JPS6357239A - Recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent the staying of gas bubbles in nozzle or the blinding of the nozzle by providing a pressurizing mechanism to apply pressures to a sealing member regulating the coming and going of ink and air for an ink-coated portion and a selecting mechanism for application and releasing of pressure for the pressurizing mechanism. CONSTITUTION:A pressurizing mechanism 217 consists of plates 219 and 221, plate spring 223 and 225, and rotary plates 227 and 229. During the non- attachment period of a cartridge 177 or during non-recording period, since the peripheries of left-handed camshafts 235 and 237 do not contact with the plates 227 and 229, the plates 227 and 229 are turned to the direction of A, pressure are applied to sealing members 213 and 215 by the plates 219 and 221 and the plates 219 and 221 are pressingly contacted with the left and right- side curved faces 205 and 207 of a container 203 through a film 3. During the recording period, the camshafts 235 and 237 are driven and their peripheries come into contact with the plates 227 and 229. The plates 227 and 229 are turned to the direction of B against the spring 223 and 225, pressure to the sealing member 213 and 215 by the plates 219 and 221 is released. They come into contact with the film 3 on the edge to scrape out excess ink 5.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ノズルの目詰りを防止し６１解像庶、高速記
録を可能にしたインク９１７１〜１３式の記録装置に関
する。Detailed Description of the Invention [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an ink type 9171-13 recording device that prevents nozzle clogging and enables high-speed recording at 61 resolution. .

（従来の技術） 従来、ノンインパクト記録方式とし−Ｃは、静電方式、
感熱方式、感熱転７７／ノ式、電子７；°真り式および
インクジ１ット方式などの様々’、ｔ　ｈ　、＋’：、
が提案され知られている。(Prior art) Conventionally, the non-impact recording method -C is an electrostatic method,
Various types such as thermal type, thermal transfer type, electronic type, inkjet type, etc.', t h, +':,
has been proposed and known.

上述の様々な方式の中でも、インクジ１ツＩ□　６式は
、低騒音で比較的に高速記録が（゛さ、装置の小型化が
可能で・カラー化が容易で゛あるという数々の長所を右
している。Among the various methods mentioned above, the inkjet I□6 type has a number of advantages such as low noise and relatively high speed recording (the device can be miniaturized, and color printing is easy). You're right.

インクジ■ツ１一方式もインク摘発生手段から、連続噴
射型、間歇噴射型、オンｊ゛ンマンド型およびインクミ
ス１〜型などに大別される。しかし、装置の簡易性など
の理由から、現在ではオンデマンｉ〜型が主流となっ−
Ｃいる。例えば第１７図に示すようなグールド方式と第
１８図の（ａ）と（ｂ）に示Ｊようなバブルジェット方
式などが実用化されている。Inkjet type 1 types are also broadly classified into continuous injection type, intermittent injection type, on-mand type, and ink error type, etc. based on the means for generating ink removal. However, due to the simplicity of the equipment, the on-demand i-type is now the mainstream.
There is C. For example, the Gould method as shown in FIG. 17 and the bubble jet method as shown in FIGS. 18(a) and (b) have been put into practical use.

すなわち、第１７図に示したグールド方式は、例えばプ
ラスデックホース５０１の一端にガラスノズル５０３が
連結され、ガラスノズル５０３の先端部はオリフィス５
０５となっている。プラスデックホース５０１内の一部
にはフィルタ５０７が装着されている。プラスチックボ
ース５０１の他端からインク５０９が供給され、ガラス
ノズル５０３の外周部に設けた円筒形圧電振動子（ピエ
ゾ）５１１の径方向の収縮によってインクが圧縮しＣ圧
力によってインクを取出し表面張力によって、インク滴
５１３を形成Ｊるものである。That is, in the Gould system shown in FIG. 17, for example, a glass nozzle 503 is connected to one end of a plus deck hose 501, and the tip of the glass nozzle 503 is connected to an orifice 5.
05. A filter 507 is attached to a part of the plus deck hose 501. Ink 509 is supplied from the other end of the plastic bow 501, and the ink is compressed by the contraction in the radial direction of a cylindrical piezoelectric vibrator (piezo) 511 provided on the outer periphery of the glass nozzle 503, and the ink is taken out by C pressure and is removed by surface tension. , an ink droplet 513 is formed.

また、第１８図の（ａ　）に示したバブルジェット方式
の一例として、セラミック基板５１５にガラス製枠体５
１７が被せられて一体化されている。Furthermore, as an example of the bubble jet method shown in FIG.
17 is covered and integrated.

セラミック基板５１５の長ざｈ向に適宜間隔で複数の溝
５１９が形成しである。イの満５１９の前方におけるセ
ラミック基板５１５には電極５２１が設りてあり、かつ
複数の溝５１９の下部にお（Ｊる一部には、発熱抵抗素
子５２３が設（ＪＣある。A plurality of grooves 519 are formed at appropriate intervals along the length h of the ceramic substrate 515. An electrode 521 is provided on the ceramic substrate 515 in front of the part 519 in A, and a heating resistor element 523 is provided in a part of the lower part of the plurality of grooves 519 (J).

前記複数の溝５１９に対向したガラス製枠体５１７の下
部にノズル用のオリフィス５２５が形成してあり、ガラ
ス製枠体５１７の後１ｊの一部にはインク供給口５２７
が穿設しである。而して、インク供給口５２７からイン
クを供給し、電極り２１で電圧を印加すると、第１８図
の（１））に承りように、発熱抵抗素子５２３にＪ、す
、イン／７を気化して気泡を形成する。電圧の印加をと
めるど、インクが冷えて収縮してインク滴が形成され（
Ａリフイス５２５から噴出させるものである。An orifice 525 for a nozzle is formed in the lower part of the glass frame 517 facing the plurality of grooves 519, and an ink supply port 527 is formed in a part of the rear 1j of the glass frame 517.
is perforated. When ink is supplied from the ink supply port 527 and voltage is applied through the electrode 21, J, S, In/7 is applied to the heating resistor element 523, as shown in (1) in FIG. to form bubbles. When the voltage is stopped, the ink cools and contracts, forming ink droplets (
This is something that is ejected from the A refill 525.

（発明が解決しようとＪる問題点） 前述した従来のインクジェット方式中の圧電振動子を用
いたグールド方式にしても、発熱抵抗素子を用いたバブ
ルジェット方式にしても、いずれも微小径のノズルを用
いるものであった。このため、ノズルの目詰り、ノズル
内の気泡滞留という問題があり、また、ノズルの高集積
化も困難であるという欠点を右し−Ｃいるのである。(Problems to be Solved by the Invention) Both the Gould method using a piezoelectric vibrator in the conventional inkjet method mentioned above and the bubble jet method using a heating resistor element, both require a nozzle with a minute diameter. was used. For this reason, there are problems such as clogging of the nozzle and accumulation of air bubbles in the nozzle, and it is also difficult to increase the number of nozzles integrated.

本発明の目的は、上記事情に鑑み問題を改善するために
提案されたもので、ノズルの目詰り、ノズル内の気泡滞
留を防止し高解像度、高速記録を可能にすると共に、イ
ンクをカートリッジからこぼれたり、蒸発しないように
し、ざらに記録媒体に付着する余剰インクを掻き取るよ
うにし、記録媒体の駆動力を低減させるようにした記録
装置を提供力ることにある。The purpose of the present invention was proposed in order to improve the problem in view of the above circumstances, and it is possible to prevent nozzle clogging and air bubble accumulation in the nozzle, to enable high resolution and high speed recording, and to remove ink from the cartridge. To provide a recording device which prevents spillage and evaporation, roughly scrapes excess ink adhering to a recording medium, and reduces the driving force of the recording medium.

［発明の構成］ （問題点をＶＮ決するための手段） 本発明は上記目的を達成づ−るために、インクを保持Ｍ
るための多数の小孔又は凹部を記録媒体に形成せしめる
と共に、インクの保持された小孔又は凹部をサーマルヘ
ッドに配置された発熱素子で選択的に加熱し発生する気
泡の圧力により小孔又は凹部に充填されたインクを噴出
して被記録祠に塗布する記録装置であって、少なくとも
記録媒体と、記録媒体を駆動する駆動機構と、記録媒体
にインクを塗布するインク塗布部と、インク塗布部に対
するインクおよび空気の出入を規制するシール部材と、
これらを収納又は保持゛りる容器とを具備したカートリ
ッジに、前記シール部材にＩＩ力を付勢する圧力付勢機
構を設け、この圧力付勢機構で前記シール部材に圧力を
（＝Ｊ勢しｌごり、あるいは解除したり選択するための
圧カイ１勢、解除選択機構を記録装置本体に設けて構成
される。[Structure of the Invention] (Means for resolving the problem) In order to achieve the above object, the present invention provides an ink retaining M
A large number of small holes or recesses are formed in the recording medium, and the small holes or recesses in which ink is held are selectively heated by a heating element disposed in a thermal head, and the pressure of the generated bubbles causes the small holes or recesses to be formed. A recording device that ejects ink filled in a recessed portion and applies it to a recording target, the recording device comprising at least a recording medium, a drive mechanism that drives the recording medium, an ink application section that applies ink to the recording medium, and an ink application. a sealing member that restricts ink and air from entering and exiting the section;
A pressure biasing mechanism for biasing the sealing member with II force is provided in a cartridge equipped with a container for storing or holding these, and this pressure biasing mechanism applies pressure (=J force) to the sealing member. The main body of the recording apparatus is provided with a pressure switch and a release selection mechanism for selecting or canceling the recording.

（作用） 本発明の記録装置はノズルを用いていないから、ノズル
の目詰りやノズリ内の気泡滞留が生じない。(Function) Since the recording apparatus of the present invention does not use a nozzle, no clogging of the nozzle or accumulation of air bubbles within the nozzle occurs.

多数の小孔又は凹部を形成した記録媒体と、畠密度に発
熱素子を配置したサーマルヘッドを用いているから、高
解像度、高速記録がでさる、１さらに、カー１〜リツジ
に、シール部材に圧力をイ（」勢りるＩ−Ｆ力付９５機
構を設（Ｊたことにより、カー１〜リツジの−Ｉ］装老
時あるいは非記録時に、カートリッジからインクがこぼ
れたり、あるいは蒸発したりしイｆい。Since it uses a recording medium with a large number of small holes or recesses and a thermal head with heat-generating elements arranged at a high density, high-resolution and high-speed recording is possible. An I-F force-applying 95 mechanism that increases the pressure is installed to prevent ink from spilling or evaporating from the cartridge when loaded or when not recording. It's good.

シール部（ΔへＦ「力を付勢したり、解除したり選択Ｊ
るための圧カイ」勢、解除選択機構を設けたことにより
、記録時にシール部材への圧力を解除して記録媒体の駆
動力を減少し、記録媒体が破損することを防止し−Ｃい
る。Seal part (F to Δ) Select whether to energize or release the force.
By providing a pressure force and a release selection mechanism for releasing pressure, the pressure on the seal member is released during recording to reduce the driving force of the recording medium, thereby preventing damage to the recording medium.

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
、。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.

まず、本実施例にお（）る記録装置の記録原理について
説明りると、第１図は記録装置の記録原理を説明りる説
明図である。第１図にａ３いて、例えば１０へ一２００
μｍ径の微小孔１を多数形成した全屈又は耐熱１」の合
成樹脂などよりなる記録媒体としＣのノイルム３にイン
ク５を保持し微小孔１にインク５を充填する。微小孔１
が４ノーマルヘツド７に配置された発熱素子９部に到達
した時、その発熱素子９に電圧を印加して瞬発的に発熱
させ、前記微小孔１に充填されたインク５を急速加熱し
、発生Ｊる気泡の圧力により、インク滴１１を噴出させ
被記録材としての記録用紙に記録を行なうものである。First, the recording principle of the recording apparatus according to this embodiment will be explained. FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating the recording principle of the recording apparatus. In Figure 1, it is a3, for example, 10 to 200.
A recording medium made of a synthetic resin having a total bending or heat resistance of 1" in which a large number of micropores 1 with a diameter of μm are formed is used. The ink 5 is held in the noilum 3 of C, and the ink 5 is filled into the micropores 1. Micropore 1
When the ink reaches the heating element 9 disposed in the normal head 7, voltage is applied to the heating element 9 to instantaneously generate heat, rapidly heating the ink 5 filled in the micropores 1, and generating heat. The pressure of the bubbles causes ink droplets 11 to be ejected to perform recording on recording paper as a recording material.

第２図には本実施例にお（プる記録装置１３の全体側面
図が示されでいる。第２図において、記録装置１３は箱
型形状のベース１５に被記録材としての記録用紙１７が
収納されたカセット１９のカセット収納部２１．記録用
紙１７を搬送する搬送部２３．記録用紙１７に記録Ｊる
記録部２５おＪ：び記録用紙１７を排紙する排紙部２７
などから構成されている。FIG. 2 shows an overall side view of the recording device 13 according to the present embodiment. In FIG. A cassette storage section 21 of the cassette 19 in which a cassette 19 is stored; a transport section 23 that transports the recording paper 17; a recording section 25 that records on the recording paper 17; and a paper discharge section 27 that discharges the recording paper 17.
It is composed of etc.

カセット収納部２１について説明すると、第２図におい
て、記録用紙１７を収納したカゼンｌ〜１９は記録装置
１３の右上方から傾斜したガイド２９に沿って挿入され
、ガイド２９の底部である受は部２９Ａに装着される。To explain the cassette storage section 21, in FIG. 2, the cassettes 1 to 19 storing the recording sheets 17 are inserted from the upper right side of the recording device 13 along an inclined guide 29, and the bottom of the guide 29 is a holder. It is attached to 29A.

カセット１９の有無はガイド２９の傾斜部のほぼ中央裏
側に取イ］けられたカゼン］・検知センサ３１により検
知され、又記録用紙１７の有無は図示省略の紙検知セン
サにより検知される。The presence or absence of the cassette 19 is detected by a cassette detection sensor 31 installed approximately at the back of the inclined portion of the guide 29, and the presence or absence of the recording paper 17 is detected by a paper detection sensor (not shown).

記録用紙１７を搬送する搬送部２３について説明リ−る
。第２図において、記録装置１３に接続された図示省略
の制御ｌｌ装装置らの記録命令によって、図示省略の給
紙モータが駆動し、給紙ローラ３３が回転して記録用紙
１７をカレット１９より給紙Ｊる。給紙された記録用紙
１７は給紙ガイド３５゜３７に案内され、−Ｌアライニ
ングローラ３９と下アライニングローラ４１との転接部
に記録用紙１７の先端が到達号−る。The transport section 23 that transports the recording paper 17 will now be explained. In FIG. 2, a paper feed motor (not shown) is driven by a recording command from a control device (not shown) connected to the recording device 13, and the paper feed roller 33 rotates to feed the recording paper 17 from the cullet 19. Paper feed. The fed recording paper 17 is guided by paper feed guides 35 and 37, and the leading edge of the recording paper 17 reaches the rolling contact portion between the -L aligning roller 39 and the lower aligning roller 41.

記録用紙１７はアライニングローラ３９と下アライニン
グローラ４１との転接部に突き当り整位される。給紙開
始後、一定時間経過してから、上アライニングローラ３
９および下アライニングローラ４１が回転を開始しＣ記
録用紙１７を挾持し搬送−りる、。The recording paper 17 hits the rolling contact portion between the aligning roller 39 and the lower aligning roller 41 and is aligned. After a certain period of time has passed after the start of paper feeding, the upper aligning roller 3
9 and the lower aligning roller 41 start rotating, gripping and conveying the C recording paper 17.

次に、記録装置１３の記録部２５および排紙部２７につ
いで説明号る。第３図は第２図における■矢印部分の拡
大側面断面図であり、第４図は第３図の−Ｌフレームの
側面図である。第３図にａ３いて、記録部ガイド４３．
４５およびヘッド［］−ラ４７は、上アライニングロー
ラ３９を支点とし−（回動可能なアーム４９に取付りら
れている。記録部ガイド４５の上面には、例えば厚さ、
０．１〜０．２ｍｍのステンレス製の薄板にりなる記録
部ガイド部材５１が取付けられており、記録ガイド部材
５１の先端部はヘッドローラ４７と常時圧接している。Next, the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13 will be explained. FIG. 3 is an enlarged side sectional view of the part indicated by the arrow ``■'' in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of the -L frame in FIG. 3. In FIG. 3, at a3, the recording section guide 43.
45 and the head 47 are attached to a rotatable arm 49 with the upper aligning roller 39 as a fulcrum.
A recording section guide member 51 made of a stainless steel thin plate of 0.1 to 0.2 mm is attached, and the tip of the recording guide member 51 is constantly in pressure contact with the head roller 47.

前記アーム／Ｉ９には、角穴５３が形成してあり、角穴
５３には、カムシャフト５５が貫通しである。A square hole 53 is formed in the arm /I9, and a camshaft 55 passes through the square hole 53.

カムシャフト５５の一端にＩＪ、第４図に示１如く、ビ
ン５７を設けたリング５つが固定しであり、そのリング
５９はカムシト）１へ５５ど一体的に回転するようにな
っている。リンク６１はＩ−フレーム６３に固定された
１」−タリーダンパ６５の軸に回転可能に支持され、切
欠き６７にはビン５７が嵌合しである。リンク６１の他
端に設ｃＪられた切欠き６９と、上フレーム６３の上部
（Ｊ設（Ｊられた突起部７１との間には、引張ばね７３
が懸架されている。At one end of the camshaft 55, five rings each having a pin 57 are fixed as shown in FIG. The link 61 is rotatably supported by the shaft of a 1'' tally damper 65 fixed to the I-frame 63, and the pin 57 is fitted into the notch 67. A tension spring 73 is inserted between the notch 69 provided at the other end of the link 61 and the protrusion 71 provided at the upper part of the upper frame 63 (J provided).
is suspended.

さらに、リンク６１の下方部側にｉよ、第４図において
、左方へリンク７５が連結してあり、リンク７５はビン
７７により、上フレーム６３に固定されたソレノイド７
９のプランジャ８１に連結し−Ｃいる。ざらに、第３図
において、アーム４９と士フレーム６３の突起部８３と
の間には、引張ばね８５が懸架されている。Furthermore, a link 75 is connected to the lower side of the link 61 to the left in FIG.
-C is connected to the plunger 81 of No.9. Roughly speaking, in FIG. 3, a tension spring 85 is suspended between the arm 49 and the protrusion 83 of the frame 63.

アーム４９の回動機構について説明する。第５図の（ａ
）ｔ；、ｉアーム４９が下方に位置した時の状態図、第
５図の（ｂ）はアーム４９が下方に位置した時の状態図
である。非記録時には、第５図の（ａ）に示すｊ：うに
、アーム４９は上方に位置しで、サーマルヘッド７の発
熱素子９に密着しているフィルム３とへラドローラ４７
との間隙は、第５図の（ａ　）に示刀如く、Ｇ１に保持
されている。The rotation mechanism of the arm 49 will be explained. Figure 5 (a
)t;, i is a state diagram when the arm 49 is located below, and FIG. 5(b) is a state diagram when the arm 49 is located below. During non-recording, the arm 49 is positioned upward as shown in FIG.
The gap is maintained at G1 as shown in FIG. 5(a).

記録用紙１７が記録部ガイド４３．４５に案内され、記
録用紙１７の先端かへラドローラ４７と記録ガイド部材
５１とに挾持される。The recording paper 17 is guided by the recording unit guides 43 and 45, and the leading end of the recording paper 17 is held between the rudder roller 47 and the recording guide member 51.

さらに、記録用紙１７が記録部ガイド部口５１の先端を
通過するまで、フィルム３とヘッド［１−セ４７との間
隙はＧ１に保持される。本実施例においては、例えば、
間隙Ｇ１は約０．７５ｍｍどしている。Furthermore, the gap between the film 3 and the head [1-center 47] is maintained at G1 until the recording paper 17 passes the tip of the recording section guide port 51. In this embodiment, for example,
The gap G1 is approximately 0.75 mm.

記録用紙１７の先端が記録部ガイド部材５１の先端を通
過し、一定時間経過後、第４図に示されたソレノイド７
９に電圧を印加し励磁する。ソレノイド７９はプランジ
ャ８１を吸引し、リンク７５を第４図において左方向に
移動覆る。リンク６１は引張ばね７３の張力に抗して支
持１１１１回りに右回転すなわち時ｈ１方向回りに回転
し、ビン５７を左方向に回動すなわち反時ｉｔ　７Ｊ向
回りに回動じリング５９は左回転ずなわち反時４））白
目りに回転することになる。The leading edge of the recording paper 17 passes the leading edge of the recording unit guide member 51, and after a certain period of time, the solenoid 7 shown in FIG.
A voltage is applied to 9 to excite it. Solenoid 79 attracts plunger 81 and moves link 75 to the left in FIG. The link 61 rotates clockwise around the support 1111 against the tension of the tension spring 73, that is, rotates around the hour h1 direction, rotates the bin 57 leftward, that is, rotates counterclockwise in the counterclockwise direction 7J, and the ring 59 rotates counterclockwise. In other words, it will rotate counterclockwise 4)).

したがって、リング５９と一体的に回転りるカムシャフ
ト５５も左回転すなわら反時＾１方向回りに回転し、第
５図の（ｂ）に示すように、ノアーム４９は上アライニ
ングローラ３９を支点とし゛ＣノＹ方向すなわち反時削
方向回りに回動し１；方に１９首する。この時、記録部
ガイド部材５１の先端はサーマルヘッド７に密着してい
るフィルム３に圧接Ｊる。又、カムシャフト５５の外周
は角穴５３の一辺と離反する。この後、記録用紙１７に
記録が開始される。Therefore, the camshaft 55, which rotates integrally with the ring 59, also rotates to the left, that is, counterclockwise, in the 1st direction, and as shown in FIG. With the fulcrum as the fulcrum, it rotates in the C-Y direction, that is, in the counterclockwise cutting direction, and rotates 19 degrees in the 1; direction. At this time, the tip of the recording section guide member 51 comes into pressure contact with the film 3 that is in close contact with the thermal head 7. Further, the outer circumference of the camshaft 55 is separated from one side of the square hole 53. After this, recording on the recording paper 17 is started.

而して、記録時には、フィルム３と記録部ガイド部材５
１の先端との間隙は、第５図の（ｂ）に示す如＜　Ｇ　
２に保持されることになる。必然的に、フィルム３と記
録用紙１７との間隙もＧ２に保持されることになる。間
隙Ｇ２は取りも直さず、記録部ガイド部材５１の厚さで
あり、本実施例においＣは、印字品質などを考慮して、
Ｇ２を例えばＱ、２ｍｍどしている。Therefore, during recording, the film 3 and the recording section guide member 5
The gap with the tip of 1 is as shown in Figure 5(b).
It will be held at 2. Naturally, the gap between the film 3 and the recording paper 17 is also maintained at G2. The gap G2 is the thickness of the recording section guide member 51 without any changes, and in this embodiment, C is determined by considering printing quality, etc.
For example, G2 is set to Q, 2mm.

又、この時、第５図の（ｂ）に示す如く、ヘッドローラ
４７の中心と発熱素子９の中心との位置ずれを１〕、記
録部ガイド部材５１の先端と発熱素子９の中心との位置
ずれをＱとなるように設定している。本実施例にｄ３い
ては例えば、Ｐを約０゜７ｍｍ、Ｑを約Ｑ、３ｍｍとし
ている。引張ばね８５の張力によ−）で、アーム４９は
上向きの力を受１プ、ヘッドローラ／１．７の重量より
も小さい力で、記録部ガイド部材５１はフィルム３に圧
接する。At this time, as shown in FIG. 5(b), the positional deviation between the center of the head roller 47 and the center of the heating element 9 is 1], and the positional deviation between the tip of the recording section guide member 51 and the center of the heating element 9 is The positional shift is set to be Q. In this embodiment, for example, P is about 0.7 mm and Q is about 3 mm for d3. The arm 49 receives an upward force due to the tension of the tension spring 85, and the recording section guide member 51 is pressed against the film 3 with a force smaller than the weight of the head roller 1.7.

記録用紙１７への記録が終了し、一定１１，１間経過後
、第４図に示すソレノイド７９への電丹印加は停止され
る。リンク６１は引張ばね７３の張力により支持軸回り
に左回転ずなわち反時、ｉｔ　′ｔＪ向回りに回転して
、ビン５７を第４図において右方向に回動じ、リング５
９は右回転すなわち時泪方向回りに回転する。After the recording on the recording paper 17 is completed and a certain period of time 11,1 has elapsed, the application of electricity to the solenoid 79 shown in FIG. 4 is stopped. The link 61 rotates counterclockwise around the support shaft due to the tension of the tension spring 73, that is, rotates counterclockwise in the it'tJ direction, rotating the bottle 57 to the right in FIG.
9 rotates to the right, that is, around the direction of the tears.

したがって、カムシャフト５５も右回転号なわら時計方
向回りに回転して、カムシセフ１〜５５の外周は角穴５
３の一辺に当圧し、アーム４９を十アライニングローラ
３９を支点として右方向すなわち時１１方向に回動する
。第５図の（ａ　）に示１１ように、アーム４９は再び
上方に位置する。この時に、リンク６１はロータリーダ
ンパ６５により粘性抵抗力を受けるため、急激に回動す
ることはない。Therefore, the camshaft 55 also rotates clockwise, and the outer periphery of the camshafts 1 to 55 is connected to the square hole 5.
3, and the arm 49 is rotated in the right direction, that is, in the 11 o'clock direction, using the 10 aligning roller 39 as a fulcrum. As shown in FIG. 5(a) 11, the arm 49 is again in the upper position. At this time, the link 61 receives viscous resistance from the rotary damper 65, so that it does not rotate suddenly.

以トのような構成とすることにより、記録用紙１７の先
端および後端が屈曲してフィルム３に接触し、フィルム
３に付着した余剰インクによって汚されることはなく、
又記録時に、記録用紙１７とフィルム３との間隙を設定
値に確実に保持することがでさ、）自品質の記録が可能
である。With the above configuration, the leading and trailing ends of the recording paper 17 are not bent and come into contact with the film 3 and are not smudged by excess ink adhering to the film 3.
Furthermore, by reliably maintaining the gap between the recording paper 17 and the film 3 at a set value during recording, it is possible to record with the same quality.

ヘッドａ−ラ／Ｉ７と記録部ガイド部材５１によって記
録用紙１７を発イ［素子９の近傍まで挟持でき、しかも
、記録部ガイド部材５１によりインク５の噴出路が遮断
されることなく、確実に行なうことが（゛ぎる。The recording paper 17 can be emitted by the head a-ra/I7 and the recording section guide member 51 [the recording paper 17 can be held close to the element 9, and the ejection path of the ink 5 is not blocked by the recording section guide member 51, so that the recording paper 17 can be There's too much to do.

さらに、記録部ガイド部材５１は、比較的小さな圧力で
→ノーマルヘッド７に密着したフィルム３に圧接してい
るから、フィルム３に大きな摩擦抵抗力が加わって、フ
ィルム３が破損づ−るごともない。Furthermore, since the recording section guide member 51 is in pressure contact with the film 3 that is in close contact with the normal head 7 with a relatively small pressure, there is no possibility that a large frictional resistance force is applied to the film 3 and the film 3 is damaged. .

記録部Ｎ７１３の排紙部２７について説明する。The paper discharge section 27 of the recording section N713 will be explained.

第５図の（ｂ）において、記録部ガイド部材５１の先端
を通過した記録用紙１７は、第３図に示−ＪＩＪＩ紙ガ
イド８７．８９に案内される。第５図の（ａ　）に示づ
ように、排紙ガイド８７の先端は水＼Ｔ’ブフ向より一
１一方に角度αだ（プ曲げられており、又排紙ガイド８
７とフィルム３との間隙（，１１、第５図の（ａ　）お
よび（ｂ）に示づ−如く、Ｒに設定されている。本実施
例においては、例えばαを１０〜４５°、ＲをＲ＞ＲＧ
ｌとなるｊ：うにしでいる。In FIG. 5(b), the recording paper 17 that has passed the tip of the recording section guide member 51 is guided to the JIJI paper guides 87 and 89 shown in FIG. 3. As shown in FIG. 5(a), the tip of the paper ejection guide 87 is bent at an angle α (angle α) from the direction of the paper ejection guide 87.
The gap between 7 and the film 3 (, 11, as shown in FIGS. 5(a) and 5(b)) is set to R. R>RG
l becomes j: sea urchin.

上記構成とすることにより、記録用紙１７の先端は排紙
ガイド８７の先端とヘッド［］−ラ４７との間隙より上
方に侵入することはなく、記録用紙１７は確実にυ１紙
ガイド８７．８９’ｒ案内されることになる。With the above configuration, the leading edge of the recording paper 17 will not enter above the gap between the leading edge of the paper ejection guide 87 and the head []-ra 47, and the recording paper 17 will be reliably delivered to the υ1 paper guide 87.87. 'r You will be guided.

排紙ガイド８９には、図示省略の多数の小孔が形成して
あり、ｔＪ１紙ガイド８９はダクト回動部９１の上部に
固定されている。ダクト回動部９１は、ダクト本体９３
にピボット９５を支点として回動可能に支持されている
。ダクト回動部９１はその底部がダクト本体９３の右側
面傾斜部に当圧Ｊることによって固定される。ダウ１〜
本体９３は、ブロワ９７の上面に固定され、ブＣｌワ９
７はＴｚフレーム９９に固定されている。The paper discharge guide 89 has a large number of small holes (not shown) formed therein, and the tJ1 paper guide 89 is fixed to the upper part of the duct rotating section 91. The duct rotating part 91 is connected to the duct main body 93
It is rotatably supported on a pivot 95 as a fulcrum. The duct rotating portion 91 is fixed by applying pressure on the right side inclined portion of the duct main body 93 with its bottom portion. Dow 1~
The main body 93 is fixed to the upper surface of the blower 97 and
7 is fixed to a Tz frame 99.

また、第３図に示すように、排紙紅路には、第１の上ピ
ンチローラ１０１および図示省略の第１のトピンヂロー
ラ、第２の一１ニビンヂローラ１０３および図示省略の
第２の下ピンチローラが設（プてあり、記録用紙１７の
両側に存在する数ｍｌｌ１の非記録部の一方を挟持し搬
送りるようになっている。In addition, as shown in FIG. 3, on the paper discharge red path, there are a first upper pinch roller 101, a first topping roller (not shown), a second nibing roller 103, and a second lower pinch roller (not shown). is provided so that one side of the several milliliter non-recording portions existing on both sides of the recording paper 17 is held and conveyed.

ブロワ９７内の下方部に設（プられて〕７ン１０５が回
転するど、ブロワ９７の右開口部へ空気が流入し、ブロ
ワ９７の一ト聞ロ部より流出する。空気はダクト本体９
３の下開口部よりダクト本体９３へ流入し、一部はダク
］−本体９３の上部に、−部はダクト回動部９１の上部
に送風される。ダクト回動部９１の上部に送風された空
気は、排紙ガイド８９に形成された図示省略の小孔より
流出する。ダクト本体９３の上部には、小孔を多数形成
した１１紙ガイド１０７が固定してあり、ダクト本体９
３の上部に送風された空気も、この排紙ガイド１０７に
形成さた図示省略の小孔より流出する。When the 7-pin 105 installed in the lower part of the blower 97 rotates, air flows into the right opening of the blower 97 and flows out from the bottom of the blower 97.
The air flows into the duct main body 93 from the lower opening of 3, and part of the air is blown to the upper part of the duct main body 93, and the - part is blown to the upper part of the duct rotation part 91. The air blown to the upper part of the duct rotation part 91 flows out from a small hole (not shown) formed in the paper discharge guide 89. An 11 paper guide 107 with many small holes is fixed to the upper part of the duct body 93.
The air blown to the upper part of the paper discharge guide 107 also flows out from a small hole (not shown) formed in the paper discharge guide 107.

記録部ガイド部材５１の先端を通過した記録用紙１７は
、１１１紙ガイド８つの小孔より流出される空気のｆＥ
力によって、排紙ガイド８７に圧着されながら搬送され
る。同時に、記録用紙１７の非記緑部は、第１の上ピン
チローラ１０１および図示省略の第１の手ピンチローラ
に挾持され、続いて、第２の上ピンチローラ１０３およ
び図示省略の第２の下ピンチローラにより挾持されて搬
送される１゜上記のごとく、記録用紙１７は搬送される
から、記録用紙１７は排紙ガイド８９に接触Ｊることな
く搬送されると共に、記録用紙１７に記録された未乾燥
の記録画像を乱すことがない。また、空気を吹き付ける
ことによって、記録用紙１７の記録画像が速やかに乾燥
されることになる。The recording paper 17 that has passed the tip of the recording unit guide member 51 is exposed to fE of air flowing out from the eight small holes of the 111 paper guide.
The paper is conveyed while being pressed against the paper discharge guide 87 by the force. At the same time, the non-recorded green portion of the recording paper 17 is pinched by a first upper pinch roller 101 and a first hand pinch roller (not shown), and then by a second upper pinch roller 103 and a second hand pinch roller (not shown). Since the recording paper 17 is conveyed while being pinched by the lower pinch rollers as described above, the recording paper 17 is conveyed without contacting the paper ejection guide 89, and the recording paper 17 is not recorded. It does not disturb the undried recorded image. Furthermore, by blowing air, the recorded image on the recording paper 17 is quickly dried.

さらに、記録用紙１７は排紙ガイド８７，１０７で案内
され、上排紙ローラ１０９と下１」１Ｍローラ１１１と
に挾持され、第２図に示されＣいる記録装置１３の左側
部に設（プられた排紙１〜レイ１１３に排紙される。Further, the recording paper 17 is guided by paper discharge guides 87, 107, and is held between an upper paper discharge roller 109 and a lower 1" 1M roller 111, and is mounted on the left side of the recording apparatus 13 shown in FIG. The sheets are ejected onto the ejected sheets 1 to ray 113.

第６図の（ａ　）は記録装置１３の１１１紙部２７の斜
視図、第６図の（ｂ）は？形プレートの外形図である。6(a) is a perspective view of the 111 paper unit 27 of the recording device 13, and FIG. 6(b) is a perspective view of the 111 paper section 27 of the recording device 13. It is an outline drawing of a shaped plate.

下排紙ローラ１１１は、第６図の（ｂ）に示されている
ように、先端にピッチ角βて゛、鋭角Ｔの突起部１１５
を形成した星形プレー１へ１１７ど、第６図の（ａ　）
に示す如く、適当な間隔に配置したカラー１１９と、上
り１紙ローラ１０９に転接する複数例えば２個の基準ロ
ーラ１２１から構成されている。記録用紙１７の記録面
は星形プレート１１７により点状に支持される。As shown in FIG. 6(b), the lower paper ejection roller 111 has a protrusion 115 with a pitch angle β and an acute angle T at its tip.
117 to the star-shaped play 1 that formed the (a) of Figure 6.
As shown in FIG. 2, it is composed of collars 119 arranged at appropriate intervals and a plurality of, for example, two reference rollers 121 that roll into contact with the upstream paper roller 109. The recording surface of the recording paper 17 is supported in a dotted manner by a star-shaped plate 117.

上記構成によって記録用紙１７には、過度の圧力が加わ
ることなく、上拮紙ローラ１０９と下排紙ローラ１１１
とに挾持搬送されるため、記録用紙１７の未乾燥の記録
画像を乱すことがない。With the above configuration, the upper paper roller 109 and the lower paper ejection roller 111 can be moved without excessive pressure being applied to the recording paper 17.
Since it is conveyed while being held between the paper sheets 17 and 17, the undried recorded image on the recording paper 17 is not disturbed.

第２図および第３図に示すように、上排紙ローラ１０９
および下排紙ローラ１１１の直前には、士フレーム６３
に取付けられた排紙スイッチ１２３が設（プてあり、記
録用紙１７の先端および後端を検知して、記録用紙１７
が第２図に示す排紙トレイ１１３に確実に排紙されたか
どうか確認できる。As shown in FIGS. 2 and 3, the upper paper ejection roller 109
And just before the lower paper ejection roller 111, there is a frame 63.
A paper ejection switch 123 attached to the recording paper 17 is installed to detect the leading and trailing edges of the recording paper 17.
It can be confirmed whether the paper has been reliably ejected to the paper ejection tray 113 shown in FIG.

記録部Ｖ１１３の記録部２５および排紙部２７の駆動系
統について説明する。The drive system of the recording section 25 and the paper ejection section 27 of the recording section V113 will be explained.

第７図は記録装置１３の記録部２５および排紙部２７に
お【プる駆動系の正面図および第８図は第７図の平面図
である。第７図および第８図においで、上アライニング
ローラギア１２５はギア１２７．１２９を介してプーリ
１３１に接続されている。プーリ１３１には、さらにベ
ル１〜１３３．プーリ１３５．プーリ１３７およびベル
１〜１３９を介して記録用紙搬送モータギア１４１に接
続されていて、記録用紙搬送モータ１４３の駆動力を伝
達するようになっている。FIG. 7 is a front view of the drive system that feeds the recording section 25 and paper discharge section 27 of the recording apparatus 13, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. In FIGS. 7 and 8, upper aligning roller gear 125 is connected to pulley 131 via gears 127,129. The pulley 131 further includes bells 1 to 133. Pulley 135. It is connected to a recording paper transport motor gear 141 via a pulley 137 and bells 1 to 139, and transmits the driving force of the recording paper transport motor 143.

ヘッドローラプーリ１４５はベル１〜１／Ｉ７を介して
上アライニングローラギア１２５と同軸の第１の上アラ
イニングローラプーリ１／Ｉ９に接続し−Ｃある。第１
の上ビンヂローラプーリ１５ｊ１はベルト１５３を介し
て、第１の上アライニング１−１＝ラゾーリ１４９と同
軸の第２の上アライニングローラプーリ１５５に接続し
である。第２のピンチローラギア１５７はギア１５９を
介しＣ第１の上ピンチローラプーリ１５１と同軸の第１
０土ピンチローラギア１６１に接続しである。さらに、
上排紙ローラギア１６３はギア１６５を介して前記第２
のピンチローラギア１５７に接続しである。The head roller pulley 145 is connected to a first upper aligning roller pulley 1/I9 coaxial with the upper aligning roller gear 125 via bells 1 to 1/I7. 1st
The upper binder roller pulley 15j1 is connected via a belt 153 to a second upper aligning roller pulley 155 which is coaxial with the first upper aligning 1-1=razoli 149. The second pinch roller gear 157 is connected to the first upper pinch roller pulley 151 coaxially with the C first upper pinch roller pulley 151 via a gear 159.
It is connected to the pinch roller gear 161. moreover,
The upper paper discharge roller gear 163 is connected to the second paper via the gear 165.
This is connected to the pinch roller gear 157.

＝１９＝ 上記構成による駆動系統で、前述しＩＣ上アライニング
ローラ３９．ヘッドローラ４７．第１の上ビンブローク
１０１．第２の」ニピンチローラ１０３および上排紙ロ
ーラ１０９は、記録用紙搬送モータ１４３の駆動開始と
共に、同期して同方向に、同回転数で回転することにな
る。=19= In the drive system having the above configuration, the above-mentioned IC upper aligning roller 39. Head roller 47. First upper bottle block 101. The second pinch roller 103 and the upper discharge roller 109 rotate synchronously in the same direction and at the same rotation speed when the recording paper transport motor 143 starts driving.

サーマルヘッド７の取イ→け状態について説明する。第
９図の（ａ　）はサーマルヘッド７の取付は部の平面図
、第９図の（ｂ）は第９図の（ａ　＞の側面図である。The installation state of the thermal head 7 will be explained. 9(a) is a plan view of the mounting section of the thermal head 7, and FIG. 9(b) is a side view of FIG. 9(a).

第９図の（ａ　）および（ｂ）において、サーマルヘッ
ド７は、その両端に設けた複数例えば２個のボルダ一部
材１６７で固定され、さらに複数例えば２個のホルダ一
部材１６７は各々例えば２個の固定部材としての固定ね
じ１６９および２個の調整部材どしての調整ねじ１７１
を介して、記録装置１３の下フレーム９９に位置決め固
定されたブロック部材１７３に連結されている。前記調
整ねじ１７１には弾性部月としＣの圧縮ばね１７５が介
装しである。In FIGS. 9(a) and 9(b), the thermal head 7 is fixed by a plurality of, for example, two, boulder members 167 provided at both ends thereof, and further, a plurality of, for example, two, holder members 167 are each provided with, for example, two A fixing screw 169 as one fixing member and an adjusting screw 171 as two adjusting members
It is connected to a block member 173 that is positioned and fixed to the lower frame 99 of the recording device 13 via. The adjustment screw 171 is provided with a compression spring 175 having a shape of C as an elastic member.

したがって、固定ねじ１６９を緩めると、ホルダ一部材
１６７は調整ねじ１７１に巻４＝Ｊ　Ｉプられた２個の
圧縮ばね１７５によって支持され、両端台せて４個の調
整ねじ１７１を回づことにより、４ノーマルヘツド７の
高さおよび傾きが調整されることになる。サーマルヘッ
ド７の位置調整が終Ｙしたならば、４個の固定ねじ１６
９を締めＣホルダ一部材１６７をほぼ完全にブロック部
材１７３に固定する。Therefore, when the fixing screw 169 is loosened, the holder member 167 is supported by the two compression springs 175 wound around the adjusting screw 171, and the four adjusting screws 171 can be turned with both ends aligned. As a result, the height and inclination of the four normal heads 7 are adjusted. After completing the position adjustment of the thermal head 7, remove the four fixing screws 16.
9 to almost completely fix the C holder member 167 to the block member 173.

上記構成とすることによって、り一ンルヘッド７の保持
部材の加工精度および取付Ｉ」精度をそれほど正確にし
なくとも、サーマルヘッド７を確実に位置決めできる。With the above configuration, the thermal head 7 can be reliably positioned without making the processing accuracy and attachment accuracy of the holding member of the linear head 7 very accurate.

さらに、ねじおよびばねという単純な機構要素を用いて
いることにより、構成が簡易であり操作も容易である。Furthermore, by using simple mechanical elements such as screws and springs, the structure is simple and the operation is easy.

カートリッジについて説明する。Let's explain about cartridges.

第１０図は記録装置１３に装着した時のカー１〜リツジ
１７７の平面図である１、カートリッジ１７７は記録部
２５．インク供給部１７９および駆動部１８１から構成
される装置 カードリッジ１７７の記録装置１３への装着は、第２図
、第３図および第４図に示されているように、まず、上
フレーム６３に固定された上ロータリーキャッヂ１８３
と下フレーム９９に固定された下口−タリーキャッチ１
８５との嵌合を解除する。次に、土フレーム６３を上ア
ライニングローラ３９を支点として右下方向すなわら時
計方向回りに回動じ、記録装置１３の記録部２５および
排紙部２７を間口する。FIG. 10 is a plan view of the cartridge 1 to cartridge 177 when installed in the recording device 13. The cartridge 177 is in the recording section 25. The device cartridge 177, which is composed of an ink supply section 179 and a drive section 181, is attached to the recording device 13 by first attaching it to the upper frame 63, as shown in FIGS. 2, 3, and 4. Fixed upper rotary carriage 183
and the lower port fixed to the lower frame 99 - tally catch 1
85 is released. Next, the soil frame 63 is rotated downward to the right, that is, clockwise, using the upper aligning roller 39 as a fulcrum, thereby opening the recording section 25 and the paper discharging section 27 of the recording device 13.

ダク１へ回動部９１を、ピボット９５を支点として７１
十方向？ｌなわち反時計方白目りに回動する。The rotating part 91 is attached to the duct 1, with the pivot 95 as the fulcrum 71
Ten directions? In other words, it rotates counterclockwise.

第１０図に示したカー１〜リツジ１７７を記録装置１３
の記録部２５−Ｊ二方より挿入する。第３図に示されて
いるように、ベース１８７に形成された４個の角穴１８
９にカートリッジ１７７の４個のフット１９１を嵌合し
、ベース１８７にカートリッジ１７７を載置する。第１
０図に示すように、レバー１９３を矢印方向に移動する
ことによっＣルバー１９３と一体的に移ｖＪツるプレー
ト１９５が第３図におりる左の２個のフッ１〜１９１に
当圧し、カートリッジ１７７をベース１８７−１１で第
３図において右方向に移動する。右の２個のフット１９
１が右の２個の角穴１８９の一辺に当圧すると、カート
リッジ１７７はベース１８７に固定されることになる。The cars 1 to 177 shown in FIG.
Insert from both sides of the recording section 25-J. As shown in FIG. 3, four square holes 18 are formed in the base 187.
The four feet 191 of the cartridge 177 are fitted into the base 187, and the cartridge 177 is placed on the base 187. 1st
As shown in Figure 3, by moving the lever 193 in the direction of the arrow, the VJ lever plate 195 moves integrally with the C lever 193 and comes into contact with the two left feet 1 to 191 in Figure 3. , the cartridge 177 is moved to the right in FIG. 3 by the base 187-11. two feet on the right 19
When the cartridge 177 is pressed against one side of the two right square holes 189, the cartridge 177 is fixed to the base 187.

カートリッジ１７７を固定した後、ダクト回動部９１を
右下方向すなわち時計り白目りに回動してダクト本体９
３に固定する。Ｆフレーム６３を左下方向ずなわら反時
計方白目りに回動じて、十ロータリーキャッヂ１８３と
下ロータリーキＰツチ１８５とが嵌合するまで押下ぼる
。以上の動作により、カートリッジ１７７は記録部′？
１１３に装着される。カートリッジ１７７を記録装置１
３より離脱するには、上述の操作を逆順序で行＜７えば
よい。After the cartridge 177 is fixed, the duct rotating part 91 is rotated downward to the right, that is, clockwise to the white side, and the duct body 9 is rotated.
Fixed at 3. Rotate the F frame 63 in the lower left direction and counterclockwise, and push down until the ten rotary catch 183 and the lower rotary key P button 185 are engaged. With the above operation, the cartridge 177 is moved to the recording section'?
113. Cartridge 177 is inserted into recording device 1
To depart from 3, just perform the above operations in the reverse order <7.

第１１図はカートリッジ１７７の記録部２５の断面図で
あり、第１２図の（ａ　）はフィルム３の外形図および
第１２図の（ｂ　）はフィルム３の微小孔１の形成領域
の拡大図である。FIG. 11 is a sectional view of the recording section 25 of the cartridge 177, FIG. 12(a) is an outline view of the film 3, and FIG. 12(b) is an enlarged view of the formation area of the micropores 1 of the film 3. It is.

フィルム３は例えば厚さ１０・〜３０１１ｍのニラケル
、銅などの金属又はポリアミド樹脂などの合成樹脂ある
いはそれらを多層に積層したものよりなっている４、第
１２図の（ａ　）に示されているように、フィルム３の
微小孔形成領域１９７には、例えば孔径２０〜３０μｍ
、孔ピッチ４０〜５０μｍの微小孔１が第９図の（ｂ）
に示す如く形成されている。The film 3 is made of a metal such as Nilacel or copper, a synthetic resin such as a polyamide resin, or a multi-layered laminate of these materials, and has a thickness of 10 to 3011 m.4, as shown in FIG. 12 (a). As shown in FIG.
, the micropores 1 with a hole pitch of 40 to 50 μm are shown in FIG. 9(b).
It is formed as shown in .

第１１図に示されているように、フィルム３の一端はｈ
−フィルムシャフト１９９に、その他端は、右フィルム
シャフト２０１に固着され、巻付けられでいる。カート
リッジ１７７の非装着時には、フィルム３は容器２０３
の左曲面部２０５および右曲面部２０７に案内される。As shown in FIG. 11, one end of the film 3 is h
- The other end is fixed and wound around the film shaft 199 and the right film shaft 201. When the cartridge 177 is not attached, the film 3 is placed in the container 203.
is guided to the left curved surface portion 205 and right curved surface portion 207.

カー１〜リツジ１７７の装看時には、フィルム３は前記
左曲面部２０５おＪ、び右曲面部２０７に案内され、サ
ーマルヘッドの発熱素子９面に圧着している。When the cars 1 to 177 are loaded, the film 3 is guided by the left curved surface portions 205 and 207 and the right curved surface portion 207, and is pressed against the heating element 9 surface of the thermal head.

インク塗イ１１部のインク塗布部材２０９，２１１は吸
水性、塗布性の良好な一アフロンフＪ−ルト２発泡ニト
リルゴム、発泡ポリビニル樹脂などよりなり、容器２０
３内に充填され、上部でフィルム３を巻付けた左フィル
ムシャフト１９９および右フイルムシャフ］〜２０１に
圧接している。シール部材２１３，２１５はスチレンブ
タジＴンーｆム、−トリルゴムなどの耐水性を右するゴ
ムよりなり、その一端は容器２０３に固着され、他端は
■ツジ部でフィルム３と接触するように４１っている。The ink coating members 209 and 211 of the ink coating part 11 are made of foamed nitrile rubber, foamed polyvinyl resin, etc., which have good water absorption and coating properties.
3 and is in pressure contact with the left film shaft 199 and the right film shaft 199 to 201 on which the film 3 is wound. The sealing members 213 and 215 are made of water-resistant rubber such as styrene-butadiene rubber or trill rubber, and one end thereof is fixed to the container 203, and the other end is attached to a 41-piece so as to be in contact with the film 3 at the joint part. ing.

さらに、カートリッジ１７７の記録部２５の側端部にお
いては、第１０図に示されているように、シール部材２
１３，２１５は容器２０３の上部に固着されており、側
端部にお【ｊるカートリッジ１７７の密閉を確実にして
いる。したがって、インク５が側端部よりこぼれたり、
蒸発したりすることがない。Furthermore, at the side end of the recording section 25 of the cartridge 177, a sealing member 2
13 and 215 are fixed to the upper part of the container 203 to ensure that the cartridge 177 located at the side end is hermetically sealed. Therefore, the ink 5 may spill from the side edges,
It never evaporates.

シール部材２１３，２１５にｆＦ力を付勢する圧力付勢
機構２１７について説明する。The pressure urging mechanism 217 that applies fF force to the seal members 213 and 215 will be described.

圧力付勢機構２１７はプレー１〜２１９，２２１゜板ば
ね２２３，２２５および回動プレー１〜２２７゜２２９
から構成されている。プレー１へ２１９，２２１は例え
ば厚さ０．１〜Ｑ、４ｍｍの弾性を右４るステンレスな
どの薄板であって、その一端は回動プレート２２７．２
２９に固着され、他端はシール部材２１３，２１５に圧
接されている。板ばね２２３，２２５は例えば厚さ０．
１〜０．４ｍｍの弾性を有するステンレスなどの薄板を
成形したもので、その一端面ば回動プレート２２７．２
２９に固着され、他端面は容器２０３の側壁に圧接して
いる。The pressure biasing mechanism 217 includes play 1-219, 221° leaf springs 223, 225 and rotating play 1-227° 229.
It consists of The plate 1 219, 221 is a thin plate made of stainless steel or the like having a thickness of 0.1 to 4 mm and an elasticity of 4 mm, one end of which is connected to the rotating plate 227.2.
29, and the other end is pressed against seal members 213 and 215. The leaf springs 223 and 225 have a thickness of, for example, 0.
It is made of a thin plate made of stainless steel or the like with an elasticity of 1 to 0.4 mm, and one end of the plate is a rotating plate 227.2.
29, and the other end surface is in pressure contact with the side wall of the container 203.

回動プレート２２７．２２９は第１０図に示されている
ように、カラー２３１とねじ２３３によって、容器２０
３に回動可能に支持されている。The pivot plates 227, 229 are attached to the container 20 by means of a collar 231 and screws 233, as shown in FIG.
3 is rotatably supported.

また、回動プレート２２７，２２９には、第１１図に示
すように、記録装置１３の下フレーム９９に回転可能に
支持された左カムシャフト２３５゜および右カムシャフ
ト２３７の外周が当接するようになっている。Further, as shown in FIG. 11, the outer circumferences of the left camshaft 235° and the right camshaft 237, which are rotatably supported by the lower frame 99 of the recording device 13, are in contact with the rotating plates 227, 229. It has become.

カートリッジ１７７の非装着時又は非記録時には、左カ
ムシャフト２３５および右カムシャフト２３７の外周が
回動プレート２２７．２２９に当圧しないから、板ばね
２２３，２２５の圧力によって、回動プレー１−２２７
．２２９は第１１図において六方向に回動して、プレー
Ｉ〜２１９，２２１はシール部材２１３．２１５に圧力
を付勢する。When the cartridge 177 is not installed or when recording is not performed, the outer peripheries of the left camshaft 235 and right camshaft 237 do not come into contact with the rotation plates 227 and 229, so the pressure of the leaf springs 223 and 225 causes the rotation play 1-227
．． 229 rotates in six directions in FIG. 11, and the plays I-219, 221 apply pressure to the sealing members 213, 215.

これによって、シール部材２１３．２１５はフィルム３
を介して容器２０３の左曲面部２０５および右曲面部２
０７に圧接する。This allows the sealing members 213 and 215 to
The left curved surface portion 205 and the right curved surface portion 2 of the container 203 via
07.

一方、記録時には、左カムシャフト２３５および右カム
シャフト２３７が駆動され、第１１図に示す矢印方向に
回転し、左カムシャフト２３５および右カムシャフト２
３７の外周が回動プレート２２７．２２９に等圧し、板
ばね２２３．２２５の圧力に抗して、回動プレート２２
７，２２９を第１１図に示すＢ方向に回動してプレー１
〜２１９゜２２１によるシール部材２１３，２１５への
圧力を解除する。これによって、シール部材２１３゜２
１５は、そのエツジ部でフィルム３に接触する。On the other hand, during recording, the left camshaft 235 and the right camshaft 237 are driven and rotate in the direction of the arrow shown in FIG.
The outer periphery of 37 applies equal pressure to the rotating plate 227, 229, and against the pressure of the leaf spring 223, 225, the rotating plate 22
7,229 in the direction B shown in Figure 11 and play 1.
~219° Release the pressure on the sealing members 213 and 215 by 221. As a result, the sealing member 213゜2
15 contacts the film 3 at its edge.

以上のような圧力付勢機構２１７を設けることによって
、カートリッジ１７７の非装着時又は非記録時には、シ
ール部材２１３．２１５がフィルム３を介して容器２０
３の左曲面部２０５および右曲面部２０７に圧接するた
め、カートリッジ１＝２７− ７７はほぼ完全に密閉されて、インク５がカートリッジ
１７７よりこぼれたり、蒸発してしまうことがない。又
、記録時には、シール部材２１３゜２１５は、そのエラ
ジブでフィルム３に接触するため、フィルム３に付着す
る余剰インク５を掻き取ることができ、しかもフィルム
３の駆動力を大巾に低減することができる。By providing the pressure biasing mechanism 217 as described above, the seal members 213 and 215 are attached to the container 20 through the film 3 when the cartridge 177 is not installed or when recording is not performed.
Since the cartridge 1 is in pressure contact with the left curved surface portion 205 and the right curved surface portion 207 of No. 3, the cartridge 1=27-77 is almost completely sealed, and the ink 5 does not spill from the cartridge 177 or evaporate. Furthermore, during recording, the sealing members 213 and 215 contact the film 3 with their erradibs, so that they can scrape off the excess ink 5 adhering to the film 3, and moreover, the driving force of the film 3 can be greatly reduced. Can be done.

カートリッジ１７７のインク供給部について説明する。The ink supply section of the cartridge 177 will be explained.

第１３図はカートリッジ１７７のインク供給部１７９の
断面図である。第１３図において、カートリッジ１７７
へのインク５の供給は、インク容器２３９をカー１ヘリ
ツジ１７７に装着することによって行なわれる。インク
容器２３９はインク容器本体２４１．キャップ２４３．
弁２４５９円錐ばね２／Ｉ７およびシール２４９から構
成されている。キ１７ツブ２４３の外周には、突起２５
１が形成してあり、又キャップ２４３の内周にはねじ溝
が形成してあり、インク容器本体２４１と結合するよう
になっている。FIG. 13 is a sectional view of the ink supply section 179 of the cartridge 177. In FIG. 13, cartridge 177
The ink 5 is supplied to the car by attaching the ink container 239 to the car 1 heritage 177. The ink container 239 is connected to the ink container main body 241. Cap 243.
Valve 2459 consists of conical spring 2/I7 and seal 249. A protrusion 25 is provided on the outer periphery of the key 17 lug 243.
1 is formed on the inner periphery of the cap 243, and a threaded groove is formed on the inner periphery of the cap 243 so as to be connected to the ink container main body 241.

インク容器２３９の非装着時には、円錐ばね２４７の圧
力で弁２４５がシール２４９に圧着しているため、イン
ク容器２３９からインク５がこぼれ出ることはない。ま
た、カートリッジ１７７のインク供給部１７９の開口部
には、弁２５３．圧縮ばね２５５およびシール２５７が
設けてあり、インク容器２３９の非装着時には、圧縮ば
ね２５５の圧力により、弁２５３がシール２５７に圧着
しているため、開口部よりインク５がこぼれ出ることが
なく、蒸発することもない。When the ink container 239 is not attached, the valve 245 is pressed against the seal 249 by the pressure of the conical spring 247, so that the ink 5 does not spill out from the ink container 239. Further, the opening of the ink supply section 179 of the cartridge 177 has a valve 253. A compression spring 255 and a seal 257 are provided, and when the ink container 239 is not installed, the valve 253 is pressed against the seal 257 by the pressure of the compression spring 255, so that the ink 5 does not spill out from the opening. It doesn't evaporate either.

インク容器２３９は、カー１〜リツジ１７７のインク供
給部１７９の開口部の上方より、キャップ２４３の外周
に形成された突起２５１と開口部に形成されたＬ形溝２
５９とが嵌合するＪ、うに挿入し、上方からみてインク
容器２３９を右方向に回転覆ることにより、インク容器
２３９はカートリッジ１７７に固定され装着される。The ink container 239 is inserted from above the opening of the ink supply section 179 of the car 1 to the cartridge 177 through a protrusion 251 formed on the outer periphery of the cap 243 and an L-shaped groove 2 formed at the opening.
The ink container 239 is fixed and attached to the cartridge 177 by inserting the ink container 239 into the hole J into which the ink container 59 is fitted, and rotating the ink container 239 to the right when viewed from above.

この時、円錐ばね２４７の圧力の方が圧縮ばね２５５の
圧力より大きいため、弁２／Ｉ５ににり弁２５３が押し
下げられ、弁２５３が開口部の底面に当圧した後、弁２
４５は押し上げられる。このようにし−Ｃ１インク容器
２３９は開口して、インク５がインク容器２３９よりイ
ンク供給部１７９の開口部に流入し、インク供給路２６
１を通って、第１１図および第１３図に示されているイ
ンク塗布部のインク塗布部材２０９．２１１に流出し浸
透する。また、インク容器２３９の装着時、キャップ２
４３はシール２４９に圧着するため、インク５が間口部
より流出することはない。At this time, since the pressure of the conical spring 247 is greater than the pressure of the compression spring 255, the valve 253 is pushed down by the valve 2/I5, and after the valve 253 comes into contact with the bottom of the opening, the valve 2
45 is pushed up. In this way, the C1 ink container 239 is opened, and the ink 5 flows from the ink container 239 into the opening of the ink supply section 179, and the ink supply path 26
1 and into the inking members 209, 211 of the inking section shown in FIGS. 11 and 13. Also, when installing the ink container 239, the cap 2
Since the seal 43 is pressed against the seal 249, the ink 5 will not flow out from the opening.

記録によって、インク５が消費されると、その消費量と
同容積の空気がフィルム３の微小孔１を介してカートリ
ッジ１７７内に送入される。送入された空気は、インク
５内で気泡となってインク供給路２６１をインク供給方
向と逆方向に送られ−Ｃ、インク容器２３９内に送り込
まれる。インク容器２３９のインク５液面で、気泡は消
滅して空気に戻るから、その空気と同容積のインク５が
インク容器２３９　Ｊ：リインク供給部１７９に流入す
る。以−Ｆの説明で理解されるように、カートリッジ１
７７内のインク５は常に一定に保持されることになるか
ら、記録濃度を常に一定に保つことができる。When the ink 5 is consumed by recording, air of the same volume as the consumed amount is sent into the cartridge 177 through the micropores 1 of the film 3. The introduced air becomes bubbles within the ink 5 and is sent through the ink supply path 261 in a direction opposite to the ink supply direction -C, and is sent into the ink container 239. At the level of the ink 5 in the ink container 239, the bubbles disappear and return to air, so the same volume of ink 5 as the air flows into the ink container 239J: re-ink supply section 179. As understood from the explanation below, cartridge 1
Since the ink 5 in 77 is always kept constant, the recording density can always be kept constant.

インク容器２３９をカートリッジ１７７がら離脱するに
は、装着と逆順序の操作を行なえばよい。To remove the ink container 239 from the cartridge 177, it is sufficient to perform the operations in the reverse order of the installation.

また、インク容器２３９にインク５を補給するには、キ
ャップ２４３をインク容器本体２４１から取り外し、イ
ンク容器本体２４１の開口部にり行えばよい。Furthermore, in order to replenish the ink 5 to the ink container 239, the cap 243 can be removed from the ink container main body 241, and the cap 243 can be refilled through the opening of the ink container main body 241.

カートリッジ１７７の駆動部１８１について説明する。The drive section 181 of the cartridge 177 will be explained.

第１４図はカートリッジ１７７の駆動部１８１の断面図
である。第１０図に示されているように、カートリッジ
１７７の駆動部１８１は、左フィルムシャ７１〜ギア２
６３．左リング２６５．右フィルムシャフトギア２６７
、右リング２６９およびアイドルギア２７１から構成さ
れている。左フィルムシャフトギア２６３と左リング２
６５とは、前述の左フィルムシャフト１９９に一体的に
固定されている。また、右フィルムシャフトギ１２６７
は第１４図に示されているように、ゼンマイ２７３を介
して右リング２６９と結合され、右リング２６９は右フ
ィルムシヤフ１〜２０１に固定されている。FIG. 14 is a sectional view of the drive section 181 of the cartridge 177. As shown in FIG.
63. Left ring 265. Right film shaft gear 267
, a right ring 269 and an idle gear 271. Left film shaft gear 263 and left ring 2
65 is integrally fixed to the left film shaft 199 mentioned above. Also, the right film shaft gear 1267
As shown in FIG. 14, it is connected to a right ring 269 via a mainspring 273, and the right ring 269 is fixed to the right film shafts 1-201.

フィルム３は例えば厚さ１０〜３０μｍという薄膜であ
るから、撓まないように常に張力を付勢しておかなけれ
ばならない。張力の付勢手段としては、まずアイドルギ
ア２７１をスタッド２７５より取り出し、左フィルムシ
ャフトギア２６３を固定しながら、右フィルムシャフト
ギア２６７を１０図の左方からみて右方向に回転する。Since the film 3 is a thin film with a thickness of, for example, 10 to 30 μm, it must always be kept under tension so as not to bend. As a means for applying tension, first, the idle gear 271 is taken out from the stud 275, and while the left film shaft gear 263 is fixed, the right film shaft gear 267 is rotated in the right direction when viewed from the left in FIG.

このようにすることによって、ゼンマイ２７３が巻き取
られ、右フィルムシャフトギア２６７と右リング２６９
との間に捩りモーメントが生じ、右フィルムシャフトギ
ア２６７を介してフィルム３に張力が付勢される。この
状態で、アイドルギア２７１をスタッド２７５に取付け
ると、左フィルムシャフ１−ギア２６３と右フィルムシ
ャフトギア２６７どは、アイドルギア２７１を介して結
合され、フィルム３に付勢された張力は保持される。By doing this, the mainspring 273 is wound up, and the right film shaft gear 267 and the right ring 269
A torsional moment is generated between the two, and tension is applied to the film 3 via the right film shaft gear 267. In this state, when the idle gear 271 is attached to the stud 275, the left film shaft 1 gear 263 and the right film shaft gear 267 are connected via the idle gear 271, and the tension applied to the film 3 is maintained. Ru.

フィルム３を駆動するために、その初期位置を検知する
必要がある。このフィルム位置検知機構２７７は第１４
図に示されているＪ：うに、アイドルギア２７１と一体
化されたウオーーム２７９とホイール２８１から構成さ
れている。ホイール２８１はホルダー２８３にビン２８
５で回転可能に支持されており、ホルダー２８３は容器
２０３の上部に固定されている。In order to drive the film 3, it is necessary to detect its initial position. This film position detection mechanism 277
J shown in the figure is composed of a worm 279 and a wheel 281 that are integrated with an idle gear 271. The wheel 281 is attached to the holder 283 with the bin 28
5, and the holder 283 is fixed to the upper part of the container 203.

また、ホイール２８１には、検知穴２８７が形成されて
いて、予め、フィルム３の初期位置において、ホイール
２８１の検知穴２８７が記録装置１３の上フレーム６３
に固定されたフィルム位置検知センサ２８９により検知
されるように、ホイール２８１をウオーム２７９に結合
しである。アイドルギア２７１が１回転すると、ウオー
ム２７９は１リード分進むので、ホイール２８１は１爾
だけ回転する。したがって、フィルｌ＼３が左フィルム
シャフト１９９又は右フィルムシ↑・フ１〜２０１に数
回巻付けられている場合にも、確実にフィルム３の初期
位置を検知することができる。Further, a detection hole 287 is formed in the wheel 281, and when the detection hole 287 of the wheel 281 is in the initial position of the film 3, the upper frame 63 of the recording device 13 is
The wheel 281 is coupled to the worm 279 so as to be detected by a film position sensor 289 fixed to the worm 279 . When the idle gear 271 rotates once, the worm 279 advances by one lead, so the wheel 281 rotates by one rotation. Therefore, even when the film l\3 is wound around the left film shaft 199 or the right film shafts 1 to 201 several times, the initial position of the film 3 can be reliably detected.

カートリッジ１７７の駆動系統について説明する。The drive system of the cartridge 177 will be explained.

第１５図はカートリッジ１７７の駆動系の正面図、第１
６図は第１５図の側面図である。第１５図および第１６
図において、左フィルムシャフトギア２６３および右フ
ィルムシャフトギア２６７は、アイドルギア２７１．ギ
ア２９１．プーリ２９３およびベルト２９５を介してギ
ア２９７と一体化されたプーリ２９９に連結されている
。FIG. 15 is a front view of the drive system of cartridge 177,
FIG. 6 is a side view of FIG. 15. Figures 15 and 16
In the figure, left film shaft gear 263 and right film shaft gear 267 are connected to idle gear 271. Gear 291. It is connected to a pulley 299 integrated with a gear 297 via a pulley 293 and a belt 295.

また、左カムシャフトギア３０１おにび右カムシャフト
ギア３０３はギア３０５．プーリ３０７゜ギア３０９、
プーリ３１１およびベルト３１３を介しＣギア３１５と
一体化されたプーリ３１７に連結されている。Further, the left camshaft gear 301 and the right camshaft gear 303 are the gear 305. Pulley 307° gear 309,
It is connected to a pulley 317 integrated with a C gear 315 via a pulley 311 and a belt 313.

カートリッジ駆動モータ３１９は、カートリッジ駆動モ
ータプーリ３２１．ベルト３２３．プーリ３２５　Ｊ３
よびギア３２７を介して移動ギア３２９に駆動力を伝達
するようになっている。移動ギア３２９はスタッド３３
１の軸線方向に移動できるようになっていて、第１６図
に示覆ように、右側面には常に圧縮ばね３３３により圧
力が付勢されている。また、移動ギア３２９の左側面に
は、ソレノイド３３５のアーム３３７が当ｈ−されるよ
うになっている。Cartridge drive motor 319 connects cartridge drive motor pulley 321 . Belt 323. Pulley 325 J3
The driving force is transmitted to the moving gear 329 via the gear 327 and the moving gear 327. The moving gear 329 is the stud 33
As shown in FIG. 16, pressure is always applied to the right side by a compression spring 333. Further, an arm 337 of a solenoid 335 is attached to the left side surface of the moving gear 329.

カートリッジ１７７の駆動切換機構３３３にってい説明
する。The drive switching mechanism 333 of the cartridge 177 will be explained.

第１５図および第１６図に示されているように、プーリ
２９９と一体化されたギア２９７．プーリ３１７と一体
化されたギア３１５．移動４″−１３２９、スタッド３
３１．圧縮ばね３３３おＪ、びソレノイド３３５から構
成されている。カートリッジ１７７の非装着時又はフィ
ルム３の駆動時には、圧縮ばね３３３の圧力により移動
ギア３２９は第１６図において左方に位置し、ギア２９
７に連結される。カートリッジ駆動モータ３１９の駆動
力は、前述の駆動伝達機構により左フィルムシャフトギ
ア２６３および右フィルムシセフ１−ギア２６７に伝達
される。As shown in FIGS. 15 and 16, gear 297 is integrated with pulley 299. Gear 315 integrated with pulley 317. Movement 4″-1329, stud 3
31. It is composed of a compression spring 333 and a solenoid 335. When the cartridge 177 is not installed or when the film 3 is driven, the moving gear 329 is positioned to the left in FIG. 16 due to the pressure of the compression spring 333, and the gear 29
7. The driving force of the cartridge drive motor 319 is transmitted to the left film shaft gear 263 and the right film shaft gear 267 by the aforementioned drive transmission mechanism.

左カムシャフト２３５および右カムシャフト２３７の駆
動時には、ソレノイド３３５にＪ、り電圧が印加されて
励磁され、ソレノイド３３５のアーム３３７が移動ギア
３２９に圧力を付勢し、圧縮ばね３３３の付勢力に抗し
て移動ギア３２９を第１６図に８３いて右方向に移動さ
せる。移動ギア３２９は第１６図において右方に位置し
、ギア３１５と連結する。したがって、カートリッジ駆
動モータ３１９の駆動力は左カムシャフトギア３０１お
よび右カムシャフトギア３０３に伝達される。When the left camshaft 235 and the right camshaft 237 are driven, a voltage of J is applied to the solenoid 335 and it is excited, and the arm 337 of the solenoid 335 applies pressure to the moving gear 329, and the urging force of the compression spring 333 In response, the moving gear 329 is moved to the right at 83 in FIG. The moving gear 329 is located on the right side in FIG. 16 and is connected to the gear 315. Therefore, the driving force of cartridge drive motor 319 is transmitted to left camshaft gear 301 and right camshaft gear 303.

双子のＪ：うな駆動切換機構３３を用いることにより、
フィルム駆動用、カムシャフト駆動相合せて２個のモー
タを使用する必要がなく、すなわち七−夕の駆動回路を
２個使用する必要がなく、記録装置１３が非常に小型化
されると共に安価なものどなる。Twin J: By using the eel drive switching mechanism 33,
There is no need to use two motors for driving the film and one for driving the camshaft, that is, there is no need to use two Tanabata drive circuits, and the recording device 13 can be made very small and inexpensive. I yell.

カードリッジ１７７の動作について説明する。The operation of the cartridge 177 will be explained.

第１１図、第１／１図、第１５図および第１６図に示す
ように、カードリッジ１７７を記録装置１３に装着し、
記録装置１３の電源をＯＮにする。As shown in FIG. 11, FIG. 1/1, FIG. 15, and FIG. 16, the cartridge 177 is installed in the recording device 13,
Turn on the power of the recording device 13.

ソレノイド３３５に電圧が印加され、移動ギア３２９が
ギア３１５と連結して、カートリッジ駆動モータ３１９
の駆動力が左カムシャフトギア３０１および右カムシャ
フトギア３０３に伝達されて、第１１図に示した左カム
シャフト２３５および右カムシャフト２３７が回転する
。Voltage is applied to solenoid 335 , causing movement gear 329 to connect with gear 315 and drive cartridge drive motor 319 .
The driving force is transmitted to the left camshaft gear 301 and the right camshaft gear 303, and the left camshaft 235 and right camshaft 237 shown in FIG. 11 rotate.

左カムシャフト２３５および右カムシ↑・フト２３７の
外周が回動プレート２２７．２２９に当圧し、回動プレ
ート２２７，２２９が第１１図に示すＢ方向に回動し、
シール部材２１３，２１５はそのエツジ部でフィルム３
に接触する。イの後、ソレノイド３３５への印加電圧は
停止され、移動ギア３２９がギア２９７と連結してカー
トリッジ駆動モータ３１９の駆動力が左フィルムシャフ
トギア２６３および右フィルムシャフトギア２６７に伝
達され、左フィルムシＶフ１〜１９９おＪ、び右フィル
ムシャフト２０１が回転力る。The outer peripheries of the left camshaft 235 and the right camshaft ↑/foot 237 come into contact with the rotating plates 227 and 229, and the rotating plates 227 and 229 rotate in the direction B shown in FIG.
The sealing members 213 and 215 are attached to the film 3 at their edges.
come into contact with. After that, the voltage applied to the solenoid 335 is stopped, the moving gear 329 is connected to the gear 297, and the driving force of the cartridge drive motor 319 is transmitted to the left film shaft gear 263 and the right film shaft gear 267. V 1 to 199 and J and the right film shaft 201 are rotated.

左フィルムシャフト１９９および右フィルムシャフト２
０１は、第１１図において右方向？ｌなわち時計方向回
りに回転して、右フィルムシャ７１−２０１にフィルム
３を巻ぎ取っていく。この時、第１４図に示したホイー
ル２８１は第１７′１図において左方向すなわち反時計
方白目りに回転し、ホィール２８１に形成された検知穴
２８７がノイルｌ−８位首検知レン４ｊ　２８９に検知
されると、フィルム３の初期位置どなり、カー１ヘリツ
ジ駆動モータ３１９は停止Ｊる。Left film shaft 199 and right film shaft 2
Is 01 to the right in Figure 11? In other words, it rotates clockwise to wind up the film 3 on the right film shaft 71-201. At this time, the wheel 281 shown in FIG. 14 rotates to the left, that is, counterclockwise in FIG. When detected, the film 3 returns to its initial position and the car 1 heli-drive motor 319 stops.

その後、ソレノイド３３５に電圧が印加され、ノ１カム
シＸ？ノ１〜２３５および右カムシャット２３７が回転
し、回動プレー１へ２２７，２２９が第１１図に示した
六方向に回動し、シール部０２１３゜２１５　Ｌｉフィ
ルム３を介し、容器２０３の左曲面部２０５おＪ、び右
曲面部２０７に圧接されて、初期動作が終了する。After that, voltage is applied to the solenoid 335, and the voltage is applied to the solenoid 335. 1 to 235 and the right cam shut 237 rotate, and the rotary play 1 rotates 227 and 229 in the six directions shown in FIG. The initial operation is completed when the curved surface portions 205 and 205 are pressed against the right curved surface portion 207.

記録装置１３３に接続された図示省略の制御装置から記
録命令が送られてくるとソレノイド３３５に電Ｌ「が印
加され左カムシャフト２３５および右カムシャフｈ　２
３７が回転し、回動プレート２２７．２２９が第１１図
に示したＢ方向に回動し、シール部材２１３，２１５は
そのエツジ部でフィルム３に接触する。その後、ソレノ
イド３３５への電圧印加が停止され、左フィルムシャフ
ト１９９および右フィルムシャフト２０１が左方向づな
わち反時計方向口りに回転し、左フィルムシャフト１９
９にフィルム３を巻取って行く。When a recording command is sent from a control device (not shown) connected to the recording device 133, an electric current L is applied to the solenoid 335, and the left camshaft 235 and the right camshaft h2
37 rotates, the rotating plates 227 and 229 rotate in the direction B shown in FIG. 11, and the seal members 213 and 215 contact the film 3 at their edges. Thereafter, the voltage application to the solenoid 335 is stopped, and the left film shaft 199 and the right film shaft 201 rotate to the left, that is, counterclockwise.
9. Wind up film 3.

第１２図に示した微小孔形成領域１９７がサーマルヘッ
ド７の発熱素子９の近傍に到達した時、カートリッジ駆
動モータ３１９は一旦停止し、記録用紙１７が上アライ
ニングローラ３９を通過Ｊ−る時に、記録用紙搬送モー
タ１／Ｉ３と同期して駆動を開始する。記録用紙１７の
先端が記録部ガイド部材５１の先端を通過し、一定時間
経過後、発熱素子９に電圧が印加されて記録を開始する
。When the microhole forming area 197 shown in FIG. 12 reaches the vicinity of the heating element 9 of the thermal head 7, the cartridge drive motor 319 temporarily stops, and when the recording paper 17 passes the upper aligning roller 39, the cartridge drive motor 319 stops. , starts driving in synchronization with the recording paper transport motor 1/I3. The leading edge of the recording paper 17 passes through the leading edge of the recording section guide member 51, and after a certain period of time, a voltage is applied to the heating element 9 to start recording.

発熱素子９への電圧印加が停止され、記録を終了した後
、記録用紙１７の後端が記録部ガイド部材５１の先端を
通過する。さらに、フィルム３は左フィルムシャフト１
９９に巻取られ、一定時間経過後、カートリッジ駆動モ
ータ３１９は停止りる。この時のフィルム３の位置が第
１１図において右方向にフィルム３を移送し゛Ｃ記録を
行なう場合の初期位置となり、記録動作が終了覆る。After the voltage application to the heating element 9 is stopped and recording is completed, the rear end of the recording paper 17 passes the tip of the recording section guide member 51. Furthermore, film 3 is attached to left film shaft 1.
99, and after a certain period of time has elapsed, the cartridge drive motor 319 stops. The position of the film 3 at this time becomes the initial position when the film 3 is transferred to the right in FIG. 11 to perform "C" recording, and the recording operation is completed.

なお、右方向にフィルム３を移送して記録を行なう場合
にも上述の動作要領に従って行なえばよ＝３９− く、フィルム３を往復移送覆ることににって連続記録が
行なわれる。It should be noted that even when recording is to be carried out by moving the film 3 in the right direction, the operation procedure described above can be followed.Continuous recording can be carried out by moving the film 3 back and forth.

最終的に記録が終了すると、左フィルムシャフト１９９
およびＧフィルムシャフト２０１を第１１図にｄ３いて
右方向すなわち時計方向回りに回転してホイール２８１
の検知穴２８７がフィルム位置検知センサ２８つに検知
されるまでフィル３を右フィルムシャフト２０１に巻取
る。フィルム３が位置検知された後、カートリッジ駆動
モータ３１９は−Ｄ停市する。その後、ソレノイド３３
５に電圧が印加され、左カムシャフト２３５および右カ
ムシャーノド２３７が回転し、回動プレート２２７．２
２９が第１１図に示した六方向に回動して、シール部材
２１３，２１５はフィルム３を介し、容器２０３の左曲
面部２０５および右曲面部２０７に圧接して終期動作が
終了覆る。その後記録装置１３の電源はＯＦＦにされる
。When recording is finally completed, the left film shaft 199
Then rotate the G film shaft 201 to the right (d3) in FIG.
The film 3 is wound onto the right film shaft 201 until the detection hole 287 is detected by the 28 film position detection sensors. After the position of the film 3 is detected, the cartridge drive motor 319 is stopped at -D. After that, solenoid 33
5, the left camshaft 235 and the right camshaft throat 237 rotate, and the rotation plate 227.2 rotates.
29 rotates in the six directions shown in FIG. 11, and the sealing members 213 and 215 come into pressure contact with the left curved surface portion 205 and right curved surface portion 207 of the container 203 via the film 3, and the final operation is completed and covered. Thereafter, the power to the recording device 13 is turned off.

なお、本発明は前述の実施例に限定されることなく、適
宜な変更を行なうことにより、その他の態様で実施し得
るものである。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other embodiments by making appropriate changes.

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、多数の小孔又は凹
部を形成した記録媒体と、高密度に発熱素子を配置しｌ
〔サーマルヘッドを用いで、ノズルを用いていないから
、本質的にノズルの目詰りヤ）ノズル内の気泡滞留は生
じずに、高解像度、高速記録ができるという効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, a recording medium in which a large number of small holes or recesses are formed, and heat generating elements arranged in a high density.
[Since a thermal head is used and no nozzle is used, there is no problem of clogging of the nozzle.] High resolution and high speed recording can be achieved without causing air bubbles to remain in the nozzle.

また、シール部材に圧力を付勢Ｊる圧力付勢機構をカー
１〜リツジに設＋−＋たことにより、カー［・リッジの
非装着時又は非記録時には、シール部材が記録媒体を介
して容器に圧接するようにしたため、カートリッジはほ
ぼ安全に密閉されてカートリッジよりインクがこぼれた
り、蒸発してしまうことがない。In addition, by installing a pressure biasing mechanism in the car 1 to ridge that applies pressure to the seal member, when the car ridge is not attached or when recording is not performed, the seal member is not applied via the recording medium. Because it is in pressure contact with the container, the cartridge is almost safely sealed, preventing ink from spilling or evaporating from the cartridge.

ざらに、シール部材へ圧力を付勢したり、解除したり選
択するための圧力付勢、解除選択機構を記録装置本体に
設置ジたことにより、記録ｌｈにはシール部材への圧力
を解除して、シール部材がぞのエツジ部で記録媒体に接
触するようにしたため、記録媒体に付着する余剰インク
を掻き取ることができ、しかも記録媒体の駆動力を大巾
に低減することができる。In general, by installing a pressure biasing/release selection mechanism in the recording device main body to select whether to apply or release pressure to the sealing member, it is possible to release the pressure to the sealing member during recording lh. Since the sealing member contacts the recording medium at each edge, excess ink adhering to the recording medium can be scraped off, and the driving force for the recording medium can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は記録原理を説明覆るだめの説明図、第２図は本
発明を実施した一実施例を示す記録装置の側面図、第３
図は第２図における■矢印部分の拡大側面断面図、第４
図は第３図にお（プる記録装置の上フレームの側面図で
ある。 第５図の（ａ　）はアームが上方に位置した非記録時の
状態図、第５図の（ｂ）はアームが下方に位置した記録
時の状態図、第６図の（ａ）は記録装置の排紙部の斜視
図および第６図の（ｂ　）は星形プレートの外形図であ
る。 第７図は記録装置の記録部および排紙部における駆動系
統の正面図、第８図は第７図の平面図、第９図の（ａ　
）はザーマルヘッドの取付（プ部の平面図、第９図の（
ｂ）は第９図の（ａ　）の側面図である。 第１０図は記録装置に装着した時のカートリッジの平面
図、第１１図はカートリッジの記録部の断面図である。 第１２図の（ａ　）はフィルムの外形図、第１２図の（
ｂ）はフィルムの微小孔形成領域の拡大図である。 第１３図はカートリッジのインク供給部の断面図、第１
４図はカートリッジの駆動部の断面図、第１５図はカー
トリッジの駆動系の正面図、第１６図はカートリッジの
駆動系の側面図である。 第１７図は従来におけるインクジＴツ１〜７′ｉ式のう
ちのクールド式の説明図、第１８図の（ａ　）と（ｂ）
は従来におけるインクジェット６式のうちのバブルジェ
ット式の説明図で（ａ）は分解図、（ｂ）はインク滴形
成の説明図ある１゜１・・・微小孔　　　　　３・・・
フィルム５・・・インク　　　　　７・・・→ナーンル
ヘッド９・・・発熱素子　　　１３・・・記録装置１７
・・・記録用紙　　２５・・・記録部２７・・・排紙部
　　　３９・・・上アライニングローラ４７・・・ヘッ
ドローラ　　１６７・・・ホルダー１６９・・・固定ね
じ　　　１７１・・・調整ねじ１７３・・・ブロック　
　　１７５・・・圧縮ばね１７７・・・カートリッジ　
２０３・・・容器２０９．２１１・・・インク塗布部材 ２１３．２１５・・・シール部材 ２１９．２２１・・・プレート ２２３．２２５・・・板ばね ２２７．２２９・・・回動プレート ２３５・・・左カムシャフト ２３７・・・右カムシャフトFIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the recording principle, FIG. 2 is a side view of a recording apparatus showing an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is an enlarged side sectional view of the ■ arrow part in Figure 2.
The figure is a side view of the upper frame of the recording device similar to that shown in FIG. Fig. 6(a) is a perspective view of the paper discharge section of the recording device, and Fig. 6(b) is an external view of the star-shaped plate. 8 is a front view of the drive system in the recording section and paper ejection section of the recording apparatus, FIG. 8 is a plan view of FIG. 7, and (a) of FIG.
) is a plan view of the thermal head installation (see Figure 9).
b) is a side view of (a) in FIG. 9; FIG. 10 is a plan view of the cartridge when installed in a recording apparatus, and FIG. 11 is a sectional view of the recording section of the cartridge. (a) in Fig. 12 is an outline drawing of the film, (a) in Fig. 12 is
b) is an enlarged view of the micropore formation region of the film. Figure 13 is a cross-sectional view of the ink supply section of the cartridge;
FIG. 4 is a cross-sectional view of the drive section of the cartridge, FIG. 15 is a front view of the drive system of the cartridge, and FIG. 16 is a side view of the drive system of the cartridge. Figure 17 is an explanatory diagram of the cooled type among the conventional inkjet T-types 1 to 7'i, and (a) and (b) in Figure 18.
is an explanatory diagram of the bubble jet type of the six conventional inkjet types, (a) is an exploded view, and (b) is an explanatory diagram of ink droplet formation.
Film 5...Ink 7...→Nurn head 9...Heating element 13...Recording device 17
... Recording paper 25 ... Recording section 27 ... Paper discharge section 39 ... Upper aligning roller 47 ... Head roller 167 ... Holder 169 ... Fixing screw 171 ... Adjustment screw 173 ···block
175...Compression spring 177...Cartridge
203... Container 209.211... Ink applying member 213.215... Seal member 219.221... Plate 223.225... Leaf spring 227.229... Rotating plate 235... Left camshaft 237...Right camshaft

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）インクを保持するための多数の小孔又は凹部を記
録媒体に形成せしめると共に、インクの保持された小孔
又は凹部をサーマルヘッドに配置された発熱素子で選択
的に加熱し発生する気泡の圧力により小孔又は凹部に充
填されたインクを噴出して被記録材に塗布する記録装置
であって、少なくとも記録媒体と、記録媒体を駆動する
駆動機構と、記録媒体にインクを塗布するインク塗布部
と、インク塗布部に対するインクおよび空気の出入を規
制するシール部材と、これらを収納又は保持する容器と
を具備したカードリッジに、前記シール部材に圧力を付
勢する圧力付勢機構を設け、 この圧力付勢機構で前記シール部材に圧力を付勢したり
、あるいは解除したり選択するための圧力付勢・解除選
択機構を記録装置本体に設けてなることを特徴とする記
録装置。(1) A large number of small holes or recesses for holding ink are formed in the recording medium, and the small holes or recesses holding ink are selectively heated with a heating element placed in a thermal head to generate bubbles. A recording device that ejects ink filled in small holes or recesses by applying pressure to a recording material, the recording device comprising at least a recording medium, a drive mechanism that drives the recording medium, and an ink that applies the ink to the recording medium. A cartridge that includes an application section, a seal member that restricts ink and air going in and out of the ink application section, and a container that stores or holds these, is provided with a pressure biasing mechanism that applies pressure to the seal member. A recording apparatus characterized in that the recording apparatus main body is provided with a pressure biasing/release selection mechanism for selecting whether to apply or release pressure to the seal member using the pressure biasing mechanism. （２）シール部材に圧接する圧力付勢機構の圧接部材が
弾性部材であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の記録装置。(2) The recording device according to claim 1, wherein the pressing member of the pressure urging mechanism that presses against the sealing member is an elastic member. （３）圧力付勢・解除選択機構がカムシャフトであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の記録装置
。(3) The recording device according to claim 1, wherein the pressure energization/release selection mechanism is a camshaft.