JPS6357246A - Thermal head of recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To permit high-quality printing to be obtained by a method in which the contact portion of a thermal head with a recording medium is shaped into an acute angle downwards to the horizontal face from the face with a heating element, and the side of the contact portion between thermal head and recording medium is shaped into the same plane including the face with heating element. CONSTITUTION:Guide rollers 47A attached to both ends of a head roller 47 come into contact with both ends of a thermal head 7, and a recording paper 17 carried by the roller 47 and a recording guider 51 is held with a fixed interval G2 from a film 3. The thermal head 7, having the same plane as the horizontal portion including a heating element 9 on it, has shapes as shown by B and C and also has a shape as shown by A for the acute angle section theta deg. with the horizontal face. The film 3 moving on the portion of A is closely touched by the heating element 9, and the zig-zagged advancement of the film 3 can be prevented because the boundary between A and B and the boundary between A and C are stepped.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ノズルの目詰りを防止したインクジェット方
式の記録装置のサーマルヘッドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a thermal head for an inkjet recording apparatus that prevents nozzle clogging.

（従来の技術） 従来、ノンインパクト記録方式としては、静電方式、感
熱方式、感熱転写方式、電子写真方式およびインクジェ
ット方式などの様々な方式が提案され知られている。(Prior Art) Conventionally, various methods have been proposed and known as non-impact recording methods, such as an electrostatic method, a thermal method, a thermal transfer method, an electrophotographic method, and an inkjet method.

上述の様々な方式の中でも、インクジェット方式は、低
騒音で比較的に高速記録ができ、装置の小型化が可能で
カラー化が容易であるという数々の長所を有している。Among the various methods described above, the inkjet method has many advantages such as low noise, relatively high speed recording, miniaturization of the device, and easy color printing.

インクジェット方式もインク滴発生手段から、連続噴射
型、間歇噴射型、オンデンマンド型およびインクミスト
型などに大別される。しかし、装置の簡易性などの理由
から、現在ではオンデマン１〜型が主流となっている。Inkjet systems are also broadly classified into continuous jetting types, intermittent jetting types, on-demand jetting types, ink mist types, etc. based on the means for generating ink droplets. However, for reasons such as the simplicity of the device, on-demand types 1 to 1 are currently mainstream.

例えば第９図に示すようなグールド式と第１０図の（ａ
　）と（ｂ）に示すようなバブルジェット方式などが実
用化されている。For example, the Gould equation shown in Figure 9 and the (a
Bubble jet methods such as those shown in ) and (b) have been put into practical use.

すなわち、第９図に示したグールド式は、例えばプラス
チックホース５０１の一端にガラスノズル５０３が連結
され、ガラスノズル５０３の先端部はオリフィス５０５
となっている。プラスチックホース５０１内の一部には
フィルタ５０７が装着されている。プラスチックホース
５０１の他端からインク５０９が供給され、ガラスノズ
ル５０３の外周部に設けた円筒形圧電振動子（ピエゾ）
５１１の径方向の収縮によってインクが圧縮して圧力に
よってインクを取出し表面張力によってインク滴５１３
を形成するものである。That is, in the Gould type shown in FIG. 9, for example, a glass nozzle 503 is connected to one end of a plastic hose 501, and the tip of the glass nozzle 503 is connected to an orifice 505.
It becomes. A filter 507 is attached to a part of the plastic hose 501 . Ink 509 is supplied from the other end of the plastic hose 501 to a cylindrical piezoelectric vibrator (piezo) provided on the outer periphery of the glass nozzle 503.
The ink is compressed by the radial contraction of 511, the ink is taken out by the pressure, and the ink droplet 513 is formed by the surface tension.
It forms the

また、第１０図の（ａ　）に示したバブルジェット式の
一例として、セラミック基板５１５にガラス製枠体が被
せられて一体化されている。セラミック基板５１５の長
さ方向に適宜間隔で複数の溝５１９が形成しである。そ
の溝５１９の前方におけるセラミック基板５１５には電
極５２１が設けてあり、かつ複数の溝５１９の下部にお
ける一部には、発熱抵抗素子５２３が設りである。前記
複数の溝５１９に対向したガラス製枠体５１７の下部に
ノズル用のオリフィス５２５が形成してあり、ガラス製
枠体５１７の後方の一部にはインク供給口５２７が穿設
しである。而して、インク供給口５２７からインクを供
給し、電極５２１で電圧を印加すると、第１８図の（ｂ
　）に示すように、発熱抵抗素子５２３により、インク
を気化して気泡を形成する。電圧の印加をとめると、イ
ンクが冷えて収縮してインク滴が形成されてオリフィス
５２５から噴出させるものである。Further, as an example of the bubble jet type shown in FIG. 10(a), a ceramic substrate 515 is covered with a glass frame and integrated. A plurality of grooves 519 are formed at appropriate intervals in the length direction of the ceramic substrate 515. An electrode 521 is provided on the ceramic substrate 515 in front of the grooves 519, and a heating resistor element 523 is provided in a part of the lower part of the plurality of grooves 519. An orifice 525 for a nozzle is formed in the lower part of the glass frame 517 facing the plurality of grooves 519, and an ink supply port 527 is bored in a part of the rear of the glass frame 517. When ink is supplied from the ink supply port 527 and voltage is applied through the electrode 521, (b) in FIG.
), the heating resistor element 523 vaporizes the ink to form bubbles. When the voltage is removed, the ink cools and contracts, forming ink droplets that are ejected from the orifice 525.

（発明が解決しようとする問題点） 前述した従来のインクジェット方式中の圧電振動子を用
いた方式にしても、発熱抵抗素子を用いた方式にしても
、いずれも微小径のノズルを用いるものであった。この
ため、ノズルの目詰り、ノズル内の気泡滞留という問題
があり、また、ノズルの高集積化も困難であるという欠
点を有しているのである。(Problems to be Solved by the Invention) Both the method using a piezoelectric vibrator and the method using a heating resistor in the conventional inkjet method described above use a nozzle with a minute diameter. there were. Therefore, there are problems such as clogging of the nozzle and accumulation of air bubbles in the nozzle, and there is also a drawback that it is difficult to increase the number of nozzles integrated.

本発明の目的は、上記事情に鑑み問題を改善するために
提案されたもので、ノズルの目詰り、ノズル内の気泡滞
留を防止すると共に、高印字を可能にした記録装置のサ
ーマルヘッドを提供することにある。An object of the present invention was proposed in order to improve the problem in view of the above circumstances, and provides a thermal head for a recording device that prevents nozzle clogging and air bubble retention in the nozzle, and also enables high printing performance. It's about doing.

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、インクを保持する
ための多数の小孔又は凹部を記録媒体に形成せしめると
共に、インクの保持された小孔又は凹部をサーマルヘッ
ドに配置された発熱素子で選択的に加熱し発生する気泡
の圧力により小孔又は凹部に充填されたインクを噴出し
て被記録材に塗布する記録装置において、前記サーマル
ヘッドが記録媒体と接触する部分が、前記サーマルヘッ
ドの発熱素子を有する面より下方へ水平に対して鋭角を
なしていると共に、前記サーマルヘッドと記録媒体との
接触部の側方の部分は、前記サーマルヘッドの発熱素子
を有する面を含む同一平面をなして構成される。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention forms a large number of small holes or recesses for holding ink in a recording medium, and also forms a large number of small holes or recesses for holding ink. In the recording apparatus, the ink filled in the small holes or the recesses is ejected onto the recording material by the pressure of the generated bubbles when the small holes or recesses are selectively heated by a heating element disposed in a thermal head, and the ink is applied to the recording material. The part of the thermal head in contact with the recording medium forms an acute angle with respect to the horizontal below the surface of the thermal head having the heating element, and the part on the side of the contact part of the thermal head with the recording medium is , are configured to form the same plane including the surface having the heating element of the thermal head.

く作用） 本発明は上記の構成手段とすることにより、サーマルヘ
ッドの発熱素子と例えばフィルムなどの記録媒体とがほ
ぼ完全に密着するようになり、かつ前記記録媒体が蛇行
せず移動されるから、高印字ができる。(Function) By adopting the above configuration means, the present invention allows the heating element of the thermal head to come into almost complete contact with a recording medium such as a film, and also allows the recording medium to move without meandering. , high-quality printing is possible.

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.

まず、本実施例における記録装置の記録原理について説
明すると、第１図は記録装置の記録原理を説明する説明
図である。第１図において、例えば１０〜２００μｍ径
の微小孔１を多数形成した金属又は耐熱性の合成樹脂な
どよりなる記録媒体としてのフィルム３にインク５を保
持し微小孔１にインク５を充填する。微小孔１がサーマ
ルヘッド７に配置された発熱素子９部に到達した時、そ
の発熱素子９に電圧を印加して瞬発的に発熱させ、前記
微小孔１に充填されたインク５を急速加熱し、発生する
気泡の圧力により、インク滴１１を噴出させ被記録材ど
しての記録用紙に記録を行なうものである。First, the recording principle of the recording apparatus in this embodiment will be explained. FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating the recording principle of the recording apparatus. In FIG. 1, ink 5 is held on a film 3 as a recording medium made of metal or heat-resistant synthetic resin, in which a large number of micropores 1 of, for example, 10 to 200 μm in diameter are formed, and the micropores 1 are filled with the ink 5. When the microhole 1 reaches the heating element 9 disposed in the thermal head 7, a voltage is applied to the heating element 9 to instantaneously generate heat, and the ink 5 filled in the microhole 1 is rapidly heated. The pressure of the generated bubbles causes ink droplets 11 to be ejected to perform recording on recording paper as a recording material.

第２図には本実施例における記録装置１３の全体側面図
が示されている。第２図において、記録装置１３は箱型
形状のベース１５に被記録材としての記録用紙１７が収
納されたカセット１つのカセット収納部２１．記録用紙
１７を搬送する搬送部２３．記録用紙１７に記録する記
録部２５および記録用紙１７を排紙する排紙部２７など
から構成されている。FIG. 2 shows an overall side view of the recording device 13 in this embodiment. In FIG. 2, the recording device 13 has a cassette storage section 21.in which a box-shaped base 15 houses a single cassette, in which recording paper 17 as a recording material is stored. A transport unit 23 that transports the recording paper 17. It is comprised of a recording section 25 that records on the recording paper 17, a paper discharge section 27 that discharges the recording paper 17, and the like.

カセット収納部２１について説明すると、第２図におい
て、記録用紙１７を収納したカセット１９は記録装置１
３の右上方から傾斜したガイド２９に沿って挿入され、
ガイド２９の底部である受は部２９Ａに装着される。カ
セット１９の有無はガイド２９の傾斜部のほぼ中央裏側
に取付けられたカセット検知センサ３１により検知され
、又記録用紙１７の有無は図示省略の紙検知センサによ
り検知される。To explain the cassette storage section 21, in FIG.
3 is inserted along the inclined guide 29 from the upper right side,
A receiver, which is the bottom of the guide 29, is attached to the portion 29A. The presence or absence of the cassette 19 is detected by a cassette detection sensor 31 attached to the rear side of the inclined portion of the guide 29 at approximately the center, and the presence or absence of the recording paper 17 is detected by a paper detection sensor (not shown).

記録用紙１７を搬送する搬送部２３について説明する。The conveying section 23 that conveys the recording paper 17 will be explained.

第２図において、記録装置１３に接続された図示省略の
制御装置からの記録命令によって図示省略の給紙モータ
が駆動し、給紙ローラ３３が回転して記録用紙１７をカ
セット１９より給紙する。給紙された記録用紙１７は給
紙ガイド３５゜３アに案内され、上アライニングローラ
３９と下アライニングローラ４１との転接部に記録用紙
１７の先端が到達する。In FIG. 2, a paper feed motor (not shown) is driven by a recording command from a control device (not shown) connected to the recording device 13, and the paper feed roller 33 rotates to feed the recording paper 17 from the cassette 19. . The fed recording paper 17 is guided by the paper feed guide 35° 3a, and the leading edge of the recording paper 17 reaches the rolling contact portion between the upper aligning roller 39 and the lower aligning roller 41.

記録用紙１７はアライニングローラ３９と下アライニン
グローラ４１との転接部に突き当り整位される。給紙開
始後、一定時間経過してから、上アライニングローラ３
９および下アライニングローラ４１が回転を開始して記
録用紙１７を挾持し搬送する。The recording paper 17 hits the rolling contact portion between the aligning roller 39 and the lower aligning roller 41 and is aligned. After a certain period of time has passed after the start of paper feeding, the upper aligning roller 3
9 and the lower aligning roller 41 start rotating to grip and convey the recording paper 17.

次に、記録装置１３の記録部２５および排紙部２７につ
いて説明する。第３図は第２図における■矢印部分の拡
大側面断面図であり、第４図は第３図の上フレームの側
面図である。第３図において、記録部ガイド４．３．４
５およびヘッドローラ４７は、上アライニングローラ３
９を支点として回動可能なアーム４つに取付けられてい
る。また、ヘッドローラ４７の両端には第５図の（Ｃ）
に示す如くがイドローラ４７Ａが取付けられている。Next, the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13 will be explained. FIG. 3 is an enlarged side sectional view of the portion indicated by the ■ arrow in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of the upper frame of FIG. 3. In Figure 3, recording section guide 4.3.4
5 and the head roller 47 are the upper aligning roller 3
It is attached to four arms that can rotate around 9 as a fulcrum. Also, at both ends of the head roller 47, there are shown (C) in FIG.
As shown in the figure, an idle roller 47A is attached.

記録部ガイド４５の上面には、例えば厚さ、０゜１〜０
．２ｍｍのステンレス製の薄板よりなる記録部ガイド部
材５１が取付けられており、記録ガイド部材５１の先端
部はヘッドローラ４７と常時圧接している。前記アーム
４９には、角穴５３が形成してあり、角穴５３には、カ
ムシャフト５５が貫通しである。The upper surface of the recording section guide 45 has a thickness of, for example, 0°1 to 0.
．． A recording section guide member 51 made of a thin stainless steel plate of 2 mm is attached, and the tip of the recording guide member 51 is always in pressure contact with the head roller 47. A square hole 53 is formed in the arm 49, and a camshaft 55 passes through the square hole 53.

カムシャフト５５の一端には、第４図に示す如く、ビン
５７を設けたリング５９が固定してあり、そのリング５
９はカムシャフト５５と一体的に回転するようになって
いる。リング６１は上フレーム６３に固定されたロータ
リーダンパ６５の軸に回転可能に支持され、切欠き６７
にはビン５７が嵌合しである。リンク６１の細端に設け
られた切欠き６９と、上フレーム６３の上部に設けられ
た突起部７１との間には、引張ばね７３が懸架されてい
る。As shown in FIG. 4, a ring 59 provided with a bottle 57 is fixed to one end of the camshaft 55.
9 rotates integrally with the camshaft 55. The ring 61 is rotatably supported on the shaft of a rotary damper 65 fixed to the upper frame 63, and has a notch 67.
A bottle 57 is fitted into the hole. A tension spring 73 is suspended between a notch 69 provided at the narrow end of the link 61 and a protrusion 71 provided at the top of the upper frame 63.

さらに、リンク６１の下方部側には、第４図において、
左方へリンク７５が連結してあり、リンク７５はビン７
７により、上フレーム６３に固定されたソレノイド７９
のプランジャ８１に連結している。ざらに、第３図にお
いてアーム４つと上フレーム６３の突起部８３との間に
は、引張ばね８５が懸架されている。Furthermore, on the lower side of the link 61, in FIG.
A link 75 is connected to the left, and the link 75 is connected to the bin 7.
7, a solenoid 79 fixed to the upper frame 63
It is connected to the plunger 81 of. Roughly speaking, in FIG. 3, a tension spring 85 is suspended between the four arms and the protrusion 83 of the upper frame 63.

アーム４９の回動機構について説明する。第５図の（ａ
　）はアーム４９が上方に位置した時の状態図、第５図
の＜ｂ＞はアーム４９が下方に位置した時の状態図であ
る。非記録時には、第５図の（ａ　）に示すように、ア
ーム４つは上方に位置して、サーマルヘッド７の発熱素
子９に密着しているフィルム３とへラドローラ４７との
間隙は、第５図のくａ）に示す如く、Ｇ１に保持されて
いる。The rotation mechanism of the arm 49 will be explained. Figure 5 (a
) is a state diagram when the arm 49 is positioned upward, and <b> in FIG. 5 is a state diagram when the arm 49 is positioned downward. During non-recording, the arms 4 are positioned upward as shown in FIG. As shown in Figure 5 a), it is held at G1.

記録用紙１アが記録部ガイド４３．４５に案内され、記
録用紙１７の先端がヘッドローラ４７と記録ガイド部材
５１とに挾持される。The recording paper 1a is guided by the recording section guides 43 and 45, and the leading edge of the recording paper 17 is held between the head roller 47 and the recording guide member 51.

さらに、記録用紙１７が記録部ガイド部材５１の先端を
通過するまで、フィルム３とヘッドローラ４７との間隙
はＧ１に保持される。本実施例においては、例えば、間
隙Ｇ１は約０．７５ｍｍとしている。Further, the gap between the film 3 and the head roller 47 is maintained at G1 until the recording paper 17 passes the tip of the recording section guide member 51. In this embodiment, for example, the gap G1 is approximately 0.75 mm.

記録用紙１７の先端が記録部ガイド部材５１の先端を通
過し、一定時間経過後、第４図に示されたソレノイド７
９に電圧を印加し励磁する。ソレノイド７９はプランジ
ャー８１を吸引し、リンク７５を第４図において左方向
に移動する。リンク６１は引張ばね７３の張力に抗して
支持軸回りに右回転すなわち時計方向回りに回転し、ビ
ン５７を左方向に回動すなわち反時計方向回りに回動し
リング５９は左回転すなわち反時計方向回りに回転する
ことになる。The leading edge of the recording paper 17 passes the leading edge of the recording unit guide member 51, and after a certain period of time, the solenoid 7 shown in FIG.
A voltage is applied to 9 to excite it. Solenoid 79 attracts plunger 81 and moves link 75 to the left in FIG. The link 61 rotates clockwise around the support shaft against the tension of the tension spring 73, rotates the bottle 57 to the left, that is, counterclockwise, and the ring 59 rotates counterclockwise, that is, counterclockwise. It will rotate clockwise.

したがって、リング５つと一体的に回転するカムシャフ
ト５５も左回転すなわち反時計方向回りに回転し、第５
図の（ｂ）に示すように、アーム４９は上アライニング
ローラ３９を支点として左方向すなわち反時泪方白目り
に回動し下方に位置する。Therefore, the camshaft 55 that rotates integrally with the five rings also rotates to the left, that is, counterclockwise, and the fifth
As shown in FIG. 3B, the arm 49 rotates to the left, that is, counterclockwise, using the upper aligning roller 39 as a fulcrum, and is positioned downward.

この時、第５図の（Ｃ）〜（ｇ）に示すように、ヘッド
ローラ４７の両端に取付けられたガイドローラ４７Ａが
サーマルヘッド７の両端部に接触し、ヘッドローラ４７
と記録部ガイド部材５１とに挾持搬送された記録用紙１
７は、第５図の（ｄ　’）に示す如くフィルム３との間
隙をＧ２と一定に保つのである。ここで、サーマルヘッ
ド７は、第５図の（ｅ）〜（１））のごとく、サーマル
ヘッド７上の発熱素子９を含む水平面と同−平面部分第
５図の（ｅ　）において、Ｂ、Ｃの部分に、前記水平面
とθ°なる鋭角をなした部分第５図の（ｅ　）において
Ａ部分のような形状をしている。At this time, as shown in (C) to (g) in FIG. 5, the guide rollers 47A attached to both ends of the head roller 47 come into contact with both ends of the thermal head 7, and the head roller 47
The recording paper 1 is held and conveyed between the recording section guide member 51 and the recording section guide member 51.
7 maintains the gap with the film 3 constant at G2 as shown in FIG. 5(d'). Here, as shown in (e) to (1) of FIG. 5, the thermal head 7 has B, The part C forms an acute angle of θ° with the horizontal plane, and has a shape similar to the part A in FIG. 5(e).

前記フィルム３は第５図の（ｅ）におけるＡ分を移動す
るため、フィルム３と発熱素子９がほぼ完全に密着し、
かつ第５図の（ｅ）のＡ部とＢ部。Since the film 3 moves by the distance A in FIG. 5(e), the film 3 and the heating element 9 are almost completely in contact with each other.
and part A and part B of FIG. 5(e).

Ａ部と０部の境界部は段付きになっているため、フィル
ム３が蛇行しにくくなっている。Since the boundary between part A and part 0 is stepped, the film 3 is less likely to meander.

なお、第５図の（ｈ）に示すように、フィルム３のサー
マルヘッド７との長手方向の全長は、（Ｎ＋に＋Ｍ）＜
Ａとなっている。As shown in FIG. 5(h), the total length of the film 3 in the longitudinal direction with respect to the thermal head 7 is (N++M)<
It is A.

また、ヘッドローラ４７に取付けられているガイドロー
ラ４７Ａは、サーマルヘッド７上の発熱素子９を含む水
平面上の平面部分第５図の（ｅ）においてＢ、Ｃ部分に
接するため、発熱素子９を＝１１− 基準として長手方向に亘って、常に均一に記録用紙１７
とフィルム３との間隙を保つことができる。In addition, the guide roller 47A attached to the head roller 47 contacts portions B and C in FIG. =11- As a reference, the recording paper 17 is always uniformly distributed in the longitudinal direction.
The gap between the film 3 and the film 3 can be maintained.

また、カムシャフト５５の外周は角穴５３の一辺と離反
する。この後、記録用紙１７に記録が開始される。した
がって、記録時には、フィルム３と記録用紙１７との間
隙はＧ２に保持されることになる。Further, the outer circumference of the camshaft 55 is separated from one side of the square hole 53. After this, recording on the recording paper 17 is started. Therefore, during recording, the gap between the film 3 and the recording paper 17 is maintained at G2.

記録用紙１７への記録が終了し、一定時間経過後、第４
図に示すソレノイド７９への電圧印加は停止される。リ
ンク６１は引張ばね７３の張力により支持軸回りに左回
転すなわち反時計方向回りに回転して、ビン５７を第４
図において右方向に回動し、リング５９は右回転すなわ
ち時計方向回りに回転する。After the recording on the recording paper 17 is completed and a certain period of time has elapsed, the fourth
The voltage application to the solenoid 79 shown in the figure is stopped. The link 61 is rotated counterclockwise around the support shaft by the tension of the tension spring 73 to move the bin 57 to the fourth position.
The ring 59 rotates to the right in the figure, and the ring 59 rotates to the right, that is, clockwise.

したがって、カムシャフト５５も右回転すなわち時計方
向回りに回転して、カムシャフト５５の外周は角穴５３
の一辺に当圧し、アーム４９を上アライニングローラ３
９を支点として右方向すなわち時計方向に回動する。第
５図の（ａ　）に示すように、アーム４９は再び上方に
位置する。この時、リンク６１はロータリーダンパ６５
により粘性抵抗力を受けるため、急激に回動することは
ない。Therefore, the camshaft 55 also rotates to the right, that is, clockwise, and the outer circumference of the camshaft 55 is connected to the square hole 53.
Press the arm 49 against one side of the upper aligning roller 3.
9 as a fulcrum and rotates to the right, that is, clockwise. As shown in FIG. 5(a), the arm 49 is again in the upper position. At this time, the link 61 is connected to the rotary damper 65
Since it is subject to viscous resistance, it does not rotate suddenly.

以上のような構成とすることにより、記録用紙１７の先
端および後端が屈曲してフィルム３に接触し、フィルム
３に付着した余剰インクによって汚されることはなく、
又記録時に、記録用紙１７とフィルム３との間隙を設定
値に確実に保持することができ、高品質の記録が可能で
ある。With the above configuration, the leading and trailing ends of the recording paper 17 are not bent and come into contact with the film 3 and are not smudged by excess ink adhering to the film 3.
Furthermore, during recording, the gap between the recording paper 17 and the film 3 can be reliably maintained at a set value, making it possible to perform high-quality recording.

ヘッドローラ４７と記録部ガイド部材５１によって記録
用紙１７を発生素子９の近傍まで挟持でき、しかも、記
録部ガイド部材５１によりインク５の噴出路が遮断され
ることなく、確実に行なうことができる。The recording paper 17 can be held close to the generating element 9 by the head roller 47 and the recording section guide member 51, and this can be done reliably without blocking the ejection path of the ink 5 by the recording section guide member 51.

記録装置１３の排紙部２７について説明する。The paper discharge section 27 of the recording device 13 will be explained.

第５図の（ｂ）において、記録部ガイド部材５１の先端
を通過した記録用紙１７は、第３図に示す排紙ガイド８
７．８９に案内される。第５図の＜ａ　）に示すように
、排紙ガイド８７の先端は水平方向より上方に角度αだ
け曲げられており、又排紙ガイド８７とフィルム３との
間隙は、第５図の（ａ　）および（ｂ）に示す如く、Ｒ
に設定されている。本実施例においては、例えばαを１
０〜４５°、［−Ｒ＞ＲＧｌとなるようにしている。In FIG. 5(b), the recording paper 17 that has passed the tip of the recording section guide member 51 is moved to the paper discharge guide 8 shown in FIG.
You will be directed to 7.89. As shown in <a) in FIG. 5, the tip of the paper discharge guide 87 is bent upward from the horizontal direction by an angle α, and the gap between the paper discharge guide 87 and the film 3 is As shown in a) and (b), R
is set to . In this embodiment, for example, α is 1
0 to 45°, [-R>RGl.

上記構成とすることにより、記録用紙１７の先端は排紙
ガイド８７の先端とへラドローラ４７との間隙より上方
に侵入することはなく、記録用紙１７は確実に排紙ガイ
ド８７．８９で案内されることになる。With the above configuration, the leading edge of the recording paper 17 does not enter above the gap between the leading edge of the paper ejection guide 87 and the roller roller 47, and the recording paper 17 is reliably guided by the paper ejection guides 87 and 89. That will happen.

排紙ガイド８９には、図示省略の多数の小孔が形成して
あり、排紙ガイド８つはダクト回動部９１の上部に固定
されている。ダクト回動部９１は、ダクト本体９３にピ
ボット９５を支点として回動可能に支持されている。ダ
クト回動部９１はその底部がダクト本体９３の右側面傾
斜部に当圧することによって固定される。ダクト本体９
３は、ブロワ９７の上面に固定され、ブロワ９７は下フ
レーム９９に固定されている。A large number of small holes (not shown) are formed in the paper ejection guide 89, and the paper ejection guide 8 is fixed to the upper part of the duct rotating portion 91. The duct rotating portion 91 is rotatably supported by the duct body 93 using a pivot 95 as a fulcrum. The duct rotating portion 91 is fixed by pressing its bottom portion against the right side inclined portion of the duct body 93. Duct body 9
3 is fixed to the upper surface of a blower 97, and the blower 97 is fixed to a lower frame 99.

また、第３図に示すように、排紙経路には、第１の上ピ
ンチローラ１０１および図示省略の第１の下ピンチロー
ラ、第２の上ピンチローラ１０３および図示省略の第２
の下ピンチローラが設けてあり、記録用紙１７の両側に
存在する数ｍｍの非記録部の一方を挾持し搬送するよう
になっている。As shown in FIG. 3, the paper ejection path includes a first upper pinch roller 101, a first lower pinch roller (not shown), a second upper pinch roller 103, and a second upper pinch roller (not shown).
A lower pinch roller is provided to pinch and convey one of the non-recording portions of several mm present on both sides of the recording paper 17.

ブロワ９７内の下方部に設【プられてファン１０５が回
転すると、ブロワ９７の右開口部へ空気が流入し、ブロ
ワ９７の上開口部より流出する。空気はダクト本体９３
の下開口部よりダクト本体９３へ流入し、一部はダクト
本体９３の上部に、−部はダクト回動部９１の上部に送
風される。ダクト回動部９１の上部に送風された空気は
、排紙ガイド８つに形成された図示省略の小孔より流出
する。ダクト本体９３の上部には、小孔を多数形成した
排紙ガイド１０７が固定してあり、ダクト本体９３の上
部に送風された空気も、この排紙ガイド１０７に形成さ
た図示省略の小孔より流出する。When the fan 105 installed in the lower part of the blower 97 rotates, air flows into the right opening of the blower 97 and flows out from the upper opening of the blower 97. Air is in the duct body 93
The air flows into the duct main body 93 from the lower opening, and part of the air is blown to the upper part of the duct main body 93, and the negative part is blown to the upper part of the duct rotating part 91. The air blown to the upper part of the duct rotation part 91 flows out through small holes (not shown) formed in the eight paper discharge guides. A paper ejection guide 107 having a large number of small holes is fixed to the upper part of the duct body 93. More leakage.

記録部ガイド部材５１の先端を通過した記録用紙１７は
、排紙ガイド８９の小孔より流出される空気の圧力によ
って、排紙ガイド８７に圧着されながら搬送される。同
時に、記録用紙１７の非２緑部は、第１の上ピンチロー
ラ１０１および図示省略の第１の下ピンチローラに挾持
され、続いて、第２の上ピンチローラ１０３および図示
省略の第２の下ピンチローラにより挾持されて搬送され
る。The recording paper 17 that has passed the tip of the recording section guide member 51 is conveyed while being pressed against the paper ejection guide 87 by the pressure of the air flowing out from the small hole of the paper ejection guide 89 . At the same time, the non-green portion of the recording paper 17 is pinched by a first upper pinch roller 101 and a first lower pinch roller (not shown), and then by a second upper pinch roller 103 and a second pinch roller (not shown). It is held and conveyed by the lower pinch rollers.

上記のごとく、記録用紙１７は搬送されるから、記録用
紙１７は排紙ガイド８９に接触することなく搬送される
と共に、記録用紙１７に記録された未乾燥の記録画像を
乱すことがない。また、空気を吹きイ」けることによっ
て、記録用紙１７の記録画像が速やかに乾燥されること
になる。As described above, since the recording paper 17 is conveyed, the recording paper 17 is conveyed without contacting the paper discharge guide 89, and the undried recorded image recorded on the recording paper 17 is not disturbed. Furthermore, by blowing air, the recorded image on the recording paper 17 is quickly dried.

さらに、記録用紙１７は排紙ガイド８７，１０７で案内
され、上排紙ローラ１０９と下排紙ローラ１１１とに挾
持され、第２図に示されている記録装置１３の左側部に
設けられた排紙トレイ１１３に排紙される。Further, the recording paper 17 is guided by paper discharge guides 87, 107, and is held between an upper paper discharge roller 109 and a lower paper discharge roller 111, and is mounted on the left side of the recording device 13 shown in FIG. The paper is ejected to the paper ejection tray 113.

第６図の（ａ　）は記録装置１３の排紙部２７の斜視図
、第６図の（ｂ）は星形プレートの外形図である。下排
紙ローラ１１１は、第６図の（ｂ）に示されているよう
に、先端にピッチ角βで、鋭角Ｔの突起部１１５を形成
した星形プレート１１７と、第６図の（ａ　）に示す如
く、適当な間隔に配置したカラー１１９と、上排紙ロー
ラ１０９に転接する複数例えば２個の基準ローラ１２１
から構成されている。記録用紙１７の記録面は星形プレ
ート１１７により点状に支持される。FIG. 6(a) is a perspective view of the paper discharge section 27 of the recording device 13, and FIG. 6(b) is an external view of the star-shaped plate. As shown in FIG. 6(b), the lower paper ejection roller 111 has a star-shaped plate 117 formed with a protrusion 115 having a pitch angle β and an acute angle T at its tip, and ), collars 119 arranged at appropriate intervals, and a plurality of, for example, two reference rollers 121 that roll into contact with the upper paper ejection roller 109.
It consists of The recording surface of the recording paper 17 is supported in a dotted manner by a star-shaped plate 117.

上記構成に」；っで記録用紙１７には、過度の圧力が加
わることなく、上排紙ローラ１０９と下排紙ローラ１１
１とに挾持搬送されるため、記録用紙１７の未乾燥の記
録画像を乱すことがない。With the above configuration, the upper paper ejection roller 109 and the lower paper ejection roller 11 can be moved without excessive pressure being applied to the recording paper 17.
1 and conveyed, the undried recorded image on the recording paper 17 is not disturbed.

第２図および第３図に示すように、上排紙ローラ１０９
および下排紙ローラ１１１の直前には、上フレーム６３
に取イ］けられた排紙スイッチ１２３が設けてあり、記
録用紙１７の先端および後端を検知して、記録用紙１７
が第２図に示す排紙トレイ１１３に確実に排紙されたか
どうか確認できる。As shown in FIGS. 2 and 3, the upper paper ejection roller 109
Immediately before the lower paper ejection roller 111, an upper frame 63
A paper ejection switch 123 is provided, which detects the leading and trailing edges of the recording paper 17 and releases the recording paper 17.
It can be confirmed whether the paper has been reliably ejected to the paper ejection tray 113 shown in FIG.

記録装置１３の記録部２５および排紙部２７の駆動系統
について説明する。The drive system of the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13 will be explained.

第７図は記録装置１３の記録部２５および排紙部２７に
おける駆動系の正面図および第８図は第７図の平面図で
ある。第７図および第８図において、上アライニングロ
ーラギア１２５はギア１２７．１２９を介してプーリ１
３１に接続されている。プーリ１３１には、さらにベル
ト１３３．プーリ１３５．プーリ１３７およびベルト１
３９を介して記録用紙搬送モータギア１４１に接続され
ていて、記録用紙搬送モータ１４３の駆動力を伝達する
ようになっている。FIG. 7 is a front view of the drive system in the recording section 25 and paper discharge section 27 of the recording apparatus 13, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. In FIGS. 7 and 8, the upper aligning roller gear 125 is connected to the pulley 1 through gears 127 and 129.
31. The pulley 131 further includes a belt 133. Pulley 135. Pulley 137 and belt 1
39 to the recording paper conveyance motor gear 141, and transmits the driving force of the recording paper conveyance motor 143.

ヘッドローラプーリ１４５はベルト１／１７を介して上
アライニングローラギア１２５と同軸の第１の上アライ
ニングローラプーリ１４９に接続しである。第１の上ピ
ンチローラプーリ１５１はベルト１５３を介して、第１
の上アライニングローラプーリ１４つと同軸の第２の上
アライニングローラプーリ１５５に接続している。第２
のピンチローラギア１５７はギア１５９を介して第１の
上ピンチローラプーリ１５１と同軸の第１の上ピンチロ
ーラギア１６１に接続しである。さらに、上排紙ローラ
ギア１６３はギア１６５を介して前記第２のピンチロー
ラギア１５７に接続しである。The head roller pulley 145 is connected to a first upper aligning roller pulley 149 coaxial with the upper aligning roller gear 125 via a belt 1/17. The first upper pinch roller pulley 151 is connected to the first upper pinch roller pulley 151 via a belt 153.
It is connected to a second upper aligning roller pulley 155 coaxial with the 14 upper aligning roller pulleys. Second
The pinch roller gear 157 is connected via a gear 159 to a first upper pinch roller gear 161 coaxial with the first upper pinch roller pulley 151 . Further, the upper paper discharge roller gear 163 is connected to the second pinch roller gear 157 via a gear 165.

上記構成による駆動系統で、前述した上アライニングロ
ーラ３９．ヘッドローラ４７．第１の上ピンチローラ１
０１．第２の上ピンチローラ１０３および上排紙ローラ
１０９は、記録用紙搬送モータ１４３の駆動開始と共に
、同期して同方向に、同回転数で回転することになる。In the drive system having the above configuration, the above-mentioned upper aligning roller 39. Head roller 47. First upper pinch roller 1
01. The second upper pinch roller 103 and the upper paper ejection roller 109 rotate in synchronization in the same direction and at the same rotation speed when the recording paper transport motor 143 starts driving.

なお、本発明は前述の実施例に限定されることなく、適
宜変更することにより、その伯の態様で実施し得るもの
である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in its various forms by making appropriate changes.

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、インクを保持する
ための多数の小孔又は凹部を記録媒体に形成せしめると
共に、インクの保持された小孔又は凹部をサーマルヘッ
ドに配置された発熱素子で選択的に加熱し発生ずる気泡
の圧力により小孔又は凹部に充填されたインクを噴出し
て被記録材に塗布し記録してなる記録装置において、前
記サーマルヘッドが記録媒体と接触する部分が、前記サ
ーマルヘッドの発熱素子を有する面より下方へ水平に対
して鋭角をなしていると共に、前記サーマルヘッドと記
録媒体との接触部の側方の部分は、前記サーマルヘッド
の発熱素子を有する面を含む同一平面をなしていること
により、前記発熱素子と前記記録媒体とがほぼ完全に密
着するようになり、かつ蛇行せずに記録媒体を移動でき
るようになったため、高印字ができるという効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, a large number of small holes or recesses for holding ink are formed in a recording medium, and the small holes or recesses holding ink are arranged in a thermal head. In the recording apparatus, the ink filled in the small holes or recesses is jetted out and applied to the recording material by the pressure of bubbles generated by selectively heating with a heating element, and the thermal head is connected to the recording medium. The contact portion is downward from the surface of the thermal head having the heating element and forms an acute angle with respect to the horizontal, and the portion on the side of the contact portion between the thermal head and the recording medium is connected to the heating element of the thermal head. By forming the same plane including the surface with the element, the heating element and the recording medium come into almost complete contact with each other, and the recording medium can be moved without meandering, resulting in high printing quality. It has the effect of being able to.

また、本発明はノズルを用いていないため、ノズルの目
詰りやノズル内の気泡滞留が防止される。Further, since the present invention does not use a nozzle, clogging of the nozzle and accumulation of air bubbles in the nozzle are prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は記録原理を説明するための説明図、第２図は本
発明を実施した一実施例を示す記録装置の側面図、第３
図は第２図における■矢印部分の拡大側面断面図、第４
図は第３図における記録装置の上フレームの側面図であ
る。 第５図の（ａ）はアームが上方に位置した非記録時の状
態図、第５図の（ｂ）はアームが下方に位置した記録時
の状態図、第５図の（Ｃ）はサーマルヘッドのへラドロ
ーラの両端に取付けたガイドローラの位置図、第５図の
（ｄ）はサーマルヘッドとガイドローラ部の詳細図、第
５図＜ｅ　＞はサーマルヘッドの形状図、第５図の（ｆ
）はサーマルヘッドの詳細図、第５図の（ａ　）はサー
マルヘッドのフィルムとの状態図および第５図の（ｈ）
はフィルムの説明図である。 第６図の（ａ　）は記録装置の排紙部の斜視図、第６図
の（ｂ）は星型プレートの外形図である。 第７図は記録装置の記録部および排紙部における駆動系
統の正面図、第８図は第７図の平面図である。 第９図は従来におけるインクジェット方式のうちのクー
ルド式の説明図、第１０図の（ａ）と（ｂ　）は従来に
おけるインクジェット方式のうちのバブルジェット方式
の説明図、（ａ　）は分解図、（ｂ）はインク滴形成の
説明図である。 １・・・微小孔　　　　　　３・・・フィルム５・・・
インク　　　　　　７・・・サーマルヘッド９・・・発
熱素子　　　　　１７・・・記録用紙４７・・・ヘッド
ローラ　　４７Ａ・・・ガイドローラ５１・・・記録部
ガイド部材FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the recording principle, FIG. 2 is a side view of a recording apparatus showing an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is an enlarged side sectional view of the ■ arrow part in Figure 2.
The figure is a side view of the upper frame of the recording device in FIG. 3. Figure 5(a) is a diagram of the non-recording state when the arm is positioned upward, Figure 5(b) is a diagram of the recording status when the arm is positioned downward, and Figure 5(C) is a diagram of the thermal state. Figure 5 (d) is a detailed view of the thermal head and guide rollers; Figure 5 (e) is a diagram of the shape of the thermal head; (f
) is a detailed view of the thermal head, (a) in Figure 5 is a state diagram of the thermal head with the film, and (h) in Figure 5.
is an explanatory diagram of the film. FIG. 6(a) is a perspective view of the paper discharge section of the recording apparatus, and FIG. 6(b) is an external view of the star-shaped plate. FIG. 7 is a front view of a drive system in the recording section and paper ejection section of the recording apparatus, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. FIG. 9 is an explanatory diagram of the cooled type among the conventional inkjet systems, FIGS. 10 (a) and (b) are explanatory diagrams of the bubble jet system among the conventional inkjet systems, and (a) is an exploded view. (b) is an explanatory diagram of ink droplet formation. 1... Micropore 3... Film 5...
Ink 7...Thermal head 9...Heating element 17...Recording paper 47...Head roller 47A...Guide roller 51...Recording section guide member

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）インクを保持するための多数の小孔又は凹部を記
録媒体に形成せしめると共に、インクの保持された小孔
又は凹部をサーマルヘッドに配置された発熱素子で選択
的に加熱し発生する気泡の圧力により小孔又は凹部に充
填されたインクを噴出して被記録材に塗布する記録装置
において、前記サーマルヘッドが記録媒体と接触する部
分が、前記サーマルヘッドの発熱素子を有する面より下
方へ水平に対して鋭角をなしていると共に、前記サーマ
ルヘッドと記録媒体との接触部の側方の部分は、前記サ
ーマルヘッドの発熱素子を有する面を含む同一平面をな
していることを特徴とする記録装置のサーマルヘッド。(1) A large number of small holes or recesses for holding ink are formed in the recording medium, and the small holes or recesses holding ink are selectively heated with a heating element placed in a thermal head to generate bubbles. In a recording device in which ink filled in small holes or recesses is ejected and applied to a recording material by the pressure of It is characterized in that it forms an acute angle with respect to the horizontal, and that a lateral portion of the contact portion between the thermal head and the recording medium forms the same plane that includes the surface of the thermal head having the heating element. Thermal head of recording device.