JPS6357213A - ウエザ−ストリツプ成形用金型 - Google Patents

ウエザ−ストリツプ成形用金型

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Publication number
JPS6357213A
JPS6357213A JP61202465A JP20246586A JPS6357213A JP S6357213 A JPS6357213 A JP S6357213A JP 61202465 A JP61202465 A JP 61202465A JP 20246586 A JP20246586 A JP 20246586A JP S6357213 A JPS6357213 A JP S6357213A
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JP
Japan
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mold
lace
molding
stud
locating hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61202465A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Nishida
勉 西田
Kiminori Ishii
石井　公規
Tadahiko Morigaki
森垣　忠彦
Katsuyuki Takahashi
勝行 高橋
Yasuhiko Kikuchi
菊地　泰彦
Takenobu Ootsubo
威信 大坪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP61202465A priority Critical patent/JPS6357213A/ja
Publication of JPS6357213A publication Critical patent/JPS6357213A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • B29C70/845—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14377—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article using an additional insert, e.g. a fastening element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/778—Windows
    • B29L2031/7782—Glazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ウィンドガラスおよびモールをインサートと
して、ウィンドガラスの周縁部にモール付きのウェザ−
ストリップを一体に成形する金型の構造に関する。
従来の技術 例えば自動車のリアクラオータガラスの周縁部にモール
付きウェザストリップを一体に接合成形することが従来
より行なわれている（例えば特開昭５７−１７３７号公
報）、それに用いる金型の一例としては、例えば第２図
に示す構造のものがある。これは第２図から明らかなよ
うに、固定型１と可動型２とでウィンドガラス３を挾持
し、そのウィンドガラス周縁部を製品部空間Ｒに臨ませ
る一方、製品部空間Ｒ内にはモール４を位置決めし、ス
プル一部５に射出されるウェザ−ストリップ材料をラン
ナ一部６を通して製品部空間Ｒに充填することで、ウィ
ンドガラス３の周縁部にモール４付きのウェザ−ストリ
ップＷが一体に成形されることになる。
この場合、モール４はウィンドガラス３全周に配設され
るものであることから、−股部は第２図のような断面形
状であるのに対し、その複数箇所には第３図に示すよう
にスタッドボルト７が一体に形成されている。したがっ
て、第３図に示すようにスタッドボルト７を固定型１に
形成されたロケート穴８に挿入し、かつモール４の外表
面４ａを可動型２の型面２ａに圧接させることでモール
４全体が位置決めされることになる。
発明が解決しようとする問題点 上記のような型構造においては、ウェザ−ストリップＷ
とモール４とのいわゆる見切り線を明確にするために、
ウェザ−ストリップＷとモール外表面４ａとの間に段差
Ｇを形成しているものであるが、モール４は反りなどに
より変形していることが多いことから上記の段差Ｇをも
つ型面２ａに対して正しくセットすることができず、ば
つの発生を招きやすい。
このばつの発生は、モール精度を向上させることで抑制
することができるものの、モールの歩留まりが著しく悪
くなってコストアップにつながることになる。
間１点を解決するための手段 本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、モー
ルのスタッド部が挿入されるロケート穴に弾性体を内装
し、該弾性体を介してスタッド部を位置決めするｍ１、
モール外表面が圧接する型面を、段差を伴うことなくモ
ール外表面となめらかに連続する曲面形状としたもので
ある。
作用 モールが反りなどにより変形していたとしても、スタッ
ド部の精度誤差は弾性体の変形により吸収され、またウ
ェザ−ストリップとモール外表面との見切り部について
はなめらかに連続しているが故に、モールに精度誤差が
あってもばつの発生がない。
実施例 第１図は本発明の一実施例を示す図であり、第３図と共
通する部分には同一符号を付しである。
本実施例においては第１図に示すように、スタッド部と
してのスタッドボルト７が挿入されるロケート穴８に筒
状の弾性体９を内装するｍ１、モール４の外表面４ａが
圧接する可動型２の型面１２ａについては、モール外表
面４ａの曲率に沿って段差を伴うことなくなめらかに連
続するような曲面形状に形成しである。
上記の構造においては、固定型１上にウィンドガラス３
をセットするとともにロケート穴８にモール４のスタッ
ドボルト７を挿入して位置決めし、固定型１と可動型２
とを型締めした状態で製品部空間Ｒにウェザ−ストリッ
プ材料を充填して成形を行なう。
この時、スタッドボルト７の先端はロケート穴８の底部
に、モール４の外表面４ａは型面１２ａにそれぞれ圧接
することになる。そして、モール４の外表面４ａが型面
１２１１となめらかに連続していることから、モール４
の位置精度が例えば反りなどの変形のためにばらついた
としても、型面１２ａとモール外表面４ａとの間に隙間
ができることはなく、ばつの発生が防止される。また、
上記のようにモール４の位ｔｗｉ度がばらついた場合、
スタッドボルト７の位置誤差は弾性体９の撓みにより吸
収される。
発明の効果 以上のように本発明によれば、スタッド部を弾性体によ
り位置決めするとともに、モール外表面が圧接する型面
を、モール外表面となめらかに連続する曲面形状とした
ものであるから、例えばモールの反りなどによる精度ば
らつきを吸収でき、モールとウェザ−ストリップとの見
切り部にばりが発生することはない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図および
第３図は従来の温構造を示す断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）固定型と可動型とで画成される製品部空間にウイ
    ンドガラスとスタツド部付きのモールとをインサートと
    して配置し、スタツド部を一方の型のロケート穴に挿入
    する一方、モールの外表面を前記製品部空間を形成する
    他方の型の型面に押し付けて位置決めし、前記製品部空
    間に所定のウエザーストリツプ材料を充填することでウ
    インドガラス周縁部にモール付きのウエザーストリツプ
    を一体成形するようにした金型において、前記ロケート
    穴に弾性体を内装し、該弾性体を介してスタツド部を位
    置決めする一方、前記モール外表面が圧接する他方の型
    の型面を、モール外表面となめらかに連続する曲面形状
    としたことを特徴とするウエザーストリツプ成形用金型
    。
JP61202465A 1986-08-28 1986-08-28 ウエザ−ストリツプ成形用金型 Pending JPS6357213A (ja)

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