JPWO2010082465A1 - 積層コアの製造方法及びその製造治具 - Google Patents
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Abstract
Description
また、スクラップ部を離脱した後の積層コアを、積層コアの形状及び位置保持するためのフレームに圧入する場合、離脱の際にコア部外周面に生じた変形が原因で、フレームとの組立性を損ない、またステータの真円度が悪化するという問題があった。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1での積層コアの製造方法を適用した場合に、分割型ステータの積層コアを形成するコアシートの一例を示した平面図である。図2は、図1におけるコアシートを積層して形成される積層コアの斜視図であり、図3は、複数の積層コアからなるステータの正面図である。
嵌合凹部11c側の端部に離脱用凹部11fを設けてもよい。図1では、嵌合部界面に穴形状で打ち抜くことにより、嵌合凸部12a及び嵌合凹部11cの両側それぞれ三箇所に離脱用凹部12f、12g、12hと離脱用凹部11f、11g、11hを設けた例を示している。
実施の形態1の積層コアの製造方法においては、固定治具120により仮結束された積層コア110を絶縁樹脂13で一体成形することで、本結束する場合について示した。実施の形態2では、積層コアに絶縁樹脂の成形物を被せ、巻線することで本結束する場合について示す。
絶縁樹脂の成形物19、20は積層コア110の積層横方向を拘束し、巻線18は積層方向を拘束するとともに、横方向の結束もより強固にする。
実施の形態1の積層コアの製造方法においては、固定治具120を、本結束後、積層方向へのスライドのみで、バックヨーク部11aの嵌合凹部11cから取り外す場合について示した。実施の形態3では、固定治具の取り外し時に必要な加工力を低減させた後、スライドさせることで取り外す場合について示す。
11b ティース部
12 スクラップ部
12a 嵌合凸部
12b 把持用凸部
13 絶縁樹脂
18 巻線
19、20 絶縁樹脂の成形物
110 積層コア
110a バックヨーク部
110b ティース部
120 固定治具
120a 嵌合凸部
120b 把持用凸部
50、51 コアシート
Claims (9)
- ティース部およびこのティース部を円弧状の中央部で中心側に突設し、反対側にプッシュバックにより蝶型のスクラップ部の一方の羽形部を嵌合したバックヨーク部を備えたコアシートを鋼板から打ち抜く工程と、
このコアシートを複数枚積層し、隣接する前記スクラップ部の表裏面をそれぞれ固着する工程と、
前記積層したコアシートの前記ティース部及び前記バックヨーク部の積層間を固着した後、前記積層したスクラップ部を前記積層したバックヨーク部から取り外す工程とを含む積層コアの製造方法。 - 積層したスクラップ部は、積層したバックヨーク部の内径方向に移動させた後に、前記積層したバックヨーク部から取り外されることを特徴とする請求項1に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂と一体成形することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂の成形物で覆って嵌合することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の積層コアの製造方法。
- 絶縁樹脂で積層間を固着したティース部は、巻線される際には、受取治具の他方の羽形部を把持して、積層したコアシートを固定することを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂の成形物で覆った後、ティース部に巻線することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の積層コアの製造方法。
- 巻線の際には、積層したスクラップ部の他方の羽形部を把持して、積層したコアシートを固定することを特徴とする請求項6に記載の積層コアの製造方法。
- ティース部およびこのティース部を円弧状の中央部で中心側に突設し、反対側にプッシュバックにより蝶型のスクラップ部の一方の羽形部を嵌合したバックヨーク部とからなるコアシートを鋼板から打ち抜き、このコアシートを複数枚積層し、隣接する前記スクラップ部の表裏面をそれぞれ固着し、前記積層したコアシートの前記ティース部及び前記バックヨーク部の積層間を固着した後、前記積層したバックヨーク部から取り外される前記積層されたスクラップ部からなる積層コアの製造治具。
- 積層したスクラップ部は、積層したバックヨーク部の内径方向に移動させた後に、前記積層したバックヨーク部から取り外されることを特徴とする請求項8に記載の積層コアの製造治具。
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