JPS6392759A - 繊維機械用糸監視装置 - Google Patents
繊維機械用糸監視装置Info
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- JPS6392759A JPS6392759A JP62239134A JP23913487A JPS6392759A JP S6392759 A JPS6392759 A JP S6392759A JP 62239134 A JP62239134 A JP 62239134A JP 23913487 A JP23913487 A JP 23913487A JP S6392759 A JPS6392759 A JP S6392759A
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- Japan
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- guide mechanism
- thread guide
- monitoring device
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 35
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 35
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/10—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
- D04B35/12—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to thread consumption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/06—Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
- B65H57/08—Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails formed of wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、担体レールに取付は可能なケースがその先端
に糸案内機構を持ち、この糸案内機構へ側方から糸が挿
入可能である、繊維機械用糸監視装置に関する。
に糸案内機構を持ち、この糸案内機構へ側方から糸が挿
入可能である、繊維機械用糸監視装置に関する。
横編機又は縦鮪機では、担体レールに複数の糸監視装置
が並んで設けられている。これらの糸監視装置が同じ系
加工個所又は互いに隣接する糸道へ糸を供給する場合、
複数の糸監視装置から来る糸が接触し合う危険があるが
、これは必ず避けねばならない。糸監視装置の先端に設
けられる糸案内機構において、担体レールに対して鋭角
をなす方向へ糸の偏向が行なわれる時、この危険が特に
大きい。
が並んで設けられている。これらの糸監視装置が同じ系
加工個所又は互いに隣接する糸道へ糸を供給する場合、
複数の糸監視装置から来る糸が接触し合う危険があるが
、これは必ず避けねばならない。糸監視装置の先端に設
けられる糸案内機構において、担体レールに対して鋭角
をなす方向へ糸の偏向が行なわれる時、この危険が特に
大きい。
この状態は、すべての糸をまず編機の端部の方へ案内せ
ねばならない横編機において特に生ずる。
ねばならない横編機において特に生ずる。
本発明の基礎となっている課題は、糸監視装置の取付は
長を変えることなく、糸監視装置から出て行く糸が1つ
または複数の隣接する糸監視装置の糸と接触する危険を
除去する対策を講することができるように、最初にあげ
た種類の糸監視装置を構成することである。
長を変えることなく、糸監視装置から出て行く糸が1つ
または複数の隣接する糸監視装置の糸と接触する危険を
除去する対策を講することができるように、最初にあげ
た種類の糸監視装置を構成することである。
この課艙を解決するため本発明によれば、秦泰4嚢嘲−
ケースの取付は個所と糸案内機構との間隔を変えるため
ケース内を移動可能で固定可能な保持体に糸案内機構が
形成されている。
ケースの取付は個所と糸案内機構との間隔を変えるため
ケース内を移動可能で固定可能な保持体に糸案内機構が
形成されている。
本発明により構成される糸監視装置は、その糸案内機構
と担体レールへのケース取付は個所との間隔を変化して
、複数の糸監視装置が隣接する場合それらの糸案内機構
の間隔を異なるように設定して、糸監視装置から出て行
く糸の扇形展開を大きくシ、従って出て行く個々の糸の
間隔を大きくすることができる。
と担体レールへのケース取付は個所との間隔を変化して
、複数の糸監視装置が隣接する場合それらの糸案内機構
の間隔を異なるように設定して、糸監視装置から出て行
く糸の扇形展開を大きくシ、従って出て行く個々の糸の
間隔を大きくすることができる。
糸案内81溝を本発明により丸棒又は丸線から曲げられ
る少なくとも5/4巻きのらせんの形の導糸環として構
成できると有利である。
る少なくとも5/4巻きのらせんの形の導糸環として構
成できると有利である。
それにより挿入の際糸が通ったらせん間隙から糸引出し
の際糸が再び抜は出るおそれなしに、この糸案内機構へ
挿入される糸を実際上あらゆる側へ偏向させることがで
きる。この場合導糸環が長穴を形成し、この長穴の長軸
がケースの長さ方向又はこれに対して平行に延び、それ
により導糸環に好ましい糸当り範囲が形成されるように
、導糸環を構成するのがよい。
の際糸が再び抜は出るおそれなしに、この糸案内機構へ
挿入される糸を実際上あらゆる側へ偏向させることがで
きる。この場合導糸環が長穴を形成し、この長穴の長軸
がケースの長さ方向又はこれに対して平行に延び、それ
により導糸環に好ましい糸当り範囲が形成されるように
、導糸環を構成するのがよい。
糸案内機構と保持体が丸棒又は丸線から一体に作られ、
保持体が直線状棒部分又は線部分から成り、この部分が
少なくとも1つの周囲個所に、ケース内に案内される長
さの少なくとも一部にわたって延びる回り止め用偏平部
を持っているのがよい。移動は段階的に又は無段階に行
なうことができ、そのため保持体は拘束凹所又は拘束突
起を持つか、又はおねじを持つことができる。無段階移
動のため、ケースの内部にある糸案内機構の直線状保持
体の部分に、ケースの斜面と共同作用する移動楔片が設
けられて、外方へ突出するつまみ部分を持ち、かつばね
の作用を受けており、このばねの力に抗して拘束位置か
ら釈放位置へ移動可能であるとを利である。
保持体が直線状棒部分又は線部分から成り、この部分が
少なくとも1つの周囲個所に、ケース内に案内される長
さの少なくとも一部にわたって延びる回り止め用偏平部
を持っているのがよい。移動は段階的に又は無段階に行
なうことができ、そのため保持体は拘束凹所又は拘束突
起を持つか、又はおねじを持つことができる。無段階移
動のため、ケースの内部にある糸案内機構の直線状保持
体の部分に、ケースの斜面と共同作用する移動楔片が設
けられて、外方へ突出するつまみ部分を持ち、かつばね
の作用を受けており、このばねの力に抗して拘束位置か
ら釈放位置へ移動可能であるとを利である。
本発明による糸監視装置では、作業員が系を挿入した後
も、繊維機械の個所で他の糸と衝突するおそれがあると
、糸案内機構の移動を簡単に行なうことができる。別の
利点として、糸案内機構はその保持体により容易に交換
可能に保持されるので、糸切込みを生じた糸案内機構を
容易に新しい糸案内機構と交換することができる。異な
る糸に合わせて選択的に異なるように設計されるか又は
仕上げられた糸案内機構を糸監視装置に使用することが
できる。
も、繊維機械の個所で他の糸と衝突するおそれがあると
、糸案内機構の移動を簡単に行なうことができる。別の
利点として、糸案内機構はその保持体により容易に交換
可能に保持されるので、糸切込みを生じた糸案内機構を
容易に新しい糸案内機構と交換することができる。異な
る糸に合わせて選択的に異なるように設計されるか又は
仕上げられた糸案内機構を糸監視装置に使用することが
できる。
本発明の実施例を添付図面に基いて以下に説明する。
第1図は編機相糸監視装置1oを示している。
糸切れ停止装置、系切れ表示器、系ブレーキ及び糸検出
器を持つ糸監視装置部分の構造はここでは関係ない。本
発明にとって重要なのは、糸監視装置の先端に設けられ
て全体に符号11をつけた糸案内機構である。第3図な
いし第5図に細部を示した糸案内機構11は丸線(又は
丸棒)から一体に作られて、長穴状の導糸環12を持っ
ている。この導糸環を形成するため、丸線13の一端が
5/4巻きのらせん!4となるように油げられている。
器を持つ糸監視装置部分の構造はここでは関係ない。本
発明にとって重要なのは、糸監視装置の先端に設けられ
て全体に符号11をつけた糸案内機構である。第3図な
いし第5図に細部を示した糸案内機構11は丸線(又は
丸棒)から一体に作られて、長穴状の導糸環12を持っ
ている。この導糸環を形成するため、丸線13の一端が
5/4巻きのらせん!4となるように油げられている。
線端部15は、第3図及び第4図によれば長穴導糸環1
2の長辺にある。導糸環12の巻回は互いに接触してい
ないので、第3図に示す間隙16がらせん14に生じ、
この間隙16を通って側方から系を導糸環12へ導入で
き、従って糸の端部を導糸環12へ通す必要がない。し
かしらせん14は1巻き以上を持ち、線端部15は第4
図による投影図でらせんの他の部分上に”あるので、挿
入された糸がどの個所で導糸環12のらせん14に当る
かに関係なく、挿入された糸が実際上もはや間隙16か
ら抜は出ることはない。
2の長辺にある。導糸環12の巻回は互いに接触してい
ないので、第3図に示す間隙16がらせん14に生じ、
この間隙16を通って側方から系を導糸環12へ導入で
き、従って糸の端部を導糸環12へ通す必要がない。し
かしらせん14は1巻き以上を持ち、線端部15は第4
図による投影図でらせんの他の部分上に”あるので、挿
入された糸がどの個所で導糸環12のらせん14に当る
かに関係なく、挿入された糸が実際上もはや間隙16か
ら抜は出ることはない。
丸線13は他端の範囲で直線状の線部分17どなるよう
に成形され、この線部分は第5図の断面図に示すように
プレスにより2つの対向側面で偏平にされている。直線
状の線部分17は糸案内機構ll用保持体を形成し、こ
の保持体は糸監視装置の前方ケース部分18のケース壁
にある支持穴に支持されている。糸案内機構11の保持
は、ケース部分18の内部に設けられる移動楔片19に
より行なわれ、この移動楔片の貫通穴には直線状線部分
17が通され、第1図かられかる移動楔片のつまみ部分
20は、ケース部分18に形成されたスリット21を通
って外方へ突出している。移動楔片19は、線部分17
上にはめられて移動楔片19とケース部分18の中間壁
23との間に挟まれるコイルはね22の作用を受けてい
る。移動楔片19はケース部分18の斜面24と共同作
用する。
に成形され、この線部分は第5図の断面図に示すように
プレスにより2つの対向側面で偏平にされている。直線
状の線部分17は糸案内機構ll用保持体を形成し、こ
の保持体は糸監視装置の前方ケース部分18のケース壁
にある支持穴に支持されている。糸案内機構11の保持
は、ケース部分18の内部に設けられる移動楔片19に
より行なわれ、この移動楔片の貫通穴には直線状線部分
17が通され、第1図かられかる移動楔片のつまみ部分
20は、ケース部分18に形成されたスリット21を通
って外方へ突出している。移動楔片19は、線部分17
上にはめられて移動楔片19とケース部分18の中間壁
23との間に挟まれるコイルはね22の作用を受けてい
る。移動楔片19はケース部分18の斜面24と共同作
用する。
コイルはね22の力に抗する移動楔片19の移動により
、線部分17は荷重を除かれるので、糸案内機$111
1はケース部分18内を移動して、第1図に示す糸監視
装置lOの取付は個所Bと導糸環12との間隔を大きく
又は小さくすることができる。移動楔片19はその釈放
後コイルはね22によりケース部分18の斜面24へ押
付けられ、それにより糸案内機構11をケース部分18
内に拘束して、その設定位置に確保する。
、線部分17は荷重を除かれるので、糸案内機$111
1はケース部分18内を移動して、第1図に示す糸監視
装置lOの取付は個所Bと導糸環12との間隔を大きく
又は小さくすることができる。移動楔片19はその釈放
後コイルはね22によりケース部分18の斜面24へ押
付けられ、それにより糸案内機構11をケース部分18
内に拘束して、その設定位置に確保する。
導糸環12の構成により、それにより案内される糸25
は導糸環の内周のあらゆる個所に当ることができ、糸2
5がらせん間隙16を通って抜は出るおそれはない。導
糸環12の長穴形状により、導糸環12の長穴端部の範
囲に系25が当るのを助長される。糸案内S構】1を移
動可能に設けることにより、糸監視装置10を並べて設
けても、例えば第6図のように3つの糸監視装置10.
10/l、 10/2を設けても、第6図において最も
上にある糸監視装置1oの導糸環12よりも、導糸環1
1/ 1を寸法aだけ糸監視装置10/1のケース部分
から押出し、導糸環12/2をもつと大きい寸法すだけ
糸監視装置10/2のケース部分から押出すことによっ
て、導糸環12゜12/1,12/2により案内されて
同じ系加工個所へ導かれる糸25.25/1125/2
の間隔を大きくすることができる。
は導糸環の内周のあらゆる個所に当ることができ、糸2
5がらせん間隙16を通って抜は出るおそれはない。導
糸環12の長穴形状により、導糸環12の長穴端部の範
囲に系25が当るのを助長される。糸案内S構】1を移
動可能に設けることにより、糸監視装置10を並べて設
けても、例えば第6図のように3つの糸監視装置10.
10/l、 10/2を設けても、第6図において最も
上にある糸監視装置1oの導糸環12よりも、導糸環1
1/ 1を寸法aだけ糸監視装置10/1のケース部分
から押出し、導糸環12/2をもつと大きい寸法すだけ
糸監視装置10/2のケース部分から押出すことによっ
て、導糸環12゜12/1,12/2により案内されて
同じ系加工個所へ導かれる糸25.25/1125/2
の間隔を大きくすることができる。
導糸環12の長穴の長軸は、図示した実施例ではケース
部分の長さ方向に対して平行に延びている。図示した拘
束保持の代りに、導糸環の保持体が拘束保持用の拘束凹
所又は拘束突起を持つことができる。棒状保持体がおね
じを持ち、ケース部分のねじ付きスリーブ内に支持され
て、締付けねじにより固定可能にもすることができる。
部分の長さ方向に対して平行に延びている。図示した拘
束保持の代りに、導糸環の保持体が拘束保持用の拘束凹
所又は拘束突起を持つことができる。棒状保持体がおね
じを持ち、ケース部分のねじ付きスリーブ内に支持され
て、締付けねじにより固定可能にもすることができる。
第1図は糸監視装置の先端部分の一部を切欠いた側面図
、第2図はこの先端部分の一部を切欠いた平面図、第3
図は糸案内機構及びその保持体の拡大側面図、第4図は
第3図による糸案内機構の平面図、第5図は第4図のv
−v線に沿う糸案内機構の保持体の断面図、第6図は同
じ担体レール上に並べて設けられて異なるように設定さ
れた糸案内機構を持つ3つの糸監視装置の平面図である
。 10、10/1110/2・・・糸監視装置、11・・
・糸案内機構、12912/1.12/2・・・導糸環
、17・・・保持体、18・・・ケース(前方ケース部
分)、25、25/1.25/2・・・糸、B・・・移
動個所。 FIG、3
、第2図はこの先端部分の一部を切欠いた平面図、第3
図は糸案内機構及びその保持体の拡大側面図、第4図は
第3図による糸案内機構の平面図、第5図は第4図のv
−v線に沿う糸案内機構の保持体の断面図、第6図は同
じ担体レール上に並べて設けられて異なるように設定さ
れた糸案内機構を持つ3つの糸監視装置の平面図である
。 10、10/1110/2・・・糸監視装置、11・・
・糸案内機構、12912/1.12/2・・・導糸環
、17・・・保持体、18・・・ケース(前方ケース部
分)、25、25/1.25/2・・・糸、B・・・移
動個所。 FIG、3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 担体レールに取付け可能なケースがその先端に糸案
内機構を持ち、この糸案内機構 へ側方から糸が挿入可能であるものにおい て、ケース(18)の 取付け個所(B)と糸案内機構(11)との間隔を変え
るためケース(18)内を移動可能で固定可能な保持体
(17)に糸案内機構(11)が形成されていることを
特徴とする、繊維機械用糸監視装置。 2 糸案内機構(11)が丸棒又は丸線から曲げられる
少なくも5/4巻きのらせんの形の導糸環として構成さ
れていることを特徴と する、特許請求の範囲第1項に記載の糸監 視装置。 3 糸案内機構(11)と保持体(17)が丸棒又は丸
線から一体に作られ、保持体(17)が直線状棒部分又
は線部分(17)から成り、この部分が少なくとも1つ
の周囲個所に、 ケース(18)内に案内される長さの少なくとも一部に
わたつて延びる回り止め用偏平 部を持つていることを特徴とする、特許請 求の範囲第1項に記載の糸監視装置。 4 導糸環(12)が長穴を形成し、この長穴の長軸が
ケース(18)の長さ方向又はこれに対して平行に延び
ていることを特徴とす る、特許請求の範囲第2項に記載の糸監視 装置。 5 糸案内機構の保持体がケース内でその位置を固定す
る可動拘束機構と共同作用する 拘束凹所又は拘束突起を持つていることを 特徴とする、特許請求の範囲第1項又は第 3項に記載の糸監視装置。 6 ケース(18)の内部にある糸案内機構(12)の
直線状保持体(17)の部分に、ケース(18)の斜面
(24)と共同作用する移動楔片(19)が設けられて
、外方へ突出するつまみ部分(20)を持ち、かつばね
(22)の作用を受けており、このばねの力に抗して拘
束位置から釈放位置へ移動可能 であることを特徴とする、特許請求の範囲 第1項又は第3項に記載の糸監視装置。 7 糸案内機構の棒状保持体がおねじを持ち、ケースの
ねじ付きスリーブ内に支持されて、締付けねじにより固
定可能であることを特 徴とする、特許請求の範囲第1項又は第3 項又は第5項に記載の糸監視装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3633108.2 | 1986-09-30 | ||
DE19863633108 DE3633108A1 (de) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Fadenwaechter fuer textilmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6392759A true JPS6392759A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=6310624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62239134A Pending JPS6392759A (ja) | 1986-09-30 | 1987-09-25 | 繊維機械用糸監視装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4790151A (ja) |
EP (1) | EP0262466A3 (ja) |
JP (1) | JPS6392759A (ja) |
DE (1) | DE3633108A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9300728D0 (en) * | 1993-01-15 | 1993-03-03 | Raychem Gmbh | Cable joint |
JP2794158B2 (ja) * | 1994-01-10 | 1998-09-03 | 株式会社島精機製作所 | 編機用糸切れ検出装置 |
US6247664B1 (en) | 1999-06-25 | 2001-06-19 | Siecor Operations, Llc | Reel monitor devices and methods of using the same |
Citations (2)
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JPS5412578U (ja) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE232325C (ja) * | ||||
GB242401A (ja) * | 1900-01-01 | |||
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