JPS6326971A - 一体成形ハウジングを有する密封コネクタ - Google Patents

一体成形ハウジングを有する密封コネクタ

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JPS6326971A
JPS6326971A JP62169576A JP16957687A JPS6326971A JP S6326971 A JPS6326971 A JP S6326971A JP 62169576 A JP62169576 A JP 62169576A JP 16957687 A JP16957687 A JP 16957687A JP S6326971 A JPS6326971 A JP S6326971A
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
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    • H—ELECTRICITY
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の導体をそれぞれ外部から密封接続する電
気コネクタ、特に一体向絶縁ハウジング中に剛性部分と
変形可能のシール部分とを有するコネクタの２重成形に
関する。
一方のコネクタ半休が嵌合する相手方コネクタ半休の剛
性の絶縁性突起を受入れる寸法の複数の空洞を有する電
気コネクタは、通常複数の別々の電線又は導体を相互接
続するのに用いられる。そのような電気コネクタの一例
が米国特許第４、４４３．０４８号明細書に開示されて
おり、一方の端子が一方のハウジングの空洞内に保持さ
れ、相手方の端子が他方のハウジング内に設けた突起を
貫通する孔内に保持される。前記空洞は比較的剛性のハ
ウジングに固定されて複数の導体間にシールされずに電
気接続する効果的な手段を与える。
米国特許第４．６４０．５６７号明細書は、複数の電線
を相互接続するとともに個々の端子又は回路を別の回路
に対して別々にシールし絶縁するに好適な多端子シール
コネクタを開示している。従って、単一の回路の完全な
シールは、他の回路や電線に対するシールに影響しない
。特定の端子をコネクタのハウジングから取出しても、
残りの端子や電線はシールされたままである。この米国
特許に示されたコネクタにおいては、導体に対する完全
なシールと、別個のコネクタ半休の接合面において完全
なシールとを維持するために個別のシールを採用してお
り、一方のコネクタ半休の複数の突起は相手方のコネク
タ半休の空洞内に受入れられている。米国特許第４，３
１１，３５５号明細書にも個別のシールを使用した電気
コネクタが開示されている。
米国特許第４，６４０．５６７号明細書に示すような個
別のシールの採用は、製品の組立て時にそれぞれのシー
ルの取扱いに十分な注意を払わねばならず、また、時間
がかかることを意味する。各電気コネフタの構成部品の
個数の多いことは組立てのコストが増すことになる。シ
ールされたコネクタの構成部品の個数を制限する手法が
１９８６年５月１３日に出願された米国特許願第８６２
，９０２号明細書（、１９８２年１２月２７日出願の米
国特許願第４５３，３２７号の一部継続出願）に開示さ
れている。これら特許願明細書に開示されている電気コ
ネクタは一体成形のコネクタであって脱着自在の電気コ
ネクタに通常用いられる型式の電気端子を保持しかつ分
離するのに好適な型式のより剛性的材料に可撓性のシー
ル材料を科学的に接合させている。これら２つの特許願
に示されている一体状のハウジングは２重成形によって
成形され、先づ一方の材料を型内に射出注入してからコ
アビン又はスリーブを運動させて１個又はそれ以上の接
合用空洞を形成し、該空洞中に第２の材料を射出注入し
ている。
米国特許第４，６０１，５２８号明細書にも比較的剛性
の部分と比較的変形可能な部分とをりする一体形ハウジ
ングを用いた電気コネクタが開示されている。
しかしながら、本発明は、複数の端子を一方のハウジン
グ中の空洞内に、他方のハウジングの突起内の孔に、強
固に保持しかつ保護して、個別のシールを附加すること
による附加的な組立作業を必要とすることなしに、各回
路に対してシール接続する端子およびハウジングの形状
を与える。突起を取囲んでシールする連結用シールを用
いることによって、単に両方のハウジングを嵌合するだ
けで良好にシールし、従来のように許容差問題で両方の
ハウジングが正確な位置でシールを正しく圧縮できない
ということがなくなる。
本発明の好適な実施例としてのシールされたコネクタに
おいては、互いに嵌合するプラグコネクタハウジングと
レセプタクルコネクタハウジングは各々一体に成形され
たハウジングを構成する。
しかしながら、各ハウジングは異なる材料を同一の型内
で成形し互いに接着した別々の部分から形成される。シ
ール部分はより剛性部分に比較してより変形可能であり
、プラグハウジングとレセプタクルハウジング内に挿入
されたそれぞれの導体および互いに嵌合するプラグハウ
ジングとレセプタクルハウジングとの間に完全なシール
が得られる。レセプタクルハウジングはプラグハウジン
グの空洞内に挿入できる１個又はそれ以上のサイロ状の
円筒状突起を有する。゛前記シール部分はレセプタクル
ハウジング内で空洞の周りにあって、前記突起がこのシ
ール部分を貫通挿入される。各突起の基部の円錐面はシ
ール部分と係合し、プラグハウジングとレセプタクルハ
ウジングとが十分に嵌合する時にシール部分を半径方向
外方に拡張させる。個々のビン端子およびソケット端子
は前記突起および前記空洞内に位置し、シール部分は嵌
合したビン端子およびソケット端子によって形成される
各回路の電流通路を個別にシールする。
次に本発明を実施例について図面を参照して説明する。
第１図は２個の互いに嵌合するコネクタハウジング（１
０）、　（１２）を整列した分解状態で示す。第１図の
好適な実施例は４位置電気コネクタを示すもので、両方
のハウジングの導体を受入れる後端部の各位置において
独立に導体をシールする手段と、談合部において各端子
を個別にシール係合させる手段とを有する。
第１図に示すプラグハウジング（１０）は絶縁性の材料
から成形した単一の成形部材からなり、比較的剛性の部
分（２０）と、これと嵌合する端部と後端部とにそれぞ
れ位置する２つの比較的変形可能の可撓性シール部分（
２２）、　（２４）とを有する。剛性部分（２０）は打
扱き成形された個々のビン端子（１０）およびソケット
端子（８０）をハウジング内に固定するとともに最初か
ら係合可能位置に保持しかつこれら端子（７０）、　（
８０）の嵌合力に十分耐えうる剛性を有する。この剛性
部分（２０）を製作するのに多くの在来のプラスチック
材料を使用できる。この剛性部分（２０）の製作に好適
な材料は難燃性ポリプロピレンである。剛性部分（２０
）の製作に用いて好適は材料は先に引用した、１９８６
年５月１３日出願の米国特許願第８６２，９０２号明細
書に記載されている。
剛性部分（２０）の両側にあるラッチ（２６）は該剛性
部分（２０）と同じプラスチック材料で一体に成形した
ものである。このラッチ（２６）は十分に細長くて片持
レバーのような動きをするもので、このラッチの自由端
を先づ外方へ移動させてレセプタクルコネクタと係合さ
せ、ついで内方へ移動させてレセプタクルコネクタをプ
ラグコネクタに鎖錠する。
プラグコネクタハウジング（１０）はさらに中央の剛性
部分（２０）の両端部に一体成形のシール部分（２２）
、　（２４）を有する。プラグハウジング（１０）は異
なる材料による互いに異なる区分からなっているが、実
際には単一の成形部材からなり別々の部材の集合体では
ない。比較的変形可能な可撓性のシール部分（２２）、
　（２４）は中央の剛性部分（２０）どの連結面におい
て、該シール部分が、該剛性部分に対して示す科学的親
和力によって剛性部分（２０）に固着される。この科学
的親和力の正確な性状は先に引用した１９８６年５月１
３日出願の米国性￥［願第８６２．９０２号明細書に詳
細に記載されている。
変形可能のシール部分（２２）、　　（２４）の製作に
好適な材料としてはサントブレン（商標）の各種組成の
中の１つがある。このサントブレンはポリプロピレンの
母体の中にエチレン・プロピレン・ジエン・モノマー（
ＥＰＤＭ）ゴムの粒子を分散させたものである。サント
ブレンはモンサント・ポリマー・ブＯダクト会社から入
手できる。本発明の好適な実施例においては、先に引用
した米国特許願に記載したようにシリコーンを潤滑剤と
してサントブレンに混入したものを用いる。この材料は
可撓性のエラストマを構成し、変形時に、剛性表面又は
導体を取囲む絶縁体との間に連結面を形成する。
本発明の好適な実施例においては、前方の接合シール部
分（２２）は変形可能な材料の単一体からなる。図示の
４位置シールコネクタでは、剛性部分（２０）との連結
面近くに共通のベース（２２ｂ）が形成される。複数の
円筒形唇状部分（２２ａ）が共通のベース（２２ｂ）か
ら上方へ伸びている。この唇状部分（２２ａ）は自由起
立端を有し、外方へ変形可能である。このように変形可
能の唇状部分（２２ａ）はプラグハウジング（１０）が
相手方のレセプタクルハウジング（１２）と嵌合する端
面（２８）に向って外方に延び、コネクタハウジング（
１０）が相手方のプラグハウジング（１２）と嵌合する
時にレセプタタルハウジング（１２）に係合する。剛性
部分（２０）と変形可能なシール部分（２２）との連結
面は表面　（４２）、　（４３）、　（４４）によって
三次元的非平面の階段を形成する。この三次元的非平面
形状によってシール部分（２２）と剛性部分（２０）と
の間の連結面の表面積が大きくなり、これによってシー
ル部分（２２）の剛性部分（２０）への固着性が増大す
る。
変形可能のシール部分（２４）はプラグハウジング（１
０）の後端部において導体用シールを形成するとともに
複数の貫通空洞（３０）を有し、この空洞（３０）は剛
性部分（２０）内の空洞（３２）と整列する。変形可能
のシール部分（２４）は変形可能な単一の材料からなり
、４個の大体において円筒形の導体シール（２４ａ）が
これらの導体シール（２４ａ）間に延びる帯状部分（２
４ｂ）で互いに連結される。
導体シール（２４ａ）の内面にはシール用リブ（２４Ｃ
）、　（２４ｄ）が形成され空洞（３０）内に突出する
。
シール用リブ（２４ｃ）、　（２４ｄ）を貫通して導体
を挿入するとこれらのリブが半径方向外方に変形して導
体の周囲を同時にシールする。シール部分（２４）はシ
ール部分（２２）と同じ材料で形成され、端子がすブ（
２４ｃ）、　（２４ｄ）を貫通して剛性部分（２０）の
空洞（３２）内に進入しうる程度に十分変形可能である
。
プラグハウジング（１０）と嵌合するレセプタタルハウ
ジング（１２）にも比較的剛性の本体部分（５０）。
（５４）と、レセプタクルハウジング（１２）の後部の
導体受入れ端部に位置する比較的変形可能のシール部分
（５２）とかが形成されている。、レセプタクルハウジ
ング（１２）の比較的剛性の部分と比較的変形可能の部
分とを構成する材料はプラグハウジング（１０）のもの
と同じにすることができる。剛性部分は中央のフランジ
（５６）によって２つの区分に分けられている。両方の
剛性部分（５０）、　（５４）は同一の成形作業により
同じ材料によって形成される。プラグハウジング（１０
）の場合と同様に、比較的剛性の部分（５０）、　（５
４）と比較的変形可能のシール部分（５２）とは剛性の
部分（５４）と変形可能のシール部分（５２）との間の
連結面に沿う化学的親和力によって一体的に成形される
。すべての点でシール部分（５２）はプラグハウジング
（１０）のシール部分（２４）と但でいる。
中央のフランジ（５６）は剛性部分の周囲にある。
導体シールおよび連結面シールを形成するのと同様にし
てシール用ガスケツ１〜（５８）がフランジ（５６）に
固着されている。このガスケット（５８）は一体成形の
コネクタハウジングの一部を形成する。シール用ガスケ
ット（５８）はフランジ（５６）と同時には形成されな
いが、ガスケット（５８）のシール面と７ランジ（５６
）の界面とは成形金型の同一面によって形成される。本
発明の好適な実施例では、フランジ（５６）の周囲に隆
起部　（５７）を形成し、成形金型の同一面によって同
一形状の***部（５９）が形成され、レセプタクルハウ
ジング（１２）を隔壁、壁又は仕切板にねじ等で取付け
た時のシールを完全にする。
レセプタクルハウジング（１２）の嵌合端部（５１）は
剛性部分（５４）の近くの基部から複数の円筒形の突起
（６０）が延びている。各突起（６０）は自由Ｅ　（６
ｏａ）を有し孔（６０ｄ）が円筒部分（６０ｂ）によっ
て形成される。突起（６０）の円筒部分（６０ｂ）の基
部は半径方向外方に拡張した円錐部分（６０ｃ）を形成
する。この円錐部分（６０ｃ）は円筒部分（６０ｂ）の
全周を連続的に取巻いている。突起の孔（６０ｄ）は剛
性部分（５４）の貫通空洞およびシール部分（５２）内
の導体（１８）を受入れる室を供するシール用孔の各々
と連通している。
プラグハウジング（１０）およびレセプタクルハウジン
グ（１２）に用いる端子は通常の形式のものである。端
子（７０）はビン状＠端部（７０ａ）を有する圧着付き
ビンコンタクトからなり、部分（７０ｄ）で剥離導体（
１８）に通常の方法で圧着される。ビン端子（７０）は
外方突出ランス（７０ｂ）と、外方突出肩部（７０ｃ）
とを有する。ランス（７０ｂ）は内方に撓んでビン端子
の空洞（３２）内への挿入を可能にする。ランス（７０
ｂ）と肩部（７０ｃ）とはプラグハウジング（１０）の
剛性部分内に形成された空洞（３２）内に設けた縮径部
（３６）、　（３３）に当接する。ランス（７０ｂ）と
肩部（７０ｃ）とはシール用リブ（２４ｃ）、　（２４
ｄ）を著しく傷つけることなしにシール部分（２４）に
挿入できる。
レセプタクルハウジング（１２）内に取付け、たソケッ
ト端子（８０）はビン端子（７０）と嵌合するようにな
っている。ソケット端子の円筒形ソケット部分（８０ａ
）が、第３図に示すように、ビン端子のビン部分（７０
ａ）と係合して各ハウジングの後仝ゴ；に延入する両方
の導体（１８）が安定して電気的に接続される。ソケッ
ト端子（８０）は外方突出ランス（ａｏｂ）と肩部（８
０ｃ）とを有し、これらはビン端子（７０）のランス（
７０ｄ）と肩部（７０ｃ）と同じ働きをする。通常の構
成の圧着部分（８０ｄ）によってソケット端子（８０）
を剥離導体（１８）に通常の方法で接続する。本発明の
他の実施例として、レセプタクルハウジングにビン端子
を設け、プラグハウジングにソケット端子を設けても良
い。
第３図および第８図は、プラグハウジング（１０）とレ
セプタルハウジング（１２）のそれぞれの導体（１８）
間のシール接続を形成する方法、およびプラグハウジン
グ（１０）の嵌合面とレセプタクルハウジング（１２）
の嵌合面とに近接してシール嵌合する方法を示す。プラ
グハウジング（１０）とレセプタクルハウジング（１２
）とを嵌合した時に外方に変形可能なシール用唇状部分
（２２ａ）は円錐形基部（６０ｃ）と係合する。第７図
および第８図に示すよ・うに、各突起（６０）はプラグ
ハウジング（１０）内の空洞内に挿入可能であり、また
、この突起（６０）は円筒形のシール用唇状部分（２２
ａ）の孔内にも挿入可能である。
シール用唇状部分（２２ａ）の段付き面と円錐形基部（
８０ｃ）との係合によって２つの別個のシール接触が形
成される。第８図はこのシール係合を略示する。シール
用唇状部分（２２ａ）が外方に拡張していることに注目
されたい。シールの変形によって各突起（６０）の回り
に適切なシールが形成される。外方に撓んだ円筒形のシ
ール用唇状部分（２２ａ）による完全なシールはこの唇
状部分（２２ａ）の軸線方向の位置が円錐形基部（６０
ｃ）に対して正確かどうかによって決まるものではない
。シール用唇状部分（２２ａ）の内面が円錐形基部（６
０ｃ）に係合した直後にシール状態となり、プラグハウ
ジング（１０）をレセプタクルハウジング（１２）に対
してさらに軸線方向に移動させると円筒形の唇状部分（
２２ａ）が円錐形基部（６０ｃ）の面に沿って連続的に
拡張される。
このシールが円筒形状であることによって軸線方向の運
動が比較的大きくなり、ハウジングの他の諸部材の許容
誤差に過度の厳しさが要求されない。
例えば、ラッチ（２６）およびラッチ用耳片（６６）に
対して非現実的な厳しい許容誤差が要求されない。
何故ならば、シール用唇状部分（２２ａ）と円錐形基部
（６０ｃ）との正確な相対位置は肝要ではないからであ
る。
第９図ないし第１１図は２種類の異なる材料を用いてプ
ラグハウジング（１０）を２回の形成作業により一体的
な絶縁体に成形する方法を示す。第９図に示すように、
比較的剛性の材料を金型内に射出注入してラッチ（２６
）を含む剛性部分（２０）を形成する。ついで軸線方向
に移動可能なスリーブ（１００）、　（１０２）および
ビン（１０４）を引抜いて剛性部分の両端部に空洞を作
る。ついでエラストマ材料をこの空洞内に射出注入して
剛性部分（２０）と変形可能なシール部分（２２）、　
（２４）との間の連結面に化学的親和力を与える。この
親和力が得られる時に剛性部分（２０）とシール部分（
２２）、　（２４）の温度を上昇させる。シール部分（
２２）はその形状が円筒形であるので、真直ぐに引抜け
るコアビンを用いて形成することができ、複雑なコアを
用いて側方突出唇状部分を形成する必要がない。これに
よって、本発明のコネクタの基本的シール懇構として前
記突起の円錐形基部（６０ｃ）と係合した［、１に外側
へ変形する円筒形唇状部分を必要とするシール部分（２
２）の製作および構成が簡単になる。円筒形のシール用
唇状部分（２２ａ）の自由端は剛性部分（２０）と変形
可能なシール部分（２２）との連結面と同じ形状となる
ことに注目されたい。　シール面（２２ｃ）　。
（２２ｄ）および（２２ｅ）によって形成される三次元
的な非平面すなわち段付き形状は面（４２）、　（４３
）、　（４４）によって形成される三次元的な非平面形
状と同じである。この同一性は各形状が同一のコアビン
によって形成されることによるものである。この段付き
形状はハウジングの剛性部分と変形可能なシール部分と
の連結面の表面積を増大させるばかりでなく、円錐形基
部（６０ｃ）と係合する２つの別個のシール用唇状部分
をも形成する。第１１図は剛性部分（２０）を貫通する
空洞を形感するのに用いたコアビン（１０８）、　（１
１０）を引抜いた状態を示す。リブ（２４ｃ）、　（２
４ｄ）は十分に可撓性で、これらリブ（２４ｃ）、　（
２４ｄｌを形成するのに用いた縮径部を右するコアピン
を引抜いた時に、変形することに注目されたい。
第１２図および第１３図は、第９図ないし第１１図に示
したものよりもつと簡単な成形金型を用いて作ることの
できる本発明の別の実施例を示す。
ダッシュをつけた参照数字は第１図ないし第１１図に示
した部品と大体において同様なものに対応する。第１２
図は連結シール部分（２２°）で剛性部分（２０°）に
接合した一体型のプラグハウジング（１０°）の嵌合用
端部を示す。第１図ないし第１１図の実施例で説明され
たのと同様に、−片状のシール部分（２２’）に変形可
能なシール用唇状部分（２２ａ’）が形成されている。
変形可能なシール部分（２２’）と、比較的剛性の部分
（２０’）との連結形状は先の実施例のものと異なって
いる。先の実施例では設けてなかった突出したリブ（２
２ｆ’）が第１３図に示されている。シール部分（２２
″）の突出リブ（２２ｆ’）は剛性部分（２０’）の対
応する凹所内へ延入する。この実施例の特徴は、シール
部分（２２°）の各端部形状がシール部分（２２°）と
剛性部分（２０“）との連結形状に整合していることで
ある。また、これらの対応する形状は可動コアビン組立
体上の同一面によってプラグハウジングの各面を引続い
て成形していることである。このコアビン組立体は円筒
形のスリーブ（１００’　）と中央部分（１０４’）と
からなる。第１図ないし第１１図の実施例に用いた成形
金型と異なり、中央部分（１０４°）は円筒形のスリー
ブ（１００’）に対して不動である。このコアビン組立
体は同時に動くものであり、単一の金属材料で作ること
が好ましい。コアビン（１０８°）は先の実施例で述べ
たのと同時にスリーブ（１００°）内に挿入される。
シール部分（２２’）と剛性部分（２０’　）との接合
面積はリブ（２２ｒ’）によって増大する。しかしなが
ら、この特徴は二次的なものであって、リブ（２２ｆ’
）を形成した本来の理由はその自由端が４個の独立に拡
張できるシール用唇状部分（２２ａ’）を形成する形状
にすることが好ましい点にある。これら唇状部分（２２
ａ’）の間に間隙を設けねばならず、このためには中央
部分（１０４°）を成形金型の円筒形スリーブ（１００
°）から突出させる必要のあることは当業者により容易
に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は２つの互いに嵌合する部分からなる電気コネク
タ組立体の分解斜視図、第２図は第１図の２−２線に沿
う断面図で、対応する端子が２つの別体のハウジングの
嵌合部分内に位置し、ハウジングは嵌合前の整列した状
態にあり、第３図は第２図と同様な図面であるが対応す
る端子およびハウジングが互いに嵌合するとともに、一
方のハウジングの連結シール部分が他方のハウジングに
係合しており、第４図はプラグハウジングの後方導体受
入れ端部の端面図で、レセプタルハウジングの後方導入
受入れ端部と類似したものであり、第５図はプラグハウ
ジングの連結シール部分を示す端面図、第６図は第１図
の６−６線から見たレセプタクルハウジングの端面図、
第７図は相手方との嵌合前の連結シール部分の部分断面
拡大斜視図、第８図は連結シール部分と相手方の突起と
の嵌合を示す拡大斜視図、第９図はプラグハウジングの
剛性部分の成形過程を示す部分断面図、第１０図はハウ
ジング両端部の比較的変形可能なシール部分の成形過程
を示す部分断面図、第１１図はハウジングの空洞内から
コアビンを引抜いた部分断面図、第１２図は連結シール
部分とこれを製作する金型の別の実施例の概略図、第１
３図は、第１２図の１３−１３線に沿う断面図で、前記
別の実施例のシール部分と剛性部分との連結面の形状を
示す図面である。 １０・・・プラグハウジング １２・・・レセブタルハウジング ２０、５０・・・剛性部分　　　　２２．２４・・・シ
ール部分２２ａ・・・円筒形唇状部分　　３２・・・空
洞５６・・・フランジ　　　　　　５８・・・ガスケッ
ト６０・・・突起　　　　　　　　６０ｃ・・・円錐形
基部６０ｄ・・・孔　　　　　　　　７０．８０・・・
電気端子特許出願代理人 山　　崎　　行　　造

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）１つまたはそれ以上の回路の導体を相互に接続す
    るために用いる脱着自在の電気コネクタにして、第１と
    第２の互いに嵌合する絶縁コネクタハウジング（１０）
    、（１２）と、前記第１のコネクタハウジング（１０）
    を貫通する少なくとも１つの空洞（３２）と、前記第２
    のコネクタハウジング（１２）の、前記第１のコネクタ
    ハウジング（１０）との嵌合端部（５１）にある少なく
    とも１つの比較的剛性の突起（６０）と、該突起（６０
    ）を貫通する孔（６０ｄ）と、対応する前記孔（６０ｄ
    ）および空洞（３２）内にあつて互いに嵌合する電気端
    子（７０）、（８０）とを包含する電気コネクタであっ
    て、前記第１のコネクタハウジング（１０）がその嵌合
    面（１１）に近接して比較的剛性の部分（２０）および
    比較的変形可能なシール部分（２２）を有する一体成形
    部材を含み、前記第１のコネクタハウジング（１０）内
    の各空洞（３２）が前記比較的剛性の部分（２０）およ
    び前記比較的変形可能なシール部分（２２）を貫通する
    とともに対応する突起（６０）を受入れる手段を有して
    おり、これによつて前記第１と第２のコネクタハウジン
    グ（１０）、（１２）が互いに嵌合した時に前記比較的
    変形可能なシール部分（２２）が対応する突起（６０）
    の周りを完全にシールすることを特徴とする電気コネク
    タ。
  2. （２）各突起（６０）が前記第２のコネクタハウジング
    （１２）の嵌合端部に近接する自由端と、円錐形の基部
    （６０ｃ）とを有し、前記第１のコネクタハウジング（
    １０）の前記比較的変形可能なシール部分（２２）が前
    記突起の円錐形基部（６０ｃ）と係合した時に少なくと
    も部分的に外方へ拡張する特許請求の範囲第１項に記載
    の電気コネクタ。
  3. （３）前記シール部分（２２）が前記第１のコネクタハ
    ウジング（１０）の嵌合面から外方に延びる円筒形の唇
    状部分（２２ａ）を包含する特許請求の範囲第２項に記
    載の電気コネクタ。
  4. （４）前記第２のコネクタハウジング（１２）の嵌合端
    部に複数の突起（６０）が並置され、前記第１のコネク
    タハウジング（１０）の嵌合面に複数の別々の唇状部分
    （２２ａ）が対応する突起（６０）と整列して位置する
    特許請求の範囲第３項に記載の電気コネクタ。
  5. （５）前記円筒形の唇状部分（２２ａ）の自由端が前記
    円錐形基部（６０ｃ）と係合した時複数の個別のシール
    接触する手段を持つ段付き形状（２２ｃ）、（２２ｄ）
    、（２２ｅ）を有する特許請求の範囲第３項に記載の電
    気コネクタ。
  6. （６）前記第１および第２のコネクタハウジング（１０
    ）、（１２）の後端部に第２の比較的変形可能なシール
    部分（２４）を有し、該第２の比較的変形可能な部分（
    ２４）が電気端子（７０又は８０）を挿入した後の該端
    子に接続された導体をシールする手段を有する特許請求
    の範囲第１項に記載の電気コネクタ。
  7. （７）前記比較的剛性の部分（２０）と前記比較的変形
    可能なシール部分（２２）とが互いに異なる絶縁性材料
    から形成されるとともに連結面において科学的親和力に
    よって接合される特許請求の範囲第１項に記載の電気コ
    ネクタ。
  8. （８）前記比較的変形可能なシール部分（２２）をエラ
    ストマー材料で形成したことからなる前記特許請求の範
    囲第１項に記載の電気コネクタ。
  9. （９）一方のコネクタハウジングの前記比較的剛性の部
    分が突出する剛性の成形フランジ（５６）を有し、該フ
    ランジ（５６）が一面に成形シールガスケット（５８）
    を有し、該フランジ（５６）とガスケット（５８）とが
    前記一体成形のコネクタハウジング（１２）の一部であ
    る特許請求の範囲第１項に記載の電気コネクタ。
  10. （１０）前記端子（７０）、（８０）がそれぞれ前記コ
    ネクタハウジング（１０）、（１２）の剛性部分（２０
    ）、（５０）内に保持された特許請求の範囲第１項に記
    載の電気コネクタ。
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