KR0129997Y1 - 원고분리 구동장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 분리롤러축과 분리기어의 위상차를 무한대로 하여 길이가 긴 원고의 다매급지시에도 신뢰성있게 분리간격을 확보할 수 있는 원고분리장치에 관한 것으로, 그 일측은 수직면(23a)으로 형성되고 그 타측은 굴곡면(23b)으로 형성된 소정크기의 후크편(23)을 상기 분리기어(21)의 홀(22) 내면에 구비하고, 상기 축(25)의 일측 외주면에는 소정크기의 돌기부(26)를 일체로 구비하되, 상기 돌기부(26)의 일면을 수직면(26a)로 형성하여 일측 회전방향으로는 후크편(23)의 수직면(23a)에 돌기부의 수직면(26a)이 걸려 동력전달이 가능하도록 하고, 반대 회전방향으로는 후크편(23)의 굴곡면(23b)에 돌기부시직면(26a)의 반대면이 슬립되면서 넘어갈 수 있도록 한 것을 특징으로 하여 분리롤러축과 분리기어의 위상차를 무한대로 형성하여 아무리 긴 원고를 다매 송신하더라도 원고와 원고의 간격을 확실히 확보하여 이중급지와 연속급지를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

원고분리 구동장치

제1도는 종래 기술에 따른 팩시밀리 송신부에서 원고분리장치의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도.

제2도는 종래기술에 따른 팩시밀리 송신부의 구동을 나타내는 분해사시도.

제3a도 및 제3c도는 종래기술에 따른 분리기어의 작동상태도.

제4도는 본 고안에 의한 원고분리 구동장치의 일실시예 구성을 나타낸 사시도.

제5a도 및 제5c도는 본 고안에 의한 원고분리 구동장치의 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 분리기어 22 : 홀

23 : 후크편 23a : 수직면

23b : 굴곡면 24 : 분리롤러

25 : 축 26 : 돌기부

26a : 돌기부의 수직면 27 : 고정핀

본 고안은 팩시밀리 송신부에서 급지롤러와 분리롤러의 선속 차이를 이용하여 원고를 분리하는 장치에 관한 것으로, 특히 분리롤러축과 분리기어의 위상차를 무한대로 하여 길이가 긴 원고의 다매급지시에도 신뢰성있게 분리간격을 확보할 수 있는 원고분리장치에 관한 것이다.

일반적으로, 팩시밀리의 송신부는 다매의 원고를 1매씩 분리하여 급지하는 급지부와, 급지된 원고의 이송 및 배지를 담당하는 이송부와, 원고의 화상을 읽어들이는 화상독취부와, 이송중인 원고의 선단과 후단을 검지하는 검지부로 구성된다.

상기와 같이 구성된 팩시밀리 송신부에서 연속으로 급지되는 원고를 1매씩 분리하기 위하여 분리롤러의 선속보다 급지롤러의 선속을 크게하므로서 가능하게 하였으며, 상기 원고가 분리롤러와 급지롤러에 동시에 맞물릴 경우 선속의 보정을 위하여 분리롤러의 구동력을 일시단절하여 헛돌게 하거나, 일방향 클러치가 내장된 분리기어를 채용하여 선속이 빠른 급지롤러에 의해 이송되게 하고 있었다.

그러나, 상기와 같은 방식은 구성이 복잡하고 해당부품비용이 비싸기 때문에 이를 극복하기 위하여 종래에는 솔레노이드나 일방향 클러치대신에 평기어를 채용하되, 상기 평기어와 분리롤러축과의 위상차를 이용하여 원고분리를 가능하게 하는 기술이 본원출원인에 의한 실용신안 공보 제94-8300호에 안출된 바 있으며, 이를 제1도 내지 제3도의 도면을 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 종래 기술에 따른 팩시밀리 송신부에서 용지분리장치의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도, 제2도는 종래기술에 따른 팩시밀리 송신부의 구동을 나타내는 분해사시도, 제3a도 및 제3c도는 종래기술에 따른 분리기어의 작동상태를 나타내며, 도면에서 1은 분리롤러, 2,3은 급지롤러, 4는 원고분리구, 5는 센서, 6은 원고대, 7은 원고, 8,9는 상,하가이드, 11은 분리기어, 12는 돌기부, 13은 분리롤러축, 14는 반달축, 15는 홀,16은 급지기어, 17은 전달기어, 18은 동력원, 점선화살표는 원고의 이송방향, L은 원고사이를 검지하기 위한 간격을 각각 나타낸다.

도면에 도시한 바와 같이, 상기 분리기어(11)의 홀(15)에는 돌기부(12)를 형성하고, 상기 홀(15)에 삽입되는 상기 분리롤러축(13)의 부위는 반달축(14)으로 구성하므로서 상기 원고(7)가 분리롤러(1)와 급지롤러(2,3)에 동시에 맞물릴 경우, 급지롤러(2,3)의 급지력에 의해 정지하고 있던 분리롤러(1)가 회전하여 분리기어(11)와의 위상각 θ°를 형성하여 원고간격을 확보할 수 있도록 구현한 것이다.

그러나, 상기와 같이 구동하는 종래의 분리롤러 구동장치는 분리기어와 분리롤러축과의 최대위상차 θ°범위에서만 원고가 분리되기 때문에 상기 위상각 θ°범위를 넘는 경우의 원고가 급지되었을 경우에는 분리롤러에 역방향부하가 가해져서 반대방향으로 회전하여 분리하고자 하는 최대 용지길이의 제한이 따르게 되고, 위상차를 넘는 길이가 긴 원고의 다매급지는 사실상 불가능한 문제점이 내포되어 있었다.

따라서, 본 고안은 상기의 제반문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 분리기어와 분리롤러축과의 원고길이 위상차를 무한대로 형성하여 길이가 긴 비규격원고의 분리를 가능하게 하며, 상기 분리기어에 일방향 동력전달이 가능하도록 한 용지분리장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 구동력을 제공하는 동력원과, 동력원의 동력을 전달하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 연결되어 구동하는 분리기어와, 상기 분리기어의 홀에 끼워져 회전하는 축과, 상기 축에 고정되는 분리롤러를 구비하여 다매의 원고 급지시, 1매씩 분리하는 팩시밀리의 원고분리 구동장치에 있어서, 그 일측은 수직면으로 형성하고 그 타측은 굴곡면으로 형성된 소정크기의 후크편을 상기 분리기어의 홀 내면에 구비하고, 상기 축의 일측 외주면에는 소정크기의 돌기부를 일체로 구비하되 상기 돌기부의 일면을 수직면으로 형성하여 일측 회전방향으로는 후크편의 수직면에 돌기부의 수직면이 걸려, 동력전달이 가능하도록 하고, 반대 회전방향으로는 후크편의 굴곡면에 돌기부수직면의 반대면이 슬립되면서 넘어갈 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 제4도 및 제5도의 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.

제4도는 본 고안에 의한 원고분리 구동장치의 일실시예 구성을 나타낸 분해사시도, 제5a도 및 제5c도는 본 고안에 의한 원고분리 구동장치의 작동상태도로서, 도면에서 21은 분리기어, 22는 홀, 23은 후크편, 23a는 수직면, 23b는 굴곡면, 24는 분리롤러, 25는 축, 26은 돌기부, 26a는 돌기부의 수직면, 27은 고정핀을 각각 나타낸다.

본 고안에 의한 원고분리장치는 분리롤러축과 분리기어의 위상각을 무한대로 하여 길이가 긴 원고의 다매급지시에도 분리가 가능하도록 구현한 것으로, 상기 분리기어(21)는 그의 홀(22) 내면에 소정 크기의 후크편(23)을 일체로 구비하되, 상기 후크편(23)의 일측면을 수직면(23a)으로 형성하고 타측면은 슬립력을 주기 위하여 굴곡면(23b)으로 형성한다.

또한, 본 실시예에서는 상기 후크편(23)을 분리기어(21)의 홀(22)내면에서 소정각도만큼 돌출되도록 하여 탄성력을 가지도록 한 구조를 제시하고 있다.

상기 분리기어(21)의 홀(22)에 삽입되어 연결되어 축(25)의 부위 외주면에는 소정크기의 돌기부(26)를 형성하되, 상기 후크편(23)의 수직면(23a)에 대응되는 상기 돌기부(26)의 일측면을 수직면(26a)으로 형성한다.

따라서, 상기 원고의 급지방향인 반시계방향으로 분리기어(21)가 회전할 때, 상기 돌기부(26) 수직면(26a)이 후크편(23)의 수직면(23a)에 걸려 상기 축(25)에 동력이 전달되도록 하고, 상기 분리기어(21)의 회전이 정지하고 분리롤러(24)만이 회전할 때에는, 상기 돌기부(26)가 후크편(23)으로 부터 격리되어 위상각을 증가하며, 상기 위상각이 1회전을 넘을 때에는 상기 돌기부(26)의 수직면(26a) 반대면이 후크편(23)의 굴곡면(23b)에 슬립되면서 타고 넘도록 하여 축(25)과 분리기어(21)의 위상각을 무한대로 한다.

이때, 상기 후크편(23)이 탄성력을 가지므로 돌기부(26)가 별다른 무리없이 계속 슬립되면서 지나갈 수 있는 것이다.

상기 분리기어(21)의 홀(22)에 끼워지는 축(25)의 위치고정은 축의 지름을 홀(22)보다 크게 하여 더이상 삽입되지 않도록 하거나, E링 또는 핀등을 끼워 고정하는 공지된 여러 방식으로 수행할 수 있으며, 본 실시예에서는 핀(27)을 축(25)에 끼워 분리기어(21)에 위치고정하는 구조를 보여주고 있다.

상기와 같이 구성된 분리기어의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.

원고대(6)에 다매의 원고가 세팅된 후 송신신호가 인가됨에 따라 동력원(18)이 구동하고, 상기 동력원(18)의 구동력을 전달기어(17)를 통해 분리기어(21)가 전달받아 회전하게 되면, 상기 분리기어(21)의 후크편(23)에 축(25)의 돌기부(26)가 걸려 회전하고, 분리롤러(24)도 함께 회전하게 되어 세트된 다매원고를 1매씩 분리하여 급지하게 된다.

급지된 원고를 분리롤러(24)보다 선속이 빠른 급지롤러(2,3)에 맞물려지면서 원고가 이송되며, 상기 원고가 분리롤러(24)와 급지롤러(2,3)에 동시에 맞물려 있는 동안에는 원고가 급지롤러(24)의 급지력에 의해 이송되므로 상기 분리롤러(24)가 헛돌면서 그의 선속이 급지롤러와 동일속도로 된다.

즉, 상기 분리롤러(24)의 선속은 분리기어(21)의 회전속도보다 빨리 회전하게 되므로서 축(25)의 돌기부(26)가 분리기어(21)의 후크편(23)으로 부터 격리되면서 각속도차이만큼 간격을 형성하여 분리롤러(24)로부터 원고의 분리를 하게 된다.

이때, 상기 간격은 원고의 길이에 따라서 변동되어지므로, 최대사용이 가능한 원고길이에 맞추어 최대한의 간격이 되는 위상각을 설정하고, 상기 설정된 위상각에 의해 분리롤러(24)의 최대슬립구간을 결정하게 되지만, 본 실시예에서는 상기 위상각이 무한대가 되기 때문에 아무리 긴 원고라 할지라도 최대한의 분리간격을 확보할 수 있는 것이다.

즉, 제5a도에서 보는 바와 같이 초기 구동시에는 상기 후크편(23)의 수직면(23a)에 돌출부(26)의 수직면(26a)이 걸려 있다가 제5b도에서 도시한 바와 같이 분리기어(21)가 동작을 멈춘 상태에서 급지롤러(2,3)의 선속에 의해 그의 회전방향으로 분리롤러(24)가 동일한 선속으로 회전하여 위상각을 증가시킨다.

상기 위상각이 1회전 하는 동안에도 원고가 계속 이어지면 제5c도에서 도시한 바와 같이 상기 돌기부수직면(26a)의 반대면이 후크편(23)의 굴곡면(23b)에 슬립되어 넘어가면서 계속적으로 위상각을 증가시켜 분리롤러(24)로 부터 원고를 분리시킨다.

그리고, 1차 원고급지를 완료하게 되면, 상기 분리롤러(24)는 정지한 상태에서 상기 위상각이 0°가 될 때까지 상기 분리기어(21)만 회전하게 되며, 상기 위상각이 0°가 되는 순간, 즉 상기 돌기부(26)의 수직면(26a)이 후크편(23)의 수직면(23a)에 걸리는 시점부터 분리기어(21)가 분리롤러(24)에 동력을 전달하여 다음 원고를 급지하므로서 원고간의 간격을 확보하게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 분리롤러축과 분리기어의 위상차를 무한대로 형성하여 아무리 긴 원고를 다매 송신하더라도 원고와 원고의 간격을 확실히 확보하여 이중급지와 연속급지를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 구동력을 제공하는 동력원(18)과, 동력원(18)의 동력을 전달하는 동력전달수단(17)과, 상기 동력전달수단(17)에 연결되어 구동하는 분리기어(21)와, 상기 분리기어(21)의 홀(22)에 끼워져 회전하는 축(25)과, 상기 축(25)에 고정되는 분리롤러(24)를 구비하여 다매의 원고 급지시, 1매씩 분리하는 팩시밀리의 원고분리 구동장치에 있어서, 그 일측은 수직면(23a)으로 형성되고 그 타측은 굴곡면(23b)으로 형성된 소정크기의 후크편(23)을 상기 분리기어(21)의 홀(22) 내면에 구비하고, 상기 축(25)의 일측 외주면에는 소정크기의 돌기부(26)를 일체로 구비하되, 상기 돌기부(26)의 일면을 수직면(26a)로 형성하여 일측 회전방향으로는 후크편(23)의 수직면(23a)에 돌기부의 수직면(26a)이 걸려 동력전달이 가능하도록 하고, 반대 회전방향으로는 후크편(23)의 굴곡면(23b)에 돌기부수직면(26a)의 반대면이 슬립되면서 넘어갈 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 원고분리 구동장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 분리기어(21)의 후크편(23)은 돌기부(26)와의 슬립시 탄성력을 가질 수 있도록 홀(22)의 내면에서 소정각도만큼 돌출되게 형성한 것을 특징으로 하는 원고분리 구동장치.