JPS6344477A - 充填豆腐用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ９発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は充填豆腐用容器、詳しくは充填豆腐包装の内パ
ック包装と称する蓋材と容器よりなる包装体において、
豆乳と凝固剤を充填後ヒートシールにより密封し、次に
９０℃以上の凝固工程、冷却工程を経て豆腐とし、その
販売品を購入して使用する際に人間の手の力で容易にヒ
ートシール部を剥離して開封できる容器に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、充填豆腐のパック包装において は、容器材質としてハイインパクトスチレン（以下ＨＩ
ＰＳと称す）と、ポリプロピレン（以下ＰＰと称す）の
二種の材質が使われている。

充填豆腐は豆乳を予め凝固剤（塩化マグネ　・シウム、
硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトン、塩化カルシ
ウム等）と共に容器に充填して、容器の周縁部と蓋材を
ヒートシールにより密封し、後に９０℃以上の熱水中で
凝固させる工程を経て充填豆腐を得るもので、その包装
体、即ち容器はそれなりの耐熱性が必要とされるので、
最近ではより耐熱性の良いＰＰ容器の包装体の使用が主
流と云える。

蓋材と容器との密封はヒートシールによりなされており
、同種材質同志のヒートシールにより熱融着される完全
シールのものと、異種材質同志のヒートシールによる不
完全融着のものがある。

前者の同種材質同志のヒートシールの場合、即ちＨＩＰ
Ｓの蓋材とＨＩＰＳの容器、又はＰＰの蓋材とＰＰの容
器と言ったものは、ヒートシールにより熱融着される為
に密封強度は充分であるが、開封する場合はヒートシー
ル部が強固になる為人間の手の力では剥離できない。

従ってナイフ、包丁等の刃物により蓋材を開口部に沿っ
て切り取らなければならないが、かかる方法は面倒であ
って、不注意による怪我の危険性がある。

後者の異種材質同志による非融着性を利用したものは、
新しい技術として市場提供されているもので、ＨＩＰＳ
及びＰＰ容器の両者に対し、蓋材はエチレン−酢酸ビニ
ルポリマー（以下ＥＶＡと称す）を主成分としたシーラ
ントが複合されており、このシーラントは容器シーラン
トと適度なヒートシール強度と人間の手の力で剥離でき
るビール強度になるように設計されている為、内容物を
充填してヒートシール密封させた後の開封に際しても、
前者のごとく刃物等使用しなくてル容易にヒートシール
部が界面剥離されることにより開封できるものである。

しかし後者の欠点は、第一に比較的粒子径の大きな豆乳
を介してのヒートシールは非常に難しく、ヒートシール
強度のバラッキモ大きく、密封性に心配がある。万が一
部シール部若しくは非常に弱いシール部が存在し流通過
程中に剥離を生じた場合、表示賞味期間中においても一
般生菌数が大幅に増え、規格外化される恐れがある。

第二に後者に使用される易剥離性シーラントはＥＶＡを
主成分としていることにより、耐熱性に乏しく、厚生省
令２７０号による充填豆腐凝固温度基準である９０”Ｃ
Ｘ　４０分以上若しくはこれと同等以上の効力を有する
方法で殺菌しなければならない条件に充分対応できない
。

一般にＥＶＡの軟化温度は８０”Ｃ以下の為、９０℃×
４０分の処理は難しく、該処理温度より低温で長い時間
の処理が必要となり、生産性の上で大きな問題点となっ
ている。

本発明は前述の問題点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、対豆乳夾雑物の改善、凝固殺菌処
理温度９０″Ｃ以上、場合によっては１００℃以上のレ
トルト処理の耐熱性を有すること、更に刃物等を使用し
なくても人間の手の力で容易にヒートシール部を剥離出
来、且つ剥離面がきれいな状態で開封できる構造を有す
る従来のものにない特徴ある充填豆腐用容器を提供する
ものである。

ロ６発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明者の研究によりヒートシールによってシーラント
層が強く融着きれ、且つ開封時の手による剥離力で凝集
剥離されるような材料をシーラント層に使用すれば、前
述の目的達成の為に有効であることを見出した。

密封容器を手で開封する際に、融着シーラント層の一部
が凝集破壊しながらシーラント層からちぎられて他面の
シーラントへ転写する所謂凝集剥離は、一般に硬くて脆
い樹脂に歪みや衝撃でひび割れが生じ、これを切っ掛け
として起こり易い凝集破壊がシーラント層自身の凝集破
壊性と共に、核層が非常に薄い膜厚く５μｍ以下）であ
ることと、核層の隣接層との引張応力に対する伸度に大
きな差がある場合、同種の樹脂同志に於て凝集剥離し易
いと言う知見を得て本発明を完成するに至った。

即ち、本発明による充填豆腐用容器は、ポリプロピレン
容器の周縁部を蓋材とヒートシールすることにより、密
封をなす充填用容器において、容器側の最内層に引張強
度１５０〜３５０ｋｇハが、伸度１０〜１５％の凝集破
壊性を有するポリプロピレン若しくは変性ポリプロピレ
ンのシーラント層があって、核層の膜厚は５μｍ以下、
好ましくは３〜５μｍであり、核層の隣接層には引張強
度２５０ｋｇ　／　ａｍ　”以上。

伸度２００％以上の凝集破壊性を有さない汎用ポリプロ
ピレンが用いられている。

本発明における容器最内層の凝集破壊性を有する樹脂は
、エチレン成分が約３重量％のプロピレンーエチランダ
ム共重合物単体か、該Ｐ４詣にポリエチレンとかエチレ
ン−α−オレフィン共重合物を２０重置部以下を混合し
たポリプロピレン変性体を使用する。

なお、引張強度、伸度の試験法はＪＩＳ−に−６７５８
による。

前記容器最内層の凝集破壊性を有する樹脂に付いて更に
詳しく述べると、比重０．９１　、融点１５０℃、結晶
化度５５％、　Ｍ　Ｆ　Ｒ（ｍｅｌｔ　ｆｌｏｗｒａｔ
ｅ）　＝　５０　、伸度１０％、引張強度３５０ｋｇ　
／　ｃｙｎ　”の性能を有する熱流動性が高く、結晶化
度が大きく、伸度の小さいどちらかと言うと脆い性質を
持ったアイソタックチックポリプロピレンが適する。該
ポリプロピレンとポリエチレンとかエチレン−α−オレ
フィン共重合物を２０重量％以下に混合する場合は、各
々の樹脂をミキサー及びプレンダー等を用いて当業界に
おける慣用手段により混合する。

係るポリエチレとかエチレン−α−オレフィン共重合物
による上記アイソタックチックポリプロピレンの変性の
目的は、該ポリプロピレン単体の場合より凝集強度を下
げ、且つ衝撃強度を上げる必要がある場合の手段である
。しかしポリエチレンとかエチレン−α−オレフィン共
重合物の混合率は耐熱性が単体の場合より劣る為、充填
豆腐製造工程の耐熱処理温度より見て２０重量％を限度
とする。また充填豆腐の場合に必須の豆乳を介してのヒ
ートシール性、即ち夾雑シール性に最も効果を有する融
着シール性の保持の点からも２０重量％が限度となる。

使用浮れるポリプロピレンは比重０．９１８゜融点１０
８℃、　Ｍ　Ｉ　（ｍｅｌｔ　１ｎｄｅｘ）＝　５の汎
用押出ラミネー・トゲレードであり、エチレン−α−オ
レフィン共重合物は比重０．８８　、　Ｖｉｃａｔ軟化
点８０℃、　Ｍ　Ｉ　（ｍｅｌｔ　１ｎｄｅｘ）＝　３
．６の汎用改質用樹脂である。

ブレンド混合により変性されたポリプロピレンの引張強
度は１５０〜３ＱＯｋｇ　／　ａｎ　”　、伸度は１５
〜５０％の範囲になるが、好ましくは引張強度２５０〜
３００ｋｇハが、伸度２０〜３５％の範囲になる様に混
合することが耐熱性、［ｉ強度。

ヒートシール強度、ビール強度等に良好なバランスが得
られる。

本発明において変性ポリプロピレンを含むシーラント層
の材料として他の慣用の添加剤を変性ポリプロピレンに
添加してもよい０例えば、可囲剤、滑剤、充填剤、補強
剤及び酸化防止剤等である。

本発明に於て係る凝集破壊性を有するシーラント層が容
器の最内層にあり、核層の隣接層には引張強度２５０ｋ
ｇ／Ｃｍ”以上、伸度２００％以上の凝集破壊性を有さ
ないシート若しくはシーラント層の材料として当業界に
おいて用いられている汎用ポリプロピレンが配される。

しかして容器最内層の凝集破壊性を有する薄膜厚シーラ
ント層と核層の隣接層との積層方法は、２台の押出機に
各々投入された容器最内層と核層の隣接層用樹脂が設定
された温度下で、溶融混練された後、溶融フィルム状態
で接合する所謂共押出成形機による方法である。

容器に投入される豆腐の正味量は一般には４００　ｇ以
上であることより、容器自体の強度もそれなりの強度が
必要ときれる為、容器成形前のプラスチックシートの厚
みは４００μｍ以上が汎用されている。

本発明の充填豆腐用容器は１００°Ｃ以上のレトルト処
理適正も一つの目的であることより、基材としては耐熱
性に優れるポリプロピレンが使われる、該ポリプロピレ
ンはポリプロピレン単体成形品として充填豆腐用に広く
用いる汎用のポリプロピレンでよい、該基材と容器最内
層の隣接層は同一の場合もあり、この場合は、前述共押
出機にて二層に複合シートとして４００μｍ以上のシー
ト厚に作られた後、真空成形、圧空成形等の適宜な容器
成形法により容器に作られる。

所定の厚みに作られたポリプロピレン単体シートに直接
容器最内層用フィルムと該隣接用フィルムを共押出ラミ
ネートする場合も２ある。この場合のラミネート厚は二
層フィルム厚として２０〜５０μｍ厚が適当と言える。

係る方法で作られたラミネートシートは二層シートと同
様な容器成形法にて容器に作られる。

本発明において容器基材としては他の耐熱性に優れるポ
リメチルペンテンシート、結晶性ポリエステルシート、
耐熱性ポリエチレンシートなど、も利用できるが、基材
自体の価格が高い事と容器最内層用フィルムと該隣接用
フィルムとの共押フィルムとの接合に高価な接着剤を使
用する所謂ドライラミネーションによる方法がとられる
為価格が高くなるから特殊な用途以外は使いにくいと言
える。

本発明による充填豆腐用容器を密封する蓋材の基材は耐
熱性があり、又強度のあるポリエステル、ナイロン等の
フィルムが好ましく、蓋材のシーラントは容器最内】シ
ーラントと充分熱融着シールが出来る当業界で広く汎用
されているポリプロピレンフィルムであり、該フィルム
は蓋材基材と前述した様なドライラミネーションにより
接合される。

（作　　用） 本発明の充填豆腐用容器は、図面第１図に示すようにそ
の容器１が凝集破壊性を有する最内層の薄膜フィルム２
と、該フィルム２の隣接層フィルム３と、容器基材４か
ら構成きれ、蓋材５がポリエステルフィルム、ナイロン
フィルムのよう基材６に容器最内層の薄膜フィルム２と
融着シール出来るポリプロピレンフィルム７を接着剤に
より接合して構成される。

従って、前記した容器１内へ豆乳と凝固剤を充填し、容
器１の周縁部に蓋材５を重ねて両者をヒートシールすれ
ば、シーラントのフィルム２と７の溶着により容器１は
完全密封されるから、この状態において凝固と冷却の処
理を施せば、豆乳は凝固して第１図に示す通りの充填豆
腐を完成する。

そこでこの充填豆腐を使用するときは、蓋材５の開封部
を指により掴んで引上げると、第２図に示すように周縁
部における最内層フィルム２が隣接されたフィルム３か
ら凝集剥離し、蓋材５のフィルム６側に転移して同図に
示すように開封されるもので、この際の容器１の最内層
フィルム２は一部が第３因に拡大して示す通り、隣接層
のフィルム３面に付着残存するが、毛羽立ち、ささくれ
は少なく剥離面がきれいである。

（実施例） 実施例１゜ Ｍ　Ｆ　Ｒ（ｍｅｌｔ　ｆｌｏｗ　ｒａｔｅ）　＝　９
　（ｇ　／　１０ｍ１ｎ　）のポリプロピレン（融点６
０℃、比重０、９０　、引張強度４５０ｋｇ／ｃｍ！、
伸度４５０％）によって４００μｍ厚のシートをＦダイ
キャスト法によって作り、これを容器基材にしてこの一
方の面ＭＦＲ”５０の　ａ）ポリプロピレン（融点１５
０°Ｃ９比重０．９０．結晶化度５５％、引張強度３５
０ｋｇ　／　ｃｍ　”　、伸度１０％　）　トＭ　Ｆ　
Ｒ＝　２０の　ｂ）ポリプロピレン（融点１５５℃、比
重０．９０　、結晶化度４７％、引張強度４００ｋｇ／
ｅ’ｆｆｌ”ｌ伸度３００％）の共押ラミネート（ａ）
ポリプロビレ２３８ｍ厚ｂ）ポリプロピレン（ラミネー
ト側３０μｍ厚）〕を行った。次にこの複合ポリプロピ
レンシートから真空成形により充填豆腐用容器を作った
。

得られた容器に配合豆乳液を充填豆腐用シーラーにて充
填しながら予め作成しておいた蓋材（延伸ナイロンフィ
ルム１５８田厚／汎用ポリプロピレンフィルム４０μｍ
厚と豆乳を介してヒートシールにて密封ヲ行った。

この充填容器を９０℃×４０分、１００℃×３０分、１
１０°Ｃ×２０分の各処理温度にて凝固及び殺菌を行っ
た結果、総て破袋、外観等の異常は見られず、かつ開封
開始部から手で蓋材を容器より引き剥すと各処理品共容
器最内層の薄膜層が凝集剥離して、蓋材シーラント面に
転着しながらその剥離面が非常にきれいな状態に開封で
きた。

この処理後の開封力は各々１．５〜１．８（ｋｇ／１５
Ｍ）であり、安定していた。

実施例２゜ 実施例１と同じ４００μｍ厚ポリプコポリンシートの一
方の面の上に実施例１に使用したと同じ　ａ）ポリプロ
ピレンとポリエチレン（Ｍ　Ｉ　（ｍｅｌｔ　１ｎｄｅ
ｘ）＝　５　、比重０．９１８゜融点１０８°Ｃ〕２０
重量％とのＣ）混合樹脂とｂ）ポリプロピレンの共押ラ
ミネートＣ）変性ポリプロビレ２３１ｍ厚／ｂ）ポリプ
ロピレン（ラミネート側）３０μｍ厚を行い、この複合
ポリプロピレンシートにて実施例１と同様に充填豆腐用
容器を作った。

得られた容器に配合豆乳液を充填豆腐用シーラントにて
充填しながら予め作成しておいた実施例１にて用いた蓋
材にて密封シールを行い、同様に９０℃×４０分、１０
０℃×３０分、１１０℃×２０分の処理を行なった。

総ての処理条件下にて破袋、外観等の異常は見られず、
実施例１の場合より開封力は１．０〜１．３（ｋｇ／１
５ｏｎ　）と小さく剥し易かった。変性ポリプロピレン
からなる容器最内層は凝集剥離して蓋材シーラントに転
着してその凝集剥離面は毛羽立ち、ささくれもなくて非
常にきれいな面を有していた。

実施例３゜ 実施例２のポリエチレンとの混合樹脂よりなる容器最内
層をポリエチレンの代わりにエチレン−α−オレフィン
共重合物（ＭＩ−３，６，比重０．８８　、　Ｖｉｃａ
ｔ軟化度８０℃）２０重量％との混合樹脂にて実施例２
と全く同じテストを行ったが、実施例２の場合と同様に
良好な結果を得た。

・　　但し、１００℃×２０分の条件において、開封力
が０．７（ｋｇ／１５ｍｍ　）を示しており若干不安が
感じられた。開封力は９０°ＣＸ　４０分。

１００℃×３０分の処理において１．０〜１．２（ｋｇ
／１５１Ｔ！ＩＩＩ　）であった。

実施例１，２．３の充填シール品を冷蔵庫に２４時間入
れた後、取り出して各々１ｍの高さから落下試験を試み
たところ安定性の順位は実施例３〉実施例２〉実施例１
であった。

比較例１゜ 実施例１，２．３に於て凝集剥離機能を有する容器最内
層の厚みを５μｍ以上にあげていった場合１０μｍ厚で
は凝集剥離性が著しく不安定になり、毛羽立ち、さきく
れ等が目立ち、その表面状態は商品価値を損なうことに
なった。

比較例２゜ 実施例２，３におけるポリエチレン若し　・くはエチレ
ン−α−オレフィン共重合物のポリプロピレンへの混合
率２０重量％以上に上げていった場合、ポリエチレンの
場合は３０重量％では豆乳を介しての夾雑シール性が、
著しく不安定になり、かつ耐熱性も低下する為に１００
°ＣＸ　３０分、１１０℃Ｘ２０分の処理において破袋
が多く発生した。

混合率を２５重量％にしても完全な改善は見られなかっ
た。

エチレン−α−オレフィン共重合物の場合は、ポリエチ
レンの場合程夾雑シール性に影響を受けなかったが、２
５重量％混合率にて耐熱性の低下により１１０℃×２０
分の処理にて破袋率が大きかった。

比較例３゜ 実施例１に於る凝集剥離性を有する容器最内層に凝集破
壊性が不充分なポリプロピレン（ＭＦＲ−４０，融点１
５０℃、比重０．９０　。

結晶化度４９％、引張強度４００ｋｇ／ｃｍ”、伸度３
０％）を使用した場合、開封力が２．０（ｋｇ／１５ｍ
１）になり、非常に開封しづらいことと剥離面も毛羽立
ち、ささくれ等で不充分であった。

この樹脂をベースにして実施例２又は３の手段を講じた
が、易開封性の改善は見られたが、剥離面の毛羽立ち、
さきくれ等は改善できなかった。

比較例４゜ 実施例１，２．３において容器側に施こした最内層の凝
集剥離用層と該隣接層との共押ラミネートを同一の構成
にて、各々蓋材として延伸ナイロンフィルム１５μｍ厚
の面上に接着剤を介して行い複合した。

係る各々の蓋材を予め作成しておいた汎用の充填豆腐用
ポリプロピレン単体容器に充填豆腐用シーラーにて配合
豆乳を充填しながら豆乳を介してヒートシールにて密封
を行った。

この充填容器を各々のものにつき９０°ＣＸ４０分、１
００℃×３０分、１１０℃×２０分の各処理温度にて凝
固殺菌を行なった結果、総て破袋、外観等の異常は見ら
れなかった。

しかし開封した場合、実施例１のシーラントによる蓋材
の場合は開封力が強く、蓋材が切断してしまうことがあ
った。開封力を測定すると２．０〜２．５（ｋｇ　／　
１５ｍ　）であった。

実施例２及び３のシーラントによる蓋材の場合も、かな
り開封力が強く剥がしづらいが、実施例のシーラントの
蓋材の場合よりはましであった。

しかし凝集剥離フィルムが容器の周縁部に転着している
為、白化して若干毛羽立ちやキキくれもあり、商品価値
に問題点があった。

ハ０発明の効果 容器シーラント部の凝集剥離機能は、結晶化度が高く、
かつ低伸度である等に起因する凝集破壊性を有する薄膜
のポリプロピレン若しくは該樹脂の変性体がその隣接層
に凝集破壊性を有さないポリプロピレンと接合されて容
器基材の厚いポリプロピレン（上記隣接層ポリプロピレ
ンが容器基材となっても良い）と積層されて容器になっ
ていることにより、その機能が良好に発揮きれる。即ち
蓋材表面からのヒートシールにより融着シールされる充
填豆腐用シーラーの場合、凝集剥離層用フィルムが容器
側にあることは、該フィルムが過剰の熱とか物理的強度
により、歪むとか薄肉化してしまうことを防ぐと言う、
即ち有効膜の保持と云う点で効果的であることと、剥離
開封時の応力により肉厚が厚く、硬い容器は堕性変形し
にくい為に該フィルムが凝集剥離し易い。即ち開封がし
易いと云う効果がある。

各容器の各層間は耐熱性に優れるポリプロピレン若しく
は変性ポリプロピレンからなるフィルム及びシートにて
融着シールされていることにより、ボイルは勿論、１０
０°Ｃ以上のレトルト処理に耐えることができる。

蓋材と容器が融着シールされることにより、豆乳のよう
に粒子径の大きく、かつ熱により凝固し易い所謂夾雑シ
ール性の難かしい内容物に対して優れた適応性を示す。

豆腐用以外にも茶碗蒸し、卵豆腐９等の同様に夾雑シー
ルの難しい非溶液を含む内容物とかミートソース、ビー
フシチュー、カレー液等への利用効果もある。

凝集剥離用フィルムが薄膜で容器側にあることは、上述
の様な開封時の効果があるが、更に毛羽立ったり、きキ
くれ立ったすせずきれいになる点で商品効果が高められ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する充填豆腐用容器が内容物と共に
蓋材にて容器周縁部をヒートシールにされた状態で密封
されている断面図。第２図は同上の剥離開封途中を示す
断面図。第３図は第２図における円内部分の拡大断面図
である。 図において１はプラスチック容器、２は凝集破壊性を有
するシーラント、３はその隣接層、４は容器の基材、５
は蓋材、６は凝集破壊性を有しないシーラント、７は蓋
材の基材である。 手続補正書（自発） 昭和６１年　９月　４日 充填豆腐用容器 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願入 居　　所　　　東京都千代田区神田淡路町２丁目ｎ番地
１名　称　　サンニー化学工業株式会社 代表者　松　木　　千　秋 明細書中の「特許請求の範囲」１発明の詳細な説明」の
各欄１、明細書中特許請求の範囲の欄を別紙の通り訂正
する。 １、同上７頁第５行に「１５％」とあるを「５０％」と
訂正する。 １、同上第９頁第５行に「ポリプロピレン」とあるを「
ポリエチレン」と訂正する。 １、同上第１４頁第７行に１融点６０℃」とあるを「１
６０℃」と訂正する。 １、同上同頁第９行〜第１０行に「Ｆダイキャスト法」
とあるを「Ｔダイキャスト法」と訂正する。 別紙 「プラスチック容器の周縁部を蓋材とヒートシールする
ことにより密封する充填豆腐用容器において、容器側の
最内層に引張強度１５０〜３５０ｋｇハが、伸度１０〜
亜％のポリプロピレンと融着性を有し、かつ自身、凝集
破壊性を有する膜厚５μｍ以下のポリプロピレン若しく
は変性ポリプロピレンのシーラントがあり、核層の隣接
層には引張強度２５０ｋｇ／ｃｍ”以上、伸度２００％
以上の凝集破壊性を有さシ゛汎用１リプ°？″Ｌ″があ
っ□て、前記した容器側シーラントと蓋材に構成されて
いる引張強度２５ｏｋｇ　／　Ｃｍ　”以上、伸度２０
０％以上の凝集破壊性を有さない汎用ポリプロピレンの
シーラントとを適宜なヒートシールにより充填豆腐を介
して融着シール許せたことを特徴とする充填豆腐用容器
、」 手続補正書（自発） 昭和６１年１０月２３日 ２、発明の名称 充填豆腐用容器 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願入 居　　所　　　東京都千代田区神田淡路町２丁目２３番
地１１、　明細書中東１２頁の下から第５行と第４行と
の間に後記の通り加入する。 「容器、蓋材共、特にガスバリア性を有するものについ
℃は、塩化ビニリデンまたはポリビニルアルコール等の
所謂ガスバリア性の良いフィルムを複合することができ
るものである。」手続補正書（峠） 昭和６２年　７月２７日 ２、発明の名称 充填豆腐用容器 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　許　出　願　入居　　所　
　　東京都千代田区神田淡路町２丁目部番地１茗゛″ｔ
　　サンニー化学工業株式会社４、代理人 郵便番号　　　ｌ■ローロロ ５、補正の対象 明細書中の１発明の詳細な説明」の欄 １、明細書中第１３頁第３行に１基材６」とあるを１基
材７」と、同頁第４行〜第５行１ポリプロピレンフイル
ム７」とあるを１ポリプロピレンフイルム６」と、同頁
第１０行に１フイルム２と７の」とあるを１フイルム２
と６の」と訂正する。 １、同上第２０頁の第１３行に「開封力を測定すると２
．０〜２．５（ｋｇ／ｃｍ　）であった。」トアルヲ削
除する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　プラスチック容器の周縁部を蓋材とヒート シールすることにより密封する充填豆腐用容器において
   、容器側の最内層に引張強度１５０〜３５０ｋｇ／ｃｍ
   ＾２、伸度１０〜１５％のポリプロピレンと融着性を有
   し、かつ自身、凝集破壊性を有する膜厚５μｍ以下のポ
   リプロピレン若しくは変性ポリプロピレンのシーラント
   があり、該層の隣接層には引張強度２５０ｋｇ／ｃｍ＾
   ２以上、伸度２００％以上の凝集破壊性を有さない汎用
   ポリプロピレンがあって、前記した容器側シーラントと
   蓋材に構成されている引張強度２５０ｋｇ／ｃｍ＾２以
   上、伸度２００％以上の凝集破壊性を有さない汎用ポリ
   プロピレンのシーラントとを適宜なヒートシールにより
   充填豆腐を介して融着シールさせたことを特徴とする充
   填豆腐用容器。