JPS634439A - 情報記録媒体の複製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スタンパと基板とを液状の樹脂を介して対接
させ、この樹脂を硬化させて基板に接着させることによ
って情報記録媒体を複製する装置に関するものである。

〔発明の）概要〕

本発明は、上記の様な情報記録媒体の複製装置において
、スタンパに対する基板の心出しを行う軸部材に大径部
と小径部とを設け、更に大径部の一部に突出部を設ける
ことによって、高品質の情報記録媒体を高い生産性で複
製することができる様にしたものである。

〔従来の技術〕

スタンパを用いて情報記録媒体を複製する方法には、２
Ｐ法（光重合法）、コンブレフジョンモールド法、イン
ジェクションモールド法等の各種の方法がある。

しかしその中でも、２Ｐ法等の様に液状の樹脂を硬化さ
せる方法は、スタンパのパターンが微細でも樹脂が液状
であるためにこの樹脂がパターンに十分に充填されるの
で、信号の転写性が格段に優れている。

第２図は、上述の様な２Ｐ法の原理を示している。この
２Ｐ法では、第２Ａ図に示す様にまずスタンバ１１上に
紫外線硬化樹脂１２を載せ、次に平坦な透明基板１３を
スタンパ１１へ接近させることによって、第２Ｂ図に示
す様にスタンパ１１と透明基板１３との間に紫外線硬化
樹脂１２を充填する。

そして、この状態で透明基板１３側から紫外線を照射す
ることによって紫外線硬化樹脂１２を硬化させ、その後
、紫外線硬化樹脂１２が接着した透明基板１３を第２Ｃ
図に示す様にスタンパ１１から剥離する。この様にして
、信号を転写された情報記録媒体１４が複製される。

ところで、２Ｐ法で使用する透明基板１３の形状には、
大きく分けて次の二種類がある。そのうちの一つは、最
終製品の形状に予め加工されている基板であり、例えば
コンパクトディスク用では、外径１２０關、中心孔径１
５龍の円盤である。また他の一つは、信号の転写後に後
加工を行うことを前徒としている基板である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし後者の基板を用いる場合には、後加工として切削
等が必要であり、生産性が低い。また切削屑の付着等に
よって、＊調製品に損傷が発生することもあり、この複
製製品の品質は必ずしも高くない。

一方、前者の基板を用いる場合には、後加工を行わない
ので、スタンパに対する基板の心出しが必要である。し
かし従来の複製装置では、この心出しが容易でな（、複
製製品に偏心等が発生する要因となっていた。このため
に従来の複製装置では、予め加工されている基板を実用
的には用いることができなかった。

また上述の何れの基板を用いる場合でも、従来の装置で
は、第２Ｃ図に示した様に基板１３の周辺部を反らせて
基Ｆｉ１３の剥離を行っていた。従って、この剥離が容
易でなく、生産性向上にも限界があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による情報記録媒体の複製装置では、スタンパ３
３に対する基板３４の心出しを行うためにこれらのスタ
ンパ３３と基板３４とに挿通させる軸部材２２を有し、
この軸部材２２が相対的に大径の大径部２６とこの大径
部２６に連なっている相対的に小径の小径部２５とを有
し、前記大径部２６のうちの前記小径部２５との境界近
傍には前記軸部材２２の軸心と直交する方向へ突出して
いる突出部２７が形成されており、前記小径部２５を前
記スタンパ３３へ挿通させると共に前記大径部２６を前
記基板３４へ挿通させることによって前記心出しを行い
、前記大径部２６のうちの前記小径部２５との境界にお
ける端面２６ａを前記スタンパ３３へ密接させた状態で
対接を行い、樹脂１２が硬化して接着した前記基板３４
を前記突出部２７で突き上げて前記基板３４を前記スタ
ンパ３３から剥離する様にしている。

〔作用〕

本発明による情報記録媒体の複製装置では、軸部材２２
によってスタンパ３３に対する基Ｆｉ３４の心出しを行
う様にしているので、最終製品の形状に予め加工されて
いる基板３４を使用することができる。

また、樹脂１２の硬化後に軸部材２２の突出部２７で基
板３４を突き上げる様にしているので、基板３４をスタ
ンパ３３から容易に剥離することができる。

しかも、軸部材２２の大径部２６のうちの小径部２５と
の境界における端面２６ａをスタンパ３３へ密接させた
状態でスタンパ３３と基＋ｆｆ１３４とを液状の樹脂１
２を介して対接させる様にしているので、軸部材２２の
少なくとも小径部２５に対する樹脂１２の付着が防止さ
れる。このために、軸部材２２の突出部２７での突上げ
による基板３４の剥離がスムースに行われ、また新たな
基板３４を用いる複製時にその基板３４に悪影響を及ぼ
すこともない。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図を参照しながら説明す
る。

本実施例の複製装置はスタンパ固定盤として平板電磁石
２１を有しており、この平板電磁石２１の中心部には中
心孔２１ａが形成されている。中心孔２１ａには軸部材
２２が摺動自在に挿通されており、この軸部材２２は連
結器２３を介してシリンダ２４に連結されている。

軸部材２２は後述するスタンパの中心孔径と略等しい径
の部分である小径部２５と後述する透明基板の中心孔径
と略等しい径の部分である大径部２６とを有しており、
更に大径部２６のうちで小径部２５との境界近傍には傘
状の突出部２７が形成されている。

軸部材２２の小径部２５には、その軸心部分に中空路３
１が形成されている。中空路３１の一端は突出部２７の
近傍において小径部２５の半径方向へ開放されている開
口３１ａとなっており、他端は連結２Ｓ２３内へ開放さ
れている開口３１ｂとなっている。そしてこの連結器２
３には、チｊ−一プ３２が接続されている。

この様な本実施例の複製装置を用いて複製を行うには、
Ｎｉ製でありプレス打抜きや切削等で形成された直径１
０１璽の中心孔３３ａを有しているスタンパ３３と、ガ
ラス製やプラスチック類であり直径１５ｍｍの中心孔３
４ａを有している円盤状の透明基板３４とを容易する。

この透明基板３４は、中心孔３４ａと外周部３４ｂとの
夫々のエツジに対して予め大きな面取り加工を施されて
いる。

そしてスタンパ３３の中心孔３３ａと平盤ｔｉｆｆ石２
１の中心孔２１ａとに軸部材２２の小径部２５を挿通し
、スタンパ３３の全面を平盤電磁石２１で吸着すると共
に、大径部２６のうちで小径部２５との境界における端
面２６ａでスタンパ３３の中心孔３３ａ近傍を押圧する
。

この状態でスタンパ３３の所定部に紫外線硬化樹脂１２
を載せ、更に透明基板３４の中心孔３４ａを軸部材２２
の大径部２６に嵌合させ、透明基板３４をスタンパ３３
へ接近させることによって、第１図に示す様にスタンパ
３３と透明基板３４との間に紫外線硬化樹脂１２を充填
する。

なお、既述の様に透明基板３４の中心孔３４ａのエツジ
には予め大きな面取り加工が施されているので、透明基
板３４をスタンパ３３へ接近させても、透明基板３４が
軸部材２３の突出部２７に当接することはない。そして
、この状態で透明基板３４側から紫外線を照射すること
によって、紫外線硬化樹脂１２を硬化させる。

この硬化が終了すると、シリンダ２４で軸部材２２を矢
印六方向へ移動させると同時に、チューブ３２、連結器
２３及び中空路３１を介して開口３１ａから高圧空気を
噴出させる。すると、軸部材２２の突出部２７による突
上げと高圧空気とによって、紫外線硬化樹脂１２が硬化
して接着している透明基板３４がスタンパ３３から剥離
される。

以上の様な本実施例の複製装置では、突出部２７による
突上げと高圧空気とによって、透明基（反３４をスタン
パ３３から剥離する様にしているので、この剥離が容易
に行われる。

また、スタンパ３３を平盤電磁石２１で吸着すると共に
軸部材２２の大径部２６の端面２６ａで押圧する様にし
ているので、スタンパ３３に応力等があっても、このス
タンパ３３は平滑な平面状に保持される。従って、スタ
ンパ３３の信号が複製製品に正もｎに転写され、スキュ
ー等が発生しにく　い。

このとき、平盤電磁石２１が永久磁石ではなく電磁石で
あるので、スタンパ３３の着脱が容易である。なお、透
明基板３４の表面に傷が付くのを防止するために、平盤
電磁石２１の表面にコーティングや薄いシートの被覆を
施しておいてもよい。

また、透明基板３４は中心孔３４ａと外周部３４ｂとの
夫々のエツジに対して予め大きな面取り加工が施されて
いるので、第１図からも明らかな様に余分な紫外線硬化
樹脂１２がこの面取り部に滞留して、紫外線硬化樹脂１
２のはみ出しが抑制される。

もし、紫外線硬化樹脂１２が透明基板３４からはみ出す
と、このはみ出した部分は透明基板３４の剥離時にスタ
ンパ３３に残り易い。そして、はみ出した部分がスタン
パ３３に残ると、これに連れて、透明基板３４に接着す
べき部分もスタンパ３３に残ることがある。この様に紫
外線硬化樹脂１２がスタンパ３３に残ると、１枚のスタ
ンパから複製される媒体の数が少なく、スタンパ３３の
寿命が短いことになる。逆に、はみ出した部分が透明基
板３４に接着すると、このはみ出した部分がパリとなり
、後加工を必要とする場合もある。

〔発明の効果〕

本発明による情報記録媒体の複製装置では、最８８製品
の形状に予め加工されている基板を使用することができ
、また基板のスタンパからの剥離が容易でありしかもこ
の剥離をスムースに行うことができるので、情報記録媒
体を高い生産性で複製することができる。

また、最終製品の形状に予め加工されている基板を使用
することができ、しかも以前の複製時に使用された樹脂
が新たに用いられる基板に悪影響を及ぼすこともないの
で、高品質の情報記録媒体を複製することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は２
Ｐ法による複製の原理を工程順に示す側断面図である。 なお図面に用いた符号において、 １２−・・−・・・−・・・−一一−−−紫外線硬化樹
脂２２−−−−−−−−−−−一軸部材 ２５−−−−−−−・−・・・・・−小径部２６−−−
−−−−−−−−・−・−大径部２６　ａ−−−・−・
・・・・−端面 ２７−・−一−−−−−−−−−−−−−−突出部３３
−−−−・−・−・−スタンパ ３４−−−−−−−・−・・−透明基板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 スタンパと基板とを液状の樹脂を介して対接させ、この
   樹脂を硬化させて前記基板に接着させることによって情
   報記録媒体を複製する装置において、 前記スタンパに対する前記基板の心出しを行うためにこ
   れらのスタンパと基板とに挿通させる軸部材を有し、 この軸部材が相対的に大径の大径部とこの大径部に連な
   っている相対的に小径の小径部とを有し、前記大径部の
   うちの前記小径部との境界近傍には前記軸部材の軸心と
   直交する方向へ突出している突出部が形成されており、 前記小径部を前記スタンパへ挿通させると共に前記大径
   部を前記基板へ挿通させることによって前記心出しを行
   い、 前記大径部のうちの前記小径部との境界における端面を
   前記スタンパへ密接させた状態で前記対接を行い、 前記樹脂が硬化して接着した前記基板を前記突出部で突
   き上げて前記基板を前記スタンパから剥離する様にした
   情報記録媒体の複製装置。