KR100227817B1 - Method for preparing ceramic ware - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도기, 자기 반자기 등에 색소로된 무늬를 간단히 형성하기 위한 도자기의 무늬 형성 방법에 관한 것이다. 종래 도자기에 무늬를 형성하기 위하여서는 반죽된 흙 소재를 금형으로 가압성형 소성한 소성물 표면에 작업자가 무늬를 그려 넣고 또는 인쇄된 전산지를 부착하는 수단과 인쇄에 의한 도표를 이용하고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pattern forming method of porcelain for easily forming a pattern made of a pigment such as pottery, magnetic diamagnetism or the like. In order to form a pattern on the conventional ceramics, a means by which a worker draws a pattern or attaches a printed computer sheet to the surface of a fired product that is press-molded and fired from a kneaded soil material using a mold and a diagram by printing is used.

상기의 방법은 수공의 작업으로 시간이 많이 소요되면서, 특히 고도의 숙련이 요구된다.The above method is time-consuming by manual work, and requires particularly high skill.

그리고 예술적인 소질의 작업자가 실시함으로서 아름다운 무늬를 얻을 수 있게 되는 것이다.And by performing artistic talents, beautiful patterns can be obtained.

본 발명은 공지와 같이 반죽된 흙소재와 같이 색소재를 혼합한 봉재로 구성하여 사용량만큼 절단하거나 색소재가 혼합되지 않은 상태의 절단소재에 색소를 도포하여 공지의 금형으로 가압 회전시켜 금형의 회전으로 흙소재에 도포된 색소가 회전방향으로 선회되는 무늬를 얻고 이를 공지와 같이 유약처리와 가열소성함으로서 기이학적인 무늬를 얻을 수 있는 도자기의 무늬 형성방법에 관한 것이다.The present invention is composed of a bar material mixed with a coloring material, such as kneaded earth material as known, cut by the amount used or by applying a pigment to the cutting material in the state that the coloring material is not mixed by pressing and rotating with a known mold to rotate the mold The present invention relates to a method of forming a pattern of porcelain obtained by obtaining a pattern in which a dye coated on a soil material is rotated in a rotational direction, and obtaining a pattern that is obtained by glazing and heating and firing as known.

Description

도자기의 무늬 형성방법How to form a pattern on porcelain

제1도는 본 발명의 흙소재 반죽 및 색조소첨가 과정을 보인 압출성형기의 정면도.1 is a front view of an extrusion molding machine showing a soil material dough and color tone addition process of the present invention.

제2(a)도는 본 발명의 제1공정으로 형성된 소재봉을 도시한 정면도.Figure 2 (a) is a front view showing a raw material bar formed in the first step of the present invention.

(b)도는 본 발명의 제2실시예의 소재봉 사시도.(b) is a perspective view of a raw material rod of a second embodiment of the present invention.

제3(a)도는 본 발명의 제3공정의 그릇소재의 원료 정면도.3 (a) is a front view of the raw material of the bowl material of the third step of the present invention.

(b)도는 본 발명의 제2실시예의 절단소재 원료 사시도.(b) is a perspective view of a cutting material raw material of a second embodiment of the present invention.

제4도는 본 발명의 제4공정 성형과정의 설명도.4 is an explanatory diagram of a fourth process forming process of the present invention.

제5(a),(b)도는 본 발명에 의해 완성된 절단의 일부 절결 사시도.5 (a) and 5 (b) are partially cutaway perspective views of the cut completed by the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 압출성형기 11 : 흙소재 공급흡퍼10: Extruder 11: Soil material supply suction

12 : 색소재 공급흡퍼 20 : 색소재12: coloring material supply absorber 20: coloring material

30,31 : 봉재 40,41 : 절단소재30,31: Bar 40,41: Cutting material

50 : 상,하금형 60 : 그릇소재50: upper and lower mold 60: bowl material

100 : 무늬100: pattern

본 발명은 자기(磁器), 반자기 또는 도기(陶器)의 표면에 무늬를 형성시키는 방법에 관한 것으로 특히, 무늬의 형성을 자기의 제작공정에서 무늬가 성형되도록 함과 함께 무늬형성이 기화학적인 아름다움이 표현되도록 한 도자기의 무늬 형성 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a pattern on the surface of the porcelain, semi-magnetic or pottery, and in particular, to form the pattern in the manufacturing process of the porcelain and the pattern formation is chemical The present invention relates to a method of forming a pattern of porcelain that allows beauty to be expressed.

일반적으로 알려진 바와 같이 종래의 도자기(자기, 반자기, 도기) 및 생활자기(음식용 그릇등)에서의 무늬 성형방법은 주지하는 바와 같이 정선된 흙 소재를 잘 반죽한 다음 반죽된 흙소재를 이용하여 작업자가 그릇의 형태를 만드는 1차 성형과정으로 만든 다음(수작업이나 기계적인 작업으로 만듬) 그릇 형태의 1차 가공품을 그늘에서 말리는 초벌구이를 하여 일정한 수분이 제거된 소성품을 얻게 된다.As is generally known, the pattern forming method in the conventional ceramics (magnetic, semi-magnetic, pottery) and everyday magnetic (food bowls, etc.) as well known knead the selected soil material well and then kneaded earth material Then, the worker makes the first molding process to make the shape of the bowl (manual or mechanical work), and then roasts the first processed product in the shape of the bowl in the shade to obtain a plastic product from which moisture is removed.

상기 소성된 그릇소성물의 표면에 소망하는 그림 등의 무늬를 그려 넣거나 요철형성하는 과정과, 다음에 상기 무늬가 그릇 표면에 도층된 상기 소재의 유약을 입혀서 재벌구이를 하게 됨으로서 도자기에 무늬가 형성하게 됨과 함께 자기가 구성되는 것이다.The process of drawing or patterning a pattern such as a desired picture on the surface of the calcined bowl plastic, and the pattern is formed on the porcelain by coating the glaze of the material layered on the surface of the bowl and then tying the chaebol As you become, you are made up.

그러나, 상기한 방법은 재래의 방법으로서 흙의 반죽에서부터 마지막 과정까지를 수공업에 의존하게 되어 대량 생산성이 결여되고 있을 뿐만 아니라 고도의 기술과 특히 예술적인 자질에 의하여 이루어질 수 있는 것이다.However, the above-described method is a conventional method, depending on the manual work from the dough of the soil to the final process, not only lacking mass productivity, but also can be achieved by high technology and particularly artistic qualities.

그러므로 이러한 재래 방법은 예술적인 작품과 같이 고가의 물품에 한정되어 생산되고 있다.Therefore, these traditional methods are limited to expensive items such as artistic works.

그러나, 산업이 발달하고 문화 수준이 높아지면서 식생활에서 사용되는 생활자기의 그릇 류에도 도자기 류가 대량 이용되고 있으며, 이러한 생활자기에는 미적 효과를 높이기 위하여 미적인 무늬가 그려지고 있다.However, as the industry develops and the culture level rises, ceramics are used in a large number of porcelain bowls used in food, and aesthetic patterns are drawn on these porcelain bowls in order to enhance the aesthetic effect.

따라서, 자기의 미적 효과로 인하여 수요자들로부터 많은 애용과 함께 상품적 가치의 상승으로 대량생산 체계에 의한 생산이 이루어지고 있다.Therefore, due to the self-aesthetic effect, the production by mass production system is made by increasing the commodity value with a lot of patronage from consumers.

이와 같이 자기 류의 선호는 미적 효과와 함께 금속재의 문제점인 인체의 유해성에 대한 논란이 있기 때문으로 판단된다.As such, the preference of magnetic flow is considered to be due to aesthetic effects and controversy over the harmfulness of the human body, which is a problem of metal materials.

상기와 같이 인체에 무해하고 미적인 효과를 얻을 수 있는 도자기 류의 그릇에 대한 수요가 늘어나고 산업기술의 발달이 이루어지면서 도자기로 된 그릇이 공장의 기계장치에 의한 대량생산되고 있으나 대량생산 체계의 생산 방법은 소재 흙을 반죽하여 금형에 의한 그릇 형태의 소성을 거쳐서 얻은 그릇소재에 무늬를 형성하게 된다. 그리고 무늬가 형성된 상기 소재의 유약을 입혀 고열로 가열시킴으로 도자기의 그릇을 얻게 됨을 기계장치로서 자동생산하고 있다.As mentioned above, the demand for porcelain bowls that can be harmless to the human body and aesthetic effect is increased and industrial technology is being developed. However, porcelain bowls are being mass-produced by the machinery of factories. The silver material is kneaded to form a pattern on the bowl material obtained through baking in the form of a bowl by a mold. And it is automatically produced as a mechanical device to obtain a bowl of porcelain by coating the glaze of the material with a pattern and heating it at high heat.

그러나, 상기한 자동장치에서도 무늬의 형성에는 재래 방법과 같이 사람의 손에 의존하고 있다. 즉 제1방법은 재래 방법과 같이 작업자가 붓으로 그림을 그려 넣는 페인팅으로 많은 시간과 고도의 숙련 내지 예술적 소질이 요구되고 있어서 작업자의 구인난과 경비의 부담이 큰 단점이 있다.However, even in the automatic apparatus described above, the formation of the pattern depends on the human hand as in the conventional method. That is, the first method is a painting in which a worker draws a picture with a brush like a conventional method, which requires a lot of time and a high level of skill or artistic talent.

또 다른 제2방법에서는 상기 그릇 표면에 직접 인쇄를 하는 방법이 있으나 이러한 방법에서는 여러 색체를 이용할 수 없고 만곡면에 인쇄됨으로 인쇄불량이 비일비재하게 발생되어 작업능률이 향상되지 못하고 있다. 따라서 작업능률을 높이기 위한 제3의 방법으로는 인쇄된 인쇄전지를 표면에 부착시키는 방법을 이용하고 있다.In another second method, there is a method of printing directly on the surface of the bowl, but in this method, various colors cannot be used and printing is performed on a curved surface, resulting in inadequate printing, which does not improve work efficiency. Therefore, as a third method for improving work efficiency, a method of attaching a printed printed battery to a surface is used.

상기의 방법은 여러 무늬와 다채로운 색채를 얻을 수 있는 반면에 전술한 바와 같이 많은 시간과 인력이 요구되고 특히 획일적인 무늬가 형성되어져 개성있는 자기를 얻을 수 없는 단점이 있다.While the above method can obtain various patterns and colorful colors, it requires a lot of time and manpower as described above, and in particular, a uniform pattern is formed so that a unique magnetism cannot be obtained.

뿐만 아니라 자기에 직접 인쇄와 전사지에 의한 접착 방법은 편리성이 있는 반면에 인쇄 과정이 어렵고 인쇄효과가 크지 못하며 무늬가 획일적인 폐단으로 상품의 질을 저하시키는 문제점과 특히 인쇄잉크의 변질에 따른 문제점이 야기되는 것이다.In addition, the direct printing on the porcelain and the adhesive method by the transfer paper are convenient, but the printing process is difficult, the printing effect is not large, and the pattern is uniform, resulting in deterioration of the quality of the product, and in particular, the deterioration of the printing ink. This will be caused.

본 발명은 상기한 제반의 실정을 감안하여 저렴한 비용으로 대량생산될 수 있도록 함과 특히 무늬의 형성이 매우 간단하고 용이하면서 기화학적인 무늬를 얻을 수 있도록 함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above circumstances in order to be mass-produced at low cost, and in particular, to form a pattern very easily and easily and to obtain a chemical pattern.

이러한 본 발명은 정선된 흙 소재를 압출성형기(토련기)로 반죽(토련)하여 기다란 봉재(30)로 압출성형한 봉재(30)를 구성한 다음에 상기 반죽된 소재의 봉재(30)(31)를 일정 크기로 절단시켜 공지의 상,하금형(50)에 의하여 그릇의 형상으로 성형시키되 상기 토련과정에서, 즉 압출성형기(10)에 정선된 흙소재 공급흡퍼(11)로 주입공급하고 별도로 형성된 또다른 색소재 공급흡퍼(12)로 소망하는 색소재(20)를 공급하여 상기 압출성형기(10)에서의 토련과정으로 흙소재와 색소재가 혼합되어 압출성형기(10)의 토출부에서 색소재(20)를 혼합한 봉재(30)를 압출하게 된다.The present invention comprises a bar (30) (31) of the kneaded material after forming the bar material (30) extruded into a long bar (30) by kneading the selected soil material with an extruder (driller) Is cut into a predetermined size and molded into a shape of a bowl by a known upper and lower molds 50, which are injected and supplied to the soil material supply and suction suction 11 selected in the extruder 10, and formed separately. The dyeing material 20 is supplied to the other pigment material supply absorber 12, and the soil material and the pigment material are mixed in the refining process of the extruder 10, and the dye material ( The bar 30 mixed with 20 is extruded.

따라서, 상기 압출성형기(10)에서 압출된 기다란 봉재(30)에는 흙소재와 함께 공급된 색소재(20)가 불규칙하게 혼합되고 또한 주입공급한 색소재(20)가 혼합되어 있게 된다.Therefore, the long rod material 30 extruded from the extruder 10 is mixed with the pigment material 20 supplied with the soil material irregularly, and the pigment material 20 injected and supplied is mixed.

이러한 봉재(30)를 일정 크기로 절단하여 색소층이 형성된 절단소재(40)를 얻음과 같이 이 절단소재(40)를 공지의 상,하금형(50)에 넣어 압착성형하게 되면 공지와 같이 상,하금형(50)의 회전과 압착으로 소망하는 그릇소재(60)를 성형하게 되고 성형과정에서 흙소재에 혼합된 색소재(20)는 압착과 금형의 회전으로 그릇 소재(60)에서 방사형 또는 원형의 색채를 형성하는 무늬(100)가 형성된다.The cutting material 40 is cut into a predetermined size to obtain a cutting material 40 formed with a dye layer, and the cutting material 40 is put into a well-known upper and lower molds 50 and press-molded. , The desired mold material 60 is molded by the rotation and compression of the lower mold 50, and the dyeing material 20 mixed with the earth material in the molding process is radial in the bowl material 60 by compression and rotation of the mold. A pattern 100 forming a circular color is formed.

이 때에 색소재(20)를 1이상의 색으로 하면 여러 색채가 조화를 이루는 무늬가 형성되는 것이다.At this time, when the coloring material 20 is made into one or more colors, a pattern in which various colors are harmonized is formed.

본 발명에서는 상기한 방법과 함께 또 다른 제2의 실시로서 작업자의 의도에 따른 무늬(100)를 구성할 수 있는 제2실시예 를 볼 수 있다.In the present invention, a second embodiment in which the pattern 100 according to the intention of the worker can be configured as another second embodiment together with the above-described method can be seen.

상기 제2실시예에서는 제1공정의 반죽과정에서 색소재를 혼합하지 아니한 상태로 압출한 봉재(31)를 일정 크기로 절단하여 절단소재(41)의 선정된 위치에 색소재(20)를 페인팅시키거나 분사 등의 방법으로 색소재(20)를 도층시켜 상,하금형에 의하여 성형하게 될 때에 상,하금형(50)의 표면과 접촉되는 상기의 색소재(20)는 상,하금형(50)이 흙소재를 압압하고 회전되면서 상기 접촉면과 같이 상,하금형(50)에 묻고 흙 소재에 침투되어서 회전되는 금형에 의하여 방사형으로 회전되는 무늬(100)를 흙 소재의 그릇소재(60)에 구성하게 되는 것이다.In the second embodiment, the coloring material 20 is painted at a predetermined position of the cutting material 41 by cutting the bar material 31 extruded to a predetermined size without mixing the coloring material in the kneading process of the first step. When the coloring material 20 is formed by coating or spraying or forming the upper and lower molds, the coloring material 20 in contact with the surface of the upper and lower molds 50 is upper and lower molds ( 50) the soil material is pressed and rotated in the upper and lower molds (50), such as the contact surface, and the pattern 100 is rotated radially by the mold is rotated by penetrating the soil material (60) Will be configured in.

이와 같은 공정으로 얻어진 무늬(100)는 제4(a)(b)도에서 볼 수 있듯이 그릇내 또는 외측에서 방사형으로 회전되고 그 무늬가 자연스럽고 매우 아룸다운 모양을 나타내고 있다.The pattern 100 obtained by such a process is radially rotated inside or outside the bowl as shown in FIG. 4 (a) (b), and the pattern is natural and has a very arum-down shape.

이와 같이 본 발명은 한 번의 공정으로 그릇의 형태의 소성과 같이 무늬를 얻을 수 있는 편리성이 있고, 또한 그릇의 무늬가 아름다운 특징이 있으면서 공정이 용이하여 생산성을 크게 높일 수 있는 장점을 가진 발명이다.As described above, the present invention is an invention having the convenience of obtaining a pattern, such as plasticity of the shape of the bowl in a single step, and also having an advantage that the productivity of the bowl is easy and the productivity can be greatly increased. .

이하 상기한 목적을 달성할 수 있는 바람직한 제조방법을 제작 공정이 순서로 나열하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred manufacturing method that can achieve the above object will be described in detail by arranging the manufacturing process in order as follows.

제1도는 본 발명의 1차 공정인 흙소재와 색소재의 혼합과정인 압출성형기의 정면도이면 제2(a)도는 본 발명의 제1공정으로 형성된 소재봉을 도시한 정면도, 제3(a)도는 본 발명의 제3공정의 절단소재의 원료 정면도, 제4도는 절단소재를 금형으로 압착회전하여 그릇소재를 구성하는 설명도를 도시한 것이다.1 is a front view of an extrusion molding machine which is a mixing process of a soil material and a coloring material, which is the primary process of the present invention, and FIG. 2 (a) is a front view showing a raw material bar formed by the first process of the present invention, and 3 (a). Figure 4 is a front view of the raw material of the cutting material of the third step of the present invention, Figure 4 shows an explanatory view of constituting the bowl material by pressing and rotating the cutting material to a mold.

그리고 제5(a)도는 본 발명에 의해 완성된 그릇의 일부 절결 사시도를 도시한 것이다.And Figure 5 (a) shows a partially cutaway perspective view of the vessel completed by the present invention.

[실시예 1]Example 1

상기 제1도에 도시된 바와 같이 정선된 흙을 반죽상태에서 공지의 압출성형기(10)의 흙소재 공급흡퍼(11)에 공급하고 상기 압출성형기(10)의 후단에 구성된 색소재 공급흡퍼(12)에는 색소재(20)를 공급하여 압출성형기(10)에 의한 반죽과 혼합으로 공급된 색소재(20)를 혼합한 기다란 봉재(30)를 구성하는 제1공정과, 상기 제1공정에서 얻은 봉재(30)를 적당한 크기로 절단하여 절단된 절단소재(40)를 구성하는 제2공정과, 제2공정에서 얻은 절단소재(40)를 공지의 상,하금형(50)에 넣어 가압시키면서 상금형이 회전되어 그릇형상의 그릇소재(60)를 얻는 제3공정과, 상기 제3공정으로 얻은 그릇소재(60)에 유약을 입히고 건조시키는 제4공정 및 건조된 그릇소재(60)를 고열로 소성하여 무늬를 형성한 그릇을 얻는 제5공정으로 이루어지는 것이다.As shown in FIG. 1, the selected soil is supplied to the soil material supply absorber 11 of the known extruder 10 in a kneading state, and the pigment material supply absorber 12 configured at the rear end of the extruder 10. ), The first step of constituting the elongated bar (30) is a mixture of the dyeing material (20) supplied by the extrusion molding machine (10) by supplying the coloring material (20), and obtained in the first step The second step of constituting the cutting material 40 cut by cutting the bar 30 to a suitable size, and the cutting material 40 obtained in the second step into a known upper and lower mold 50 while pressing the prize money The third step of obtaining the bowl-shaped bowl material 60 by rotating the mold, and the fourth step of applying glaze and drying the bowl material 60 obtained in the third step and the dried bowl material 60 at high temperature. It consists of a 5th process of obtaining the container which baked and formed the pattern.

[실시예 2]Example 2

제1도의 압출성형기(10)에서 반죽된 흙소재를 공급하여 기다란 봉재(31)를 얻는 제1공정과, 제1공정에서 얻은 기다란 봉재(31)를 일정한 크기로 절단한 절단소재(41)를 얻는 제2공정과, 제3도(b)도에서와 같이 절단소재(41) 표면에 색소재(20)를 형성시켜 절단소재(41)를 공지의 상,하금형(50)에 넣어 그릇소재(60)를 성형하는 제3공정과 상기 제3공정에 의하여 색소재(20)가 형성된 절단소재(41)가 그릇 형상으로 성형되고 색소재(20)로 인한 방사형의 무늬가 형성된 그릇소재(60)에 유약을 입히는 제4공정 및 유약을 건조한 후에 고열에서 소성하는 제5공정으로 이루어지는 것이다.The first step of obtaining the elongated bar 31 by supplying the kneaded earth material in the extrusion molding machine 10 of FIG. 1, and the cutting material 41 cut the elongated bar 31 obtained in the first step to a certain size As shown in FIG. 2 (b) and FIG. 3 (b), the coloring material 20 is formed on the surface of the cutting material 41, and the cutting material 41 is placed in a known upper and lower mold 50. The third step of molding 60 and the cutting material 41 in which the coloring material 20 is formed by the third step are molded into a bowl shape, and the bowl material 60 having a radial pattern formed by the coloring material 20 is formed. ) And the fifth step of baking the glaze at high temperature after drying the glaze.

상기 색소재(20)는 여러 색을 공급하거나 절단소재(40)(41)에 도포할 수 있으며 또는 혼합된 색으로 할 수 있다.The coloring material 20 may be supplied to a plurality of colors or applied to the cutting material 40, 41 or may be a mixed color.

뿐만 아니라 공급 도포에서는 분사와 덩어리 형태 등으로 공급하는 등 공급의 수단을 달리함으로서 형성되는 무늬의 모양을 달리할 수 있다.In addition, in the application of the supply, the shape of the pattern formed by changing the means of supply, such as supply in the form of injection and agglomeration can be changed.

제2실시예 에서는 색소재(20)의 위치가 작업자에 따라 설정됨으로 작업자의 의도에 따라 무늬가 변화될 수 있어서 얻어지는 무늬를 자유롭게 구사함으로 무늬(100)의 다양함을 형성할 수 있게 된다.In the second embodiment, since the position of the coloring material 20 is set according to the operator, the pattern can be changed according to the intention of the operator, thereby making it possible to form a variety of patterns 100 by freely using the obtained pattern.

이와 같은 본 발명의 작용 및 효과를 공정에 따라서 보다 상세하게 설명한다.Such action and effect of the present invention will be described in more detail according to the process.

제1도의 압출성형기(10)는 공지된 구성의 성형기로서 정선된 흙을 물과 같이 1차의 반죽과정을 거처 반죽된 흙소재를 기타 봉재(30)로 구성시키는 것이다.Extrusion molding machine 10 of Figure 1 is a molding machine of a known configuration is to configure the soil material kneaded through the primary kneading process, such as water, the selected soil as the other bar 30.

이 봉재(30)는 반죽상태가 좋고 반죽상태에서의 기포 등을 제거 및 그릇소재(60)에 사용되는 량만큼 절단하여 사용하기에 편리하도록 하기 위한 것이다.The bar material 30 is good to kneading state to remove the bubbles in the kneading state and to make it convenient to use by cutting the amount used in the bowl material (60).

그리고 압출성형기(10)의 색소재 공급흡퍼(12)를 형성시켜 색소재(20)를 공급함으로서 흙소재의 혼합반죽과정에서 색소재(20)와 함께 반죽되어져 흙소재에 공급된 색소재(20)가 자연스럽게 그리고 일정한 위치에 혼합되어진다.And by forming the pigment feed absorber 12 of the extrusion molding machine 10 to supply the dyeing material 20, the dyeing material (20) kneaded together with the coloring material 20 in the mixing and kneading process of the soil material and supplied to the soil material (20) ) Are blended naturally and in position.

따라서 성형되는 그릇소재(60)에서 내외측과 함께 내부에 까지 색이 혼합됨으로 그릇의 무늬가 극히 자연스럽고 미적인 효과를 일으키게 되는 것이다.Therefore, the color of the bowl is mixed with the inside and the outside in the bowl material 60 to be molded will cause an extremely natural and aesthetic effect.

이때 공급되는 색소재(20)의 공급상태를 변화시킴으로 색소재의 분포상태가 달라지고 이로 인한 무늬가 변화될 수 있다.At this time, by changing the supply state of the coloring material 20 to be supplied, the distribution state of the coloring material is changed and the pattern may be changed.

제2(a)도는 제1공정에서의 봉재(30)이며 봉재(30) 내외부로 공급된 색소재(20)가 무원칙적으로 혼합되어 있음을 볼 수 있다.FIG. 2 (a) shows that the bar material 30 in the first process and the dye material 20 supplied into and out of the bar material 30 are mixed in principle.

제3(a)도는 상기의 봉재(30)를 일정한 크기로 절단한 절단소재(20)의 사시도로서 절단소재(30)에 제1공정의 혼합과정으로 생성된 흙반죽소재에 색소재(20)가 함께 혼합되어 있음을 볼 수 있다.Figure 3 (a) is a perspective view of the cutting material 20 is cut to the bar 30 to a predetermined size as a coloring material 20 in the clay dough material produced by the mixing process of the first process on the cutting material 30 It can be seen that are mixed together.

상기 제3공정의 절단소재(40)를 공지의 상·하금형(50)에 넣어 회전압착과정을 거치면 제4도에서 볼 수 있는 바와 같이 상,하금형에 의하여 그릇의 형상으로 성형된다. 그리고 성형된 그릇소재(60)에는 내외면과 함께 소재흙내부에 까지 색소재(20)가 침투되어 있어서 재질내부에서부터 외부까지 침투된 상태에서 무늬(100)가 형성됨으로 오랜기간동안 색의 변질이 야기되지 않고 특히 내부에서 외부로 또는 외부에서 내부로 이동되거나 외부에서의 방사형의 무늬(100)를 형성하여 무늬가 자연스럽게 도출되고 그 아름다움을 더하게 된다.When the cutting material 40 of the third process is put into a known upper and lower mold 50 and subjected to a rotational compression process, as shown in FIG. 4, the cutting material 40 is formed into a shape of a bowl by upper and lower molds. In addition, the molded bowl material 60 penetrates the pigment material 20 to the inside of the material soil together with the inner and outer surfaces, so that the deterioration of color for a long time as the pattern 100 is formed in the state penetrated from the inside to the outside of the material. It is not caused and in particular moves from inside to outside or from outside to inside or forms a radial pattern 100 on the outside so that the pattern is naturally derived and adds to its beauty.

더욱이 이러한 무늬(100)에 투명 또는 반투명의 유약을 입히게 되면 그 무늬가 은은하면서 자연스러운 자연적인 미감을 높여 상품의 가치를 상승시키게 된다.Moreover, when the glaze is coated on the pattern 100, a transparent or translucent glaze increases the value of the product by increasing the natural beauty of the pattern is soft.

제2실시예 에서는 상기한 바와 같이 압출성형기(10)에서 색소재(20)를 공급 혼합하지 않고 흙소재만으로 봉재(31)를 구성하며 흙소재로 된 봉재(31)를 절단하여 절단소재(41)에 작업자가 임의의 위치에 다수의 색소재(20)를 적당히 도포하거나 칠하게 된다.In the second embodiment, as described above, the extruder 10 does not supply and mix the coloring material 20, and constitutes the bar 31 using only the earth material, and cuts the bar material 31 made of the earth material to cut the material 41. In the above, the operator appropriately applies or paints the plurality of coloring materials 20 at an arbitrary position.

이와 같이 절단소재(31)에 작업자의 선정에 따라 색소재(20)가 임의의 위치에 도포된 절단소재(41)를 제4공정의 상,하금형(50)으로 압착회전하여 그릇소재(60)를 성형하게 된다. 이 때에 절단소재(41)에 형성된 색소재(20)는 작업자가 색소재(20)를 붓과 같은 도구를 이용하여 절단소재(41)의 표면에 색소를 임의로 도포한다. 상기 색소는 요구하는 색체를 선정하여 무늬(100)의 색을 조절할 수 있고 절단소재(41)에 무작위 또는 소망하는 위치에 적당량의 색소를 묻혀줌으로서 색소의 위치에 의하여 다른 모양의 무늬(100)를 얻을 수 있고, 뿐만 아니라 색소재(20)의 도포방법 즉, 칠하거나 분사 등의 방법에 따라 형성되는 무늬가 변화되어 여러 무늬를 구사할 수 있다.As described above, the cutting material 41 coated with the coloring material 20 at an arbitrary position is squeezed and rotated by the upper and lower molds 50 of the fourth process. ) Will be molded. At this time, the coloring material 20 formed on the cutting material 41, the operator arbitrarily apply the coloring material to the surface of the cutting material 41 using a tool such as a brush. The pigment may control the color of the pattern 100 by selecting a desired color, and by applying a suitable amount of pigment to a random or desired position on the cutting material 41, the pattern 100 having a different shape by the position of the pigment. In addition, the pattern formed according to the coating method of the coloring material 20, that is, the coating or spraying, etc. can be changed to use various patterns.

그리고 금형의 회전량과 속도 등에 따라서 각기 다른 미감의 무늬(100)를 나타낸다.The pattern 100 of different aesthetics is shown according to the rotation amount and the speed of the mold.

이와 같이 절단소재(41)에 색소 층이 도포되면 제3도에서와 같이 절단소재(41)를 공지의 상,하금형(50)에 넣어 금형으로 가압하고 회전시켜 공지와 같이 그릇형상의 그릇소재(60)를 얻게 된다. 그러나 상기 절단소재(41)에는 색소재(20)가 도포되고 상기 금형은 가압되면서 회전되기 때문에 절단소재(41)의 색소는 금형의 표면에 묻어 회전되는 금형과 같이 흙 소재의 표면에서 밀림 또는 흙소재에서 회전방향으로 방사되는 색소층을 형성하게 된다. 이 색소층은 방사형이면서 흙과 혼합되거나 번저 특이한 무늬(100)를 나타나게 된다.As described above, when the dye layer is applied to the cutting material 41, the cutting material 41 is put into a known upper and lower mold 50, pressurized with a mold and rotated, as shown in FIG. You get 60. However, since the coloring material 20 is applied to the cutting material 41 and the mold is rotated while being pressed, the coloring material of the cutting material 41 is pushed or soiled on the surface of the earth material such as a mold that is rotated by being buried on the surface of the mold. The dye layer is radiated in the rotational direction from the material. This pigment layer is radial and mixed with soil or exhibits a unique pattern 100.

이 무늬(100)는 방사형으로 설명되고 있으나 금형에 회전을 가하지 않게 되면 상하의 무늬(100)를 나타내거나 금형의 이동에 따른 무늬를 나타낼 수 있음은 물론이다.This pattern 100 is described as a radial, but if the rotation is not applied to the mold may represent a pattern 100 of the upper and lower or may represent a pattern according to the movement of the mold.

상기에서 색소층이 무늬(100)를 구성하고 금형으로 그릇소재(60)를 구성한 그릇소재(60)는 공지의 유약을 입혀 가열로에서 가열하게 됨으로서 통상과 같이 완성된 그릇을 얻게 된다.The bowl material 60, the pigment layer constitutes the pattern 100 and the bowl material 60 is formed of a mold, and the bowl material 60 is coated with a known glaze and heated in a heating furnace to obtain a completed bowl as usual.

이와 같은 그릇은 제4도에서 보는 바와 같이 그릇의 표면에 회전되는 무늬(100)가 매우 아름답고 특이한 문양을 표현함으로서 수요자의 눈을 자극하는 심미감으로 상품성이 매우 높은 특징이 있는 무늬(100)의 형성에서도 제작공정 중에 색소재를 첨가하거나 절단소재에 간단히 붓으로 색소재(20)를 입히는 것에 의하여 그릇에 아름다운 무늬를 표현시킴으로 제작이 용이하고 대량 생산될 수 있는 유용한 발명인 것이다.As shown in FIG. 4, the bowl 100, which is rotated on the surface of the bowl, expresses a very beautiful and unusual pattern. It is a useful invention that can be produced easily and mass production by expressing a beautiful pattern on the bowl by adding a coloring material during the manufacturing process or by simply applying a coloring material 20 to the cutting material with a brush.

Claims (2)

정선된 흙을 반죽상태에서 공지의 압출성형기(10)의 흙소재 공급흡퍼(11)에 공급하고 상기 압출성형기(10)의 후단에 구성된 색소재 공급흡퍼(12)에는 색소재(20)를 공급하여 압출성형기(10)에 의한 반죽과 혼합으로 공급된 색소재(20)를 혼합한 기다란 봉재(30)를 구성하는 제1공정과, 제1공정에서 얻은 봉재(30)를 적당한 크기로 절단하여 절단된 절단소재(40)를 구성하는 제2공정과, 제2공정에서 얻은 절단소재(40)를 공지의 상,하금형(50)에 넣어 가압시키면서 상금형이 회전되어 그릇형상의 그릇소재(60)를 얻는 제3공정과, 제3공정으로 얻은 그릇소재(60)에 유약을 입히고 건조시키는 제4공정 및 건조된 그릇소재(60)를 고열로 소성하여 무늬(100)를 형성한 그릇을 얻는 제5공정으로 이루어지는 것을 특징으로하는 도자기의 무늬 형성방법.The selected soil is supplied to the soil material supply sucker 11 of the known extruder 10 in the state of kneading, and the coloring material 20 is supplied to the pigment supply feeder 12 formed at the rear end of the extruder 10. The first step of constituting the elongated bar material 30 in which the dye material 20 supplied by mixing with the dough by the extruder 10 is mixed, and the bar material 30 obtained in the first step is cut to an appropriate size. The second mold constituting the cut material 40 is cut, and the upper mold is rotated while pressing the cutting material 40 obtained in the second step into a known upper and lower molds 50, and the bowl-shaped bowl material ( 60) and the fourth step of applying glaze to the bowl material (60) obtained in the third step and drying the bowl material (60) at a high temperature to form a bowl (100). The pattern formation method of a pottery characterized by the 5th process obtained. 제1항에 있어서, 정선된 흙을 반죽하여 기다란 흙소재로만 된 봉재(31)로 구성하는 제1공정에 의하여 얻은 상기 봉재(31)를 적당한 크기로 절단한 절단소재(41)의 상,하면에 색소재(20)를 형성시켜 상,하금형(50)으로 가압 소성함으로서 색소가 회전되는 상,하금형(50)에 묻고 흙소재에 침투되어 상기 색소재(20)가 회전되는 방사형의 무늬(100)를 구성하게 되는 것을 특징으로 하는 도자기의 무늬 형성방법.The upper and lower surfaces of the cutting material 41 according to claim 1, wherein the bar material 31 obtained by the first process comprising the bar material 31 made of an elongated earth material by kneading the selected soil is cut into an appropriate size. A radial pattern in which the pigment material 20 is formed on the upper and lower molds 50 and baked in the upper and lower molds 50 in which the dye is rotated and penetrated into the soil material to rotate the pigment material 20. Method of forming a pattern of pottery, characterized in that the configuration (100).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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