JPS58220758A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPS58220758A JPS58220758A JP57104202A JP10420282A JPS58220758A JP S58220758 A JPS58220758 A JP S58220758A JP 57104202 A JP57104202 A JP 57104202A JP 10420282 A JP10420282 A JP 10420282A JP S58220758 A JPS58220758 A JP S58220758A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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-
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
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- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気流と静電力を利用したインクジェット記録
装置に関する。
装置に関する。
第１図は、本出願人の先哲出願に係る空気流と静電力を
利用したインクジェット記録装置を示す。
利用したインクジェット記録装置を示す。
絶縁性の空気ノズル板２には空気吐出口１が穿孔されて
おり、ノズル板２と平行して導電性のインクノズル板３
が配置されており、かつ前記インクノズル板３には空気
吐出口１に対向してインク吐出口４が穿孔されている。
おり、ノズル板２と平行して導電性のインクノズル板３
が配置されており、かつ前記インクノズル板３には空気
吐出口１に対向してインク吐出口４が穿孔されている。
空気供給路８には、空気供給源２０より空気流が流入し
、環状構造の空気室９において均一化され、前記空気ノ
ズル板２とインクノズル板３とにより生じる空気層７の
周辺より流入し、空気吐出口１より流出している。この
空気流は空気吐出口１の近傍で急激に変化しているため
、インク吐出口４より空気吐出口１に至る空間には急激
な圧力勾配の変化が生じている。
、環状構造の空気室９において均一化され、前記空気ノ
ズル板２とインクノズル板３とにより生じる空気層７の
周辺より流入し、空気吐出口１より流出している。この
空気流は空気吐出口１の近傍で急激に変化しているため
、インク吐出口４より空気吐出口１に至る空間には急激
な圧力勾配の変化が生じている。
一方、インク吐出口４に隣接したインク室１゜はインク
溜り１１とインク供給路６を介して連通しており、前記
インク溜り１１内のインクは、空気供給源２ｏよりの空
気圧力によって、圧力調整機構２１により調整された一
定圧力が印加されている。これは、インクジェット記録
装置の非駆動時に、インク吐出口４の近・傍の空気圧力
とインク吐出口４あるいはインク室１ｏのインク圧力が
ほぼ等しくインク吐出口４内のインクのメニスカスが静
止して保たれるように調整するためである。
溜り１１とインク供給路６を介して連通しており、前記
インク溜り１１内のインクは、空気供給源２ｏよりの空
気圧力によって、圧力調整機構２１により調整された一
定圧力が印加されている。これは、インクジェット記録
装置の非駆動時に、インク吐出口４の近・傍の空気圧力
とインク吐出口４あるいはインク室１ｏのインク圧力が
ほぼ等しくインク吐出口４内のインクのメニスカスが静
止して保たれるように調整するためである。
信号源５は空気吐出口１の周辺に設けられた電極１２と
インクノズル板３に接続されており、電極１２とインク
吐出口４の間に電位差が生じさせられる。この電位差に
よる静電力によってインク吐出口４に生じるインクのメ
ニスカスが空気吐出口１の方向に引き伸ばされる。さら
に、インク吐［：。
インクノズル板３に接続されており、電極１２とインク
吐出口４の間に電位差が生じさせられる。この電位差に
よる静電力によってインク吐出口４に生じるインクのメ
ニスカスが空気吐出口１の方向に引き伸ばされる。さら
に、インク吐［：。
出口４がら空気吐出口１に至る空間には急激々圧力勾配
の変化が生じているため、インク吐出口４に生じるイン
クのメニスカスは一定長さ以上引き伸ばされると前記圧
力勾配の変化により加速され空気吐出口１より飛翔する
。
の変化が生じているため、インク吐出口４に生じるイン
クのメニスカスは一定長さ以上引き伸ばされると前記圧
力勾配の変化により加速され空気吐出口１より飛翔する
。
第１図に示されたインクジェット記録装置の信号源６よ
り発生される信号形態は、第２図に示すようなものであ
る。第２図において、縦軸には、電極１′２とインクノ
ズル板３との間の電位差が示されており、横軸には時間
が示されている。電極１２とインクノズル板３との間に
は常時バイアス電圧ｖｂが印加されている。このバイア
ス電圧ｖｂの値はインク吐出口４に生じるメニスカスが
保持された状態で飛翔するには至らない範囲の大きさに
設定される。また画像信号が入力された場合には、それ
に対応して、信号電圧Ｖが前記バイアス電圧Ｖｂに重畳
して印加され、インク吐出口４よりインク液が吐出可能
寿電位差Ｖが生じる。また、信号電圧ｖ８のパルス幅Ｐ
ｗはインク液が吐出可能である最小パルス幅ＰＷｍ以上
の値である必要がある。
り発生される信号形態は、第２図に示すようなものであ
る。第２図において、縦軸には、電極１′２とインクノ
ズル板３との間の電位差が示されており、横軸には時間
が示されている。電極１２とインクノズル板３との間に
は常時バイアス電圧ｖｂが印加されている。このバイア
ス電圧ｖｂの値はインク吐出口４に生じるメニスカスが
保持された状態で飛翔するには至らない範囲の大きさに
設定される。また画像信号が入力された場合には、それ
に対応して、信号電圧Ｖが前記バイアス電圧Ｖｂに重畳
して印加され、インク吐出口４よりインク液が吐出可能
寿電位差Ｖが生じる。また、信号電圧ｖ８のパルス幅Ｐ
ｗはインク液が吐出可能である最小パルス幅ＰＷｍ以上
の値である必要がある。
第１図のインクジェット記録装置では、前記バイアス電
圧ｖｂが約５００Ｖ、前記信号電圧ｖｓが約５００〜７
００Ｖであり、前記最小パルス幅Ｐｗｒｒ１が約１００
μｓである。
圧ｖｂが約５００Ｖ、前記信号電圧ｖｓが約５００〜７
００Ｖであり、前記最小パルス幅Ｐｗｒｒ１が約１００
μｓである。
本発明は、以上説明したような静電力によってインク吐
出口に生じるインクのメニスカスの形状を変化させ、メ
ニスカス先端に生じる急激な圧力勾靴の変化によってイ
ンク液を吐出、飛翔させるるインクジェット記録装置に
おける駆動条件を改良し、バイアス電％ｖｂ、信号電圧
ｖ６を低下させ、最小パルス幅ＰｖＶｍを小さ々値にし
、高速記録が可能で、低電圧駆動による安価で安定した
インク滴吐出特性を有するインクジェット記録装置を提
供するものである。
出口に生じるインクのメニスカスの形状を変化させ、メ
ニスカス先端に生じる急激な圧力勾靴の変化によってイ
ンク液を吐出、飛翔させるるインクジェット記録装置に
おける駆動条件を改良し、バイアス電％ｖｂ、信号電圧
ｖ６を低下させ、最小パルス幅ＰｖＶｍを小さ々値にし
、高速記録が可能で、低電圧駆動による安価で安定した
インク滴吐出特性を有するインクジェット記録装置を提
供するものである。
第３図は本発明のインクジェット記録装置のヘッド部分
を示す一実施例である。第３図のインクジェット記録装
置では、第１図のインクジェット記録装置と比較してイ
ンク吐出口４の構成が異なる。すなわち第３図の実施例
ではインク吐出口４が絶縁性の薄板１４と導電性の薄板
１５の接合体に穿孔されており、かつインク室１ｏに隣
接した導電性の薄板１５が信号源５に接続され電極とし
ての役割を果している。（第５図以降、同一構成要素は
同一記号で表わす。） 第３図の構成のインクジェット記録装置では、バイアス
電圧ｖｂが約４ｏｏｖ、信号電圧ｖｓが約２００〜ｅｏ
ｏｖ、および最小パルス幅Ｐｗｍが約５０μｓの駆動条
件でインク液の吐出がなされることが明らかとなった。
を示す一実施例である。第３図のインクジェット記録装
置では、第１図のインクジェット記録装置と比較してイ
ンク吐出口４の構成が異なる。すなわち第３図の実施例
ではインク吐出口４が絶縁性の薄板１４と導電性の薄板
１５の接合体に穿孔されており、かつインク室１ｏに隣
接した導電性の薄板１５が信号源５に接続され電極とし
ての役割を果している。（第５図以降、同一構成要素は
同一記号で表わす。） 第３図の構成のインクジェット記録装置では、バイアス
電圧ｖｂが約４ｏｏｖ、信号電圧ｖｓが約２００〜ｅｏ
ｏｖ、および最小パルス幅Ｐｗｍが約５０μｓの駆動条
件でインク液の吐出がなされることが明らかとなった。
すなわち、バイアス電圧■ｂを約１００Ｖ低下させるこ
とができ、また信号電圧ｖ８を約３００ｖ低下させるこ
とができ、その可変範囲が約２００ Ｖから約４００ｖ
の範囲に拡張することができた０この可変範囲が拡張し
たという事実はインク液の吐出量の可変範囲が拡張され
たことを意味しており、階調性のある画像記録が容易に
なったことを意味している。すなわち、第３図の構成で
は、２００Ｖの低い信号電圧ｖｓで、インク液の吐出量
が少なく淡い画像を記録でき、ｅｏｏＶの高い信号電圧
ｖｓでインク液の吐出量が多く、濃い画像が記録できる
。それに比較して第１図のインクジェット記録装置では
信号電圧ｖｓが約６００〜７００Ｖと可変範囲が狭いた
め階調性の高い濃淡画像を記録することができなかった
。さらに第３図の構成では、最小パルス幅Ｐｗｍが従来
の約１／２ の値になっており、高速にインク液の吐出
、停止がなされる。このことは、本発明によれば、従来
の約２倍の速度で記録物の作成が可能であることを示し
ている。
とができ、また信号電圧ｖ８を約３００ｖ低下させるこ
とができ、その可変範囲が約２００ Ｖから約４００ｖ
の範囲に拡張することができた０この可変範囲が拡張し
たという事実はインク液の吐出量の可変範囲が拡張され
たことを意味しており、階調性のある画像記録が容易に
なったことを意味している。すなわち、第３図の構成で
は、２００Ｖの低い信号電圧ｖｓで、インク液の吐出量
が少なく淡い画像を記録でき、ｅｏｏＶの高い信号電圧
ｖｓでインク液の吐出量が多く、濃い画像が記録できる
。それに比較して第１図のインクジェット記録装置では
信号電圧ｖｓが約６００〜７００Ｖと可変範囲が狭いた
め階調性の高い濃淡画像を記録することができなかった
。さらに第３図の構成では、最小パルス幅Ｐｗｍが従来
の約１／２ の値になっており、高速にインク液の吐出
、停止がなされる。このことは、本発明によれば、従来
の約２倍の速度で記録物の作成が可能であることを示し
ている。
第４図（ａ）、第４図（ｂ）は、第３図および第１図の
インクジェット記録装置の空気吐出口１あるいはインク
吐出口４近傍を各々拡大図示したものである。従来のヘ
ッド構造を示す第４図（ｂ）では、電極１２とインクノ
ズル板３の間に電位差を生じさせると、図中に示された
ような電気力線１６が生じる。一方、本発明のヘッド構
造を示す第４図（ａ）では電極１２と導電性の薄板１５
の間に電位差を生じさせると、図中に示されたような電
気力線１７が生じる。電気力線１７は、電気力線１６の
ようにインクのメニスカス１８だけでなくインク吐出０
４（７）周辺い分散するよう雇員なく、イ、り。
インクジェット記録装置の空気吐出口１あるいはインク
吐出口４近傍を各々拡大図示したものである。従来のヘ
ッド構造を示す第４図（ｂ）では、電極１２とインクノ
ズル板３の間に電位差を生じさせると、図中に示された
ような電気力線１６が生じる。一方、本発明のヘッド構
造を示す第４図（ａ）では電極１２と導電性の薄板１５
の間に電位差を生じさせると、図中に示されたような電
気力線１７が生じる。電気力線１７は、電気力線１６の
ようにインクのメニスカス１８だけでなくインク吐出０
４（７）周辺い分散するよう雇員なく、イ、り。
メニスカス１８に集中していることがわかるが、これは
空気層７に面したインク吐出口４の部分が絶縁性の薄板
１４により構成されているためである。このように第３
図の構成では、第４図（ａ）に示すように電位差によっ
て生じる電気力線１７がインク吐出口４に生じるインク
のメニスカス１８に集中するため、低い電位差でかつ高
速にインク液の吐出、停止がなされるのである。
空気層７に面したインク吐出口４の部分が絶縁性の薄板
１４により構成されているためである。このように第３
図の構成では、第４図（ａ）に示すように電位差によっ
て生じる電気力線１７がインク吐出口４に生じるインク
のメニスカス１８に集中するため、低い電位差でかつ高
速にインク液の吐出、停止がなされるのである。
第４図の説明から明らかなように、電気力線がインクの
メニスカスに集中するだめの必要条件は、少なくともイ
ンク吐出口４の空気吐出口１に対向した出口周辺が絶縁
性物質よりなっていることであり、第３図の構成はこの
構造を簡単に実現できる一実施例である。
メニスカスに集中するだめの必要条件は、少なくともイ
ンク吐出口４の空気吐出口１に対向した出口周辺が絶縁
性物質よりなっていることであり、第３図の構成はこの
構造を簡単に実現できる一実施例である。
第３図の絶縁性の薄板１４にはプラスチック。
ガラス、セラミック等の材質が適用できるが、剛性がな
いものあるいは破損し易い材質のものが多いため、絶縁
性の薄板１４を厚くする必要があり、インク吐出口４が
長くなる傾向にある。インク吐出口４′が長くなると、
゛□°インク吐出口４内でのインクの粘性抵抗が増大し
、インク液の吐出、停止の速度が低下することがある。
いものあるいは破損し易い材質のものが多いため、絶縁
性の薄板１４を厚くする必要があり、インク吐出口４が
長くなる傾向にある。インク吐出口４′が長くなると、
゛□°インク吐出口４内でのインクの粘性抵抗が増大し
、インク液の吐出、停止の速度が低下することがある。
このような欠点を解消する方法と・して、第５図に示し
たように、インク吐出口４を空気層７側が小さく、イン
ク室１゜側が太きい、テーパがついたあるいは連続変化
する形状のオリフィスとする方法が有効である。また厚
みが薄く剛性があり、破損しにくい金属材料にオリフィ
スを穿孔し、少なくともオリフィスの出口周辺を含む表
面に金属酸化物や高分子樹脂等の絶縁物の被覆膜を形成
し、インク吐出口４とする方法も有効である。
たように、インク吐出口４を空気層７側が小さく、イン
ク室１゜側が太きい、テーパがついたあるいは連続変化
する形状のオリフィスとする方法が有効である。また厚
みが薄く剛性があり、破損しにくい金属材料にオリフィ
スを穿孔し、少なくともオリフィスの出口周辺を含む表
面に金属酸化物や高分子樹脂等の絶縁物の被覆膜を形成
し、インク吐出口４とする方法も有効である。
また、導電性の薄板１５は、絶縁性の薄板１４０片面全
域にわたって接合されている必要はなく、第６図Ｖて示
すように、少なくともインク吐出口４の近傍を含む位置
に部分的に配置させた場合においても有効である。すな
わち、本発明においては、インク吐出口４の入口と出口
部分の周辺の材質が肝要であり、出口部分周辺が絶縁性
物質よりなり入口部分周辺が導電性物質よりなり、この
導電性物質が電極の役割を果すことによって、その効果
が発揮できる。
域にわたって接合されている必要はなく、第６図Ｖて示
すように、少なくともインク吐出口４の近傍を含む位置
に部分的に配置させた場合においても有効である。すな
わち、本発明においては、インク吐出口４の入口と出口
部分の周辺の材質が肝要であり、出口部分周辺が絶縁性
物質よりなり入口部分周辺が導電性物質よりなり、この
導電性物質が電極の役割を果すことによって、その効果
が発揮できる。
以上のことは、空気流と静電力を利用したインクジェッ
ト記録装置のマルチノズル化に有用である。すなわち、
第６図の構成を利用して、第７図に示されたようなマル
チノズルインクジェット記録装置が可能４．である。
ト記録装置のマルチノズル化に有用である。すなわち、
第６図の構成を利用して、第７図に示されたようなマル
チノズルインクジェット記録装置が可能４．である。
第７図において、絶縁性の空気ノズル板２には空気吐出
口１−１〜１−４が等間隔に穿孔されており、少なくと
も空気吐出口１−１〜１−４の周辺を含む片側表面に共
通の電極１２が設けられている。空気ノズル板２に平行
し、かつ電極１２と反対側に絶縁性の薄板１４が設置さ
れており、前記空気吐出口１−１〜１−４に対向してイ
ンク吐出口４−１〜４−４が穿孔されている。絶縁性の
薄板１４とボディ部材１３とは共通のインク室１０を形
成しており、インク吐出口４−１〜４−４に連通ずると
ともにインク供給路６を介してインク溜りに連通してい
る。またインク吐出口４−１〜４−４のインク室１０に
面した周辺には各々独立分離して電極１６−１〜１６−
４が設けられている０空気ノズル板２とボディ部材１３
により形成される空気室９には空気供給路８を介して空
気流が流入し、この空気流は空気ノズル板２と絶縁性の
薄板１４により形成される空気層７を流れ、空気吐出口
１−１〜１−４より各々急激な曲りを生じて流出してい
る。一方インク室１ｏ内のインクには一定の圧力が印加
されてお９、インクジェット記録装置の非駆動時にイン
ク吐出口４−１〜４−４において各々安定してインクの
メニスカスが保たれるよう調整されている。
口１−１〜１−４が等間隔に穿孔されており、少なくと
も空気吐出口１−１〜１−４の周辺を含む片側表面に共
通の電極１２が設けられている。空気ノズル板２に平行
し、かつ電極１２と反対側に絶縁性の薄板１４が設置さ
れており、前記空気吐出口１−１〜１−４に対向してイ
ンク吐出口４−１〜４−４が穿孔されている。絶縁性の
薄板１４とボディ部材１３とは共通のインク室１０を形
成しており、インク吐出口４−１〜４−４に連通ずると
ともにインク供給路６を介してインク溜りに連通してい
る。またインク吐出口４−１〜４−４のインク室１０に
面した周辺には各々独立分離して電極１６−１〜１６−
４が設けられている０空気ノズル板２とボディ部材１３
により形成される空気室９には空気供給路８を介して空
気流が流入し、この空気流は空気ノズル板２と絶縁性の
薄板１４により形成される空気層７を流れ、空気吐出口
１−１〜１−４より各々急激な曲りを生じて流出してい
る。一方インク室１ｏ内のインクには一定の圧力が印加
されてお９、インクジェット記録装置の非駆動時にイン
ク吐出口４−１〜４−４において各々安定してインクの
メニスカスが保たれるよう調整されている。
前記電極１５−１〜１５−４は各々信号源５−１〜６−
４に接続されており、信号源５−１〜５−１に共通して
接続された電極１２との間に電位差が独立して生じさせ
ることができる。電極１５−１〜１６−４ と電極１２
との間に電位差が生じると、第１図における説明から明
らか々ように、それによって生じる静電力と空気流によ
る圧力勾配の変化によってインク吐出口４−１〜４−４
よりインク液が吐出し、空気吐出口１−１〜１−４を通
って飛翔する。第７図の構成Ｉはインク吐出口あるいＡ
・１・１ は空気吐出口が４個の場合の例であるが、他の複数個（
ｎ個）のインク吐出口を有する場合も可能であることは
明らかであり、かつ各々のインク吐出口からのインク液
の吐出が独立して制御できるため、ｎ倍の速度で記録物
が作成可能である。
４に接続されており、信号源５−１〜５−１に共通して
接続された電極１２との間に電位差が独立して生じさせ
ることができる。電極１５−１〜１６−４ と電極１２
との間に電位差が生じると、第１図における説明から明
らか々ように、それによって生じる静電力と空気流によ
る圧力勾配の変化によってインク吐出口４−１〜４−４
よりインク液が吐出し、空気吐出口１−１〜１−４を通
って飛翔する。第７図の構成Ｉはインク吐出口あるいＡ
・１・１ は空気吐出口が４個の場合の例であるが、他の複数個（
ｎ個）のインク吐出口を有する場合も可能であることは
明らかであり、かつ各々のインク吐出口からのインク液
の吐出が独立して制御できるため、ｎ倍の速度で記録物
が作成可能である。
第７図で示されたようなマルチノズルインクジェット記
録装置を構成する場合、インク吐出口４−１〜４−４の
インク室１０側に独立した電極１６−１〜１５−４を設
ける方法の他に、空気吐出口１−１〜１−４近傍に独立
した電極を設ける方法も考えられるが、空気吐出口１−
１〜１−４の穴径がインク吐出口４−１〜４−４の穴径
に比較して大であるため、電極間隔を狭くし高密度化す
るのが困難であることや、各電極間での放電を防止する
ための絶縁の点で難があった。
録装置を構成する場合、インク吐出口４−１〜４−４の
インク室１０側に独立した電極１６−１〜１５−４を設
ける方法の他に、空気吐出口１−１〜１−４近傍に独立
した電極を設ける方法も考えられるが、空気吐出口１−
１〜１−４の穴径がインク吐出口４−１〜４−４の穴径
に比較して大であるため、電極間隔を狭くし高密度化す
るのが困難であることや、各電極間での放電を防止する
ための絶縁の点で難があった。
一方、第７図の構成ではインク吐出口４−１〜４−４が
小であるため高密度化が容易であり、また使用するイン
クを油性インクのような絶縁性の高い材料とすることに
よって各電極１５−１〜１５−４間での放電を容易に防
止できる。
小であるため高密度化が容易であり、また使用するイン
クを油性インクのような絶縁性の高い材料とすることに
よって各電極１５−１〜１５−４間での放電を容易に防
止できる。
以上詳細な説明のように、第１図に示したような空気流
と静電力を利用したインクジェット記録装置において、
インク吐出口を絶縁物質と導電性物質により構成し、絶
縁性物質を空気吐出口に対向させ、導電性物質を電極と
して、この電極と空気吐出口を構成する部材との間に電
位差を生じさせる構成とすることによって、低い電位差
で、かつ高速度にインク液の吐出、停止させることがで
き、さらにマルチノズル化に関しても有効な構成が可能
となる。
と静電力を利用したインクジェット記録装置において、
インク吐出口を絶縁物質と導電性物質により構成し、絶
縁性物質を空気吐出口に対向させ、導電性物質を電極と
して、この電極と空気吐出口を構成する部材との間に電
位差を生じさせる構成とすることによって、低い電位差
で、かつ高速度にインク液の吐出、停止させることがで
き、さらにマルチノズル化に関しても有効な構成が可能
となる。
第１図は本出願人の先行出願に係るインクジェット記録
装置の構成を示す一部断面図、第２図は第１図のインク
ジェット記録装置の１駆動信号を示すグラフ、第３図は
本発明によるインクジェット記録装置の実施例を示す断
面側面図、第４図（ａ）。 （ｂ）は各々第３図および第１図のノズル部分の拡大図
、第６図および第６図は本発明によるインクシエンド記
録装置のノズル部分の他の実施例を示す断面側面図、第
７図は本発明によるインジェット記録装置の他の実施例
を示す断面側面図である。 １・・・・・・空気吐出口、２・・・・・・空気ノズル
板、３・・・・・・インクノズル板、４・・・・・・イ
ンク吐出口、６・・・・・・信号源、６・・・・・・イ
ンク供給路、７・・・・・・空気層、８・・・・・・空
気供給路、９・・・・・・空気室、１ｏ００１００．イ
ンク室、１１０００００．インク溜り、１２・・・・・
・電極、１３・・・・・・ボディ部材、１４・・・・・
・絶縁性の薄板、１５・・・・・・導電性の薄板、１６
゜１７６１１＠１１１１＠電気力線、１８０１０００．
メニスカス。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名時間 第３図 第４図 ２８７− 第５図 第６図
装置の構成を示す一部断面図、第２図は第１図のインク
ジェット記録装置の１駆動信号を示すグラフ、第３図は
本発明によるインクジェット記録装置の実施例を示す断
面側面図、第４図（ａ）。 （ｂ）は各々第３図および第１図のノズル部分の拡大図
、第６図および第６図は本発明によるインクシエンド記
録装置のノズル部分の他の実施例を示す断面側面図、第
７図は本発明によるインジェット記録装置の他の実施例
を示す断面側面図である。 １・・・・・・空気吐出口、２・・・・・・空気ノズル
板、３・・・・・・インクノズル板、４・・・・・・イ
ンク吐出口、６・・・・・・信号源、６・・・・・・イ
ンク供給路、７・・・・・・空気層、８・・・・・・空
気供給路、９・・・・・・空気室、１ｏ００１００．イ
ンク室、１１０００００．インク溜り、１２・・・・・
・電極、１３・・・・・・ボディ部材、１４・・・・・
・絶縁性の薄板、１５・・・・・・導電性の薄板、１６
゜１７６１１＠１１１１＠電気力線、１８０１０００．
メニスカス。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名時間 第３図 第４図 ２８７− 第５図 第６図
Claims (4)
- （１）空気吐出口より一定の流速を有する空気流を急激
な曲りを生じさせて流出させ、前記急激な曲りが生じて
いる空間内に、前記空気吐出口と対向してインク吐出口
を設け、前記インク吐出口の少なくとも入口周辺部が導
電性物質であり、かつ少なくとも出口周辺部が絶縁性物
質であるよう構成され、前記空気吐出口を有する部材と
前記導電性物質との間に電位差を設けることを特徴とす
るインクジェット記録装置。 - （２） インク吐出口がインクの出口側で小で他端で
犬であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
インクジェット記録装置。 - （３）空気吐出口およびインク吐出口が複数組設けられ
たことを特徴とする特許請求の第１項記載のインクジェ
ット記録装置。 - （４）インク吐出口の導出性物質が各々独立分離して設
置されたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
インクジェット記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104202A JPS58220758A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | インクジエツト記録装置 |
| US06/505,353 US4555717A (en) | 1982-06-16 | 1983-06-16 | Ink jet printing head utilizing pressure and potential gradients |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104202A JPS58220758A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58220758A true JPS58220758A (ja) | 1983-12-22 |
| JPS6336953B2 JPS6336953B2 (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=14374380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57104202A Granted JPS58220758A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4555717A (ja) |
| JP (1) | JPS58220758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60174654A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| EP0212943A2 (en) * | 1985-08-13 | 1987-03-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording apparatus |
| JPS62223280A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録用インク |
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| EP0210048B1 (en) * | 1985-07-16 | 1991-01-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for operation of an ink jet printing head |
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-
1982
- 1982-06-16 JP JP57104202A patent/JPS58220758A/ja active Granted
-
1983
- 1983-06-16 US US06/505,353 patent/US4555717A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4555717A (en) | 1985-11-26 |
| JPS6336953B2 (ja) | 1988-07-22 |
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