KR0178419B1 - 외측회전자형 브러시레스 dc전동기 - Google Patents
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Abstract
[청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야]
본 발명은 외측회전자형 DC전동기에 관한 것이다.
[발명이 해결하려고 하는 기술적과제]
성형하는 일이없이 진동이나 소음을 억제할 수 있음과 동시에 소형으로 양산가능한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[발명의 해결방법의 요지]
고정자(7)의 복수의 이에 권취된 코일(L)을 갖고 고정자(7)의 상기한 고정자(7)를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자(8)와 박판을 프레스가공하여 형성된 제1하우징부재(2)와 일반적으로 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 제1의 중앙베어링수용부(4)와 박판을 프레스가 공하여 형성된 제2하우징부재(3)와 상기한 제1베어링수용부(4)와 동축이고 일반적으로 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 제2중앙베어링수용부(5)를 갖고, 상기한 제2하우징부재(3)는 상기한 제1하우징부재(2)에 그 내부에 공간을 형성하도록 그들의 가장자리에서 상호 결합되어 견고히 연결되고, 박판의 프레스가공으로 형성된 공동의 원통형고정자지지통(12)와 일단이 제1하우징부재(2)의 베어링수용부40에 장착되고 타단이 고정자지지통(12)의 외부표면에서 상기한 고정자(7)를 수용하고, 고정자(7)와 제2하우징부재(3)내부에서 자성체를 지지하기 위한 자성강판으로 프레스 가공된 자성체지지부와, 제1베어링(6)의 제1베어링수용부(4)에 장착되고, 제2베어링(6a)은 제1베어링(6)과 동축으로 제2베어링수용부(5)에 장착되고, 상기한 자성체지지부를 축(13)상 견고히 지지하기위해 상기한 제1 및 제2베어링(6)(6a)에 장착된 회전이 자유롭운 축(13)과로 구성된 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기이다.
[발명의 중요한 용도]
본 발명은 가전제품에 사용되는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기이다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 제1의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제2도는제1도의 전동기의 평면도.
제3도는 제1도의 A-A선에 따른 제1하우징부재의 단면도.
제4도는 제1도의 전동기의 제2하우징부재의 평면도.
제5도는 제1도의 B-B선에 따른 제2하우징부재의 단면도.
제6도는 제1도의 전동기의 고정자철심의 평면도.
제7도는 제1도의 전동기의 고정자지지실린더의 측면단면도.
제8도는 제7도의 고정자지지실린더의 평면도.
제9도는 제1도의 전동기의 회전자의 자성체지지체의 구성을 나태내는 측면단면도.
제10도는 제1도의 전동기의 고정자의 자성체지지체의 평면도.
제11도는 자성체지지체의 환상요오크가 자기포화를 방지하기 위해 2중의 절곡되어 있는 본 발명에 따른 제2의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제12도는 원통형 고정자지지부의 제1의 베어링을 견고히 지지하기 위해 저면부를 갖고 그 고정자가 원통형 고정자지지부의 외부원주에 장착되어 있는 본 발명에 따른 제3의 외측회전자형 브러시레스DC전동기의 측면단면도.
제13도는 전동기를 가전제품에 장착하기 용이하게 베어링수용부가 외측으로 뻗어나온 본 발명에 따른 제4의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제14도는 제13도에 있어서 고정자지지부의 장착을 용이하게 하기 위한 전동기의 개량된 고정자지지부를 갖는 본 발명에 따른 제4의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제15도는 베어링을 장착하기 용이하게 한 개량된 제1의 베어링수용부를 갖는 본 발명에 따른 제6의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제16도는 제1의 하우징부재에 독립적으로 조립된 베어링수용를 갖는 본 발명에 따른 제7의 외측회전형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제17도는 진동방지고무를 거쳐 축에 장착된 자성체지지체를 갖는 본 발명의 제8의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제18도는 슬리이브가 장착된 본 발명에 따는 제8의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제19도는 제18도의 슬리이브가 장착된 본 발명에 따른 제9의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제20도는 소결금속의 베어링이 장착된 본 발명에 따른 제10의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기의 측면단면도.
제21도는 소결금속의 베어링이 장착된 본 발명에 따른 제11의 외측회전자형 브러시레스 DD전동기의 측면단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 본체 2, 2A : 제1하우징
3, 3A : 제2하우징 4, 4a : 제1베어링수용부
5, 5a : 제2베어링수용부 6 : 제1베어링
6a : 제2베어링 7 : 고정자
8 : 회전자 8a : 환상요우크
8b : 요우크측면벽 8c : 축부착부
9 : 영구자석 10 : 고정자철심
12, 16 : 고정자지지부 12a : 계단부
13 : 축 14 : 베어링저지부
15 : 예압용수철 17 : 내측슬리브
18 : 캡 19 : 진동방지고무
20 : 외측슬리브
본 발명은 가전제품에 사용되는 외측회전전자형 브러시레스 DC전동기에 관한 것이다.
현재 가전제품에는 많은 전동기가 사용되고 있다.
소형공기조화기를 예로들면 실내측 열교환기 및 실외측 열교환기에 전동기가 사용되고 있다.
그들은 일반적으로 출력이 수 Watt에서 수십 Watt의 범위이고 그들의 대부분은 대부분은 고출력효율을 위해 브러시레스 DC전동기가 사용된다.
그리고 이와같은 DC전동기로서는 예를들면 일본국 실공소 63-16297호 공보가 나태내고 있는 바와같이 복수의 이에 코일을 권취하여 형성된 고정자의 주위에 자성체를 장착한 회전자가 회전하도록 구성된 외측회전자형의 DC전동기가 있다.
그러한 DC전동기의 다른 형태는 일본국 실개소 63-34449호 공보에 나타내고 있는 바와같은 고정자의 내측에 회전자가 배치된 구조의 내측회전자형 DC전동기가 있다.
소형공기조화기를 제조하기 위해서는 패전동기를 소형화하는 것이 대단히 중요하며, 전동기의 크기는 다음식으로 주어지는 크기로 할 필요가 있다.
여기서 T는 전동기의 출력토오크, L은 복수의 이의 전체두께, D는 전동기의 회전자와 고정자 사이의 공극의 내경이다.
따라서, 주어진 출력토오크 요구하에서 고출력을 얻기 위해서는 내부 공극 D를 가능한한 크게 하지 않으면 안된다.
여기서 외측회전자형 전동기는 내측회전자형 전동기보다 일반적으로 큰 공극을 갖고 있어 후자의 형보다 우수하다.
이것은 대응하는 내측회전자형 전동기보다 외측회전자형 전동기가 덜 두껍고도 같은 출력을 내는 것을 의미한다.
그리고, 외측회전자형 전동기는 내측회전자형 전동기에 비해 코일의 권취작업이 용이하고 조립공수가 적어지는 이점이 있다.
한편, 이와같은 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서는 예를들면 일본국 특개평 4-236155호 공보에 나타내고 있는 바와같이 진동이나 소음을 억제하기 위해 고정을 열경화형 합성수지인 열경화형수지로 성형하도록 하고 있다.
그러나, 이러한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기는 일단 성형되어 열경화처리되면 일반적으로 분해하기가 어렵다.
그러므로 생산공정에서 발생한 불량품이나 제품수명에 의해 사용이 불가능하게 된 전동기는 고정자를 회수하는 일 없이 땅에 묻히게 된다.
이것은 심각한 환경의 오염요소를 일으킨다.
또한, 성형작업은 성형시간이 길게 걸리기 때문에 양산하는 경우에는 기계 설비 대수가 많아짐과 동시에 급격한 양산에 대응할 수 없다는 문제가 있다.
여기서 본 발명은 이와같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 성형하는 일이 없이 진동이나 소음을 억제할 수 있음과 동시에 소형으로 양산 가능한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 한 형태에 의하면 본 발명의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기는, 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자와, 상기 고정자를 둘러 싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자를 구비한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일반적으로 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 제1의 베이링수용부를 갖고 있는 제1하우징부재와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1베어링수용부와 동측이고 일반적으로 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 제2의 베어링수용부를 갖고 있는 한편, 상기 제1하우징부재에 그 내부에 공간이 형성되도록 글들의 가장자리에서 상호결합되어 견고히 연결되는 제2하우징부재와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 상기 제1하우징부재의 상기 베어링수용부에 장착되고 타단이 외부표면상에 상기 고정자를 수용하는 공동의 원통형의 고정자지지부과, 자성체를 고정자의 주위 및 제2하우징부재의 내부에 지지하기 위한 자성강판으로 프레스가공한 자성체지지부와, 상기 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링과, 상기 제1베어링과 동축으로 재2베어링수용부에 장착되는 제1베어링과, 상기 제1 및 제2베어링에 회전이 자유롭게 장착되고, 상기 자성체지지부가 부착고정되는 축으로 구성되어 있다.
이러한 구조를 갖는 전동기는 양산 라인에서 성형공정을 갖는 일 없이 용이하게 제조될 수 있으며, 약간의 진동과 잡음도 갖고 있지 않다.
상기한 외측회전자형 전동기에 있어서, 박판은 바람직하게는 강판이며, 상기한 베어링수용부는 각각 2중 프레스가공으로 형성되고, 상기한 제1하우징부재의 상기한 제1베어링수용부의 외부표면상에 견고하게 꼭 맞도록 적용시킨 공동의 실린더로 구성되어 있다.
이 구성으로 하면, 양 하우징부재는 평평한 단말과 최소의 높이를 갖고 얇은 구성을 갖는 소형의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기가 된다.
또, 고정자지지부는 그 부위간에 큰 직경부와 작은 직경부를 갖고 그 사이에 계단부를 형성하고 그 계단부는 고정자가 고정자지지부에 부착될 때 소정의 축방향으로 위치하도록 한다.
계단부는 고정자가 일정한 최적의 위치에 위치하도록 하고 그 위치로부터 벗어나는 것을 방지하도록 한다.
상기 자성체지지부는 상기 자성체를 견고히 지지하는 내벽을 갖는 환상요우크와, 상기 축에 장착되는 공동의 실린더형상의 축부착부와, 상기 환상요우크로부터 상기 축부착부로 뻗은 방사상벽으로 구성되어 있다.
지성체지지부를 이렇게 구성하므로서 거기에 원심력이 작용하도록 자성체를 유지할 수 있고 부서져 흐트러지는 것을 방지하고 있다.
자성체지지부는 전동기의 최소화한 하우징내에 효과적으로 부착된 것을 주목해야 한다.
상기한 자성체지지부는 자성강판의 박판으로 제조되고, 상기한 환상요우크가 소정의 전체두께를 갖도록 상기한 강판을 최소한 2차의 프레스가공으로 절공가공하는 것이 바람직하다.
그러한 자셍체지지부는 얇은 전체구성을 갖고 있고, 요우크는 바람직하지 않은 자기포화를 견딜수 있다.
상기한 내측으로 뻗은 베어링수용부 대신에 제1 및 제2하우징부재는 프레스가공으로 형성된 외측으로 뻗는 베어링수용부를 가질 수 있고, 공동의 고정자지지원통부는 제1 하우징부재의 베어링수용부의 외측에 형성된 오목한 곳에 부착되는 플랜지부를 형성해도 된다.
상기의 외측으로 뻗는 형의 베어링수용부는 가전제품상에 전동기를 장착하는데 사용된다.
또, 자성체지지부는 진동방지고무를 거쳐서 축에 장착된다.
이것은 예를들면 자성체지지부의 느슨한 연결에 따른 불필요한 진동이나 잡음을 억제하는데 도움이 된다.
이 경우, 진동방지고무는 베어링수용부 내부에 견고히 장착된 외측금속슬리이브와 축이 견고히 부착된 내측금속슬리이브 사이에 밀어 넣어지게 된다.
이 구성은 진동방지공무를 축과 자성체지지부 사이의 위치에 용이하게 정착시킬 수 있게 한다.
상기한 예와 같은 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에서는 제1 및 제2하우징부재의 베어링은 기름에 침지된 소결금속으로 만들여져 있다.
그러한 베어링은 고품질의 전동기의 수면을 연장시킨다.
본 발명의 다른 형태에 따르면 본 발명의 외측전동자형 브러시레스 DC전동기는 고정자의 각각의 스포크(spoke)에 권취된 코일과 고정자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 포함하고 있다.
이 DC전동기는, 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자와, 상기 고정자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자를 구비한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 프레스가공으로 형성된 중앙의 원통형돌기를 갖고 있는 제1하우징부재와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 제1베어링수용부를 형성하도록 폐쇄되어 있고, 외부표면상에 고정자를 수용하도록 되어 있으며, 또한 상기 제1하우징부재의 내면에 장착되는 공동의 원통형의 고정자지지부와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1베어링수용부와 동축이고 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 중앙의 내부로 돌출하는 제2의 베어링수용부를 갖고 있는 한편, 상기 제1하우징부재와 함께 그들 내부에 공간을 형성하도록 그들의 가장자리에서 상호결합되어 견고히 연결되는 제2하우징부재와, 상기 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링과, 상기 제1베어링과 동축으로 상기 제2베어링수용부에 장착되는 제2베어링과, 자성체를 상기 고정자의 주위 및 상기 자성체지지부와, 상기 고정자를 장착하여 견고히 지지하고, 상기 제1, 제2베어링에 회전이 자유롭게 장착된 축으로 구성되어 있다.
이런 형의 전동기는 진동과 잡음을 억제하기 위한 성형이 필요하지 않고 소형의 설계가 가능하고 양산에 적당하다.
고정자지지원통은 현저한 진동과 잡음을 억제하면서 아주 용이하게 견고히 장착될 수가 있다.
본 실시예에서의 상기 원통형고정자지지부는 제1하우징부재의 원통형돌기 내부에 부착된 작은 직경부위와, 상기 고정자의 외부표면상으로 수용하기 위한 큰 직경부위와, 원통형 고정자지지부를 돌출실린더상의 소정위치에 위치시키기 위한 저지부로서 작용하는 상기 작은 직경부위 및 큰 직경부위 를 가로지른 계단부를 갖고 있다.
이러한 설계의 원통형 고정자지지부는 고정자와 같이 제1하우징부재의 뻗어나온 원통에 대응하는 위치에 정확히 또는 견고히 위치시킬 수가 있다.
본 발명의 다른 형태에 의하면, 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자와, 상기 고정자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자를 구비한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 프레스가공으로 형성된 중아의 원통형돌기를 갖고 있고, 제1중앙실린더와 동축으로 프레스가공으로 내부에 형성된 외측으로 돌출하는 제1의 베어링수용부를 갖는 제1하우징부재와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1의 베어링수용부와 동축으로 외측으로 돌출하는 제2의 베어링수용부를 갖고 있고, 상기 제1하우징부재와 함께 그들의 내부에 공간이 형성되도록 그들의 가장자리에 상호 결합되어 견고히 연결되는 제2하우징부재와, 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링과, 상기 제1베어링과 동축으로 상기 제2베어링수용부에 장착되는 제2베어링과, 상기 제1, 제2베어링에 회전자유롭게 장착되는 축과, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 제1하우징부재의 베어링수용부상에 장착되고, 타단이 고정자지지부의 외부표면상에 고정자를 수용하는 공동의 원통형고정자지지부와, 상기 축에 견고히 장착되고, 자성체를 고정자의 주위 및 상기 제2하우징부재의 내부에 지지하기 위한 자성강판으로 프레스가공된 자성체지지부로 구성이다.
이러한 형의 브러시레스 DC전동기는 진동이나 잡음을 억제하기 위해 고정자상에 수지를 성형할 필요가 없고, 소형의 설계가 가능하며, 간단한 방법으로 조립할 수 있어 양산에 적당하다.
또한, 양 베어링수용부가 외부로 뻗어나오므로서 원통형지지부가 제1하우징부재의 돌출원통부재상에 용이하게 견고히 장착될 수 있는 것은 명백하다.
제1하우징부재의 돌출원통부재의 내경은 제1베어링수용부의 내경보다 큰 것이 바람직하다.
이것은 제1베어링을 베어링수용부에 장착하기 쉽게 한다.
[실시예]
제1도 내지 제3도는 본 발명에 따른 외측회전자형 브레시레스 DC전동기의 단면을 나타내고 있다.
전동기는 제1 및 제2하우징부재(2)(3)을 포함하는 하우징부재 또는 본체(1)을 갖고 있다.
제1하우징부재(2)는 원형모양을 하고 있고, 제2도 및 제3도에 잘 나타내고 있는 바와같이 후술하는 베어링을 확고히 수용하는 오목한 형의 베어링수용부(4)를 내부에 형성하는 중앙실린더를 갖고 있다.
실린더는 제1하우징부재(2)에 원통형돌기부를 형성하기 위해 강판 등을 1차 프레스가공하여 제1하우징부재(2)와 일체로 형성되고 제1의 베어링수용부(4)를 형성하기 위해 재차 프레스가공된다.
제2하우징부재(3)은 강판을 저면이 있는 통형상으로 프레스가공해서 형성된다.
제5도에 나타내는 바와같이 제4도의 B-B선에 따른 제2하우징부재의 단면도로서 제2하우징부재(3)도 역시 바닥으로부터 내측으로 뻗은 중앙원통돌기부 내에 제2의 베어링수용부(5)를 갖고 있다.
이 베어링수용부에는 제2의 베어링이 수용된다.
이 부착 오목한 곳도 프레스가공으로 강판저면과 일체로 형성된다.
제1하우징부재(2)와 제2하우징부재(3)은 전동기의 주요부분을 수용하기 위한 내부공간을 형성하면서 일반적으로 원형의 가장자리에 결합된다.
오목한 홈이나 베어링수용부(4)(5)는 각각 베어링에 힘이 가해지면 각각 제1 및 제2의 베어링(6)(6a)를 수용해서 견고히 유지한다.
제2도, 제3도에 상세히 나타낸 바와같이 제1하우징부재(2)는 제1하우징부재(2)상에 제2하우징부재(3)을 장착하기 위한 나사구멍(21)과 리브(22)를 갖고 있다.
제4도, 제5도에 나타내는 바와 같이 제2하우징부재(3)은 역시 나사를 수용하기 위한 구멍(31)과 축을 삽입관통시키기 위한 구멍(32)를 갖고 있다.
제6도에 나타내는 바와같이 적층한 전자강판을 천공해서 복수개의 이와 나선상의 귀를 갖는 바퀴를 형성한 고정자철심(10)을 갖고 있다.
이 고정자철심(10)은 절연재료로 피복되어 있다.
이의 묶음에 권취된 것은 코일(L)이다.
회전자(8)(제1도)은 영구자석(9)를 지지하는 자성체지지체를 갖고 있다.
귀사이의 외측으로 개방된 개방구부(10a)는 이에 코일(L)을 권취하는데에 보다 나은 통로를 제공하므로 개방구가 내측으로 형성되어 이에의 통로가 나쁜 내측회전자형 전동기에 비해 제6도에 나타내는 고정자를 갖고 있는 외측회전자형 전동기는 내측회전자형 전동기에 비해 제조하기가 용이하다.
적층된 고정자철심은 전동기의 운전중에 진동과 잡음을 방지하기 위해 코킹토오크가 최소화되도록 굽어져 있다.
고정자(7)의 코일(L)의 단자는 고정자(7)(제1도)의 절연부(7a)상에 장착된 전자회로기판(11)(도시생략)의 전동기 단자에 접속되어 있다.
고정자(7)은 고정자지지부(12)의 외부원주에 고정자지지부(12)의 일단부(12B)로 고정자(7)에 힘이 가해지도록 장착되어 있다.
고정자지지부(12)의 타단(12A)는 원통형 내측돌기(23)(제2도)의 외부원주에 고정자지지부(12)를 돌기(23)쪽으로 힘을 가하도록 견고하게 장착되어 있다.
제7도, 제8도에 나타내는 바와같이 고정자지지부(12)는 일단부(12B)근방에 고장자를 위치결정하기 위한 계단부(12a)를 갖고 있다.
계단부(12a)는 고정자지지부(12)의 프레스가공중에 형성된다.
이 계단부(12a)로서 고정자(7)은 전동기의 운전중에 발생할 수 있는 진동이나 잡음을 방지하도록 고정자지지부(12)쪽으로 힘이 가해지도록 정확히 위치하게 되고 그 위치를 유지하게 된다.
이 계단부는 또한 일본 전기용품 취급법에 따른 고정자(7)과 하우징간의 공간거리도 확보할 수 있게 된다.
고정자지지(부12)의 큰 직경부는 제1베어링(6)의 외경보다도 큰 내경을 갖고 있으며 고정자지지부(12)가 제1하우징부재(2)의 원통형돌기(23)에 장착된 후 제1의 베어링수용부에 용이하게 도입되도록 되어 있다.
그 벽이 원통형돌기의 외부원주에 장착된 고정자지지부(12)에 의해 가해지는 압력에 견딜 수 있는 적절한 경도를 갖도록 제1하우징부재(2)의 원통형돌기(23)을 형성할 때 프레스가공으로 오목한 부를 형성했기 때문에 베어링수용부(4)는 베어링(6)에 상처를 주는 일이 없이 제1베어링(6)을 수용하기 적당한 원형을 하고 있다.
회전자(8)은 강판으로 제조되어 있고, 제1하우징부재(2)와 제1하우징부재(2)에 결합된 제2하우징부재(3)에 의해 한정된 소정의 공간에 맞는 형태를 하고 있다.
제9도, 제10도에 나타내는 바와같이 회전자(8)은 자성강판으로 형성되고 회전자(8)의 내벽상에 방사상의 요우크판이나 요우크측면벽(8b)(축13에 관련해서 상세히 기술함)에 영구자석(9)를 유지하기 위한 외측 환상요우크(8a)를 갖고 제1 및 제2베어링(6)(6a)(제1도)간의 축에 맞는 원통형 축부착부(8c)를 갖고 있다.
영구자석(9)를 환상요우크(8a)의 내벽에 장착하므로서 운전중에 거기에 작용하는 원심력에 의한 갈라짐으로부터 자성체를 보호할 수 있고 환상요우크(8a)가 운전중에 원심력에 대항해서 영구자석(9)를 유지하고 있기 때문에 자성체가 갈라져도 하우징내에서 비산하는 것을 방지할 수 있다.
회전자(8)이 제2하우징부재(3)에 맞게 형성되므로서 본체(1)의 반경의 치수는 최소화되고 축부착부(8c)를 양 베어링(6)(6a)간에 맞게 형성하므로서 본체(1)의 높이를 최소화할 수 있다.
축(13)은 2개의 베어링(6)(6a)에 의해 그 반대말단에서 지지되어 있고 본체(1)에 관련해서 회전이 자유롭게 되어 있다.
환상요우크(8a)의 축부착부(8c)가 축에 견고히 장착되어 있다.
축(13)과 축부착부(8c)는 축의 축부착부(8c)의 보다 나은 손잡이가 되고 그 위치로부터 벗어나는 것을 방지하기 위해 울퉁불퉁하게 되어 있다.
제1도에 나타내는 베어링저지부(14)는 베어링수용부(4)으부터 베어링(6)이 튀어나오는 것을 방지하기 위한 것이며, 예압용수철(15)는 베어링(6)을 베어링저지부(14)축으로 밀어붙이기 위한 것이다.
외측회전자형 브러시레스 DC전동기는 다음과 같이 조립된다.
본체(1)을 조립하기 위해서는 우선 고정자(7)을 고정자지지부(12)의 계단부(12a)에 고정자(7)이 닿을때까지 고정자지지부(12)의 외부원주로 압입한다.
고정자지지부(12)는 제1하우징부재(2)의 원통형돌기부의 외부원주면상의 위치에 견고히 장착된다.
그러면 예압용수철(15)는 베어링(6)의 고정자지지부(12)를 통해서 베어링수용부(4)에 도입된 후 제1하우징부재(2)의 베어링수용부(4)의 배치된다.
그런 다음 일체의 부품을 형성하는 축부착부(8c)를 갖는 축(13)의 한쪽 말단이 베어링(6)에 삽입된다.
다음에 베어링(6a)가 축(13)의 타단에 장착되고 축상의 소정의 위치에 도달할때까지 축상을 이동시킨다.
이들 베어링은 2개의 베어링(6)(6a)와 관련해서 축(13)을 자유로이 회전 가능하게 한다.
최종적으로 베어링(6a)가 제2하우징부재(3)의 베어링수용부(5)에 견고히 부착되도록 제2하우징부재(3)은 제1하우징부재(2)에 장착된다.
2개의 하우징부재(2)(3)은 나사수단으로 고정되어 본체(1)을 형성한다.
이렇게 해서 조립된 본체(1)은 다음과 같은 사실 때문에 소형화 되었다는 것을 주목할 필요가 있다.
첫째, 제1 및 제2하우징부재(2)(3)은 강판을 프레스가공해서 제조되었다.
둘째로, 회전자(8)을 제2하우징부재(3)내에 맞도록 했기 때문에 본체(1)은 최소 높이를 갖게 된다.
셋째로, 고정자(7)은 제1하우징부재(2)의 원통형돌기상에 견고히 고정된 고정자지지부(12)상에 고정자(7)을 고정시키므로서 성형공정을 갖는 일이 없이 고정자(7)을 전동기내의 소정위치에 견고히 고착시킬 수가 있다.
환상요우크(8a)는 요우크내의 자기포화를 방지하기 위해 적당한 두께를 갖지 않으면 안된다.
그 때문에 전체 회전자(8)은 두꺼운 금속판으로 형성할 수가 있다.
그러나, 만약 회전자(8)을 그렇게 형성하면 그 전체두께는 대단히 커지게 된다.
본 발명의 회전자(8)은 환상요우크(8a)가 적당한 두께를 갖도록 얇은 자성강판으로 형성되어 있다.
그것은 최소한 2차의 프레스가공으로 강판의 그 부분을 절곡하므로서 제11도에 나타내는 바와같은 규정된 두께의 환상요우크(8a)를 형성할 수 있다.
얇은 강판으로 이러한 방법으로 환상요우크(8a)를 형성하므로서 제조비용뿐만이 아니라 요우크의 크기나 중량, 결국 본체(1)의 소형화된다.
제11도에 나타내는 바와같이 영구자석(9)와 회전자(8)의 측면벽(8b)간에는 공간이 형성되어 있어서 영구자석(9)의 인접하는 극간에 형성되는 자기루우프로부터 자속의 누설이 최소화 된다.
상기한 실시예에서는 제1베어링은 제1하우징부재에 형성된 2베어링수용부(4)에 견고히 수용되는 것을 기재했다.
그러나, 제1베어링은 다음에 기재하는 제3실시예와 같이 제1베어링을 수용하기 위한 저면이 있는 고정자지지부를 구비하므로서 고정자지지부(12)에 부착시킬수도있다.
제12도에 있어서, 동일한 관련번호는 제1도와 동일하거나 대응하는 부품을 나타낸다.
강판으로 프레스가공해서 형성된 제1하우징부재(2A)는 제1하우징부재(2A)의 중심에 동축으로 형성된 내측으로 뻗는 원통형돌기(2a)를 갖고 있다.
원통형돌기(2a)내에 저면이 있는 원통에 강판으로 프레스가공해서 형성된 고정자지지부(16)이 고정되어 있다.
고정자지지부(16)의 저면의 반대측말단의 외부원주에는 고장자(7)이 장착되어 있다.
고정자지지부(16)의 저면을 원통형돌기(2a)에 부착시키므로서 고정자지지부(16)과 제1하우징부재(2A)는 견고하게 결합된다.
고정자(7)이 고정자지지부(16)상에 고착되기 때문에 고정자(7)의 진동과 잡음을 방지하기 위한 목적으로 고정자(7)을 성형된 수지에 끼워넣을 필요가 없다.
본 실시예의 고정자지지부(16)은 고정자(7)이 부착되는 상부부위보다도 작은 직경을 갖는 저면부위를 갖고 있으며 이들 양 부위 사이에 계단부가 형성되어 있다.
이 큰 부위는 제1베어링(6)이 고정자지지부(16)의 저면내로 용이하게 도입되게 된다.
이 계단부는 원통형돌기부(2a)의 선단에 관련해서 소정의 높이로 고정자(7)을 정확히 위치시키기 위한 저지부로서 작용한다.
이렇게 해서 고정자(7)의 저면부로부터 소정의 높이에 위치하게 된다.
상기한 실시예에서는 제1과 제2의 각각의 하우징부재(2)(3)은 전동기의 본체(1)의 평평한 표면을 구성한다고 기술했다.
그러나, 그러한 평평한 표면은 전동기를 가전제품에 장착하는데 있어서 반드시 편리하지는 않다.
그러므로 제1과 제2의 하우징부재의 베어링을 수용하는 부분은 다음에 기술하는 제4의 실시예와 같이 또한 제13도에 나타내는 바와같이 일반적으로 본체의 평평한 표면의 받침대부분으로부터 외측으로 돌출하도록 형성해도 된다.
제13도에 있어서 동일한 관련부호는 제1도와 동일 또는 대응하는 부품을 나타낸다.
제13도에 나타내는 바와같이 강판을 프레스가공해서 형성된 제1하우징부재(2B)는 제1하우징부재(2B)의 중앙으로부터 외측으로 돌출한 원통형 베어링수용부(4a)를 갖고 있다.
강판을 프레스가공해서 형성된 제2하우징부재(3A)도 또한 제1하우징부재(3A)의 중앙으로부터 외측으로 돌출한 원통형 베어링수용부(5a)를 갖고 있다.
제2하우징부재(3A)는 하우징을 형성하면서 제1하우징부재(2A)에 결합되어 있다.
고정자지지부(12)는 예를들면 용접등으로 베어링수용부(4a)의 내부에 고착된 플랜지부를 갖고 있다.
고정자지지부(12)는 또한 그 부분의 외측표면상에 고착된 고정자(7)을 지탱하기 위해 형성한 부분을 갖고 있다.
제1하우징부재(2B)는 고정자지지부(12)의 오목한 곳에 정확히 위치하도록 고정자지지부(12)을 수용하기 위한 오목한부(18)을 구비하고 있다.
그러한 외측으로 돌출한 베어링수용부(4a) 및 (5a)는 베어링(6) 및 (6a)를 수용할 뿐만 아니라 가전제품상에 전동기를 장착하는데에 편리함을 제공한다.
만일, 고정자지지부(12)를 예를들면 용접 등에 의해 제1하우징부재(2B)에 고착시킨다면 제1하우징부재(2B)에 고정자(7)을 부착시키기 위한 수지의 성형은 불필요하다.
제14도는 제4실시예의 변형된 에를 나타내고 고정자지지부(17)의 용접이 사용중에 고정자지지부(17)의 적절한 강도를 제공하는데 가끔 실패한다는 사실에 관련된 것이다.
이 도면에서 동일한 관련부호는 제13도와 동일 또는 대응하는 부품을 나타낸다.
제1하우징부재(2B)는 제14도에 나타내는 바와같이 강판의 제1의 프레스가공으로 제조된 중앙의 내측으로 돌출하는 원통형지지부(4A)를 갖고 있다.
원통형지지부(4A) 다음으로 제1의 오목한 곳(4a)를 갖고 외측으로 돌출하는 제1베어링수용부가 제1베어링(6)의 수용을 가능하게 하도록 제2의 프레스가공으로 형성된다.
제2하우징부재(3A)도 또한 일반적으로 원통형의 모양으로 강판으로 제조된다.
제2하우징부재(3A)는 제1하우징부재(2B)의 제1오목한 곳(4a)에 위치시킨 제1베어링(6)으로 향하고 제2베어링(6a)를 그 내부에 수용하기 위한 중앙돌출베어링수용부(5)를 갖고 있다.
자기포화를 억제하기 위해 자성체지지체 또는 회전자(8)의 일부를 구성하고 있는 환상요우크(8a)는 적당한 두께를 갖지 않으면 안된다.
그러므로 이 환상요우크(8a)와 회전자(8)의 강판의 두께는 이 요구를 만족시키도록 선택하는 것이다.
제5실시예의 다른 형태도 상기한 제4의 실시예와 유사하다.
이 실시예의 전동기는 또한 구조가 간단하고 제조조립이 용이하다.
또한, 이 전동기는 고정자를 위한 성형을 필요로 하지 않기 때문에 소형으로 설계하는 것이 가능하다.
베어링수용부(4a)(5a)의 돌기부는 전동기의 본체(1)의 가전제품에 장착하는데에 편리하다.
베어링수용부(4a)(5a)와 가전제품 사이에 끼운 탄력있는 고무부재에 의해 전동기의 어떠한 진동이나 잡음도 흡수된다.
제5도 실시예에서는 고정자지지부(12)를 수용하기 위한 원통형지지부(4A)를 베어링(6)을 수용하기 위해 강판으로 프레스 가공된 베어링수용부(4a)와 일체로 형성되었기 때문에 제4실시예보다 고정자지지부(12)를 제2하우징부재(2B)에 보다 용이하고 견고하게 장착할 수가 있다.
제15도는 본 발명의 제6의 전동기를 나타내는 것이며 제1베어링이 제1하우징에 용이하게 장착되도록 특별히 설계된 것이다.
이 도면에서 동일한 관련부호는 제14도와 동일 또는 대응하는 부품을 나타낸다.
이 실시예에서 원통형지지부(4A)의 내경 a는 제1하우징부재(2B)의 베어링수용부(4a)의 내경 b보다 약간 크다.
결과적으로 제1베어링(6)은 베어링수용부(4a)에 부착되어 있기 때문에 원통형지지부(4A)를 용이하게 통과한다.
이것은 만일 내경 a가 내경 b와 동일하다면 원통형지지부(4A)를 통해서 베어링에 힘이 가해지므로서 원통형지지부(4A)가 변형되는 것을 방지한다.
베어링수용부(4a)와 고정자지지부(12)의 양부재는 강판으로 일체로 프레스가공된 것에 한정되지 않는다는 것을 이해하기 바란다.
제16도에 나타내는 제7실시예와 같이 그들은 제1하우징부재와 독립적으로 제조하여 예를들면 용접으로 제1하우징부재와 일체화해도 된다.
제16도에 나타내는 바와 같이 제1하우징부재(2c)는 제1하우징부재(2c)와 일체로 강판으로 형성된 중앙원통돌기(2a)를 갖고 있고 제15도의 선행의 실시예의 원통형지지부(4A)에 대응한다.
베어링수용부(16)은 저면이 있는 원통형으로 강판의 프레스가공으로 형성되고 제1하우징부재(2c)의 원통형돌기부(2a)에 견고히 부착된 개방말단부(16b)를 갖고 있다.
이 베어링수용부는 제15도의 돌기부(4B)에 대응한다.
이 경우 또한 개방말단부(16b)의 내경은 베어링(6)의 원활한 삽입을 위해 베어링수용부(16c)의 내경보다 크게 하고 있다.
고정자지지부(12)는 강판으로 형성되어 있다.
고정자지지부(12)는 그 위에 고정자(7)의 장착되는 작은 직경부와 제1하우징부재(2)의 원통형돌기부(2a)의 외부표면상에 장착되는 큰직경부를 갖고 예를들면 점용접 등으로 고착시키고 있다.
이 방법에 의하면, 이들 3가지 부품, 즉 고정자지지부(12), 베어링수용부(16) 및 제1하우징부재(2c)는 상호 견고하게 연결된다.
고정자(7)의 장착은 진동을 방지하기 위해 성형하는 일이 없이 수행된다.
상기한 제5 및 제6실시예에서 원통형지지부(4A)와 베어링수용부(4a)가 상호 일체로 되어 있으면 그들이 강판을 2중 프레스가공하는 일이 없이 각각의 강판을 별개로 용이하게 프레스가공하므로서 이들 부품의 정밀한 제조를 가능하게 하도록 베어링수용부(16)과 제1하우징부재(2c)를 별도로 제조하는 것이 가능하다.
이것은 베어링수용부(16)보다 나은 원곡선을 갖게 되고 고정자와 회전자간의 공극은 전동기의 토오크효율을 향상시키기 위한 공극의 최소화를 보다 잘 조정할 수 있다는 것을 의미한다.
원통형돌기부(2a)상에 부착된 고정자지지부(12)의 부분은 고정자(7)이 부착된 부분보다 작은 직경을 갖고 있다.
그리하여 이들 부분들 간에는 경계 혹은 계단부(12a)가 있고 이 계단은 고정자지지부(12)상의 소정의 위치에 고정자(7)을 위치시키기 위한 저지부로서 작용한다.
상기한 실시예에서는 관련된 하우징의 베어링수용부는 하우징으로부터 외측으로 돌출하고 있다.
이들 실시예와는 현저히 달리 제17도에 나타내는 제8의 실시예는 단하나의 베어링수용부가 외측으로 돌출되어 있다.
제17도에 있어서도 동일한 관련부호는 제1도와 동일하거나 대응하는 부품을 나타낸다.
제17도에 나타내는 바와같이 강판은 저면이 있는 원통을 형성하기 위해 제1차 프레스가공이 행해지고 외측으로 돌출하는 베어링수용부(5)를 형성하고 제2하우징부재(3)을 형성하기 위해 재차 프레스가공이 행해진다.
축(13)은 제1 및 제2의 베어링(6)(6a)에 삽입된다.
회전자(8)의 축부착부(8c)는 진동방지고무(19)를 거쳐서 축(13)에 견고히 장착된다.
진동방지고무(19)는 축과 축부착부(8c)와 회전자(8)을 견고히 연결시키기 위해 축부착부(8c)와 내측금속슬리이브(17) 사이에 힘을 가하고 있다.
축(13)은 축(13)상에 내측금속슬리이브(17)의 고정과 축(13)으로부터의 회전자(8)의 미끄러짐을 방지하기 위해 울퉁불퉁하게 하고 있다.
축(13)을 따라 하우징내로 어떤 물의 침투를 방지하기 위해 축(13)상에는 물저지부(13a)가 부착되어 있고 제2하우징부재(3)의 베어링수용부(5)상에는 캡(18)이 구비되어 있다.
캡(18)은 캡(18)속에 고인물을 배수하기 위한 구멍(18a)를 갖고 있다.
이 실시예의 제1하우징부재(2)와 제2하우징부재(3)은 강판으로 프레스 가공되었기 때문에 소형으로 설계가능하다.
고정자(7)을 고정자지지부(12)에 힘을 가히고 고정자지지부(12)를 중앙2중 돌출통상에 견고히 부착시키므로서 고정자는 성형하는 일이 없이 그 위치에 고착된다.
제1도에 나타낸 제1실시예와 같은 방법으로 회전자(8)을 전자강판을 절곡시키므로서 제2하우징부재내에 맞도록 구성하므로서 전동기의 본체(1)은 두께가 현저히 감소된다.
이에 추가해서 본 실시예는 진동방지고무(19)를 회전자(8)과 축(13)간에 삽입했기 때문에 회전자(8)의 진동이 축(13)으로 전달되는 것을 방지할 수 있는 잇점이 있다.
또한, 상기한 실시예에서 기술한 이 진동방지고무(19)는 축부착부(8c)와 내측금속슬리이브(17) 사이에 삽입해도 되고, 그것은 이 구성에 한정되는 것은 아니다.
예를들면, 제18도에 나타내는 바와같이 그들이 전체로서 슬리이브조립체(21)을 형성하도록 축부착부(8c)의 내부에 고착된 내측금속슬리이브(17)과 외측금속슬리이브(20)의 사이에 진동방지고부(19)를 삽입해도 된다.
제19도에 나타내는 바와같이 슬리이브조립체(21)을 축부착부(8c) 내부에 견고히 삽입한 후 축(13)은 내측금속슬리이브(17)로 힘이 가해지고, 그 후 베어링에 장착된다.
이것은 회전자(8)을 진동방지고무(19)를 거쳐서 축(13)에 장착하는데 있어서 전술한 단계에 비해 간단하다.
제20도를 참조하여 제10의 실시예를 설명한다.
여기서 동일한 관련부호는 제1도와 동일하거나 대응하는 부품을 나타탠다.
이 외측회전자형 브러시레스 DC전동기는 축(13)의 일단에 베어링(25e)(소결금속으로 제조)와, 베어링(25e) 주위에 자동조정용수철(25a), 오일캡(25b), 오일침지심지(25c) 및 축의 일단에 스러스트(thrust)베어링(25d)를 갖고 있다.
축상에는 또한 다른 베어링(26d)(소결금속으로 제조)와 자동조정용수철(26a), 오일캡(26b), 오일첨지심지(26c) 및 이들 부품을 둘러싸는 베어링하우징부재(26)을 구비하고 있다.
베어링하우징부재(25) 및 (26)은 각각의 하우징(2)와 (3)의 힘이 가해져 있다.
일반적으로 볼베어링 대신에 소결금속을 사용하면 축의 보다 나은 내구성을 얻게 된다.
오일침지심지는 베어링과 축의 수명을 연장시키게 되고 전동기의 신뢰성을 향상시킨다.
제21도는 본 발명의 제11번째의 실시예의 외측회전자형 브러시레스 DC전동기를 나태낸다.
본 실시예와 제20도에 관계된 실시예와의 주된 차이점은 제1하우징부재(2)와 베어링하우징부재(25)가 강판의 프레스가공으로 일체로 형성되고 같은 방법으로 제2하우징부재(3)과 베어링하우징부재(26)이 강판의 프레스 가공으로 일체로 형성되며 고정자지지부(12)는 다른 강판으로 별도로 프레스가공되고 그 후 하우징부재(2)의 중앙의 내측원통형돌기의 외부표면에 부착시킨 것이다.
본 실시예의 이점은 앞서의 실시예와 본질적으로 같다.
Claims (14)
- 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자(7)과, 상기 고정자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자(8)를 구비한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일반적으로 저면이 있는 공동의 실신더형상의 프레스가공으로 형성된 제1의 베어링수용부(4)(4a)를 갖고 있는 제1하우징부재(2)(2A(2B)(2C)와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1베어링수용부와 동축이고 일반적으로 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 제2의 베어링수용부(5)(5a)를 갖고 있는 한편, 상기 제1하우징부재에 그 내부에 공간이 형성되도록 그들의 가장자리에서 상호결합되어 견고히 연결되는 제2하우징부재(3)(3A)와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 상기 제1하우징부재의 상기 베어링수용부에 장착되고 타단이 외부표면상에 상기 고정자를 수용하는 공동의 원통형의 고정자지지부(12)과, 자성체를 고정자의 주위 및 제2하우징부재의 내부에 지지하기 위한 자성강판으로 프레스가공한 자성체지지부와, 상기 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링(6)과, 상기 제1베어링과 동축으로 제2베어링수용부(5)(5a)에 창착되는 제2 베어링(6a)와, 상기 제1 및 제2베어링에 회전이 자유롭게 장착되고, 상기 지성체지지부가 부착고정되는 축(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 박판은 강판이며, 상기 베어링수용부(4)는 각각 2중 프레스가공으로 형성되고, 상기 고정자지지부(12)는 상기 제1하우징부재의 상기 제1베어링수용부의 외부표면상에 견고하게 꼭 맞도록 적용시킨 고동의 실린더인 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제2항에 있어서, 상기 고정자지지부는 그 부위간에 계단부(12a)를 형성하도록 큰 직경부와 작은 직경부를 갖고 있고, 상기 계단부는 고정자가 고정자지지부의 소정의 위치에 위치할 수 있도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 자성체지지부는 상기 자성체를 견고히 지지하는 내벽을 갖는 환상요우크(8a)와, 상기 축에 장착되는 공동의 실린더형상의 축부착부(8c)와, 상기 환상요우크로부터 상기 축부착부로 뻗은 방사상벽(8b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 자성체지지부는 자성강판의 박판으로 제조되고, 상기 환상요우크가 소정의 전체두께를 갖도록 상기 강판을 최소한 2차의 프레스가공으로 절곡 가공하는 것을 특징으로 하는 브러시레스 DC전동기.
- 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자(7)과, 상기 고정자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자(8)을 구비하는 외측회전자형 브레시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 프레스가공으로 형성된 중앙의 원통형돌기(23)을 갖고 있는 제1하우징부재(2A)와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 제1베어링수용부(4)을 형성하도록 폐쇄되어 있고, 외부표면상에 고정자를 수용하도록 되어 있으며, 또한 상기 제1하우징부재의 내면에 장착되는 공통의 원통형의 고정자지지부(16)과, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1베어링수용부와 동축이고 저면이 있는 공동의 실린더형상의 프레스가공으로 형성된 중앙의 내부로 돌출하는 제2의 베어링실린더형상의 프레스가공으로 형성된 중아의 내부로 돌출하는 제2의 베어링수용부(5)를 갖고 있는 한편, 상기 제1하우징부재와 함께 그들 내부에 공간을 형성하도록 그들의 가장자리에서 상호결합되어 견고히 연결되는 제2하우징부재(3)과, 상기 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링(6)과, 상기 제1베어링과 동축으로 상기 제1베어링수용부에 장착되는 제2베어링(6a)와, 자성체를 상기 고정자의 주위 및 상기 제2하우징부재의 내부에 지지하기 위한 자성강판으로 프레스가공한 자성체지지부와, 상기 고정자를 장착하여 견고히 지지하고, 상기 제1, 제2베어링에 회전이 자유롭게 장착된 축(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제6항에 있어서, 상기 원통형고정자지지부(16)은 제1하우징부재(2A)의 원통형돌기 내부에 부착된 작은 직경부위와, 상기 고정자(7)의 외부표면상으로 수용하기 위한 큰 직경부위와, 원통형 고정자지지부(16)을 돌출실린더상의 소정위치에 위치시키기 위한 저지부로서 작용하는 상기 작은 직경부위 및 큰 직경부위를 가로지른 계단부(12a)를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 박판은 강판이며, 상기 제1, 제2하우징부재는 각각 프레스 가공된 외측으로 돌출하는 베어링수용부(4a)(5a)를 갖고, 고정자지지부(12)의 일단은 제1베어링수용부(4)의 외부표면상에 형성된 오목한부(18)내에 부착되는 플랜지형상을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제8항에 있어서, 상기 베어링수용부는 고정자지지부(12)를 소정의 위치에 위치시키고 수용하기 위해 베어링수용부의 외부표면에 형성한 오목한 곳을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 복수의 이에 코일을 권취해서 구성된 고정자(7)과, 상기 고장자를 둘러싸도록 배치된 자성체를 갖는 회전자(8)를 구비한 외측회전자형 브러시레스 DC전동기에 있어서, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 프레스가공으로 형성된 중앙의 원통형돌기(2a)를 갖고 있고, 제1중앙실린더와 동축이고 프레스가공으로 내부에 형성된 외측으로 돌출하는 제1의 베어링수용부(4a)를 갖는 제1하우징부재(2B)(2C)와, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 상기 제1의 베어링수용부와 동축으로 외측으로 돌출하는 제2의 베어링수용부를 갖고 있고, 상기 제1하우징부재와 함께 그들의 내부에 공간이 형성되도록 그들의 가장자리에서 상호 결합되고 견고히 연결되는 제2하우징부재(3A)와, 제1베어링수용부에 장착되는 제1베어링(6)과, 상기 제1베어링과 동축으로 상기 제2베어링수용부에 장착되는 제2베어링(6a)와, 상기 제1, 제2베어리링에 회전자유롭게 장착되는 축(13)과, 박판을 프레스가공하여 형성되며, 일단이 제1하우징부재의 베어링수용부상에 장착되고, 타단이 고정자지지부의 외부표면상에 고정자를 수용하는 공동의 원통형고정자지지부(12)와, 상기 축에 견고히 장착되고, 자성체를 고정자의 주위 및 상기 제2하우징부재의 내부에 지지하기 위한 자성강판으로 프레스가공된 자성체지지부로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제10항에 있어서, 상기 원통형지지부는 상기 제1베어링수용부보다 큰 내경을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 축(12)의 부착부(18c)는 진동방지고무(19)를 거쳐서 상기 축에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제12항에 있어서, 상기 축(13)의 부착부(18c)의 내부에는 외측금속슬리이브(20)가 고착되어 있고, 상기 축에는 내측금속슬리이브(17)이 고착되어 있으며, 상기 외측과 내측의 금속슬리이브 사이로 상기 진동방지고무(19)가 힘이 가해져 있는 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2하우징부재의 베어링은 소결금속을 제조된 것을 특징으로 하는 외측회전자형 브러시레스 DC전동기.
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