KR100286663B1 - 티밍래들용 염기성 내화물 - Google Patents

티밍래들용 염기성 내화물 Download PDF

Info

Publication number
KR100286663B1
KR100286663B1 KR1019960065173A KR19960065173A KR100286663B1 KR 100286663 B1 KR100286663 B1 KR 100286663B1 KR 1019960065173 A KR1019960065173 A KR 1019960065173A KR 19960065173 A KR19960065173 A KR 19960065173A KR 100286663 B1 KR100286663 B1 KR 100286663B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
magnesia
sic
amount
erosion
Prior art date
Application number
KR1019960065173A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980046769A (ko
Inventor
김효준
Original Assignee
이구택
포항종합제철주식회사
신현준
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 포항종합제철주식회사, 신현준, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 이구택
Priority to KR1019960065173A priority Critical patent/KR100286663B1/ko
Publication of KR19980046769A publication Critical patent/KR19980046769A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100286663B1 publication Critical patent/KR100286663B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/44Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
    • C04B35/443Magnesium aluminate spinel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/522Graphite
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/402Aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/48Organic compounds becoming part of a ceramic after heat treatment, e.g. carbonising phenol resins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

본 발명은 티밍래들의 슬랙-라인에 사용되는 염기성내화물에 관한 것이며, 그 목적은 내침식성 및 내스폴링성이 우수한 염기성 내화물을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지르코니아 성분을 15-25중량% 함유하는 마그네시아-지르코니아 클링커:60-70중량%, 입자크기가 10㎛이하의 알루미나-마그네시아계 스피넬:10-20중량%, 인상흑연:10-20중량%, 금속분말: 7-10중량%를 기본조성으로 하고, 여기에 전체 중량에 대하여 페놀레진이 5-15중량% 함유되어 조성되는 티밍래들용 염기성 내화물에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

[발명의 명칭]
티밍래들용 염기성내화물
[발명의 상세한 설명]
[발명의 목적]
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]
본 발명은 티밍래들의 슬랙-라인에 사용되는 염기성내화물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내침식성 및 내스폴링성이 우수한 염기성 내화물에 관한 것이다.
일반적으로 제철소 제강공정에 사용되는 티밍래들의 슬랙-라인은 슬랙(Slag)에 의하여 손상이 심한 부위로서 슬랙-라인을 제외한 측벽이 타 부위에 비해 현저히 손상이 심하므로 침식 균형을 취하기 위하여 슬랙-라인만 자주 부분 보수를 하고 있는 실정이다. 상기 슬랙-라인에 사용되고 있는 벽돌에는 슬랙과의 반응을 억제하기 위한 목적으로 카본이 다량 함유된 염기성질 마그-카본질 벽돌로 축조하고 있는데, 슬랙에 대한 내침식성은 우수하지만 팽창이 커서 스폴링에 의하여 벽돌표면의 탈탄층이 층상으로 박리되는 손상형태를 나타내고 있다.
상기 티밍래들 염기성 내화물의 대표적인 것으로는 일본 특허공개공보(평)6-321625 호 및 특허공개공보(평)6-321626 호에 제시된 내화물을 들 수 있다. 상기 (평)6-321625호에 제시된 내화물은 핏치의 층으로 둘러싸인 MgO입자를 10-50중량% 함유하는 조직을 나타내는 것을 특징으로 하는 MgO-C 불소성연와에 관한 것이며, 상기(평)6-321626호에 제시된 내화물은 MgO에 핏치가 1-5중량%인 핏치로 피복된 MgO입자를 10-50중량%, 나머지 MgO입자와 카본을 주원료로 하는 MgO-C질 불소성 내화벽돌에 관한 것이다. 그러나, 상기의 염기성 내화물은 타밍래들 슬랙-라인 부위에 사용될 때 공통적으로 침식과 스폴링성이 개선되지 않아 노체의 수명유지에 문제가 되고 있다. 이러한 문제는 타밍래들의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 제철업계에서는 슬랙에 대한 내침식성과 내스폴링성이 우수한 내화물이 요구되고 있다.
[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]
이에, 본 발명자들은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 연구와 실험을 거듭하고, 그 결과에 근거하여 본 발명을 제안하게 된 것으로, 본 발명은 마그네시아-지르코니아 합성 클링커를 골재로 하여 골재와 슬랙과의 반응을 억제하고, 알루미나-마그네시아계 스피넬 미분을 사용하여 결합부를 강고한 저팽창성 스피넬 성분으로 구성하여 팽창을 억제시키고, 또한 인상흑연과 페놀레진과 같은 열경화성 결합재로 고온에서 탄소결합을 강화시킴으로서 침식 및 스폴링에 강한 저팽창성 염기성 내화물을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
[발명의 구성 및 작용]
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지르코니아 성분을 15-25중량% 함유하는 마그네시아-지르코니아 클링커:60-70중량%, 입자크기가 10㎛이하인 알루미나-마그네시아계 스피넬:10-20중량%, 인상흑연:10-20중량%, 금속분말: 7-10중량%를 기본조성으로 하고, 여기에 전체 중량에 대하여 페놀레진이 5-15중량% 함유되어 조성되는 티밍래들용 염기성 내화물에 관한 것이다.
이하, 상기 티밍래들용 염기성 내화물의 성분한정 이유를 설명한다.
우선, 상기 내화물 성분중 마그네시아-지르코니아 클링커에는 마그네시아와 지르코니아의 사용량에 따라 물성이 달라지며, 본 발명에서 사용한 마그네시아-지르코니아 클링커는 지르코니아를 15-25중량% 함유하는 마그네시아-지르코니아 클링커를 사용하는 것이 바람직하다. 그 이유는 지르코니아 양이 15중량% 이하의 경우 골재와 슬랙과의 반응을 억제하는 효과가 없어지며, 25중량% 이상의 경우 골재의 융점이 저하되어 슬랙에 의한 침식이 심하게 되기 때문이다. 또한, 상기와 같이 지르코니아를 포함한 마그네시아-지르코니아 클링커는 60-70중량%의 범위로 함유되는 것이 바람직한데, 그 이유는 60중량% 이하인 경우 슬랙에 의한 반응억제 효과가 적어 침식이 심하고, 70중량% 이상인 경우 사용량이 과량으로 소결이 잘되지 않아 열간강도가 작고 조직이 치밀하지 못하여 사용이 부적당하기 때문이다.
상기 알루미나-마그네시아계 스피넬 미분은 골재간의 계면, 즉 결합부를 고내화도의 강고한 저팽창성 스피넬결합을 형성한다. 따라서, 이와같은 역할를 하기 위해서는 반응성이 중요하므로 10㎛이하의 초미분을 사용하여 반응성을 증진시키는 것이 중요하다. 이때 스피넬의 사용량은 10중량% 이하에서는 스폴링 개선효과가 적고, 사용량 20중량%이상에서는 결합부의 융점이 낮아지고, 과소결이 되어 결합부가 선행 용손되어 버리므로 10~20중량%첨가하는 것이 바람직하다.
상기 인상흑연은 순도가 낮으면 침식에 나쁜 영향을 미치므로 95%이상의 천연산을 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 흑연은 고온에서 페놀레진과 반응하여 강력한 탄소결합을 형성하는 역할을 하는데, 그 첨가량이 10중량%이하에서는 흑연에 의한 침윤방지효과가 적고 사용량이 20중량%이상에서는 흑연량이 과다하여 성형시 크랙이 발생하므로 부적당하므로 10~20중량%의 범위로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 금속분말은 산화방지를 위해 사용하는데, Al, Mg-Al, Si, SiC, Al-Si, Al-SiC, Mg-Al-Si, Mg-Al-SiC 그룹중에서 선택된 1종을 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 금속분말의 첨가량이 7중량%이하에서는 산화방지효과가 적고, 사용량이 10중량%이상에서는 과량이 되어 저융점 물질을 생성하며 과소결이 되어 침식이 심하게 되므로 7~10중량%의 범위로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 조성되는 기본조성에 결합제로서 페놀레진을 전체중량에 대하여 5-15중량% 첨가하는 것이 바람직한데, 그 이유는 첨가량이 5중량%이하에서는 사용량이 부족하여 상온 강도가 낮으므로 부적당하며, 15중량%이상에서는 사용량이 과량이 되어 건조중에 크랙(crack)발생으로 사용할 때 용강의 침투로 침식에 심하게 되기 때문이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
[실시예]
하기표 1과 같은 조성비를 가진 염기성내화물의 각 성분을 편량, 혼련하여 유압프레스에서 벽돌을 성형하고 12시간 양생하였다. 이것을 40×40×160㎜의 크기로 절단하여 상온강도를 측정하고, 전기로를 이용하여 환원분위기에서 1450℃에서 3시간 유지하여 소성선변화율, 부피비중을 측정하였다. 열간강도는 열간강도시험기를 사용하여 1000℃에서 30분간 유지하여 꺽임강도를 측정하였다. 내침식시험은 산소-프로판가스를 열원으로 하는 회전침식시험기를 사용하여, 1,600℃의 온도에서 3시간 유지한후, 슬랙을 부어낸 후에 침식 깊이를 측정하였다. 스폴링성은 고주파 가열 스폴링시험장치를 이용하여 진공분위기에서 시험을 행하여 시편의 파손상태를 비교하였다. 상기와 같이 시편의 소성선변화율, 부피비중, 열간강도, 스폴링성 및 내침식성을 측정하여 측정결과를 하기표 2에 나타내었다. 이때, 소성선변화율 결과치에서 (+)값은 팽창율을 뜻하고, (-)값은 수축율을 의미한다.
상기 표 1, 표 2에서 알수 있는 바와같이, 본 발명의 범위를 만족하는 발명예(1-6)은 비교예에 비하여 특히 열간강도, 내스폴링성, 내침식성에서 우수하였다. 이에반하여 마그네시아-지르코니아 클링커의 사용량이 본 발명의 범위보다 적은 비교예(1)은 골재의 사용량이 적어서 침식이 심하였다. 또한, 비교예(2)는 마그네시아-지르코니아 클링커량이 본 발명의 범위보다 많은 경우로 골재량이 많아 조직이 치밀하지 못하고 열간강도도 작았다. 또한, 비교예(3)은 스피넬량이 본 발명의 범위보다 적은 경우로 팽창율이 크고 내스폴링성도 불량하였다. 또한, 비교예(4)는 스피넬량이 본 발명의 범위보다 많은 경우로 과소결로 인한 골재계면의 팽창율 저하로 크랙이 발생하고 침식도 심하였다. 또한, 비교예(5)는 인상흑연량이 본 발명의 범위보다 적은 경우로 슬랙의 침투억제효과가 적으므로 침식이 심하였다. 또한, 비교예(6)은 인상흑연량이 본 발명의 범위보다 많은 경우로 흑연량의 과다로 벽돌층간에 크랙이 발생하고, 소결불량으로 강도가 저하하고 침식도 심하였다. 비교예(7)은 금속분말의 사용량이 적은 경우로 벽돌표면이 산화되어 탈탄층에서 침식이 심하였다. 또한, 비교예(8)은 금속분말의 사용량이 본 발명의 범위보다 많은 경우로서 내산화성은 양호하였으나 열간강도가 작고 금속분말의 용융으로 저융점물질이 생성되어 침식도 심하였다.
[발명의 효과]
상술한 바와같이, 본 발명은 내화물의 적절한 설계를 통하여 침식 및 스폴링에 강한 저팽창성 염기성 내화물을 제공할 수 있고, 상기 제공된 내화물은 티밍래들에 적용될수 있는 유용한 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 지르코니아 성분을 15-25중량% 함유하는 마그네시아-지르코니아 클링커:60-70중량%, 입자크기가 10㎛이하의 알루미나-마그네시아계 스피넬:10-20중량%, 인상흑연:10-20중량%, 금속분말 7-10중량%를 기본 조성으로 하고, 여기에 전체 중량에 대하여 페놀레진이 5-15중량% 함유되어 조성됨을 특징으로 하는 티밍래들용 염기성 내화물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 금속분말은 Al, Mg-Al, Si, SiC, Al-Si, Al-SiC, Mg-Al-Si, Mg-Al-SiC 그룹중에서 선택된 1종임을 특징으로 하는 염기성 내화물.
KR1019960065173A 1996-12-13 1996-12-13 티밍래들용 염기성 내화물 KR100286663B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960065173A KR100286663B1 (ko) 1996-12-13 1996-12-13 티밍래들용 염기성 내화물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960065173A KR100286663B1 (ko) 1996-12-13 1996-12-13 티밍래들용 염기성 내화물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980046769A KR19980046769A (ko) 1998-09-15
KR100286663B1 true KR100286663B1 (ko) 2001-04-16

Family

ID=37514820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960065173A KR100286663B1 (ko) 1996-12-13 1996-12-13 티밍래들용 염기성 내화물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100286663B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100515188B1 (ko) * 2000-08-24 2005-09-16 주식회사 포스코 고기능성 지르코니아 탄소계 내화물

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02207951A (ja) * 1989-02-07 1990-08-17 Akechi Ceramics Kk 連続鋳造用ノズルの製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02207951A (ja) * 1989-02-07 1990-08-17 Akechi Ceramics Kk 連続鋳造用ノズルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980046769A (ko) 1998-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5925585A (en) Materials formed by refractory grains bound in a matrix of aluminum nitride or sialon containing titanium nitride
WO2020013662A1 (ko) 2차 정련로용 마그네시아-카본 염기성 캐스터블
JPH09202667A (ja) スライドゲート用キャスタブル耐火物
JP3514393B2 (ja) 溶融金属処理に使用される浸漬管またはランスパイプの外張り用キャスタブル耐火物
WO2022215727A1 (ja) キャスタブル耐火物
KR100286663B1 (ko) 티밍래들용 염기성 내화물
KR100508521B1 (ko) 카본함유 부정형 내화조성물
KR930009349B1 (ko) 내구성이 우수한 MgO-C질 내화벽돌
RU2148049C1 (ru) Шпинельно-периклазоуглеродистый огнеупор
KR100328049B1 (ko) 전기로의 로상 보수용 건식 래밍재 내화조성물
JP4347952B2 (ja) マグネシア・カルシアクリンカーを用いた塩基性不定形耐火物
JP2604002B2 (ja) 炭素含有耐火物
JPH0777979B2 (ja) 炭素含有耐火物
JPH0510299B2 (ko)
KR970008699B1 (ko) 진공 탈가스 처리설비용 내화벽돌
CA2137983C (en) Magnesite-carbon refractories and shapes made therefrom with improved thermal stress tolerance
JPH03141152A (ja) 含炭素不焼成耐火れんが
JPH06172044A (ja) アルミナ・スピネル質キャスタブル耐火物
JP2005139062A (ja) 低カーボン不焼成れんが
CA1189093A (en) Carbon-containing refractory
JPH06183828A (ja) 鋳造用耐火物の製造方法
JPH03205348A (ja) マグネシアカーボンれんが
JPH03205347A (ja) マグネシア・カーボンれんが
JPH11278940A (ja) アルミナ−炭化珪素質耐火物
JPH03205352A (ja) カーボン含有不焼成耐火れんが

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130116

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140115

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150115

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160115

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term