JPS6334894Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は壁板を底板に部分的に連結せしめたブ
ランクを雌雄両金型間に挟み、ブランクの端縁間
に合成樹脂を射出して端縁どうしを接合する複合
容器の製造装置に関するものである。

次に上記ブランクとこのブランクを用いて作つ
た複合容器の一例を説明すれば以下のとおりであ
る。

第１図においてブランク１０は紙、合成樹脂シ
ート、金属箔等の単層又は複合層のシートで作ら
れており、円形底板１２の二つの対向縁にて連結
片１４，１６により壁板１８，２０が二つに分割
されて夫々連結せしめられている。また底板１２
のさらに別の二つの対向縁には合成樹脂を射出す
るためのノズルが対向すべき切除部２２，２４が
形成されている。

このブランク１０は連結片部分１４，１６にて
壁板１８，２０を折り曲げた後、金型内に挟着し
て合成樹脂を射出することにより、ブランクの端
縁間が接合せしめられ、第２図示の如き複合容器
２６と成される。

図において２８は上記樹脂環、３０は下部樹脂
環、３２は樹脂柱であり、これらは金型に設けら
れた樹脂流路に対応するもので、すべて互いに連
続している。

本考案に係る装置は前記ブランク１０の供給か
ら複合容器２６の成形及び排出までを効率的に行
なうべく創作されたもので、以下にその始ましい
実施例につき図面を用いて詳細な説明を行なう。

第３図、第４図で示されるように装置の左右に
はブランク１０のストツカー３４，３６及びブラ
ンクをストツカーから垂直状態で雄金型の上に供
給する装置３８，４０が夫々設置されている。

そして装置の中心線上には雄金型４２，４４、
雌金型４６、射出機４８が順次設けられている。
金型４２，４４，４６は横形に設けられており、
雄型４２，４４は上記中心線に直角な水平線上に
て往復動しうるように基板５０上に設置され、さ
らにその基板５０が雌金型４６の基板５２から雄
型後方のフレーム５４間に連通するガイド棒５６
に挿通された支持板５８に保持されているから、
雌金型４６方向（中心線方向）にも移動できるよ
うになつている。

雄金型４２，４４の中心線方向の動きはフレー
ム５４に固定された油圧シリンダー６０で成さ
れ、一方水平線方向での往復動は第３図、第４
図、第５図から明らかなように基板５０と支持板
５８との係合をあり６２とありみぞで行ない、か
つありみぞ方向に伸びる油圧シリンダ６４のロツ
ドを基板５０に連結することによつてなされる。
油圧シリンダ６４の本体はブラケツト６６を介し
て支持板５８に固定されている。

また、雄金型は好ましくは水平方向にて基板５
０上に二か所に分散４２，４４して設けられ各場
所ではさらに垂直方向に複数個設けられている。
各雄金型の構成を当該金型に吸着したブランク１
０と共に示せば第６図、第７図示のとおりで、上
部にはブランクの底板１２を吸着するための環状
溝６８が設けられ、側部には壁板１８，２０を
夫々吸着する縦溝７０，７２が設けられている。
環状溝６８及び縦溝７０，７２は夫々真空源に連
結する金型内の真空導孔７４につながつている。

前記ブランク１０のストツカー３４，３６及び
供給装置３８，４０は第６図、第７図示の如くブ
ランクを雄金型４２，４４に吸着せしめるべく雌
金型４６の両脇に設置されている。

ブランクのストツカー３４，３６は第３図、第
４図、第５図で示されるようにブランク１０を装
置の中心線方向に多数積層して保持する箱体７６
を備えており、その箱体の前部には板バネ様の前
当て７８が設けられ後部にはブランクの押板８０
が設けられている。押板８０はスプリング８２と
押棒８４との作用で常にブランク側に力が加えら
れている。

前記箱体７６の開口部の直前にはストツカー３
４からブランクを吸い取るサツカー８６，８８，
９０が位置し、当該サツカーはブランクの底板１
２、壁板１８，２０に夫々対応して縦方向に三箇
配置されかつ横方向に雄金型の垂直方向における
個数と同数列配置され、それらが一体となつてア
ーム９２を介してギヤードモータ（減速機付モー
タ）９４に連結され、当該ギヤードモータは装置
の中心線方向に駆動するシリンダ９６のロツドに
連結されている。シリンダ９６は機枠から伸びる
ブラケツト９８に固定されている。

ギヤードモータ９４のかわりにラツクとビニオ
ンの回転機構としてもよい。

またサツカーは縦方向における両端のもの８
６，９０が夫々鉤形のレバー１００，１０２の一
端に固定され、一方レバーの他端はミニシリンダ
１０４，１０６のロツドに連結されていて、当該
サツカー８６，８８，９０で吸着されたブランク
１０は雄金型４２に対向する時、ミニシリンダ１
０４，１０６の作動で壁板１８，２０が雄金型４
２の縦溝７０，７２に吸引され易くなるよう両端
のサツカー８６，９０が雄金型の側面方向に回動
するようになつている。中央のサツカー８８、レ
バー１００，１０２、ミニシリンダ１０４，１０
６は共に枠体１０８に一体的に保持されている。

雌金型４６は割型となつており、第８図でも示
されるように前記雄金型４２，４４のガイド棒５
６を固定した基板５２上に油圧シリンダ５８を介
して設置されている。

雌金型４６の後方には通常の射出機４８が設置
されており、そのノズルが雌金型４６内に開口し
ている。

本考案に係る装置により複合容器２６を製造す
るに際しては、まず供給装置の一方３８のシリン
ダ９６の作動でサツカー８６，８８，９０がスト
ツカー３４方向に移動して第５図示の如くブラン
ク１０を吸引した後、後退し、次はギヤードモー
タ９４の作用で下方に回転させられ雄金型４２に
対向させられる。

この時雄金型はシリンダ６４の作用で一方の列
のもの４２が支持板５８上を滑つて装置の側面か
ら突出しており、他方の列のもの４４は雌金型４
６に対向している。そして当該他方の列の雄金型
４４にはすでに他の供給装置４０によつてブラン
ク１０が供給されている。

しかる後油圧シリンダ６０の作動で雄金型４
２，４４は基板５０、支持板５８と共にガイド棒
５６に沿つて雌金型４６の方に移動し、一方の列
のもの４２はサツカー８６，８８，９０に吸着さ
れているブランクに対向し、他方の列のものはシ
リンダ５８で型開きされている雌金型４６内に入
込む。

次いでサツカー８６，９０はミニシリンダ１０
４，１０６の作用で回動させられ、この結果ブラ
ンクの壁板１８，２０は連結部１４，１６にて折
曲げられて第６図、第７図の如く雄金型４２に吸
着される。この後サツカー８６，８８，９０はミ
ニシリンダー１０４，１０６、ギヤードモータ９
４、シリンダ９６の逆動作でもとの位置に復帰
し、次の信号を待つ。

この間雌金型４６と合体した他方の雄金型４４
での成形が完了し、雌金型４６が開いた後、雄金
型４２，４４はシリンダ６０の作用で雌金型４６
から後退し、シリンダ６４の作用でこんどは上記
の如くブランクを装着した雄金型の列４２が雌金
型４６に対向させられる。

そしてすでに成形の終つた複合容器２６は雄金
型４４での真空吸引が解かれて、逆に真空導孔７
４から圧搾空気が噴出するか、又は雄金型４２，
４４の下縁に通常設けられるストリツパーの作動
により、金型から解放される。

この成形された複合容器を解放した雄金型４４
には他方の供給装置４０から前記と同様の過程を
経てブランクを供給すべく、ブランクをストツカ
ー３６から吸い取つたサツカーが対向している。

かくして上記の如くブランクを吸引した雄金型
４２は他方のものと４４共に再び雌型方向に移動
させられ雌金型４６に挟着され、射出機４８から
溶融樹脂が注入される。

本考案に係る装置は以上の如く、雄金型にブラ
ンクを吸着する手段を設け、上記金型の近傍に上
記ブランクのストツカーを設け、かつ上記金金型
とストツカーとの間には上記ブランクをサツカー
で吸着して上記ストツカーから取り出し、上記雄
金型の直上に運んでブランクの壁板を雄金型の側
面の方に回動させるブランク供給手段を設けたこ
とを特徴とするので、従来、作業者がブランクを
金型まで一枚一枚運び、かつブランクを折り曲げ
て取り付けていたのを自動的に行なうことがで
き、従つて複合容器の大量生産に資することがで
きるものである。

また、雄金型を雌金型の２倍の個数にすれば、
射出成形とブランク供給を同時に行なうことがで
きるので、生産性をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置に適用されるブラン
クの一例の展開平面図、第２図は複合容器の一例
を示すものでＡはＣにおけるＡ−Ａ線半断面図、
ＢはＣにおけるＢ−Ｂ線半断面図、Ｃは底面図で
ある。第３図は本考案に係る装置の一実施例の平
面図、第４図は正面図、第５図は第４図における
−線断面図、第６図は雄金型のブランクと共
に示す垂直断面図、第７図は平面図、第８図は第
４図における−線断面図である。 １０……ブランク、１２……底板、１４，１６
……連結片、１８，２０……壁板、２６……複合
容器、２８……上部樹脂環、３０……下部樹脂
環、３２……樹脂柱、３４，３６……ストツカ
ー、３８，４０……ブランク供給装置、４２，４
４……雄金型、４６……雌金型、４８……射出
機、５０……基板、５８……支持板、６０……シ
リンダ、６２……あり、６４……シリンダ、６８
……環状溝、７０，７２……縦溝、７４……真空
導孔、８６，８８，９０……サツカー、９２……
アーム、９４……ギヤードモータ、９６……シリ
ンダ、９８……ブラケツト、１００，１０２……
レバー、１０４，１０６……シリンダ、１０８…
…枠体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 壁板を底板に部分的に連結せしめてなるブラ
   ンクを雌雄両金型間に挟んでブランクの端縁間
   に合成樹脂を射出し、当該ブランクの端縁どう
   しを合成樹脂で接合する複合容器の成形装置に
   おいて、上記雄金型に上記ブランクを吸着する
   吸着手段を設け、上記金型の近傍に上記ブラン
   クのストツカーを設け、かつ上記金型とストツ
   カーとの間には上記ブランクをサツカーで吸着
   して上記ストツカーから取り出し、上記雄金型
   の直上に運んでブランクの壁板を雄金型の側面
   の方に回動させるブランク供給手段を設けたこ
   とを特徴とする複合容器の成形装置。 (2) 雄金型は基板上に二か所に分散して設け、か
   つ雌金型は固定式にして当該雌金型の両脇にブ
   ランク供給手段を設け、雄金型は雌金型とブラ
   ンク供給手段との間を往復すると共に雌金型の
   方に移動するようにし、一方の雄金型と雌金型
   とが合わさつた時他の雄金型にはブランクが供
   給されるようにした実用新案登録請求の範囲第
   (1)項記載の複合容器の成形装置。