JPWO2006025404A1 - 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 - Google Patents
状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2006025404A1 JPWO2006025404A1 JP2006532732A JP2006532732A JPWO2006025404A1 JP WO2006025404 A1 JPWO2006025404 A1 JP WO2006025404A1 JP 2006532732 A JP2006532732 A JP 2006532732A JP 2006532732 A JP2006532732 A JP 2006532732A JP WO2006025404 A1 JPWO2006025404 A1 JP WO2006025404A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parameter
- detection
- value
- generated
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 376
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 207
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 389
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 28
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 46
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 58
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 31
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 230000006870 function Effects 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000004044 response Effects 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- OOYGSFOGFJDDHP-KMCOLRRFSA-N kanamycin A sulfate Chemical group OS(O)(=O)=O.O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CN)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](N)C[C@@H]1N OOYGSFOGFJDDHP-KMCOLRRFSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
- G01M13/045—Acoustic or vibration analysis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Description
先ず、本発明の実施形態について具体的に説明する前に、本発明の原理について、図1及び図2を用いて説明する。
次に、上述した原理に基づいた本発明に係る第1の実施形態について、具体的に図3乃至図8を用いて説明する。
次に、上述した本発明の原理並びに第1の実施形態に係る状態検出装置Sの有効性を示すべく、図2に示すグラフを用いて実際の計測データ群をプロットした例につき、図9及び図10を用いて説明する。
次に、上述した原理に基づいた本発明に係る第2の実施形態について、具体的に図3乃至図7及び図11乃至図13を用いて説明する。
次に、上述した本発明の原理並びに第2の実施形態に係る状態検出装置Sの有効性を示すべく、図2に示すグラフを用いて実際の計測データ群をプロットした診断マップの表示例につき、図12及び図13を用いて説明する。
Claims (22)
- 直動転がり案内装置における現在の動作状態を検出する状態検出装置であって、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出手段と、
前記生成された検出信号に基づいて、前記波動の強度を示す第1パラメータを生成する第1生成手段と、
前記生成された第1パラメータの値が当該第1パラメータについて予め設定されている第1しきい値未満の値であるとき、前記動作状態が正常であると判定する判定手段と、
を備えることを特徴とする状態検出装置。 - 請求項1に記載の状態検出装置において、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号のみを重み付けして第2パラメータを生成する第2生成手段と、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号のみを重み付けして第3パラメータを生成する第3生成手段と、
を更に備え、
前記判定手段は、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であるとき、前記第2パラメータ又は前記第3パラメータの少なくともいずれか一つを用いた前記内容の判定を行うことを特徴とする状態検出装置。 - 請求項2又は3に記載の状態検出装置において、
前記判定手段は、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値未満の値であるとき、前記動作状態が潤滑不足状態であると判定することを特徴とする状態検出装置。 - 請求項2又は3に記載の状態検出装置において、
前記判定手段は、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値以上の値であるとき、前記動作状態が潤滑剤以外の液体が前記循環部内に混入している動作状態であると判定することを特徴とする状態検出装置。 - 請求項2又は3に記載の状態検出装置において、
前記判定手段は、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値未満の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値以上の値であるとき、前記動作状態が、前記転走面又は前記転動体の少なくともいずれかにクラックが発生している動作状態であると判定することを特徴とする状態検出装置。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の状態検出装置において、
前記判定手段により判定されたいずれかの前記動作状態を告知する告知手段を更に備えることを特徴とする状態検出装置。 - 直動転がり案内装置における現在の動作状態を検出する状態検出方法であって、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出工程と、
前記生成された検出信号に基づいて、前記波動の強度を示す第1パラメータを生成する第1生成工程と、
前記生成された第1パラメータの値が当該第1パラメータについて予め設定されている第1しきい値未満の値であるとき、前記動作状態が正常であると判定する判定工程と、
を含むことを特徴とする状態検出方法。 - 請求項8に記載の状態検出方法において、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号のみを重み付けして第2パラメータを生成する第2生成工程と、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号のみを重み付けして第3パラメータを生成する第3生成工程と、
を更に含み、
前記判定工程においては、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であるとき、前記第2パラメータ又は前記第3パラメータの少なくともいずれか一つを用いた前記内容の判定を行うことを特徴とする状態検出方法。 - 請求項9又は10に記載の状態検出方法において、
前記判定工程においては、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値未満の値であるとき、前記動作状態が潤滑不足状態であると判定することを特徴とする状態検出方法。 - 請求項9又は10に記載の状態検出方法において、
前記判定工程においては、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値以上の値であるとき、前記動作状態が潤滑剤以外の液体が前記循環部内に混入している動作状態であると判定することを特徴とする状態検出方法。 - 請求項9又は10に記載の状態検出方法において、
前記判定工程においては、
前記生成された第1パラメータの値が前記第1しきい値以上の値であり、且つ前記生成された第2パラメータの値が当該第2パラメータについて予め設定されている第2しきい値未満の値であり、且つ前記生成された第3パラメータの値が当該第3パラメータについて予め設定されている第3しきい値以上の値であるとき、前記動作状態が、前記転走面又は前記転動体の少なくともいずれかにクラックが発生している動作状態であると判定することを特徴とする状態検出方法。 - 請求項8から13のいずれか一項に記載の状態検出方法において、
前記判定工程において判定されたいずれかの前記動作状態を告知する告知工程を更に含むことを特徴とする状態検出方法。 - 直動転がり案内装置における現在の動作状態を検出する状態検出装置に含まれるコンピュータを、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出手段、
前記生成された検出信号に基づいて、前記波動の強度を示す第1パラメータを生成する第1生成手段、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号のみを重み付けして第2パラメータを生成する第2生成手段、
前記生成された検出信号に基づいて、当該検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号のみを重み付けして第3パラメータを生成する第3生成手段、及び、
前記生成された第1パラメータ、第2パラメータ又は第3パラメータの少なくともいずれか一つを用いて前記動作状態の内容を判定する判定手段、
として機能させることを特徴とする状態検出用プログラム。 - 請求項15に記載の状態検出用プログラムが、前記コンピュータにより読取可能に記録されていることを特徴とする情報記録媒体。
- 直動転がり案内装置における現在の動作状態を表示する状態表示装置であって、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出手段と、
前記生成された検出信号をサンプリングし、検出データを生成するサンプリング手段と、
予め設定された検出時間内に得られる複数の前記検出データにより構成される検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第1パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第1生成手段と、
前記検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第2パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第2生成手段と、
一つの前記検出データ群について求めた前記第1パラメータの値及び前記第2パラメータの値を用いて、第一の軸を第1パラメータの値とし第二の軸を第2パラメータの値としたグラフ上に一の前記検出データ群を一のプロット点として表示することを、各前記検出データ群毎に行って得られる当該グラフを表示手段に表示する表示制御手段と、
を備えることを特徴とする状態表示装置。 - 直動転がり案内装置における現在の動作状態を表示する状態表示方法であって、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出工程と、
前記生成された検出信号をサンプリングし、検出データを生成するサンプリング工程と、
予め設定された検出時間内に得られる複数の前記検出データにより構成される検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第1パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第1生成工程と、
前記検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第2パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第2生成工程と、
一つの前記検出データ群について求めた前記第1パラメータの値及び前記第2パラメータの値を用いて、第一の軸を第1パラメータの値とし第二の軸を第2パラメータの値としたグラフ上に一の前記検出データ群を一のプロット点として表示することを、各前記検出データ群毎に行って得られる当該グラフを表示手段に表示する表示制御工程と、
を含むことを特徴とする状態表示方法。 - 直動転がり案内装置における現在の動作状態を表示する状態表示装置に含まれるコンピュータを、
前記直動転がり案内装置に含まれる複数の転動体が自転しつつ循環部内を公転する際に生じる、当該直動転がり案内装置に含まれる転走面と前記転動体との衝突、当該転走面と当該転動体との接触部におけるすべり、又は当該転動体同士の衝突又は当該転動体同士の接触部におけるすべり、或いは前記転動体又は前記転走面の少なくともいずれか一方に発生するクラックのいずれかに少なくとも起因して弾性的に発生する波動を検出し、当該検出した波動に対応する電気的な検出信号を生成する検出手段、
前記生成された検出信号をサンプリングし、検出データを生成するサンプリング手段、
予め設定された検出時間内に得られる複数の前記検出データにより構成される検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち時間的に連続して検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第1パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第1生成手段、
前記検出データ群内に含まれている各前記検出データに基づき、前記生成された検出信号のうち前記転動体の運動に対応して時間的に不連続に検出される当該検出信号に対応する前記検出データのみを重み付けした第2パラメータを生成することを、異なる前記検出時間に対応する複数の前記検出データ群毎に行う第2生成手段、及び、
一つの前記検出データ群について求めた前記第1パラメータの値及び前記第2パラメータの値を用いて、第一の軸を第1パラメータの値とし第二の軸を第2パラメータの値としたグラフ上に一の前記検出データ群を一のプロット点として表示することを、各前記検出データ群毎に行って得られる当該グラフを表示手段に表示する表示制御手段、
として機能させることを特徴とする状態表示用プログラム。 - 請求項21に記載の状態表示用プログラムが、前記コンピュータにより読取可能に記録されていることを特徴とする情報記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006532732A JP4771334B2 (ja) | 2004-08-31 | 2005-08-30 | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004253390 | 2004-08-31 | ||
JP2004253390 | 2004-08-31 | ||
JP2004253389 | 2004-08-31 | ||
JP2004253389 | 2004-08-31 | ||
PCT/JP2005/015792 WO2006025404A1 (ja) | 2004-08-31 | 2005-08-30 | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 |
JP2006532732A JP4771334B2 (ja) | 2004-08-31 | 2005-08-30 | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2006025404A1 true JPWO2006025404A1 (ja) | 2008-05-08 |
JP4771334B2 JP4771334B2 (ja) | 2011-09-14 |
Family
ID=36000054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006532732A Active JP4771334B2 (ja) | 2004-08-31 | 2005-08-30 | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7546211B2 (ja) |
JP (1) | JP4771334B2 (ja) |
CN (1) | CN101010578B (ja) |
DE (1) | DE112005002077B4 (ja) |
WO (1) | WO2006025404A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4430316B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2010-03-10 | Thk株式会社 | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体 |
JP5028028B2 (ja) * | 2006-05-24 | 2012-09-19 | 株式会社ジェイテクト | アコースティックエミッション検出装置および制御装置 |
US8640528B2 (en) | 2009-01-28 | 2014-02-04 | Aktiebolaget Skf | Lubrication condition monitoring |
DE102010015208A1 (de) | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Überwachung einer Linearführung |
US8695405B2 (en) * | 2010-09-17 | 2014-04-15 | Bestsens Ag | Bearing, arrangement for determining properties of a lubricant in a bearing and method for determining properties of a lubricant in a bearing |
DE102010054531A1 (de) | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Bestimmung eines Zustands eines Verbrennungsmotors eines Fahrzeugs mit weiterem Motor sowie entsprechende Vorrichtung und Fahrzeug |
CN104272077A (zh) * | 2012-05-02 | 2015-01-07 | 西门子公司 | 用于监控轴的受损情况的方法 |
GB2521359A (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-24 | Skf Ab | Viscosity estimation from demodulated acoustic emission |
DE102015202130A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Baukasten für Lager und Lageranordnung |
US20150159349A1 (en) * | 2015-02-16 | 2015-06-11 | Caterpillar Inc. | Lubricant testing assembly |
CN108025431A (zh) * | 2015-09-14 | 2018-05-11 | 拓诺麦公司 | 致动器诊断和预测 |
DE102016105727A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Hiwin Technologies Corp. | Verfahren zum Erfassen einer Vorspannung einer linearen Führung |
DE102016205575A1 (de) * | 2016-04-05 | 2017-10-05 | Robert Bosch Gmbh | Führungswagen mit Verformungssensor am Laufbahnelement |
US11373286B2 (en) | 2016-11-07 | 2022-06-28 | Nabtesco Corporation | Status checking device for built-in object, operation checking device and method for checking built-in object |
JP6403743B2 (ja) * | 2016-11-21 | 2018-10-10 | Thk株式会社 | 転がり案内装置の状態診断システム |
JP6952465B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2021-10-20 | Thk株式会社 | 管理システム、及び運動案内装置 |
JP6841558B2 (ja) * | 2017-02-24 | 2021-03-10 | Thk株式会社 | 転がり案内装置の状態診断システム及び状態診断方法 |
US10837952B2 (en) * | 2017-12-18 | 2020-11-17 | Aktiebolaget Skf | Method and apparatus for detecting a bearing lubrication failure |
DE102018204648A1 (de) * | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Führung, Sensoranordnung und Verfahren |
DE102018209700A1 (de) | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Skf Motion Technologies Ab | Baueinheit |
DE102018209703A1 (de) | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Skf Motion Technologies Ab | Baueinheit für einen Linearaktuator |
JP6686124B1 (ja) * | 2018-12-26 | 2020-04-22 | Thk株式会社 | 転がり案内装置のセンサ取付け構造 |
DE102019203756A1 (de) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Bestimmung einer auf ein Bewegungslager einwirkenden Kraft |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759095A (en) * | 1971-07-16 | 1973-09-18 | Research Technology | Strip detection apparatus |
JPS55138616A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-29 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Bearing fault discriminating device |
JPS5863832A (ja) | 1981-10-13 | 1983-04-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 周期運動体の監視方法 |
JPH0641769B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1994-06-01 | 株式会社日立製作所 | 滑り軸受保護装置 |
JPH01172621A (ja) | 1987-12-26 | 1989-07-07 | Tosoh Corp | 転がり軸受けの異常検出方法 |
GB8826640D0 (en) * | 1988-11-15 | 1988-12-21 | Sensotect Ltd | Apparatus for determining surface roughness of material |
DD293017A5 (de) | 1990-03-20 | 1991-08-14 | Th Zittau,De | Verfahren zur digitalen verarbeitung von signalkenngroessen |
JPH05281094A (ja) | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Nkk Corp | 循環式ころがり案内を備えた直動式ガイドの診断方法 およびその装置 |
US6142026A (en) * | 1994-06-06 | 2000-11-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Wheel information estimating apparatus |
US5508622A (en) * | 1994-12-14 | 1996-04-16 | Gatzlaff; Harold | Coating defect detector system |
US5739506A (en) * | 1996-08-20 | 1998-04-14 | Ajax Magnethermic Corporation | Coil position adjustment system in induction heating assembly for metal strip |
JP4084852B2 (ja) * | 1998-03-16 | 2008-04-30 | 東海旅客鉄道株式会社 | 鉄道車両用の主電動機の軸受検査装置 |
CN1123767C (zh) * | 1999-04-15 | 2003-10-08 | 深圳开发科技股份有限公司 | 轴承组件组合测量装置及方法 |
US7034711B2 (en) | 2001-08-07 | 2006-04-25 | Nsk Ltd. | Wireless sensor, rolling bearing with sensor, management apparatus and monitoring system |
JP3918939B2 (ja) | 2002-11-21 | 2007-05-23 | 日本精工株式会社 | 機械設備の監視システム |
US7497784B2 (en) * | 2004-11-24 | 2009-03-03 | Water Ride Concepts, Inc. | Rollable carrier ride |
JP5248052B2 (ja) * | 2006-10-11 | 2013-07-31 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムを有するシート状製品の欠点検査装置、その検査データ処理装置、その切断装置及びその製造システム |
-
2005
- 2005-08-30 WO PCT/JP2005/015792 patent/WO2006025404A1/ja active Application Filing
- 2005-08-30 JP JP2006532732A patent/JP4771334B2/ja active Active
- 2005-08-30 DE DE112005002077.0T patent/DE112005002077B4/de active Active
- 2005-08-30 CN CN2005800290395A patent/CN101010578B/zh active Active
- 2005-08-30 US US11/661,103 patent/US7546211B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101010578A (zh) | 2007-08-01 |
DE112005002077T5 (de) | 2007-07-19 |
CN101010578B (zh) | 2010-09-08 |
US20080065354A1 (en) | 2008-03-13 |
JP4771334B2 (ja) | 2011-09-14 |
WO2006025404A1 (ja) | 2006-03-09 |
US7546211B2 (en) | 2009-06-09 |
DE112005002077B4 (de) | 2022-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4771334B2 (ja) | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体 | |
JP4430316B2 (ja) | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体 | |
JP4695185B2 (ja) | 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体 | |
US7813906B2 (en) | Method of predicting residual service life for rolling bearings and a device for predicting residual service life for rolling bearings | |
JP2017219469A (ja) | 状態監視装置及び状態監視方法 | |
TW201843549A (zh) | 滾動導引裝置的狀態診斷系統及狀態診斷方法 | |
JP2002181038A (ja) | 異常診断装置 | |
JP5476413B2 (ja) | 回転機械の健全性診断方法 | |
JP2002188411A (ja) | 異常診断装置 | |
JP5910124B2 (ja) | 軸受の残存寿命予測方法 | |
JP2006189333A (ja) | 軸受の異常診断装置 | |
JP2011180082A (ja) | すべり軸受の診断方法および診断装置 | |
US20220364955A1 (en) | Remaining life prediction system, remaining life prediction device, and remaining life prediction program | |
Behzad et al. | Defect size estimation in rolling element bearings using vibration time waveform | |
Kuoppala et al. | Condition monitoring methods for rotating machinery | |
Siew et al. | Fault severity trending in rolling element bearings | |
JP2006153760A (ja) | 周期運動体の状態監視方法、監視装置、監視システム、コンピュータプログラム及び記録媒体 | |
RU2735130C1 (ru) | Способ оценки ресурса подшипника качения | |
Beganovic et al. | Identification of diagnostic and prognostic features by means of AE and hydraulic pressure measurements | |
JP7356956B2 (ja) | 異常予兆診断装置およびその診断方法 | |
Bahaadini et al. | Diagnosing the bearing of the electric motor related to the ID FAN in the steelmaking using ultrasonic sound technique | |
RU2557676C1 (ru) | Способ вибродиагностики агрегатов объемного типа в гидравлических системах | |
Cambow et al. | A study on properties of bearing coatings and their degradation measurement: Challenges and solutions | |
Solazzi et al. | Rolling contact fatigue damage detected by correlation between experimental and numerical analyses | |
Lim et al. | Detection of a single rolling element bearings fault via relative shaft displacement measurement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110614 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110614 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4771334 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |