JPS6328022B2 - - Google Patents
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- JPS6328022B2 JPS6328022B2 JP55039723A JP3972380A JPS6328022B2 JP S6328022 B2 JPS6328022 B2 JP S6328022B2 JP 55039723 A JP55039723 A JP 55039723A JP 3972380 A JP3972380 A JP 3972380A JP S6328022 B2 JPS6328022 B2 JP S6328022B2
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は熱収縮性積層延伸フイルムに関するも
のであり、特に、ハム、ソーセージの包装に適し
た熱収縮性を有する積層延伸フイルムに関するも
のである。 ハム、ソーセージの包装は、味付加工した加工
肉を熱収縮性を有するチユーブ状のケースフイル
ムに挿入した後、80℃〜90℃の熱水中にて数分〜
数時間煮沸殺菌すると同時にチユーブ状ケースフ
イルムを収縮させてハム、ソーセージを緊迫包装
するのが常である。 ハム、ソーセージの包装フイルムには内容物を
保護するため、酸素遮断性の優れたフイルムを使
用する必要があり、従来から塩化ビニリデンが使
用されていた。しかしながら使用済みの塩化ビニ
リデンを焼却する際には種々の問題を生じてい
た。 この塩化ビニリデンに代つて酸素遮断性の優れ
たエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(以下
「けん化物」という、)が使用されたがけん化物は
延伸が難しく、得られるフイルムも満足すべきも
のではなかつた。 本発明は上記の欠点を改良した積層フイルムで
あり、その要旨とするところは、ポリオレフイン
(A)層、ポリアミド(B)層、けん化物(C)層からなり、
上記各層が、A、B及びC層の順序で積層された
熱収縮性積層延伸フイルムであつて、B層の厚さ
は、C層の厚さの60%以上であり、かつC層の厚
さが1μ〜12μであり、A、B、C層ともに延伸さ
れている熱収縮性積層延伸フイルムである。 本発明でA層に使用するポリオレフインは、熱
シール材層として必要であり、その厚さは5μ以
上必要で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体を使用すればよい。 B層に使用するポリアミドは、ナイロン6、ナ
イロン66、ナイロン12、ナイロン6−66等であ
る。B層にポリアミドを使用するのは、積層フイ
ルムに強度をもたすためと、積層フイルムの延伸
を容易にするためである。 C層に使用するけん化物は、延伸されにくく、
かつ、延伸に際して大きな力を必要とするので、
B層の厚さがC層の厚さの60%未満であると積層
フイルム自体が延伸中の応力に耐えられず、テン
ターによる延伸においては、延伸中のフイルム破
断が多く発生したり、インフレーシヨン法による
延伸においてはバブルが不安定となり、製造工程
が不安定となり、得られた積層延伸フイルムも延
伸むらが多く、要求品質を満足するものは得られ
ない。 C層に使用するけん化物は、エチレン含有率が
25〜75モル%、けん化度が90モル%のものが酸素
遮断性がすぐれ、かつ押出成形性も優れているの
で好適である。 しかしながら、C層の厚みが1μ未満であると、
ハム、ソーセージの長期保存に必要な酸素遮断性
がなくなつて包装用としては不適当であり、その
厚みが12μを超えるとけん化物を延伸することは
困難となり又得られたフイルムも固い感じのもの
となり包装用としては不適当なものとなる。 上記内容の各層をA、B及びC層の順序で積層
する方法としては、通常の共押し法、押出しラミ
ネート法等があるが、A層とB層との層間接着力
は、他に比較して弱いので、押し出し直後の溶融
状態にあるA層、B層の表面を酸化性ガス等で処
理した後接着すると強力な接着力が得られる。 上記の方法で得られた積層フイルムを加熱収縮
性を持たすために延伸するのであるが、延伸方法
としてはテンター法による逐次二軸延伸法、同時
二軸延伸法又はインフレーシヨン法による延伸方
法がある。延伸後のフイルム厚さとしては、総厚
さ250μもあれば充分である。 延伸倍率としては、縦方向(フイルムの引き取
り方法)、横方向(上記方向と直角方向)ともに
1.2倍〜4.5倍がよく、延伸温度としては70℃〜
130℃の温度範囲が有効である。 延伸倍率が1.2倍未満であるとハム、ソーセー
ジを煮沸加工する際充分な収縮率、収縮力が得ら
れず、4.5倍を超える倍率であると、収縮率、収
縮力が大きく煮沸時にハム、ソーセージ等が変形
したり、フイルム自体が破断する場合が生じるの
で不適である。 以下実施例により説明する。 実施例 1 A層として酢酸ビニル共重合体の含有率が5重
量%MI=0.5の低密度ポリエチレン、B層として
66成分の含有率が15重量%のナイロン6−66、C
層としてエチレン含有率36モル%、けん化度99%
のけん化物を使用して、設定温度240℃の環状口
金からA、B、C層の順序からなる直径300mmの
筒状フイルムを下向きに押し出して、温度20℃の
水中で冷却した後、該筒状フイルムを90℃の延伸
温度で縦方向3倍、横方向3倍に延伸して表−1
に示す厚さ構成の熱収縮性積層延伸フイルムを得
た。 各熱収縮性積層延伸フイルムの延伸状態及び物
性を表−1に示す。
のであり、特に、ハム、ソーセージの包装に適し
た熱収縮性を有する積層延伸フイルムに関するも
のである。 ハム、ソーセージの包装は、味付加工した加工
肉を熱収縮性を有するチユーブ状のケースフイル
ムに挿入した後、80℃〜90℃の熱水中にて数分〜
数時間煮沸殺菌すると同時にチユーブ状ケースフ
イルムを収縮させてハム、ソーセージを緊迫包装
するのが常である。 ハム、ソーセージの包装フイルムには内容物を
保護するため、酸素遮断性の優れたフイルムを使
用する必要があり、従来から塩化ビニリデンが使
用されていた。しかしながら使用済みの塩化ビニ
リデンを焼却する際には種々の問題を生じてい
た。 この塩化ビニリデンに代つて酸素遮断性の優れ
たエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(以下
「けん化物」という、)が使用されたがけん化物は
延伸が難しく、得られるフイルムも満足すべきも
のではなかつた。 本発明は上記の欠点を改良した積層フイルムで
あり、その要旨とするところは、ポリオレフイン
(A)層、ポリアミド(B)層、けん化物(C)層からなり、
上記各層が、A、B及びC層の順序で積層された
熱収縮性積層延伸フイルムであつて、B層の厚さ
は、C層の厚さの60%以上であり、かつC層の厚
さが1μ〜12μであり、A、B、C層ともに延伸さ
れている熱収縮性積層延伸フイルムである。 本発明でA層に使用するポリオレフインは、熱
シール材層として必要であり、その厚さは5μ以
上必要で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体を使用すればよい。 B層に使用するポリアミドは、ナイロン6、ナ
イロン66、ナイロン12、ナイロン6−66等であ
る。B層にポリアミドを使用するのは、積層フイ
ルムに強度をもたすためと、積層フイルムの延伸
を容易にするためである。 C層に使用するけん化物は、延伸されにくく、
かつ、延伸に際して大きな力を必要とするので、
B層の厚さがC層の厚さの60%未満であると積層
フイルム自体が延伸中の応力に耐えられず、テン
ターによる延伸においては、延伸中のフイルム破
断が多く発生したり、インフレーシヨン法による
延伸においてはバブルが不安定となり、製造工程
が不安定となり、得られた積層延伸フイルムも延
伸むらが多く、要求品質を満足するものは得られ
ない。 C層に使用するけん化物は、エチレン含有率が
25〜75モル%、けん化度が90モル%のものが酸素
遮断性がすぐれ、かつ押出成形性も優れているの
で好適である。 しかしながら、C層の厚みが1μ未満であると、
ハム、ソーセージの長期保存に必要な酸素遮断性
がなくなつて包装用としては不適当であり、その
厚みが12μを超えるとけん化物を延伸することは
困難となり又得られたフイルムも固い感じのもの
となり包装用としては不適当なものとなる。 上記内容の各層をA、B及びC層の順序で積層
する方法としては、通常の共押し法、押出しラミ
ネート法等があるが、A層とB層との層間接着力
は、他に比較して弱いので、押し出し直後の溶融
状態にあるA層、B層の表面を酸化性ガス等で処
理した後接着すると強力な接着力が得られる。 上記の方法で得られた積層フイルムを加熱収縮
性を持たすために延伸するのであるが、延伸方法
としてはテンター法による逐次二軸延伸法、同時
二軸延伸法又はインフレーシヨン法による延伸方
法がある。延伸後のフイルム厚さとしては、総厚
さ250μもあれば充分である。 延伸倍率としては、縦方向(フイルムの引き取
り方法)、横方向(上記方向と直角方向)ともに
1.2倍〜4.5倍がよく、延伸温度としては70℃〜
130℃の温度範囲が有効である。 延伸倍率が1.2倍未満であるとハム、ソーセー
ジを煮沸加工する際充分な収縮率、収縮力が得ら
れず、4.5倍を超える倍率であると、収縮率、収
縮力が大きく煮沸時にハム、ソーセージ等が変形
したり、フイルム自体が破断する場合が生じるの
で不適である。 以下実施例により説明する。 実施例 1 A層として酢酸ビニル共重合体の含有率が5重
量%MI=0.5の低密度ポリエチレン、B層として
66成分の含有率が15重量%のナイロン6−66、C
層としてエチレン含有率36モル%、けん化度99%
のけん化物を使用して、設定温度240℃の環状口
金からA、B、C層の順序からなる直径300mmの
筒状フイルムを下向きに押し出して、温度20℃の
水中で冷却した後、該筒状フイルムを90℃の延伸
温度で縦方向3倍、横方向3倍に延伸して表−1
に示す厚さ構成の熱収縮性積層延伸フイルムを得
た。 各熱収縮性積層延伸フイルムの延伸状態及び物
性を表−1に示す。
【表】
【表】
表−1のNo.1、2、3からB層の厚さがC層の
厚さの60%以上でないと、すぐれた延伸フイルム
を得ることができず、No.4、5、6からC層の厚
さが1μ以上でないと、ハム、ソーセージの保存
に必要な酸素透過率を満足することができず、ま
たNo.7、8からC層の厚さが12μをこえるとすぐ
れた延伸フイルムを得ることができないことが判
る。 また、各熱収縮性積層延伸フイルムを用いて直
径50mm、長さ180mmの筒状ケースを各々10個ずつ
作成しその中に350g/ケースの加工肉を充填し
た。充填後、ケースの両端を金具で密封した後そ
れらを90℃の温水中で2時間煮沸した後5℃の水
中に投入して水冷したが、実施例ではいずれもそ
の外観は良好で、内容物を充分密着包装したもの
であつた。 上記した如く、本発明の積層延伸フイルムはハ
ム、ソーセージの保存、包装に適したフイルムで
あり、その効果は著しく大きい。
厚さの60%以上でないと、すぐれた延伸フイルム
を得ることができず、No.4、5、6からC層の厚
さが1μ以上でないと、ハム、ソーセージの保存
に必要な酸素透過率を満足することができず、ま
たNo.7、8からC層の厚さが12μをこえるとすぐ
れた延伸フイルムを得ることができないことが判
る。 また、各熱収縮性積層延伸フイルムを用いて直
径50mm、長さ180mmの筒状ケースを各々10個ずつ
作成しその中に350g/ケースの加工肉を充填し
た。充填後、ケースの両端を金具で密封した後そ
れらを90℃の温水中で2時間煮沸した後5℃の水
中に投入して水冷したが、実施例ではいずれもそ
の外観は良好で、内容物を充分密着包装したもの
であつた。 上記した如く、本発明の積層延伸フイルムはハ
ム、ソーセージの保存、包装に適したフイルムで
あり、その効果は著しく大きい。
Claims (1)
- 1 ポリオレフイン(A)層、ポリアミド(B)層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体育けん化物(C)層から
なり、上記各層がA、B及びC層の順序で積層さ
れた熱収縮性積層延伸フイルムであつて、B層の
厚さはC層の厚さの60%以上であり、かつC層の
厚さが1μ〜12μであり、A、B、C層ともに延伸
されてなる熱収縮性積層延伸フイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3972380A JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3972380A JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56136365A JPS56136365A (en) | 1981-10-24 |
JPS6328022B2 true JPS6328022B2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=12560900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3972380A Granted JPS56136365A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Laminated film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56136365A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3479793D1 (en) * | 1983-08-01 | 1989-10-26 | Allied Signal Inc | Oriented film laminates of polyamides and ethylene vinyl alcohol |
JPS6154930A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-19 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮包装用フイルム及びそれを用いた包装体 |
JPH01225550A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性多層フィルム |
US6562443B1 (en) | 1998-07-22 | 2003-05-13 | Cryovac, Inc. | Cook-in package with tight appearance |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5053481A (ja) * | 1973-09-13 | 1975-05-12 | ||
JPS5134285A (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-23 | Sumitomo Bakelite Co | Fukugofuirumunaishishiito |
JPS5164582A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Ekitaihosoyosansosekisokozobutsu |
JPS5186580A (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Hosoyosekisofuirumu |
JPS5232911A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Toshiba Ceramics Co | Heat resisting silicon carbide refractories |
JPS5243889A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Grace W R & Co | Heat shrinkable laminated film and method for its production |
JPS52115880A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of manufacturing composite film with superior property of gas enterception |
JPS5335778A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Multi-layer laminates for retort food |
JPS5415981A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Gunze Kk | Heat shrinking laminate film manufacture |
JPS5447776A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Gunze Kk | Clear gas barrier laminated film of no curling and manufacture thereof |
JPS5689944A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Sumitomo Bakelite Co | Thermoocontractive film and its manufacture |
-
1980
- 1980-03-28 JP JP3972380A patent/JPS56136365A/ja active Granted
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5053481A (ja) * | 1973-09-13 | 1975-05-12 | ||
JPS5134285A (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-23 | Sumitomo Bakelite Co | Fukugofuirumunaishishiito |
JPS5164582A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Ekitaihosoyosansosekisokozobutsu |
JPS5186580A (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Hosoyosekisofuirumu |
JPS5232911A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Toshiba Ceramics Co | Heat resisting silicon carbide refractories |
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JPS52115880A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind | Method of manufacturing composite film with superior property of gas enterception |
JPS5335778A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Multi-layer laminates for retort food |
JPS5415981A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Gunze Kk | Heat shrinking laminate film manufacture |
JPS5447776A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Gunze Kk | Clear gas barrier laminated film of no curling and manufacture thereof |
JPS5689944A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Sumitomo Bakelite Co | Thermoocontractive film and its manufacture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56136365A (en) | 1981-10-24 |
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