JPS6359509A - 樹脂成形用金型 - Google Patents
樹脂成形用金型Info
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- JPS6359509A JPS6359509A JP20494986A JP20494986A JPS6359509A JP S6359509 A JPS6359509 A JP S6359509A JP 20494986 A JP20494986 A JP 20494986A JP 20494986 A JP20494986 A JP 20494986A JP S6359509 A JPS6359509 A JP S6359509A
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は樹脂成形用金型に係り、詳しくはインサートを
備えた樹脂成形品を成形するための金型の構造に関する
ものでおる。
備えた樹脂成形品を成形するための金型の構造に関する
ものでおる。
(従来の技術)
この種の樹脂成形品の一例としては、第6図に示すよう
に、ボス1、ボスプレート2、スポーク部芯金3及びリ
ング部芯金4よりなるステアリングホイール芯金5をイ
ンサートとし、同ステアリングホイール芯金5のうちス
ポーク部芯金3の先端部とこれに連続するリング部芯金
4の外周に樹脂インサート6を射出成形するとともに、
ボスプレート2の周囲にも内部ロアカバー9を射出成形
し、リング部芯金4の残りの部分は露出させて露出部7
としたステアリングホイール予備成形体8が挙げられる
。
に、ボス1、ボスプレート2、スポーク部芯金3及びリ
ング部芯金4よりなるステアリングホイール芯金5をイ
ンサートとし、同ステアリングホイール芯金5のうちス
ポーク部芯金3の先端部とこれに連続するリング部芯金
4の外周に樹脂インサート6を射出成形するとともに、
ボスプレート2の周囲にも内部ロアカバー9を射出成形
し、リング部芯金4の残りの部分は露出させて露出部7
としたステアリングホイール予備成形体8が挙げられる
。
なお、このステアリングホイール予備成形体8のリング
部、スポーク部及び内部ロアカバー9の外周に軟質塩化
ビニル樹脂や発泡ウレタン樹脂等の被覆層を形成して、
ステアリングホイールが得られる。
部、スポーク部及び内部ロアカバー9の外周に軟質塩化
ビニル樹脂や発泡ウレタン樹脂等の被覆層を形成して、
ステアリングホイールが得られる。
前記ステアリングホイール予備成形体8を射出成形で得
るための金型(図示路)は、型閉じ時に所定のキャビテ
ィを形成する固定型と可動型とを備え、該固定型と可動
型には前記ステアリングホイール芯金5をセットするた
めの凹部と樹脂インサート6及び内部ロアカバー9を成
形するためのキャビティとが設けられている。
るための金型(図示路)は、型閉じ時に所定のキャビテ
ィを形成する固定型と可動型とを備え、該固定型と可動
型には前記ステアリングホイール芯金5をセットするた
めの凹部と樹脂インサート6及び内部ロアカバー9を成
形するためのキャビティとが設けられている。
そして、前記凹部のうちリング部芯金4がセットされる
部分は、型閉じ時にリング部芯金4の外周をほぼ挟持し
、射出された樹脂をせき止めて露出部7を形成するよう
になっている。
部分は、型閉じ時にリング部芯金4の外周をほぼ挟持し
、射出された樹脂をせき止めて露出部7を形成するよう
になっている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、ステアリングホイール芯金5には部品精度や
組付精度によって寸法形状に公差分のバラツキが生じ得
るから、リング部芯金4が前記凹部に対して位置ずれを
起こす場合がある。いま、凹部がリング部芯金4と同一
の寸法形状に形成されているとすると、前記位置ずれに
よって該凹部にリング部芯金4がセットできなくなる。
組付精度によって寸法形状に公差分のバラツキが生じ得
るから、リング部芯金4が前記凹部に対して位置ずれを
起こす場合がある。いま、凹部がリング部芯金4と同一
の寸法形状に形成されているとすると、前記位置ずれに
よって該凹部にリング部芯金4がセットできなくなる。
そこで、一般に前記凹部はリング部芯金4より公差分だ
け大きく形成されている。そのため、リング部芯金4と
凹部との間には隙間が生れ、射出された樹脂がその隙間
から露出部7の外周に漏れ出すという問題があった。
け大きく形成されている。そのため、リング部芯金4と
凹部との間には隙間が生れ、射出された樹脂がその隙間
から露出部7の外周に漏れ出すという問題があった。
漏れ出した樹脂は露出部7にパリとして付着するので、
ステアリングホイール予備成形体8の外周に被覆層を形
成するとき前記パリが異物として被覆層表面に現われ、
外観を低下させるという問題があった。また、前記露出
部7におけるリング部芯金4と被覆層との接着性を向上
させ、被覆層の回り止めを図るためにも、パリ取り工程
が必要になっていた。
ステアリングホイール予備成形体8の外周に被覆層を形
成するとき前記パリが異物として被覆層表面に現われ、
外観を低下させるという問題があった。また、前記露出
部7におけるリング部芯金4と被覆層との接着性を向上
させ、被覆層の回り止めを図るためにも、パリ取り工程
が必要になっていた。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
そこで、本発明は前記問題点を解決するために、インサ
ートを有する樹脂成形品の成形用金型でおって、型閉じ
時に所定のキャビティを形成する固定型と可動型とを備
え、該固定型及び可動型には各々支持手段により前記イ
ンサートの軸心と直交方向に移動可能に支持される入子
が設けられ、該入子にはインサートの外周と同一の寸法
形状の挟持溝が設けられるとともに、前記固定型又は可
動型のいずれか一方に支持された前記入子には前記イン
サートを前記挟持溝に導き入れるテーパ面が設けられて
いる樹脂成形用金型を構成したものである。
ートを有する樹脂成形品の成形用金型でおって、型閉じ
時に所定のキャビティを形成する固定型と可動型とを備
え、該固定型及び可動型には各々支持手段により前記イ
ンサートの軸心と直交方向に移動可能に支持される入子
が設けられ、該入子にはインサートの外周と同一の寸法
形状の挟持溝が設けられるとともに、前記固定型又は可
動型のいずれか一方に支持された前記入子には前記イン
サートを前記挟持溝に導き入れるテーパ面が設けられて
いる樹脂成形用金型を構成したものである。
(作用)
型開き状態の固定型又は可動型にインサートをセットす
る際に、該インサートの寸法形状に誤差があると、該イ
ンサートは前記テーパ面に当接し、該テーパ面は側方へ
の力を受ける。この力によって、入子全体がインサート
の軸心と直交方向に移動するため、インサートが挟持溝
に導かれる。従って、該挟持溝がインサートの外周と同
一の寸法形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝内
にインサートが確実に嵌合される。
る際に、該インサートの寸法形状に誤差があると、該イ
ンサートは前記テーパ面に当接し、該テーパ面は側方へ
の力を受ける。この力によって、入子全体がインサート
の軸心と直交方向に移動するため、インサートが挟持溝
に導かれる。従って、該挟持溝がインサートの外周と同
一の寸法形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝内
にインサートが確実に嵌合される。
続いて、型閉じを行うと、インサートの外周がこれと同
一寸法形状の両挟持溝に挟持されて、それらの間には隙
間が生じないので、インサートの外周は充分に閉塞され
る。
一寸法形状の両挟持溝に挟持されて、それらの間には隙
間が生じないので、インサートの外周は充分に閉塞され
る。
よって、射出された樹脂はキャビティ内にのみ充満し、
入子によって確実にせき止められるため、インサートの
露出部となるべき部分へは漏れ出さない。
入子によって確実にせき止められるため、インサートの
露出部となるべき部分へは漏れ出さない。
(実施例)
以下、本発明を従来と同様のステアリングホイール予備
成形体8を成形するための樹脂成形用金型に具体化した
実施例を、図面に従って説明する。
成形体8を成形するための樹脂成形用金型に具体化した
実施例を、図面に従って説明する。
本実施例の金型11は上側の固定型12と下側の可動型
13とを備え、可動型13の中央下部にはボス1に挿入
することによりインサートとしてのステアリングホイー
ル芯金5を金型11内の正規の位置にセットするための
セットピン10を備えている。
13とを備え、可動型13の中央下部にはボス1に挿入
することによりインサートとしてのステアリングホイー
ル芯金5を金型11内の正規の位置にセットするための
セットピン10を備えている。
第4,5図に示すように、固定型12及び可動型13の
中央部には型閉じ時に内部ロアカバー用キャビティ14
を形成する内部ロアカバー用型面14a、14bが各々
設けられている。また、固定型12及び可動型13のう
ち前記スポーク部芯金3の先端部とリング部芯金4の両
側部とが配設される部位には、型閉じ時に樹脂インサー
ト用キャビティ15を形成する樹脂インサート用型面1
5a、15bが設けられている。
中央部には型閉じ時に内部ロアカバー用キャビティ14
を形成する内部ロアカバー用型面14a、14bが各々
設けられている。また、固定型12及び可動型13のう
ち前記スポーク部芯金3の先端部とリング部芯金4の両
側部とが配設される部位には、型閉じ時に樹脂インサー
ト用キャビティ15を形成する樹脂インサート用型面1
5a、15bが設けられている。
前記樹脂インサート用型面15a、15aのリング部に
おける前後両端部には縮径部28が形成され、樹脂イン
サート6の端部が露出部7に滑らかに繋るようになって
いる。
おける前後両端部には縮径部28が形成され、樹脂イン
サート6の端部が露出部7に滑らかに繋るようになって
いる。
また、固定型12及び可動型13のうちリング部芯金4
の残りの部分が収納される部位には、型閉じ時に収納室
16を形成する円弧状の収納凹部16a、16bが前後
2箇所に形成されている。
の残りの部分が収納される部位には、型閉じ時に収納室
16を形成する円弧状の収納凹部16a、16bが前後
2箇所に形成されている。
固定型12及び可動型13における樹脂インサート用型
面15a、15bと収納凹部16a、16bとの4箇所
の境界部には、前記リング部芯金4の露出部7を形成す
るための固定型入子17及び可動型入子18が各々配設
されている。
面15a、15bと収納凹部16a、16bとの4箇所
の境界部には、前記リング部芯金4の露出部7を形成す
るための固定型入子17及び可動型入子18が各々配設
されている。
すなわち、第1〜3図に示すように、固定型12及び可
動型13の前記各境界部には入子用凹部19が形成され
、各入子用凹部19の側内側端には内底部に嵌合凹所2
0を有する支持手段としての支持部材21がねじ止めさ
れている。一方、固定型入子17及び可動型入子18の
両側面の底部には凸部22が形成され、各凸部22は前
記嵌合凹所20内に摺動可能かつ後出不能に嵌合されて
いる。また、固定型入子17及び可動型入子18の側面
と支持部材21の内側面との間、並びに、凸部22の端
面と嵌合凹所20の内端面との間には、ステアリングホ
イール芯金5の公差の上限に等しい間隔Sが各々設けら
れている。
動型13の前記各境界部には入子用凹部19が形成され
、各入子用凹部19の側内側端には内底部に嵌合凹所2
0を有する支持手段としての支持部材21がねじ止めさ
れている。一方、固定型入子17及び可動型入子18の
両側面の底部には凸部22が形成され、各凸部22は前
記嵌合凹所20内に摺動可能かつ後出不能に嵌合されて
いる。また、固定型入子17及び可動型入子18の側面
と支持部材21の内側面との間、並びに、凸部22の端
面と嵌合凹所20の内端面との間には、ステアリングホ
イール芯金5の公差の上限に等しい間隔Sが各々設けら
れている。
上記構成の通り、固定型入子17及び可動型入子18は
、前記支持部材21によりリング部芯金4の軸心と直交
方向に最大±Sだけ移動可能に支持されている。
、前記支持部材21によりリング部芯金4の軸心と直交
方向に最大±Sだけ移動可能に支持されている。
固定型入子17の下面と可動型入子18の上面の中央部
には、型閉じ時にリング部芯金4の露出部7となるべき
部分の端部外周を挟持して閉塞する挟持溝23a、23
bが設けられており、両挟持溝23a、23bはリング
部芯金4の外周と同一の寸法形状に形成されているため
、該リング部芯金4の外周を充分に閉塞するようになっ
ている。
には、型閉じ時にリング部芯金4の露出部7となるべき
部分の端部外周を挟持して閉塞する挟持溝23a、23
bが設けられており、両挟持溝23a、23bはリング
部芯金4の外周と同一の寸法形状に形成されているため
、該リング部芯金4の外周を充分に閉塞するようになっ
ている。
ざらに、可動型入子18の挟持溝23bの両側方には2
本のガイド部材24がねじ止めによって立設されており
、両ガイド部材24の内側面にはリング部芯金4を挟持
溝23bに導き入れるためのテーパ面25が設けられて
いる。両テーパ面25は下端において挟持溝23bの幅
と同一の間隔をもって該挟持溝23bと連続し、上方へ
進むにつれて間隔が広がるように形成されている。
本のガイド部材24がねじ止めによって立設されており
、両ガイド部材24の内側面にはリング部芯金4を挟持
溝23bに導き入れるためのテーパ面25が設けられて
いる。両テーパ面25は下端において挟持溝23bの幅
と同一の間隔をもって該挟持溝23bと連続し、上方へ
進むにつれて間隔が広がるように形成されている。
一方、固定型入子17の挟持溝23aの両側方には前記
ガイド部材24の嵌入する嵌入孔26が設けられ、両底
入孔26の内側面には前記テーパ面25に対応するテー
パ内面27が形成されている。
ガイド部材24の嵌入する嵌入孔26が設けられ、両底
入孔26の内側面には前記テーパ面25に対応するテー
パ内面27が形成されている。
また、可動型入子18には図示しないテーパピンが、固
定型入子17には該テーパピンの嵌合する図示しないテ
ーバ孔が各々設けられ、これらの嵌合に伴って固定型入
子17が可動型入子18と対応する位置に移動するよう
になっている。
定型入子17には該テーパピンの嵌合する図示しないテ
ーバ孔が各々設けられ、これらの嵌合に伴って固定型入
子17が可動型入子18と対応する位置に移動するよう
になっている。
なお、可動型入子18のうち前記縮径部28に隣接する
部位には該縮径部28に連続する円錐面29が凹設され
ており、該円錐面29の先端で露出部7の境界をスムー
ズに形成することができるようになっている。
部位には該縮径部28に連続する円錐面29が凹設され
ており、該円錐面29の先端で露出部7の境界をスムー
ズに形成することができるようになっている。
また、固定型12と可動型13の所定部位には各キャビ
ティ14.15内へ樹脂を注入するためのランナゲート
31とスプル32とが設けられている。
ティ14.15内へ樹脂を注入するためのランナゲート
31とスプル32とが設けられている。
以上のように構成された実施例につき、次にその作用効
果を説明する。
果を説明する。
まず、下降された状態の可動型13にその上方からイン
サートとしてのステアリングホイール芯金5を真直ぐ降
ろし、セットピン10にボス1を嵌合させることによっ
て、内部ロアカバー用型面14b、樹脂インサート用型
面15b及び収納凹部16bの正規の位置にステアリン
グホイール芯金5をセットする。このとき、リング部芯
金4の露出部7となるべき部分の端部は、第1図に示す
ように挟持溝23bに向かって下降する。
サートとしてのステアリングホイール芯金5を真直ぐ降
ろし、セットピン10にボス1を嵌合させることによっ
て、内部ロアカバー用型面14b、樹脂インサート用型
面15b及び収納凹部16bの正規の位置にステアリン
グホイール芯金5をセットする。このとき、リング部芯
金4の露出部7となるべき部分の端部は、第1図に示す
ように挟持溝23bに向かって下降する。
いま、リング部芯金4の寸法形状に誤差がないとすると
、該リング部芯金4はガイド部材24に当接することな
く、挟持溝23bに嵌合する。
、該リング部芯金4はガイド部材24に当接することな
く、挟持溝23bに嵌合する。
しかし、一般にはリング部芯金4の寸法形状に公差以下
のバラツキがあるから、リング部芯金4はいずれかのガ
イド部材24のテーパ面25に当接し、そのガイド部材
24は例えば第1図に矢印で示すように側方への力を受
ける。この力によって、嵌合凹所20に対する凸部22
の摺動を伴いながら、可動型入子18全体がリング部芯
金4の軸心と直交方向に移動するため、リング部芯金4
が挟持溝23bに導かれる。
のバラツキがあるから、リング部芯金4はいずれかのガ
イド部材24のテーパ面25に当接し、そのガイド部材
24は例えば第1図に矢印で示すように側方への力を受
ける。この力によって、嵌合凹所20に対する凸部22
の摺動を伴いながら、可動型入子18全体がリング部芯
金4の軸心と直交方向に移動するため、リング部芯金4
が挟持溝23bに導かれる。
従って、該挟持溝23bがリング部芯金4と同一の寸法
形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝23b内に
リング部芯金4が確実に嵌合される。
形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝23b内に
リング部芯金4が確実に嵌合される。
続いて、可動型]3を上昇させて型閉じを行うと、可動
型入子18に立設された図示しない前記テーバピンが固
定型入子17に設けられたテーパ孔の内面に当接しなが
らこれに嵌合しようとするため、該テーパ孔はテーバビ
ンから側方への力を受ける。この力によって嵌合凹所2
0に対する凸部22の摺動を伴いながら、固定型入子1
7全体がリング部芯金4の軸心と直交方向に移動する。
型入子18に立設された図示しない前記テーバピンが固
定型入子17に設けられたテーパ孔の内面に当接しなが
らこれに嵌合しようとするため、該テーパ孔はテーバビ
ンから側方への力を受ける。この力によって嵌合凹所2
0に対する凸部22の摺動を伴いながら、固定型入子1
7全体がリング部芯金4の軸心と直交方向に移動する。
従って、第2図に示すように、嵌入孔26内にガイド部
材24が嵌入するとともに、挟持溝23a内にリング部
芯金4が確実に嵌合される。
材24が嵌入するとともに、挟持溝23a内にリング部
芯金4が確実に嵌合される。
以上のようにして、リング部芯金4の外周がこれと同一
の寸法形状の両挟持溝23a、23bに挟持されると、
それらの間には隙間が生じないので、リング部芯金4の
外周は充分に閉塞される。
の寸法形状の両挟持溝23a、23bに挟持されると、
それらの間には隙間が生じないので、リング部芯金4の
外周は充分に閉塞される。
よって、スプル32及びランナーゲート31から樹脂を
射出すると、該樹脂は前記各キャビティ14.15内に
のみ充満し、樹脂インサート用キャビティ15に充満し
た樹脂は固定型入子17と可動型入子18によって確実
にせき止められるので、リング部芯金4の露出部7とな
るべき部分へは漏れ出さない。
射出すると、該樹脂は前記各キャビティ14.15内に
のみ充満し、樹脂インサート用キャビティ15に充満し
た樹脂は固定型入子17と可動型入子18によって確実
にせき止められるので、リング部芯金4の露出部7とな
るべき部分へは漏れ出さない。
従って、露出部7には従来のような漏れ出した樹脂によ
るパリが生じないので、パリ取り工程が不要となり、ま
た被覆層成形時におけるパリによるステアリングホイー
ルの外観の低下等の成形不良が起こらないばかりでなく
、樹脂インサートの樹脂材料の歩留りを向上させること
もできるという効果を奏する。
るパリが生じないので、パリ取り工程が不要となり、ま
た被覆層成形時におけるパリによるステアリングホイー
ルの外観の低下等の成形不良が起こらないばかりでなく
、樹脂インサートの樹脂材料の歩留りを向上させること
もできるという効果を奏する。
なお、本実施例によって成形したステアリングホイール
予備成形体8は、リング部、スポーク部及び内部ロアカ
バー9の外周にポリ塩化ビニル樹脂製の軟質樹脂被覆層
を形成したり、ボス1の上方にパッド部を設けてステア
リングホイールとして使用される。
予備成形体8は、リング部、スポーク部及び内部ロアカ
バー9の外周にポリ塩化ビニル樹脂製の軟質樹脂被覆層
を形成したり、ボス1の上方にパッド部を設けてステア
リングホイールとして使用される。
本発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく、
例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更して具体化することもできる。
例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更して具体化することもできる。
(1) 本発明において、テーパ面とは平面のみならず
若干湾曲した面も含む意味である。
若干湾曲した面も含む意味である。
(2) 入子の支持手段を前記支持部材から変更するこ
ともできる。要するに、支持手段は入子をインサートの
軸心と直交方向に移動可能に支持するものであれば何で
もよい。
ともできる。要するに、支持手段は入子をインサートの
軸心と直交方向に移動可能に支持するものであれば何で
もよい。
(3) 本発明は、ステアリングホイール成形用金型に
限らず、インサートを有する各種樹脂成形品の成形用金
型に具体化することができる。
限らず、インサートを有する各種樹脂成形品の成形用金
型に具体化することができる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明の金型によれば所定部位以
外にパリを生じさせないようにしたので、成形後のパリ
取り工程が不要となるとともに、パリによる樹脂成形品
の品質の低下も起こらず、また樹脂材料の歩留りを向上
させることもできるという優れた効果を奏する。
外にパリを生じさせないようにしたので、成形後のパリ
取り工程が不要となるとともに、パリによる樹脂成形品
の品質の低下も起こらず、また樹脂材料の歩留りを向上
させることもできるという優れた効果を奏する。
第1〜6図は本発明を具体化した実施例を示し、第1図
は型開き時の要部断面図、第2図は型閉じ時の要部断面
図、第3図は可動型における要部平面図、第4図は可動
型の平面図、第5図は第4図のA−A線において固定型
及び可動型を切断した断面図、第6図はステアリングホ
イール予備成形体の平面図である。 5・・・インサートとしてのステアリングホイール芯金
、7・・・露出部、12・・・固定型、13・・・可動
型、14・・・内部ロアカバー用キャビティ、15・・
・樹脂インサート用キャビティ、17・・・固定型入子
、18・・・可動型入子、21・・・支持部材、23a
、23b・・・挟持溝、24・・・ガイド部材、25・
・・テーパ面。
は型開き時の要部断面図、第2図は型閉じ時の要部断面
図、第3図は可動型における要部平面図、第4図は可動
型の平面図、第5図は第4図のA−A線において固定型
及び可動型を切断した断面図、第6図はステアリングホ
イール予備成形体の平面図である。 5・・・インサートとしてのステアリングホイール芯金
、7・・・露出部、12・・・固定型、13・・・可動
型、14・・・内部ロアカバー用キャビティ、15・・
・樹脂インサート用キャビティ、17・・・固定型入子
、18・・・可動型入子、21・・・支持部材、23a
、23b・・・挟持溝、24・・・ガイド部材、25・
・・テーパ面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インサート(5)を有する樹脂成形品の成形用金型
であって、型閉じ時に所定のキャビティ(15)を形成
する固定型(12)と可動型(13)とを備え、該固定
型(12)及び可動型(13)には各々支持手段(21
)により前記インサート(5)の軸心と直交方向に移動
可能に支持される入子(17、18)が設けられ、該入
子(17、18)にはインサート(5)の外周と同一の
寸法形状の挟持溝(23a、23b)が設けられるとと
もに、前記固定型(12)又は可動型(13)のいずれ
か一方に支持された前記入子(18)には前記インサー
ト(5)を前記挟持溝(23b)に導き入れるテーパ面
(25)が設けられていることを特徴とする樹脂成形用
金型。 2、前記テーパ面(25)は入子(18)の挟持溝(2
3b)の両側方に立設されたガイド部材(24)に設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の樹脂成形用金型。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20494986A JPS6359509A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 樹脂成形用金型 |
US07/331,045 US4876915A (en) | 1986-08-09 | 1989-03-28 | Steering wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20494986A JPS6359509A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 樹脂成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6359509A true JPS6359509A (ja) | 1988-03-15 |
JPH0465765B2 JPH0465765B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=16498990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20494986A Granted JPS6359509A (ja) | 1986-08-09 | 1986-08-29 | 樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6359509A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02131911A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 配線器具の樹脂成形方法 |
JP2018154104A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | キヤノン株式会社 | 成形品の製造方法、成形品、カートリッジ及び画像形成装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20494986A patent/JPS6359509A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02131911A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 配線器具の樹脂成形方法 |
JP2018154104A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | キヤノン株式会社 | 成形品の製造方法、成形品、カートリッジ及び画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0465765B2 (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |