JPS6355375B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6355375B2 JPS6355375B2 JP59157398A JP15739884A JPS6355375B2 JP S6355375 B2 JPS6355375 B2 JP S6355375B2 JP 59157398 A JP59157398 A JP 59157398A JP 15739884 A JP15739884 A JP 15739884A JP S6355375 B2 JPS6355375 B2 JP S6355375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end side
- male
- metal plate
- mold
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は比較的小型の簡易なコンテナの金属枠
体の成形装置に関する。
体の成形装置に関する。
(従来の技術)
この種枠体として出願人は先に第1図示の如く
金属板aの少なくとも一端側に点線状の切込線b
を形成し、次に第2図示の如く切込線bを含む凸
条cを形成し、更に第3図示の如くこれら凸条c
の切込bの外側部分dを屈曲させて押し潰して偏
平部に形成するようにしたものを提案した(実公
昭57−43783号)。こうして形成した金属板aは第
4図のように台板eに該偏平部を沿わせると共に
切欠いた凸条cの端縁fを台板eの外周縁上に係
止して取付け、コンテナの枠体として使用され、
該偏平部にコンテナの収容物等の内圧により凸条
が開き枠体が伸びることを防止する作用を営なま
せることが出来る。
金属板aの少なくとも一端側に点線状の切込線b
を形成し、次に第2図示の如く切込線bを含む凸
条cを形成し、更に第3図示の如くこれら凸条c
の切込bの外側部分dを屈曲させて押し潰して偏
平部に形成するようにしたものを提案した(実公
昭57−43783号)。こうして形成した金属板aは第
4図のように台板eに該偏平部を沿わせると共に
切欠いた凸条cの端縁fを台板eの外周縁上に係
止して取付け、コンテナの枠体として使用され、
該偏平部にコンテナの収容物等の内圧により凸条
が開き枠体が伸びることを防止する作用を営なま
せることが出来る。
更に出願人は前記切込bを形成する工程及び凸
条cを形成する工程を同時に行なえるように凸条
cを第5図示のような雄型gと雌型hとで形成す
ることを特公昭58−23811号に於て提案した。こ
れによれば雄型gを一端側iと中央部jとで突起
寸法を異ならせると共に雌型hを一端側hと中間
部lとで凹入寸法を異ならせ両型g,hの圧接で
第6図示のような凸条cに切断部mを自動的に形
成することが出来る。
条cを形成する工程を同時に行なえるように凸条
cを第5図示のような雄型gと雌型hとで形成す
ることを特公昭58−23811号に於て提案した。こ
れによれば雄型gを一端側iと中央部jとで突起
寸法を異ならせると共に雌型hを一端側hと中間
部lとで凹入寸法を異ならせ両型g,hの圧接で
第6図示のような凸条cに切断部mを自動的に形
成することが出来る。
(発明が解決しようとする問題点)
第5図示のような雄型gと雌型hとで第6図の
凸条を成形した場合の切断部mの進行状態は第7
図示の如くである。即ち両型g,hが接近すると
金属板aは第7図のように屈曲され、仝図の
ように雌型hの角部n,nの進入で2個所0.0が
まず破断し、さらに両型g,hの接近で破断の個
所0.0が仝図のように拡がり、その中間が途切
れて両型g,hが圧接するに至ると第6図の凸条
が形成される。この過程に於て、金属板aが軟か
いと凸条の頂部は両型g,hが圧接するまで切断
されずに残り、該部に多少の破断端部(バリ)が
生じこれを切除する作業を伴なうので好ましくな
い。
凸条を成形した場合の切断部mの進行状態は第7
図示の如くである。即ち両型g,hが接近すると
金属板aは第7図のように屈曲され、仝図の
ように雌型hの角部n,nの進入で2個所0.0が
まず破断し、さらに両型g,hの接近で破断の個
所0.0が仝図のように拡がり、その中間が途切
れて両型g,hが圧接するに至ると第6図の凸条
が形成される。この過程に於て、金属板aが軟か
いと凸条の頂部は両型g,hが圧接するまで切断
されずに残り、該部に多少の破断端部(バリ)が
生じこれを切除する作業を伴なうので好ましくな
い。
本発明は雄型と雌型で中間部に於て切断された
凸条を形成する場合、きれいな切断部が得られる
装置を提供することを目的とする。
凸条を形成する場合、きれいな切断部が得られる
装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明では、コンテナ用枠体の金属板に少なく
とも一端側が中間部と型の異なる雄型と、該雄型
に対応して少なくとも一端側が中間部と型の異な
る雌型とにより屈曲して中間部が切断された凸条
を形成する式のものに於て、該雄型を一端側は雌
型部で中間部は雄型部に形成し、これに対応する
雌型を一端側は雄型部で中間部は雌型部に形成す
るようにした。
とも一端側が中間部と型の異なる雄型と、該雄型
に対応して少なくとも一端側が中間部と型の異な
る雌型とにより屈曲して中間部が切断された凸条
を形成する式のものに於て、該雄型を一端側は雌
型部で中間部は雄型部に形成し、これに対応する
雌型を一端側は雄型部で中間部は雌型部に形成す
るようにした。
(作用)
該雄型と雌型の間に金属板を介在させ、両型を
互に圧接させると、一端側は中間部と逆方向に突
出し、しかも該一端側と中間部との間が切断され
た凸条が形成される。
互に圧接させると、一端側は中間部と逆方向に突
出し、しかも該一端側と中間部との間が切断され
た凸条が形成される。
この場合雄型と雌型の接近で両型の雄型部同士
の喰い違いが開始され、凸条の頂部に相当する個
所の金属板がまず凸条と交又する方向に切断され
る。更に両型が接近すると金属板は切断され乍ら
次第に凸条が形成され、完全に圧接すると切断部
を挟んで中間部と一端側とで逆方向に突出した凸
条が形成されるが、金属板の切断と凸条の形成と
が略同時に進行するので凸条の切断部に破断端部
が残らない。
の喰い違いが開始され、凸条の頂部に相当する個
所の金属板がまず凸条と交又する方向に切断され
る。更に両型が接近すると金属板は切断され乍ら
次第に凸条が形成され、完全に圧接すると切断部
を挟んで中間部と一端側とで逆方向に突出した凸
条が形成されるが、金属板の切断と凸条の形成と
が略同時に進行するので凸条の切断部に破断端部
が残らない。
(実施例)
本発明の実施例を図面につき説明すると、第8
図と第9図は夫々雄型1と雌型2の斜視図を示
し、該雄型1の一端側1a及び他端部1bを雌型
部に形成すると共にその中間部1cを雄型部に形
成した。また雌型2の一端側2aと他端側2bを
雄型部に形成し、その中間部2cを雌型部に形成
した。
図と第9図は夫々雄型1と雌型2の斜視図を示
し、該雄型1の一端側1a及び他端部1bを雌型
部に形成すると共にその中間部1cを雄型部に形
成した。また雌型2の一端側2aと他端側2bを
雄型部に形成し、その中間部2cを雌型部に形成
した。
該雄型1及び雌型2は第10図及び第11図の
ように金属板3を挟んで対向配置され、両型1,
2の接近で第12図乃至第14図に示す如く金属
板3の各部が順次形成され、第15図示のような
一端側4a及び他端側4bが中間部4cとは逆方
向に突出した凸条4を有する金属板3が得られ
る。
ように金属板3を挟んで対向配置され、両型1,
2の接近で第12図乃至第14図に示す如く金属
板3の各部が順次形成され、第15図示のような
一端側4a及び他端側4bが中間部4cとは逆方
向に突出した凸条4を有する金属板3が得られ
る。
該凸条4の一端側4a及び他端側4bはその後
押し潰され、第16図示のようなコンテナ用枠板
5となる。
押し潰され、第16図示のようなコンテナ用枠板
5となる。
雄型1と雌型2が接近すると第12図,の
如く金属板3は両型1,2の雄型部同士の喰い違
いにより切断され、その時の両型1,2の中間部
及び一端側では金属板3は第13図I,及び第
14図,に示すように雄型部に押されて屈曲
するが、金属板3は切断され乍ら屈曲されるので
凸条4の切断部6には破断端部(バリ)が発生せ
ず、きれいな切口になる。
如く金属板3は両型1,2の雄型部同士の喰い違
いにより切断され、その時の両型1,2の中間部
及び一端側では金属板3は第13図I,及び第
14図,に示すように雄型部に押されて屈曲
するが、金属板3は切断され乍ら屈曲されるので
凸条4の切断部6には破断端部(バリ)が発生せ
ず、きれいな切口になる。
第17図に成形途中の金属板3の形状を示し
た。尚、凸条4の他端側4bは中間部4cと切断
部のない一連の同形に形成することも可能であ
り、凸条4の断面形状は丸形等であつてもよい。
た。尚、凸条4の他端側4bは中間部4cと切断
部のない一連の同形に形成することも可能であ
り、凸条4の断面形状は丸形等であつてもよい。
(発明の効果)
このように本発明によるときは、一端側を雌型
部とし、中間部を雄型部に形成した雄型とこれに
対応して一端側は雄形部で中間部が雌形部の雌形
とでコンテナ用枠体の金属板の凸条を形成するよ
うにしたので、金属板を切断し乍ら屈曲させ中間
部が切断された凸条を形成出来、その切断部の端
面のきれいな凸条を得ることが出来る効果があ
る。
部とし、中間部を雄型部に形成した雄型とこれに
対応して一端側は雄形部で中間部が雌形部の雌形
とでコンテナ用枠体の金属板の凸条を形成するよ
うにしたので、金属板を切断し乍ら屈曲させ中間
部が切断された凸条を形成出来、その切断部の端
面のきれいな凸条を得ることが出来る効果があ
る。
第1図乃至第3図は従来のコンテナ用枠体の製
造工程を示す斜視図、第4図はコンテナ用枠体の
使用状態の断面図、第5図は従来の凸条形成用型
の斜視図、第6図は第5図示の型で形成されたコ
ンテナ用枠体の斜視図、第7図は第5図示の型で
の成形状態を示す斜視図、第8図及び第9図は本
発明の実施例の斜視図、第10図はその使用状態
の側面図、第11図はそのXI―XI線截断面図、第
12図は作業状態を示す截断側面図、第13図及
び第14図は第10図のX―X線部分及びX
―X線部分の作動状態を示す断面図、第15
図は形成された金属板の斜視図、第16図はコン
テナ用枠体の斜視図、第17図は成形途中の金属
板の斜視図である。 1…雄型、2…雌型、1a…一端側、1c…中
間部、2a…一端側、2c…中間部、3…金属
板。
造工程を示す斜視図、第4図はコンテナ用枠体の
使用状態の断面図、第5図は従来の凸条形成用型
の斜視図、第6図は第5図示の型で形成されたコ
ンテナ用枠体の斜視図、第7図は第5図示の型で
の成形状態を示す斜視図、第8図及び第9図は本
発明の実施例の斜視図、第10図はその使用状態
の側面図、第11図はそのXI―XI線截断面図、第
12図は作業状態を示す截断側面図、第13図及
び第14図は第10図のX―X線部分及びX
―X線部分の作動状態を示す断面図、第15
図は形成された金属板の斜視図、第16図はコン
テナ用枠体の斜視図、第17図は成形途中の金属
板の斜視図である。 1…雄型、2…雌型、1a…一端側、1c…中
間部、2a…一端側、2c…中間部、3…金属
板。
Claims (1)
- 1 コンテナ用枠体の金属板に、少なくとも一端
側が中間部と型の異なる雄型と、該雄型に対応し
て少なくとも一端側が中間部と型が異なる雌型と
により屈曲して中間部が切断された凸条を形成す
る式のものに於て、該雄型を一端側は雌型部で中
間部は雄型部に形成し、これに対応する雌型を一
端側は雄型部で中間部は雌型部に形成することを
特徴とするコンテナ用枠体の成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15739884A JPS6137334A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | コンテナ用枠体の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15739884A JPS6137334A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | コンテナ用枠体の成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6137334A JPS6137334A (ja) | 1986-02-22 |
JPS6355375B2 true JPS6355375B2 (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=15648757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15739884A Granted JPS6137334A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | コンテナ用枠体の成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6137334A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101806111B (zh) * | 2010-03-19 | 2011-07-20 | 上海鑫型金属复合材料有限公司 | 一种双金属幕墙板的加工工艺 |
CN105904164B (zh) * | 2016-06-08 | 2018-03-09 | 广州科莱思诚铝业有限公司 | 一种金属蜂窝板加工工艺 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15739884A patent/JPS6137334A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6137334A (ja) | 1986-02-22 |
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