JPS63299751A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPS63299751A JPS63299751A JP12971787A JP12971787A JPS63299751A JP S63299751 A JPS63299751 A JP S63299751A JP 12971787 A JP12971787 A JP 12971787A JP 12971787 A JP12971787 A JP 12971787A JP S63299751 A JPS63299751 A JP S63299751A
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- JP
- Japan
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- bobbin
- winding
- windings
- teeth
- yoke
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- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、主巻線および補助巻線をボビンに施して構成
される電動機に関する。
される電動機に関する。
「従来の技術」
補助巻線と主巻線とからなる電動機は、内径側へ多数の
歯部が突出して形成された固定子鉄心に巻線を施すもの
であった。
歯部が突出して形成された固定子鉄心に巻線を施すもの
であった。
この様な電動機は、固定子の歯部相互間に形成されるス
ロット数が多く、このスロットに主巻線および補助巻線
を施すことは容易ではなかった。
ロット数が多く、このスロットに主巻線および補助巻線
を施すことは容易ではなかった。
このため、スロット数を少なくすることが考えられるが
、特性上好ましくない。
、特性上好ましくない。
そこで、従来4スロット程度の特殊な電動機において、
外径側が一体で内径側へ突出していた歯部を、内径側で
一体にして外径側を開放する星型に形成して、外径側か
ら巻線を施すように構成したものが試みられ、巻線を容
易にする点で効果を得ていた。
外径側が一体で内径側へ突出していた歯部を、内径側で
一体にして外径側を開放する星型に形成して、外径側か
ら巻線を施すように構成したものが試みられ、巻線を容
易にする点で効果を得ていた。
しかしながら、星型に形成された歯部に巻線を施してか
ら、外径側に歯部相互の磁路を形成する継鉄部を装着す
ると、巻線に傷等が発生し易く絶縁不良や断線等の障害
を発生した。
ら、外径側に歯部相互の磁路を形成する継鉄部を装着す
ると、巻線に傷等が発生し易く絶縁不良や断線等の障害
を発生した。
この様な状態では、電源電圧が高い場合は、巻線が細く
なるため、不良の発生が急増し、実用性がなくなるとい
った問題を有していた。
なるため、不良の発生が急増し、実用性がなくなるとい
った問題を有していた。
また、一方、電動機は、回転子と固定子との間゛ に形
成される空隙が運転効率を左右させるため、できるだ【
プこの空隙を小ざくする努力がなされていた。
成される空隙が運転効率を左右させるため、できるだ【
プこの空隙を小ざくする努力がなされていた。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものでおり、
静粛な運転特性が得られ巻線が容易で絶縁不良や断線な
どが発生しない電動機を安価に得ることを目的としてい
る。
静粛な運転特性が得られ巻線が容易で絶縁不良や断線な
どが発生しない電動機を安価に得ることを目的としてい
る。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、固定子鉄心を星型の歯部とこの歯部を囲繞す
る円筒の継鉄部とで構成し、主巻線および補助巻線をボ
ビンに施して前記歯部に嵌合し、この歯部およびボビン
を樹脂でモールドし、このモールドで外周に脚部を形成
したことによって問題点を解決している。
る円筒の継鉄部とで構成し、主巻線および補助巻線をボ
ビンに施して前記歯部に嵌合し、この歯部およびボビン
を樹脂でモールドし、このモールドで外周に脚部を形成
したことによって問題点を解決している。
1作用」
歯部を星型にして内径側を一体にし、外径側に円筒の継
鉄部を納めるように構成しているため、主巻線および補
助巻線をそれぞれボビンに施して歯部に装着することが
できる。
鉄部を納めるように構成しているため、主巻線および補
助巻線をそれぞれボビンに施して歯部に装着することが
できる。
そして、ボビンに施された主巻線および補助巻線は、直
接歯部に施す場合と異なり、別の工程でしかも高速度で
施すことができ、ざらには、円滑に施されるため、不良
の発生がほとんどなくなる。
接歯部に施す場合と異なり、別の工程でしかも高速度で
施すことができ、ざらには、円滑に施されるため、不良
の発生がほとんどなくなる。
従って、細い巻線を不良なく施すことが可能になる。
巻線等が歯部にボビンを介して施される関係から継鉄部
に巻線が隣接することはなく、この継鉄部を利用してブ
ラケットを固定することができ、小形に形成されても強
固にブラケットが固定できる。
に巻線が隣接することはなく、この継鉄部を利用してブ
ラケットを固定することができ、小形に形成されても強
固にブラケットが固定できる。
さらに、歯部とボビンとが樹脂でモールドされて同時に
脚部が形成されることにより、振動を全く生じない静粛
な運転が行える。
脚部が形成されることにより、振動を全く生じない静粛
な運転が行える。
そして、巻線などが樹脂のモールドデ一体になると共に
これに脚部が備えられて取り付けられることにより、振
動の少ない、静粛な運転ができる。
これに脚部が備えられて取り付けられることにより、振
動の少ない、静粛な運転ができる。
ざらに、脚部がモールド一体に備えられることにより、
取付けが確実で製作が安価な電動機となる。
取付けが確実で製作が安価な電動機となる。
「実施例」
本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第1図は、本発明による電動機の組み立て構造を示す
分解図であり、第2図は、縦断面図、第3図は、鉄心の
状態を示す要部横断面図であり、第4図は、脚部を示す
ための平面図である。
、第1図は、本発明による電動機の組み立て構造を示す
分解図であり、第2図は、縦断面図、第3図は、鉄心の
状態を示す要部横断面図であり、第4図は、脚部を示す
ための平面図である。
第1図において、電動機は、内径側が一体になった接続
部1を形成し、この接続部1から外径方向へ突出した磁
路2からなる星型の歯部3が形成されている。
部1を形成し、この接続部1から外径方向へ突出した磁
路2からなる星型の歯部3が形成されている。
そして、歯部3の外径側には、円筒の継鉄部4が装着さ
れる様に構成されている。
れる様に構成されている。
ざらに、歯部3は、突出された磁路2に嵌合できる様に
中空に形成されたボビン5が備えられている。
中空に形成されたボビン5が備えられている。
このボビン5は、主巻線および補助巻線となる巻線6が
別の工程で施されるものである。
別の工程で施されるものである。
そして、ボビン5には、端子7が複数形成されており、
巻線6の内部が接続されるように構成されている。
巻線6の内部が接続されるように構成されている。
ざらに、ボビン5は、歯部3に圧入嵌合された後、端子
7が接続され、プリント基板8が装着されるように構成
されており、このプリント基板8には、外部の機器に接
続するためのリード線9が接続されるように構成されて
いる。
7が接続され、プリント基板8が装着されるように構成
されており、このプリント基板8には、外部の機器に接
続するためのリード線9が接続されるように構成されて
いる。
また、ボビン5は、内径側の鍔aに対して外径側の鍔す
が大きく形成され、巻線6が外径側で余計施せるように
構成されており、主巻線と補助巻線とが一体に、あるい
は単体に施される様構成されている。
が大きく形成され、巻線6が外径側で余計施せるように
構成されており、主巻線と補助巻線とが一体に、あるい
は単体に施される様構成されている。
そして、歯部3と継鉄部4とは、アリ10とアリミゾ1
1とによって強固に嵌合される様に構成されており、特
にアリミゾ11をΩ型に形成し、このアリミゾ11に密
嵌合される様にアリ10を形成することで磁気抵抗が少
なくなり、歯部3の径方向の移動の拘束を行う様に構成
されるものでおる。
1とによって強固に嵌合される様に構成されており、特
にアリミゾ11をΩ型に形成し、このアリミゾ11に密
嵌合される様にアリ10を形成することで磁気抵抗が少
なくなり、歯部3の径方向の移動の拘束を行う様に構成
されるものでおる。
ざらに、巻線6が施されたボビン5を歯部3に装着し、
歯部3を継鉄部4に嵌合し、プリント基板8によって巻
線6の接続がなされた後、リード線9を外部に導出する
ように構成されている。
歯部3を継鉄部4に嵌合し、プリント基板8によって巻
線6の接続がなされた後、リード線9を外部に導出する
ように構成されている。
第2図、第3図および第4図において、電動機は、電動
機は、継鉄部4が円形構成されており、内径側にE[の
歯部3°が備えられている。
機は、継鉄部4が円形構成されており、内径側にE[の
歯部3°が備えられている。
そして、8個の歯部3は、4個が主巻線用で4個が補助
巻線用である。
巻線用である。
ざらに、8個の歯部3によって形成された固定子は、ボ
ビン5が8個備えられ、4極の電動機を形成している。
ビン5が8個備えられ、4極の電動機を形成している。
歯部3は、継鉄部4に形成されたアリミゾ11によって
径方向に位置が決定され、強固に取り付けられている。
径方向に位置が決定され、強固に取り付けられている。
さらに、電動機は、外径側へ膨出した脚部17が形成さ
れており、この脚部17は、ボビン5と歯部3とを覆う
ように樹脂で成形されたモールドで一体に形成されてい
る。
れており、この脚部17は、ボビン5と歯部3とを覆う
ように樹脂で成形されたモールドで一体に形成されてい
る。
この様な構成において、電動機は、歯部3および継鉄部
4が打法かれた鋼板を積層して形成され、ボビン5は、
ナイロンなどの材料で成形し製作して形成し、巻線6を
施して構成する。
4が打法かれた鋼板を積層して形成され、ボビン5は、
ナイロンなどの材料で成形し製作して形成し、巻線6を
施して構成する。
巻線6を施す場合は、回転する機械でボビン5を高速度
で回転さぜることにより、容易に線径の小さい巻線6で
も容易に確実に施せる。
で回転さぜることにより、容易に線径の小さい巻線6で
も容易に確実に施せる。
そして、ボビン5が回転して巻線6が施されることによ
り、密巻きされると共に巻線6に全く傷等が発生しない
様に施されることになり、絶縁や断線などの巻線特有の
障害をなくすることができる。
り、密巻きされると共に巻線6に全く傷等が発生しない
様に施されることになり、絶縁や断線などの巻線特有の
障害をなくすることができる。
そして、巻線6を施す場合、ボビン5の外径側の鍔すが
大きく形成されているため、外径側で余計施すことによ
り、外径側へ傾斜して巻線6が配分されることになり、
放射状に突出される磁路2の相豆間に有効に巻線6が施
せることになり、歯部3における巻線密度を高くするこ
とができる。
大きく形成されているため、外径側で余計施すことによ
り、外径側へ傾斜して巻線6が配分されることになり、
放射状に突出される磁路2の相豆間に有効に巻線6が施
せることになり、歯部3における巻線密度を高くするこ
とができる。
巻線6は、ボビン5に巻装された俊、ボビン5に備えら
れた端子7に端部を接続することになる足に製作するこ
とができる。
れた端子7に端部を接続することになる足に製作するこ
とができる。
歯部3を継鉄部4に嵌合するには、相当の押圧力を要す
るが、アリ10を71〕ミゾ11に嵌合するように位置
付け、プレスなどによってアリ10を押圧することで嵌
合できる。
るが、アリ10を71〕ミゾ11に嵌合するように位置
付け、プレスなどによってアリ10を押圧することで嵌
合できる。
この場合、アリ10が巻線6に隣設するが、巻線6がボ
ビン5に施されており、しかも鍔すが形成されているた
め、巻線6に対する悪影響を遮断することができ、巻線
6の不良発生の原因を生じることはない。
ビン5に施されており、しかも鍔すが形成されているた
め、巻線6に対する悪影響を遮断することができ、巻線
6の不良発生の原因を生じることはない。
しかも、継鉄部4が円形であり、この継鉄部4に対して
内径側から放射状、すなわち星型に形成された歯部3が
一度に嵌合されることにより、継鉄部4が変型すること
はなく、回転子14に対向する内径部分が正確に空隙を
形成する。
内径側から放射状、すなわち星型に形成された歯部3が
一度に嵌合されることにより、継鉄部4が変型すること
はなく、回転子14に対向する内径部分が正確に空隙を
形成する。
さらに、ボビン5は、遊嵌状態でも良く、後の工程で歯
部3と共に樹脂でモールドされることにより、歯部3に
強固に固定される。
部3と共に樹脂でモールドされることにより、歯部3に
強固に固定される。
さらに、製造面において、アリ10とアリミゾ11とが
プレスの打扱きによって形成されるため、その嵌合によ
って径方向に生じる公差が少なく、歯部3の内径側に形
成される回転子との僅かな空隙の形成に極めて効果が大
きく製造を容易にすることがでる。
プレスの打扱きによって形成されるため、その嵌合によ
って径方向に生じる公差が少なく、歯部3の内径側に形
成される回転子との僅かな空隙の形成に極めて効果が大
きく製造を容易にすることがでる。
この様に従来の巻線方法に比較してボビン5によって歯
部3に巻装される巻線方法では、巻線6がちみに巻装で
き銅損が少なくなるため、効率が向上する面があり、結
果として効率が向上するといった利点がある。
部3に巻装される巻線方法では、巻線6がちみに巻装で
き銅損が少なくなるため、効率が向上する面があり、結
果として効率が向上するといった利点がある。
特に、8個の歯部3で4極に形成することで、歯部相互
の間がボビン5を装着するのに有効に巻線6が施せ、歯
部間の空間における巻線6の密度を極めて高くすること
ができる。
の間がボビン5を装着するのに有効に巻線6が施せ、歯
部間の空間における巻線6の密度を極めて高くすること
ができる。
その結果、鉄心が少なくても出力の大きい電動機を構成
することができる。
することができる。
「発明の効果」
本発明によれば、ボビンに巻線を施し、星型の°南部に
圧入嵌合して固定子を構成したため、細い巻線でも容易
確実に施すことができ、歯部と共にボビンを樹脂でモー
ルドシ、同時に脚部を形成したため、この脚部が取り付
けられることで振動を生じない静粛な運転ができる信頼
性の高い電動機を安価に構成することができる。
圧入嵌合して固定子を構成したため、細い巻線でも容易
確実に施すことができ、歯部と共にボビンを樹脂でモー
ルドシ、同時に脚部を形成したため、この脚部が取り付
けられることで振動を生じない静粛な運転ができる信頼
性の高い電動機を安価に構成することができる。
第1図は、本発明による電動機の組み立て構造を示す分
解図であり、第2図は、縦断面図、第3図は、鉄心の状
態を示す要部横断面図であり、第4図は、脚部を示すた
めの平面図である。 2・・・磁路、 3・・・歯部、 4・・・継鉄部、
5・・・ボビン、 6・・・巻線、 7・・・端子、
8・・・プリント基板。
解図であり、第2図は、縦断面図、第3図は、鉄心の状
態を示す要部横断面図であり、第4図は、脚部を示すた
めの平面図である。 2・・・磁路、 3・・・歯部、 4・・・継鉄部、
5・・・ボビン、 6・・・巻線、 7・・・端子、
8・・・プリント基板。
Claims (1)
- 補助巻線と主巻線を有する電動機において、固定子鉄心
を星型の歯部とこの歯部を囲繞する円筒の継鉄部とで構
成し、主巻線および補助巻線をボビンに施して前記歯部
に嵌合し、この歯部およびボビンを樹脂でモールドし、
このモールドで外周に脚部を形成したことを特徴とする
電動機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12971787A JPS63299751A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12971787A JPS63299751A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 電動機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63299751A true JPS63299751A (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=15016465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12971787A Pending JPS63299751A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 電動機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63299751A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011101594A (ja) * | 2011-02-25 | 2011-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の固定子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の固定子の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP12971787A patent/JPS63299751A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011101594A (ja) * | 2011-02-25 | 2011-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の固定子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の固定子の製造方法 |
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