JPWO2020110835A1 - シート包装体 - Google Patents
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Abstract
Description
試験体として、複数枚のシートSTが積層されたシート積層体SLが包装袋10に包装されたシート包装体100を用意した(図1、図8参照)。シート積層体SLは、シートSTが交互に折り畳まれてポップアップ式に1組ずつ引き出せるように積層されたティシューペーパー(坪量:10.7g/m2、紙厚:110μm、プライ数:2プライ、組数:150組(300枚)、寸法:嵩(高さ)約40mm、幅L1(横)約179mm、幅W1(縦)約101mm)を用いた。また、シート積層体SLは、積層方向(SD方向)がシート包装体100の高さ方向(Z方向)となるように包装袋10に収容した(図1、図8参照)。また、包装袋10の材質は、厚み50μmのポリエチレン(PE)を用いた。包装袋10の包装形態は、シート包装体100の両側面15、16をキャラメル包装で封止した(シール部30、40を形成した)。シート包装体100を構成する包装袋10の寸法は、長手方向(X方向)に約181mm、奥行方向(Y方向)に約101mm、高さ方向(Z方向)に約40mmとした。また、包装袋10の上面11に第1方向(X方向)に延びる取出口20(ミシン目M)を形成した。
シート包装体100の引き出し抵抗値を確認した。引き出し抵抗値の確認では、上述の試験体(シート包装体100)を平坦な載置面上に置き、包装袋10の取出口20(OP)から1組目のティシュペーパー(シートST)を半分程度引出し、引き出したシートSTの上方側の先端(シート包装体100の長手方向(X方向)における中央部分)を目玉クリップ(コクヨ株式会社製、「クリ−17」)で挟んだ。目玉クリップの持ち手部分の一方の穴にプッシュプルゲージ(株式会社イマダ製、型番:Z2−20)のフックを通し、0.4〜0.6秒の時間をかけて一定速度で、包装袋10の上面11に対して垂直方向(Z方向)にティシュペーパーを引き出した時の抵抗力(単位:gf)を測定した。なお、引き出し抵抗値の評価基準は、引き出した時の抵抗力が200gf以下の場合は良好(シートSTが取り出しやすい)ものとし、200gfを超えた場合は良好でない(シートSTが取り出しにくい)ものとした。
シート包装体100の初期の取出性を確認した。取出性(初期)の確認では、シート包装体100の包装袋10に収容されたシート積層体SLから、包装袋10の開封された取出口20(OP)を通じてシート積層体SLの最初の1枚目のシートSTを取り出すとき取出しやすさを評価した。取出性(初期)の評価は、以下の基準で行った。なお、取出性(初期)の評価が3以上の場合は良好である(シートSTが取り出しやすい)ものとし、3未満の場合は良好でない(シートSTが取り出しにくい)ものとした。
5:最初の1組目がとてもつまみやすい
4:最初の1組目がつまみやすい
3:最初の1組目がつまめる
2:最初の1組目がつまめるがつまみにくい
1:最初の1組目がつまめるがとてもつまみにくい
シート包装体100の包装袋10に収容されたシートSTの非落ち込み性を確認した。非落ち込み性の確認では、包装袋10の取出口20を通してシート積層体SLからシートSTを引き出したときに、シートSTが包装袋10内に落ち込まないか(非落ち込み性)を評価した。非落ち込み性の評価は、以下の基準で行った。なお、非落ち込み性の評価が3以上の場合は良好である(シートSTが落ち込みにくい)ものとし、3未満の場合は良好でない(シートSTが落ち込みやすい)ものとした。
5:シートSTの落ち込みがない
4:シートSTの落ち込みが1回以上3回以下
3:シートSTの落ち込みが4回以上6回以下
2:シートSTの落ち込みが7回以上9回以下
1:シートSTの落ち込みが10回以上
シート包装体100のシートSTが収容された包装袋10の非持ち上がり性を確認した。非持ち上がり性の確認では、シート包装体100の取出口20を通してシート積層体SLからシートSTを引き出したときに、包装袋10が持ち上がらないか(非持ち上がり性)を評価した。非持ち上がり性の評価は、以下の基準で行った。なお、非持ち上がり性の評価が3以上の場合は良好である(シートSTが持ち上がりにくい)ものとし、3未満の場合は良好でない(シートSTが持ち上がりやすい)ものとした。
5:包装袋10の持ち上がりがない
4:シートSTが残り1組以上3組以下で包装袋10の持ち上がりがある
3:シートSTが残り4組以上6組以下で包装袋10の持ち上がりがある
2:シートSTが残り7組以上9組以下で包装袋10の持ち上がりがある
1:シートSTが残り10組以上で包装袋10の持ち上がりがある
シート包装体100の包装袋10の開封性を確認した。開封性の確認では、取出口20の端部20b(摘み代)を摘んで第1方向(X方向)にミシン目Mを破いたときの、開封のしやすさを評価した。開封性の評価は、以下の基準で行った。なお、開封性の評価が3以上の場合は良好である(取出口20が開封しやすい)ものとし、3未満の場合は良好でない(取出口20が開封しにくい)ものとした。
5:取出口20の端部20b(摘み代)に手指が簡単に掛けられ、開封後の破断片が1つである
4:取出口20の端部20b(摘み代)に手指が掛けられ、開封後の破断片が1つである
3:取出口20の端部20b(摘み代)に手指が掛けられるが、開封後の破断片が2つである
2:取出口20の端部20b(摘み代)に手指が掛けにくい
1:取出口20の端部20b(摘み代)に手指が掛けられない
シート包装体100において、取出口20に、第1方向(X方向)に延びるスリット21と、スリット21の両端部21a(両端)とそれぞれ連続する開口部22(開口)を設けた。第2方向(Y方向)において、開口部22の幅W3は、スリット21の幅W2より大きくした。取出口20のスリット21の形状を直線とし、開口部22の形状をそれぞれ扇形とした。取出口20の寸法は、第1方向(X方向)の長さL2を約134mmとした。また、スリット21の寸法は、第1方向(X方向)の長さL3を約114mmとし、第2方向(Y方向)の幅W2を約0.5mmとした。さらに、開口部22の寸法は、それぞれ第1方向(X方向)の長さを10mmとし、第2方向(Y方向)の幅W3を最大で約15.5mmとした。なお、シートSTの長さL1に対する取出口20の長さL2の割合は約75%である(図1、図2参照)。この試験体について、引き出し抵抗、取出性(初期)、非落ち込み性、および非持ち上がり性を評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、取出口20の寸法として第1方向(X方向)の長さL2を約116mmとし、スリット21の寸法として第1方向(X方向)の長さL3を約96mmとし、シートSTの長さL1に対する取出口20の長さL2の割合を約65%とした以外は、実施例1と同様に評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、図6、図7に示すように、取出口20のスリット21の形状を細長い長方形とし、開口部22を扇形とし、スリット21の寸法として第1方向(X方向)の長さL3を約67mmとし、第2方向(Y方向)の幅W2を約5mmとし、開口部22の寸法としてそれぞれ第1方向(X方向)の長さを約67mmとし、第2方向(Y方向)の幅W3を最大で約15.5mmとし、開口部22の湾曲部22bを連続する切込みCCで形成した以外は、実施例1と同様に評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、取出口20の寸法として第1方向(X方向)の長さL2を約116mmとし、スリット21の寸法として第1方向(X方向)の長さL3を約49mmとし、シートSTの長さL1に対する取出口20の長さL2の割合を約65%とした以外は、実施例3と同様に評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、図5に示すように、開口部22の湾曲部22bを、タイ部22cを有する切込みTCで形成し、約0.5mmのタイ部22c(湾曲部タイ)を第1方向(X方向)と重なる部分(摘み代の湾曲部22bの頂部)に設けた以外は、実施例3と同様に評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、図8に示すように、直線状の取出口20にスリット21のみ形成し(開口部22を形成せず)、取出口20(スリット21)の寸法として第1方向(X方向)の長さを約134mmとし、第2方向(Y方向)の幅を約0.5mmとした以外は、実施例1と同様に評価した。結果を表1に示す。
シート包装体100において、取出口20(スリット21)の寸法として第2方向(Y方向)の幅を約5mmとした以外は、比較例1と同様に評価した。結果を表1に示す。
ST シート(衛生薄葉紙)
SL シート積層体
10 包装袋
11 上面
11a 中央
11b 端部
12 下面
13 正面
14 背面
15 側面
16 側面
20 取出口
21 スリット
21a 端部
22 開口部
22a 傾斜部
22b 湾曲部
22c タイ部
30 シール部
40 シール部
Claims (8)
- 積層された複数枚のシートと、
前記シートが収容された包装袋と、
前記包装袋の上面に形成され、前記シートが引き出される取出口とを有し、
前記取出口は、
第1方向に延びるスリットと、
前記スリットの少なくとも一方の端部と連続する開口部とを有し、
前記第1方向と交差する第2方向において、前記開口部の幅が前記スリットの幅より大きい、シート包装体。 - 前記開口部の幅は、前記第1方向に前記スリットから離れるにつれて大きくなる、請求項1に記載のシート包装体。
- 前記開口部は、前記第1方向において、前記スリットから離れる方向に凸となる湾曲部を有する、請求項1または2に記載のシート包装体。
- 前湾曲部は、連続する切込みで形成されている、請求項3に記載のシート包装体。
- 前記湾曲部は、タイ部を有する切込みで形成されている、請求項3に記載のシート包装体。
- 前記タイ部は、前記第1方向における前記スリットの延長線上に設けられている、請求項5に記載のシート包装体。
- 前記スリットと前記開口部とが連続するミシン目で形成されている、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のシート包装体。
- 前記スリットと前記開口部とが前記ミシン目で囲まれている、請求項7に記載のシート包装体。
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