JPS6340653A - 溶湯注入装置 - Google Patents
溶湯注入装置Info
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- JPS6340653A JPS6340653A JP18457886A JP18457886A JPS6340653A JP S6340653 A JPS6340653 A JP S6340653A JP 18457886 A JP18457886 A JP 18457886A JP 18457886 A JP18457886 A JP 18457886A JP S6340653 A JPS6340653 A JP S6340653A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明tよ、スライディングノズルににり溶湯の流量
を調節しつつ溶湯容器内の溶湯を鋳型等の他の容器に注
入する溶湯注入装置に関する。
を調節しつつ溶湯容器内の溶湯を鋳型等の他の容器に注
入する溶湯注入装置に関する。
[従来の技術〕
例えば、鋼の連続鋳造においては、従来、取鍋に貯留さ
れた溶鋼を、取鍋ノズルを介して−Hタンディッシュ内
に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、タン
デイツシュから鋳型に溶鋼を注入する際には、第4図に
示すように、タンデイツシュ1内の溶鋼2を、タンデイ
ツシュ1の底部に形成された溶湯流出口8からスライデ
ィングノズル3、タンプ、rブシュノズル6及びタンデ
イツシュノズル6の先端部に形成された一対の溶鋼流出
孔9a、9bを通流させて鋳型7に注入している。一方
、スライディングノズル3は、タンデイツシュ1の底部
に固定された固定盤4と、この固定盤4の下に設けられ
たスライド盤5と、このスライド盤5とタンデイツシュ
ノズル6との間に配設されたコレクタノズル17と、こ
れら固定盤4スライド盤5及びコレクタノズル42を収
容するケース16どを備えており、このスライド盤5を
コレクタノズル17及びタンデイツシュノズル6と共に
矢印11方向に沿ってスライドさせることにより溶鋼通
流孔10の開口面積を調節して溶鋼2の流量を制御して
いる。
れた溶鋼を、取鍋ノズルを介して−Hタンディッシュ内
に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、タン
デイツシュから鋳型に溶鋼を注入する際には、第4図に
示すように、タンデイツシュ1内の溶鋼2を、タンデイ
ツシュ1の底部に形成された溶湯流出口8からスライデ
ィングノズル3、タンプ、rブシュノズル6及びタンデ
イツシュノズル6の先端部に形成された一対の溶鋼流出
孔9a、9bを通流させて鋳型7に注入している。一方
、スライディングノズル3は、タンデイツシュ1の底部
に固定された固定盤4と、この固定盤4の下に設けられ
たスライド盤5と、このスライド盤5とタンデイツシュ
ノズル6との間に配設されたコレクタノズル17と、こ
れら固定盤4スライド盤5及びコレクタノズル42を収
容するケース16どを備えており、このスライド盤5を
コレクタノズル17及びタンデイツシュノズル6と共に
矢印11方向に沿ってスライドさせることにより溶鋼通
流孔10の開口面積を調節して溶鋼2の流量を制御して
いる。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、スライディングノズル3で溶鋼の流量を
絞る場合には、スライド盤5を矢印12方向に移動させ
るが、この場合には、溶鋼流は矢印13のような偏流に
なってしまう。この偏流が発生すると、溶鋼流は−Hタ
ンディッシュノズル6の内壁に衝突してから流出する。
絞る場合には、スライド盤5を矢印12方向に移動させ
るが、この場合には、溶鋼流は矢印13のような偏流に
なってしまう。この偏流が発生すると、溶鋼流は−Hタ
ンディッシュノズル6の内壁に衝突してから流出する。
この内壁の溶鋼が衝突する領域に、コレクタノズル17
とタンデイツシュノズル6との嵌合部が含まれる場合に
は、この嵌合部から溶鋼が漏出する虞が極めて高く、溶
鋼が1出することによる事故が多発するという問題点が
ある。
とタンデイツシュノズル6との嵌合部が含まれる場合に
は、この嵌合部から溶鋼が漏出する虞が極めて高く、溶
鋼が1出することによる事故が多発するという問題点が
ある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたちのであって、
溶湯の漏出を抑制することができる溶(易注入装置を提
供することを目的とする。
溶湯の漏出を抑制することができる溶(易注入装置を提
供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段1
この出願の第1の発明に係る溶湯注入VR@は、溶湯容
器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶湯
流量を調節するスライディングノズルと、このスライデ
ィングノズルに連結され前記溶1容器内の溶湯を他の容
器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有する溶湯注入
装置であって、前記スライディングノズルと前記溶湯注
入ノズルとの間に、その使用温度で実′L1的に炭化し
ない材質でつくられたパツキンを設けたことを特徴とす
る。
器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶湯
流量を調節するスライディングノズルと、このスライデ
ィングノズルに連結され前記溶1容器内の溶湯を他の容
器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有する溶湯注入
装置であって、前記スライディングノズルと前記溶湯注
入ノズルとの間に、その使用温度で実′L1的に炭化し
ない材質でつくられたパツキンを設けたことを特徴とす
る。
この出願の第2の発明に係る溶湯注入装置は、溶湯容器
に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶4
Fa ffiを調部するスライディングノズルと、この
スライディングノズルに連結され前記溶ン易容器内の溶
湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有す
る溶;易注入装置であって、前記スライディングノズル
は、;容、1目に固定された固定盤と、固定盤の下に設
けられこの固定盤に対し相対的に移動して溶湯通流孔の
開口面積を調節するスライド盤と、このスライド盤と前
記溶湯注入ノズルとの間に設けられるコレクタノズルと
、これら固定盤、スライド盤及びコレクタノズルを収容
するケースとを有し、前記溶湯容器を傾転させて前記ス
ライディングノズルを装着する際に前記コレクタノズル
と前記ケースとの間の下側になる部分に、耐火部材を挿
入したことを特徴とする。
に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶4
Fa ffiを調部するスライディングノズルと、この
スライディングノズルに連結され前記溶ン易容器内の溶
湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有す
る溶;易注入装置であって、前記スライディングノズル
は、;容、1目に固定された固定盤と、固定盤の下に設
けられこの固定盤に対し相対的に移動して溶湯通流孔の
開口面積を調節するスライド盤と、このスライド盤と前
記溶湯注入ノズルとの間に設けられるコレクタノズルと
、これら固定盤、スライド盤及びコレクタノズルを収容
するケースとを有し、前記溶湯容器を傾転させて前記ス
ライディングノズルを装着する際に前記コレクタノズル
と前記ケースとの間の下側になる部分に、耐火部材を挿
入したことを特徴とする。
この出願の第3の発明に係る溶ン易の注入装置は、溶湯
容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶
湯流量を調節するスライディングノズルと、このスライ
ディングノズルに連結され前記溶湯容器内の溶湯を他の
容器に注入する筒状の溶湯注入ノズル・とを有する溶湯
注入装置であって、前記スライディングノズルと前記溶
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設した
ことを特徴とする。
容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶
湯流量を調節するスライディングノズルと、このスライ
ディングノズルに連結され前記溶湯容器内の溶湯を他の
容器に注入する筒状の溶湯注入ノズル・とを有する溶湯
注入装置であって、前記スライディングノズルと前記溶
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設した
ことを特徴とする。
[作用1
この出願の第1の発明においては、スライディングノズ
ルのコレクタノズルと溶湯注入容器との間に、その使用
温度で実質的に炭化しない材質でつくられたパツキンを
挿入する。そうすると、溶湯容器、スライディングノズ
ル及び溶湯注入ノズルを昇温する際に、又は溶湯を注入
する際に、パツキンが炭化によって脆化することが防止
され、鋳造が終了するまでこのパツキンによって溶湯を
シールする効果を保持することができる。このため、ノ
ズルの連結部からの溶湯の漏出を抑制することができる
。
ルのコレクタノズルと溶湯注入容器との間に、その使用
温度で実質的に炭化しない材質でつくられたパツキンを
挿入する。そうすると、溶湯容器、スライディングノズ
ル及び溶湯注入ノズルを昇温する際に、又は溶湯を注入
する際に、パツキンが炭化によって脆化することが防止
され、鋳造が終了するまでこのパツキンによって溶湯を
シールする効果を保持することができる。このため、ノ
ズルの連結部からの溶湯の漏出を抑制することができる
。
この出願の第2の発明においては、溶湯容器を傾動させ
ておいてスライディングノズルをこの容器に取付ける際
に、コレクタノズルとスライディングノズルとの間の下
側になる部分に耐火部材を挿入する。そうすると、スラ
イディングノズル取付は時にコレクタノズルとケースと
の間の間隔を上下均等にすることができ、溶湯注入時に
コレクタノズルが溶湯注入ノズルに対して水平方向にず
れることを防止することができる。このため、コレクタ
ノズルと溶湯注入ノズルとの隙間を小さく維持すること
ができ、溶湯の漏出を抑制することができる。
ておいてスライディングノズルをこの容器に取付ける際
に、コレクタノズルとスライディングノズルとの間の下
側になる部分に耐火部材を挿入する。そうすると、スラ
イディングノズル取付は時にコレクタノズルとケースと
の間の間隔を上下均等にすることができ、溶湯注入時に
コレクタノズルが溶湯注入ノズルに対して水平方向にず
れることを防止することができる。このため、コレクタ
ノズルと溶湯注入ノズルとの隙間を小さく維持すること
ができ、溶湯の漏出を抑制することができる。
この出願の第3の発明においては、コレクタノズルと溶
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設する
。このため、溶湯の漏出を抑制することができる。
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設する
。このため、溶湯の漏出を抑制することができる。
[実施例コ
以下、添付図面を参照して、第1の発明の実施例につい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第1図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。タンデイツシュ21は耐火物で内張すされ、外側
が鉄皮で覆われている。このタンデイツシュ21内には
図示しない取鍋から溶鋼22が注入されるようになって
いる。このタンデイツシュ21の底部には、溶鋼22を
流出させる溶鋼流出口23が形成されている。溶鋼流出
口23の周囲はポーラスレンガ24で構成されており、
このポーラスレンガ24とタンデイツシュ21の内張耐
火物との間には受はレンガ25が配設されている。タン
デイツシュ21の下方には銅製の鋳型34がその長手方
向をタンデイツシュ21の長手方向に一致させて配設さ
れており、この鋳型34にタンデイツシュ21内の溶w
422が注入されて連続鋳造されるようになっている。
ある。タンデイツシュ21は耐火物で内張すされ、外側
が鉄皮で覆われている。このタンデイツシュ21内には
図示しない取鍋から溶鋼22が注入されるようになって
いる。このタンデイツシュ21の底部には、溶鋼22を
流出させる溶鋼流出口23が形成されている。溶鋼流出
口23の周囲はポーラスレンガ24で構成されており、
このポーラスレンガ24とタンデイツシュ21の内張耐
火物との間には受はレンガ25が配設されている。タン
デイツシュ21の下方には銅製の鋳型34がその長手方
向をタンデイツシュ21の長手方向に一致させて配設さ
れており、この鋳型34にタンデイツシュ21内の溶w
422が注入されて連続鋳造されるようになっている。
タンデイツシュ21底部の孔23の部分にはスライディ
ングノズル26が取付けられている。このスライディン
グノズル26はタンデイツシュ21の底部に取付けられ
た固定盤27と、この固定盤27の下に設けられたスラ
イド盤28と、このスライド盤28の下に設けられたコ
レクタノズル42と、これら固定盤27、スライドH2
B及びコレクタノズル42を収容するケース51とを備
えており、スライド盤28を矢印2つ方向に移動させる
ことにより、スライディングノズル26の溶鋼通流孔3
0の開口面積を調節して溶鋼の流出iを制すロするよう
になっている。コレクタノズルl+−2の下端にはパツ
キン52を介して耐火物でつくられた筒状のタンデイツ
シュノズル31が嵌合されている。このパツキン52は
使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられており、
コレクタノズル42とタンデイツシュノズルとの嵌合部
から溶鋼が漏出することを防止するようになっている。
ングノズル26が取付けられている。このスライディン
グノズル26はタンデイツシュ21の底部に取付けられ
た固定盤27と、この固定盤27の下に設けられたスラ
イド盤28と、このスライド盤28の下に設けられたコ
レクタノズル42と、これら固定盤27、スライドH2
B及びコレクタノズル42を収容するケース51とを備
えており、スライド盤28を矢印2つ方向に移動させる
ことにより、スライディングノズル26の溶鋼通流孔3
0の開口面積を調節して溶鋼の流出iを制すロするよう
になっている。コレクタノズルl+−2の下端にはパツ
キン52を介して耐火物でつくられた筒状のタンデイツ
シュノズル31が嵌合されている。このパツキン52は
使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられており、
コレクタノズル42とタンデイツシュノズルとの嵌合部
から溶鋼が漏出することを防止するようになっている。
タンデイツシュノズル31の内部には溶鋼22が通流す
る溶鋼通流路33が形成されており、また、その先端部
には一対の溶鋼流出孔32a。
る溶鋼通流路33が形成されており、また、その先端部
には一対の溶鋼流出孔32a。
32bが形成されていて、タンデイツシュ21から流出
した溶1122が溶鋼通流路33を通流して32a、3
2bから前記鋳型34内に注入されるようになっている
。そして、定常状態においては、タンデイツシュノズル
31の溶鋼流出孔32a。
した溶1122が溶鋼通流路33を通流して32a、3
2bから前記鋳型34内に注入されるようになっている
。そして、定常状態においては、タンデイツシュノズル
31の溶鋼流出孔32a。
32bを含む先端部は鋳型34内の溶鋼中に浸漬される
ようになっている。
ようになっている。
次に、この実施例のvJ作について説明する。先ず、図
示しない取鋼からタンデイツシュ21に溶鋼22を注入
し、この溶鋼22をタンデイツシュ21底部の溶鋼流出
口23からスライディングノズル26、タンデイツシュ
71ズル31及び溶鋼流出孔32a、32bを介して鋳
型34内に注入する。そして、溶鋼の注入ff1lよ、
スライディングノズル26のスライド盤28を矢印29
方向に移動させて溶鋼通流孔30の開孔面偵を調節する
ことにより制皿する。スライディングノズル26の溶鋼
通流孔30の開口面積を較って溶鋼の流出量を少なくし
た場合には、溶鋼流は偏流となりコレクタノズル42と
タンデイツシュノズル31との嵌合部、及びタンデイツ
シュノズル3]の内壁に衝突する。この場合に、パツキ
ン52は使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられ
ているので、タンデイツシュノズル31を昇温する際に
、又は溶鋼を流出する際にこのパツキン52が炭化する
ことによって脆化する虞がなく、鋳造が終了するまでこ
のパツキン52によって溶鋼をシールする効果を保持す
ることができる。このため、コレクタノズル42とタン
デイツシュノズル31との嵌合部からの溶鋼22の漏出
を常に抑制することができる。
示しない取鋼からタンデイツシュ21に溶鋼22を注入
し、この溶鋼22をタンデイツシュ21底部の溶鋼流出
口23からスライディングノズル26、タンデイツシュ
71ズル31及び溶鋼流出孔32a、32bを介して鋳
型34内に注入する。そして、溶鋼の注入ff1lよ、
スライディングノズル26のスライド盤28を矢印29
方向に移動させて溶鋼通流孔30の開孔面偵を調節する
ことにより制皿する。スライディングノズル26の溶鋼
通流孔30の開口面積を較って溶鋼の流出量を少なくし
た場合には、溶鋼流は偏流となりコレクタノズル42と
タンデイツシュノズル31との嵌合部、及びタンデイツ
シュノズル3]の内壁に衝突する。この場合に、パツキ
ン52は使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられ
ているので、タンデイツシュノズル31を昇温する際に
、又は溶鋼を流出する際にこのパツキン52が炭化する
ことによって脆化する虞がなく、鋳造が終了するまでこ
のパツキン52によって溶鋼をシールする効果を保持す
ることができる。このため、コレクタノズル42とタン
デイツシュノズル31との嵌合部からの溶鋼22の漏出
を常に抑制することができる。
なお、この実施例においては、パツキンとじてシリコン
ゴムを使用した場合を示したが、これに限らず、フッ素
ゴム等、溶湯をシールすることができ、使用温度で実質
的に炭化しないものであればよい。
ゴムを使用した場合を示したが、これに限らず、フッ素
ゴム等、溶湯をシールすることができ、使用温度で実質
的に炭化しないものであればよい。
次に、添付図面を参照して、第2の発明の実施例につい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第2図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。図中用1の発明の実施例と同じものには同じ符号
を付して説明を省略する。耐火紙61は、コレクタノズ
ル42とケース51との間の片側の隙l1171に挿入
されている。スライディングノズル26をタンデイツシ
ュ21に取付ける際には、タンデイツシュ21を矢印7
2方向に90度傾動させるが、この場合に、隙間71は
下側となる。
ある。図中用1の発明の実施例と同じものには同じ符号
を付して説明を省略する。耐火紙61は、コレクタノズ
ル42とケース51との間の片側の隙l1171に挿入
されている。スライディングノズル26をタンデイツシ
ュ21に取付ける際には、タンデイツシュ21を矢印7
2方向に90度傾動させるが、この場合に、隙間71は
下側となる。
次に、この実IJl!例の動作について説明する。先ず
、ケース51内に固定盤27、スライド盤28及びコレ
クタノズル42をセットしてスライディングノズル27
を組立てる。この際に、コレクタノズル42とケース5
1との間の隙間71に耐火紙61を挿入する。次に、タ
ンデイツシュ21を矢印72方向に901f傾動させ、
耐火紙61が挿入されている側を下にしてスライディン
グノズル26をタンデイツシュ21に取付け、更にスラ
イディングノズル26にタンデイツシュノズル31を取
付ける。次いで、タンデイツシュ21を傾動状態から元
の状態に戻し、図示しない取鋼からタンデイツシュ21
に溶鋼22を注入し、この溶精22をタンデイツシュ2
1底部の溶鋼流出口23からスライディングノズル26
、タンデイツシュノズル31及び溶鋼流出孔32a、3
2bを介して鋳型34内に注入する。このように、スラ
イディングノズル26を取付ける際に、コレクタノズル
42とタンデイツシュノズル31との間の下側になる側
に耐火紙61を挿入するので、コレクタノズル42とケ
ース51との間の間隔を上下均等にすることができ、W
a注入時にコレクタノズル42がタンデイツシュノズ
ル31に対して水平方向にずれることを防止することが
できる。このため、コレクタノズル42とタンデイツシ
ュノズル31との間の隙間が大きくなることを防止する
ことができ、たとえ、この嵌合部に溶鋼が衝突しても溶
鋼の漏出を抑制することができる。
、ケース51内に固定盤27、スライド盤28及びコレ
クタノズル42をセットしてスライディングノズル27
を組立てる。この際に、コレクタノズル42とケース5
1との間の隙間71に耐火紙61を挿入する。次に、タ
ンデイツシュ21を矢印72方向に901f傾動させ、
耐火紙61が挿入されている側を下にしてスライディン
グノズル26をタンデイツシュ21に取付け、更にスラ
イディングノズル26にタンデイツシュノズル31を取
付ける。次いで、タンデイツシュ21を傾動状態から元
の状態に戻し、図示しない取鋼からタンデイツシュ21
に溶鋼22を注入し、この溶精22をタンデイツシュ2
1底部の溶鋼流出口23からスライディングノズル26
、タンデイツシュノズル31及び溶鋼流出孔32a、3
2bを介して鋳型34内に注入する。このように、スラ
イディングノズル26を取付ける際に、コレクタノズル
42とタンデイツシュノズル31との間の下側になる側
に耐火紙61を挿入するので、コレクタノズル42とケ
ース51との間の間隔を上下均等にすることができ、W
a注入時にコレクタノズル42がタンデイツシュノズ
ル31に対して水平方向にずれることを防止することが
できる。このため、コレクタノズル42とタンデイツシ
ュノズル31との間の隙間が大きくなることを防止する
ことができ、たとえ、この嵌合部に溶鋼が衝突しても溶
鋼の漏出を抑制することができる。
なお、この実施例においては、コレクタノズルとケース
との間に耐火紙を挿入したが、これに限らず、他の耐火
部材であってもよい。
との間に耐火紙を挿入したが、これに限らず、他の耐火
部材であってもよい。
次に、添付図面を参照して、第3の発明の実施例につい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第2図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。図中前述の実施例と同じものには同じ符号を付し
て説明を省略する。コレクタノズル42はその下端部に
外径が小の突出部81が形成されており、タンデイツシ
ュノズル31はその上端部に内径が大の受は部82が形
成されていて、コレクタノズル42とタンデイツシュノ
ズル31とは、この突出部81と受は部82とが嵌合さ
れることによって連結されている。この場合に、突出部
81及び受は部82は、この嵌合部の内壁部分が溶鋼2
2の衝突部分よりも下になるように、その長さが調節さ
れている。
ある。図中前述の実施例と同じものには同じ符号を付し
て説明を省略する。コレクタノズル42はその下端部に
外径が小の突出部81が形成されており、タンデイツシ
ュノズル31はその上端部に内径が大の受は部82が形
成されていて、コレクタノズル42とタンデイツシュノ
ズル31とは、この突出部81と受は部82とが嵌合さ
れることによって連結されている。この場合に、突出部
81及び受は部82は、この嵌合部の内壁部分が溶鋼2
2の衝突部分よりも下になるように、その長さが調節さ
れている。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、図示
しない取鍋からタンデイツシュ21に溶鋼22を注入し
、この溶鋼22をタンデイツシュ21底部の溶鋼流出口
23からスライディングノズル26、タンデイツシュノ
ズル31及び溶鋼流出孔32a、32bを介して鋳型3
4内に注入する。そして、溶鋼の注入量は、スライディ
ングノズル26のスライド盤28を矢印2つ方向に移動
ざぜて溶鋼通流孔30の開孔面積を調節することにより
制御する。スライディングノズル26の溶鋼通流孔30
の開口面積を絞って溶鋼の流出伍を少なくした場合には
、溶鋼流はIil流となりノズルの内壁に衝突する。こ
の場合に、コレクタノズル42の突出部81とタンデイ
ツシュノズル31の受は部82との嵌合部の内壁部分が
溶鋼所突部よりも低い位置になるように、突出部81及
び受は部82の長さを調節しであるので、溶鋼が嵌合部
に衝突することが回避される。このため、コレクタノズ
ル42とタンデイツシュノズル31との嵌合部からm’
t9+が漏出することを抑制することができる。
しない取鍋からタンデイツシュ21に溶鋼22を注入し
、この溶鋼22をタンデイツシュ21底部の溶鋼流出口
23からスライディングノズル26、タンデイツシュノ
ズル31及び溶鋼流出孔32a、32bを介して鋳型3
4内に注入する。そして、溶鋼の注入量は、スライディ
ングノズル26のスライド盤28を矢印2つ方向に移動
ざぜて溶鋼通流孔30の開孔面積を調節することにより
制御する。スライディングノズル26の溶鋼通流孔30
の開口面積を絞って溶鋼の流出伍を少なくした場合には
、溶鋼流はIil流となりノズルの内壁に衝突する。こ
の場合に、コレクタノズル42の突出部81とタンデイ
ツシュノズル31の受は部82との嵌合部の内壁部分が
溶鋼所突部よりも低い位置になるように、突出部81及
び受は部82の長さを調節しであるので、溶鋼が嵌合部
に衝突することが回避される。このため、コレクタノズ
ル42とタンデイツシュノズル31との嵌合部からm’
t9+が漏出することを抑制することができる。
なお、これらの実施例においては、この発明をタンデイ
ツシュから鋳型に溶;見を注入する装置に適用する場合
を示したが、これに限らず、例えば取鋼からタンデイツ
シュにm 28を注入する装置に適用することもできる
。
ツシュから鋳型に溶;見を注入する装置に適用する場合
を示したが、これに限らず、例えば取鋼からタンデイツ
シュにm 28を注入する装置に適用することもできる
。
また、これらの発明を組合わせることにより、一層大き
な効果を得ることができ、溶湯の漏出による事故を実質
的にOにすることができる。
な効果を得ることができ、溶湯の漏出による事故を実質
的にOにすることができる。
[発明の効果]
この発明によれば、コレクタノズルと溶湯注入ノズルと
の間に、使用温度で実質的に炭化しない材質でつくられ
たパツキンを設けたので、溶>m tt人が終了するま
でこのパツキンが炭化により脆化することが防止される
。このため、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの連結
部に溶湯が衝突しても、この部分からの清濁の流出を常
に抑制することができる。
の間に、使用温度で実質的に炭化しない材質でつくられ
たパツキンを設けたので、溶>m tt人が終了するま
でこのパツキンが炭化により脆化することが防止される
。このため、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの連結
部に溶湯が衝突しても、この部分からの清濁の流出を常
に抑制することができる。
また、スライディングノズルをセットスる際に、コレク
タノズルとケースとの間の下側になる部分に耐火部材を
挿入する。このため、スライディングノズル取付は時に
コレクタノズルとケースとの間の間隔を上下均等にする
ことができ、溶湯注入時にコレクタノズルが溶湯注入ノ
ズルに対して水平方向にずれることを防止することがで
きる。従って、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの隙
間を小さく維持することができ、コレクタノズルと溶湯
注入ノズルとの連結部からの溶湯の漏出を抑制すること
ができる。
タノズルとケースとの間の下側になる部分に耐火部材を
挿入する。このため、スライディングノズル取付は時に
コレクタノズルとケースとの間の間隔を上下均等にする
ことができ、溶湯注入時にコレクタノズルが溶湯注入ノ
ズルに対して水平方向にずれることを防止することがで
きる。従って、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの隙
間を小さく維持することができ、コレクタノズルと溶湯
注入ノズルとの連結部からの溶湯の漏出を抑制すること
ができる。
更に、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとを、その連結
部の内壁部分が溶湯面突部を回避するように配設したの
で、この連結部からの溶湯の漏出を抑制することができ
る。
部の内壁部分が溶湯面突部を回避するように配設したの
で、この連結部からの溶湯の漏出を抑制することができ
る。
第1図は第1の発明の実施例に係る溶湯注入装置を示す
断面図、第2図は第2の発明の実施例に係る溶湯注入装
置を示す断面図、第3図は第3の発明の実施例に係る溶
湯注入装置を示す断面図、第4図は従来の溶湯注入装置
を示す断面図である。 21;タンデイツシュ、26;スライディングノズル、
27;固定盤、28;スライド盤、42;コレクタノズ
ル、51;ケース、31;タンデイツシュノズル、32
a、32bニア17鋼流出孔、33;溶鋼通流路、42
;段差部、34;鋳型、52;パツキン、61;耐火紙
、81;突出部、82;受は部 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 1 図 第2図 第3図 第4図
断面図、第2図は第2の発明の実施例に係る溶湯注入装
置を示す断面図、第3図は第3の発明の実施例に係る溶
湯注入装置を示す断面図、第4図は従来の溶湯注入装置
を示す断面図である。 21;タンデイツシュ、26;スライディングノズル、
27;固定盤、28;スライド盤、42;コレクタノズ
ル、51;ケース、31;タンデイツシュノズル、32
a、32bニア17鋼流出孔、33;溶鋼通流路、42
;段差部、34;鋳型、52;パツキン、61;耐火紙
、81;突出部、82;受は部 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 1 図 第2図 第3図 第4図
Claims (3)
- (1)溶湯容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
と前記溶湯注入ノズルとの間に、その使用温度で実質的
に炭化しない材質でつくられたパッキンを設けたことを
特徴とする溶湯注入装置。 - (2)溶湯容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
は、溶湯容器に固定された固定盤と、固定盤の下に設け
られこの固定盤に対し相対的に移動して溶湯通流孔の開
口面積を調節するスライド盤と、このスライド盤と前記
溶湯注入ノズルとの間に設けられるコレクタノズルと、
これら固定盤、スライド盤及びコレクタノズルを収容す
るケースとを有し、前記溶湯容器を傾転させて前記スラ
イディングノズルを装着する際に前記コレクタノズルと
前記ケースとの間の下側になる部分に、耐火部材を挿入
したことを特徴とする溶湯注入装置。 - (3)溶湯容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
と前記溶湯注入ノズルとを、その間の連結部の内壁部分
が前記溶湯容器から流出する溶湯が衝突する部分を回避
するように配設したことを特徴とする溶湯注入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18457886A JPS6340653A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18457886A JPS6340653A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6340653A true JPS6340653A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16155657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18457886A Pending JPS6340653A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6340653A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002530950A (ja) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | ドルビー・ラボラトリーズ・ライセンシング・コーポレーション | フレームベースとする符号化された音声情報により補助情報をエンコードする方法 |
EP1364730A2 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Baugruppe eines Schieberverschlusssystems |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18457886A patent/JPS6340653A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002530950A (ja) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | ドルビー・ラボラトリーズ・ライセンシング・コーポレーション | フレームベースとする符号化された音声情報により補助情報をエンコードする方法 |
EP1364730A2 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Baugruppe eines Schieberverschlusssystems |
EP1364730A3 (de) * | 2002-05-17 | 2004-09-08 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Baugruppe eines Schieberverschlusssystems |
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