JPS6349859Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテープレコーダ、カセツトデツキ等の
ヘツドの掃除に使用するヘツドクリーニング用カ
セツトに関する。

従来、テープレコーダ、カセツトデツキ等のヘ
ツドの掃除を行うには通常、３つの方法がある。

その１つは綿棒にアルコール類等の溶剤を含浸
させることによつて手で払拭するもの。また２番
目の方法としてはクリーニング・テープを用いて
ヘツドの前面を払拭して掃除を行うもの。さらに
は３番目の方法としては、第１図に示すようにカ
セツト本体１′にヘツドを接触自在なフエルト製
の払拭部５０を有し、且つばね性を発揮する弯曲
アーム部５１を前半に設けた揺動アーム５２の中
間部を軸５３で回転自在に枢着するとともに、該
揺動アーム５２の後端に設けた駆動ピン５４をカ
セツト本体１の巻取側カム付ハブ５５に係入して
形成された払拭手段５６をカセツト本体１′内に
内蔵している。そして、カセツト本体１′をテー
プレコーダ等に装填することによつて巻取側のリ
ール軸を巻取側に設けられたカム付ハブ５５内に
挿入した後にカム付ハブ５５が回転されると、こ
のカム付ハブ５５に駆動ピン５４が係入された払
拭手段５６の後端部がカム付ハブ５５の回転に伴
つて回転されるため、揺動アーム５２は軸５３を
中心に前半部が揺動する。

従つて揺動アーム５２の弯曲アーム部５１に取
付けられている払拭部５０が窓孔１′Ａから臨ま
れるため、揺動アーム５２が揺動することにより
ヘツドの前面は払拭部５０で払拭され、クリーニ
ングされる。

しかしながら上記第１番目の方法は、手で綿棒
等を用いてヘツドのクリーニングを行うものであ
るため、手間がかかる。しかもヘツドに対する綿
棒の接触加減が一様でないと、ヘツドが充分に掃
除されず、完全にクリーニングされないことにな
る。

また２番目の方法は、テープをヘツドの前面に
接触しながら走行することにより、テープに形成
されたやすり状面によつてヘツドの前面を研摩す
る構造である。従つて長時の使用によりヘツドの
磁気ギヤツプ部分を摩耗したり、磁気ギヤツプ部
分にテープカスが目詰まりをおこすことになる。

さらに第３番目の方法は、第１図に示すように
カセツト本体１′をテープレコーダ内に装填する
ことによつて、リール軸がカム付ハブ５５内に挿
入された後に回転され、払拭手段５６の揺動アー
ム５２が揺動されることによりヘツドの前面を払
拭する構造である。しかしながらこの従来のテー
プクリーニングカセツトは揺動アーム５２が巻取
用のカム付ハブ５５に直結されているためリール
軸を巻取用と供給用のリールハブ内に挿入する場
合に、カセツトハブの内周にそれぞれ係止するよ
うにリール軸の外周に設けた突起がカセツトハブ
の内周に設けた突起に衝突しても巻取用のカム付
ハブ５５と供給側のリールハブは回転しない。

この為、カセツト本体１′の装填作業がし難い
欠点がある。

本考案は上述の如き点に鑑みてなされたもので
ありその目的とするところは、巻取側と供給側の
１対のリールハブがリール軸挿入時に半径方向又
は円周方向に移動されることによつてリール軸の
挿入作業とカセツト本体の装填作業とを簡便且つ
確実に行えるようにしたテープクリーニング用カ
セツトを提供するのにある。

以下本考案の詳細を第２図乃至第８図に示す一
実施例につき説明する。

１はカセツト本体、２，３はカセツト本体１内
に回転自在に装着されたリールハブ、４，５はリ
ールハブ２と、リールハブ３が同軸的に重合、載
置されるように該リールハブ２およびリールハブ
３よりも大径な１対の歯車で、この歯車４，５の
中間部には中間従動歯車７が噛合されている。リ
ールハブ２およびリールハブ３に対して駆動用の
歯車４，５をそれぞれ別体に設けたのはカセツト
本体１の装填時においてリールハブ２，３内にリ
ール軸が挿入される場合に、リール軸の外周に設
けた数個の突子によりリールハブ２，３の内周に
設けた突子を押圧させてリールハブ２，３を歯車
４，５に対して円周方向および半径方向に摺動自
在にさせる。之によりリール軸をリールハブ２，
３内に挿入し易くした。また歯車４，５の上面に
適宜角度に設けた数個の突起４Ａ，５Ａにリール
ハブ２，３の外周に適宜角度に設けた突起２Ａ，
３Ａが係合することにより歯車４，５は回転され
る。６は中間従動歯車７の偏心位置に設けられた
駆動輪で、この駆動輪６は後記揺動アーム８の末
端に設けた長円孔８B₁内に挿入されて中間従動
歯車７の回転に伴つて回転した場合にその内周に
転接しながら回転することによつて前記揺動アー
ム８は揺動される。８は前半部をＵ字状に弯曲す
ることによつてばね性を発揮するばね性弯曲部８
Ａと、後半の板状部８Ｂに長円孔８B₁が設けら
れた揺動アームである。９はばね性弯曲部８Ａの
先端に取付けられたフエルト製の払拭部で、この
フエルト製の払拭部９はカセツト本体１の前面に
設けられた窓孔１Ａから臨まれる。なお１０は前
記中間従動歯車７に噛合された第２従動歯車で、
この第２従動歯車１０には同軸に小駆動歯車１１
が設けられている。前記第２従動歯車１０はその
軸１３の上下端がカセツト本体１の上下面に設け
た長円穴１Ｂ，１Ｂ内に挿入されたことによつて
長円穴１Ｂ，１Ｂ内を軸１３が左右に移動自在と
なり、後記減速用の歯車群１４を形成するピン付
第３従動歯車１５、第４従動歯車１６の何れかに
噛合している。１７は前記ピン付第３従動歯車１
５の後段にカセツト本体１に回転自在に取付けら
れたギヤ付ゼネバ歯車で、このギヤ付ゼネバ歯車
１７は前記ピン付第３従動歯車１５の偏心位置に
設けられた駆動ピン１５Ａが間歇的に設けられた
数個の溝１７Ａ内に係合することによつて回転力
が従動され、減速されるとともにギヤ部１７Ｂに
噛合している後段のピン付第５従動歯車１８を減
速して回転することになる。１９は一定時間、本
実施例のテープクリーニング用カセツトを駆動さ
せるための自動ロツク装置で、この自動ロツク装
置１９は前記ピン付第５従動歯車１８のピン１８
Ａが噛合するような溝部２０Ａを間歇的に設けた
ストツパゼネバ２０と、該ストツパゼネバ２０に
設けた係合部２０Ｂが係止するような肩部２１
A₁と係合部２０Ｂの押圧によつてロツク板２２
を前進、移動するような傾斜部２１A₂を有した
係合孔２１Ａが穿たれ、しかも前後に摺動自在な
前記ロツク板２２とから形成される。前記ロツク
板２２は未使用位置においては第７図の想像線に
示すような位置にあるが、使用時においてはその
一部を延出して形成された把手部２２Ａの上面に
設けられた突子２２A₁をカセツト本体１に穿た
れたスリツト１Ｃ内で移動することにより図示し
ないがガイド部材で案内されながら、ストツパゼ
ネバ２０に設けられた係合部２０Ｂがロツク板２
２の肩２１A₁に係合自在な位置まで前進される
ようになつている。２３は前記第４従動歯車１６
が噛合する小駆動歯車１１を介して回転駆動され
るガバナギヤで、このガバナギヤ２３にＹ字形で
中間部を軸で枢着されて揺動自在なガバナ２４の
接触子２４Ａ，２４Ａの何れか一方が交互に接触
し、ガバナギヤ２４に負荷を与えることによりリ
ールハブ２，３の回転を制御する。なお前記ピン
付第３従動歯車１５、ギヤ付ゼネバ１７、ピン付
第14従動歯車１８、ストツパゼネバ２０、第４従
動歯車１６、ガバナギヤ２３のそれぞれの回転軸
は同一軸線上に回転自在に配置されている。２
５，２６はピンチローラ又はキヤプスタン軸（図
示せず）をクリーニングするために、板ばね２５
Ａ，２６Ａを背部に介装することによつてピンチ
ローラ又はキヤプスタン軸にカセツト本体１の窓
孔１Ｄ，１Ｅを介して接触されるフエルト材であ
る。

本考案の一実施例は上述のような構成からな
り、テープレコーダ等のヘツドをクリーニングす
るのには先ずテープレコーダの左右１対のリール
軸をリールハブ２，３内に挿入することによりテ
ープレコーダにカセツト本体１を装填する。この
場合、１対のリール軸の外周に突設した突子に対
してカセツト本体１内に設けた数個のリールハブ
２，３の内周に設けた数個の突子が衝突してカセ
ツト本体１の装填作業に支障があつても、リール
ハブ２，３が歯車４，５に対して円周方向および
半径方向に移動するため２個のリール軸がリール
ハブ２，３内に容易に挿入され、カセツト本体１
の装填作業が容易に行える。この際、カセツト本
体１に設けたスリツト１Ｃ内において突子２２
A₁を移動することによりロツク板２２を手前に
移動しておく。

次いでプレイボタンを押すことによつてリール
軸が挿入された巻取側のリールハブ２が矢印イ方
向に回転すると、このリールハブ２の外周に設け
た数個の突起２Ａが歯車４，５の上面に設けた数
個の突起４Ａに係合し、次いでリールハブ３の外
周に設けた突起３Ａが歯車５の上面に設けた突起
５Ａに係合するため歯車４，５は回転可能状態と
なる。もし歯車４が回転されると、この歯車４に
噛合されている中間従動歯車７も従動されて矢印
ロ方向に回転される。従つてこの中間従動歯車７
の偏心位置に設けた駆動輪６が揺動アーム８の板
状部８Ｂに設けた長円孔８B₁の内周に転接しな
がら駆動するため、中心部が枢着されている揺動
アーム８は枢着部を支点として揺動する。之によ
り揺動アーム８の前半部に形成されたばね性弯曲
部８Ａの先端に設けた払拭部９により、ヘツドは
払拭されてクリーニングされる。これと同時にピ
ンチローラとキヤプスタン軸は回転され、之にフ
エルト材２５，２６が接触するため、ピンチロー
ラとキヤプスタン軸とはクリーニングされる。

そして中間従動歯車７に噛合された歯車５が駆
動するため、リール軸が挿入された供拠側のリー
ルハブ３も回転駆動される。

また中間従動歯車７に噛合された第２従動歯車
１０が回転駆動されるため、この第２従動歯車１
０と同軸に設けた小駆動歯車１１も回転される。
この際、カセツト本体１の上下に設けた長円穴１
Ｂ，１Ｂ内に挿入された第２従動歯車１０の軸１
３は中間従動歯車７の回転付与力によつてテープ
レコーダの駆動軸側に移動される。即ち小駆動歯
車１１は第４従動歯車１６に噛合されるので中間
従動歯車７の回転は減速用の歯車群１４の第２従
動歯車１０を介して第４従動歯車１６に回転が伝
達されるため、この第４従動歯車１６に噛合して
いるピン付第３従動歯車１５は回転する。従つて
このピン付第３従動歯車１５の駆動ピン１５Ａが
嵌入されたギヤ付ゼネバ１７は減速されながらそ
のギヤ部１７Ｂに噛合しているピン付第５従動歯
車１８を回転、駆動する。他面、第４従動歯車１
６にはガバナギヤ２３が噛合し回転されるが、こ
のガバナギヤ２３には揺動することによりガバナ
ギヤ２４の２つの接触子２４Ａ，２４Ａが交互に
接触するから、リールハブ２，３負荷が与えられ
る。

そしてこのピン付第５従動歯車１８の駆動ピン
１８Ａは溝部２４Ａに嵌合されてストツパゼネバ
２０を間歇的に回転させる。また手前に移動され
てセツトされているロツク板２２の係合孔２１Ａ
の内周に設けた斜面部２１A₁をストツパゼネバ
２０の回転により係合部２０Ｂが押圧するのでロ
ツク板２２は順次、前進される。そして前進位置
まで移動されたロツク板２２の肩部２１A₁にス
トツパゼネバ２０の係合部２０Ｂが係止される
と、ストツパゼネバ２０の回転が停止される。従
つてリールハブ２内に挿入しているリール軸を回
転、駆動するためのモータに負荷が加わるので従
来の終端検知と同様にモータの回転は自動的に停
止され、プレイボタン等の操作ボタンは自動復帰
される。こうしてヘツドのクリーニング作業は終
える。

またリワインドの操作ボタンを押すか或いはカ
ーステレオ等にけるオート・リバース方式のカセ
ツトテープレコーダにおいては巻取側と供給側と
が反転して今度はリールハブ３が巻取側となつて
リール軸の駆動により第２図の矢印イ′方向に回
転される。この場合においても中間従動歯車７の
回転により揺動アーム８が揺動してヘツドクリー
ニングは行われ、同時に中間従動歯車７に噛合し
ている供給側のリールハブ２も回転される。しか
しながらリールハブ２、歯車５が前記操作とは逆
の矢印イ′方向に逆回転され、しかも中間従動歯
車７の回転方向も逆方向になるため、第２従動歯
車１０はその軸１３が長円穴１Ｂ，１Ｂ内を移動
して第４従動歯車１６から離れると同時にピン付
第３従動歯車１５に小駆動歯車１１が噛合して回
転力を伝達する。この場合、前記操作においては
小駆動歯車１１は第４従動歯車１６に噛合されて
回転方向が逆であつたが今度は第４従動歯車１６
から離れているためピン付第３従動歯車１５の回
転方向は前記操作同様、一定方向である。このた
め、後段のストツパゼネバ２０の回転方向は常時
一定方向となる。即ち巻取側がリールハブ２，３
の何れかに変わつてもストツパゼネバ２０の回転
方向は常時、右回転になる。

さらにロツク板２２を手前に移動することによ
つてストツパゼネバ２０の係合部２０Ｂをロツク
板２２の肩部２１A₁からその係合を解除した後
にカセツト本体１を装填すれば、カセツト本体１
の表裏面（Ａ面又はＢ面）に関係なくヘツドのク
リーニングが行える。なお、上記説明ではロツク
板２２の把手部２２Ａの片面に突子２２A₁を設
けたことによりロツク板２２を移動できる構成と
しているけれども、カセツト本体１の両面にスリ
ツト１Ｃを設けることともに把手部２２Ａの両面
に突子２２A₁，２２A₁を設ければ、カセツト本
体１を両面使用した場合でも、２つの突子２２
A₁のうち何れかを移動することにより、ロツク
板２２を移動することができる。

また上記説明ではガバナ２４を使用してガバナ
ギヤ２３に負荷を与えることにより、リールハブ
２，３の回転を制御することとしているが、ガバ
ナ２４に代えて板ばね等のブレーキ機構（図示せ
ず）をガバナギヤ２３に接触させることによつて
負荷を与え、リールハブ２，３の回転を制御させ
てもよい。

また減速用の歯車群１４を構成する歯車の１
つ、例えばピン付第３従動歯車１５に目印を表示
するとともにカセツト本体１を透明な合成樹脂で
形成するか或いは不透明な合成樹脂で使用した場
合には窓孔等を設けておけばストツパゼネバ２０
が１回転しない途中においても、ストツプボタン
を押すことによつてヘツドのクリーニング作業を
所望の時間だけ行える。同様に第９図に示すよう
に減速用の歯車群１４の１つ例えばピン付第３従
動歯車１５をカセツト本体１に取付けた機械式の
従来のカウンタＫの字数車を駆動するためのウオ
ーム３０にクウラン歯車３１、小歯車３２を介し
て連結した場合にもヘツドのクリーニング作業を
要する時間を計数できる。尚、リールハブの形状
を第１０図に示すように、ピン３Ａ上にクリーニ
ングテープが載置する載置台を設けることによ
り、クリーニングテープを使用して行うものに対
しても所望時間クリーニングを行うことができ
る。

上述のように本考案は巻取側と供給側の１対の
リールハブがリール軸挿入時に半径方向又は円周
方向に移動されるのでリール軸の挿入作業とカセ
ツト本体の装填作業とが簡便且つ確実に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のヘツドクリーニング用カセツト
の一実施例を示す分解斜面図、第２図は本考案の
ヘツドクリーニング用カセツトの蓋を取つた状態
の平面図、第３図は同じく分解斜面図、第４図は
本実施例を構成する払拭手段の動作状態を示した
平面図、第５図は要部を示した平面図、第６図は
その断面図、第７図は本実施例を構成する自動ロ
ツク装置を示したもので実線は停止位置を、想像
線はセツト位置を示した一部切欠平面図、第８図
は同じくセツト位置からロツク板を前進させる状
態を示した一部切欠平面図、第９図は機械式カウ
ンタと減速用のピン付第３従動歯車とを連結した
状態の断面図、第１０図はクリーニングテープを
用いた場合のリールハブとその外周に設けた歯車
とを２分割した他の変形例を示した断面図であ
る。 １……カセツト本体、２，３……リールハブ、
２Ａ，３Ａ……突起、４，５……歯車、４Ａ，５
Ａ……突起、６……駆動輪、７……中間従動歯
車、８……揺動アーム、８Ａ……ばね性弯曲部、
９……払拭部、１０……第２従動歯車、１１……
小駆動歯車、１３……軸、１４……歯車群、１５
……ピン付第３従動歯車、１５Ａ……駆動ピン、
１６……第４従動歯車、１７……ギヤ付ゼネバ歯
車、１７Ｂ……ギヤ部、１８……ピン付第５従動
歯車、１９……自動ロツク装置、２０……ストツ
パゼネバ、２０Ｂ……係合部、２１Ａ……係合
孔、２１A₁……肩部、２１A₂……斜面部、２２
……ロツク板、２２Ｂ……係合部、２３……ガバ
ナギヤ、２４……ガバナ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻取側と供給側の１対のリールハブの中間に位
   置された中間受動歯車にヘツドに先端が接触する
   払拭部が設けられた揺動アームの後端を揺動可能
   に係合し且つ１対の前記リールハブを前記中間受
   動歯車に噛合し該リールハブよりも大径な歯車の
   上面に半径方向または円周方向に僅かに移動可能
   に同軸的に重合、載置し、前記歯車の上面に突起
   を設けるとともに該突起と係合する突起を前記リ
   ールハブの外周に係脱自在に設けて前記リールハ
   ブと該歯車を一体に回転させることを特徴とする
   ヘツドクリーニング用カセツト。