JPS6345203A - 農薬粉剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、改良された農薬粉剤に関する。更に詳しくは
、農薬活性成分及び鉱物質粉状担体に、炭化水素系粘稠
液体の一種から数種を配合することにより飛散性が抑え
られる等の改良がなされた農薬粉剤に関する。

従来の技術 農薬粉剤の散布の際、目的とする圃場以外に粉剤が飛散
し、池の動植物への悪影響を及ぼすことを避けるため、
農薬粉剤のドリフト防止が、強く要望されており、これ
らの方法として、微粒剤、粗粉剤のような、粗大粒へと
粒度を調整した剤型にするか、あるいは、流動パラフィ
ン、ポリブテン、ポリイソブチン等の湿潤性物質等を添
加する方法が知られており、例えば、特公昭５３−２３
３８３及び特公昭５５−３７５２１等に、後者の方法が
提案されている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、これらのドリフト防止方法のうち、特に前者の
方法では、特殊な造粒装置が必要となり、又粗大粒に造
粒された農薬は、作物等の表面に付着しにくく、かつ吸
収されにくいという欠点があり、効果を奏し始めるのに
時間を要する。その間風雨により流失される可能性もあ
り、更に効果が低下することは免れない。

又、後者の方法は、流動性、分散性、吐扮性及び付着性
等の物性を失うことなく、かつ農薬活性成分のドリフト
を抑制できるという要求を、十分に充たししかも経済的
にも有利な方法とは言い難かった。

而して特殊な装置も要せず、低コストで扱い易く、粉剤
自体の流動性、付着性等の物性を失うことなく、しかも
それ自体毒性等安全面で問題のない、ドリフト防止の為
の添加剤が要望されていた。

本発明の目的は、農薬活性成分のドリフトを、効率的で
、経済的にも有利な方法で抑制し得る農薬粉剤を提供す
ることにある。

問題点を解決するための手段 本発明は、前記のような農薬粉剤中の農薬活性成分のド
リフト防止のための添加剤を種々検討した結果、（１）
エチレンとα−オレフィンのコオリゴマーあるいは、こ
れに更にイソブチレンのオリゴマー及び塩素化パラフィ
ンの一種又は両者を加えたもの、（１１）プロセスオイ
ルあるいは、これに更にイソブチレンのオリゴマー、エ
チレンとα−オレフィンのコオリゴマーおよび塩素化パ
ラフィンの一種以上を加えたもの、又は（ｉｉｉ）ブタ
ジェン系オリゴマーあるいは、これに更にイソブチレン
のオリゴマー、エチレンとα−オレフィンのコオリゴマ
ー、塩素化パラフィン及びプロセスオイルの一種以上を
加えたもののいずれかを、農薬活性物質及び鉱物質粉状
担体に配合した場合、流動性、分散性、吐粉性及び付着
性等を失うことなく活性成分の飛散性、浮遊性が、顕著
に低減されることを見出す一方、意外にも農薬活性成分
の安定性が改良され、その結果薬効が向上するという予
想外の効果も奏することも見出して本発明を完成するに
至った。

すなわち、本発明は（１）エチレンとα−オレフィンの
コオリゴマーあるいは、これに更にイソブチレンのオリ
ゴマー及び塩素化バラフ、ｆンの一種又は両者を加えた
もの、（１１）プロセスオイルあるいは、これに更にイ
ソブチレンのオリゴマー、エチレンとα−オレフィンの
コオリゴマーおよび塩素化パラフィンの一種以上を加え
たもの、又は（ｉｉｉ）ブタジェン系オリゴマーあるい
は、これに更にイソブチレンのオリゴマー、エチレンと
α−オレフィンのコオリゴマー、塩素化パラフィン及び
プロセスオイルの一種以上を加えたもののいずれかを、
含有することを特徴とする農薬粉剤であり、本発明の農
薬粉剤は、かかる炭化水素系粘稠液体の添加により、農
薬活性成分の飛散性、浮遊性が低減し、更には、農薬活
性成分の貯蔵時の分解が防がれ、ひいては農薬としての
薬効が向上し、生物効果が優れているという特徴を有す
る。

本発明に用いられる、府記炭化水素系帖稠液体について
以下に詳迂する。（１）エチレンとα−オレフィンのコ
オリゴマーとしては、例えば［（ＣＩ（−ＣＨｔ）−（
ｃ　Ｈｔ　　ＣＨ）　　］ｘ　　　　　　　　　　ｙ　
　ｐ （式中ＲはＣｎ１（ｔｎ＋１でｘ、　ｙ、　ｐ及びｎは
、３ｏ≦ｘ、ｙ≦７０．５≦ｐ≦８．ｎ＝　１〜３の整
数を表す）で表わされるオリゴマーが好都合に用いられ
る。上記式において、ｎ＝　１　、Ｘ＝Ｙ＝　５０及び
ｐ＝１０〜６０を満たす構造を有するものがより好まし
く、［Ｆ］ 就中、ルーカント　　（ＨＣ−１０，ＨＣ−２０，ＨＣ
−４０，ＨＣ−１００，ＨＣ−１５０，）（Ｃ−６００
及びＨＣ−２０００の各銘柄を含む、三井石油化学工業
（株）製）が、特に好ましい。

これに更に加えて用いてもよい添加剤のイソブチレンの
オリゴマーとしては、例えば わされるオリゴマーが好ましく、就中、例えば、ＩＰソ
ルヘント−２３３５（数平均分子ｆ（ｔ２７０）及びＩ
ｐソルベント−２Ｏ２８（数平均分子ｆｆ１２２０）１
ともに出光石油化学（昧）製］が、好都合に用いられる
。

又、更に併用してもよいもう一種の添加剤である塩素化
パラフィンは、パラフィンを塩素化して得られる液体で
あり、例えば、パラフィンワックスあるいは低分子ノル
マルパラフィンを原料に、塩素を含有量４０〜７０％で
含有し、比重１．１０〜１．７０、平均分子量３５０〜
１１００のものが好都合に用いられ、好ましく（よ、ト
ヨパ５７，８■「東洋曹達工業（株）製］、更に好まし
くは、トヨバラックスＡ−４０、トヨパラックス１４５
及びトヨパラックス１５０．　［塩素含有量は、それぞ
れ４０．５％、　４３．５％。

５０％、比重はそれぞれ１．１６（２５℃）、　１．１
６（２５℃）及び１．２５（２５℃）コの銘柄が用いら
れる。

（１１）プロセスオイルは、通常は、合成ゴムの軟化剤
として用いられているものであり、一般に原油を、常圧
蒸留し、更に減圧蒸留後、溶剤精製法。

水素化仕上法、水素化改質法、硫酸精製法等の適当な精
製工程を経て製造されるものが含まれる。

これらのうち、例えば、原油を常圧蒸留した際得られる
重油留分を、減圧蒸留装置に通して得られる留出油を、
高温高圧下で触媒を用いて水添する、いわゆる水素化改
質法により、精製し、更にプロパン、ペンゾールケトン
、メチルエチルケトン等の溶剤による溶剤膜ろう等を経
て得られるプロセスオイルが好都合に用いられる。特に
好ましい例として、出光興産（株）製のプロセスオイル
ＰＳ−３２、同ＮＭ−２８０等の銘柄が挙げられる。こ
れに更に加えて用いてもよい添加剤であるイソブチレン
のオリゴマー、エチレンとα−オレフィンのコオリゴマ
ー、及び塩素化パラフィンは前記した通りである。（１
１）ブタジェン系オリゴマーとは、ブタジェンを数平均
分子量が５００〜４０００程度に重合して得られるもの
をいい、例えば、末端官能基を持たない式 （式中　ｌＯ≦ｎ≦７０） で表わされるブタジェンホモオリゴマー及び例えば両末
端に第一ヒドロキシ基をもつ式 （式中　ｌＯ≦ｎ≦７０） で表わされるブタジェンオリゴマー・グリコール、ある
いは両末端にカルボキシル基をもつ式（式中　ＩＯ≦ｎ
≦７０） で表わされるブタジェンオリゴマー・ジカルボン酸等が
含まれる。上記の構造を持つオリゴマーとしては、例え
ば、ブタジェンを、リビング重合して得られ、分子量分
布がシャープで、重量平均分子量Ｍｙと数平均分子量Ｍ
ｎの比Ｍ　Ｗ　／　Ｍ　ｎがほとんど！１ｏ近い、Ｎｌ
５ＳＯＰＢ”　　Ｅ日本曹達（株）製］の各銘柄（ＮＩ
ＳＳＯ−ＰＢ　Ｂ−１０００，同Ｂ−２０００，同Ｂ−
３０００、同Ｇ−１０００，同Ｇ−２０００，同Ｇ−３
０００，同Ｃ−１０００）が特に好ましい。これに更に
加えて用いてらよい、イソブチレンのオリゴマー、エチ
レンとα−オレフィンのオリゴマー、塩素化パラフィン
及びプロセスオイルは前記した通りである。

これら添加剤の添加量は、特に制限されないが、単独に
添加される場合は、当該添加剤の添加量が、複数添加さ
れる場合は、その併せた添加量が粉剤１００重量部に対
して０．１ないし１０重量部好ましくは０．２ないし５
．０重量部使用するのが特に効果的である。

本発明において、使用される農薬活性成分は殺虫、殺菌
、除草などの活性を有するもので、施用時ドリフト性を
軽減させる必要のある農薬粉剤ならば、すべて本発明の
技術を適用することが出来、特に制限はされないが、例
えば次のような化合物があげられる。ビスチオリン酸　
０．０−ジメチル二〇−４−ニトロ−ｍ−）ジル。フェ
ニルホスホノチオン酸〇−エチル＝０−ｐ−ニトロフェ
ニル、チオリン酸０−２．３−ジヒドロ−３−オキソ−
２−フェニル−６−ピリダジニル＝０．０−ジエチル、
ジチオリン酸Ｓ−１，２−ビス（エトキジカルボニル）
エチル二〇、○−ジメチル、ジチオリン酸　Ｓ−［α−
（エトキシカルボニル）ペンジルコ＝０．０−ジメチル
、ジチオリン酸０．０−ジメチル＝Ｓ−（Ｎ−メチルカ
ルバモイルメチル）。

Ｎ−アセチルホスホロアミドチオール酸　ｏ、Ｓ−ジメ
チル（以下アセフェートと称する）、２，２゜２−トリ
クロロ−１−ヒドロキシエチルホスホン酸ジメチル、メ
チルカルバミド酸　０−５ｅｃ−ブチルフェニル（以下
ＢＰＭＣと称する）、メチルカルバミド酸ｌ−ナフチル
、メチルカルバミド酸ｍ−トリル、メチルカルバミド酸
０−クメニル（以下Ｍ　Ｉ　Ｐ　Ｃと称する）、ビス（
チオカルバミン酸）Ｓ、Ｓ’−［２−（ジメチルアミノ
）トリメチレン〕（以下カルタップと称する）、テトラ
クロロイソフタロニトリル、チオリン酸　Ｓ−ベンジル
−０１Ｏ−ジイソプロピル、ジチオリン酸　〇−エチル
＝Ｓ、Ｓ−ジフェニル、プラストサイジンＳ、カスガマ
イシン、バリダマイシンＡ、Ｓ、Ｓ’−２−ジメチルア
ミノトリメチレンジ（ベンゼンチオスルホネート）（以
下ベンスルタップと略称する）、２−（４−エトキシフ
ェニル）−２−メチルプロピル３−フェノキシベンジル
エーテル（以下エトフェンブロックスと略称する）、リ
ン酸２−クロロ−１−（２，４−ジクロロフェニル）ビ
ニルニジエチル等があげられる。しかし本発明はこれら
の例示に制限されるものではない。又これらは適宜目的
に応じ単独で用いても又二種以上を組み合せて用いても
よい。これら活性成分は通常、単独で用いる場合は、当
該単独の活性成分の使用量が複数種を併用する場合は、
その全量が粉剤１００重量部に対し０．０００１ないし
　５０重量部、好ましくは０．００１ないし２０重承部
用いられるが、その使用量は特に制限されるものではな
い。

鉱物質粉状担体成分としては特に制限はされないがより
具体的には、たとえばクレイ、カオリン、ベントナイト
、酸性白土、タルク類（滑石粉、ロウ石粉など）、シリ
カ類（ホワイトカーボン、珪藻土、雲母粉など）及び炭
酸カルシウムが繁用される。

本発明の農薬粉剤には上記添加剤による効果をそこなわ
ない安定剤、展着剤、防腐剤等を適宜加えてもよい。こ
のような安定剤としては、例えば、リン酸、イソプロピ
ルアシドホスフェート［日本化学（株）製、以下ＰＡＰ
と称するｌ　ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、エ
ポキシ化アマニ油。

チオ尿素、ホウ酸等が、防腐剤としては、ソルビン酸、
ソルビン酸カリウム、デバイドロ酢酸、デバイドロ酢酸
ナトリウム塩、ｐ−オキシ安息香酸ブチルエステル等が
又、展着剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル等がそれぞれ挙げられる。

本発明の農薬粉剤は、例えば、次のように製造される。

鉱物質粉状担体、及び農薬活性成分に、本発明の前記炭
化水素系粘性稠液体（ｉ）〜（ｉｉｉ）を適宜注加して
、混合する。次いで、鉱物質粉状担体並びに／又は、増
量・希釈剤を適量加えて、更に、昆合し、粗粉砕して、
農薬粉剤を得る。上記混合においては、例えば、ナＩク
ターミキサー（細則ミクロン（株）製）が、好ましく用
いられ、又粗粉砕に際しては、例えば、ハンマーミキサ
ーが好都合に用いられる。

作用 本発明において、添加される前記炭化水素系粘稠性液体
は、農薬粉剤に湿潤性を与え、特にドリフト発生に問題
となるｌＯμ以下の粒子の飛散や浮遊を完全に抑えられ
る。更に、本発明においては、粒子を粗大に造粒する等
の手段は施こす必要はなく、かつ前記特定添加剤はいず
れも、粉剤の流動性１分散性、付着性を著しくそこなう
ことなく、これら農薬粉剤として必要な、粉体物性を満
たすため、適宜粒度を下げることも可能である。

一方、農薬活性成分が、不安定な場合、とりわけ、水に
不安定な成分については、本発明の農薬粉剤に適用され
た場き、生物活性の向上が著しい。

これら水に不安定な成分は、一般にクレー等の鉱物質粉
状担体と混合、接触した際にこれら担体の付着水分によ
って分解され易く、貯蔵安定性や薬効の点で、短点があ
るが、前記粘稠液体を添加する本発明の農薬粉剤におい
ては、かかる添加剤による油膜により活性成分が、保護
されクレー等担体の持つ水による分解が防がれ、安定性
が改良される結果、薬効が向上するものと推察される。

かくして、特にベンスルタップ、カルタップ。

アセフェートあるいはバリダマイシン等で代表される水
に不安定な農薬活性成分を含有する農薬粉剤の製造にあ
たって、本発明を適用した場合にドリフトを抑えかつ生
物活性を改良するという本発明の効果が顕著といえる。

実施例 以下、本発明の詳細な説明するが、本発明は実施例によ
り、何ら制限されるものではない。

文中単に部とあるのは、すべて重量部を示す。

実施例１ ナウターミキサ−（線用ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体２．５部を加えＩ
Ｐソルベント−２８３５０，２５部、ルーカントＨＣ−
４００，５部を成功して５分間混合する。

次いでホワイトカーボン０．５部及び農薬用微粉クレー
９３．２５部を加えて更にｌＯ分間混合し、ハンマーミ
ルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例２ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．０部を加３ＩＰソルベント−２８３５
２，５部、ルーカント）（Ｃ−２００００，３０部を成
功して５分間混合する。次いでホワイトカーボン１．０
部、ＰＡＰ　Ｑ、５部及び農薬用微粉クレー８６２部を
加えて更に１０分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して
本発明の農薬粉剤を得る。

実施例３ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３．５部及びベンスルタップ原体２．５部。

Ｂ　Ｐ　Ｍ　Ｃ原体３．５部を加えＩＰソルベント−２
８３５０，７５部、ルーカントＨＣ−２００００，４部
を成功して５分間混合する。次いでホワイトカーボン０
．３部、ＰＡＰ　Ｏ，５部及び農薬用微粉クレー８８．
５５部を加えて更に１０分間混合し、ハンマーミルで粗
粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例４ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー２部及びベンスルタップ原体２．０部及びパリ
ダマ、ｆシンＡ原体０．３部を加えＩＰソルベント−２
８３５１，２部、ルーカントＨＣ−２００，５５部を成
功して５分間混合する。次いでホワイトカーボン１，０
部及び農薬用微粉クレー９４７部を加えて更に１０分間
混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を
得る。

実施例５ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．０部並びにエ
トフェンブロックス原体０．５部を加えＩＰソルベント
−２８３５１，５部、ルーカントＨＣ−６０００，７５
部を成功して５分間混合する。次いでホワイトカーボン
１．５部及び農薬用微粉クレー８８．７５部を加えて更
に１０分間混合し、ハンマーミル咀粉砕して本発明の農
薬粉剤を得る。

実施例６ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３．５部及びベンスルタップ原体２．５部。

エトフエンブロックス原体０５部を加えＩＰソルベント
−２０２８２，０部、ルーカントＨＣ−２０１，５部を
成功して５分間混合する。次いでホワイトカーボン２．
０部及び農薬用微粉クレー８８部を加えて更にｌＯ分間
混合し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を
得る。

実施例７ ナウターミキサ−（線用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部を加えル
ーカントＨＣ−６００３，３部を成功して５分間、見合
する。次いでホワイトカーボン１．０部及び農薬用微粉
クレー９０．７部を加えて更に１０分間混合し、ハンマ
ーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例８ ナウターミキサ−（ｍ用ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体１．０部。

Ｍ　Ｉ　Ｐ　Ｃ原体２．０部を加えＩＰソルベント−２
０２８０，３部、ルーカント！（Ｃ−６０００，３部及
びトヨバラックスＡ−４０１，０部を圧加して５分間混
合する。次いでホワイトカーボン２．０部及び農薬用微
粉クレー９０．４部を加えて更に１００分間混し、ハン
マーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例９ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体１．５部を加え
ルーカントＩＣ−４０１，５部、トヨバラックス１５０
　１．０部を圧加して５分間混合する。次いでＰＡＰ　
　Ｏ，５部、ホワイトカーボン２，０部及び農薬用微粉
クレー９０．５部を加えて更にｌＯ０分間混し、ハンマ
ーミルで粗粉砕して不発明の農薬粉剤を得る。

実施例１Ｏ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．５ｉ、ＭＩ
Ｐｃ原体２．５部を加えプロセスオイルＰＳ−３２２部
及びトヨバラックス１４５　０．８部を圧加して５分間
混合する。次いでホワイトカーボン１．５部及び農薬用
微粉クレー８７７部を加えて更にｌＯ０分間混し、・＼
ンマーミル徂粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

実施例１１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体１．５部、ＢＰ
〜ＩＣ原体２．０部を加えプロセスオイルＮＭｌａｏ　
　１．２部及びルーカントＨＣ−１００，５部を圧加し
て５分間、足台する。次いでホワイトカーボン１．３部
及び農薬用微粉クレー９０．５部を加えて更にｌＯ０分
間混し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤を
得る。

実施例１２ ナウターミキサ−（細川ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．０部、エト
フェンブロックス原体０．５部を加えＮｌ５ＳＯ−ＰＢ
Ｂ−２００００，５部及びＮｌ５ＳＯ−ＰＢ　Ｇ−１０
０００７５部を圧加して５分間混合する。次いでホワイ
トカーボン１．２部及び農薬用微粉クレー９２０５部を
加えて更にｌＯ０分間混し、ハンマーミルで粗粉砕して
本発明の農薬粉剤を得る。

実施例１３ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びヘンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２５部を加えＮｌ５ＳＯ−ＰＢ　Ｃ−１０
０００８部及びＩＰソルヘント−２８３５０，８５部を
圧加して５分間混合する。次いでホワイトカーボン１５
部及び農薬用微粉クレー８８８５部を加えて更に１００
分間混し、ハンマーミルで粗粉砕して本発明の農薬粉剤
を得る。

実施例１．１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー３部及びカルタップ塩酸塩原体２．５部を加え
ＩＰソルベント−２８３５０，２５部、ルーカントＨＣ
−４００，５部を注加してＰＡＰ　　Ｏ，５部を加え５
分間混合する。次いでホワイトカーボン０．５部及び農
薬用微粉クレー９３２５部を加えて更に１００分間混し
、ハンマーミルて粗粉砕して本発明の農薬粉剤を得る。

次に、本発明の効果を更に詳述するために、本発明に属
さない下記製剤と比較した試験例を示す。

対照製剤例１ ナウターミキサ−（細川ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー３部及びベンスルタップ原体２．５部を加え流
動パラフィンｒＷＩＴｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒ
ｐｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製］ｏ、７５部を圧加して
５分間混合する。

次いでホワイトカーボン０．５部及び農薬用微粉クレー
９３２５部を加えて更に１００分間混し、ハンマーミル
で粗粉砕して農薬粉剤を得る。

対照製剤例２ ナウターミキサ−（細川ミクロン（株）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２５部。

Ｍ　Ｉ　Ｐ　Ｃ原体２．０部を加えポリブテン（銘柄１
００Ｈ；出光石油化学（株）製）２．８部を圧加して５
分間混合する。次いでホワイトカーボン１．０部、ＰＡ
Ｐ０５部及び農薬用微粉クレー８６２部を加えて更に１
００分間混し、ハンマーミルで粗粉砕して農薬粉剤を得
る。

対照製剤例３ ナウターミキサー（細川ミクロン（株）製ンに農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部。

ＭＩＰＣ原体２．０部を加え流動パラフィンＣＮＩＴＣ
ＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国）
製］２．８部を注加して５分間混合する。次いでホワイ
トカーボン１０部。

ＰＡＰ　　Ｏ，５部及び農薬用微粉クレー８６．２部を
加えて更にＩＯ分間混合し、ハンマーミルで粗粉砕して
農薬粉剤を得る。

対照製剤例４ ナウターミキサ−（細川ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー５部及びベンスルタップ原体２．５部を加え流
動パラフィン［ＷＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製コ３．３部を注加して５分
間混合する。

次いでホワイトカーボン１．０部及び農薬用微粉クレー
８８．２部を加えて更にＩＯ分間混合し、ハンマーミル
で粗粉砕して農薬粉剤を得る。

対照製剤例５ ナウターミキサ−（細川ミクロン（味）製）に農薬用微
粉クレー３部、カルタップ塩酸塩原体２．５部を加え流
動パラフィン［ＷＩＴＣＯＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ
ｏｒａ−ｔｉｏｎ（米国）製］０．７５部を注加して５
分間混合する。

次いでホワイトカーボン０．５ｗＪ及び農薬用微粉クレ
ー９３２５部を加えて更に１０分間混合し、ハンマーミ
ルで粗粉砕して農薬粉剤を得る。

試験例１　浮遊性指数 農薬粉剤を圃場で散布した時見掛の飛散性を定量的に表
現するため、昭和５５年１０月３日付にて農林水産省農
薬検査所より指示されたｒＤＬ粉剤新規申請に必要な提
出資料について」に記載の浮遊性指数測定法により浮遊
性指数を測定し、その結果を表１に示した。

（以下余白） 表１ 試験例２　有効成分の飛散性 試験例１で浮遊性を、１１１足した同じ装置を用いて１
４０ｃｍ）から空気を３０Ｑ吸引し、有効成分を捕集し
定量して、有効成分の飛散性を調べその結果を表２に示
した。

表２ 試験例３　有効成分の安定性 実施例に示した本発明による改良された農薬粉剤及び対
照製剤をそれぞれ・１０°Ｃ恒温器中で３０し、分解率
を求め、その結果を表３に示した。

表３ 試験例４　殺虫効力試験 １０．０００分の１アールのポットに植えた移植５０日
後（草丈６０ｃｍ）のイネ（品種中生新千本）をベルツ
ヤ−ダスター（内径３０ｃｍ、高さ５０ｃｍ）内に立て
、真空ポンプで６０　ｃｍＨｇに減圧して散布した。

散布後２時間してイネの茎葉部を切り取りポリカップ（
内径１０．５ｃ＋ａ、高さ６　ｃｍ）に入れそこへアワ
ヨトウ幼虫（３令）をイネ１株当り１０頭を放ち殺虫効
力を調べ表４に示した。

表４ 注、ポット当り有効成分として２００ｍｇ散布した時の
試験成績を示す。

本発明による改良製剤の浮遊性指数は表１に示す通り良
好である。本発明者らは更に研究を続け、有効成分の飛
散性についても測定上の工夫をこらし測定した結果、表
２に示した通り、本発明の改良製剤は、飛散性が顕著に
改善されており、有効成分の植物体への付着性良好なこ
とがわかる。このことは表３に示す本発明品の有効成分
の分解率が少ないことと合わせて、本発明の改良粉剤の
殺虫効力が高まった原因と推察される。

発明の効果 府記試験例からも明らかなように特定粘稠性液体を含有
する本発明の農薬粉剤は、人や家畜をはじめ動植物に対
する悪影響が問題となっているドリフトを、粒度を調節
することにより防止する方法あるいは、流動パラフィン
やポリブテン等を添加して、抑止する従来の方法に比べ
、低コストで植物体上での付着性、展着性、吸収性がそ
こなわれることなく、優れた生物活性を有し、かつ飛散
性、浮遊性を低減してドリフトが抑えられるという効果
を有する。加えて、本発明の農薬粉剤は農薬活性成分の
分解が防止され、貯蔵安定性や薬効が向上するという予
想外の効果も有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）農薬有効成分、鉱物質粉状担体、および、エチレン
   とα−オレフィンのコオリゴマーを含有することを、特
   徴とする農薬粉剤 ２）さらにイソブチレンのオリゴマーおよび、塩素化パ
   ラフィンの一種又は、両者を含有していてもよい、特許
   請求の範囲第一項記載の農薬粉剤