JPS63111059A - Recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the recording quality of printing by preventing the contamination of ink to a matter to be recorded by an opposite face of an ink coated face, by providing an ink scraping off member contacted with the ink coated surface of a thin film member. CONSTITUTION:After finishing printing, a film 3 is moved in the arrow A direction and ink is coated on the film 3 with an ink coating roller 204. Then, the ink is scraped off with an ink scraping off member 212 and the film is wound on a winding axis 201. Since the ink on the under face side of the film 3 has been scraped off at that time, the adhesion of ink onto a recording paper 17 side face in printing of the film 3 preliminarily wound on the winding axis 201 is prevented. Therefore, when the transfer direction of the film 3 becomes the arrow B direction thereafter and the film reaches a thermal head 7 side, the contamination of the recording paper 17 due to the ink on the recording paper 17 side face of the film 3 is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 、この発明は、所謂ノンインパクト方式の記録装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a so-called non-impact type recording device.

（従来の技術） 従来よりノンインパクト方式の記録装置としては、静電
方式、感熱方式、感熱転写方式、電子写真方式ならびに
インクジェット方式等、様々な方式が提案されている。(Prior Art) Conventionally, various types of non-impact type recording devices have been proposed, such as an electrostatic type, a thermal type, a thermal transfer type, an electrophotographic type, and an inkjet type.

そのなかでもインクジェット方式は、ノズルに充填され
たインクを圧電素子による歪力や静電気力等により記録
用紙上に噴射させて記録するもので、低騒音、比較的高
速記録および装置の小型化が可能、カラー化が容易であ
る等数々の長所を備えている。Among these, the inkjet method records by jetting ink filled into a nozzle onto recording paper using the strain force and electrostatic force of a piezoelectric element, allowing for low noise, relatively high speed recording, and miniaturization of the device. It has many advantages, such as being easy to colorize.

ところがこのようなインクジェット方式では、微小径の
ノズルを用いるため、ノズルの目詰り、ノズル内の気泡
滞溜という問題があり、未だ、充分な信頼性をもつに至
っていない。However, since such an inkjet method uses a nozzle with a minute diameter, there are problems such as clogging of the nozzle and accumulation of air bubbles in the nozzle, and it has not yet achieved sufficient reliability.

そこで、上記従来装置の欠点を解消した記録装置が特開
昭６０−７１２６０号公報に記載されている。この記録
装置は、上記ノズルに代え、１０〜２００μ麟径の小孔
が多数形成されたインク保持部を有するフィルムを有し
、インクが充填されたフィルムのインク保持部を発熱素
子にて急速加熱し、発生する気泡の圧力によりインクを
噴出させて記録用紙上に記録行なうものである。Therefore, a recording apparatus that eliminates the drawbacks of the conventional apparatus described above is described in Japanese Patent Laid-Open No. 60-71260. This recording device has a film having an ink holding part in which many small holes with a diameter of 10 to 200 μm are formed in place of the nozzle, and the ink holding part of the film filled with ink is rapidly heated by a heating element. The pressure of the generated bubbles causes the ink to be ejected to record on the recording paper.

そして、前記フィルムは２つの巻取軸間に巻掛けられて
エンドレスに移動可能となっており、この２つの巻取軸
のうち１つはインク貯蔵部内に設置され、フィルムがこ
のインク貯蔵部内を通過することでフィルムへのインク
の塗布が行なわれる。The film is wound between two take-up shafts so that it can be moved endlessly. One of the two take-up shafts is installed in an ink storage section, and the film is wound inside the ink storage section. By passing the ink, the ink is applied to the film.

ところが、このようなフィルムへのインク塗布方式では
、フィルムをインク液中に含浸させているため、フィル
ムの両面にインクが塗布される等インクの無駄が発生す
るばかりでなく、フィルムにインクを均一に塗布するこ
ともできず、結果として記録用紙へ記録する印字等の品
質が低下するという問題があった。However, in this method of applying ink to film, the film is impregnated with ink liquid, which not only causes waste of ink such as ink being applied to both sides of the film, but also makes it difficult to apply ink uniformly to the film. As a result, there was a problem in that the quality of printing etc. recorded on recording paper deteriorated.

このため本出願人により、第２０図に示すようなものが
提案されている。これは、サーマルヘッド５０１の両側
に設けた巻取軸５０３．５０５に、微小孔を有するフィ
ルム５０７の両端を取付け、この２つの巻取軸５０３．
５０５間にてフィルム５０７を往復移動させている。そ
して、サーマルヘッド５０１と各巻取軸５０３．５０５
との間のサーマルヘッド５０１側のフィルム５０７にイ
ンク塗布部材５０９，５１１を接触させてインクの塗布
を行なっている。For this reason, the applicant has proposed a device as shown in FIG. This involves attaching both ends of the film 507 having micro holes to the winding shafts 503 and 505 provided on both sides of the thermal head 501, and connecting the two winding shafts 503.
A film 507 is moved back and forth between 505 and 505. The thermal head 501 and each winding shaft 503,505
Ink application is performed by bringing ink application members 509 and 511 into contact with the film 507 on the thermal head 501 side between the two.

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の記録装置では、フィル
ムが巻取られる直前においてもインクが塗布されるため
、この塗布されたフィルムが巻取軸に巻取られる際、既
に巻取られているフィルムのインクが塗布される面と反
対側の面すなわち記録用紙側となる面にインクが付着す
ることになり、これがサーマルヘッド側に送られて印字
する際に、付着したインクにより記録用紙を汚してしま
うという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such conventional recording devices, ink is applied even just before the film is wound, so when the coated film is wound around the winding shaft, , the ink will adhere to the side of the film that has already been rolled up that is opposite to the side to which the ink is applied, that is, the side that will become the recording paper side, and when this is sent to the thermal head side and printed, the adhesion will be removed. There is a problem that the recording paper is stained by the ink.

この発明はこのような従来の問題点に着目してなされた
もので、巻取軸へのフィルムの巻取時に、既に巻取られ
ているフィルムの記録用紙側の面へのインクの付着を防
止して記録用紙へのインクによる汚れを防止した記録装
置の提供を目的とする。This invention was made by focusing on such conventional problems, and it prevents ink from adhering to the surface of the already wound film on the recording paper side when the film is wound onto the winding shaft. An object of the present invention is to provide a recording device that prevents ink from staining recording paper.

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） この目的を達成するためのこの考案は、先端に発熱素子
を備えたサーマルヘッドと、このサーマルヘッドに密着
した状態でサーマルヘッド両側の巻取軸に両端が固定さ
れて両巻取軸間を往復移動し多数の孔または凹部からな
るインク保持部を備えたＮ膜部材と、サーマルヘッドと
巻取軸との間に設けられ薄膜部材にサーマルヘッド側か
らインクを塗布するインク塗布部材とを有し、前記発熱
素子により前記薄膜部材のインク保持部を選択的に加熱
して発生する気泡の圧力によりインク保持部に保持され
たインクを被記録部材に向けて噴出させて記録を行なう
記録装置において、前記インク塗布部材と前記巻取軸と
の間に、前記薄膜部′　　　材のインク塗布面に接触す
るインク掻取部材を設ける構成とした。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) This invention to achieve this object consists of a thermal head equipped with a heating element at the tip, and windings on both sides of the thermal head that are in close contact with the thermal head. An N film member whose both ends are fixed to the take-up shaft and moves back and forth between the two take-up shafts and has an ink holding portion consisting of numerous holes or recesses, and a thin film member provided between the thermal head and the take-up shaft. and an ink applying member that applies ink from the thermal head side, and the ink held in the ink holding part is coated by the pressure of bubbles generated by selectively heating the ink holding part of the thin film member by the heating element. In a recording device that performs recording by ejecting ink toward a recording member, an ink scraping member is provided between the ink application member and the take-up shaft, the ink scraping member being in contact with the ink application surface of the thin film member. .

（作用） このような構成において、サーマルヘッドにて記録動作
が終了した後薄膜部材は一方の巻取軸側に移動する。こ
の移動過程において１１１部材のサーマルヘッド側すな
わち被記録部材と反対側の面にインク塗布部材によりイ
ンクが塗布される。(Function) In such a configuration, after the recording operation is completed by the thermal head, the thin film member moves toward one of the winding shafts. During this movement process, ink is applied by the ink application member to the thermal head side of the member 111, that is, the surface opposite to the recording member.

その後、薄膜部材はインクの掻取部材により塗布された
インクが掻取られ、この状態で巻取軸に巻取られる。こ
のとき、塗布されたインクは掻取られているので、巻取
時での薄膜部材のインク塗布面と反対側の面へのインク
の付着は防止され、結果として記録時での被記録部材の
インクによる汚れは防止される。Thereafter, the ink applied to the thin film member is scraped off by an ink scraping member, and in this state, the thin film member is wound around a winding shaft. At this time, since the applied ink is scraped off, ink is prevented from adhering to the surface opposite to the ink-applied surface of the thin film member during winding, and as a result, the ink remains on the recording member during recording. Ink stains are prevented.

（実施例） 以下、図面に基づきこの発明の一実施例を詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.

まず、この実施例における記録装置の記録原理について
説明する。第１図は記録装置の記録原理の説明図である
。第１図において、例えば１０〜２００μｍ径のインク
保持部としての微小孔１を多数形成した金属又は耐熱性
の合成樹脂などよりなる２１１！部材としてのフィルム
３にインク５を塗布し微小孔１にインク５を充填する。First, the recording principle of the recording apparatus in this embodiment will be explained. FIG. 1 is an explanatory diagram of the recording principle of the recording apparatus. In FIG. 1, 211 is made of metal or heat-resistant synthetic resin, etc., in which a large number of micropores 1 as ink holding portions having a diameter of 10 to 200 μm are formed. Ink 5 is applied to a film 3 serving as a member, and the micropores 1 are filled with the ink 5.

微小孔１がサーマルヘッド７に配置された発熱素子９部
に到達した時、その発熱素子９に電圧を印加して瞬発的
に発熱させ、前記微小孔１に充填されたインク５を急速
加熱し、発生する気泡の圧力により、インク滴１１を噴
出させ被記録部材としての記録用紙に記録を行なうもの
である。When the microhole 1 reaches the heating element 9 disposed in the thermal head 7, a voltage is applied to the heating element 9 to instantaneously generate heat, and the ink 5 filled in the microhole 1 is rapidly heated. The pressure of the generated bubbles causes ink droplets 11 to be ejected to perform recording on recording paper as a recording member.

第２図はこの実施例における記録装置１３の全体側面図
である。第２図において、記録装置１３は箱型形状のベ
ース１５に被記録部材としての記録用紙１７が収納され
たカセット１９のカセット収納部２１．記録用紙１７を
搬送する搬送部２３゜記録用紙１７に印字等の記録をす
る記録部２５および記録用紙１７を排紙する排紙部２７
などから構成されている。FIG. 2 is an overall side view of the recording device 13 in this embodiment. In FIG. 2, the recording device 13 includes a cassette storage section 21 of a cassette 19 in which recording paper 17 as a recording member is stored in a box-shaped base 15. A transport unit 23 that transports the recording paper 17; a recording unit 25 that records printing etc. on the recording paper 17; and a paper discharge unit 27 that discharges the recording paper 17.
It is composed of etc.

カセット収納部２１について説明すると、カセット１９
は記録装置１３の右上方から傾斜したガイド２９に沿っ
て挿入され、ガイド２９の底部である受は部２９Ａに装
着される。カセット１９の有無はガイド２９の傾斜部の
ほぼ中央裏側に取付けられたカセット検知センサ３１に
より検知され、又記録用紙１７の有無は図示省略の紙検
知センサにより検知される。To explain the cassette storage section 21, the cassette 19
is inserted from the upper right side of the recording device 13 along the inclined guide 29, and the bottom portion of the guide 29, which is the receiver, is attached to the portion 29A. The presence or absence of the cassette 19 is detected by a cassette detection sensor 31 attached to the rear side of the inclined portion of the guide 29 at approximately the center, and the presence or absence of the recording paper 17 is detected by a paper detection sensor (not shown).

記録用紙１７を搬送する搬送部２３について説明する。The transport unit 23 that transports the recording paper 17 will be explained.

記録装置１３に接続された図示省略の制御装置からの記
録命令によって、図示省略の給紙モータが駆動し、給紙
ローラ３３が回転して記録用紙１７をカセット１９より
給紙する。給紙された記録用紙１７は給紙ガイド３５．
３７に案内され、上アライニングローラ３９と下アライ
ニングローラ４１との転接部に記録用紙１７の先端が到
達する。In response to a recording command from a control device (not shown) connected to the recording device 13 , a paper feed motor (not shown) is driven, and the paper feed roller 33 rotates to feed the recording paper 17 from the cassette 19 . The fed recording paper 17 is moved to the paper feed guide 35.
37 , the leading edge of the recording paper 17 reaches the rolling contact portion between the upper aligning roller 39 and the lower aligning roller 41 .

記録用紙１７はアライニングローラ３９と下アライニン
グローラ４１との転接部に突き当り整位される。給紙開
始後、一定時間経過してから、上アライニングローラ３
９および下アライニングローラ４１が回転を開始して記
録用紙１７を挟持し搬送する。The recording paper 17 hits the rolling contact portion between the aligning roller 39 and the lower aligning roller 41 and is aligned. After a certain period of time has passed after the start of paper feeding, the upper aligning roller 3
9 and the lower aligning roller 41 start rotating to nip and convey the recording paper 17.

次に、記録装置１３の記録部２５および排紙部２７につ
いて説明する。第３図は第２図における■矢印部分の拡
大側面断面図であり、第４図は第３図の上フレームの側
面図である。第３因において、記録部ガイド４３．４５
およびヘッドローラ４７は、上アライニングローラ３９
を支点として回動可能なアーム４９に取付けられている
。記録部ガイド４５の上面には、厚さ０．２ｍｌのステ
ンレス製の薄板よりなる記録部ガイド部材５１が取付け
られており、記録ガイド部材５１の先端部はヘッドロー
ラ４７と常時圧接している。前記アーム４９には、角穴
５３が形成してあり、角穴５３には、カムシャフト５５
が貫通している。Next, the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13 will be explained. FIG. 3 is an enlarged side sectional view of the portion indicated by the ■ arrow in FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of the upper frame of FIG. 3. In the third cause, recording section guide 43.45
and the head roller 47 is the upper aligning roller 39
The arm 49 is attached to an arm 49 that is rotatable about the fulcrum. A recording unit guide member 51 made of a thin stainless steel plate with a thickness of 0.2 ml is attached to the upper surface of the recording unit guide 45, and the tip of the recording guide member 51 is constantly in pressure contact with the head roller 47. A square hole 53 is formed in the arm 49, and a camshaft 55 is inserted into the square hole 53.
is penetrated.

カムシャフト５５の一端には、第４図に示す如く、ビン
５７を設けたリング５９が固定してあり、そのリング５
９はカムシャフト５５と一体的に回転するようになって
いる。リンク６１は上フレーム６３に固定されたロータ
リーダンパ６５の軸に回転可能に支持され、リンク６１
の下端に形成された切欠き６７にはビン５７が嵌合しで
ある。リンク６１の他端に設けられた切欠き６９と、上
フレーム６３の上部に設けられた突起部７１との間゛に
は、引張ばね７３が弾装されている。As shown in FIG. 4, a ring 59 provided with a bottle 57 is fixed to one end of the camshaft 55.
9 rotates integrally with the camshaft 55. The link 61 is rotatably supported by the shaft of a rotary damper 65 fixed to the upper frame 63.
The bottle 57 fits into a notch 67 formed at the lower end of the holder. A tension spring 73 is elastically mounted between a notch 69 provided at the other end of the link 61 and a protrusion 71 provided at the top of the upper frame 63.

さらに、リンク６１の下部側には、第４図において、左
方へ向けて延長されたリンク７５の一端が連結してあり
、リンク７５の他端はビン７７により、上フレーム６３
に固定されたソレノイド７９のプランジャ８１に連結し
ている。さらに、アーム４９と上フレーム６３の突起部
８３との間には、引張ばね８５が弾装されている。Furthermore, one end of a link 75 extending leftward in FIG.
It is connected to a plunger 81 of a solenoid 79 fixed to the. Furthermore, a tension spring 85 is elastically mounted between the arm 49 and the protrusion 83 of the upper frame 63.

アーム４９の回動機構について説明する。第６図（ａ　
’）はアーム４９が上方に位置した時の状態図、第６図
（ｂ　）はアーム４９が下方に位置した時の状態図であ
る。非記録時には、第６図（ａ　）に示すように、アー
ム４９は上方に位置して、サーマルヘッド７の発熱素子
９に密着しているフィルム３とヘッドローラ４７との間
隙は、第６図（ａ　）に示す如く、Ｇ１に保持されてい
る。記録用紙１７が記録部ガイド４３．４５に案内され
、記録用紙１７の先端がヘッドローラ４７と記録ガイド
部材５１とに挾持され、さらに、記録用紙１７が記録部
ガイド部材５１の先端を通過するまで、フィルム３とヘ
ッドローラ４７との間隙はＧ１に保持される。この実施
例においては、間隙Ｇ１は約０．７５ｅｍとしである。The rotation mechanism of the arm 49 will be explained. Figure 6 (a
') is a state diagram when the arm 49 is positioned upward, and FIG. 6(b) is a state diagram when the arm 49 is positioned downward. During non-recording, the arm 49 is positioned upward, as shown in FIG. 6(a), and the gap between the film 3, which is in close contact with the heating element 9 of the thermal head 7, and the head roller 47 is as shown in FIG. As shown in (a), it is held at G1. The recording paper 17 is guided by the recording unit guides 43 and 45, the leading edge of the recording paper 17 is held between the head roller 47 and the recording guide member 51, and the recording paper 17 continues until it passes the leading edge of the recording unit guide member 51. , the gap between the film 3 and the head roller 47 is maintained at G1. In this example, the gap G1 is approximately 0.75 em.

記録用紙１７の先端が記録部ガイド部材５１の先端を通
過し、一定時間経過後、第４図に示されたソレノイド７
９に電圧を印加し励磁する。ソレノイド７９はプランジ
ャ８１を第４図において左方向に移動させ、これと共に
リンク７５も第４図において同方向に移動する。リンク
６１は引張ばね７３の張力に抗して支持軸回りに時計方
向回りに回動し、ビン５７はリング５９と共に反時計方
向回りに回動することになる。The leading edge of the recording paper 17 passes the leading edge of the recording unit guide member 51, and after a certain period of time, the solenoid 7 shown in FIG.
A voltage is applied to 9 to excite it. The solenoid 79 moves the plunger 81 to the left in FIG. 4, and the link 75 also moves in the same direction in FIG. The link 61 rotates clockwise around the support shaft against the tension of the tension spring 73, and the bin 57 rotates counterclockwise together with the ring 59.

したがって、リング５９と一体的に回動するカムシャフ
ト５５も反時計方向回りに回動し、第６１１（ｂ）に示
すように、アーム４９は上アライニングローラ３９を支
点として反時計方向回りに回動し下方に位置する。Therefore, the camshaft 55 that rotates integrally with the ring 59 also rotates counterclockwise, and the arm 49 rotates counterclockwise around the upper aligning roller 39 as a fulcrum, as shown in 611(b). Rotate and position downward.

この時、記録部ガイド部材５１の先端はサーマルヘッド
に密着しているフィルム３に圧接する。At this time, the tip of the recording section guide member 51 comes into pressure contact with the film 3 that is in close contact with the thermal head.

又、カムシャフト５５の外周は角穴５３の一辺と離反す
る。この後、記録用紙１７に記録が開始される。Further, the outer circumference of the camshaft 55 is separated from one side of the square hole 53. After this, recording on the recording paper 17 is started.

而して、記録時には、フィルム３と記録部ガイド部材５
１の先端との間隙は、第５図（ｂ）に示す如＜０２に保
持されることになる。必然的に、フィルム３のと記録用
紙１７との間隙もＧ２に保持されることになる。間隙Ｇ
２は取りも直さず、記録部ガイド部材５１の厚さであり
、この実施例においては、印字品質などを考慮して、Ｇ
２を０゜２１１１１としである。Therefore, during recording, the film 3 and the recording section guide member 5
The gap with the tip of 1 is maintained at <02 as shown in FIG. 5(b). Naturally, the gap between the film 3 and the recording paper 17 is also maintained at G2. Gap G
2 is the thickness of the recording section guide member 51, and in this embodiment, considering printing quality etc.
2 is 0°21111.

又、この時、第５図の（ｂ　’）に示す如く、ヘッドロ
ーラ４７の中心と発熱素子９の中心との位置ずれをＰ、
記録部ガイド部材５１の先端と発熱素子９の中心との位
置ずれをＱとなるように設定している。この実施例にお
いては、Ｐを約０．７ＩｌｌＩｌｌ。At this time, as shown in FIG. 5(b'), the positional deviation between the center of the head roller 47 and the center of the heating element 9 is expressed as P,
The positional deviation between the tip of the recording section guide member 51 and the center of the heat generating element 9 is set to be Q. In this example, P is approximately 0.7IllIll.

Ｑを０．３１１１としている。引張ばね８５の張力によ
って、アーム４９は上向きの力を受け、ヘッドローラ４
７の重量よりも小さい力で、記録部ガイド部材５１はフ
ィルム３に圧接する。Q is set to 0.3111. Due to the tension of the tension spring 85, the arm 49 receives an upward force, and the head roller 4
The recording section guide member 51 is pressed against the film 3 with a force smaller than the weight of the film 3.

記録用紙１７への記録が終了し、一定時間経過後、第４
図に示すソレノイド７９への電圧印加は停止される。リ
ンク６１は引張ばね７３の張力により支持軸回りに反時
計方向回りに回動して、ビン５７を第４図において時計
方向回りに回動させる結果、リング５９は時計方向回り
に回転する。After the recording on the recording paper 17 is completed and a certain period of time has elapsed, the fourth
The voltage application to the solenoid 79 shown in the figure is stopped. The link 61 rotates counterclockwise around the support shaft under the tension of the tension spring 73, causing the bin 57 to rotate clockwise in FIG. 4, thereby causing the ring 59 to rotate clockwise.

したがって、カムシャフト５５も時計方向回りに回転し
て、カムシャフト５５の外周は角穴５３の一辺に当圧し
、アーム４９を上アライニングローラ３９を支点として
時計方向に回動して第６図（ａ　）に示すように、アー
ム４９は再び上方に位置する。このときに、リンク６１
は〇−タリーダンパ６５により粘性抵抗力を受けるため
、急激な回動が防止される。Therefore, the camshaft 55 also rotates clockwise, the outer periphery of the camshaft 55 comes into contact with one side of the square hole 53, and the arm 49 rotates clockwise about the upper aligning roller 39 as a fulcrum, as shown in FIG. As shown in (a), the arm 49 is again in the upper position. At this time, link 61
is subjected to viscous resistance by the tally damper 65, so rapid rotation is prevented.

記録装置１３の排紙部２７について説明する。The paper discharge section 27 of the recording device 13 will be explained.

第５図（ｂ）において、記録部ガイド部材５１の先端を
通過した記録用紙１７は、第３図に示す排紙ガイド８７
．８９に案内される。第５図（ａ　）に示すように、排
紙ガイド８７の先端は水平方向より上方に角度αだけ曲
げられており、また排紙ガイド８７とフィルム３との間
隙は、第６図（ａ　）および（ｂ　）に示す如く、Ｒに
設定されている。In FIG. 5(b), the recording paper 17 that has passed the tip of the recording section guide member 51 is moved to the paper discharge guide 87 shown in FIG.
．． You will be guided to 89. As shown in FIG. 5(a), the tip of the paper ejection guide 87 is bent upward from the horizontal direction by an angle α, and the gap between the paper ejection guide 87 and the film 3 is as shown in FIG. 6(a). And as shown in (b), it is set to R.

この実施例においては、αを１０〜４５＠、ＲをＲ＞Ｇ
ｌとなるようにしている。In this example, α is 10~45@, R is R>G
l.

上記構成とすることにより、記録用紙１７の先端は排紙
ガイド８７の先端とヘッドローラ４７との間隙より上方
に侵入することはなく、記録用紙１７は確実に排紙ガイ
ド８７．８９で案内されることになる。With the above configuration, the leading edge of the recording paper 17 will not enter above the gap between the leading edge of the paper ejection guide 87 and the head roller 47, and the recording paper 17 will be reliably guided by the paper ejection guides 87 and 89. That will happen.

排紙ガイド８９には、図示省略の多数の小孔が形成して
あり、排紙ガイド８９はダクト回動部９１の上部に固定
されている。ダクト回動部９１は、ダクト本体９３にピ
ボット９５を支点として回動可能に支持されている。ダ
クト回動部９１はその底部がダクト本体９３の右側面傾
斜部に当圧することによって固定される。ダクト本体９
３は、ブロワ９７の上面に固定され、ブロワ９７は下フ
レーム９９に固定されている。A large number of small holes (not shown) are formed in the paper ejection guide 89, and the paper ejection guide 89 is fixed to the upper part of the duct rotating section 91. The duct rotating portion 91 is rotatably supported by the duct body 93 using a pivot 95 as a fulcrum. The duct rotating portion 91 is fixed by pressing its bottom portion against the right side inclined portion of the duct body 93. Duct body 9
3 is fixed to the upper surface of a blower 97, and the blower 97 is fixed to a lower frame 99.

また、第３図に示すように、排紙経路には、第１の上ピ
ンチローラ１０１および図示省略の第１の下ピンチロー
ラ、第２の上ピンチローラ１０３および図示省略の第２
の下ピンチローラが設けてあり、記録用紙１７の両側に
存在する数ｍ１１１の非記録部の一方を挟持し搬送する
ようになっている。As shown in FIG. 3, the paper ejection path includes a first upper pinch roller 101, a first lower pinch roller (not shown), a second upper pinch roller 103, and a second upper pinch roller (not shown).
A lower pinch roller is provided to pinch and convey one of several m111 of non-recording portions existing on both sides of the recording paper 17.

ブロワ９７内の下方部に設けられたファン１０５が回転
すると、プロワ９７の右開口部から空気が流入し、ブロ
ワ９７の上開口部より流出する。When the fan 105 provided in the lower part of the blower 97 rotates, air flows in from the right opening of the blower 97 and flows out from the upper opening of the blower 97.

空気はダクト本体９３の下開口部よりダクト本体９３へ
流入し、一部はダクト本体９３の上部に、一部はダクト
回動部９１の上部に送風される。ダクト回動部９１の上
部に送風された空気は、排紙ガイド８９に形成された図
示省略の小孔より流出する。ダクト本体９３の上部には
、小孔を多数形成した排紙ガイド１０７が固定してあり
、ダクト本体９３の上部に送風された空気も、この排紙
ガイド１０７に形成さた図示省略の小孔より流出する。Air flows into the duct body 93 from the lower opening of the duct body 93, and part of the air is blown to the upper part of the duct body 93, and part of it is blown to the upper part of the duct rotation part 91. The air blown to the upper part of the duct rotation part 91 flows out from a small hole (not shown) formed in the paper discharge guide 89. A paper ejection guide 107 having a large number of small holes is fixed to the upper part of the duct body 93. More leakage.

・ 記録部ガイド部材５１の先端を通過した記録用紙１７は
、排紙ガイド８９の小孔より流出される空気の圧力によ
って、排紙ガイド８７に圧着されながら搬送されると共
にこの流出される空気により記録用紙１７上にインクに
より記録された文字等が速かに乾燥する。同時に、記録
用紙１７の非記録部は、第１の上ピンチローラ１０１お
よび図示省略の第１の下ピンチローラに挟持され、続い
て、第２の上ピンチローラ１０３および図示省略の第２
の下ピンチローラにより挟持されて搬送される。- The recording paper 17 that has passed the tip of the recording section guide member 51 is conveyed while being pressed against the paper discharge guide 87 by the pressure of the air flowing out from the small hole of the paper discharge guide 89, and is conveyed by this discharged air. Characters etc. recorded with ink on the recording paper 17 dry quickly. At the same time, the non-recording portion of the recording paper 17 is held between a first upper pinch roller 101 and a first lower pinch roller (not shown), and then a second upper pinch roller 103 and a second lower pinch roller (not shown).
It is conveyed while being pinched by the lower pinch rollers.

さらに、記録用紙１７は排紙ガイド８７．１０７で案内
され、上排紙ローラ１０９と下排紙ローラ１１１とに挾
持され、第２図に示されている記録装置１３の左側部に
設けられた排紙トレイ１１゜３に排紙される。Further, the recording paper 17 is guided by a paper discharge guide 87, 107, and is held between an upper paper discharge roller 109 and a lower paper discharge roller 111, and is mounted on the left side of the recording device 13 shown in FIG. The paper is ejected to the paper ejection tray 11°3.

第６図は記録装置１３の排紙部２７の斜視図、第７図は
後述する星形プレートの外形図である。FIG. 6 is a perspective view of the paper discharge section 27 of the recording device 13, and FIG. 7 is an external view of a star-shaped plate, which will be described later.

下排紙ローラ１１１は、第７図に示されているように、
先端にピッチ角βで、鋭角γの突起部１１５を形成した
星形プレート１１７と、第６図に示す如く、適当な間隔
に配置したカラー１１９と、上排紙ローラ１０９に転接
する２個の基準ローラ１２１とから構成されている。記
録用紙１７の記録面は星形プレート１１７により点状に
支持されるので、記録用紙１７上の未乾燥の文字等の乱
れは防止される。As shown in FIG. 7, the lower paper ejection roller 111
A star-shaped plate 117 has a protrusion 115 formed with a pitch angle β and an acute angle γ at its tip, collars 119 arranged at appropriate intervals as shown in FIG. It is composed of a reference roller 121. Since the recording surface of the recording paper 17 is supported in a dotted manner by the star-shaped plate 117, undried characters and the like on the recording paper 17 are prevented from being disturbed.

第２図および第３図に示すように、上排紙ローラ１０９
および下排紙ローラ１１１の直前には、上フレーム６３
に取付けられた排紙スイッチ１２３が設けてあり、記録
用紙１７の先端および後端を検知して、記録用紙１７が
第２図に示す排紙トレイ１１３に確実に排紙されたかど
うか確認される。As shown in FIGS. 2 and 3, the upper paper ejection roller 109
Immediately before the lower paper ejection roller 111, an upper frame 63
A paper ejection switch 123 is mounted on the paper ejection switch 123, which detects the leading and trailing edges of the recording paper 17 and confirms whether the recording paper 17 has been reliably ejected to the paper ejection tray 113 shown in FIG. .

記録装置１３の記録部２５および排紙部２７の駆動系統
について説明する。The drive system of the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13 will be explained.

第８図は記録装置１３の記録部２５および排紙部２７に
おける駆動系の正面図で第９図は第８図の平面図である
。第８図および第９図において、上アライニングローラ
ギア１２５はギア１２７゜１２９を介してプーリ１３１
に接続されている。FIG. 8 is a front view of the drive system in the recording section 25 and paper discharge section 27 of the recording apparatus 13, and FIG. 9 is a plan view of FIG. 8. In FIGS. 8 and 9, the upper aligning roller gear 125 connects to the pulley 131 through gears 127 and 129.
It is connected to the.

プーリ１３１には、さらにベルト１３３．プーリ１３５
、プーリ１３７およびベルト１３９を介して記録用紙搬
送モータギア１４１に接続されていて、記録用紙搬送モ
ータ１４３の駆動力を伝達するようになっている。The pulley 131 further includes a belt 133. Pulley 135
is connected to a recording paper conveyance motor gear 141 via a pulley 137 and a belt 139, and transmits the driving force of the recording paper conveyance motor 143.

ヘッドローラプーリ１４５はベルト１４７を介して上ア
ライニングローラギア１２５と同軸の第１の上アライニ
ングローラプーリ１４９に接続しである。第１の上ピン
チローラプーリ１５１はベルト１５３を介して、第１の
上アライニングローラプーリ１４９と同軸の第２の上ア
ライニングローラプーリ１５５に接続しである。第２の
ピンチローラギア１５７はギア１５９を介して第１の上
ピンチローラプーリ１５１と同軸の第１の上ピンチロー
ラギア１６１に接続しである。さらに、上排紙ローラギ
ア１６３はギア１６５を介して前記第２のピンチローラ
ギア１５７に接続しである。The head roller pulley 145 is connected via a belt 147 to a first upper aligning roller pulley 149 coaxial with the upper aligning roller gear 125 . The first upper pinch roller pulley 151 is connected via a belt 153 to a second upper aligning roller pulley 155 coaxial with the first upper aligning roller pulley 149 . The second pinch roller gear 157 is connected via a gear 159 to a first upper pinch roller gear 161 coaxial with the first upper pinch roller pulley 151 . Further, the upper paper discharge roller gear 163 is connected to the second pinch roller gear 157 via a gear 165.

上記構成による駆動系統で、前述した上アライニングロ
ーラ３９．ヘッドローラ４７．第１の上ピンチローラ１
０１．第２の上ピンチローラ１０３および上排紙０−ラ
１０９は、記録用紙搬送モータ１４３の駆動開始と共に
、同期して同方向に、同回転数で回転することになる。In the drive system having the above configuration, the above-mentioned upper aligning roller 39. Head roller 47. First upper pinch roller 1
01. The second upper pinch roller 103 and the upper paper discharge roller 109 rotate in the same direction and at the same rotation speed in synchronization with the start of driving of the recording paper transport motor 143.

サーマルヘッド７の取付は状態について説明する。第１
０図はサーマルヘッド７の取付は部の平面図、第１１図
は第１０図の下面図である。The installation condition of the thermal head 7 will be explained below. 1st
0 is a plan view of the mounting section of the thermal head 7, and FIG. 11 is a bottom view of FIG. 10.

第１０図および第１１図において、サーマルヘッド７は
、第１０図中で上方向両端（上部側端ｉは図には現われ
ていない。）に設けた２個のホルダ一部材１６７で固定
され、さらに２個のホルダ一部材１６７は各々２個の固
定ねじ１６９および２個の調整ねじ１７１を介して、記
録部ｆｌ１３の下フレーム９９に位置決め固定されたブ
ロック部材１７３に連結されている。前記調整ねじ１７
１には圧縮ばね１７５が介装しである。10 and 11, the thermal head 7 is fixed by two holder members 167 provided at both ends in the upper direction in FIG. 10 (the upper end i is not shown in the figures). Further, the two holder members 167 are each connected to a block member 173 positioned and fixed to the lower frame 99 of the recording section fl13 via two fixing screws 169 and two adjusting screws 171. Said adjustment screw 17
1 is interposed with a compression spring 175.

したがって、固定ねじ１６９を緩めると、ホルダ一部材
１６７はａｌｌねじ１７１に巻付けられた２個の圧縮ば
ね１７５によって支持されることになり、両端台せて４
個の調整ねじ１７１を回すことにより、サーマルヘッド
７の高さおよび傾きが調整されることになる。サーマル
ヘッド７の位置調整が終了したならば、４個の固定ねじ
１６９を締めてホルダ一部材１６７をほぼ完全にブロッ
ク部材１７３に固定する。Therefore, when the fixing screw 169 is loosened, the holder member 167 is supported by the two compression springs 175 wound around the all screws 171, and both ends are aligned.
By turning the adjustment screws 171, the height and inclination of the thermal head 7 can be adjusted. When the position adjustment of the thermal head 7 is completed, the four fixing screws 169 are tightened to almost completely fix the holder member 167 to the block member 173.

カートリッジについて説明する。Let's explain about cartridges.

第１２図は記録装置１３に装着した時のカートリッジ１
７７の平面図である。カートリッジ１７７は記録部２５
．インク供給部１７９および駆動部１８１から構成され
ている。Figure 12 shows cartridge 1 when installed in recording device 13.
77 is a plan view. The cartridge 177 is the recording section 25
．． It is composed of an ink supply section 179 and a drive section 181.

カートリッジ１７７の記録装置１３への装着は、第２図
、第３図および第４図に示されているように、まず、上
フレーム６３に固定された上ロータリーキャッチ１８３
と下フレーム９９に固定された下口−タリーキャッチ１
８５との嵌合を解除する。次に、上フレーム６３を上ア
ライニングロー５３９を支点として時計方向回りに回動
し、記録装置１３の記録部２５および排紙部２７を開口
する。To attach the cartridge 177 to the recording device 13, first, as shown in FIGS. 2, 3, and 4, the upper rotary catch 183 fixed to the upper frame 63
and the lower port fixed to the lower frame 99 - tally catch 1
85 is released. Next, the upper frame 63 is rotated clockwise about the upper aligning row 539 to open the recording section 25 and paper ejection section 27 of the recording device 13.

次に、ダクト回動部９１を、ピボット９５を支点として
反時計方向回りに回動し、第１２図に示したカートリッ
ジ１７７を記録装置１３の記録部２５上方より挿入する
。このとき第３図に示されているように、ベース１８７
に形成された４個の角穴１８９にカートリッジ１７７の
４個のフット１９１を嵌合し、ベース１８７にカートリ
ッジ１７７を載置する。第１２図に示すように、ベース
１８７側のレバー１９３を矢印方向に移動することによ
って、レバー１９３と一体的に移動するプレート１９５
が第３図における左の２個のフット１９１に当圧するま
で、カートリッジ１７７をベース１８７上で第３図にお
いて右方向に移動させる。そして、右の２個のフット１
９１が右の２Ｉ！の角穴１８９の一辺に当圧すると、カ
ートリッジ１７７はベース１８７に固定されることにな
る。Next, the duct rotating section 91 is rotated counterclockwise about the pivot 95, and the cartridge 177 shown in FIG. 12 is inserted from above the recording section 25 of the recording device 13. At this time, as shown in FIG.
The four feet 191 of the cartridge 177 are fitted into the four square holes 189 formed in the base 187, and the cartridge 177 is placed on the base 187. As shown in FIG. 12, by moving the lever 193 on the base 187 side in the direction of the arrow, the plate 195 moves integrally with the lever 193.
The cartridge 177 is moved to the right in FIG. 3 on the base 187 until it comes into contact with the two left feet 191 in FIG. And the two feet on the right 1
91 is 2I on the right! When the cartridge 177 is pressed against one side of the square hole 189, the cartridge 177 is fixed to the base 187.

カートリッジ１７７を固定した後、ダクト回動部９１を
時計方向回りに回動してダクト本体９３に固定すると共
に、上フレーム６３を反時計方向回りに回動して、上ロ
ータリーキャッチ１８３と下口−タリーキャッチ１８５
とが嵌合するまで押下げる。以上の動作により、カート
リッジ１７７は記録装置１３に装着される。カートリッ
ジ１７７を記録装置１３より！ＩＩＩＲするには、上述
の操作を逆順序で行なえばよい。After fixing the cartridge 177, the duct rotating part 91 is rotated clockwise to be fixed to the duct main body 93, and the upper frame 63 is rotated counterclockwise to connect the upper rotary catch 183 and the lower mouth. -Tally catch 185
Push down until they are engaged. Through the above operations, the cartridge 177 is attached to the recording device 13. Cartridge 177 from recording device 13! To perform IIIR, the above operations can be performed in reverse order.

第１３図はカートリッジ１７７の記録部２５の断面図で
あり、第１４図は第１３図の要部の拡大図、第１５図は
フィルム３の外形図および第１６図はフィルム３の微小
孔１の形成領域の拡大図である。13 is a cross-sectional view of the recording section 25 of the cartridge 177, FIG. 14 is an enlarged view of the main part of FIG. 13, FIG. 15 is an outline view of the film 3, and FIG. FIG. 3 is an enlarged view of the formation region.

フィルム３は厚さ１０〜３０μｍのニッケル、銅などの
金属又はポリアミド樹脂などの合成樹脂あるいはそれら
を多層に積層したものよりなっている。第１５図に示さ
れているように、フィルム３のインク保持部形成領域と
しての微小孔形成領域１９７には、孔径２０〜３０μｍ
、孔ピッチ４０〜５０μｍの微小孔１が第１６図示す如
く形成されている。The film 3 is made of a metal such as nickel or copper, a synthetic resin such as a polyamide resin, or a multilayer stack of these, and has a thickness of 10 to 30 μm. As shown in FIG. 15, the micropore forming area 197 as the ink holding part forming area of the film 3 has pores with a diameter of 20 to 30 μm.
, minute holes 1 with a hole pitch of 40 to 50 μm are formed as shown in FIG.

第１３図に示されているように、フィルム３の一端は巻
取軸としての左フィルムシャフト１９９に、その他端は
、巻取軸としての右フィルムシャフト２０１に固着され
、巻付けられている。As shown in FIG. 13, one end of the film 3 is fixed to a left film shaft 199 as a take-up shaft, and the other end is fixed to and wound around a right film shaft 201 as a take-up shaft.

サーマルヘッド７を間に挾んだ両側のフィルム３下面に
は、フィルム３の移動と共に回転可能なインク塗布部材
としてのインク塗布ローラ２０２゜２０４が配設されて
いる。さらに、インク塗布ローラ２０２．２０４の下面
は、容器２０３内に充填されたインク含浸部材２０９．
２１１に圧接している。インク含浸部材２０９．２１１
は、吸水性、塗布性の良好なテフロンフェルト、発泡ニ
トリルゴム、発泡ポリビニル樹脂等よりなる。On the lower surface of the film 3 on both sides with the thermal head 7 in between, ink application rollers 202 and 204 are provided as ink application members that can rotate as the film 3 moves. Further, the lower surface of the ink application rollers 202 and 204 is coated with an ink impregnated member 209 filled in the container 203.
It is in pressure contact with 211. Ink impregnated member 209.211
is made of Teflon felt, foamed nitrile rubber, foamed polyvinyl resin, etc., which have good water absorption and coating properties.

カートリッジ１７７の非装着時には、フィルム３はイン
ク塗布ローラ２０２．２０４に圧接しており、カートリ
ッジ１７７に装着時には、フィルム３はインク塗布ロー
ラ２０２．２０４に案内され、さらにインク塗布ローラ
２０２，２０４間の略中央でサーマルヘッド７に圧接し
ている。When the cartridge 177 is not installed, the film 3 is in pressure contact with the ink application rollers 202 and 204, and when the cartridge 177 is installed, the film 3 is guided by the ink application rollers 202 and 204, and is further guided by the ink application rollers 202 and 204. It is in pressure contact with the thermal head 7 at approximately the center.

左フィルムシャフト１９９とインク塗布ローラ２０２と
の間および右フィルムシャフト２０１とインク塗布ロー
ラ２０４との間の容器２０３には、共に先端がフィルム
３の下面側に接触するゴム等より成るインク掻取部材２
１０および２１２がそれぞれ装着されている。In the container 203 between the left film shaft 199 and the ink application roller 202 and between the right film shaft 201 and the ink application roller 204, an ink scraping member made of rubber or the like whose tip contacts the lower surface side of the film 3 is provided. 2
10 and 212, respectively.

この状態でフィルム３が第１４図に示すＡ矢印方向に移
動する場合を考えてみる。フィルム３はサーマルヘッド
７上にて印字動作を終了した後Ａ矢印方向に移動してイ
ンク塗布ローラ２０４によりインクが塗布される。次に
、この塗布されたインクはインク掻取部材２１２により
掻取られ、この状態でフィルム３は巻取軸２０１に巻取
られる。Let us consider a case in which the film 3 moves in the direction of arrow A shown in FIG. 14 in this state. After the printing operation is completed on the thermal head 7, the film 3 moves in the direction of arrow A and is coated with ink by the ink coating roller 204. Next, the applied ink is scraped off by the ink scraping member 212, and in this state the film 3 is wound around the winding shaft 201.

このときフィルム３の下面側のインクは掻取られている
ので、既に巻取軸２０１に巻取られているフィルム３の
インク塗布面と反対側の面、すなわち印字時における記
録用紙１７側の面へのインク塗布面によるインクの付着
は防止される。したがて、この後フィルム３の移動方向
が第１４図のＢ矢印方向となってサーマルヘッド７側に
達したとき、フィルム３の記録用紙１７側の面のインク
による記録用紙１７の汚れは防止される。At this time, since the ink on the lower surface side of the film 3 has been scraped off, the surface opposite to the ink-coated surface of the film 3 already wound on the winding shaft 201, that is, the surface on the recording paper 17 side during printing. This prevents ink from adhering to the ink-applied surface. Therefore, when the film 3 moves in the direction of arrow B in FIG. 14 and reaches the thermal head 7 side, the recording paper 17 is prevented from being smudged by the ink on the surface of the film 3 on the recording paper 17 side. be done.

また、上記のインク掻取りの際には、掻取られたインク
は、第１４図のＣ矢印に示すように、インク含浸部材２
１１側に流れ込むので、インクの再利用が可能となり、
インクの無駄が省ける。Furthermore, during the above ink scraping, the scraped ink is removed from the ink impregnated member 2 as shown by arrow C in FIG.
Since it flows into the 11 side, the ink can be reused,
Eliminates ink waste.

一方、第１３図中でサーマルヘッド７より左側でのフィ
ルム３の往復移動時においても、上述したサーマルヘッ
ド７の右側でのフィルム３の往復移動のときと同様にイ
ンクが掻取られ、記録用紙１７のインクによる汚れは防
止される。On the other hand, when the film 3 is moved back and forth on the left side of the thermal head 7 in FIG. 13, ink is scraped off and the recording paper is Contamination by ink No. 17 is prevented.

シール部材２１３，２１５およびこのシール部材２１３
．２１５に圧力を付勢する圧力付勢機構２１７について
説明する。Seal members 213, 215 and this seal member 213
．． The pressure biasing mechanism 217 that applies pressure to the pressure biasing mechanism 215 will be described.

シール部材２１３．２１５はスチレンブタジェンゴム、
ニトリルゴムなどの耐水性を有するゴムよりなり、その
一端は容器２０３に固着され、他端はエツジ部でフィル
ム３と接触するようになっている。Seal members 213 and 215 are styrene-butadiene rubber,
It is made of water-resistant rubber such as nitrile rubber, and one end thereof is fixed to the container 203, and the other end comes into contact with the film 3 at the edge.

さらに、カートリッジ１７７の記録部２５の側端部にお
いては、シール部材２１３，２１５は容器２０３の上部
に固着されており、側端部におけるカートリッジ１７７
の密閉を確実にしている。Further, seal members 213 and 215 are fixed to the upper part of the container 203 at the side end of the recording section 25 of the cartridge 177, and the seal members 213 and 215 are fixed to the upper part of the container 203.
Ensures airtightness.

したがって、インクが側端部よりこぼれたり、蒸発した
りすることがない。Therefore, ink does not spill or evaporate from the side edges.

圧力付勢機構２１７はプレート２１９，２２１゜板ばね
２２３．２２５および回動プレート２２７゜２２９から
構成されている。プレート２１９．２２１Ｇ；ｔＪｆさ
ｏ、１〜０．４ｍｍの弾性を有するステンレスなどの薄
板であって、その一端は回動プレート２２７，２２９に
固着され、他端はシール部材２１３．２１５に圧接され
ている。板ばね２２３．２２５４；を厚さ０．１〜０．
４ｍ１ｍの弾性を有するステンレスなどの薄板を成形し
たもので、その一端面は回動プレート２２７，２２９に
固着され、他端面は容器２０３の側壁に圧接している。The pressure biasing mechanism 217 is composed of plates 219, 221.degree. leaf springs 223.225 and rotating plates 227.degree. 229. Plate 219.221G is a thin plate made of stainless steel or the like having an elasticity of 1 to 0.4 mm, one end of which is fixed to the rotating plates 227, 229, and the other end of which is pressed against the sealing member 213.215. ing. The leaf springs 223 and 2254 have a thickness of 0.1 to 0.
It is molded from a thin plate of stainless steel or the like having an elasticity of 4 m 1 m, one end surface of which is fixed to the rotating plates 227, 229, and the other end surface pressed against the side wall of the container 203.

回動プレート２２７．２２９は第１２図に示されている
ように、カラー２３１とねじ２３３によって、容器２０
３に回動可能に支持されている。The pivot plates 227, 229 are attached to the container 20 by means of a collar 231 and screws 233, as shown in FIG.
3 is rotatably supported.

また、回動プレート２２７．２２９には、第１９図に示
すように、記録装置１３の下フレーム９９に回転可能に
支持された左カムシャフト２３５゜および右カムシャフ
ト２３７の外周が当接するようになっている。Further, as shown in FIG. 19, the outer peripheries of the left camshaft 235° and the right camshaft 237, which are rotatably supported by the lower frame 99 of the recording device 13, are in contact with the rotating plates 227 and 229. It has become.

カートリッジ１７７の非装着時又は非記録時には、左カ
ムシャフト２３５および右カムシャフト２３７の外周が
回動プレート２２７．２２９に当圧しないから、板ばね
２２３，２２５の圧力によって、回動プレート２２７．
２２９は第１３図において六方向に回動して、プレート
２１９．２２１はシール部材２１３，２１５に圧力を付
勢する。When the cartridge 177 is not attached or when recording is not performed, the outer circumferences of the left camshaft 235 and right camshaft 237 do not come into contact with the rotating plates 227.229, so the pressure of the leaf springs 223, 225 causes the rotating plates 227.
229 rotates in six directions in FIG. 13, and plates 219 and 221 apply pressure to seal members 213 and 215.

これによって、シール部材２１３．２１５はフィルム３
を介してインク塗布ローラ２０２に圧接するの。This allows the sealing members 213 and 215 to
It comes into pressure contact with the ink application roller 202 via the ink application roller 202.

一方、記録時には、第１３図に示すように、左カムシャ
フト２３５および右カムシャフト２３７の外周が回動プ
レート２２７．２２９に当圧し、板ばね２２３．２２５
の圧力に抗して、回動プレート２２７．２２９を第１３
図に示すＢ方向に回動してプレート２１９．２２１によ
るシール部材２１３．２１５への圧力を解除する。これ
によって、シール部材２１３は、２１５、そのエツジ部
でフィルム３に接触する。On the other hand, during recording, as shown in FIG.
The rotating plate 227, 229 is rotated against the pressure of
It rotates in the direction B shown in the figure to release the pressure on the seal members 213, 215 by the plates 219, 221. This causes the sealing member 213 to contact the film 3 at its edge 215 .

カートリッジ１７７の駆動部１８１について説明する。The drive section 181 of the cartridge 177 will be explained.

第１７図はカートリッジ１７７の駆動部１８１の断面図
である。第１２図に示されているように、カートリッジ
１７７の駆動部１８１は、左フィルムシャフトギア２６
３．左リング２６５．右フィルムシャフトギア２６７、
右リング２６９およびアイドルギア２７１から構成され
ている。左フィルムシャフトギア２６３と左リング２６
５とは、前述の左フィルムシャフト１９９に一体的に固
定されている。また、右フィルムシャフトギア２６７は
第１７図に示されているように、ゼンマイ２７３を介し
て右リング２６９と結合され、右リング２６９は右フィ
ルムシャフト２０１に固定されている。FIG. 17 is a sectional view of the drive section 181 of the cartridge 177. As shown in FIG. 12, the drive section 181 of the cartridge 177 is connected to the left film shaft gear 26
3. Left ring 265. Right film shaft gear 267,
It consists of a right ring 269 and an idle gear 271. Left film shaft gear 263 and left ring 26
5 is integrally fixed to the left film shaft 199 mentioned above. Further, as shown in FIG. 17, the right film shaft gear 267 is coupled to a right ring 269 via a mainspring 273, and the right ring 269 is fixed to the right film shaft 201.

フィルム３は厚さ１０〜３０μｌという薄膜であるから
、撓まないように常に張力を付勢しておかなければなら
ない。張力の付勢手段としては、まずアイドルギア２７
１をスタッド２７５より取り出し、左フィルムシャフト
ギア２６３を固定しながら、右フィルムシャフトギア２
６７を１２図の左方からみて右方向に回転する。このよ
うにすることによって、ゼンマイ２７３が巻き取られ、
右フィルムシャフトギア２６７と右リング２６９との間
に捩りモーメントが生じ、右フィルムシャフトギア２６
７を介してフィルム３に張力が付勢される。この状態で
、アイドルギア２７１をスタッド２７５に取付けると、
左フィルムシャフトギア２６３と右フィルムシャフトギ
ア２６７とは、アイドルギア２７１を介して結合され、
フィルム３に付勢された張力は保持される。Since the film 3 is a thin film with a thickness of 10 to 30 μl, tension must be applied at all times to prevent it from bending. First, as the tension biasing means, the idle gear 27
1 from the stud 275, and while fixing the left film shaft gear 263, insert the right film shaft gear 2.
Rotate 67 to the right when viewed from the left in Figure 12. By doing this, the mainspring 273 is wound up,
A torsional moment is generated between the right film shaft gear 267 and the right ring 269, and the right film shaft gear 26
Tension is applied to the film 3 via 7. In this state, when the idle gear 271 is attached to the stud 275,
The left film shaft gear 263 and the right film shaft gear 267 are coupled via an idle gear 271.
The tension applied to the film 3 is maintained.

フィルム３を駆動するために、その初期位置を検知する
必要がある。このフィルム位置検知機構２７７は第１７
図に示されているように、アイドルギア２７１と一体化
されたウオーム２７９とホイール２８１から構成されて
いる。ホイール２８１はホルダー２８３にビン２８５で
回転可能に支持されており、ホルダー２８３は容器２０
３の上部に固定されている。In order to drive the film 3, it is necessary to detect its initial position. This film position detection mechanism 277 is the 17th
As shown in the figure, it is composed of a worm 279 and a wheel 281 that are integrated with an idle gear 271. The wheel 281 is rotatably supported by a holder 283 with a bottle 285, and the holder 283 is supported by a container 20.
It is fixed at the top of 3.

また、ホイール２８１には、検知穴２８７が形成されて
いて、予め、フィルム３の初期位置において、ホイール
２８１の検知穴２８７が記録装置１３の上フレーム６３
に固定されたフィルム位置検知センサ２８９により検知
されるように、ホイール２８１をウオーム２７９に結合
しである。アイドルギア２７１が１０転すると、ウオー
ム２７９は１リード分進むので、ホイール２８１は１歯
だけ回転する。したがって、フィルム３が左フィルムシ
ャフト１９９又は右フィルムシャフト２０１に数回巻付
けられている場合にも、確実にフィルム３の初期位置を
検知することができる。Further, a detection hole 287 is formed in the wheel 281, and when the detection hole 287 of the wheel 281 is in the initial position of the film 3, the upper frame 63 of the recording device 13 is
The wheel 281 is coupled to the worm 279 so as to be detected by a film position sensor 289 fixed to the worm 279 . When the idle gear 271 rotates ten times, the worm 279 advances by one lead, so the wheel 281 rotates by one tooth. Therefore, even when the film 3 is wound around the left film shaft 199 or the right film shaft 201 several times, the initial position of the film 3 can be reliably detected.

カートリッジ１７７の駆動系統について説明する。The drive system of the cartridge 177 will be explained.

第１８図はカートリッジ１７７の駆動系の正面図、第１
９図は第１８図の側面図である。第１８図および第１９
図において、左フィルムシャフトギア２６３および右フ
ィルムシャフトギア２６７は、アイドルギア２７１．ギ
ア２９１．プーリ２９３およびベルト２９５を介してギ
ア２９７と一体化されたプーリ２９９に連結されている
。FIG. 18 is a front view of the drive system of the cartridge 177,
FIG. 9 is a side view of FIG. 18. Figures 18 and 19
In the figure, left film shaft gear 263 and right film shaft gear 267 are connected to idle gear 271. Gear 291. It is connected to a pulley 299 integrated with a gear 297 via a pulley 293 and a belt 295.

また、左カムシャフトギア３０１おにび右カムシャフト
ギア３０３はギア３０５．プーリ３０７゜ギア３０９、
プーリ３１１およびベルト３１３を介してギア３１５と
一体化されたプーリ３１７に連結されている。Further, the left camshaft gear 301 and the right camshaft gear 303 are the gear 305. Pulley 307° gear 309,
It is connected to a pulley 317 integrated with a gear 315 via a pulley 311 and a belt 313.

カートリッジ駆動モータ３１９は、カートリッジ駆動モ
ータプーリ３２１．ベルト３２３．プーリ３２５および
ギア３２７を介して移動ギア３２９に駆動力を伝達する
ようになっている。移動ギア３２９はスタッド３３１の
軸線方向に移動できるようになっていて、第１９図に示
すように、右側面には常に圧縮ばね３３３により圧力が
付勢されている。また、移動ギア３２９の左側面には、
ソレノイド３３５のアーム３３７が電圧されるようにな
っている。Cartridge drive motor 319 connects cartridge drive motor pulley 321 . Belt 323. Driving force is transmitted to the moving gear 329 via the pulley 325 and gear 327. The moving gear 329 is movable in the axial direction of the stud 331, and as shown in FIG. 19, pressure is always applied to the right side by a compression spring 333. Also, on the left side of the moving gear 329,
Arm 337 of solenoid 335 is energized.

カートリッジ１７７の駆動切換機構３３３にってい説明
する。The drive switching mechanism 333 of the cartridge 177 will be explained.

第１８図および第１９図に示されているように、プーリ
２９９と一体化されたギア２９７．プーリ３１７と一体
化されたギア３１５．移動ギア３２９、スタッド３３１
．圧縮ばね３３３およびソレノイド３３５から構成され
ている。カートリッジ１７７の非装着時又はフィルム３
の駆動時には、圧縮ばね３３３の圧力により移動ギア３
２９は第１９図において左方に位置し、ギア２９７に連
結される。カートリッジ駆動モータ３１９の駆動力は、
前述の駆動伝達機構により左フィルムシャフトギア２６
３および右フィルムシャフトギア２６７に伝達される。As shown in FIGS. 18 and 19, gear 297 is integrated with pulley 299. Gear 315 integrated with pulley 317. Moving gear 329, stud 331
．． It is composed of a compression spring 333 and a solenoid 335. When cartridge 177 is not installed or film 3
When driving, the moving gear 3 is moved by the pressure of the compression spring 333.
29 is located on the left side in FIG. 19 and is connected to a gear 297. The driving force of the cartridge drive motor 319 is
The left film shaft gear 26 is connected to the drive transmission mechanism described above.
3 and the right film shaft gear 267.

左カムシャフト２３５および右カムシャフト２３７の駆
動時には、ソレノイド３３５により電圧が印加されて励
磁され、ソレノイド３３５のアーム３３７が移動ギア３
２９に圧力を付勢し、圧縮ばね３３３の付勢力に抗して
移動ギア３２９を第１９図において右方向に移動させる
。移動ギア３２９は第１９図において右方に位置し、ギ
ア３１５と連結する。したがって、カートリッジ駆動モ
ータ３１９の駆動力は左カムシャフトギア３０１および
右カムシャフトギア３０３に伝達される。When the left camshaft 235 and the right camshaft 237 are driven, a voltage is applied and excited by the solenoid 335, and the arm 337 of the solenoid 335 is connected to the moving gear 3.
29 to move the moving gear 329 to the right in FIG. 19 against the urging force of the compression spring 333. The moving gear 329 is located on the right side in FIG. 19 and is connected to the gear 315. Therefore, the driving force of cartridge drive motor 319 is transmitted to left camshaft gear 301 and right camshaft gear 303.

以上のような駆動切換機構３３を用いることにより、フ
ィルム駆動用、カムシャフト駆動用台せて２個のモータ
を使用する必要がなく、すなわちモータの駆動回路を２
個使用する必要がなく、記録装置１３が非常に小型化さ
れると共に安価なものとなる。By using the drive switching mechanism 33 as described above, there is no need to use two motors for driving the film and one for driving the camshaft.
There is no need to use multiple recording devices, and the recording device 13 can be made very small and inexpensive.

カートリッジ１７７の動作について説明する。The operation of the cartridge 177 will be explained.

第１３図、第１７図、第１８図および第１９図に示すよ
うに、カートリッジ１７７を記録装置１３に装着し、記
録装置１３の電源をＯＮにする。As shown in FIGS. 13, 17, 18, and 19, the cartridge 177 is installed in the recording device 13, and the power of the recording device 13 is turned on.

ソレノイド３３５に電圧が印加され、移動ギア３２９が
ギア３１５と連結して、カートリッジ駆動モータ３１９
の駆動力が左カムシャフトギア３０１および右カムシャ
フトギア３０３に伝達されて、第１３図に示した左カム
シャフト２３５および右カムシャフト２３７が回転する
。Voltage is applied to solenoid 335 , causing movement gear 329 to connect with gear 315 and drive cartridge drive motor 319 .
The driving force is transmitted to the left camshaft gear 301 and the right camshaft gear 303, and the left camshaft 235 and right camshaft 237 shown in FIG. 13 rotate.

左カムシャフト２３５および右カムシャフト２３７の外
周が回動プレート２２７．２２９に当圧し、回動プレー
ト２２７，２２９が第１３図に示すＢ方向に回動し、シ
ール部材２１３．２１５はそのエツジ部でフィルム３に
接触する。その後、ソレノイド３３５への印加電圧は停
止され、移動ギア３２９がギア２９７と連結してカート
リッジ駆動モータ３１９の駆動力が左フィルムシャフト
ギア２６３および右フィルムシャフトギア２６７に伝達
され、左フィルムシャフト１９９および右フィルムシャ
フト２０１が回転する。The outer peripheries of the left camshaft 235 and the right camshaft 237 come into contact with the rotating plates 227 and 229, and the rotating plates 227 and 229 rotate in the direction B shown in FIG. Contact film 3 at . Thereafter, the voltage applied to the solenoid 335 is stopped, the moving gear 329 is connected to the gear 297, and the driving force of the cartridge drive motor 319 is transmitted to the left film shaft gear 263 and the right film shaft gear 267. The right film shaft 201 rotates.

左フィルムシャフト１９９および右フィルムシャフト２
０１は、第１３図において右方向すなわち時計方向回り
に回転して、右フィルムシャフト２０１にフィルム３を
巻き取っていく。この時、第１７図に示したホイール２
８１は第１７図において反時計方向回りに回転し、ホイ
ール２８１に形成された検知穴２８７がフィルム位置検
知センサ２８９に検知されると、フィルム３の初期位置
となり、カートリッジ駆動モータ３１９は停止する。Left film shaft 199 and right film shaft 2
01 rotates to the right, that is, clockwise in FIG. 13, and winds the film 3 onto the right film shaft 201. At this time, wheel 2 shown in FIG.
81 rotates counterclockwise in FIG. 17, and when the detection hole 287 formed in the wheel 281 is detected by the film position detection sensor 289, the film 3 reaches its initial position and the cartridge drive motor 319 stops.

その後、ソレノイド３３５に電圧が印加され、左カムシ
ャフト２３５および右カムシャフト２３７が回転し、回
動プレート２２７．２２９が第１３図に示した入方向に
回動し、シール部材２１３゜２１５はフィルム３を介し
てインク塗布ローラ２０２に圧接されて、初期動作が終
了する。Thereafter, voltage is applied to the solenoid 335, the left camshaft 235 and the right camshaft 237 rotate, the rotation plates 227 and 229 rotate in the entry direction shown in FIG. 3 and is pressed against the ink application roller 202, and the initial operation is completed.

記録装置１３に接続された図示省略の制御装￥から記録
命令が送られてくるとソレノイド３３５に電圧が印加さ
れ左カムシャフト２３５および右カムシャフト２３７が
回転し、回動プレート２２７．２２９が第１３図に示し
たＢ方向に回動し、シール部材２１３．２１５はそのエ
ツジ部でフィルム３に接触する。その後、ソレノイド３
３５への電圧印加が停止され、左フィルムシャフト１９
９および右フィルムシャフト２０１が左方向すなわち反
時計方向回りに回転し、左フィルムシャフト１９９にフ
ィルム３を巻取って行く。When a recording command is sent from a control device (not shown) connected to the recording device 13, voltage is applied to the solenoid 335, the left camshaft 235 and the right camshaft 237 rotate, and the rotation plates 227 and 229 move to the second position. Rotating in direction B shown in FIG. 13, the sealing members 213 and 215 come into contact with the film 3 at their edges. Then solenoid 3
35 is stopped, and the left film shaft 19
9 and the right film shaft 201 rotate to the left, that is, counterclockwise, and the film 3 is wound onto the left film shaft 199.

第１４図に示した微小孔形成領域１９７がサーマルヘッ
ド７の発熱素子９の近傍に到達した時、カートリッジ駆
動モータ３１９は一旦停止し、記録用紙１７が上アライ
ニングローラ３９を通過する時に、記録用紙搬送モータ
１４３と同期して駆動を開始する。記録用紙１７の先端
が記録部ガイド部材５１の先端を通過し、一定時間経過
後、発熱素子９に電圧が印加されて記録を開始する。When the microhole forming area 197 shown in FIG. Driving is started in synchronization with the paper transport motor 143. The leading edge of the recording paper 17 passes through the leading edge of the recording section guide member 51, and after a certain period of time, a voltage is applied to the heating element 9 to start recording.

発熱素子９への電圧印加が停止され、記録を終了した後
、記録用紙１７の後端が記録部ガイド部材５１の先端を
通過する。さらに、フィルム３は左フィルムシャフト１
９９に巻取られ、一定時間経過後、カートリッジ駆動モ
ータ３１９は停止する。この時のフィルム３の位置が第
５図■において右方向にフィルム３を移送して記録を行
なう場合の初期位置となり、記録動作が終了する。After the voltage application to the heating element 9 is stopped and recording is completed, the rear end of the recording paper 17 passes the tip of the recording section guide member 51. Furthermore, film 3 is attached to left film shaft 1.
99, and after a certain period of time has elapsed, the cartridge drive motor 319 stops. The position of the film 3 at this time becomes the initial position when recording is performed by moving the film 3 to the right in FIG. 5, and the recording operation is completed.

なお、右方向にフィルム３を移送して記録を行なう場合
にも上述の動作要領に従って行なえばよく、フィルム３
を往復移送することによって連続記録が行なわれる。Note that even when recording is performed by moving the film 3 in the right direction, it is sufficient to follow the above-mentioned operation procedure, and the film 3
Continuous recording is performed by reciprocating the data.

最終的に記録が終了すると、左フィルムシャフト１９９
および右フィルムシャフト２０１を第１３図において右
方向すなわち時計方向回りに回転してホイール２８１の
検知穴２８７がフィルム位置検知センサ２８９に検知さ
れるまでフィル３を右フィルムシャフト２０１に巻取る
。フィルム３が位置検知された後、カートリッジ駆動モ
ータ３１９は一旦停止する。その後、ソレノイド３３５
に電圧が印加され、左カムシャフト２３５および右カム
シャフト２３７が回転し、回動プレート２２７．２２９
が第１３図に示した六方向に回動して、シール部材２１
３．２１５はフィルム３を介してインク塗布ローラ２０
２に圧接して周期動作が終了する。その後記録装置１３
の電源はＯＦＦされる。When recording is finally completed, the left film shaft 199
Then, the right film shaft 201 is rotated to the right in FIG. 13, that is, clockwise, and the film 3 is wound onto the right film shaft 201 until the detection hole 287 of the wheel 281 is detected by the film position detection sensor 289. After the position of the film 3 is detected, the cartridge drive motor 319 temporarily stops. Then solenoid 335
Voltage is applied to rotate the left camshaft 235 and right camshaft 237, and the rotation plates 227 and 229 rotate.
rotates in the six directions shown in FIG.
3.215 is the ink application roller 20 via the film 3
2 and the periodic operation ends. Then the recording device 13
The power is turned off.

［発明の効果］ 以上のようにこの発明によれば、インク塗布部材と薄膜
部材の巻取軸との間にインク掻取部材を設けて、７ａ膜
部材が巻取られる直前にインクを掻取るようにしたため
、薄膜部材が巻取られる際、ＪＩＩＧ１部材のインク塗
布面と反対側の面へのインクの付着は防止され、この状
態から薄膜部材が逆方向に移動してサーマルヘッド側に
達したとき、インク塗布面と反対側の面による被記録部
材に対するインクの汚れは防止され、印字等記録品質が
向上する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the ink scraping member is provided between the ink applying member and the winding shaft of the thin film member, and the ink is scraped off immediately before the film member 7a is wound up. As a result, when the thin film member was wound up, ink was prevented from adhering to the surface of the JIIG1 member opposite to the ink applied surface, and from this state the thin film member moved in the opposite direction and reached the thermal head side. At this time, ink staining on the recording member by the surface opposite to the ink-applied surface is prevented, and recording quality such as printing is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は記録原理を説明するための説明図、第２図はこ
の発明を実施した一実施例を示す記録装置の側面図、第
３図は第２図における■矢印部分の拡大側面断面図、第
４図は第３図における記録装置の上フレームの側面図、
第５図（ａ　）はアームが上方に位置した非記録時の状
態図、第５図（ｂ　）はアームが下方に位置した記録時
の状態図、第６図は記録装置の排紙部の斜視図、第７図
は星形プレートの外形図、第８図は記録装置の記録部お
よび排紙部における駆動系統の正面図、第９図は第８図
の平面図、第１０図はサーマルヘッドの取付は部の平面
図、第１１図は第１０図の下面図、第１２図はカートリ
ッジの平面図、第１３図はカートリッジの記録部の断面
図、第１４図は第１３図の要部の拡大された断面図、第
１５図はフィルムの微小孔形成領域を示す斜視図、第１
６図はフィルムの微小孔形成領域の拡大図、第１７はカ
ートリッジの駆動部の断面図、第１８図はカートリッジ
の駆動系の正面図、第１９図はカートリッジの駆動系の
側面図、第２０図は従来のカートリッジの記録部の断面
図である。 １・・・微小孔（インク保持部） ３・・・フィルム（７Ｊ膜部材） ７・・３サーマルヘッド ９・・・発熱素子 １３・・・記録装置 １７・・・記録用紙（被記録部材） １９９・・・左フィルムシャフト（巻取軸）２０１・・
・右フィルムシャフト（巻取軸）２０２．２０４・・・
インク塗布ローラ（インク塗布部材）FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the recording principle, FIG. 2 is a side view of a recording device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged side cross-sectional view of the part indicated by the ■ arrow in FIG. , FIG. 4 is a side view of the upper frame of the recording device in FIG. 3,
Figure 5(a) is a diagram of the non-printing state with the arm positioned upward, Figure 5(b) is a diagram of the recording status with the arm positioned downward, and Figure 6 is a diagram of the recording device's paper ejecting section. A perspective view, FIG. 7 is an external view of the star-shaped plate, FIG. 8 is a front view of the drive system in the recording section and paper ejection section of the recording device, FIG. 9 is a plan view of FIG. 8, and FIG. 10 is a thermal diagram. The installation of the head is shown in a plan view of the section, FIG. 11 is a bottom view of FIG. 10, FIG. 12 is a plan view of the cartridge, FIG. FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of the film, and FIG.
Fig. 6 is an enlarged view of the microhole forming area of the film, Fig. 17 is a sectional view of the drive section of the cartridge, Fig. 18 is a front view of the drive system of the cartridge, Fig. 19 is a side view of the drive system of the cartridge, and Fig. 20 The figure is a sectional view of a recording section of a conventional cartridge. 1... Micropore (ink holding part) 3... Film (7J film member) 7... 3 Thermal head 9... Heat generating element 13... Recording device 17... Recording paper (recording member) 199...Left film shaft (take-up shaft) 201...
・Right film shaft (take-up shaft) 202.204...
Ink application roller (ink application member)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 先端に発熱素子を備えたサーマルヘッドと、このサーマ
ルヘッドに密着した状態でサーマルヘッド両側の巻取軸
に両端が固定されて両巻取軸間を往復移動し多数の孔ま
たは凹部からなるインク保持部を備えた薄膜部材と、サ
ーマルヘッドと巻取軸との間に設けられ薄膜部材にサー
マルヘッド側からインクを塗布するインク塗布部材とを
有し、前記発熱素子により前記薄膜部材のインク保持部
を選択的に加熱して発生する気泡の圧力によりインク保
持部に保持されたインクを被記録部材に向けて噴出させ
て記録を行なう記録装置において、前記インク塗布部材
と前記巻取軸との間に、前記薄膜部材のインク塗布面に
接触するインク掻取部材を設けたことを特徴とする記録
装置。A thermal head equipped with a heating element at the tip, and an ink holder consisting of numerous holes or recesses that is fixed at both ends to the winding shafts on both sides of the thermal head and moves back and forth between the winding shafts while in close contact with this thermal head. and an ink applying member provided between the thermal head and the winding shaft and applying ink to the thin film member from the thermal head side, the ink retaining portion of the thin film member being heated by the heat generating element. In a recording device that performs recording by ejecting ink held in an ink holding portion toward a recording member by the pressure of bubbles generated by selectively heating the A recording apparatus further comprising an ink scraping member that contacts the ink-applied surface of the thin film member.