JPS641625B2 - - Google Patents
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- JPS641625B2 JPS641625B2 JP57181096A JP18109682A JPS641625B2 JP S641625 B2 JPS641625 B2 JP S641625B2 JP 57181096 A JP57181096 A JP 57181096A JP 18109682 A JP18109682 A JP 18109682A JP S641625 B2 JPS641625 B2 JP S641625B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom liner
- welded
- concrete
- liner
- welding
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、コンクリート先打ち方式によるコン
クリート容器底部ライナプレート溶接方法の改良
に関するものである。
クリート容器底部ライナプレート溶接方法の改良
に関するものである。
従来のMARK改良型PCV（原子炉格納容器）
では、底部ライナ下はコンクリート後打ちとし、
第１図に示すようにアンカボルト４を介在しコン
クリート中に固定されて配設される前設底部ライ
ナ１ｂと、底部ライナ１ａ，１ｃは完全突き合せ
溶接を行なつていた。尚、２はライナアンカウイ
ツブ、３はライナアンカフランジである。そし
て、上記溶接終了後放射線透過試験を実施しその
健全性を十分に確認していたので溶接部分は高強
度を期待できた。しかし、この方式は、コンクリ
ート後打ちのため工期が莫大に延びると云う欠点
があつた。
では、底部ライナ下はコンクリート後打ちとし、
第１図に示すようにアンカボルト４を介在しコン
クリート中に固定されて配設される前設底部ライ
ナ１ｂと、底部ライナ１ａ，１ｃは完全突き合せ
溶接を行なつていた。尚、２はライナアンカウイ
ツブ、３はライナアンカフランジである。そし
て、上記溶接終了後放射線透過試験を実施しその
健全性を十分に確認していたので溶接部分は高強
度を期待できた。しかし、この方式は、コンクリ
ート後打ちのため工期が莫大に延びると云う欠点
があつた。
一方、改良型でないMARKタイプにおいて
は底部ライナ１ａ，１ｃの下面はコンクリート先
打ちで、第２図、第３図のように行われていた。
第２図では、前設底部ライナ１ｂの底部ライナ１
ａ，１ｃとの溶接線部分の下面に平行に裏当金５
が予め溶接された状態で、前設底部ライナ１ｂと
底部ライナ１ａ，１ｃとが溶接され、また、第３
図では、ライナアンカウイツブ２に溶接された裏
当金を兼ねるライナアンカフランジ６上で底部ラ
イナ１ａ，１ｃを直接溶接していた。しかし、第
２図、第３図の方法とも、裏当金５、ライナアン
カフランジ６を用いた上方からのみの片側溶接の
ため、溶接時にコンクリート１０の水分介入があ
り、高品質が確保できないと云う欠点があつた。
は底部ライナ１ａ，１ｃの下面はコンクリート先
打ちで、第２図、第３図のように行われていた。
第２図では、前設底部ライナ１ｂの底部ライナ１
ａ，１ｃとの溶接線部分の下面に平行に裏当金５
が予め溶接された状態で、前設底部ライナ１ｂと
底部ライナ１ａ，１ｃとが溶接され、また、第３
図では、ライナアンカウイツブ２に溶接された裏
当金を兼ねるライナアンカフランジ６上で底部ラ
イナ１ａ，１ｃを直接溶接していた。しかし、第
２図、第３図の方法とも、裏当金５、ライナアン
カフランジ６を用いた上方からのみの片側溶接の
ため、溶接時にコンクリート１０の水分介入があ
り、高品質が確保できないと云う欠点があつた。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、工期短縮ができると共にコンクリートからの
水分の介入を防止し高品質の溶接部が得られるコ
ンクリート容器底部ライナプレート溶接方法を提
供することを目的としたものである。
り、工期短縮ができると共にコンクリートからの
水分の介入を防止し高品質の溶接部が得られるコ
ンクリート容器底部ライナプレート溶接方法を提
供することを目的としたものである。
本発明のコンクリート容器底部ライナプレート
溶接方法は、コンクリート基礎中にアンカボルト
を介し固定される前設底部ライナを面上に露出さ
せた状態でコンクリート先打ち後、上記前設底部
ライナと該前設底部ライナに溶接される底部ライ
ナを溶接する溶接底部ライナプレートの溶接方法
において、上記前設底部ライナと該前設底部ライ
ナに溶接される上記底部ライナとのそれぞれの溶
接部分の下部に、上記前設底部ライナ及び上記底
部ライナ下面にそれぞれ平行に上記溶接部分より
突出する裏当金を溶接し、両裏当金の両先端側を
溶接しコンクリート側との間を全面的に隔絶状態
に形成した後、上記前設底部ライナと上記底部ラ
イナとの間に両者の間隙を埋めて上記容器底部ラ
イナプレートを完成するカバープレートを溶接す
ることを特徴とするものである。
溶接方法は、コンクリート基礎中にアンカボルト
を介し固定される前設底部ライナを面上に露出さ
せた状態でコンクリート先打ち後、上記前設底部
ライナと該前設底部ライナに溶接される底部ライ
ナを溶接する溶接底部ライナプレートの溶接方法
において、上記前設底部ライナと該前設底部ライ
ナに溶接される上記底部ライナとのそれぞれの溶
接部分の下部に、上記前設底部ライナ及び上記底
部ライナ下面にそれぞれ平行に上記溶接部分より
突出する裏当金を溶接し、両裏当金の両先端側を
溶接しコンクリート側との間を全面的に隔絶状態
に形成した後、上記前設底部ライナと上記底部ラ
イナとの間に両者の間隙を埋めて上記容器底部ラ
イナプレートを完成するカバープレートを溶接す
ることを特徴とするものである。
以下本発明のコンクリート容器底部ライナプレ
ート溶接方法を、一実施例を用い第１図ないし第
３図と同部品は同符号を用い第４図ないし第６図
により説明する。第４図はコンクリート先打ち状
態の断面図、第５図はカバープレートの溶接部を
コンクリートと隔絶状態に形成する説明図、第６
図はカバープレート溶接部の断面図であり、各図
は溶接作業の手順を示すものである。
ート溶接方法を、一実施例を用い第１図ないし第
３図と同部品は同符号を用い第４図ないし第６図
により説明する。第４図はコンクリート先打ち状
態の断面図、第５図はカバープレートの溶接部を
コンクリートと隔絶状態に形成する説明図、第６
図はカバープレート溶接部の断面図であり、各図
は溶接作業の手順を示すものである。
第４図において、前記底部ライナ１ｂは、両側
に底部ライナ１ａ，１ｃが溶接される開先１１形
成側に突出して前記底部ライナ１ｂの平面に平行
に溶接部Ａを介し裏当金５が固定されている。こ
の前記底部ライナ１ｂが、ライナアンカフランジ
３に溶接されたライナアンカウイツブ２に溶接さ
れ、ライナアンカフランジ３はアンカボルト４に
連結されて所定の位置に保持され、底部ライナ１
ａ，１ｃが後で溶接固定される下面及び前設底部
ライナ１ｂの下面までコンクリート１０の先打ち
が行なわれるようになつている。尚、このとき、
底部ライナ１ａ，１ｃの裏当金８のスペース確保
のため、木型７を埋めこんでおく。
に底部ライナ１ａ，１ｃが溶接される開先１１形
成側に突出して前記底部ライナ１ｂの平面に平行
に溶接部Ａを介し裏当金５が固定されている。こ
の前記底部ライナ１ｂが、ライナアンカフランジ
３に溶接されたライナアンカウイツブ２に溶接さ
れ、ライナアンカフランジ３はアンカボルト４に
連結されて所定の位置に保持され、底部ライナ１
ａ，１ｃが後で溶接固定される下面及び前設底部
ライナ１ｂの下面までコンクリート１０の先打ち
が行なわれるようになつている。尚、このとき、
底部ライナ１ａ，１ｃの裏当金８のスペース確保
のため、木型７を埋めこんでおく。
コンクリート１０を打設後、木型７を撤去し、
第５図に示すように開先１１を形成し下面に平行
に裏当金８が溶接された底部ライナ１ａ，１ｃを
配置し、裏当金５，８の開先形成部分を溶接部Ｂ
によつて溶接する。従つて、溶接部Ａ，Ｂ及び裏
当金５，８によつて上面は完全にコンクリート１
０から水分の入つてくる余地のない隔絶された状
態となる。この状態で、第６図に示すように、溶
接された裏当金５，８上にカバープレート９を置
き、両側を溶接部Ｃによつて前設底部ライナ１ｂ
と底部ライナ１ａ、前設底部ライナ１ｂと底部ラ
イナ１ｃ間を溶接する。
第５図に示すように開先１１を形成し下面に平行
に裏当金８が溶接された底部ライナ１ａ，１ｃを
配置し、裏当金５，８の開先形成部分を溶接部Ｂ
によつて溶接する。従つて、溶接部Ａ，Ｂ及び裏
当金５，８によつて上面は完全にコンクリート１
０から水分の入つてくる余地のない隔絶された状
態となる。この状態で、第６図に示すように、溶
接された裏当金５，８上にカバープレート９を置
き、両側を溶接部Ｃによつて前設底部ライナ１ｂ
と底部ライナ１ａ、前設底部ライナ１ｂと底部ラ
イナ１ｃ間を溶接する。
このように本実施例のコンクリート容器底部ラ
イナプレート溶接方法においては、ライナを形成
する前設底部ライナ及び底部ライナ間のカバープ
レートの溶接部分を、溶接部分に形成される裏当
金が、従来の第２図、第３図の場合と異なり、水
分の入つてくる余地が全くない全面的に隔絶され
た状態となり、コンクリートからの水分の介入を
無くした状態で溶接でき、高品質を確保でき、高
強度を得ることができる。そして、溶接部の非破
壊検査（超音波探傷検査）が可能な方法であり、
また、コンクリート先打ち方式であるために工期
を短縮できる。
イナプレート溶接方法においては、ライナを形成
する前設底部ライナ及び底部ライナ間のカバープ
レートの溶接部分を、溶接部分に形成される裏当
金が、従来の第２図、第３図の場合と異なり、水
分の入つてくる余地が全くない全面的に隔絶され
た状態となり、コンクリートからの水分の介入を
無くした状態で溶接でき、高品質を確保でき、高
強度を得ることができる。そして、溶接部の非破
壊検査（超音波探傷検査）が可能な方法であり、
また、コンクリート先打ち方式であるために工期
を短縮できる。
以上詳述した如く本発明のコンクリート容器底
部ライナプレート溶接方法は、工期短縮ができる
と共にコンクリートからの水分の介入を防止し高
品質の溶接部を得ることができる効果を有するも
のである。
部ライナプレート溶接方法は、工期短縮ができる
と共にコンクリートからの水分の介入を防止し高
品質の溶接部を得ることができる効果を有するも
のである。
第１図、第２図、第３図はそれぞれ従来のコン
クリート容器底部ライナプレート溶接部の断面
図、第４図は本発明のコンクリート容器底部ライ
ナプレート溶接方法実施時のコンクリート打設状
態の溶接が行われる部分の断面図、第５図は第４
図の状態の後、前設底部ライナ及び底部ライナの
各裏当金を溶接後の断面図、第６図は第５図の状
態でカバープレートの溶接完了後の断面図であ
る。 １ａ，１ｃ……底部ライナ、１ｂ……前設底部
ライナ、５，８……裏当金、７……木型、９……
カバープレート、１０……コンクリート、Ａ，
Ｂ，Ｃ……溶接部。
クリート容器底部ライナプレート溶接部の断面
図、第４図は本発明のコンクリート容器底部ライ
ナプレート溶接方法実施時のコンクリート打設状
態の溶接が行われる部分の断面図、第５図は第４
図の状態の後、前設底部ライナ及び底部ライナの
各裏当金を溶接後の断面図、第６図は第５図の状
態でカバープレートの溶接完了後の断面図であ
る。 １ａ，１ｃ……底部ライナ、１ｂ……前設底部
ライナ、５，８……裏当金、７……木型、９……
カバープレート、１０……コンクリート、Ａ，
Ｂ，Ｃ……溶接部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コンクリート基礎中にアンカボルトを介し固
定される前設底部ライナを面上に露出させた状態
でコンクリート先打ち後、上記前設底部ライナと
該前設底部ライナに溶接される底部ライナを溶接
する溶器底部ライナプレートの溶接方法におい
て、上記前設底部ライナと該前設底部ライナに溶
接される上記底部ライナとのそれぞれの溶接部分
の下部に、上記前設底部ライナ及び上記底部ライ
ナ下面にそれぞれ平行に上記溶接部分より突出す
る裏当金を溶接し、両裏当金の両先端側を溶接し
コンクリート側との間を全面的に隔絶状態に形成
した後、上記前設底部ライナと上記底部ライナと
の間に両者の間隙を埋めて上記容器底部ライナプ
レートを完成するカバープレートを溶接すること
を特徴とするコンクリート容器底部ライナプレー
ト溶接方法。 ２ 上記底部ライナ下面の裏当金が、予め木型が
配設されてコンクリートが先打ちされ形成された
スペースに配設される特許請求の範囲第１項記載
のコンクリート容器底部ライナプレート溶接方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181096A JPS5970998A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | コンクリ−ト容器底部ライナプレ−ト溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181096A JPS5970998A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | コンクリ−ト容器底部ライナプレ−ト溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970998A JPS5970998A (ja) | 1984-04-21 |
| JPS641625B2 true JPS641625B2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=16094757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181096A Granted JPS5970998A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | コンクリ−ト容器底部ライナプレ−ト溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103688003A (zh) * | 2011-06-03 | 2014-03-26 | 阿海珐有限公司 | 混凝土构件和钢构件之间的锚固*** |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7019504B2 (ja) | 2018-04-25 | 2022-02-15 | 三菱重工業株式会社 | ライニング施工方法およびライニング |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57181096A patent/JPS5970998A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103688003A (zh) * | 2011-06-03 | 2014-03-26 | 阿海珐有限公司 | 混凝土构件和钢构件之间的锚固*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970998A (ja) | 1984-04-21 |
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