JP2001315708A - 充填包装機 - Google Patents
充填包装機Info
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- JP2001315708A JP2001315708A JP2000134180A JP2000134180A JP2001315708A JP 2001315708 A JP2001315708 A JP 2001315708A JP 2000134180 A JP2000134180 A JP 2000134180A JP 2000134180 A JP2000134180 A JP 2000134180A JP 2001315708 A JP2001315708 A JP 2001315708A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 予熱機構を付加することなく、縦シール機構
によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を
解消しつつ、シール充填包装作業の高速度化を達成する
ことができる充填包装機を提供する。 【解決手段】 包装フィルムＦを縦シール機構１５に設
けられた一対の縦シールロール１５Ａ，１５Ａにより縦
シールし、この縦シール箇所により筒状に形成するとと
もに、この包装フィルムＦを横シール機構１６に設けら
れた一対の横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横シー
ルして包装袋Ｐとなる底部を形成し、被包装物Ｗを充填
し、さらに包装フィルムＦを送りつつ袋口部側となる箇
所を横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，１６Ａ
により横シールして包装袋Ｐとして連続包装してなる包
装機において、一対の縦シールロール１５Ａ，１５Ａを
連続移送される包装フィルムＦの搬送方向に対して段違
いに配設する。
によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を
解消しつつ、シール充填包装作業の高速度化を達成する
ことができる充填包装機を提供する。 【解決手段】 包装フィルムＦを縦シール機構１５に設
けられた一対の縦シールロール１５Ａ，１５Ａにより縦
シールし、この縦シール箇所により筒状に形成するとと
もに、この包装フィルムＦを横シール機構１６に設けら
れた一対の横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横シー
ルして包装袋Ｐとなる底部を形成し、被包装物Ｗを充填
し、さらに包装フィルムＦを送りつつ袋口部側となる箇
所を横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，１６Ａ
により横シールして包装袋Ｐとして連続包装してなる包
装機において、一対の縦シールロール１５Ａ，１５Ａを
連続移送される包装フィルムＦの搬送方向に対して段違
いに配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続移送される包
装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールする
ことによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包
装物を密封シールするようにしてなる充填包装機に関す
るものである。
装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールする
ことによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包
装物を密封シールするようにしてなる充填包装機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、たとえば液体や粉体あるいは
粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールする包装
袋としては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこ
れとアルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装
材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるい
は四方シールすることによって包装袋を形成している。
粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールする包装
袋としては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこ
れとアルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装
材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるい
は四方シールすることによって包装袋を形成している。
【０００３】従って、このような包装袋を得るために三
方シールあるいは四方シールして包装する充填包装機と
しては、たとえば特開平１−１５３４１０号公報や特開
平２−３２９２９号公報あるいは特開昭６１−６９５２
１号公報などによって知られている。その一例として図
６および図７に示すように、三方シールによる包装袋を
製袋する充填包装機として、その充填包装機の機台１の
側部に一対の保持枠２が設けられ、この保持枠２にロー
ル状にフィルムＦを巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換
可能に保持されており、前記機台１の上部にフィルム案
内機構３およびフィルム折返し機構４を配設し、前記機
台１の前面部に上側から縦シール機構５、横シール機構
６およびカッター機構７が備え付けられており、フィル
ム案内機構３を介してフィルム折返し機構４に包装フィ
ルムＦを導き出し、フィルム折返し機構４によりフィル
ムＦを長手方向に沿って二つ折りとし、次いで加熱され
た前記縦シール機構５に設けられた左右一対の縦シール
ロール５Ａによって前記包装フィルムＦを挟みながら送
り出すとともに、前記縦シールロール５Ａによりヒート
シールすることによって包装フィルムＦを筒状に縦シー
ルＦＨし、続いて加熱された横シール機構６に設けられ
た左右一対の横シールロール６ＡによりフィルムＦを横
方向にヒートシールすることによって横シールＦＳし、
この横シールＦＳにより包装袋Ｐとなる底部を形成し、
これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内にたとえ
ば充填機構８の充填ノズル８Ａにより液体などからなる
被包装物Ｗを充填し、さらにフィルムＦが送られて再び
横シール機構６の横シールロール６Ａによってフィルム
Ｆの袋口側を横シールＦＳして被包装物Ｗを封止するこ
とによって連続した包装袋Ｐが形成され、次いで連続し
た包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所の中間部をカッター機構
７で切断することにより包装袋Ｐが一個毎に分離されて
送り出されるようにしたものが知られている。
方シールあるいは四方シールして包装する充填包装機と
しては、たとえば特開平１−１５３４１０号公報や特開
平２−３２９２９号公報あるいは特開昭６１−６９５２
１号公報などによって知られている。その一例として図
６および図７に示すように、三方シールによる包装袋を
製袋する充填包装機として、その充填包装機の機台１の
側部に一対の保持枠２が設けられ、この保持枠２にロー
ル状にフィルムＦを巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換
可能に保持されており、前記機台１の上部にフィルム案
内機構３およびフィルム折返し機構４を配設し、前記機
台１の前面部に上側から縦シール機構５、横シール機構
６およびカッター機構７が備え付けられており、フィル
ム案内機構３を介してフィルム折返し機構４に包装フィ
ルムＦを導き出し、フィルム折返し機構４によりフィル
ムＦを長手方向に沿って二つ折りとし、次いで加熱され
た前記縦シール機構５に設けられた左右一対の縦シール
ロール５Ａによって前記包装フィルムＦを挟みながら送
り出すとともに、前記縦シールロール５Ａによりヒート
シールすることによって包装フィルムＦを筒状に縦シー
ルＦＨし、続いて加熱された横シール機構６に設けられ
た左右一対の横シールロール６ＡによりフィルムＦを横
方向にヒートシールすることによって横シールＦＳし、
この横シールＦＳにより包装袋Ｐとなる底部を形成し、
これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内にたとえ
ば充填機構８の充填ノズル８Ａにより液体などからなる
被包装物Ｗを充填し、さらにフィルムＦが送られて再び
横シール機構６の横シールロール６Ａによってフィルム
Ｆの袋口側を横シールＦＳして被包装物Ｗを封止するこ
とによって連続した包装袋Ｐが形成され、次いで連続し
た包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所の中間部をカッター機構
７で切断することにより包装袋Ｐが一個毎に分離されて
送り出されるようにしたものが知られている。
【０００４】この場合、前記横シール機構６としては、
包装フィルムＦの長手方向に沿って第１の横シール機構
６の横シールロール６Ａと第２の横シール機構６の横シ
ールロール６Ａとが上下に２対装備されており、前記縦
シール機構５によって筒状に製袋されながら送り出され
る包装フィルムＦ内に前記充填機構８の充填ノズル８Ａ
によって充填された被包装物Ｗを挟み付けて押し出しな
がら前記第１の横シール機構６の一対の横シールロール
６Ａによりヒートシールすることによって横シールＦＳ
した後、続いてその第１の横シール機構６によってヒー
トシールされた横シールＦＳ箇所に第２の横シール機構
６の横シールロール６Ａにより低温過熱状態あるいは常
温の状態にて再度押圧して横シールＦＳ箇所の封止状態
を良好に保つようにしている。
包装フィルムＦの長手方向に沿って第１の横シール機構
６の横シールロール６Ａと第２の横シール機構６の横シ
ールロール６Ａとが上下に２対装備されており、前記縦
シール機構５によって筒状に製袋されながら送り出され
る包装フィルムＦ内に前記充填機構８の充填ノズル８Ａ
によって充填された被包装物Ｗを挟み付けて押し出しな
がら前記第１の横シール機構６の一対の横シールロール
６Ａによりヒートシールすることによって横シールＦＳ
した後、続いてその第１の横シール機構６によってヒー
トシールされた横シールＦＳ箇所に第２の横シール機構
６の横シールロール６Ａにより低温過熱状態あるいは常
温の状態にて再度押圧して横シールＦＳ箇所の封止状態
を良好に保つようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の充填包装機においては、縦シール機構５の一対の縦
シールロール５ＡによってフィルムＦをヒートシールし
つつ送り出しているが、シール機構５の一対の縦シール
ロール５Ａの回転速度が低速であった場合については、
縦シールロール５Ａと包装フィルムＦとの接触する時間
が長く取れるため縦シールロール５Ａの熱を受けて熱溶
融される包装フィルムＦは、その包装フィルムＦの熱溶
融樹脂層に熱が適正な状態に伝わって溶融し、包装フィ
ルムＦの縦シールＦＨ箇所に適正なヒートシールを施す
ことが可能となるが、包装フィルムＦの移送速度が高速
になればなるほど、対をなす縦シールロール５Ａに挟ま
れて加熱される包装フィルムＦの領域は、その包装フィ
ルムＦに対して円形状の縦シールロール５Ａを介して突
き合わせて配設されるために、その加圧されてヒートシ
ールされる領域としては、図７の模式図に示したよう
に、加熱される領域Ｔ１が狭いエリアとなり、この結
果、その回転方向前方側部分および回転方向後方側部分
のそれぞれの部分の熱量不足に起因して、それらの各部
分と接触する縦シールＦＨ箇所にヒートシール不良が発
生することがある。
来の充填包装機においては、縦シール機構５の一対の縦
シールロール５ＡによってフィルムＦをヒートシールし
つつ送り出しているが、シール機構５の一対の縦シール
ロール５Ａの回転速度が低速であった場合については、
縦シールロール５Ａと包装フィルムＦとの接触する時間
が長く取れるため縦シールロール５Ａの熱を受けて熱溶
融される包装フィルムＦは、その包装フィルムＦの熱溶
融樹脂層に熱が適正な状態に伝わって溶融し、包装フィ
ルムＦの縦シールＦＨ箇所に適正なヒートシールを施す
ことが可能となるが、包装フィルムＦの移送速度が高速
になればなるほど、対をなす縦シールロール５Ａに挟ま
れて加熱される包装フィルムＦの領域は、その包装フィ
ルムＦに対して円形状の縦シールロール５Ａを介して突
き合わせて配設されるために、その加圧されてヒートシ
ールされる領域としては、図７の模式図に示したよう
に、加熱される領域Ｔ１が狭いエリアとなり、この結
果、その回転方向前方側部分および回転方向後方側部分
のそれぞれの部分の熱量不足に起因して、それらの各部
分と接触する縦シールＦＨ箇所にヒートシール不良が発
生することがある。
【０００６】そこで、この点を考慮するために、前記縦
シール機構５の上方側、すなわち包装フィルムＦの搬送
方向上流側であるフィルム折返し機構４と縦シール機構
５との間に予熱機構９を設け、この予熱機構９によって
包装フィルムＦを前もって予熱することにより、縦シー
ル機構５によって加圧しながらヒートシールする際に熱
量不足を解消することができ、包装フィルムＦのシール
包装作業の高速度化を計ることを可能としている。
シール機構５の上方側、すなわち包装フィルムＦの搬送
方向上流側であるフィルム折返し機構４と縦シール機構
５との間に予熱機構９を設け、この予熱機構９によって
包装フィルムＦを前もって予熱することにより、縦シー
ル機構５によって加圧しながらヒートシールする際に熱
量不足を解消することができ、包装フィルムＦのシール
包装作業の高速度化を計ることを可能としている。
【０００７】しかしながら、前記充填包装作業の高速度
化を達成することができるという反面、縦シール機構５
に加えて新たに予熱機構９を追加設置しなければなら
ず、また包装フィルムＦの移送速度に合わせて予熱機構
９の予熱温度を設定する必要があり、加えて部品点数が
増加するとともに、製品コストが高くなってしまうとい
う問題がある。
化を達成することができるという反面、縦シール機構５
に加えて新たに予熱機構９を追加設置しなければなら
ず、また包装フィルムＦの移送速度に合わせて予熱機構
９の予熱温度を設定する必要があり、加えて部品点数が
増加するとともに、製品コストが高くなってしまうとい
う問題がある。
【０００８】そこで本発明は、予熱機構を付加すること
なく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシール
する際に熱量不足を解消しつつ、シール充填包装作業の
高速度化を達成することができる充填包装機を提供する
ことを目的とする。
なく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシール
する際に熱量不足を解消しつつ、シール充填包装作業の
高速度化を達成することができる充填包装機を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、請求項１で
は、連続移送される包装フィルムを縦シール機構に設け
られた対向する一対の縦シールロールにより縦シール
し、この縦シール箇所により包装フィルムを筒状に形成
するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横
シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横
シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部
を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フ
ィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送
りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シー
ル機構の横シールロールにより横シールして包装袋とし
て連続包装してなる包装機において、前記一対の縦シー
ルロールを連続移送される前記包装フィルムの搬送方向
に対して段違いに配設してなることを特徴とする充填包
装機である。
は、連続移送される包装フィルムを縦シール機構に設け
られた対向する一対の縦シールロールにより縦シール
し、この縦シール箇所により包装フィルムを筒状に形成
するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横
シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横
シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部
を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フ
ィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送
りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シー
ル機構の横シールロールにより横シールして包装袋とし
て連続包装してなる包装機において、前記一対の縦シー
ルロールを連続移送される前記包装フィルムの搬送方向
に対して段違いに配設してなることを特徴とする充填包
装機である。
【００１０】また請求項１において、請求項２では、前
記包装フィルムの搬送方向に対して前記段違いに配設さ
れた一対の縦シールロールにおいて、前記包装フィルム
の進行方向と直交する方向に対して前記対をなす各縦シ
ールロールの外周部分の一部が重なり合うように配設し
てなることを特徴とする充填包装機である。
記包装フィルムの搬送方向に対して前記段違いに配設さ
れた一対の縦シールロールにおいて、前記包装フィルム
の進行方向と直交する方向に対して前記対をなす各縦シ
ールロールの外周部分の一部が重なり合うように配設し
てなることを特徴とする充填包装機である。
【００１１】また請求項３では、請求項１または請求項
２において、前記包装袋は、前記包装フィルムを前記縦
シール機構と前記横シール機構とによって縦横に三方シ
ールあるいは四方シールして前記被包装物を密封シール
するようにしてなること特徴とする充填包装機である。
２において、前記包装袋は、前記包装フィルムを前記縦
シール機構と前記横シール機構とによって縦横に三方シ
ールあるいは四方シールして前記被包装物を密封シール
するようにしてなること特徴とする充填包装機である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明では、連続移送される包装
フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦
シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によ
り包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に
形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一
対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇
所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により
有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填
し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口
部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールに
より横シールして包装袋として連続包装してなる包装機
において、前記一対の縦シールロールを連続移送される
前記包装フィルムの搬送方向に対して段違いに配設して
なることにより、包装フィルムに対して対をなす縦シー
ルロールにより挟んでいる箇所の回転方向前方側部分お
よび回転方向後方側部分の包装フィルム箇所がそれぞれ
縦シールロールの周面に接触する領域を長く設定するこ
とができ、これにより包装フィルムの熱溶融樹脂層に熱
が伝わり易く良好に溶融することができるため、包装フ
ィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシ
ール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒー
トシール不良を予防することができる。
フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦
シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によ
り包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に
形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一
対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇
所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により
有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填
し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口
部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールに
より横シールして包装袋として連続包装してなる包装機
において、前記一対の縦シールロールを連続移送される
前記包装フィルムの搬送方向に対して段違いに配設して
なることにより、包装フィルムに対して対をなす縦シー
ルロールにより挟んでいる箇所の回転方向前方側部分お
よび回転方向後方側部分の包装フィルム箇所がそれぞれ
縦シールロールの周面に接触する領域を長く設定するこ
とができ、これにより包装フィルムの熱溶融樹脂層に熱
が伝わり易く良好に溶融することができるため、包装フ
ィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシ
ール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒー
トシール不良を予防することができる。
【００１３】また、前記包装フィルムの搬送方向に対し
て前記段違いに配設された一対の縦シールロールにおい
て、前記包装フィルムの進行方向と直交する方向に対し
て前記対をなす各縦シールロールの外周部分の一部が重
なり合うように配設してなることにより、包装フィルム
の搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロールと
下流側に位置した縦シールロールの外周面に倣って包装
フィルムが部分的に撓みながら押し付けられて接触状態
にして移送されてくるため、事前に包装フィルムを加熱
することができ、これにより包装フィルムの熱溶融樹脂
層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シー
ル箇所のヒートシールを良好に行うことができる。
て前記段違いに配設された一対の縦シールロールにおい
て、前記包装フィルムの進行方向と直交する方向に対し
て前記対をなす各縦シールロールの外周部分の一部が重
なり合うように配設してなることにより、包装フィルム
の搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロールと
下流側に位置した縦シールロールの外周面に倣って包装
フィルムが部分的に撓みながら押し付けられて接触状態
にして移送されてくるため、事前に包装フィルムを加熱
することができ、これにより包装フィルムの熱溶融樹脂
層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シー
ル箇所のヒートシールを良好に行うことができる。
【００１４】また、前記包装袋としては、前記包装フィ
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして前記被包装物を
密封シールするようにしてなる充填包装機に適用可能で
あり、また多連型の四方シール包装袋を密封シールする
タイプの縦シール機構においても適用することができ
る。
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして前記被包装物を
密封シールするようにしてなる充填包装機に適用可能で
あり、また多連型の四方シール包装袋を密封シールする
タイプの縦シール機構においても適用することができ
る。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を添付図面を参照
にして説明する。本発明に係る充填包装機の概略構成と
その動作について、図１および図２を参照して述べる。
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、包
装フィルムＦを巻回したフィルム巻反Ｒが充填包装機の
機台の側方に設けられた保持枠１２に装填されて支持さ
れており、前記フィルム巻反Ｒから引き出し案内された
包装フィルムＦは、フィルム案内機構１３を介して所定
のテンションが付与されて一旦上方へと引き出し案内さ
れ、充填包装機の機台の上部に設けたフィルム折返し機
構１４により包装フィルムＦの長手方向に沿って二つ折
りに折り返して下方へ引き出し案内するように構成して
いる。
にして説明する。本発明に係る充填包装機の概略構成と
その動作について、図１および図２を参照して述べる。
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、包
装フィルムＦを巻回したフィルム巻反Ｒが充填包装機の
機台の側方に設けられた保持枠１２に装填されて支持さ
れており、前記フィルム巻反Ｒから引き出し案内された
包装フィルムＦは、フィルム案内機構１３を介して所定
のテンションが付与されて一旦上方へと引き出し案内さ
れ、充填包装機の機台の上部に設けたフィルム折返し機
構１４により包装フィルムＦの長手方向に沿って二つ折
りに折り返して下方へ引き出し案内するように構成して
いる。
【００１６】この実施例では、この下方へ引き出し搬送
される二つ折りフィルムＦは、縦シール機構１５に設け
られた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右に
それぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた
対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって縦方向
に各々折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とを
それぞれヒートシールすることによって縦シールＦＨ箇
所が包装フィルムＦの両側端に形成され、次いで前記縦
シール機構１５の下方に配設された横シール機構１６の
横シールロール１６Ａによってヒートシールされて横シ
ールＦＳ箇所が形成される。
される二つ折りフィルムＦは、縦シール機構１５に設け
られた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右に
それぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた
対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって縦方向
に各々折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とを
それぞれヒートシールすることによって縦シールＦＨ箇
所が包装フィルムＦの両側端に形成され、次いで前記縦
シール機構１５の下方に配設された横シール機構１６の
横シールロール１６Ａによってヒートシールされて横シ
ールＦＳ箇所が形成される。
【００１７】この場合、前記横シール機構１６の一対の
横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横方向に所定間隔
を置いてヒートシールされて横シール部ＦＳ箇所が形成
され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底
筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成され
たフィルムＦ内に充填機構１８の充填ノズル部１８Ａか
ら被包装物Ｗが充填され、続いてフィルムＦを送り出し
た後に前記横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，
１６ＡによりフィルムＦの袋口部となる箇所をヒートシ
ールし、このヒートシールによる横シールＦＳによって
被包装物Ｗが封止される。
横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横方向に所定間隔
を置いてヒートシールされて横シール部ＦＳ箇所が形成
され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底
筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成され
たフィルムＦ内に充填機構１８の充填ノズル部１８Ａか
ら被包装物Ｗが充填され、続いてフィルムＦを送り出し
た後に前記横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，
１６ＡによりフィルムＦの袋口部となる箇所をヒートシ
ールし、このヒートシールによる横シールＦＳによって
被包装物Ｗが封止される。
【００１８】なお、従来例にて示したように、この横シ
ールＦＳ箇所を図示しないが第２の横シール機構に設け
た対をなす横シールロールによってさらに加圧して封着
してフィルムＦの四方をヒートシールし、次々と連包状
態で包装袋Ｐを下方へ連続搬送されるように構成しても
よい。
ールＦＳ箇所を図示しないが第２の横シール機構に設け
た対をなす横シールロールによってさらに加圧して封着
してフィルムＦの四方をヒートシールし、次々と連包状
態で包装袋Ｐを下方へ連続搬送されるように構成しても
よい。
【００１９】また、前記横シール機構１６の下方には、
上下の連包状態の包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中
央部を切り離して搬出することのできるカッタ刃を備え
た切断機構１７が配設されている。
上下の連包状態の包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中
央部を切り離して搬出することのできるカッタ刃を備え
た切断機構１７が配設されている。
【００２０】ところで、この第１実施例においては、二
つ折りにされた包装フィルムＦの両端縁部分は、前記縦
シール機構１５のそれぞれ対向する縦シールロール１５
Ａ，１５Ａによって縦シールＦＨが施されるが、この実
施例では、それぞれ対をなして設けられた２箇所の各縦
シールロール１５Ａ，１５Ａが、移送される前記包装フ
ィルムＦの搬送方向に対してそれぞれ段違いに配設され
ている。
つ折りにされた包装フィルムＦの両端縁部分は、前記縦
シール機構１５のそれぞれ対向する縦シールロール１５
Ａ，１５Ａによって縦シールＦＨが施されるが、この実
施例では、それぞれ対をなして設けられた２箇所の各縦
シールロール１５Ａ，１５Ａが、移送される前記包装フ
ィルムＦの搬送方向に対してそれぞれ段違いに配設され
ている。
【００２１】この場合、前記包装フィルムＦの搬送方向
に対してそれぞれ段違いに対をなす縦シールロール１５
Ａ，１５Ａを配設することにより、前記包装フィルムＦ
の進行方向と直交する方向に対して前記それぞれ対をな
す各縦シールロール１５Ａ，１５Ａの外周部分の一部が
重なり合うように配置され、その重なりによるラップす
る量は、その段違いによる段差寸法（上下方向の寸法）
を変更することによって、設定することが可能である。
に対してそれぞれ段違いに対をなす縦シールロール１５
Ａ，１５Ａを配設することにより、前記包装フィルムＦ
の進行方向と直交する方向に対して前記それぞれ対をな
す各縦シールロール１５Ａ，１５Ａの外周部分の一部が
重なり合うように配置され、その重なりによるラップす
る量は、その段違いによる段差寸法（上下方向の寸法）
を変更することによって、設定することが可能である。
【００２２】従って、上記構成からなる本発明の充填包
装機においては、段違いに配置されたそれぞれ一対から
なる縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって、包装フィ
ルムＦに対して対をなすそれぞれの縦シールロール１５
Ａ，１５Ａにより挟んでいる箇所の回転方向前方側部分
および回転方向後方側部分の包装フィルムＦ箇所がそれ
ぞれ縦シールロール１５Ａ，１５Ａの周面に倣って接触
する領域（加熱される領域Ｔ２）を長く設定することが
できため、これにより包装フィルムＦの熱溶融樹脂層に
熱が伝わり易く良好に溶融することができ、包装フィル
ムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所の
シール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所
のヒートシール不良を予防することができる。
装機においては、段違いに配置されたそれぞれ一対から
なる縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって、包装フィ
ルムＦに対して対をなすそれぞれの縦シールロール１５
Ａ，１５Ａにより挟んでいる箇所の回転方向前方側部分
および回転方向後方側部分の包装フィルムＦ箇所がそれ
ぞれ縦シールロール１５Ａ，１５Ａの周面に倣って接触
する領域（加熱される領域Ｔ２）を長く設定することが
できため、これにより包装フィルムＦの熱溶融樹脂層に
熱が伝わり易く良好に溶融することができ、包装フィル
ムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所の
シール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所
のヒートシール不良を予防することができる。
【００２３】また、前記包装フィルムＦの搬送方向に対
して前記段違いに配設するとともに、前記包装フィルム
Ｆの進行方向と直交する方向に対して前記対をなす各縦
シールロール１５Ａ，１５Ａの外周部分の一部が重なり
合うように配設してなることにより、包装フィルムＦの
搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロール１５
Ａと下流側に位置した縦シールロール１５Ａの外周面に
倣って包装フィルムＦが部分的に撓みながら押し付けら
れて接触状態にして移送されてくるため、事前に包装フ
ィルムＦを加熱することができ、これにより包装フィル
ムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融するこ
とができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシールを良好に行
うことができる。
して前記段違いに配設するとともに、前記包装フィルム
Ｆの進行方向と直交する方向に対して前記対をなす各縦
シールロール１５Ａ，１５Ａの外周部分の一部が重なり
合うように配設してなることにより、包装フィルムＦの
搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロール１５
Ａと下流側に位置した縦シールロール１５Ａの外周面に
倣って包装フィルムＦが部分的に撓みながら押し付けら
れて接触状態にして移送されてくるため、事前に包装フ
ィルムＦを加熱することができ、これにより包装フィル
ムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融するこ
とができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシールを良好に行
うことができる。
【００２４】また、それぞれ対をなす縦シールロール１
５Ａ，１５Ａを段違いに配置するだけで個別に予熱機構
を設ける必要もないため、構成を複雑にすることなく従
前の構成要素にて実施することができるというメリット
がある。
５Ａ，１５Ａを段違いに配置するだけで個別に予熱機構
を設ける必要もないため、構成を複雑にすることなく従
前の構成要素にて実施することができるというメリット
がある。
【００２５】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能であり、前述した実施例における四方シールに
よる包装袋Ｐとしては、一枚のフィルムＦを半折り状態
に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端
部と折り返された包装フィルムＦの折返し端縁（左右両
縁部）とが対をなす縦シール機構１５の２箇所に配設し
た縦シールロール１５Ａ，１５Ａによりそれぞれ縦方向
にヒートシールすることによって縦シールＦＨされ、両
端側にそれぞれ縦シールＦＨされた四方シールによる包
装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図３に示すよ
うに包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐを成形す
るもの、図４で示すように二枚からなる包装フィルムＦ
を重ね合わせて引き出し案内し、この各包装フィルムＦ
の両端縁を二つの縦シールロールによって縦方向にヒー
トシールしつつ包装フィルムＦの四方をヒートシールし
て包装袋Ｐを成形するもの、図５に示すように一枚の包
装フィルムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折
りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルムＦ
の中央部および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが
対をなす縦シール機構の三つの縦シールロールにより縦
方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された包装
袋Ｐを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール
機構に縦シールロールを多数設け、この縦シールロール
と横シール機構の横シールロールとによって四方シール
された横列単位で多数の包装袋を成形するものなどにお
いて、それぞれ得られる包装袋の製作過程において、少
なくとも本発明による縦シールロールを連続移送される
包装フィルムの搬送方向に対して段違いに配設してなる
縦シール機構の構成を、充填包装機の機械装置に合わせ
て装備することにより、同様の効果を得ることができる
ものである。
るものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能であり、前述した実施例における四方シールに
よる包装袋Ｐとしては、一枚のフィルムＦを半折り状態
に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端
部と折り返された包装フィルムＦの折返し端縁（左右両
縁部）とが対をなす縦シール機構１５の２箇所に配設し
た縦シールロール１５Ａ，１５Ａによりそれぞれ縦方向
にヒートシールすることによって縦シールＦＨされ、両
端側にそれぞれ縦シールＦＨされた四方シールによる包
装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図３に示すよ
うに包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐを成形す
るもの、図４で示すように二枚からなる包装フィルムＦ
を重ね合わせて引き出し案内し、この各包装フィルムＦ
の両端縁を二つの縦シールロールによって縦方向にヒー
トシールしつつ包装フィルムＦの四方をヒートシールし
て包装袋Ｐを成形するもの、図５に示すように一枚の包
装フィルムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折
りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルムＦ
の中央部および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが
対をなす縦シール機構の三つの縦シールロールにより縦
方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された包装
袋Ｐを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール
機構に縦シールロールを多数設け、この縦シールロール
と横シール機構の横シールロールとによって四方シール
された横列単位で多数の包装袋を成形するものなどにお
いて、それぞれ得られる包装袋の製作過程において、少
なくとも本発明による縦シールロールを連続移送される
包装フィルムの搬送方向に対して段違いに配設してなる
縦シール機構の構成を、充填包装機の機械装置に合わせ
て装備することにより、同様の効果を得ることができる
ものである。
【００２６】また、縦シール機構１５の縦シールロール
１５Ａの外径寸法などによって、たとえば縦シールロー
ル１５Ａの外径寸法が比較的に小さい場合にあっては、
それぞれ一対からなる縦シールロール１５Ａ，１５Ａの
外径寸法比に対して段違い状態にして上下方向の寸法を
大きく設定し、かつ、包装フィルムＦの進行方向と直交
する方向に対して前記対をなす各縦シールロール１５
Ａ，１５Ａの外周部分の一部が重なり合うラップ量を大
きく設定することにより、包装フィルムＦに対して対を
なすそれぞれの縦シールロール１５Ａ，１５Ａにより挟
んでいる箇所の回転方向前方側部分および回転方向後方
側部分の包装フィルムＦ箇所がそれぞれ縦シールロール
１５Ａ，１５Ａの周面に倣って接触する領域（加熱され
る領域Ｔ２）を長く設定することが可能となる。
１５Ａの外径寸法などによって、たとえば縦シールロー
ル１５Ａの外径寸法が比較的に小さい場合にあっては、
それぞれ一対からなる縦シールロール１５Ａ，１５Ａの
外径寸法比に対して段違い状態にして上下方向の寸法を
大きく設定し、かつ、包装フィルムＦの進行方向と直交
する方向に対して前記対をなす各縦シールロール１５
Ａ，１５Ａの外周部分の一部が重なり合うラップ量を大
きく設定することにより、包装フィルムＦに対して対を
なすそれぞれの縦シールロール１５Ａ，１５Ａにより挟
んでいる箇所の回転方向前方側部分および回転方向後方
側部分の包装フィルムＦ箇所がそれぞれ縦シールロール
１５Ａ，１５Ａの周面に倣って接触する領域（加熱され
る領域Ｔ２）を長く設定することが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、連続移送される包装フィルムを縦シール機構に
設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シー
ルし、この縦シール箇所により包装フィルムを筒状に形
成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを
横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより
横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シ
ール機構の横シールロールにより横シールして包装袋と
して連続包装してなる包装機において、前記一対の縦シ
ールロールを連続移送される前記包装フィルムの搬送方
向に対して段違いに配設してなることにより、包装フィ
ルムに対して対をなす縦シールロールにより挟んでいる
箇所の回転方向前方側部分および回転方向後方側部分の
包装フィルム箇所がそれぞれ縦シールロールの周面に接
触する領域を長く設定することができ、これにより包装
フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融す
ることができるため、包装フィルムの移送速度を高めた
としても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つこと
ができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防するこ
とができる。
よれば、連続移送される包装フィルムを縦シール機構に
設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シー
ルし、この縦シール箇所により包装フィルムを筒状に形
成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを
横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより
横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シ
ール機構の横シールロールにより横シールして包装袋と
して連続包装してなる包装機において、前記一対の縦シ
ールロールを連続移送される前記包装フィルムの搬送方
向に対して段違いに配設してなることにより、包装フィ
ルムに対して対をなす縦シールロールにより挟んでいる
箇所の回転方向前方側部分および回転方向後方側部分の
包装フィルム箇所がそれぞれ縦シールロールの周面に接
触する領域を長く設定することができ、これにより包装
フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融す
ることができるため、包装フィルムの移送速度を高めた
としても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つこと
ができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防するこ
とができる。
【００２８】また前記請求項１記載の発明において、請
求項２の発明では、前記包装フィルムの搬送方向に対し
て前記段違いに配設された一対の縦シールロールにおい
て、前記包装フィルムの進行方向と直交する方向に対し
て前記対をなす各縦シールロールの外周部分の一部が重
なり合うように配設してなることにより、前記包装フィ
ルムの搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロー
ルと下流側に位置した縦シールロールの外周面に倣って
包装フィルムが部分的に撓みながら押し付けられて接触
状態にして移送されてくるため、事前に包装フィルムを
加熱することができ、これにより包装フィルムの熱溶融
樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦
シール箇所のヒートシールを良好に行うことができる。
求項２の発明では、前記包装フィルムの搬送方向に対し
て前記段違いに配設された一対の縦シールロールにおい
て、前記包装フィルムの進行方向と直交する方向に対し
て前記対をなす各縦シールロールの外周部分の一部が重
なり合うように配設してなることにより、前記包装フィ
ルムの搬送方向に対して上流側に位置した縦シールロー
ルと下流側に位置した縦シールロールの外周面に倣って
包装フィルムが部分的に撓みながら押し付けられて接触
状態にして移送されてくるため、事前に包装フィルムを
加熱することができ、これにより包装フィルムの熱溶融
樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦
シール箇所のヒートシールを良好に行うことができる。
【００２９】また請求項１または請求項２において、請
求項３の発明では、前記包装袋としては、前記包装フィ
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして前記被包装物を
密封シールするようにしてなる充填包装機に適用可能で
あり、また多連型の四方シール包装袋を密封シールする
タイプの縦シール機構においても適用することができ
る。
求項３の発明では、前記包装袋としては、前記包装フィ
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして前記被包装物を
密封シールするようにしてなる充填包装機に適用可能で
あり、また多連型の四方シール包装袋を密封シールする
タイプの縦シール機構においても適用することができ
る。
【図１】本発明の第１実施例を示す充填包装機の全体概
要正面図である。
要正面図である。
【図２】図２は図１の充填包装機の縦シール機構によっ
てヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した
要部の側面図である。
てヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した
要部の側面図である。
【図３】本発明で適用される三方シールによる包装袋の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明で適用される二枚からなる包装フィルム
を重ね合わせて四方をシールしてなる包装袋の斜視図で
ある。
を重ね合わせて四方をシールしてなる包装袋の斜視図で
ある。
【図５】本発明で適用される一枚の包装フィルムを半折
り状態に引き出し案内して、縦方向に二列に筒状に製袋
してなる包装袋を示した斜視図である。
り状態に引き出し案内して、縦方向に二列に筒状に製袋
してなる包装袋を示した斜視図である。
【図６】従来例の充填包装機における全体概要正面図で
ある。
ある。
【図７】図７は図６の充填包装機の縦シール機構によっ
てヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した
要部の側面図である。
てヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した
要部の側面図である。
Ｆ 包装フィルム ＦＨ 縦シール ＦＳ 横シール Ｐ 包装袋 Ｒ フィルム巻反 Ｔ１，Ｔ２ 加熱される領域 Ｗ 被包装物 １４ フィルム折返し機構 １５ 縦シール機構 １５Ａ 縦シールロール １６ 横シール機構 １６Ａ 横シールロール １７ 切断機構 １８ 充填機構
Claims (3)
- 【請求項１】 連続移送される包装フィルムを縦シール
機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより
縦シールし、この縦シール箇所により包装フィルムを筒
状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィ
ルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロール
により横シールし、この横シール箇所によって包装袋と
なる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成され
た包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィ
ルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前
記横シール機構の横シールロールにより横シールして包
装袋として連続包装してなる包装機において、前記一対
の縦シールロールを連続移送される前記包装フィルムの
搬送方向に対して段違いに配設してなることを特徴とす
る充填包装機。 - 【請求項２】 前記包装フィルムの搬送方向に対して前
記段違いに配設された一対の縦シールロールにおいて、
前記包装フィルムの進行方向と直交する方向に対して前
記対をなす各縦シールロールの外周部分の一部が重なり
合うように配設してなることを特徴とする請求項１に記
載の充填包装機。 - 【請求項３】 前記包装袋は、前記包装フィルムを前記
縦シール機構と前記横シール機構とによって縦横に三方
シールあるいは四方シールして前記被包装物を密封シー
ルするようにしてなること特徴とする請求項１または請
求項２に記載の充填包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000134180A JP2001315708A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 充填包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000134180A JP2001315708A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 充填包装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315708A true JP2001315708A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18642506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000134180A Abandoned JP2001315708A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 充填包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315708A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004039674A1 (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Nippon Seiki Co.,Ltd. | 充填包装機 |
| JP2004161277A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Sitma Japan Kk | 包装装置、及び包装方法 |
| JP2014136597A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 密封袋の製造方法 |
| CN110589042A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-12-20 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 全自动中药封装机 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000134180A patent/JP2001315708A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004039674A1 (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Nippon Seiki Co.,Ltd. | 充填包装機 |
| US7114307B2 (en) | 2002-10-30 | 2006-10-03 | Toshio Tada | Filling and packaging machine |
| JP2004161277A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Sitma Japan Kk | 包装装置、及び包装方法 |
| JP2014136597A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 密封袋の製造方法 |
| CN110589042A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-12-20 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 全自动中药封装机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040412 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040513 |