JPS6341700B2 - - Google Patents
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- JPS6341700B2 JPS6341700B2 JP56145242A JP14524281A JPS6341700B2 JP S6341700 B2 JPS6341700 B2 JP S6341700B2 JP 56145242 A JP56145242 A JP 56145242A JP 14524281 A JP14524281 A JP 14524281A JP S6341700 B2 JPS6341700 B2 JP S6341700B2
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- JP
- Japan
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- spindle
- tool
- magazine
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15706—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/20—Setting work or tool carrier along a circular index line; Turret head drilling machines
- B23B39/205—Turret head drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
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- B23Q3/15526—Storage devices; Drive mechanisms therefor
- B23Q3/15534—Magazines mounted on the spindle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
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- Y10T29/5105—Drill press
- Y10T29/5107—Drilling and other
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- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5165—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism including rotating and/or locking means
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-
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- Y10T408/36—Machine including plural tools
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/307952—Linear adjustment
- Y10T409/308232—Linear adjustment and angular adjustment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/13—Tool changing with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/179—Direct tool exchange between spindle and matrix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械の自動工具交換装置に関す
る。
る。
工作機械の自動工具交換装置(以下ATCと呼
ぶ)には種々の要求があるが、構造が簡単である
こと、動作が確実であること、工具交換時間が短
いことが重要である。主軸の回転を利用して工具
マガジンの割り出しを行うことは公知であるが、
公知例において前記諸要求を満足するものはな
い。例えば、特開昭54−53373号公報は、1つの
直流モータによつて主軸と工具マガジンとを選択
的に駆動する工作機械を開示しているが、主軸と
工具マガジンとの選択的な駆動を行うために、こ
の直流モータと主軸及び工具マガジンとの間に中
間軸を配置し且つ軸部品同士の切離係合を行うク
ラツチとを備えることが必要である。
ぶ)には種々の要求があるが、構造が簡単である
こと、動作が確実であること、工具交換時間が短
いことが重要である。主軸の回転を利用して工具
マガジンの割り出しを行うことは公知であるが、
公知例において前記諸要求を満足するものはな
い。例えば、特開昭54−53373号公報は、1つの
直流モータによつて主軸と工具マガジンとを選択
的に駆動する工作機械を開示しているが、主軸と
工具マガジンとの選択的な駆動を行うために、こ
の直流モータと主軸及び工具マガジンとの間に中
間軸を配置し且つ軸部品同士の切離係合を行うク
ラツチとを備えることが必要である。
本発明は主軸モータを利用して、構造が簡単
で、確実に動作し、短時間で工具交換が可能な今
までにない自動工具交換装置を提供するものであ
る。
で、確実に動作し、短時間で工具交換が可能な今
までにない自動工具交換装置を提供するものであ
る。
本発明による自動工具交換装置の構成は、主軸
モータの駆動力を主軸に伝動する伝動手段を有
し、該伝動手段とは別に該主軸に取りつけられて
該主軸とともに回転する歯車と、マガジンととも
に回転する歯車とをそれぞれ設け、工作機械加工
時にはこれらの歯車を切離しまた工具交換時には
前記歯車を係合させる手段から構成され、主軸の
工具への脱着とほぼ同時に前記歯車の切離係合を
行い、主軸モータでマガジンを割り出すことを特
徴とするものである。
モータの駆動力を主軸に伝動する伝動手段を有
し、該伝動手段とは別に該主軸に取りつけられて
該主軸とともに回転する歯車と、マガジンととも
に回転する歯車とをそれぞれ設け、工作機械加工
時にはこれらの歯車を切離しまた工具交換時には
前記歯車を係合させる手段から構成され、主軸の
工具への脱着とほぼ同時に前記歯車の切離係合を
行い、主軸モータでマガジンを割り出すことを特
徴とするものである。
以下図面を参照して本発明を実施例に基いて説
明する。第1図は本発明による自動工具交換装置
を示す略示図であり、工作機械加工中を示し、第
2図は同様に工具交換時を示す。
明する。第1図は本発明による自動工具交換装置
を示す略示図であり、工作機械加工中を示し、第
2図は同様に工具交換時を示す。
主軸2は主軸ヘツド4に回転可能に保持され、
ベルトを介して主軸モータ6によつて駆動され、
主軸2は又ポジシヨンコーダ8に連結され、これ
らの主軸モータ6とポジシヨンコーダ8はNC制
御装置10に電気的に連結される。
ベルトを介して主軸モータ6によつて駆動され、
主軸2は又ポジシヨンコーダ8に連結され、これ
らの主軸モータ6とポジシヨンコーダ8はNC制
御装置10に電気的に連結される。
主軸ヘツド4は支持部材に固定のナツト12に
固定され、ナツト12は送りねじ14を経由して
Z軸送りモータ16により垂直上下方向(Z軸方
向)に移動される。Z軸モータ16はワーク18
を担持するテーブル20を水平X軸方向に駆動す
るX軸モータ22、Y軸方向に駆動するY軸モー
タ24とともにNC制御装置10に電気的に連結
される。
固定され、ナツト12は送りねじ14を経由して
Z軸送りモータ16により垂直上下方向(Z軸方
向)に移動される。Z軸モータ16はワーク18
を担持するテーブル20を水平X軸方向に駆動す
るX軸モータ22、Y軸方向に駆動するY軸モー
タ24とともにNC制御装置10に電気的に連結
される。
主軸ヘツド4にはスライダ30を摺動可能に担
持させる。スライダ30と主軸ヘツド4より延長
した支持部材32間をばね34が緊張し、ばね3
4の作用により、スライダ30は通常は主軸ヘツ
ド4と一体となつて移動する。主軸ヘツド4がZ
軸上方に移動する上限点を設け、この点を原点と
して主軸はZ軸方向への加工のための運動を行う
ことが可能である。工具交換時においては主軸ヘ
ツド4を原点よりさらに上昇させる。定めた位置
にフレーム38に固定したストツパ36を設け、
スライダ30をストツパ36に当接させる。
持させる。スライダ30と主軸ヘツド4より延長
した支持部材32間をばね34が緊張し、ばね3
4の作用により、スライダ30は通常は主軸ヘツ
ド4と一体となつて移動する。主軸ヘツド4がZ
軸上方に移動する上限点を設け、この点を原点と
して主軸はZ軸方向への加工のための運動を行う
ことが可能である。工具交換時においては主軸ヘ
ツド4を原点よりさらに上昇させる。定めた位置
にフレーム38に固定したストツパ36を設け、
スライダ30をストツパ36に当接させる。
スライダ30にはマガジン40支持用の軸41
を固定し、マガジン40は軸41に回転可能に支
持される。マガジン40の円周上に定間隔に複数
の工具42を保持させる。工具42はアーバ44
を具えており、主軸2のテーパ部分に把持される
ようになつている。主軸2とマガジン40は相対
的な位置関係を有しており、選択された工具が主
軸々線上にあつて、主軸2の上下動によつて着脱
されるようにマガジン40を回転できることであ
る。
を固定し、マガジン40は軸41に回転可能に支
持される。マガジン40の円周上に定間隔に複数
の工具42を保持させる。工具42はアーバ44
を具えており、主軸2のテーパ部分に把持される
ようになつている。主軸2とマガジン40は相対
的な位置関係を有しており、選択された工具が主
軸々線上にあつて、主軸2の上下動によつて着脱
されるようにマガジン40を回転できることであ
る。
主軸2に歯車46を、マガジン40に歯車48
をそれぞれ固定し、これらの歯車を第1図で示す
加工時には切離させ、第2図で示す工具交換時に
は係合させる。
をそれぞれ固定し、これらの歯車を第1図で示す
加工時には切離させ、第2図で示す工具交換時に
は係合させる。
本発明の自動工具交換装置は次のように作用す
る。工作機械加工時には第1図で示すように歯車
46と48は係合していないので主軸モータの回
転は工具42に伝達され、マガジン40は主軸ヘ
ツド4とともに移動して使用の工具に対してはほ
ぼフリーの状態にある。Z軸送りモータ16は前
記原点より下方の範囲でNC制御装置の指令に従
つて主軸をZ軸方向に駆動する。
る。工作機械加工時には第1図で示すように歯車
46と48は係合していないので主軸モータの回
転は工具42に伝達され、マガジン40は主軸ヘ
ツド4とともに移動して使用の工具に対してはほ
ぼフリーの状態にある。Z軸送りモータ16は前
記原点より下方の範囲でNC制御装置の指令に従
つて主軸をZ軸方向に駆動する。
工具交換時には主軸ヘツドを前記原点まで上昇
させるとともに、主軸モータ6により主軸2のオ
リエンテーシヨンを行う。送りモータ16により
さらに主軸を上昇させると、アーバ44が主軸の
テーパ部分から緩められ、それからマガジンのス
ライダ30がストツパ36に当接する。この位置
においてスライダ30は停止し、主軸ヘツド4の
みさらに上昇する。この間に緩められていた工具
42は主軸のテーパ部分から抜け、マガジンに保
持される。主軸ヘツド4が定められた位置まで上
昇すると、マガジンに固定されている歯車48と
主軸に固定されている歯車46が第2図で示すよ
うに噛合する。上記工具の抜き取りと両歯車の噛
合はほぼ同時に行われる。ここで送りモータ16
は停止し、ポジシヨンコーダ8により回転量を検
出しながら、主軸モータ6は歯車46,48を経
由して工具マガジンを割り出す。
させるとともに、主軸モータ6により主軸2のオ
リエンテーシヨンを行う。送りモータ16により
さらに主軸を上昇させると、アーバ44が主軸の
テーパ部分から緩められ、それからマガジンのス
ライダ30がストツパ36に当接する。この位置
においてスライダ30は停止し、主軸ヘツド4の
みさらに上昇する。この間に緩められていた工具
42は主軸のテーパ部分から抜け、マガジンに保
持される。主軸ヘツド4が定められた位置まで上
昇すると、マガジンに固定されている歯車48と
主軸に固定されている歯車46が第2図で示すよ
うに噛合する。上記工具の抜き取りと両歯車の噛
合はほぼ同時に行われる。ここで送りモータ16
は停止し、ポジシヨンコーダ8により回転量を検
出しながら、主軸モータ6は歯車46,48を経
由して工具マガジンを割り出す。
所要の工具が主軸位置に着くと上述と逆の手順
により第1図に示す加工状態になる。
により第1図に示す加工状態になる。
本発明は主軸モータの回転を利用して工具マガ
ジンの割り出しを行うものであり、主軸モータの
回転を利用することにより制御が容易で且つ構造
が簡単になる利点がある。その構造には一対の歯
車46,48を設け、加工時には両歯車を切離
し、工具交換時には両歯車を係合させることによ
り主軸モータの回転を工具マガジンに簡単にして
確実に伝達せしめるものである。本発明はさら
に、上記歯車の係合と工具の主軸への脱着を同時
に行なわせ、工具交換に要する時間を短縮する効
果がある。
ジンの割り出しを行うものであり、主軸モータの
回転を利用することにより制御が容易で且つ構造
が簡単になる利点がある。その構造には一対の歯
車46,48を設け、加工時には両歯車を切離
し、工具交換時には両歯車を係合させることによ
り主軸モータの回転を工具マガジンに簡単にして
確実に伝達せしめるものである。本発明はさら
に、上記歯車の係合と工具の主軸への脱着を同時
に行なわせ、工具交換に要する時間を短縮する効
果がある。
第1図は本発明による自動工動交換装置の実施
例を示す線図で加工時にある状態を示し、第2図
は工具交換時にある同様の線図である。 2……主軸、6……主軸モータ、40……マガ
ジン、46,48……歯車、42……工具。
例を示す線図で加工時にある状態を示し、第2図
は工具交換時にある同様の線図である。 2……主軸、6……主軸モータ、40……マガ
ジン、46,48……歯車、42……工具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 主軸モータの駆動力を主軸に伝動する伝動手
段を有し、該伝動手段とは別に該主軸に取りつけ
られて該主軸とともに回転する歯車と、マガジン
とともに回転する歯車とをそれぞれ設け、工作機
械加工時にはこれらの歯車を切離しまた工具交換
時には前記歯車を係合させる手段から構成され、
主軸の工具への脱着とほぼ同時に前記歯車の切離
係合を行い、主軸モータでマガジンを割り出すこ
とを特徴とする自動工具交換装置。 2 歯車の切離係合手段は主軸ヘツドを軸方向に
移動する手段からなり、この移動手段は歯車の切
離係合ばかりでなく、加工時に工具の主軸方向の
運動を行わせることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の自動工具交換装置。 3 歯車の切離係合手段は主軸ヘツドに摺動可能
に担持されるスライダからなり、このスライダに
マガジンを回転可能に保持させることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の自動工具交換装
置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56145242A JPS5845839A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 工作機械の自動工具交換装置 |
DE8282902698T DE3275358D1 (en) | 1981-09-14 | 1982-09-13 | Automatic tool exchange device for machine tool |
PCT/JP1982/000367 WO1983001028A1 (en) | 1981-09-14 | 1982-09-13 | Automatic tool exchange device for machine tool |
US06/499,152 US4610074A (en) | 1981-09-14 | 1982-09-13 | Automatic tool changer of a machine tool |
EP82902698A EP0088131B1 (en) | 1981-09-14 | 1982-09-13 | Automatic tool exchange device for machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56145242A JPS5845839A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 工作機械の自動工具交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845839A JPS5845839A (ja) | 1983-03-17 |
JPS6341700B2 true JPS6341700B2 (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=15380603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56145242A Granted JPS5845839A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 工作機械の自動工具交換装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4610074A (ja) |
EP (1) | EP0088131B1 (ja) |
JP (1) | JPS5845839A (ja) |
DE (1) | DE3275358D1 (ja) |
WO (1) | WO1983001028A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
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DE3668565D1 (de) * | 1985-08-12 | 1990-03-08 | Schaeublin Sa | Vorrichtung zum antreiben von werkzeugtraegern in einer werkzeugmaschine. |
JP2589476B2 (ja) * | 1986-09-01 | 1997-03-12 | ファナック 株式会社 | 工作機械の工具交換装置 |
US4827600A (en) * | 1988-04-12 | 1989-05-09 | Miyano Machinery Usa Inc. | Automatic tool changing mechanism for a machine tool |
IT1240531B (it) * | 1990-08-07 | 1993-12-17 | Pluritec Italia | Metodo e dispositivo di controllo della profondita' di lavorazione per una macchina utensile a controllo numerico |
JPH08137502A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-31 | Fanuc Ltd | モータの負荷切換方式 |
JP3764432B2 (ja) * | 2003-03-06 | 2006-04-05 | ファナック株式会社 | 工具の切粉付着防止/除去方法、及び工具交換装置 |
CN101181785B (zh) * | 2007-12-19 | 2010-06-02 | 陈肇和 | 带钻具转换装置的枪钻 |
IT1396388B1 (it) * | 2009-10-28 | 2012-11-19 | Sgarabottolo | Dispositivo di cambio utensili per una testa di taglio di una macchina per il taglio di lastre di vetro piano. |
CH705129B1 (it) * | 2011-06-17 | 2015-06-30 | Mario Baldaccini Meccanica Di Prec E | Dispositivo a elettromandrino e processo per il cambio utensile con il detto dispositivo. |
DE102012020210A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Verfahren zum Wechseln eines Verzahnwerkzeugs mit zweiseitger Lagerung bei einer Verzahnmaschine und Vorrichtung hierzu |
JP5797804B1 (ja) * | 2014-04-22 | 2015-10-21 | ファナック株式会社 | 工具マガジンの回動動作により工具マガジンとマガジン駆動用モータが連結される工具交換装置 |
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JPS5818178B2 (ja) * | 1978-06-30 | 1983-04-12 | 北村 耕一郎 | 工具自動交換装置 |
JPS5820741B2 (ja) * | 1978-10-14 | 1983-04-25 | ファナック株式会社 | マシニングセンタの工具交換機構 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP56145242A patent/JPS5845839A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-13 DE DE8282902698T patent/DE3275358D1/de not_active Expired
- 1982-09-13 US US06/499,152 patent/US4610074A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-13 WO PCT/JP1982/000367 patent/WO1983001028A1/ja active IP Right Grant
- 1982-09-13 EP EP82902698A patent/EP0088131B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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