JPS6342217Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ルームエアコンやカーエアコンなど
の冷凍サイクル中に用いられる電子制御膨張弁、
あるいは一般の産業分野でマイコンと組合せて使
用する比例制御弁に関するものである。

［従来の技術］ 第１図に示すような弁本体１内に弁口２を設
け、この弁口部分に、モータの回転子と一体に形
成した針状弁３を臨ませ、モータへの通電制御に
より弁口と針状弁との隙間を変化させることによ
り流量制御するところの従来の比例制御弁におい
ては、弁軸４とモータの回転子６とを一体とな
し、弁軸４の先端に針状弁３を形成すると共に回
転子後部の弁軸におねじ７を形成し、弁軸の回転
子前方の軸受部５には軸受メタル８を配置し、後
方のおねじ７には、弁本体１にろう付けされた非
磁性材からなる回転子用ケース１３の後端に固定
されためねじ１０をねじ込み、該ケース外周の前
記モータの回転子６に対応する位置にはモータの
固定コイル９が設けられている。

したがつて、モータの固定コイル９に通電する
と回転子６が回転し、おねじ７とめねじ１０のね
じ作用によつて弁軸４が回転しながら軸方向へ移
動し、それにともなつて、弁口２と針状弁３の間
に形成される隙間が変化して流体の出入口１１，
１２間を流通する流体量が制御されるようになつ
ている。

［考案が解決しようとする課題］ このような弁軸と回転子との一体構成において
は、弁軸４の軸方向移動に伴い回転子６も同時に
移動するため、この軸方向移動に対応できるよう
に回転子６の軸方向寸法は固定コイル９の幅寸法
よりも大きくする必要がある他、ケーシングにお
いても回転子の前後に移動可能な空間を形成して
おく必要があるため、比例制御弁全体としての軸
方向寸法が長くなり、小型にできない欠点をもつ
ていた。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記のような欠点を除去したもので、
第２図に示すごとく、弁本体１内に弁口２を設
け、この弁口部分に弁軸と一体に形成した針状弁
３を臨ませ、モータへの通電制御により弁口と針
状弁３との隙間を変化させることにより流量制御
する比例制御弁において、弁軸４の先端部に針状
弁３を形成すると共に該弁軸の中間部分をおねじ
７に形成し、その後端の端受部５′を横断面Ｄ字
状またはスプライン状に形成し、中央のおねじ７
の部分に、中心にめねじを形成したモータの回転
子６をねじ込み、この回転子前方の軸受部５に軸
受メタル８をその一端が回転子の一側面に接する
ように配置し、後端の端受部５′には弁本体にろ
う付けされた非磁性体からなる回転子用ケース１
３の後端に固定された端受メタル１４をその一端
が回転子の一側面に接するように配置すると共に
該端受部が軸方向にのみ摺動可能に設け、このケ
ース外周の前記回転子６と対応する位置にモータ
の固定コイル９を設けた弁本体１内に弁口２を設
けたものである。

上記実施例における端受メタル１４と横断面Ｄ
字状の端受部５′の組合せは第２，３図に例示し
たごとく、端受部５′のＤ字状の平坦部に沿つて
端受メタルの側部からピン１５あるいはコツタを
打ち込んだことにより回転不能にして軸方向にの
み移動可能としている。又、別の実施例としては
端受メタル１４と端受部５′の横断面を第４図の
ごとくスプライン形状の組合せにして、両者の間
で回転が起らず、軸方向の摺動のみが可能なよう
にすることもできる。

さらに、弁軸４の一部の軸受部５と軸受メタル
８附近の気密構造としては、第５図に例示したよ
うに、Ｏリング１６を装着したり、第６図に例示
したようにベーロズ状シール機構１７を装着する
ことにより、おねじ７附近が被制御流体により汚
染されることを防止できる。

［作用］ 本考案においては、モータの固定コイル９に通
電すると、回転子６が回転する。回転子６は軸方
向へ移動できないように軸受メタル８および端受
メタル１４により拘束されているので、回転子６
中心のめねじとねじ結合されている弁軸４は軸方
向へ移動する。従つて、モータへの通電量を制御
することによつて弁口２と針状弁３の間の隙間が
制御されるようになつている。

［考案の効果］ 本考案においては、上記のように回転子６の中
心部をめねじとし、これに弁軸のおねじ７をねじ
込むと共に、端受部５′と端受メタル１４との支
持状態を回転不能にして軸方向への摺動のみ可能
とし、モータの固定コイル９に対してモータの回
転子６がいつも同じ位置になるようにしているか
ら、比例制御弁の軸方向寸法を短縮することがで
き、従つて、製造原価を低減し、また据付上の制
限も少なくなるというように産業上の利用価値が
高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の比例制御弁の縦断側面図。第２
図は本考案の比例制御弁の縦断側面図。第３図は
第２図のＡ−Ａ切断部分図、第４図は第３図に対
応する他の実施例の部分図、第５図および第６図
は第２図中の軸受メタル部の詳細断面図。 １…弁本体、２…弁口、３…針状弁、４…弁
軸、５…軸受部、６…モータの回転子、７…おね
じ、８…軸受メタル、９…モータの固定コイル、
１０…めねじ、１１，１２…流体の出入口、１３
…ケース、１４…端受メタル、１５…ピン、１６
…Ｏリング、１７…ベローズ状シール機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁本体１内に弁口２を設け、この弁口部分に弁
   軸と一体に形成した針状弁３を臨ませ、モータへ
   の通電制御により弁口と針状弁３との隙間を変化
   させることにより流量制御する比例制御弁におい
   て、弁軸４の先端部に針状弁３を形成すると共に
   該弁軸の中間部分をおねじ７に形成し、その後端
   の端受部５′を横断面Ｄ字状またはスプライン状
   に形成し、中央のおねじ７の部分に、中心にめね
   じを形成したモータの回転子６をねじ込み、この
   回転子前方の軸受部５に軸受メタル８をその一端
   が回転子の一側面に接するように配置し、後端の
   端受部５′には弁本体にろう付けされた非磁性体
   からなる回転子用ケース１３の後端に固定された
   端受メタル１４をその一端が回転子の一側面に接
   するように配置すると共に該端受部が軸方向にの
   み摺動可能に設け、このケース外周の前記回転子
   ６と対応する位置にモータの固定コイル９を設け
   たことを特徴とする比例制御弁。