JPS6336953B2 - - Google Patents

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JPS6336953B2
JPS6336953B2 JP57104202A JP10420282A JPS6336953B2 JP S6336953 B2 JPS6336953 B2 JP S6336953B2 JP 57104202 A JP57104202 A JP 57104202A JP 10420282 A JP10420282 A JP 10420282A JP S6336953 B2 JPS6336953 B2 JP S6336953B2
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JP
Japan
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ink
air
discharge port
inkjet recording
recording device
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JP57104202A
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Masayoshi Miura
Hiroyuki Naito
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2002/061Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気流と静電力を利用したインクジエ
ツト記録装置に関する。
第1図は、本出願人の先行出願に係る空気流と
静電力を利用したインクジエツト記録装置を示
す。絶縁性の空気ノズル板2には空気吐出口1が
穿孔されており、ノズル板2を平行して導電性の
インクノズル板3が配置されており、かつ前記イ
ンクノズル板3には空気吐出口1に対向してイン
ク吐出口4が穿孔されている。
空気供給路8には、空気供給源20より空気流
が流入し、環状構造の空気室9において均一化さ
れ、前記空気ノズル板2とインクノズル板3とに
より生じる空気層7の周辺より流入し、空気吐出
口1より流出している。この空気流は空気吐出口
1の近傍で急激に変化しているため、インク吐出
口4より空気吐出口1に至る空間には急激な圧力
勾配の変化が生じている。
一方、インク吐出口4に隣接したインク室10
はインク溜り11とインク供給路6を介して連通
しており、前記インク溜り11内のインクは、空
気供給源20よりの空気圧力によつて、圧力調整
機構21により調整された一定圧力が印加されて
いる。これは、インクジエツト記録装置の非駆動
時に、インク吐出口4の近傍の空気圧力とインク
吐出口4あるいはインク室10のインク圧力がほ
ぼ等しくインク吐出口4内のインクのメニスカス
が静止して保たれるように調整するためである。
信号源5は空気吐出口1の周辺に設けられた電
極12とインクノズル板3に接続されており、電
極12とインク吐出口4の間に電位差が生じさせ
られる。この電位差による静電力によつてインク
吐出口4に生じるインクのメニスカスが空気吐出
口1の方向に引き伸ばされる。さらに、インク吐
出口4から空気吐出口1に至る空間には急激な圧
力勾配の変化が生じているため、インク吐出口4
に生じるインクのメニスカスは一定長さ以上引き
伸ばされると前記圧力勾配の変化により加速され
空気吐出口1より飛翔する。
第1図に示されたインクジエツト記録装置の信
号源5より発生される信号形態は、第2図に示す
ようなものである。第2図において、縦軸には、
電極12とインクノズル板3との間の電位差が示
されており、横軸には時間が示されている。電極
12とインクノズル板3との間には常時バイアス
電圧Vbが印加されている。このバイアス電圧Vb
の値はインク吐出口4に生じるメニスカスが保持
された状態で飛翔するには至らない範囲の大きさ
に設定される。また画像信号が入力された場合に
は、それに対応して、信号電圧Vsが前記バイア
ス電圧Vbに重畳して印加され、インク吐出口4
よりインク液が吐出可能な電位差Vが生じる。ま
た、信号電圧Vsのパルス幅Pwはインク液が吐出
可能である最小パルス幅Pwn以上の値である必要
がある。
第1図のインクジエツト記録装置では、前記バ
イアス電圧Vbが約500V、前記信号電圧Vsが約
500〜700Vであり、前記最小パルス幅Pwnが約
100μsである。
本発明は、以上説明したような静電力によつて
インク吐出口に生じるインクのメニスカスの形状
を変化させ、メニスカス先端に生じる急激な圧力
勾配の変化によつてインク液を吐出、飛翔させる
るインクジエツト記録装置における駆動条件を改
良し、バイアス電圧Vb、信号電圧Vsを低下させ、
最小パルス幅Pwnを小さな値にし、高速記録が可
能で、低電圧駆動による安価で安定したインク滴
吐出特性を有するインクジエツト記録装置を提供
するものである。
第3図は本発明のインクジエツト記録装置のヘ
ツド部分を示す一実施例である。第3図のインク
ジエツト記録装置では、第1図のインクジエツト
記録装置と比較してインク吐出口4の構成が異な
る。すなわち第3図の実施例ではインク吐出口4
が絶縁性の薄板14と導電性の薄板15の接合体
に穿孔されており、かつインク室10に隣接した
導電性の薄板15が信号源5に接続され電極とし
ての役割を果している。(第3図以降、同一構成
要素は同一記号で表わす。) 第3図の構成のインクジエツト記録装置では、
バイアス電圧Vbが約400V、信号電圧Vsが約200
〜600V、および最小パルス幅Pwnが約50μsの駆動
条件でインク液の吐出がなされることが明らかと
なつた。
すなわち、バイアス電圧Vbを約100V低下させ
ることができ、また信号電圧Vsを約300V低下さ
せることができ、その可変範囲が約200Vから約
400Vの範囲に拡張することができた。この可変
範囲が拡張したという事実はインク液の吐出量の
可変範囲が拡張されたことを意味しており、階調
性のある画像記録が容易になつたことを意味して
いる。すなわち、第3図の構成では、200Vの低
い信号電圧Vsで、インク液の吐出量が少なく淡
い画像を記録でき、600Vの高い信号電圧Vsでイ
ンク液の吐出量が多く、濃い画像が記録できる。
それに比較して第1図のインクジエツト記録装置
では信号電圧Vsが約500〜700Vと可変範囲が狭い
ため階調性の高い濃淡画像を記録することができ
なかつた。さらに第3図の構成では、最小パルス
幅Pwnが従来の約1/2の値になつており、高速に
インク液の吐出、停止がなされる。このことは、
本発明によれば、従来の約2倍の速度で記録物の
作成が可能であることを示している。
第4図a、第4図bは、第3図および第1図の
インクジエツト記録装置の空気吐出口1あるいは
インク吐出口4近傍を各々拡大図示したものであ
る。従来のヘツド構造を示す第4図bでは、電極
12とインクノズル板3の間に電位差を生じさせ
ると、図中に示されたような電気力線16が生じ
る。一方、本発明のヘツド構造を示す第4図aで
は電極12と導電性の薄板15の間に電位差を生
じさせると、図中に示されたような電気力線17
が生じる。電気力線17は、電気力線16のよう
にインクのメニスカス18だけでなくインク吐出
口4の周辺に分散するようなことなく、インクの
メニスカス18に集中していることがわかるが、
これは空気層7に面したインク吐出口4の部分が
絶縁性の薄板14により構成されているためであ
る。このように第3図の構成では、第4図aに示
すように電位差によつて生じる電気力線17がイ
ンク吐出口4に生じるインクのメニスカス18に
集中するため、低い電位差でかつ高速にインク液
の吐出、停止がなされるのである。
第4図の説明から明らかなように、電気力線が
インクのメニスカスに集中するための必要条件
は、少なくともインク吐出口4の空気吐出口1に
対向した出口周辺が絶縁性物質よりなつているこ
とであり、第3図の構成はこの構造を簡単に実現
できる一実施例である。
第3図の絶縁性の薄板14にはプラスチツク、
ガラス、セラミツク等の材質が適用できるが、剛
性がないものあるいは破損し易い材質のものが多
いため、絶縁性の薄板14を厚くする必要があ
り、インク吐出口4が長くなる傾向にある。イン
ク吐出口4が長くなると、インク吐出口4内での
インクの粘性抵抗が増大し、インク液の吐出、停
止の速度が低下することがある。このような欠点
を解消する方法として、第5図に示したように、
インク吐出口4を空気層7側が小さく、インク室
10側が大きい、テーパがついたあるいは連続変
化する形状のオリフイスとする方法が有効であ
る。また厚みが薄く剛性があり、破損しにくい金
属材料にオリフイスを穿孔し、少なくともオリフ
イスの出口周辺を含む表面に金属酸化物や高分子
樹脂等の絶縁物の被覆膜を形成し、インク吐出口
4とする方法も有効である。
また、導電性の薄板15は、絶縁性の薄板14
の片面全域にわたつて接合されている必要はな
く、第6図に示すように、少なくともインク吐出
口4の近傍を含む位置に部分的に配置させた場合
においても有効である。すなわち、本発明におい
ては、インク吐出口4の入口と出口部分の周辺の
材質が肝要であり、出口部分周辺が絶縁性物質よ
りなり入口部分周辺が導電性物質よりなり、この
導電性物質が電極の役割を果すことによつて、そ
の効果が発揮できる。
以上のことは、空気流と静電力を利用したイン
クジエツト記録装置のマルチノズル化に有用であ
る。すなわち、第6図の構成を利用して、第7図
に示されたようなマルチノズルインクジエツト記
録装置が可能である。
第7図において、絶縁性の空気ノズル板2には
空気吐出口1−1〜1−4が等間隔に穿孔されて
おり、少なくとも空気吐出口1−1〜1−4の周
辺を含む片側表面に共通の電極12が設けられて
いる。空気ノズル板2に平行し、かつ電極12と
反対側に絶縁性の薄板14が設置されており、前
記空気吐出口1−1〜1−4に対向してインク吐
出口4−1〜4−4が穿孔されている。絶縁性の
薄板14とボデイ部材13とは共通のインク室1
0を形成しており、インク吐出口4−1〜4−4
に連通するとともにインク供給路6を介してイン
ク溜りに連通している。またインク吐出口4−1
〜4−4のインク室10に面した周辺には各々独
立分離して電極15−1〜15−4が設けられて
いる。空気ノズル板2とボデイ部材13により形
成される空気室9には空気供給路8を介して空気
流が流入し、この空気流は空気ノズル板2と絶縁
性の薄板14により形成される空気層7を流れ、
空気吐出口1−1〜1−4より各々急激な曲りを
生じて流出している。一方インク室10内のイン
クには一定の圧力が印加されており、インクジエ
ツト記録装置の非駆動時にインク吐出口4−1〜
4−4において各々安定してインクのメニスカス
が保たれるよう調整されている。
前記電極15−1〜15−4は各々信号源5−
1〜5−4に接続されており、信号源5−1〜5
−1に共通して接続された電極12との間に電位
差が独立して生じさせることができる。電極15
−1〜15−4と電極12との間に電位差が生じ
ると、第1図における説明から明らかなように、
それによつて生じる静電力と空気流による圧力勾
配の変化によつてインク吐出口4−1〜4−4よ
りインク液が吐出し、空気吐出口1−1〜1−4
を通つて飛翔する。第7図の構成はインク吐出口
あるいは空気吐出口が4個の場合の例であるが、
他の複数個(n個)のインク吐出口を有する場合
も可能であることは明らかであり、かつ各々のイ
ンク吐出口からのインク液の吐出が独立して制御
できるため、n倍の速度で記録物が作成可能であ
る。
第7図に示されたようなマルチノズルインクジ
エツト記録装置を構成する場合、インク吐出口4
−1〜4−4のインク室10側に独立した電極1
5−1〜15−4を設ける方法の他に、空気吐出
口1−1〜1−4近傍に独立した電極を設ける方
法も考えられるが、空気吐出口1−1〜1−4の
穴径がインク吐出口4−1〜4−4の穴径に比較
して大であるため、電極間隔を狭くし高密度化す
るのが困難であることや、各電極間での放電を防
止するための絶縁の点で難があつた。
一方、第7図の構成ではインク吐出口4−1〜
4−4が小であるため高密度化が容易であり、ま
た使用するインクを油性インクのような絶縁性の
高い材料とすることによつて各電極15−1〜1
5−4間での放電を容易に防止できる。
以上詳細な説明のように、第1図に示したよう
な空気流と静電力を利用したインクジエツト記録
装置において、インク吐出口を絶縁物質と導電性
物質により構成し、絶縁性物質を空気吐出口に対
向させ、導電性物質を電極として、この電極と空
気吐出口を構成する部材との間に電位差を生じさ
せる構成とすることによつて、低い電位差で、か
つ高速度にインク液の吐出、停止させることがで
き、さらにマルチノズル化に関しても有効な構成
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本出願人の先行出願に係るインクジエ
ツト記録装置の構成を示す一部断面図、第2図は
第1図のインクジエツト記録装置の駆動信号を示
すグラフ、第3図は本発明によるインクジエツト
記録装置の実施例を示す断面側面図、第4図a,
bは各々第3図および第1図のノズル部分の拡大
図、第5図および第6図は本発明によるインクジ
エツト記録装置のノズル部分の他の実施例を示す
断面側面図、第7図は本発明によるインジエツト
記録装置の他の実施例を示す断面側面図である。 1……空気吐出口、2……空気ノズル板、3…
…インクノズル板、4……インク吐出口、5……
信号源、6……インク供給路、7……空気層、8
……空気供給路、9……空気室、10……インク
室、11……インク溜り、12……電極、13…
…ボデイ部材、14……絶縁性の薄板、15……
導電性の薄板、16,17……電気力線、18…
…メニスカス。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 インク吐出口と同軸上に空気吐出口を対向し
    て設置しインク吐出口と空気吐出口の間隙部分に
    おいて急激な曲がりを生じさせながら空気吐出口
    より空気流を送出させ、インク吐出口から空気吐
    出口に至る方向に空気の圧力の減少するような圧
    力勾配の変化する空間を形成する第1の手段と、
    空気吐出口に設けられた電極と絶縁性物質に穿孔
    されたインク吐出口の入口周辺部に設けられた電
    極との間に信号に応じて選択的に電位差を生じさ
    せる第2の手段とを有し、第2の手段の電位差に
    よる誘引力によりインク吐出口に生じているイン
    クのメニスカスを引き伸ばし、前記第1の手段に
    より圧力勾配の変化する空間に生じる空気流の加
    速力を作用させ、インク吐出口内のインクを空気
    吐出口を経て外方に吐出させることを特徴とする
    インクジエツト記録装置。 2 インク吐出口がインクの出口側で小で他端で
    大であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のインクジエツト記録装置。 3 空気吐出口およびインク吐出口が複数組設け
    られたことを特徴とする特許請求の第1項記載の
    インクジエツト記録装置。 4 インク吐出口の導電性物質が各々独立分離し
    て設置されたことを特徴とする特許請求の範囲第
    3項記載のインクジエツト記録装置。
JP57104202A 1982-06-16 1982-06-16 インクジエツト記録装置 Granted JPS58220758A (ja)

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JPS58220758A JPS58220758A (ja) 1983-12-22
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