KR0122002B1 - 유압식으로 작동되는 껍질벗김장치 - Google Patents
유압식으로 작동되는 껍질벗김장치Info
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Abstract
내용없음.
Description
제1도는 껍질벗김과정의 시작을 위한 기본위치에 있는 이 발명에 따르는 껍질벗김장치(peeling device)의 사시도.
제2도는 제2행정전의 기본위치에 있는 제1도에 의한 껍질벗김장치.
제3도는 스키드에 배열된 심봉을 가지는 제1도에 의한 껍질벗김장치.
제4도는 피스톤로드에 접해서 배열되어 있는 껍질벗김조(jaws)부분을 가지는, 기본위치에 있는 이 발명에 따르는 껍질벗김장치.
제5도는 인출된 피스톤로드를 가지는 제4도에 의한 껍질벗김장치.
제6도는 실린더 저면에 접해서 배열되어 있는 또다른 클램핑 조(clamping jaws)부분을 가지는 제5도에 의한 껍질벗김장치.
제7도는 연장부에 접해서 배열된 껍질벗김조를 가지는 껍질벗김장치.
제8도는 실린더 저면에 접해서 배열된 심봉을 가지는 껍질벗김장치.
제9도는 껍질벗김 과정중의 껍질벗김장치를 보임
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 유압실린더, 6 : 스키드,
7 : 피스톤로드.
이 발명은 고정턱부분 및 껍질벗김턱을 가지며 그리고 고정턱부분 및 껍질벗김턱을 전개하는 유압실린더를 가지고 사고를 당한 육상-, 해상- 또는 공중의 탈것들에서 또는 문, 지붕, 벽 또는 보일러에서 특히 맨홀들의 제작을 위한, 유압식으로 작동되는 껍질벗김장치에 관한 것이다.
출원인의 DE-PS 26 21 249로부터 전개돌출부를 가지는 유압식으로 되는 사고-구조 기기가 공지되어 있다. 이것은 작동실린더의 플런저에 의하여 작동된 전개돌출부들을 가지며 유압적으로 작동되는 휴대가능한 구조장치이다. 이 전개돌출부의 첨단에는 필요에 따라 여러가지 공구들이 삽입되게 하며, 이들 전개돌출부는 하나의 선단에는 절삭부, 또다른 선단에는 고정턱이 설비되어질 수 있으며, 그래서 사고발생시에 이 구조기기는 고정턱부분 및 껍질벗김턱을 사용하여 구조 인력들에게 자동차 내부에로의 출입을 가능하게 하기 위하여 사고를 당한 자동차에로 맨홀을 만드는데 역시 사용되어질 수 있다. 출원인의 인쇄물 HR 41165/3D/E5 Lukas Rettungssysteme에는 마지막 페이지에서 우측하부의 사진에 맨홀의 형성을 위하여 껍질벗김장치로서 고정턱부분 및 껍질벗김턱이 갖추어진 전개기의 사용을 볼 수가 있다. 이 고정턱부분과 벗김턱은 예를들면 프로스펙트의 제3페이지에 보여졌고 그리고 이것의 사용은 페이지 15, Pos. 509/510에 기술되어 있는데 상기 출원과 상기 인쇄물은 동일한 공구에 관한 것이다. 다음에 이 공구의 기능이나 단점이 언급될 것이다. 이 구조기기는 실제에 있어서 여러가지로 좋은 것임이 확증되었다.
이 경우에는 껍질벗김과정(여기서 전개기의 고정턱부분 및 껍질벗김턱 부분으로 갖추어진 닫혀진 아암들이 미리 별도로 만들어진 작은 구멍에 걸리며, 실린더가 압력으로 채워지고 그리고 고정턱부분이 정지해있는 동안에 전개시에 껍질벗김턱을 가지는 아암이 자동차벽으로부터 강판조각을 껍질벗김)의 시작시에는 전개기의 운동학에 기인하여, 강판을 절개하도록 하기 위하여 바로 거기에 가장 높은 힘이 필요함에도 불구하고 가장 작은 전개력이 이용 가능하다는 것이 불리한 것으로 나타내어져 왔다. 그밖에도 전개아암의 구멍길이가 증가함에 따라서 고정턱부분 및 껍질벗김턱은 벗겨내고자 하는 재료속으로 이동한다. 마지막으로 역시 전개길이는 제한되어 있으며 그 결과로 큰 구멍들을 위하여는 크고 그리고 이로서 더 무거운 전개기가 필요하여진다.
그러므로 이 발명의 과제는 이미 껍질벗김과정의 시작에 최대의 힘을 이용가능하게 하며, 고정턱부분 및 껍질벗김턱의 안으로의 이동을 피하고 그리고 큰 작동길이에도 불구하고 쉽게 건조하는 청구범위 제1항의 전반부에 의한 껍질벗김장치를 제시하는 것이다.
상기의 과제의 해결은 실린더 케이싱에 접해서 고정된 고정턱부분 및 피스톤로드에 의하여 장착된 축방향으로 이동 가능한 껍질벗김턱에 의하여 이루어진다. 이때에 껍질벗김턱은 스키드 위에 배열되어 있거나(청구범위 제2항, 제3항 및 제4항) 또는 피스톤로드에 직접 접하거나 또는 연장부를 거쳐서(청구범위 제5항, 제6항 및 제7항) 배열되어 있을 수 있다.
유리한 방법으로 스키드, 껍질벗김턱 또는 실린더 저면은 하나의 심봉형상의 적재물을 가지며 그 결과로이 껍질벗김장치를 가지고는 역시 최초의 구멍이 압입되어질 수 있다.
이 발명은 하나의 실시예에서 설명된다.
제1도에는 (1)로서 유압실린더가 표시되어 있다. 이것은 기본구조에 있어서 구조실린더들이 출원인의 전술한 인쇄물의 8페이지에 보여지고 있는 바와 같은 공지된 구조실린더들에 상응한다. 유압실린더의 피스톤로드측의 단부에는 제어밸브(2)가 존재한다. 실린더저면(3)에는 고정턱부분(4)이 고정되어 있다. 이것에 대항해서는 껍질벗김턱(5)이 존재하며 이 껍질벗김턱은 스키드(6)상에 고정되어 있으며, 이 스키드는 피스톤로드(7)에 의해 움직여지며 그리고 축방향으로 이동할 수 있다.
스키드(6)는 유압실린더(l)의 케이싱 위에서 안내되어 있으며 그리고 제2도에서 보여지는 바와 같이 껍질벗김턱(5)에 대한 또다른 하나의 고정점(8')을 갖는다.
제3도에 의하면 스키드(6)에는 최초의 구멍의 압입을 위하여 하나의 심봉(9)이 배열되어 있다. 제4도 및 제5도는 이 발명에 따르는 껍질벗김장치의 하나의 또다른 실시예이다. 제어밸브(2)와 실린더 저면(3)을 가지는 유압실린더(1)는 직접 피스톤로드(7)에 고정된 껍질벗김턱(5)을 갖는다. 고정턱부분(4)은 실린더케이싱의 피스톤로드측의 단부에 고정되어 있다.
제6도에 의하면 하나의 또다른 고정턱부분(l0)이 실린더저면(3)에 배열되어 있으며 이것은 제2행정시에 삽입하게 된다. 이것으로 인하여 껍질벗김장치의 작동길이는 거의 배로 되게 한다.
제7도로부터 알 수 있는 바와 같이 작동길이의 확장은 제2행정의 경우에 피스톤로드(7)에 삽입되는 역시 연장부품(11)의 사용에 의하여 이루어지게 한다.
제8도에 의한 실시예에서는 최초의 구멍에의 압입을 위하여 사용되는 심봉(9)이 실린더저면(3)에 설치되어 있다.
제9도에는 설치된 이 발명에 따르는 껍질벗김장치가 표현되어 있다. 벽으로 하나의 맨홀이 만들어져 있는 그러한 벽은 (12)로서 표시되어 있다. 7mm까지의 강판두께들이 껍질 벗겨질 수가 있다. 예를들면 제8도에 의한 껍질벗김장치가 그의 심봉(9)을 가지고 벽(12)의 평면에 거의 수직으로 배열되어 있으며, 여기서 피스톤로드(7)가 (표시되지 않은) 부벽에 지지되어 있는 동안에 제1작업공정에서 최초의 구멍(13)이 만들어진다. 이제 유압실린더(l)가 압력으로 채워지며, 피스톤로드(7)는 인출되고 그리고 심봉(9)을 벽(12)에로 누르며, 이것으로 인하여 최초의 구멍(13)이 생성된다. 심봉 내지 피스톤로드는 다시 인입되며 그리고 고정턱부분(4)과 껍질벗김턱(5)을 가지는 껍질벗김장치는 최초의 구멍(13)에로 걸려진다.
이제 유압실린더가 다시 압력으로 채워지며 이것으로 인하여 껍질벗김턱(5)을 가지는 피스톤로드(7)는 인출되고 그리고 강판조각(14)을 벽(12)으로부터 벗겨낸다(제9도). 제1행정이 끝난 뒤에 피스톤로드는 다시 인입되며 그리고 껍질벗김장치는 제6도에 의해 그의 또다른 껍질벗김턱(10)을 가지고 최초의 구멍(13)에로 그리고 이미 발생한 간극에로 삽입되고 그리고 유압피스톤(1)은 새로히 압력으로 채워지며, 이것으로 인하여 껍질벗김턱(5)은 계속해서 앞을 향하여 껍질이 벗겨지며 그리고 간극을 연장시킨다. 필요한 경우에는 하나의 제3작업 공정에서 피스톤로드(7)는 다시 인입되며, 연장부품(11)이 씨워지고 그리고 더 계속하는 행정으로 간극이 또 더 연장되어질 수 있다. 껍질벗김턱이 필요에 따라서 상응하는 고정점(8),(8')으로 스키드(6)에 고정되면서 제1도 내지 제2도에 의한 껍질벗김장치를 가지고 유사하게 진행되어진다. 물론 최초의 구멍(13)의 제작을 위한 심봉은 역시 스키드(6)의 두부에 배열되거나 또는 껍질벗김턱과 결합되어서 삽입 유니트로서 형성되어 있을 수 있다.
이 발명에 따르는 껍질벗김장치를 가지고는 시작부터 전체의 피스톤 행정에 걸쳐서 유압실린더의 최대의 힘이 이용 가능하다. 상술한 인쇄물의 제3페이지에서 보인 전개기와의 비교가 보인 바와 같이 이것은 28kg의 조업준비된 질량과 60-80KN의 전개력의 경우에 820mm의 첨단에서의 확장길이를 갖는다. 12/300타입(상술한 인쇄물의 제8페이지 참조)의 유압실린더를 가지는 껍질벗김장치는 13.5kg의 조업준비된 질량과 120KN의 압축력의 경우에 최소 600mm(제일행정 300mm 및 +2, 행정 300mm)의 최대의 진행길이를 얻었으며 그리고 연장부품(11)의 사용의 경우에는 1000mm까지, 즉 동시의 중량감소 즉 조밀한 유니트의 경우에 분명한 능률 향상을 이룩할 수 있게 한다.
Claims (10)
- 고정턱부분 및 껍질벗김턱을 가지며 그리고 고정턱부분 및 껍질벗김턱을 전개하는 유압실린더를 가지고 사고를 당한 육상-, 해상-, 또는 공중의 탈것들에서 또는 문, 지붕, 벽 또는 보일러에서 특히 맨홀들의 제작을 위한 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치에 있어서, 실린더 케이싱에 고정된 하나의 고정턱부분(4)과 그리고 피스톤로드(7)에 의하여 움직여진, 축방향으로 이동 가능한 하나의 껍질벗김턱(5)을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제1항에 있어서, 고정턱부분(4)이 실린더저면(3)이 고정되어 있으며 그리고 껍질벗김턱(5)은 피스톤로드(7)에 의하여 축방향으로 이동 가능한 스키드(6)상에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제2항에 있어서, 스키드(6)는 실린더 케이싱 상에서 안내되어지는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제3항에 있어서, 스키드(6)는 껍질벗김턱(5)을 위한 고정점들(8,8')을 갖추고 있으며 여기서 적어도 하나의 고정점(8)은 스키드의 실린더 저면측의 단부에 그리고 다른것(8')은 피스톤로드의 단부에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제1항에 있어서, 껍질벗김턱(5)은 피스톤로드(7)에 고정되어 있으며 그리고 고정턱(4)은 실린더 케이싱의 피스톤로드측의 단부에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제5항에 있어서, 실린더저면(3)에는 하나의 또다른 고정턱(10)이 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 껍질벗김장치.
- 제5항에 있어서, 껍질벗김턱(5)은 하나의 연장부(1)를 거쳐서 피스톤로드(7)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제1항 내지 제4항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 스키드(6)는 최초의 구멍(13)의 압입을 위하여 하나의 심봉(9)을 갖는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제1항 내지 제7항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 껍질벗김턱(5)은 최초의 구멍(13)의 압입을 위하여 하나의 심봉(9)을 갖는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
- 제1항 내지 제7항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 실린더저면(3)은 최초의 구멍(13)의 압입을 위하여 하나의 심봉(9)을 갖는 것을 특징으로 하는 유압식으로 작동하는 껍질벗김장치.
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