KR100235847B1

KR100235847B1 - 포장 실의 분리를 방지하는 포장 장치

Info

Publication number: KR100235847B1
Application number: KR1019970703562A
Authority: KR
Inventors: 개리 제임스 오른도르프
Original assignee: 데이비드 엠 모이어; 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1999-12-15
Also published as: EP0793600A1; MX9703908A; US5537802A; CA2204622A1; CA2204622C; AU4015995A; WO1996016868A1; JPH10509937A; AU710426B2

Abstract

본 발명에 따르면 흡수품(32)의 이격된 그룹(30)을 연속 포장지 층(22 및 24)사이에 밀봉하는 포장 장치가 제공된다. 이 장치는 층들을 열 접착시키는 포장지 밀봉 장치(40)와, 상기 포장지 밀봉 장치로부터 하류에 위치하며 연속 포장지를 절단하여 그룹으로 된 흡수품의 개별 포장물(28)을 형성하는 포장지 실 절단 장치와, 포장지 밀봉 장치와 포장지 실 절단장치 사이에서 포장지 실(26)의 분리를 방지하는 웹 지지 장치(60)를 포함한다. 웹 지지 장치(60)는 밀봉 장치와 절단 장치 사이에서 포장지 층을 지지하는 다수의 포장지 지지부재(70)를 포함한다.

Description

포장 시일의 분리를 방지하는 포장 장치 및 개별 패키지 형성 방법{PACKAGING APPARATUS AND METHOD FOR PREVENTING SEPARATION OF PACKAGE SEALS}

재료의 연속 웨브 부분을 접합하여 패키지를 형성하는 설비가 본 기술 분야에 공지되어 있다. 이러한 시일은 연속 웨브(또는 웨브들)의 층을 함께 압축시킴과 동시에 이 층을 가열하여 웨브의 층을 함께 접합함으로써 형성될 수 있다. 1993년 6월 22일자로 허여된 번스(Burns)의 미국 특허 제 5,220,771 호에는 액체 포장용 사면체 포장기가 개시되어 있다. 상기 미국 특허 제 5,220,771 호에는 포장 시일을 형성하기 위하여 순환 체인상에 장착된 가열 밀봉 죠오(heat sealing jaws)가 개시되어 있다. 1971년 6월 15일자로 허여된 로카이티스(Laukaitis)의 미국 특허 제 3,585,623 호에는 가열 소자용 개로 검출기(open circuit detector)가 개시되어 있다. 이 가열 소자는 포장기에서 컨베이어 요소의 일부분을 형성한다. 컨베이어 요소를 형성하는 패키지를 운반하기 위하여 컨베이어 체인이 제공된다. 각각의 컨베이어 요소는 나이프와, 이 나이프를 수용하기 위한 요부를 포함할 수 있다. 각각의 나이프는 주기적으로 동작하여 평행한 가열 시일을 자름으로써 포장 유닛을 서로간에 분리시킨다. 상기 미국 특허 제 3,585,623 호에 기재된 장치는 가열 소자와 나이프가 여러 컨베이어 요소의 각각에 포함되어 있어야 하는 복잡한 문제점을 지닌다.

패키지를 소정 경로를 따라 이격시키고 전진시키는 설비는 또한 본 기술 분야에 공지되어 있다. 1994년 7월 12일자로 허여된 칼버트(Calvert) 등의 미국 특허 제 5,328,021 호에는 패키지를 소정 경로를 따라 순서대로 전진시키는 조절가능한 비행 바아(adjustable flight bar)가 개시되어 있다. 인접한 비행 바아들간의 거리는 상이한 수평 크기의 패키지에 사용되기에 적합한 시스템을 형성하도록 변화될 수 있다.

1976년 6월 1일자로 허여된 도이칠란더(Deutschlander)의 미국 특허 제 3,959,952 호에는 포장될 제품의 균일하게 이격된 그룹을 수용하는 호스 형상 포장지를 사용하는 포장 장치가 개시되어 있다. 이 장치는 2개의 제품 그룹들 사이의 포장지의 벽 부분에 횡방향 이음매를 형성하기 위하여 포장지의 이동경로내에 배치된 협력하는 회전 용접 슈즈(cooperating rotating welding shoes)를 구비한다. 각 제품 그룹내의 제품은 가장자리를 따라 직립 형태로 되어 있다. 다수의 압축 부재가 순환 체인에 고정되어 있다. 하나의 체인상의 각각의 압축 부재는 포장지가 용접 슈즈를 통해 통과하기 전에 포장지를 함께 파지하기 위해서 다른 체인상의 압축 부재와 협력한다. 따라서, 압축 부재들은 선단 제품 또는 후단 제품이 포장지내에서 쓰러지는 것을 방지한다. 상기 미국 특허 제 3,959,952 호는 제품의 쓰러짐이 포장지에서 횡방향 이음매의 연속적 형성을 방지할 수 있는 것으로 개시하고 있다. 그러나, 미국 특허 제 3,959,952 호는 포장지가 용접 슈즈를 통해 지나간 후의 시일 분리의 문제점을 인식하거나 또는 언급하지 않고 있다.

따라서, 포장 연구 및 개발에 종사하는 자들은 너무 복잡하지 않고 일관된 포장 품질을 제공하는 효과적인 포장 장치를 개발하려는 노력을 계속하고 있다. 본 발명의 발명자는 연속 포장지의 층들 사이의 제품의 이격된 그룹들을 가열 밀봉함과 아울러, 연속 포장지를 절단하기 전에 포장 시일의 분리를 방지하여 제품의 개별 밀봉된 패키지를 형성하기 위한 비교적 간단하면서도 신뢰할만한 포장 장치의 필요성을 인식하게 되었다. 특히, 본 발명의 발명자는 열 접착 열가소성 막의 층들 사이의 흡수성 제품의 압축성 적층체를 포장할 경우, 흡수성 제품의 적층체의 팽창에 따라 열가소성 막의 층들을 함께 접합하는 가열 시일(heal seal)이 분리될 수 있다는 사실을 인식하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 연속 포장지의 층들 사이의 흡수성 제품의 이격된 그룹들을 밀봉하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 하나의 목적은 포장지가 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 사이에서 운반될 때 포장지 시일의 분리를 방지하도록 연속 포장지의 층을 지지하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명은 하류 기계가공방향 경로에서 운반되는 연속 포장지의 층들 사이의 흡수성 제품의 이격된 그룹들을 밀봉하는 포장 장치를 포함한다. 이 장치는, 이격된 위치에 있는 층들을 열로 접착하여 흡수성 제품의 인접한 그룹 사이에 횡방향 가열 시일(transverse heat seals)을 형성함으로써 포장지의 층을 접착하기 위한 포장지 밀봉 장치와, 연속 포장지를 절단하여 그룹으로된 흡수성 제품의 개별 패키지를 형성하도록 포장지 밀봉 장치로부터 하류에 위치하는 포장지 시일 절단 장치와, 상기 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 사이에서 포장지 시일의 분리를 방지하는 포장지 지지 장치를 포함한다. 포장지 지지 장치는 밀봉 장치와 절단 장치 사이의 포장지 층을 지지하기 위한 다수의 포장지 지지 부재를 포함한다. 포장지 지지 부재는 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치에 대해 이동가능하다.

포장지 지지 부재는 포장지 밀봉 장치 상류의 포장지 층을 지지할 수 있으며, 일 실시예에 있어서, 포장지 지지 부재는 흡수성 제품의 인접한 그룹들 사이의 포장지 층을 포장지 밀봉 장치 상류의 위치로부터 포장지 밀봉 장치 하류의 위치로 연속적으로 압축 지지한다. 포장지 지지 부재는 포장지 밀봉 장치 상류의 흡수성 제품의 인접한 그룹에 간격을 제공할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 포장지 지지 장치는 제 1 컨베이어와, 연속 포장지의 이동 경로를 따라 제 1 컨베이어에 의해 운반되는 다수의 제 1 포장지 지지 부재와, 제 2 컨베이어와, 연속 포장지의 이동 경로를 따라 제 2 컨베이어에 의해 운반되는 다수의 제 2 포장지 지지 부재를 포함할 수 있다. 제 1 컨베이어상의 각각의 지지 부재는 제 2 컨베이어상의 지지 부재와 협력하여서, 포장지가 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 사이에서 운반될 때 흡수성 제품의 인접한 그룹 사이의 포장지 층을 압축 지지한다.

본 발명은 또한 포장지 재료의 층들 사이에 밀봉된 흡수성 제품의 그룹의 개별 패키지를 형성하는 방법을 포함한다. 이 방법은,

연속 포장지를 제공하는 단계와,

연속 포장지의 층들 사이에 배치된 흡수성 제품의 이격된 그룹을 제공하는 단계와,

연속 포장지와 이격된 그룹의 흡수성 제품을 기계가공방향 경로의 하류로 운반하는 단계와,

포장지의 층을 흡수성 제품의 인접한 그룹 사이의 이격된 위치에서 열 접착하여 흡수성 제품의 인접한 그룹 사이에 시일을 형성하는 포장지 밀봉 장치를 제공하는 단계와,

포장지 밀봉 장치로부터 하류 기계가공방향으로 이격된 위치에 위치하는 포장지 시일 절단 장치를 제공하되, 상기 포장지 시일 절단 장치는 연속 포장지를 절단하여 포장지 재료의 층들 사이에 배치된 그룹으로된 흡수성 제품의 개별 패키지를 형성하게 하는 단계와,

포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치에 대해서 이동가능한 다수의 포장지 지지 부재를 제공하는 단계와,

흡수성 제품의 인접한 그룹들 사이의 포장지 층을 열 접착하는 단계와,

포장지 층을 밀봉 장치와 절단 장치 사이의 포장지 지지 부재로 압축 지지하는 단계를 포함한다.

본 발명의 명세서는 본 발명을 특별하게 지적하고 명확하게 청구하는 청구범위를 포함하고 있지만, 본 발명은 첨부된 도면과 관련하여 후술하는 상세한 설명으로부터 보다 명백하게 이해될 것이다.

본 발명은 포장 장치 및 포장 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 포장지 막(wrapper film)의 층들 사이의 흡수성 제품(absorbent articles)의 이격된 그룹을 밀봉함으로써 형성되는 포장 시일(package seals)의 분리를 방지하는 포장 장치 및 포장 방법에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 포장 장치의 일부분의 개략도.

도 2 는 본 발명에 따른 포장 장치의 일부분의 사시도로서, 포장지 층들 사이에 배치된 흡수성 제품의 인접한 그룹들 사이의 포장지 층을 압축 지지하는 협력하는 포장지 지지 부재를 도시하는 도면.

도 3 은 웨브 지지 부재를 운반하는 제 1 및 제 2 체인 컨베이어의 일부분의 측면도.

도 4 는 포장 장치의 개략적 측면도로서, 밀봉 죠오와 시일 절단 나이프 사이의 포장지 층을 압축 지지하는 포장지 지지 부재를 도시하는 도면.

도 1 을 참조하면, 개별 패키지(28)를 형성하는 포장 장치(19)가 도시되어 있다. 각각의 패키지는 연속 포장지(20)의 층(22, 24) 사이의 흡수성 제품(32)의 그룹(30)을 밀봉함으로써 형성된다. 포장 장치(19)는 포장지(20)와 그룹(30)이 화살표(18)로 표시된 하류 기계가공방향으로 운반됨에 따라 포장지(20) 및 제품(32)의 그룹(30)을 수용한다.

포장 장치(19)의 상류에서 포장지(20)는 연속 호스 또는 관의 형태를 취할 수 있다. 이러한 관 형상의 포장지를 형성하는 방법은 본 기술 분야에 공지되어 있다. 층(22, 24)은 관 형상 포장지(20)를 형성하도록 그들의 측면 에지를 따라 함께 접합된 개별 웨브를 포함할 수 있거나, 또는 선택적으로 층(22, 24)은 웨브를 접고 웨브의 자유 측면 에지를 접합하는 것에 의해서 단일 웨브로부터 형성될 수 있다. 포장지(20)의 층(22, 24)은 약 1밀(mil)의 두께를 가진 저밀도 폴리에틸렌 막과 같은 열 접착성 폴리올레핀 막(heat bondable polyolefinic film)을 포함할 수 있다.

포장 장치(19)의 상류에서, 그룹(30)은 포장지(20)의 층(22, 24) 사이에 배치되지만, 포장지(20)에 의해 서로간에 분리되지는 않는다. 포장 장치(19)는 층(22, 24)을 횡방향 가열 시일(transverse heat seals)(26)에서 함께 열 접합하기 위한 포장지 밀봉 장치(40)를 포함한다. 횡방향 가열 시일(26)은 층(22, 24)을 인접한 그룹(30)들 사이의 이격된 위치에서 함께 접합한다. 포장 장치(19)는 또한 포장지 밀봉 장치(40)로부터 하류 기계가공방향으로 이격된 위치에 위치한 포장지 시일 절단 장치(50)를 포함한다. 포장지 시일 절단 장치(50)는 포장지(20)를 횡방향 시일(26)에 대응하는 이격된 위치에서 절단하여 분리된 선단 및 후단 밀봉 부분(26A, 26B)을 가진 개별 패키지(28)를 형성한다.

횡방향 가열 시일(26)을 형성한 후에, 그리고 가열 시일(26)이 완전히 냉각되기 전에, 포장지(20)의 층(22, 24)내의 탄성 흡수성 제품(32)이 팽창함에 따라 가열 시일(26)이 분리될 수 있다. 분리된 시일은 외관상의 품질이 떨어지고 제품을 오염시킬 소지가 있기 때문에 가열 시일의 이러한 분리는 바람직하지 않다. 따라서, 포장 장치(19)는 포장지 밀봉 장치(40)와 포장지 시일 절단 장치(50) 사이에서의 가열 시일(26)의 분리를 방지하기 위한 포장지 웨브 지지 장치(60)를 더 포함한다. 웨브 지지 장치(60)는 다수의 웨브 지지 부재(70)를 포함한다. 웨브 지지 부재(70)는 포장지 층(22, 24)을 포장지 밀봉 장치(40)와 포장지 시일 절단 장치(50) 사이에서 지지한다. 특히, 웨브 지지 부재(70)는 포장지 층(22, 24)을 압축 지지하여 횡방향 가열 시일(26)이 냉각되기 전에 가열 시일(26)이 분리되는 것을 방지한다. 이러한 분리는 층(22, 24) 사이에 배치된 그룹(30)의 팽창에 의해 유발될 수 있다.

포장 장치(19)의 구성 요소를 보다 상세히 설명하면, 포장지 밀봉 장치(40)는 대향된 제 1 및 제 2 회전 부재(42, 43)를 포함할 수 있다. 회전 부재(42, 43)는 이격된 축(44, 45)을 중심으로 각기 회전한다. 축(45)은 포장지(20)의 이동의 기계가공방향 경로 위에 위치하며, 축(44)은 포장지(20)의 이동의 기계가공방향 경로 아래에 위치한다. 회전 부재(42)는 그것의 원주 둘레에 배치된 다수의 가열된 밀봉 죠오(46)를 구비하고 있고, 회전 부재(43)는 그것의 원주 둘레에 배치된 다수의 가열된 밀봉 죠오(47)를 구비하고 있다. 이 죠오(46, 47)는 폭(W)을 가진다(도 4 참조). 부재(42, 43)가 회전함에 따라, 협력하는 쌍의 죠오(46, 47)는 포장지(20)를 그 길이를 따라 이격된 위치에서 결합하여 흡수성 제품(32)의 인접한 그룹(30) 사이에 횡방향 가열 시일(26)을 형성한다. 회전 밀봉 장치(40)와 같은 가열 밀봉 장치는 당업자에게 공지되어 있다. 선택적으로, 왕복이동 가열 밀봉 죠오를 구비한 가열 밀봉 장치를 사용할 수 있다.

포장지 시일 절단 장치(50)는 축(54, 55)을 중심으로 각각 회전하는 제 1 및 제 2 회전 부재(52, 53)를 포함한다. 축(54, 55)은 축(44, 45)의 하류에 배치된다. 축(54)은 포장지(20)의 이동 경로 아래에 배치되며, 축(55)은 포장지(20)의 이동 경로 위에 배치된다. 회전 부재(53)는 그의 원주 둘레의 이격된 위치에 배치된 다수의 나이프(57)를 구비한다. 회전 부재(52)는 그의 원주 둘레의 이격된 위치에 배치된 다수의 절단 앤빌(cutting envils)(56)을 구비한다. 회전 부재(52, 53)가 회전함에 따라, 협력하는 쌍의 나이프(57) 및 앤빌(56)은 각각의 횡방향 시일(26)의 폭을 따라 중앙부 근처에서 포장지(20)와 결합된다. 협력하는 나이프 및 앤빌 쌍은 횡방향 가열 시일(26)을 거의 동일한 두 부분(26A, 26B)으로 절단하여, 선단 및 후단 횡방향 밀봉 부분(26A, 26B)을 가진 개별 패키지(28)를 형성한다. 회전형 포장지 시일 절단 장치(50)와 같은 회전형 절단 장치는 당업자에게 공지되어 있다. 선택적으로, 왕복 나이프를 구비한 포장지 절단 장치를 사용할 수 있다.

웨브 지지 장치(60)는 제 1 컨베이어(62) 및 제 2 컨베이어(64)를 포함할 수 있다. 제 1 컨베이어(62)는 다수의 제 1 포장지 지지 부재(70)를 연속 포장지(20)의 이동 경로를 따라 운반할 수 있다. 제 2 컨베이어(64)는 다수의 제 2 포장지 지지 부재(70)를 연속 포장지(20)의 이동 경로를 따라 운반할 수 있어서, 포장지(20)는 컨베이어(62)상의 다수의 제 1 지지 부재(70)와 컨베이어(64)상의 다수의 제 2 지지 부재(70) 사이에 배치된다.

컨베이어(62, 64)는 순환 체인 또는 벨트를 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 컨베이어(62)는 횡방향으로 이격된 한쌍의 순환 체인(62A, 62B)(명확하게 하기 위해 도 2에서 점선으로 도시함)을 포함할 수 있다. 이와 유사하게, 컨베이어(64)는 횡방향으로 이격된 한쌍의 순환 체인(64A, 64B)을 포함할 수 있다. 체인(62A, 62B)은 안내 스프로켓(162) 둘레의 경로에서 구동된다. 체인(64A, 64B)은 안내 스프로켓(164) 둘레의 경로에서 구동된다. 하나 또는 그 이상의 스프로켓(162, 164)은 모터에 의해 직접 및 간접적으로 회전할 수 있다. 체인(62A, 62B, 64A, 64B)의 이동은 타이밍 체인, 타이밍 벨트 또는 기어 트레인을 포함하지만 여기에 제한되지는 않는 적절한 수단에 의해 회전 부재(42, 43, 52, 53)의 회전과 동시에 이루어질 수 있다.

컨베이어(62)에 의해 지지된 각각의 포장지 지지 부재(70)는 체인(62A) 및 체인(62B)에 부착되고, 컨베이어(62)에 의해 지지된 인접한 지지 부재(70)에 평행한 가로대 모양의 형태로 이 체인들 사이에서 횡방향으로 연장된다. 이와 유사하게, 컨베이어(64)에 의해 지지된 각각의 포장지 지지 부재(70)는 체인(64A, 64B)에 부착되고, 컨베이어(64)에 의해 수용된 인접한 지지 부재(70)에 평행한 가로대의 형태로 체인(64A, 64B) 사이에서 횡방향으로 연장된다. 각각의 포장지 지지 부재(70)는 횡방향으로 연장된 제 1 다리부(82)와 횡방향으로 연장된 제 2 다리부(84)를 구비할 수 있다. 제 2 다리부(84)는 제 1 다리부(82)에 대해 기울어져서 약 90°내지 약 170°의 사잇각(A)(도 3)을 형성한다. 포장지 지지 부재(70)는 제 2 다리부(84)내의 통공을 통해 연장된 스크류(69) 등에 의해서 체인 링크 러그(67)에 단단하게 부착된다.

제 1 컨베이어(62)상에 지지된 각각의 포장지 지지 부재(70)는 제 2 컨베이어상에 지지된 포장지 지지 부재와 협력하여, 포장지 층이 포장지 밀봉 장치(40)와 포장지 시일 절단 장치(50) 사이에 운반될 때 포장지 층(22, 24)을 압축 지지한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 컨베이어(62)상의 포장지 지지 부재(70A)는 컨베이어(64)상의 포장지 지지 부재(70C)와 협력한다. 특히, 협력하는 지지 부재(70)의 제 1 다리부(82)는 흡수성 제품(32)의 인접한 그룹(30) 사이의 포장지 층(22, 24)을 압축 지지한다. 필요하다면, 협력하는 지지 부재(70)의 제 2 다리부(84)는 제품(32)의 그룹(30) 위에 놓인 포장지 층(22, 24)의 일부분을 압축 지지하도록 기계가공방향에 평행하게 연장될 수 있어서, 제품(32)이 층(22, 24) 사이에서 팽창하는 것을 억제한다.

포장지 지지 부재(70)는 각각의 컨베이어(62, 64)상에 쌍으로 위치한다. 예를 들면, 포장지 지지 부재(70A, 70B)는 한쌍의 컨베이어(62)를 포함하며, 포장지 지지 부재(70C, 70D)는 한쌍의 컨베이어(64)를 포함한다. 컨베이어상의 쌍으로된 지지 부재(70) 사이의 간격(X)(도 2 및 도 3 참조)은 지지 부재의 인접한 쌍들 사이의 간격(Y)보다 작다. 간격(X)은 포장지 밀봉 장치(40)의 밀봉 죠오(46, 47)와 시일 절단 장치(50)의 나이프(57)를 수용하는 크기로 되어 있다. 쌍으로된 지지 부재는 그들의 제 1 다리부(82)가 컨베이어로부터 반대방향으로 연장될 수 있도록 그들의 각각의 컨베이어에 부착된다. 도 4를 참조하면, 제 1 세트의 협력하는 지지 부재(70B, 70D)는 제품(32)의 그룹(30)의 선단을 수용하고 안내하기 위하여 대체로 상류로 향한 오목한 요부(87)를 제공하며, 인접한 제 2 세트의 협력하는 지지 부재(70A, 70C)는 제품(32)의 선행한 인접한 그룹의 후단을 안내하기 위하여 하류로 향한 오목한 요부(89)를 제공한다.

포장지 밀봉 장치(40)의 상류에서, 컨베이어(62, 64)의 경로는 도 1 에 도시된 바와 같이 하류 기계가공방향으로 집중된다. 각각의 컨베이어상의 협력하는 포장지 지지 부재(70)가 컨베이어(62, 64)의 집중 경로 부분을 따라 함께 지남에 따라, 포장지 지지 부재(70)는 그룹(30)이 포장지(20)의 층(22, 24) 사이에서 옮겨지는 경우에 제품의 인접한 그룹(30)들 사이에 기계가공방향 간격을 제공한다. 따라서, 포장지 지지 부재(70)는 횡방향 가열 시일(26)이 형성되기 전에 인접한 그룹(30) 사이의 적절한 간격과 위치를 보장한다.

웨브 지지 부재(70)는 포장지 밀봉 장치(40) 상류의 포장지 층(22, 24)을 먼저 결합하고, 포장지 층(22, 24) 및 그룹(30)을 포장지 밀봉 장치(40)와 포장지 시일 절단 장치(50)를 통해 운반한다. 따라서, 협력하는 지지 부재(70)의 제 1 다리부(82)는 포장지 밀봉 장치(40)의 상류 위치로부터 포장지 시일 절단 장치(50)의 하류 위치까지 층(22, 24)을 연속적으로 압축 지지한다.

도 4를 참조하면, 제 1 및 제 2 협력하는 포장지 지지 부재(70B, 70D)는 제 1 위치(L1)에서 제 1 및 제 2 포장지 지지 부재(70B, 70D) 사이의 포장지 층을 압축 지지한다. 제 1 위치(L1)는 협력하는 밀봉 죠오(46, 47)의 상류에 위치한다. 동시에, 제 3 및 제 4 협력하는 포장지 지지 부재(70A, 70C)는 협력하는 죠오(46, 47)의 하류에 위치한 제 2 위치(L2)에서 지지 부재(70A, 70C) 사이의 포장지 층을 압축 지지한다. 포장지 밀봉 장치(40)는 포장지 층을 제 1 위치와 제 2 위치 사이의 위치에 결합시킨다. 상기 제 1 및 제 2 위치에서 포장지 층이 압축 지지된다. 계속해서, 제 1 및 제 2 협력하는 지지 부재(70B, 70D)가 제 1 위치(L1)와 제 2 위치(L2) 하류의 제 3 위치(L3)에서 포장지 층을 압축 지지하는 반면, 제 3 및 제 4 협력하는 지지 부재(70A, 70C)는 제 3 위치 하류의 제 4 위치(L4)에서 포장지 층을 압축 지지한다. 포장지 시일 절단 장치(50)는 포장지 시일(26)을 제 3 위치와 제 4 위치 사이의 위치에서 밀봉 부분(26A, 26B)으로 절단한다.

지금까지 본 발명의 특정 실시예를 설명하였지만, 본 발명의 범위내에서 본 발명을 다양하게 변경 및 수정할 수 있다. 본 발명은 첨부된 청구범위내에서 모든 수정 및 의도된 용도를 포괄하고자 한다.

Claims

하류 기계가공방향 경로에서 운반되는 연속 포장지의 층 사이의 제품의 이격된 그룹을 밀봉하는 포장 장치에 있어서,

상기 제품의 인접한 그룹 사이의 이격된 위치에서 포장지의 층을 열적으로 접착하여 제품의 인접한 그룹 사이에 시일을 형성하는 포장지 밀봉 장치와,

상기 포장지 밀봉 장치로부터 하류 기계가공방향으로 이격된 위치에 위치되며, 연속 포장지를 절단하여 포장지 재료의 층들 사이에 배치된 그룹으로된 제품의 개별 패키지를 형성하는 포장지 시일 절단 장치와,

상기 포장지 밀봉 장치와 상기 포장지 시일 절단 장치 사이에서의 포장지 시일의 분리를 방지하기 위한 포장지 웨브 지지 장치로서, 상기 웨브 지지 장치는 상기 포장지 층이 포장지 밀봉 장치의 상류의 지점과 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 중간의 지점 사이에서 운반될 때 포장지 층을 압축 지지하는 다수의 포장지 지지 부재를 포함하며, 상기 포장지 지지 부재는 상기 포장지 밀봉 장치 및 포장지 시일 절단 장치에 대해서 이동가능한, 상기 포장지 지지 장치를 포함하며;

상기 포장지 지지 부재는 시일의 상류의 제 1 위치와 각 시일의 하류의 제 2 위치에서 각 시일에 인접한 포장지 층을 압축 지지하며, 상기 제 1 및 제 2 위치는 제품의 인접한 그룹 사이에 배치되어 있는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 포장지 지지 부재는 상기 포장지 시일 절단 장치의 하류의 포장지 층을 지지하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 포장지 지지 부재는 상기 포장지 밀봉 장치의 상류의 위치로부터 상기 포장지 밀봉 장치의 하류의 위치까지 포장지 층을 연속적으로 압축 지지하는

포장 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 포장지 지지 부재는 포장지 밀봉 장치의 상류의 제품의 인접한 그룹에 간격을 제공하는

포장 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 다수의 포장지 지지 부재는 협력하는 제 1 및 제 2 포장지 지지 부재와, 협력하는 제 3 및 제 4 포장지 지지 부재를 포함하며, 상기 협력하는 제 1 및 제 2 포장지 지지 부재는 제 1 위치에서 제 1 및 제 2 포장지 지지 부재 사이의 포장지 층을 압축 지지하며, 상기 협력하는 제 3 및 제 4 포장지 지지 부재는 상기 제 1 위치의 하류에 위치된 제 2 위치에서 포장지 층을 압축 지지하며, 상기 제 1 및 제 2 위치는 제품의 인접한 그룹 사이에 배치되며, 상기 포장지 밀봉 장치는 상기 제 1 및 제 3 부재 사이의 포장지 층을 결합하는

포장 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 협력하는 제 1 및 제 2 포장지 지지 부재는 상기 제 2 위치의 하류의 제 3 위치에서 포장지 층을 압축 지지하며, 상기 협력하는 제 3 및 제 4 지지 부재는 상기 제 3 위치의 하류의 제 4 위치에서 포장지 층을 압축 지지하며, 상기 포장지 시일 절단 장치는 상기 제 3 위치와 제 4 위치 사이의 위치에서 상기 제 1 및 제 3 지지 부재 사이의 포장지 시일을 절단하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

제 1 컨베이어와,

연속 포장지의 이동 경로를 따라 상기 제 1 컨베이어에 의해 운반되는 다수의 제 1 포장지 지지 부재와,

제 2 컨베이어와,

연속 포장지의 이동 경로를 따라 상기 제 2 컨베이어에 의해 운반되는 다수의 제 2 포장지 지지 부재를 더 포함하며,

상기 포장지는 상기 다수의 제 1 지지 부재 및 상기 다수의 제 2 지지 부재 사이에 배치되며,

상기 제 1 컨베이어에 의해 운반되는 각각의 지지 부재는 상기 제 2 컨베이어에 의해 운반되는 지지 부재와 협력하여 상기 포장지 층이 상기 포장지 밀봉 장치와 상기 포장지 시일 절단 장치 사이에서 운반될 때 포장지 층을 압축 지지하는

포장 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 다수의 제 1 포장지 지지 부재는 상기 제 1 컨베이어상에 쌍으로 위치되며, 상기 다수의 제 2 포장지 지지 부재는 상기 제 2 컨베이어상에 쌍으로 위치하고, 상기 쌍으로된 지지 부재 사이의 간격은 지지 부재의 인접한 쌍들 사이의 간격보다 좁은

포장 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 포장지 밀봉 장치는 쌍으로된 지지 부재 사이의 포장지 층을 결합하는

포장 장치.
제 8 항에 있어서,

상류를 향한 오목한 요부를 제공하는 제 1 세트의 협력하는 포장지 지지 부재와, 하류를 향한 오목한 요부를 제공하는 인접한 제 2 세트의 협력하는 포장지 지지 부재를 더 포함하는

포장 장치.
제 7 항에 있어서,

각각의 포장지 지지 부재는 제품의 인접한 그룹의 사이의 포장지를 압축 지지하기 위한 협력하는 포장지 지지 부재의 제 1 다리부와, 상기 제 1 다리부에 대해 각을 이루고 있는 제 2 다리부를 포함하는

포장 장치.
제 11 항에 있어서,

협력하는 포장지 지지 부재의 제 2 다리부는 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 사이의 포장지의 이동 경로의 적어도 일부분을 따라 제품의 그룹에 중첩되는 포장의 일부분을 압축 지지하는

포장 장치.
포장지 재료의 층 사이가 밀봉된 제품 그룹의 개별 패키지를 형성하는 방법에 있어서,

연속 포장지를 제공하는 단계와,

상기 연속 포장지 사이에 배치된 제품의 이격된 그룹을 제공하는 단계와,

상기 연속 포장지와 이격된 그룹의 흡수성 제품을 기계가공방향 경로의 하류로 운반하는 단계와,

상기 포장지의 층을 제품의 인접한 그룹 사이의 이격된 위치에서 열 접착하여 흡수성 제품의 인접한 그룹 사이에 시일을 형성하는 포장지 밀봉 장치를 제공하는 단계와,

상기 포장지 밀봉 장치로부터 하류 기계가공방향으로 이격된 위치에 위치하는 포장지 시일 절단 장치를 제공하되, 상기 포장지 시일 절단 장치는 연속 포장지를 절단하여 포장지 재료의 층들 사이에 배치된 그룹으로된 흡수성 제품의 개별 패키지를 형성하게 하는 단계와,

상기 포장지 밀봉 장치의 상류의 지점과 상기 포장지 밀봉 장치와 포장지 시일 절단 장치 사이의 지점 사이에서 이동가능한 다수의 협력하는 포장지 지지 부재를 제공하는 단계와,

상기 제품의 인접한 그룹들 사이의 포장지 층을 열 접착하여 제품의 인접한 그룹 사이에 시일을 형성하는 단계와,

상기 포장지 층이 열 접착되는 위치의 하류의 위치에서 제품의 인접한 그룹 사이에서 포장지를 절단하는 단계와,

상기 포장지 층 및 제품 그룹이 하류로 운반될 때 시일의 상류의 제 1 위치에서 그리고 각 시일의 하류의 제 2 위치에서 각 시일에 인접한 포장지 층을 압축 지지하는 단계로서, 상기 양 제 1 및 제 2 위치는 제품의 인접한 그룹 사이에 위치되는, 상기 압축 지지 단계를 포함하는

개별 패키지 형성 방법.
제 13 항에 있어서,

상기 포장지 밀봉 장치의 상류의 위치로부터 상기 포장지 시일 절단 장치의 하류의 위치까지 포장지 층을 상기 포장지 지지 부재로 연속적으로 지지하는 단계를 더 포함하는

개별 패키지 형성 방법.