JPS6340653A - Pouring device for molten metal - Google Patents
Pouring device for molten metalInfo
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- JPS6340653A JPS6340653A JP18457886A JP18457886A JPS6340653A JP S6340653 A JPS6340653 A JP S6340653A JP 18457886 A JP18457886 A JP 18457886A JP 18457886 A JP18457886 A JP 18457886A JP S6340653 A JPS6340653 A JP S6340653A
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明ｔよ、スライディングノズルににり溶湯の流量
を調節しつつ溶湯容器内の溶湯を鋳型等の他の容器に注
入する溶湯注入装置に関する。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] This invention relates to a molten metal injection device that injects molten metal in a molten metal container into another container such as a mold while adjusting the flow rate of the molten metal through a sliding nozzle. .
［従来の技術〕
例えば、鋼の連続鋳造においては、従来、取鍋に貯留さ
れた溶鋼を、取鍋ノズルを介して−Ｈタンディッシュ内
に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、タン
デイツシュから鋳型に溶鋼を注入する際には、第４図に
示すように、タンデイツシュ１内の溶鋼２を、タンデイ
ツシュ１の底部に形成された溶湯流出口８からスライデ
ィングノズル３、タンプ、ｒブシュノズル６及びタンデ
イツシュノズル６の先端部に形成された一対の溶鋼流出
孔９ａ、９ｂを通流させて鋳型７に注入している。一方
、スライディングノズル３は、タンデイツシュ１の底部
に固定された固定盤４と、この固定盤４の下に設けられ
たスライド盤５と、このスライド盤５とタンデイツシュ
ノズル６との間に配設されたコレクタノズル１７と、こ
れら固定盤４スライド盤５及びコレクタノズル４２を収
容するケース１６どを備えており、このスライド盤５を
コレクタノズル１７及びタンデイツシュノズル６と共に
矢印１１方向に沿ってスライドさせることにより溶鋼通
流孔１０の開口面積を調節して溶鋼２の流量を制御して
いる。[Prior Art] For example, in continuous casting of steel, conventionally, molten steel stored in a ladle is flowed out into a -H tundish through a ladle nozzle, and this molten steel is passed from the tundish nozzle to the tundish nozzle. It is injected into the mold through. For example, when pouring molten steel into a mold from a tundish, as shown in FIG. The molten steel is injected into the mold 7 through a pair of outflow holes 9a and 9b formed at the tips of the bush nozzle 6 and the tundish nozzle 6. On the other hand, the sliding nozzle 3 is arranged between a fixed plate 4 fixed to the bottom of the tundish 1, a slide 5 provided below the fixed plate 4, and the slide 5 and the tundish nozzle 6. The device includes a collector nozzle 17 installed therein, and a case 16 that accommodates the fixed plate 4, slide plate 5, and collector nozzle 42. By sliding the opening area of the molten steel flow hole 10, the flow rate of the molten steel 2 is controlled.
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、スライディングノズル３で溶鋼の流量を
絞る場合には、スライド盤５を矢印１２方向に移動させ
るが、この場合には、溶鋼流は矢印１３のような偏流に
なってしまう。この偏流が発生すると、溶鋼流は−Ｈタ
ンディッシュノズル６の内壁に衝突してから流出する。[Problems to be Solved by the Invention] However, when the sliding nozzle 3 is used to throttle the flow rate of molten steel, the slide plate 5 is moved in the direction of arrow 12; It becomes a biased flow. When this drift occurs, the molten steel flow collides with the inner wall of the -H tundish nozzle 6 and then flows out.
この内壁の溶鋼が衝突する領域に、コレクタノズル１７
とタンデイツシュノズル６との嵌合部が含まれる場合に
は、この嵌合部から溶鋼が漏出する虞が極めて高く、溶
鋼が１出することによる事故が多発するという問題点が
ある。Collector nozzle 17 is placed in the area of this inner wall where the molten steel collides.
In the case where a fitting part between the tundish nozzle 6 and the fitting part is included, there is a very high possibility that molten steel will leak from this fitting part, and there is a problem that accidents frequently occur due to leakage of molten steel.
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたちのであって、
溶湯の漏出を抑制することができる溶（易注入装置を提
供することを目的とする。This invention was made in view of such circumstances,
An object of the present invention is to provide an easy-to-inject device that can suppress leakage of molten metal.
［問題点を解決するための手段１
この出願の第１の発明に係る溶湯注入ＶＲ＠は、溶湯容
器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶湯
流量を調節するスライディングノズルと、このスライデ
ィングノズルに連結され前記溶１容器内の溶湯を他の容
器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有する溶湯注入
装置であって、前記スライディングノズルと前記溶湯注
入ノズルとの間に、その使用温度で実′Ｌ１的に炭化し
ない材質でつくられたパツキンを設けたことを特徴とす
る。[Means for Solving Problems 1] The molten metal injection VR@ according to the first invention of this application includes a sliding nozzle that is attached to a molten metal container and adjusts the flow rate of the molten metal flowing out from the molten metal outlet of the molten metal container, and this sliding nozzle. A molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle that is connected to a nozzle and injects the molten metal in the first melt container into another container, the molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle that is connected to a nozzle, and has a cylindrical molten metal injection nozzle connected to the molten metal injection nozzle. The present invention is characterized in that a gasket made of a material that does not actually carbonize is provided.
この出願の第２の発明に係る溶湯注入装置は、溶湯容器
に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶４
Ｆａ ｆｆｉを調部するスライディングノズルと、この
スライディングノズルに連結され前記溶ン易容器内の溶
湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有す
る溶；易注入装置であって、前記スライディングノズル
は、；容、１目に固定された固定盤と、固定盤の下に設
けられこの固定盤に対し相対的に移動して溶湯通流孔の
開口面積を調節するスライド盤と、このスライド盤と前
記溶湯注入ノズルとの間に設けられるコレクタノズルと
、これら固定盤、スライド盤及びコレクタノズルを収容
するケースとを有し、前記溶湯容器を傾転させて前記ス
ライディングノズルを装着する際に前記コレクタノズル
と前記ケースとの間の下側になる部分に、耐火部材を挿
入したことを特徴とする。The molten metal injection device according to the second invention of this application is provided with a molten metal injection device that is attached to a molten metal container and that flows out from a molten metal outlet of the molten metal container.
A molten metal injection device having a sliding nozzle for adjusting Fa ffi, and a cylindrical molten metal injection nozzle connected to the sliding nozzle for injecting the molten metal in the molten container into another container, The sliding nozzle consists of a fixed plate fixed to the first part, a sliding plate provided below the fixed plate and movable relative to the fixed plate to adjust the opening area of the molten metal flow hole. It has a collector nozzle provided between a slide plate and the molten metal injection nozzle, and a case that accommodates the fixed plate, the slide plate, and the collector nozzle, and when the molten metal container is tilted and the sliding nozzle is attached. A fireproof member is inserted into a lower portion between the collector nozzle and the case.
この出願の第３の発明に係る溶ン易の注入装置は、溶湯
容器に取付けられ溶湯容器の溶湯流出口から流出する溶
湯流量を調節するスライディングノズルと、このスライ
ディングノズルに連結され前記溶湯容器内の溶湯を他の
容器に注入する筒状の溶湯注入ノズル・とを有する溶湯
注入装置であって、前記スライディングノズルと前記溶
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設した
ことを特徴とする。The easy-to-melt injection device according to the third invention of this application includes a sliding nozzle that is attached to a molten metal container and adjusts the flow rate of the molten metal flowing out from the molten metal outlet of the molten metal container, and a sliding nozzle that is connected to the sliding nozzle and that is connected to the molten metal container. A molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle for injecting molten metal into another container, the connecting part between the sliding nozzle and the molten metal injection nozzle is configured to allow the molten metal flowing out from the molten metal container to flow out of the molten metal container. It is characterized by being arranged to avoid collision parts.
［作用１
この出願の第１の発明においては、スライディングノズ
ルのコレクタノズルと溶湯注入容器との間に、その使用
温度で実質的に炭化しない材質でつくられたパツキンを
挿入する。そうすると、溶湯容器、スライディングノズ
ル及び溶湯注入ノズルを昇温する際に、又は溶湯を注入
する際に、パツキンが炭化によって脆化することが防止
され、鋳造が終了するまでこのパツキンによって溶湯を
シールする効果を保持することができる。このため、ノ
ズルの連結部からの溶湯の漏出を抑制することができる
。[Operation 1] In the first invention of this application, a packing made of a material that does not substantially carbonize at the operating temperature is inserted between the collector nozzle of the sliding nozzle and the molten metal injection container. This prevents the packing from becoming brittle due to carbonization when raising the temperature of the molten metal container, sliding nozzle, and molten metal injection nozzle, or when pouring molten metal, and the packing seals the molten metal until casting is completed. effect can be maintained. Therefore, leakage of molten metal from the connection portion of the nozzle can be suppressed.
この出願の第２の発明においては、溶湯容器を傾動させ
ておいてスライディングノズルをこの容器に取付ける際
に、コレクタノズルとスライディングノズルとの間の下
側になる部分に耐火部材を挿入する。そうすると、スラ
イディングノズル取付は時にコレクタノズルとケースと
の間の間隔を上下均等にすることができ、溶湯注入時に
コレクタノズルが溶湯注入ノズルに対して水平方向にず
れることを防止することができる。このため、コレクタ
ノズルと溶湯注入ノズルとの隙間を小さく維持すること
ができ、溶湯の漏出を抑制することができる。In the second invention of this application, when the molten metal container is tilted and the sliding nozzle is attached to the container, a fireproof member is inserted into the lower portion between the collector nozzle and the sliding nozzle. In this case, the sliding nozzle installation can sometimes equalize the vertical distance between the collector nozzle and the case, and prevent the collector nozzle from shifting horizontally with respect to the molten metal injection nozzle during molten metal injection. Therefore, the gap between the collector nozzle and the molten metal injection nozzle can be kept small, and leakage of the molten metal can be suppressed.
この出願の第３の発明においては、コレクタノズルと溶
湯注入ノズルとを、その間の連結部が前記溶湯容器から
流出する溶湯が衝突する部分を回避するように配設する
。このため、溶湯の漏出を抑制することができる。In the third invention of this application, the collector nozzle and the molten metal injection nozzle are arranged so that the connecting portion therebetween avoids a portion where the molten metal flowing out from the molten metal container collides with the collector nozzle and the molten metal injection nozzle. Therefore, leakage of molten metal can be suppressed.
［実施例コ
以下、添付図面を参照して、第１の発明の実施例につい
て具体的に説明する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the first invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
第１図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。タンデイツシュ２１は耐火物で内張すされ、外側
が鉄皮で覆われている。このタンデイツシュ２１内には
図示しない取鍋から溶鋼２２が注入されるようになって
いる。このタンデイツシュ２１の底部には、溶鋼２２を
流出させる溶鋼流出口２３が形成されている。溶鋼流出
口２３の周囲はポーラスレンガ２４で構成されており、
このポーラスレンガ２４とタンデイツシュ２１の内張耐
火物との間には受はレンガ２５が配設されている。タン
デイツシュ２１の下方には銅製の鋳型３４がその長手方
向をタンデイツシュ２１の長手方向に一致させて配設さ
れており、この鋳型３４にタンデイツシュ２１内の溶ｗ
４２２が注入されて連続鋳造されるようになっている。FIG. 1 is a sectional view showing a molten metal injection device according to this embodiment. The tandem shell 21 is lined with refractory material, and the outside is covered with iron skin. Molten steel 22 is poured into the tundish 21 from a ladle (not shown). A molten steel outlet 23 through which molten steel 22 flows out is formed at the bottom of the tundish 21 . The molten steel outlet 23 is surrounded by porous bricks 24,
A receiving brick 25 is disposed between the porous brick 24 and the refractory lining of the tundish 21. A copper mold 34 is disposed below the tundish 21 so that its longitudinal direction coincides with the longitudinal direction of the tundish 21.
422 is injected and continuously cast.
タンデイツシュ２１底部の孔２３の部分にはスライディ
ングノズル２６が取付けられている。このスライディン
グノズル２６はタンデイツシュ２１の底部に取付けられ
た固定盤２７と、この固定盤２７の下に設けられたスラ
イド盤２８と、このスライド盤２８の下に設けられたコ
レクタノズル４２と、これら固定盤２７、スライドＨ２
Ｂ及びコレクタノズル４２を収容するケース５１とを備
えており、スライド盤２８を矢印２つ方向に移動させる
ことにより、スライディングノズル２６の溶鋼通流孔３
０の開口面積を調節して溶鋼の流出ｉを制すロするよう
になっている。コレクタノズルｌ＋−２の下端にはパツ
キン５２を介して耐火物でつくられた筒状のタンデイツ
シュノズル３１が嵌合されている。このパツキン５２は
使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられており、
コレクタノズル４２とタンデイツシュノズルとの嵌合部
から溶鋼が漏出することを防止するようになっている。A sliding nozzle 26 is attached to the hole 23 at the bottom of the tandy dish 21. This sliding nozzle 26 includes a fixed plate 27 attached to the bottom of the tandem dish 21, a slide plate 28 provided below this fixed plate 27, a collector nozzle 42 provided below this slide plate 28, and a collector nozzle 42 provided below this fixed plate 27. Board 27, slide H2
B and a case 51 that accommodates the collector nozzle 42, and by moving the slide plate 28 in the two arrow directions, the molten steel flow hole 3 of the sliding nozzle 26 is removed.
The outflow of molten steel is controlled by adjusting the opening area of 0. A cylindrical tundish nozzle 31 made of refractory material is fitted into the lower end of the collector nozzle l+-2 via a packing 52. This packing 52 is made of silicone rubber that does not carbonize at operating temperatures.
Molten steel is prevented from leaking from the fitting portion between the collector nozzle 42 and the tundish nozzle.
タンデイツシュノズル３１の内部には溶鋼２２が通流す
る溶鋼通流路３３が形成されており、また、その先端部
には一対の溶鋼流出孔３２ａ。A molten steel flow path 33 through which molten steel 22 flows is formed inside the tundish nozzle 31, and a pair of molten steel outflow holes 32a are provided at the tip thereof.
３２ｂが形成されていて、タンデイツシュ２１から流出
した溶１１２２が溶鋼通流路３３を通流して３２ａ、３
２ｂから前記鋳型３４内に注入されるようになっている
。そして、定常状態においては、タンデイツシュノズル
３１の溶鋼流出孔３２ａ。32b is formed, and the molten steel 1122 flowing out from the tundish 21 flows through the molten steel flow path 33 to 32a, 3.
2b into the mold 34. In a steady state, the molten steel outflow hole 32a of the tundish nozzle 31.
３２ｂを含む先端部は鋳型３４内の溶鋼中に浸漬される
ようになっている。The tip portion including 32b is immersed in molten steel within the mold 34.
次に、この実施例のｖＪ作について説明する。先ず、図
示しない取鋼からタンデイツシュ２１に溶鋼２２を注入
し、この溶鋼２２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出
口２３からスライディングノズル２６、タンデイツシュ
７１ズル３１及び溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂを介して鋳
型３４内に注入する。そして、溶鋼の注入ｆｆ１ｌよ、
スライディングノズル２６のスライド盤２８を矢印２９
方向に移動させて溶鋼通流孔３０の開孔面偵を調節する
ことにより制皿する。スライディングノズル２６の溶鋼
通流孔３０の開口面積を較って溶鋼の流出量を少なくし
た場合には、溶鋼流は偏流となりコレクタノズル４２と
タンデイツシュノズル３１との嵌合部、及びタンデイツ
シュノズル３］の内壁に衝突する。この場合に、パツキ
ン５２は使用温度で炭化しないシリコンゴムでつくられ
ているので、タンデイツシュノズル３１を昇温する際に
、又は溶鋼を流出する際にこのパツキン５２が炭化する
ことによって脆化する虞がなく、鋳造が終了するまでこ
のパツキン５２によって溶鋼をシールする効果を保持す
ることができる。このため、コレクタノズル４２とタン
デイツシュノズル３１との嵌合部からの溶鋼２２の漏出
を常に抑制することができる。Next, the vJ production of this example will be explained. First, molten steel 22 is injected into the tundish canister 21 from a steel drawer (not shown), and the molten steel 22 is poured into the mold 34 from the molten steel outlet 23 at the bottom of the tundish 21 through the sliding nozzle 26, the tundish 71 nozzle 31, and the molten steel outflow holes 32a and 32b. Inject into. And molten steel injection ff1l,
Arrow 29 indicates the slide plate 28 of the sliding nozzle 26.
The plate is controlled by moving in the direction and adjusting the opening surface of the molten steel flow hole 30. When the opening area of the molten steel flow hole 30 of the sliding nozzle 26 is compared to reduce the amount of molten steel flowing out, the molten steel flow becomes uneven, and the fitting part between the collector nozzle 42 and the tandate nozzle 31, and the tandate. collides with the inner wall of the Schnozzle 3]. In this case, since the packing 52 is made of silicone rubber that does not carbonize at the operating temperature, the packing 52 becomes brittle due to carbonization when the temperature of the tundish nozzle 31 is raised or when molten steel flows out. There is no risk of this happening, and the effect of sealing the molten steel can be maintained by the packing 52 until the casting is completed. Therefore, leakage of the molten steel 22 from the fitting portion between the collector nozzle 42 and the tundish nozzle 31 can be always suppressed.
なお、この実施例においては、パツキンとじてシリコン
ゴムを使用した場合を示したが、これに限らず、フッ素
ゴム等、溶湯をシールすることができ、使用温度で実質
的に炭化しないものであればよい。Although this example shows the case where silicone rubber is used as the gasket, it is not limited to this, and any material that can seal the molten metal and does not substantially carbonize at the operating temperature may be used, such as fluororubber. Bye.
次に、添付図面を参照して、第２の発明の実施例につい
て具体的に説明する。Next, an embodiment of the second invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
第２図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。図中用１の発明の実施例と同じものには同じ符号
を付して説明を省略する。耐火紙６１は、コレクタノズ
ル４２とケース５１との間の片側の隙ｌ１１７１に挿入
されている。スライディングノズル２６をタンデイツシ
ュ２１に取付ける際には、タンデイツシュ２１を矢印７
２方向に９０度傾動させるが、この場合に、隙間７１は
下側となる。FIG. 2 is a sectional view showing the molten metal injection device according to this embodiment. Components in the drawings that are the same as those in the embodiment of the invention in Figure 1 are given the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The fireproof paper 61 is inserted into a gap l1171 on one side between the collector nozzle 42 and the case 51. When attaching the sliding nozzle 26 to the tundish 21, place the tundish 21 at the arrow 7.
It is tilted 90 degrees in two directions, but in this case, the gap 71 is on the lower side.
次に、この実ＩＪｌ！例の動作について説明する。先ず
、ケース５１内に固定盤２７、スライド盤２８及びコレ
クタノズル４２をセットしてスライディングノズル２７
を組立てる。この際に、コレクタノズル４２とケース５
１との間の隙間７１に耐火紙６１を挿入する。次に、タ
ンデイツシュ２１を矢印７２方向に９０１ｆ傾動させ、
耐火紙６１が挿入されている側を下にしてスライディン
グノズル２６をタンデイツシュ２１に取付け、更にスラ
イディングノズル２６にタンデイツシュノズル３１を取
付ける。次いで、タンデイツシュ２１を傾動状態から元
の状態に戻し、図示しない取鋼からタンデイツシュ２１
に溶鋼２２を注入し、この溶精２２をタンデイツシュ２
１底部の溶鋼流出口２３からスライディングノズル２６
、タンデイツシュノズル３１及び溶鋼流出孔３２ａ、３
２ｂを介して鋳型３４内に注入する。このように、スラ
イディングノズル２６を取付ける際に、コレクタノズル
４２とタンデイツシュノズル３１との間の下側になる側
に耐火紙６１を挿入するので、コレクタノズル４２とケ
ース５１との間の間隔を上下均等にすることができ、Ｗ
ａ注入時にコレクタノズル４２がタンデイツシュノズ
ル３１に対して水平方向にずれることを防止することが
できる。このため、コレクタノズル４２とタンデイツシ
ュノズル３１との間の隙間が大きくなることを防止する
ことができ、たとえ、この嵌合部に溶鋼が衝突しても溶
鋼の漏出を抑制することができる。Next, Konomi IJl! An example operation will be explained. First, the fixed plate 27, the slide plate 28, and the collector nozzle 42 are set in the case 51, and the sliding nozzle 27
Assemble. At this time, the collector nozzle 42 and the case 5
Insert the fireproof paper 61 into the gap 71 between the Next, the tandate 21 is tilted 901f in the direction of arrow 72,
The sliding nozzle 26 is attached to the tundish 21 with the side where the fireproof paper 61 is inserted facing downward, and the tundish nozzle 31 is further attached to the sliding nozzle 26. Next, the tundish 21 is returned from the tilted state to its original state, and the tundish 21 is removed from the unillustrated steel.
The molten steel 22 is injected into the tundish 2.
1 Sliding nozzle 26 from the molten steel outlet 23 at the bottom
, tandate nozzle 31 and molten steel outflow holes 32a, 3
2b into the mold 34. In this way, when installing the sliding nozzle 26, the fireproof paper 61 is inserted between the collector nozzle 42 and the tundish nozzle 31 on the lower side, so the distance between the collector nozzle 42 and the case 51 is reduced. can be made even above and below, W
It is possible to prevent the collector nozzle 42 from shifting in the horizontal direction with respect to the tundish nozzle 31 during injection. Therefore, it is possible to prevent the gap between the collector nozzle 42 and the tundish nozzle 31 from increasing, and even if molten steel collides with this fitting part, leakage of molten steel can be suppressed. .
なお、この実施例においては、コレクタノズルとケース
との間に耐火紙を挿入したが、これに限らず、他の耐火
部材であってもよい。Although fireproof paper is inserted between the collector nozzle and the case in this embodiment, the present invention is not limited to this, and other fireproof members may be used.
次に、添付図面を参照して、第３の発明の実施例につい
て具体的に説明する。Next, an embodiment of the third invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
第２図はこの実施例に係る溶湯注入装置を示す断面図で
ある。図中前述の実施例と同じものには同じ符号を付し
て説明を省略する。コレクタノズル４２はその下端部に
外径が小の突出部８１が形成されており、タンデイツシ
ュノズル３１はその上端部に内径が大の受は部８２が形
成されていて、コレクタノズル４２とタンデイツシュノ
ズル３１とは、この突出部８１と受は部８２とが嵌合さ
れることによって連結されている。この場合に、突出部
８１及び受は部８２は、この嵌合部の内壁部分が溶鋼２
２の衝突部分よりも下になるように、その長さが調節さ
れている。FIG. 2 is a sectional view showing the molten metal injection device according to this embodiment. Components in the drawings that are the same as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. The collector nozzle 42 has a protruding part 81 with a small outer diameter formed at its lower end, and the tundish nozzle 31 has a receiving part 82 with a large inner diameter formed at its upper end. The tandate nozzle 31 is connected to the projection part 81 by fitting the receiver part 82 thereto. In this case, the protruding portion 81 and the receiving portion 82 have an inner wall portion of the fitting portion that is made of molten steel.
Its length is adjusted so that it is below the collision part of No. 2.
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、図示
しない取鍋からタンデイツシュ２１に溶鋼２２を注入し
、この溶鋼２２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出口
２３からスライディングノズル２６、タンデイツシュノ
ズル３１及び溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂを介して鋳型３
４内に注入する。そして、溶鋼の注入量は、スライディ
ングノズル２６のスライド盤２８を矢印２つ方向に移動
ざぜて溶鋼通流孔３０の開孔面積を調節することにより
制御する。スライディングノズル２６の溶鋼通流孔３０
の開口面積を絞って溶鋼の流出伍を少なくした場合には
、溶鋼流はＩｉｌ流となりノズルの内壁に衝突する。こ
の場合に、コレクタノズル４２の突出部８１とタンデイ
ツシュノズル３１の受は部８２との嵌合部の内壁部分が
溶鋼所突部よりも低い位置になるように、突出部８１及
び受は部８２の長さを調節しであるので、溶鋼が嵌合部
に衝突することが回避される。このため、コレクタノズ
ル４２とタンデイツシュノズル３１との嵌合部からｍ’
ｔ９＋が漏出することを抑制することができる。Next, the operation of this embodiment will be explained. First, molten steel 22 is poured into the tundish 21 from a ladle (not shown), and the molten steel 22 is passed from the molten steel outlet 23 at the bottom of the tundish 21 to the mold 3 through the sliding nozzle 26, the tundish nozzle 31, and the molten steel outflow holes 32a, 32b.
Inject into 4. The amount of molten steel injected is controlled by moving the slide plate 28 of the sliding nozzle 26 in the two arrow directions to adjust the opening area of the molten steel flow hole 30. Molten steel flow hole 30 of sliding nozzle 26
When the opening area of the nozzle is narrowed to reduce the flow of molten steel, the molten steel flow becomes an Iil flow and collides with the inner wall of the nozzle. In this case, the protrusion 81 and the receiver of the collector nozzle 42 and the receiver of the tundish nozzle 31 are arranged so that the inner wall portion of the fitting part 82 is at a lower position than the molten steel protrusion. Since the length of the portion 82 is adjusted, molten steel is prevented from colliding with the fitting portion. Therefore, m'
Leakage of t9+ can be suppressed.
なお、これらの実施例においては、この発明をタンデイ
ツシュから鋳型に溶；見を注入する装置に適用する場合
を示したが、これに限らず、例えば取鋼からタンデイツ
シュにｍ ２８を注入する装置に適用することもできる
。In addition, in these embodiments, the case where the present invention is applied to an apparatus for injecting molten metal from a tundish into a mold is shown, but the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, an apparatus for injecting m28 from a steel plate into a tundish. It can also be applied.
また、これらの発明を組合わせることにより、一層大き
な効果を得ることができ、溶湯の漏出による事故を実質
的にＯにすることができる。Moreover, by combining these inventions, even greater effects can be obtained, and accidents caused by leakage of molten metal can be substantially reduced to zero.
［発明の効果］
この発明によれば、コレクタノズルと溶湯注入ノズルと
の間に、使用温度で実質的に炭化しない材質でつくられ
たパツキンを設けたので、溶＞ｍ ｔｔ人が終了するま
でこのパツキンが炭化により脆化することが防止される
。このため、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの連結
部に溶湯が衝突しても、この部分からの清濁の流出を常
に抑制することができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, a gasket made of a material that does not substantially carbonize at the operating temperature is provided between the collector nozzle and the molten metal injection nozzle, so that the molten metal does not melt until the end of the process. This prevents the packing from becoming brittle due to carbonization. Therefore, even if the molten metal collides with the connecting portion between the collector nozzle and the molten metal injection nozzle, it is possible to always suppress the flow of turbidity from this portion.
また、スライディングノズルをセットスる際に、コレク
タノズルとケースとの間の下側になる部分に耐火部材を
挿入する。このため、スライディングノズル取付は時に
コレクタノズルとケースとの間の間隔を上下均等にする
ことができ、溶湯注入時にコレクタノズルが溶湯注入ノ
ズルに対して水平方向にずれることを防止することがで
きる。従って、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとの隙
間を小さく維持することができ、コレクタノズルと溶湯
注入ノズルとの連結部からの溶湯の漏出を抑制すること
ができる。Furthermore, when setting the sliding nozzle, a fireproof member is inserted into the lower part between the collector nozzle and the case. Therefore, when the sliding nozzle is installed, the distance between the collector nozzle and the case can be made equal vertically, and it is possible to prevent the collector nozzle from shifting horizontally with respect to the molten metal injection nozzle when pouring the molten metal. Therefore, the gap between the collector nozzle and the molten metal injection nozzle can be kept small, and leakage of the molten metal from the connection between the collector nozzle and the molten metal injection nozzle can be suppressed.
更に、コレクタノズルと溶湯注入ノズルとを、その連結
部の内壁部分が溶湯面突部を回避するように配設したの
で、この連結部からの溶湯の漏出を抑制することができ
る。Further, since the collector nozzle and the molten metal injection nozzle are arranged so that the inner wall portion of the connecting portion thereof avoids the molten metal surface protrusion, leakage of the molten metal from the connecting portion can be suppressed.
第１図は第１の発明の実施例に係る溶湯注入装置を示す
断面図、第２図は第２の発明の実施例に係る溶湯注入装
置を示す断面図、第３図は第３の発明の実施例に係る溶
湯注入装置を示す断面図、第４図は従来の溶湯注入装置
を示す断面図である。
２１；タンデイツシュ、２６；スライディングノズル、
２７；固定盤、２８；スライド盤、４２；コレクタノズ
ル、５１；ケース、３１；タンデイツシュノズル、３２
ａ、３２ｂニア１７鋼流出孔、３３；溶鋼通流路、４２
；段差部、３４；鋳型、５２；パツキン、６１；耐火紙
、８１；突出部、８２；受は部
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第 １ 図
第２図
第３図
第４図FIG. 1 is a sectional view showing a molten metal injection device according to an embodiment of the first invention, FIG. 2 is a sectional view showing a molten metal injection device according to an embodiment of the second invention, and FIG. 3 is a sectional view showing a molten metal injection device according to an embodiment of the second invention. FIG. 4 is a sectional view showing a conventional molten metal injection device. 21; Tandaitsu, 26; Sliding nozzle,
27; Fixed plate, 28; Slide plate, 42; Collector nozzle, 51; Case, 31; Tandate nozzle, 32
a, 32b near 17 steel outflow hole, 33; molten steel flow path, 42
; Step part, 34; Mold, 52; Packing, 61; Fireproof paper, 81; Protruding part, 82; Ukehabe Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue No. 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4
Claims (3)
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
と前記溶湯注入ノズルとの間に、その使用温度で実質的
に炭化しない材質でつくられたパッキンを設けたことを
特徴とする溶湯注入装置。(1) a sliding nozzle that is attached to the molten metal container and adjusts the flow rate of the molten metal flowing out from the molten metal outlet of the molten metal container;
In the molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle connected to the sliding nozzle and for injecting the molten metal in the molten metal container into another container, a cylindrical molten metal injection nozzle is provided between the sliding nozzle and the molten metal injection nozzle at the operating temperature. A molten metal injection device characterized by having a packing made of a material that does not substantially carbonize.
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
は、溶湯容器に固定された固定盤と、固定盤の下に設け
られこの固定盤に対し相対的に移動して溶湯通流孔の開
口面積を調節するスライド盤と、このスライド盤と前記
溶湯注入ノズルとの間に設けられるコレクタノズルと、
これら固定盤、スライド盤及びコレクタノズルを収容す
るケースとを有し、前記溶湯容器を傾転させて前記スラ
イディングノズルを装着する際に前記コレクタノズルと
前記ケースとの間の下側になる部分に、耐火部材を挿入
したことを特徴とする溶湯注入装置。(2) a sliding nozzle that is attached to the molten metal container and adjusts the flow rate of the molten metal flowing out from the molten metal outlet of the molten metal container;
In a molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle that is connected to the sliding nozzle and injects the molten metal in the molten metal container into another container, the sliding nozzle includes a fixed plate fixed to the molten metal container, and a fixed plate a slide plate provided below the fixed plate and configured to adjust the opening area of the molten metal flow hole by moving relative to the fixed plate; and a collector nozzle provided between the slide plate and the molten metal injection nozzle;
It has a fixed plate, a sliding plate, and a case that accommodates the collector nozzle, and when the molten metal container is tilted and the sliding nozzle is attached, the lower part between the collector nozzle and the case is attached. , A molten metal injection device characterized in that a fireproof member is inserted.
流出する溶湯流量を調節するスライディングノズルと、
このスライディングノズルに連結され前記溶湯容器内の
溶湯を他の容器に注入する筒状の溶湯注入ノズルとを有
する溶湯注入装置において、前記スライディングノズル
と前記溶湯注入ノズルとを、その間の連結部の内壁部分
が前記溶湯容器から流出する溶湯が衝突する部分を回避
するように配設したことを特徴とする溶湯注入装置。(3) a sliding nozzle that is attached to the molten metal container and adjusts the flow rate of the molten metal flowing out from the molten metal outlet of the molten metal container;
In the molten metal injection device having a cylindrical molten metal injection nozzle connected to the sliding nozzle and for injecting the molten metal in the molten metal container into another container, the sliding nozzle and the molten metal injection nozzle are connected to an inner wall of a connecting portion between them. A molten metal injection device characterized in that a portion of the molten metal injection device is arranged so as to avoid a portion with which molten metal flowing out from the molten metal container collides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18457886A JPS6340653A (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Pouring device for molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18457886A JPS6340653A (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Pouring device for molten metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340653A true JPS6340653A (en) | 1988-02-22 |
Family
ID=16155657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18457886A Pending JPS6340653A (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Pouring device for molten metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340653A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002530950A (en) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | ドルビー・ラボラトリーズ・ライセンシング・コーポレーション | Method of encoding auxiliary information with frame-based encoded audio information |
| EP1364730A2 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Sliding gate valve assembly |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18457886A patent/JPS6340653A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002530950A (en) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | ドルビー・ラボラトリーズ・ライセンシング・コーポレーション | Method of encoding auxiliary information with frame-based encoded audio information |
| EP1364730A2 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Sliding gate valve assembly |
| EP1364730A3 (en) * | 2002-05-17 | 2004-09-08 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Sliding gate valve assembly |
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