JPH0327157A - 少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の給糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機のた
めの給糸装置に関する。

（従来の技術） 既に公知となっているこの種の給糸装置（ドイツ連邦共
和国特許出願公開第３６１６６５８号明細書）において
は、糸を後方から前方に向かって糸ガイドの通過開口部
内に差し通さなければならない。これは手数のかかる煩
瑣な操作であって、例えば、特に７２個の編成システム
を有する高性能編機の場合には、スペースが限定されて
いるので、殆ど実施不能である。仮にそのことを度外視
したとしても、編成工具のフック内に糸を導入するに先
立って糸を案内し且つ安定化させるためには、直接鎖に
隣接した極く狭い案内面しか利用することが出来ない。

冒頭に述べた形式による別の公知の給糸装置（ドイツ連
邦共和国特許出願公開第１５８５４３７号明細書）もや
はり同じような構造を有しているが、この場合は糸を案
内するため更にそれぞれ１つの糸交換装置が設けられて
いるので、糸の差し通しと糸の確実な案内とスペースの
状況とがより不都合なものになっている。

更に、やはり冒頭に述べた形式による別の公知の給糸装
置（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３２４２４５号
および同第３４２１８６８号の各明細書）においては、
前方からも糸を容易に差し通すことの出来る開いた鑓か
ら糸ガイドの通過開口部が形成されており、案内面はニ
ードルシリンダ本体内に設けられた糸案内溝によって形
成されている。このような措置がとられていることによ
って、前述した編成技術上の問題は確かに回避されはす
るものの、装置全体を構成するのに必要とされる費用が
相当に嵩まざるを得す、殊に多数の編成システムを有す
る高性能編機の場合には、そのコストが著しく高いもの
になる。

（発明が解決しようとする課題） そこで本発明の課題とするところは、冒頭に述べた形式
による給糸装置に改良を加えて、糸を前方からのみなら
ず側方からも差し通すことが出来るようにし、課された
条件を申分なく満たす案内面を形或可能ならしめ、しか
も比較的簡単に製作可能で安価な糸ガイドを有する給糸
装置を提供する点にある。

（課題を解決する為の手段） 上記の課題を解決すべく提案された本発明の措置によれ
ば、糸ガイドがその下面にアタッチメントを有しており
、案内面はこのアタッチメントに形成されている。

（発明の効果） このように案内面が糸ガイドの下位アタッチメントに形
成されていることによって、糸は前方から通過開口部内
に導入可能になる。更にアタッチメントに形成されるこ
の案内面は自由に形戊することが可能であって、しかも
そのために糸ガイドの他の部分における構成を著しく変
化させる必要はないので、糸ガイド自体も低コストで製
作可能なパーツとして提供されることになる。

（実施例） 次に添付の図面に示した各実施例につき本発明を詳細に
説明する。

第１図に著しく簡略に示された丸編機は、二ドルシリン
ダ１及びそのウエブ２と、ウェブ間に位置する溝とを有
しており、これらの溝内には、糸４を受容するフック５
を備えた編成工具３が昇降運動可能に支承されている。

所属のベースプレートもしくはそれに類する部祠は図示
されていないら編成工具３はカム７の配属された足６を
有しており、編成工具３は糸４を受容して網目を形成す
べく、自体公知の形式により各編成システムごとに押出
され且つ引下げられる。丸編機のフレーム部分１０に形
或された切欠９内には、ホルダー８が差込まれ、ねじ１
１によってフレーム部分１０に固定されており、このホ
ルダー８には糸ガイド１２が固定されている。糸ガイド
１２は糸４のための通過開口部１４を有しており、糸４
は鑓１５、１６を介してストックボビン１７から供給さ
れる。このストックボビン１７は鎮１５、１６と同様に
丸編機における別のフレーム部分１８に配置されている
。糸ガイド１２は調節ねじ１９によって編成工具３つま
り二一ドルに対し半径方向で調節可能であり、止めナッ
トの螺合されるこの調節ねじ１９は、ホルダー８内にね
じ込まれフレーム部分１０に支承されている。糸ガイド
１２をホルダー８に固定するために用いられる締付けね
じ２０は、糸ガイド１２に設けられた長孔を貫通してい
るので、糸ガイド１２はその高さ方向で、つまり二一ド
ルの運動方向と平行に調節することも可能である。

本発明による丸編機は、回転可能なニードルシリンダ１
と不動のカム７と不動のフレーム部分１０、１８とを有
する形式のものであってもよいし、或はカム７とフレー
ム部分１０、１８とが不動のニ一ドルシリンダを中心に
して回動せしめられる形式のものであってもよい。

この種の丸編機の構造およびその機能は一般によく知ら
れているので、それに関する詳細な説明は省略する。

本発明による糸ガイド１２の構造は、特に第２図〜第６
図に示されている。この糸ガイド１２は、前面２１と背
面２２と下面２３と通過開口部１４とを有しほぼ立方体
形状を呈するプレート状ブロックとして構威されており
、この場合とくに第４図および第６図から明らかなよう
に、通過開口部１４は前方から後方に向かって斜め下向
きに延びている。糸ガイド１２の背面２２には溝２４が
穿設されており、この満２４は下面２３から第２図〜第
６図には示されてない上面に向かって延び、通過開口部
１４の上方に成端部を有している。更にこの溝２４は、
有利には平坦な底面２５を有し、通過開口部１４はこの
底面２５のところで満２４内に開口している。

糸ガイド１２の下面２３には、立方体形状のブロックを
越えて下方に延長されたアタッチメント２６が設けられ
ており、このアタッチメント２６の背面は、例えば糸ガ
イド１２の背面２２と同一平面を成していてもよい。糸
ガイド１２の１つの面２７に隣接するアタッチメント２
６の前面における有利には平坦な部分は、糸４のための
案内面２８として構成され、更に第２図、第４図、第５
図および第６図に示された如く、糸ガイドの前面２１に
比して有利には次のように、即ちこの平坦な部分と前面
２１との距離が溝２４の底面２５と前面２１との距離よ
り小さくなるように、後方にずらされている。これに対
して、案内而２８は通過開口部１４の出口端部における
背面２２に対し前方にずらして配置されている。アタッ
チメント２６の前面における他の部分は安全勾配２つと
して構成されており、この安全勾配は後方から前方に向
かって斜めに延び、ニ一ドルの走行方向で見て案内面２
８の手前の下方に位置している。第２図と第５図とから
明らかなように、主として背面２２から前面２１にまで
延びる対応案内面３０は、糸ガイド１２の面２７とは反
対側に位置する糸ガイド面側で立方体状ブロックに直接
形成されている。

第２図〜第６図には、糸ガイド１２を通る糸４の工程お
よび矢印で示されたその走行方向がそれぞれ明らかにさ
れている。これらの図面によれば、第１図に示されたス
トックボビン１７から到来する糸４は、先づ前方から通
過開口部１４内に進入し、そこで偏向されてから溝２４
の底面２５に沿って下方に案内される。次いでこの糸４
は糸ガイド１２の下面２３に沿って前方に案内され、更
に偏向縁部３８に沿って側方に偏向され、最終的には横
方向で糸ガイド１２を後にするが、その際には糸４が案
内面２８に沿って案内される。従って、例えば糸切れも
しくはそれに類する支障が生じたとしても、糸４を前方
から通過開口部１４内に差し通して糸４がその自重によ
り糸ガイド１２の背而２２上に落下するようにし、次い
でこの糸４を下面２３の下から捕捉し、場合によっては
糸の他端部と結び合わせてから案内面２８上にセットす
ることが容易に達戊される。新たに差し通された糸の端
部を捕捉するためには、丸編機の操作員が通常携行して
いるワイヤーフックを糸ガイド１２と第１図に示された
編成工具３とに押入して適宜な措置を講ずることができ
る。

第７図および第８図には、編成工具が可動舌片を有する
通常のべら針として構成された丸編機と関連した本発明
による糸ガイド１２の使用例が示されている。この場合
、第７図には糸ガイド１２を有する編成システムが単に
１つだけ示されているに過ぎないが、その他の編成シス
テムもこれと同じように構成することが可能である。各
編成システムの範囲内では、編成工具３のフック５が、
上り勾配の押出し区分３４とこれに続く引下げ区分３５
とその両者間に位置するマキシマム３６とを有する軌道
３３を通過するように、第１図に示された所属のカム７
から押出されかつカム７内に引下げられる。各糸ガイド
１２の面２７は直接この軌道３３の押出し区分３４に当
接し、編成工具３は軌道３３に沿って押出し区分３４に
より供給される糸を受容する。この場合、案内面２８を
出来るだけ抑出し区分３４に密接配置可能ならしめるた
め、この案内面２８は特に第３図から明らかなように面
２７に向かって延びる傾斜面３７を有しており、糸ガイ
ド１２を正しくセットしさえすれば、この傾斜面３７は
所属の押出し区分３４と平行に且つそのすぐ傍らに配置
される。なおその他の点に関しては、所属の軌道３３に
対する糸ガイド１２の相対位置が主として公知技術にお
けるのと同じように設定されており、これによって編成
工具３内への糸４の確実な導入が保証され、更に二一ド
ル舌片がフック５内の網目によって自動的に開かれない
ような場合には、まだ閉じられている二一ドル舌片を、
糸４により必要に応じて付加的にもしくは補助的に開放
することも可能である（ドイツ連邦共和国特許出願公開
第１５８５４３７号、同第３３２４２４５号の各明細書
）。

糸４を確実に導入可能ならしめるため、案内面２８は有
利にはほぼ次のような平面に、即ち特に第７図の右側に
側面図として示されている如く、編成工具３におけるフ
ック５の前面もこれに沿って移動するような平面に配置
されている。従って、糸４は編或工具３の上昇時に押出
し区分３４に沿って確実に編成工具３の背面ではなくそ
の前面上に滑動する一方、編成工具３が引下げ区分３５
に沿って再び降下した場合には、工具の他端部で糸４を
受容するため確実にフック５内に滑動する。

ところでこの場合、編成工具３がニードルシリンダ１の
周而に沿って１つの円弧上に配置されているならば、第
８図に示された如く、糸４がこれを受容する編成工具３
ａにより一層接近するので特に有利である。

安全勾配２つならびにその傾斜面３０も、給糸のために
用いられるのではなく、第１図に示された足６の上昇位
置における破損またはそれに類することに基づいて編成
システム内に進入した編成工具が糸ガイド１２に衝突す
ることを回避する目的で用いられる。これらの編成工具
３は、傾斜面３０乃至安全勾配２つによって半径方向で
見て外方にそらされるので、糸ガイド１２を損傷するこ
となくその傍らを通過する。

本発明による糸ガイド１２が特に有利である点は、その
案内面２８が他の部分とは無関係に構成可能であり、し
かも必要条件を満たし得るところにある。糸４は第７図
および第８図に示された編成工具３ａによって初めて捕
捉され、糸ガイドの出口からこの編成工具に達するまで
自由にもしくは浮動状態で案内されるので、この種の形
式による公知の給糸装置が用いられる九編機の運転時に
は、自由な糸部分が振動せしめられ、ひいてはこの糸を
通過する第１の編成工具３ｂの傍らを通る際に、該糸部
分が編或工具３ｂの背面上に乗り上げ、もはやフック５
により捕捉されなくなる恐れが屡々生ずる。これに対し
て本発明による糸ガイド１２が用いられるならば、糸４
は通過開口部１４と下面２３とアタッチメント２６との
範囲における偏向によって充分に予張される一方、案内
面２８に沿って比較的広い区分に亘り案内されるので、
この案内面２８が同時に糸４の安定ゾーンとして作用し
、糸の確実な導入を可能ならしめることになる。この場
合、案内面２８の幅を比較的大きく設計することも有利
な措置であって、それによれば効果的な糸の走行が保証
される。

更に本発明による糸ガイド１２の構成は、糸４が編成工
具３ａによってではなく、例えば第８図に符号３ｃで示
された離れて位置する纒戊工具によって網目加工される
ような場合に、糸４の確実な導入を保証するものであっ
て、このような事態は、例えば１つのシステムにおいて
糸を受容するために複数の互いに連続する編成工具３が
選ばれない場合に生ずる。特にこのことが当て嵌まるの
は、案内面２８が゜その傾斜面３７と共に、押出し工程
に際して糸４を通過する編成工具３ｂのすぐ傍らに配置
されるような場合である。更に、糸４が編成工具３と共
に上昇する事態が、下面２３乃至アタッチメント２６に
よって阻止されるようにしておくと有利である。この措
置によれば、通過開口部１４に比較的大きな横断面を与
えることができるので、糸４の差し通し及び万が一の結
節通過ならびにクリーンな状態の保持が有効に実施され
る。

第９図〜第１２図に示されている実施例においては、第
１図〜第８図に関連して既に説明した本発明による糸ガ
イド１２が標準糸ガイド４１と組合わされており、この
場合、同一の部分には同じ符号が付されている。なおこ
こで言う標準糸ガイド４１とは、主として一般に用いら
れる糸ガイドにおけるように、フック５の軌道３３の側
方に配置されるものではなく、この軌道３３のすぐ手前
に配置される糸ガイドである。この標準糸ガイド４１は
、第１図による側方の糸ガイド１２と同じように、ねじ
によってフレーム部分１０に緊締され、編成工具３の運
動方向と平行に摺動しうるように配置されている。本発
明においては、標準糸ガイド４１を第９図と第１０図と
に示されているようなその機能が発揮されない作業外位
置に配置することも、あるいは第１１図と第１２図とに
示されているような複数の機能が発揮される作業位置に
配置することも可能である。

第１１図および第１２図から明らかなように、この標準
糸ガイド４１の機能とは、糸ガイド１２が作用しない場
合に糸４４の供給を行うことである。なお第１１図の右
側には、糸４４が開いたフック５の受容範囲のすぐ手前
に配置された通常の鎖４５によって編成工具のフック５
内に差し込まれる状態が断面図として示されている。こ
の実施例における標準糸ガイド４１の背而４６は、例え
ば編成工具３の舌片４７を開いた状態に保持するために
も利用される。この機能が是非とも必要とされるのは、
例えばライナー糸（１’１１Ｉ１ｎｇ　ｙａｒｎ）を用
いたわな網式の編成（ｆ’ａｎｃｙ　ｋｎｌｔｔｉｎｇ
　ｍｏｄｅ）を行うような特別な結び目を形成する場合
である。

何故ならば、この場合は閉じられる舌片４７の舌片スト
ツバが欠けており、糸４４を極めて正確にフック５内に
導入しなければならないからであって、糸ガイド１２は
そのためには殆ど役に立たない。なおこれと二者択一的
に、１つのシステムで２本の糸をフック５内に導入する
ため、標準糸ガイド４１を糸ガイド１２と共に使用する
ことも可能である。

更にこの標準糸ガイド４１における別の機能として、カ
バーリング（被覆）が挙げられる。側方に位置する糸ガ
イド１２により、例えばルーズなフィラメントを有する
糸、特に撚られてないポリエステル糸が供給される場合
には、個々のフィラメントがフック５から飛び出ること
があり、殊に地の弛い編成物を製作しようとする場合、
及び案内面２８が設けられているにも拘らず糸４が浮動
するような場合には、この現象が顕著になる。それに該
当するようなケースでは、標準糸ガイド４１が第１１図
と第１２図とに示された作業位置に摺動せしめられるが
、但しその際に糸の供給は行われない。しかもこの標準
糸ガイド４１は、第１１図の右側に示されているように
、フック５からのルーズなフィラメントの飛び出しを確
実に阻止すべく編或工具３の直前に配置される。

第９図及び第１１図に示されているべら針とは異なる編
成工具、殊にスライダ針または組合わせ針が用いられる
場合には、本発明による糸ガイド１２が特に重要なもの
になる。何故ならば、このようなケースでは標準糸ガイ
ド４１が糸を確実に供給するために事実上ほとんど役に
立たないからである。

フック５のカバーリングを行うためには、当然のことな
がら標準糸ガイド４１の代りにＮ４５を持たない別のカ
バー要素を用いることが可能であって、カバー要素にお
けるその他の点に関しては、標準糸ガイド４１とほぼ同
等な構成様式を採用すればよい。なおこのカバー要素は
、二者択一的に糸ガイド１２に固定すること、それも有
利には高さ調節可能に且つフック５の前端部が移動する
平面に対する垂直方向調節可能に固定することが出来る
。なお、カバー要素を糸ガイド１２の側方延長部として
構成し、糸ガイド１２と一体に製作することも当然可能
である。

第１３図〜第１５図には、別の実施態様による本発明の
糸ガイド１２′が示されており、この糸ガイド１２′は
第２図〜第６図に示された実施例の場合とほぼ同じ構戊
要素を有しているが、各要素の符号にはそれれぞれ（′
）が付されている。

この実施例による糸ガイド１２′の場合、安全勾配２９
′は案内面２８′の下方に形成されるのではなく、案内
面２８′とより近くの満２４′　もしくは偏向縁部３８
′との間に位置するアタッチメント２６′の一部に形成
されている。この安全勾配２９′は有利には糸４′と接
触しないように構或される。この実施例では案内面２８
′と偏向縁部３８′との間の距離が比較的大きな値に設
定されており、このことが糸の走行に有利な作用を及ぼ
す。更にこの実施例では、案内面３０′が糸ガイド１２
′の全高さに亘って延在している。第４図と第１４図と
を比較すれば明らかなように、糸ガイド１２の場合には
、糸ガイド本体の前面２１が安全勾配２つの端部に続く
アタッチメント２６の部分３１における前面とほぼ同じ
平面に位置しているのに対して、糸ガイド１２’　の場
合には、安全勾配２９′が前面２１′　に対し後方にず
らされた案内面２８′内に開口している。然しこの実施
例による糸ガイド１２′の利点、機能、種々異なる応用
性など、その他の点に関しては、前述の糸ガイド１２の
場合と同等である。

編成工具３を押出す場合、あるいは糸張力が小さ過ぎる
場合に、糸４、４′が上方にもしくは下方に滑り出るこ
とを阻止するため、案内面２８、２８′の上部乃至下部
をそれぞれ１つの突出した縁部で制限することが可能で
あり、且つ有利でもある。第３図および第１３図に示さ
れているこの種の上縁部４８、４８′が糸ガイド１２、
１２′における既述の構造により自から生ずるものであ
るのに対し、第３図に示された下縁部４９は糸ガイド１
２の場合にのみ形戊される。従って糸ガイド１２の場合
、第７図および第９図にも示されている縁部４８と縁部
４９との間には糸４の案内通路５０が形戊され、この案
内通路５０が前面に向かって開かれ、編成工具３の押出
しに際して、或は糸張力が小さ過ぎる場合に糸４を安定
させるのに役立つ。この場合、上縁部４８が最大限押出
された編成工具３（第７図のマキシマム３６）のフック
５の下に位置せしめられるのに対し、下縁部４９は、最
大限押出された編成工具３における開いた舌片４７の自
由端部上に位置せしめられ、これによって糸４、４′が
舌片４７の下に滑り落ちることは回避される。なおこれ
らの縁部４８、４８′乃至４９及び偏向縁部３８、３８
′は、糸４、４′が第７図および第９図に示された如く
押出し乃至引下げプロセス中の各編成工具３間に弦を形
戊し、その際に糸がそれぞれ開かれたフツク５と舌片４
７の自由端部とめ間を通過するように配置し、且つ編戒
工具３及び軌道３３に対し相対的に配列することが可能
である。

第２図〜第６図に示した実施例とほぼ等しい第１６図お
よび第ｌ７図の実施例においては、縁部の開いた側方の
スリット５１が付加的に設けられており、この場合、糸
４は通過開口部１４内に開口しているこのスリッ′ト５
１を介して側方から差し通すことが可能ならしめられて
いる。このスリット５１の開口部は、有利には糸ガイド
本体における面２７とは反対側の側面に配置される。

第１８図および第１９図には、更に別の実施態様による
本発明の糸ガイド１２′が示されており、この糸ガイド
１２′は第２図〜第６図による実施例の場合とほぼ同じ
構或要素を有しており、各要素の符号にはそれぞれ（′
）が付されている。糸ガイド１２におけるのと同じよう
に、この実施例の安全勾配２９′も糸ガイド本体の前面
２１′と同一平面を成すアタッチメント２６′の面内に
開口している。この面には溝乃至案内通路５２が形成さ
れ、溝乃至通路の基底部乃至底面が本来の案内面２８″
を形或する。案内通路５２の側壁は第２図〜第６図によ
る実施例の縁部４８、４つとほぼ同じ機能を発揮するよ
うに構成されている。第１図から明らかなように、この
実施例による案内通路５２は、編成工具３の縦方向に対
して垂直に延びる第３図および第４図の場合とは異なっ
て、工具の縦方向に対し斜めに配置することが可能であ
る。この糸ガイド１２′の利点および機能ならびに応用
性は糸ガイド１２、１２’の利点、機能、応用性に相当
する。

本発明は既述の各実施態様に限定されることなく、種々
異なった態様により実施することが可能である。例えば
アタッチメント２６、２６′、２６′は必ずしも糸ガイ
ド１２、１２’　、１２’の側端部に取付けなくともよ
い。何故ならば、糸ガイド本体におけるその他の幾何学
形状を適宜に変更しさえすれば、中央部または糸ガイド
の他方の面に向けて配置したアタッチメントにより同等
の利点が得られるからである。更に、過度に高い糸張力
及び／又は糸の損傷を回避するため、糸４、４’　、４
’と接触する各面および各縁部を有利には丸面取りして
おくことも可能である。また第１３図でアタッチメント
２６′について破線で暗示された如く、糸ガイド本体の
下部分に下方の開いたスリット開口部５３が形成される
ように、ひいては糸ガイド１２′における面２７′とは
反対側の面に配置される別のアタッチメント５４が形成
されるように、アタッチメント２６、２６′乃至２６′
を構成することも可能である。更に、両アタッチメント
２６をウエブにより互いに結合して、スリット開口部５
３の下面を閉鎖することも考えられる。この場合の残存
開口部寸法は、糸ガイド内に挿入しようとする糸を容易
に差し通し得る、或いは背面に位置する糸を捕捉する工
具を貫通させ得る値に設定しておきさえすればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給糸装置を備えた丸編機の概略的
な縦断面図、第２図は本発明による給糸装置の糸ガイド
を拡大して示した底面図、第３図はこの糸ガイドの拡大
正面図、第４図はこの糸ガイドの拡大側面図、第５図は
第３図のＶ−Ｖ線に沿った断面図、第６図は第３図のＶ
ｌ−Ｖｌ線に沿った断面図、第７図は第２図〜第６図に
示された糸ガイドを用いた編成システムの概略的な正面
図、第８図は第７図に示された二一ドル円部分の概略的
な平面図、第９図は標準糸ガイドを用いた本発明による
給糸装置の別の実施例をその作業外位置で示した第７図
に相当する正面図、第１０図は第９図の実施例における
第８図に相当する平面図、第１１図はこの実施態様によ
る給糸装置の作業位置を示す第７図に相当する正面図、
第１２図はこの実施例における第８図に相当する平面図
、第１３図は本発明による糸ガイドの第２実施例を示す
正面図、第１４図はこの第２実施例における第１３図の
ＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図、第１５図はこの第２
実施例による糸ガイドの底面図、第１６図は本発明によ
る糸ガイドの第３実施例を示す底面図、第１７図はこの
第３実施例の正面図、第１８図は本発明による糸ガイド
の第４実施例を示す底面図、第１９図はこの第４実施例
の正面図である。 １・・・ニードルシリンダ　２・・・ウエブ３、３ａ１
３ｂ１３Ｃ・・・編或工具 ４、４’　、４’・・・糸　　５・・・フック６・・・
足　　　　　　　７・・・カム８・・・ホルダー　　　
　　９・・・切欠１０・・・フレーム部分　　１１・・
・ねじ１２、１２’、１２’・・・糸ガイド １４・・・通過開口部　　　１５、１６・・・鑓１７・
・・ストックボビン　１８・・・フレーム部分１９・・
・調節ねじ　　　　２０・・・締付けねじ２１、２１’
　、２１’・・・前面 ２２・・・背面　　　　　　２３・・・下面２４、２４
′・・・溝　　　２５・・・底面２６、２６’　、２６
’・・・アタッチメント２７、２７′・・・糸ガイドの
面 ２８、２８′・・・案内面 ２つ、２９’　、２９’・・・安全勾配３０，３０’・
・・傾斜面 ３１・・・アタッチメントの部分

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機のための給
   糸装置であって、１つのニードルシリンダと、このニー
   ドルシリンダ内に可動支承されていて糸ガイドから供給
   される糸を受容するためのフックを有する複数の編成工
   具と、この編成工具に作用して、前記フックを押出し区
   分と引下げ区分と両区分間に位置するマキシマムとを有
   する１つの軌道に沿って案内する１つのカムとを備えて
   おり、糸ガイドには前面と、背面と、下面と、前記軌道
   の押出し区分に配属された面と、糸を案内すべく規定さ
   れた通過開口部と、糸を案内すべく規定され前面側に配
   置された案内面とが設けられており、これによって糸は
   引下げ区分に沿って案内されるフックに把持されるよう
   に、軌道の外部におけるマキシマムの手前に配置された
   部位からフックに供給される形式の給糸装置において、
   糸ガイド（１２）、（１２′）、（１２″）がその下面
   （２３）、（２３′）にアタッチメント（２６）、（２
   ６′）、（２６″）を有しており、案内面（２８）、（
   ２８′）、（２８″）がアタッチメント（２６）、（２
   ６′）、（２６″）に形成されていることを特徴とする
   少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の給糸装置 ２　アタッチメント（２６）、（２６′）、（２６″）
   が軌道（３３）の押出し区分（３４）に隣接しこれと平
   行に配置された傾斜面（３７）、（３７′）、（３７″
   ）を有していることを特徴とする請求項１記載の少くと
   も１つの糸ガイドを有する丸編機用の給糸装置 ３　案内面（２８）、（２８′）、（２８″）が通過開
   口部（１４）、（１４′）、（１４″）における後方の
   出口端部に対し前方にずらされて配置されていることを
   特徴とする請求項１又は２記載の少くとも１つの糸ガイ
   ドを有する丸編機用の給糸装置 ４　案内面（２８）、（２８′）、（２８″）が下面（
   ２３）、（２３′）、（２３″）上への通過開口部（１
   ４）、（１４′）、（１４″）の投影面と押出し区分（
   ３４）に配属された面（２７）、（２７′）、（２７″
   ）との間に配置されていることを特徴とする請求項１乃
   至３のいずれか１項記載の少くとも１つの糸ガイドを有
   する丸編機用の給糸装置 ５　アタッチメント（２６）、（２６′）、（２６″）
   が背面（２２）、（２２′）、（２２″）から離反し案
   内面（２８）、（２８′）、（２８″）に向って延びる
   安全勾配（２９）、（２９′）、（２９″）を有してい
   ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載
   の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の給糸装置 ６　安全勾配（２９）が案内面（２８）の下方で、アタ
   ッチメント（２６）における押出し区分（３４）に配属
   された面（２７）とは反対側の面に形成されていること
   を特徴とする請求項５記載の少くとも１つの糸ガイドを
   有する丸編機用の給糸装置 ７　案内面（２８）、（２８′）の上方及び／又は下方
   が、縁部（４８）、（４８′）、（４９）によって制限
   されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか
   １項記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の
   給糸装置 ８　縁部（４８）、（４９）によって糸（４）の案内通
   路（５０）が形成されていることを特徴とする請求項７
   記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の給糸
   装置 ９　アタッチメント（２６″）内に形成された、前方の
   開いた溝で案内通路（５２）が構成されていることを特
   徴とする請求項８記載の少くとも１つの糸ガイドを有す
   る丸編機用の給糸装置 １０　上縁部（４８）がフック（５）の下方に位置して
   いるのに対し、下縁部（４９）がその都度最大限押出さ
   れた編成工具（３）の開いた舌片（４７）における自由
   端部の上方に位置していることを特徴とする請求項７又
   は９のいずれか１項に記載の少くとも１つの糸ガイドを
   有する丸編機用の給糸装置 １１　糸ガイド（１２）、（１２′）、（１２″）が、
   押出し区分（３４）に配属された面（２７）、（２７′
   ）、（２７″）とは反対側の面に後方から前方に向って
   延びる傾斜面（３０）、（３０′）、（３０″）を有し
   ていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１
   項に記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機用の
   給糸装置 １２　糸（４）を挿入するために用いられる縁部の開い
   た側方のスリット（５１）が、通過開口部（１４）内に
   開口していることを特徴とする請求項１乃至１１のいず
   れか１項に記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編
   機用の給糸装置 １３　糸（４４）のための別の通過開口部（４５）を有
   する標準糸ガイド（４１）が付加的に設けられており、
   この標準糸ガイド（４１）が作業外位置と作業位置との
   間で調節可能であり、作業位置では標準糸ガイド（４１
   ）が軌道（３３）の前面における編成工具（３）の直前
   に位置していることを特徴とする請求項１乃至１１のい
   ずれか１項に記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸
   編機用の給糸装置 １４　作業外位置と作業位置との間で調節可能なカバー
   が付加的に設けられており、作業位置ではこのカバーが
   軌道（３３）の前面における編成工具（３）の直前に位
   置していることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれ
   か１項に記載の少くとも１つの糸ガイドを有する丸編機
   用の給糸装置