JPS63262281A - 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感圧記録シートに関する。更に詳細には電子供
与性発色剤と電子受容性顕色剤との反応により発色像を
得る感圧記録シートに関する。
与性発色剤と電子受容性顕色剤との反応により発色像を
得る感圧記録シートに関する。
感圧記録シートは、はぼ無色の亀子供与性発色剤を適当
な溶媒に溶解し、その油滴をマイクロカプセル化しtマ
イクロカプセルを含むマイクロカプセル層を支持体上に
塗布し次上葉紙、電子受容性顕色剤を含む顕色層を他の
支持体上に塗布し友下葉紙、及び場曾によっては、支持
体上の一方の面にマイクロカプセル#t%多面に顕色剤
#全塗布し友中葉紙の組み曾わせよりなるもの、あるい
は支持体の同一面に前記のカプセルと顕色剤が含有され
たもの、或いは支持体中に前記のカプセルか顕色剤の一
方が含有さn1他の一方が塗布され友もの等がある。
な溶媒に溶解し、その油滴をマイクロカプセル化しtマ
イクロカプセルを含むマイクロカプセル層を支持体上に
塗布し次上葉紙、電子受容性顕色剤を含む顕色層を他の
支持体上に塗布し友下葉紙、及び場曾によっては、支持
体上の一方の面にマイクロカプセル#t%多面に顕色剤
#全塗布し友中葉紙の組み曾わせよりなるもの、あるい
は支持体の同一面に前記のカプセルと顕色剤が含有され
たもの、或いは支持体中に前記のカプセルか顕色剤の一
方が含有さn1他の一方が塗布され友もの等がある。
こnらの感圧記録シートは、例えば米国特許第、2,1
0!、≠70号、同λ、10!、参jり号、同2.!1
0.弘71号、同2,730μJ7号、同3..II/
r、λj0号、等に記載さnている。
0!、≠70号、同λ、10!、参jり号、同2.!1
0.弘71号、同2,730μJ7号、同3..II/
r、λj0号、等に記載さnている。
感圧記録シートはボールペンやタイプライタ−などによ
る印字加圧時には鮮明な発色@全形成すると共に、製造
工程、加工工程、輸送保管時における意図せざる圧力に
よる発色汚染を生じないことが重要な特注である。その
ほか水、溶剤、熱に 。
る印字加圧時には鮮明な発色@全形成すると共に、製造
工程、加工工程、輸送保管時における意図せざる圧力に
よる発色汚染を生じないことが重要な特注である。その
ほか水、溶剤、熱に 。
さらさnfC場曾も汚扛が生じたり発色能力が低下しな
いことが挙げらnる。
いことが挙げらnる。
従来より感圧記録シートのマイクロカプセル化はゼラチ
ンを使用し次コアセルベーション法(米国特許第2,1
00.弘よ7号など)が使わnてきたが、近年合成高分
子材料を壁膜とする各種のマイクロカプセル化法の研究
が進めらnており、例えばポリアミド、ポリウレタン、
ボリュリャ、飽和ポリエステルなど全壁材とする重置法
(英国特許/、0弘t、弘Oり号など)、メラミンーホ
ルムアルテヒド樹脂や尿素−ホルムアルテヒド樹脂を膜
材とする1n−situ法(特公昭≠6−30212号
など)などのマイクロカプセル製造性がある。
ンを使用し次コアセルベーション法(米国特許第2,1
00.弘よ7号など)が使わnてきたが、近年合成高分
子材料を壁膜とする各種のマイクロカプセル化法の研究
が進めらnており、例えばポリアミド、ポリウレタン、
ボリュリャ、飽和ポリエステルなど全壁材とする重置法
(英国特許/、0弘t、弘Oり号など)、メラミンーホ
ルムアルテヒド樹脂や尿素−ホルムアルテヒド樹脂を膜
材とする1n−situ法(特公昭≠6−30212号
など)などのマイクロカプセル製造性がある。
上記の方法に工!ll調製さ1rLfcマイクロカプセ
ルを支持体につなき゛とめる働きをするバインダーとし
て、従来はポリビニルアルコール、テンプン、デキスト
リン、カルボキシメチルセルロース、カゼインなどの水
溶性高分子が使わnてき友。バインダーはマイクロカプ
セルを支持体上につなぎとめる役割を持つと共に、マイ
クロカプセル自体に外部圧力エリ保膿し、発色汚染を防
止したp1印刷時のかぶり全防止するという機能も有し
ている必要がある。しかし、上記の水mtv高分子はそ
n自身が弾力性に乏しいため、マイクロカプセル保護機
能が不十分であり、オイル膨潤度が低い友め印刷時のか
ぶりも悪い。発色汚染印刷時のかぶりを防止する目的で
マイクロカプセル膜厚ヲ厚クシたり、バインダー量を増
加すると発色性が低下することになシ望1しくない。
ルを支持体につなき゛とめる働きをするバインダーとし
て、従来はポリビニルアルコール、テンプン、デキスト
リン、カルボキシメチルセルロース、カゼインなどの水
溶性高分子が使わnてき友。バインダーはマイクロカプ
セルを支持体上につなぎとめる役割を持つと共に、マイ
クロカプセル自体に外部圧力エリ保膿し、発色汚染を防
止したp1印刷時のかぶり全防止するという機能も有し
ている必要がある。しかし、上記の水mtv高分子はそ
n自身が弾力性に乏しいため、マイクロカプセル保護機
能が不十分であり、オイル膨潤度が低い友め印刷時のか
ぶりも悪い。発色汚染印刷時のかぶりを防止する目的で
マイクロカプセル膜厚ヲ厚クシたり、バインダー量を増
加すると発色性が低下することになシ望1しくない。
特開昭!7−72♂5P/号、特開昭よ7−77trP
号公報にはマイクロカプセル塗液中にアクリル酸エステ
ル重合体やエチレン酢ビ系共重合体を添加することに、
J:リマイクロカプセル膜を保穫する方法も提案さ扛て
いるが、こnらの添加剤は接着力が不十分であり、印刷
時のかぶりも悪く、発色性と発色汚染防止を十分に両立
させることはできない。
号公報にはマイクロカプセル塗液中にアクリル酸エステ
ル重合体やエチレン酢ビ系共重合体を添加することに、
J:リマイクロカプセル膜を保穫する方法も提案さ扛て
いるが、こnらの添加剤は接着力が不十分であり、印刷
時のかぶりも悪く、発色性と発色汚染防止を十分に両立
させることはできない。
ま几特開昭60−?71r6号、特開昭67−210り
に5号公報には上記の改良としてマイクロカプセル塗液
中にスチレン−ブタジェン系共重合体ランクスゲ添加す
る方法も提案されているが、こnらのラテックスは、マ
イクロカプセル血液の安定性、支持体との接着力金高め
る友めにエチレン系不飽和酸単量体が必須の成分である
。こnらの[Iff分により、マイクロカプセル中の電
子供与性発色剤は発色する几め、マイクロカプセルのバ
インダーとして上記ラテックス全使用した場合、マイク
ロカプセルが破壊さ′t″L九部分に発色汚lrLヲ生
じる。ま友この部分に光があ友ると汚nの程度はさらに
悪化する。
に5号公報には上記の改良としてマイクロカプセル塗液
中にスチレン−ブタジェン系共重合体ランクスゲ添加す
る方法も提案されているが、こnらのラテックスは、マ
イクロカプセル血液の安定性、支持体との接着力金高め
る友めにエチレン系不飽和酸単量体が必須の成分である
。こnらの[Iff分により、マイクロカプセル中の電
子供与性発色剤は発色する几め、マイクロカプセルのバ
インダーとして上記ラテックス全使用した場合、マイク
ロカプセルが破壊さ′t″L九部分に発色汚lrLヲ生
じる。ま友この部分に光があ友ると汚nの程度はさらに
悪化する。
本発明の目的は発色汚ft’に防止し、かつ印刷時のか
ぶり全防止した感圧複写用マイクロカプセルシート全提
供することである。
ぶり全防止した感圧複写用マイクロカプセルシート全提
供することである。
本発明の目的は、マイクロカプセルを含有し几堕布敵ヲ
支持体に塗布してなる感圧複写用マイクロカプセルシー
トにおいて、脂肪族共役ジオフレフィン゛系単量体、芳
香族ビニル系単量体、エチレン系不飽和ニトリル単量体
から選ばnる少なくとも2種以上の単量体と、エチレン
系不飽和酸アミド単量体から構成し友&成高分子ラテッ
クスをバインダーとして用いたことを特徴とする感圧複
写用マイクロカプセルシートにより達成さnた。
支持体に塗布してなる感圧複写用マイクロカプセルシー
トにおいて、脂肪族共役ジオフレフィン゛系単量体、芳
香族ビニル系単量体、エチレン系不飽和ニトリル単量体
から選ばnる少なくとも2種以上の単量体と、エチレン
系不飽和酸アミド単量体から構成し友&成高分子ラテッ
クスをバインダーとして用いたことを特徴とする感圧複
写用マイクロカプセルシートにより達成さnた。
本発明に使用するマイクロカプセルのバインダーとして
の共重合体ラテックスについて以下に説明する。
の共重合体ラテックスについて以下に説明する。
脂肪族共役ジオレフィン系単量体としては、例えば/、
3−ブタジェン、−一メチルー/、3−ブタジェン、2
.3−ジメチル−/、3−ブタジェン、ハロゲン置換ブ
タジェンなどが挙げら扛る。
3−ブタジェン、−一メチルー/、3−ブタジェン、2
.3−ジメチル−/、3−ブタジェン、ハロゲン置換ブ
タジェンなどが挙げら扛る。
共重合体の脂肪族共役ジオレフィン系単量体の含有量は
好ましくは15〜70重量%であり、さらに好ましくは
3O−tO重量係である。
好ましくは15〜70重量%であり、さらに好ましくは
3O−tO重量係である。
芳香族ビニル系単量体としては、スチレン、α−メチル
スチレン、ビニルトルエンモノクロスチレンなどが挙げ
らnる。共重合体中の芳香族ビニル基準電体の含itは
好ましくは10〜7+りTh’m憾であり、さらに好ま
しくは一〇〜tO重tqbである。
スチレン、ビニルトルエンモノクロスチレンなどが挙げ
らnる。共重合体中の芳香族ビニル基準電体の含itは
好ましくは10〜7+りTh’m憾であり、さらに好ま
しくは一〇〜tO重tqbである。
エチレン系不飽和酸アミド単量体としては、アクリル酸
アミド、N−メチロールアクリルアミド、メタアクリル
酸アミド、クロトン酸アミド、ケイ皮酸アミド、イタコ
ン酸アミド、フマル酸アミド、マレイン酸アミド、イタ
コン酸アミドモノエチルエステル、フマル酸アミドモノ
エチルエステル、マレイン酸アミドモノエチルエステル
などが挙げらnる。共重合体中のエチレン系不飽和酸ア
ミド単量体の含有tは好ましくはO03〜−〇M!%で
あり、さらに好ましくは3〜/j重量係である。
アミド、N−メチロールアクリルアミド、メタアクリル
酸アミド、クロトン酸アミド、ケイ皮酸アミド、イタコ
ン酸アミド、フマル酸アミド、マレイン酸アミド、イタ
コン酸アミドモノエチルエステル、フマル酸アミドモノ
エチルエステル、マレイン酸アミドモノエチルエステル
などが挙げらnる。共重合体中のエチレン系不飽和酸ア
ミド単量体の含有tは好ましくはO03〜−〇M!%で
あり、さらに好ましくは3〜/j重量係である。
エチレン系不飽和ニトリル単歇体としては、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、α−クロロアクリロニト
リルなどが挙げらnる。共重合体中のエチレン系不飽和
ニトリル牟量体の含有量は好ましくは3〜30重量係で
さらに好ましくは!〜2ONHチである。
トリル、メタクリロニトリル、α−クロロアクリロニト
リルなどが挙げらnる。共重合体中のエチレン系不飽和
ニトリル牟量体の含有量は好ましくは3〜30重量係で
さらに好ましくは!〜2ONHチである。
さらに本発明の共重合体ラテックスは、上記脂肪族共役
ジオレフィン系単量体、芳香族ビニル系単量体エチレン
系不飽和酸アミド単量体、エチレン系不飽和二) IJ
ル系基準体と共重曾可能な他のオレフィン系単量体と共
重曾しても工く、その例として、アクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ルなどのアクリル酸及びメタクリル酸のアルキルエステ
ル類、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、アクロレイン、アリルアルコール、ジビニルベンゼン
、ジアリルフタレート、ジアリルマレエート、トリアリ
ルシアヌレート、エチレングリコールジメタクリレート
、アリルアクリレート、ビニルピリジンなどが挙げらn
る。
ジオレフィン系単量体、芳香族ビニル系単量体エチレン
系不飽和酸アミド単量体、エチレン系不飽和二) IJ
ル系基準体と共重曾可能な他のオレフィン系単量体と共
重曾しても工く、その例として、アクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ルなどのアクリル酸及びメタクリル酸のアルキルエステ
ル類、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、アクロレイン、アリルアルコール、ジビニルベンゼン
、ジアリルフタレート、ジアリルマレエート、トリアリ
ルシアヌレート、エチレングリコールジメタクリレート
、アリルアクリレート、ビニルピリジンなどが挙げらn
る。
本発明の共重合体ラテックスの裏道方法自体は特に制限
さnず、例えば回分式乳化重分、連続乳化重付などの公
知の乳化重付法が採用でき、iたその際、公知の各撞乳
化剤、重付開始剤、キレート剤、電解質、分子量調整剤
など一般の乳化重合で用いらnている各種の添加剤を使
用でき、ま友重合温度も高温低温、いずnでもよい。更
に1i曾終了後の共重合体ラテックスに公知のpt−i
調整剤、分散剤、防腐剤など全添加することができる。
さnず、例えば回分式乳化重分、連続乳化重付などの公
知の乳化重付法が採用でき、iたその際、公知の各撞乳
化剤、重付開始剤、キレート剤、電解質、分子量調整剤
など一般の乳化重合で用いらnている各種の添加剤を使
用でき、ま友重合温度も高温低温、いずnでもよい。更
に1i曾終了後の共重合体ラテックスに公知のpt−i
調整剤、分散剤、防腐剤など全添加することができる。
本発明の共重合体ラテックスの浩加量は、マイクロカプ
セル100M雪4C固形分)に対し10〜2oH量係で
あり、好ましくは/j〜70重量%である。
セル100M雪4C固形分)に対し10〜2oH量係で
あり、好ましくは/j〜70重量%である。
本発明の記録シートに用いられる発色剤は、とくに限定
さnないが、こnらの発色剤の具体的化置物を示せば、
トリアリールメタン系化付物、ジフェニルメタン県北付
物、キサンチン系化付物、チアジン系化曾物、スピロ系
化曾物等、或いはこnらの混仕物r挙げることができる
。
さnないが、こnらの発色剤の具体的化置物を示せば、
トリアリールメタン系化付物、ジフェニルメタン県北付
物、キサンチン系化付物、チアジン系化曾物、スピロ系
化曾物等、或いはこnらの混仕物r挙げることができる
。
これらの発色剤は溶媒に溶解してカプセル化して支持体
に塗布さnる。
に塗布さnる。
溶媒としては天然又は合成油を単独又は併用して用いる
ことができる。溶媒の例として、綿実油、灯油、パラフ
ィン、ナフテン油、アルキル化ビフェニル、アルキル化
ターフエル、塩素化ハラフィン、アルキル化ナフタレン
、ジフェニルアルカンなどを挙げることができる。発色
剤含有マイクロカプセルの製造方法としては、界面重付
法、内部重付法、相分離法、外部重付法、コアセルベー
ション法などが用いらnる。
ことができる。溶媒の例として、綿実油、灯油、パラフ
ィン、ナフテン油、アルキル化ビフェニル、アルキル化
ターフエル、塩素化ハラフィン、アルキル化ナフタレン
、ジフェニルアルカンなどを挙げることができる。発色
剤含有マイクロカプセルの製造方法としては、界面重付
法、内部重付法、相分離法、外部重付法、コアセルベー
ション法などが用いらnる。
また、バインダーとしては、本発明における共重合体ラ
テックスの他に接着強度を補うために、必俄に応じて水
解ff:高分子、例えばポリビニルアルコール、デンプ
ン、テキストリン、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カゼインなどを併用すること
ができる。さらにカプセル保護剤例えは、セルロース粉
末、テンプン粒子、メルクなど、その他各種助剤として
は、例えば消泡剤、耐水化剤、紫外線吸収剤、塩基性顔
料などが必賛に応じて配付さnる。
テックスの他に接着強度を補うために、必俄に応じて水
解ff:高分子、例えばポリビニルアルコール、デンプ
ン、テキストリン、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カゼインなどを併用すること
ができる。さらにカプセル保護剤例えは、セルロース粉
末、テンプン粒子、メルクなど、その他各種助剤として
は、例えば消泡剤、耐水化剤、紫外線吸収剤、塩基性顔
料などが必賛に応じて配付さnる。
本発明の記録シートに用いらする発色剤と反応する顕色
剤の例としては、酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土物
質、芳香族カルボン酸の金属塩およびフェノール樹脂が
あげらnる。
剤の例としては、酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土物
質、芳香族カルボン酸の金属塩およびフェノール樹脂が
あげらnる。
こnらの顕色剤は、スチレンブタジェンラテックスの如
きバインダーと共に紙、等の支持体に塗布さnる。
きバインダーと共に紙、等の支持体に塗布さnる。
本発明の感圧記録用マイクロカプセルシートは次に示す
顕色剤シート’に用いてその性能を試験し友。
顕色剤シート’に用いてその性能を試験し友。
水70部に酸化亜鉛2部と炭酸カルシウムIr部及び3
.j−ジーα−メチルベンジルサリチル酸亜鉛弘部を添
加混合し、次にアトライターにより30分分散し次数に
、カルボキシ置注SBRラテックスを固形分にて2.5
部と/ Owt91rPVk(ケン化度タタチ重せ度1
000)水溶液7.2部ヲ泳加し、均一に攪拌して蜜布
液とした。この塗布液fjOf/m2の原紙に4tS’
/ m 2(D固形分が頭布さnる工うなエアナイフ
塗布機にて窪布乾燥して顕色剤シートを得次。
.j−ジーα−メチルベンジルサリチル酸亜鉛弘部を添
加混合し、次にアトライターにより30分分散し次数に
、カルボキシ置注SBRラテックスを固形分にて2.5
部と/ Owt91rPVk(ケン化度タタチ重せ度1
000)水溶液7.2部ヲ泳加し、均一に攪拌して蜜布
液とした。この塗布液fjOf/m2の原紙に4tS’
/ m 2(D固形分が頭布さnる工うなエアナイフ
塗布機にて窪布乾燥して顕色剤シートを得次。
以下実施例にエリ本発明を具体的に説明する。
本発明は実施例に限定されるものではない。
実施例1〜j
水浴性高分子として、ポリビニルベンゼンスルホン酸の
一部ナトリウム塩(ナショナルスターチ社製 VER8
A TLroo、平均分子量!。
一部ナトリウム塩(ナショナルスターチ社製 VER8
A TLroo、平均分子量!。
0.00θ)を用い几。VER3A TLjo。
!??!−約go0cの熱水′?jノに攪拌しながら添
加俗解し冷却した。水浴液のpHは、λ〜3であり、こ
扛に20重量係水酸化ナトリウム水溶液数音えてpHA
、0とした。
加俗解し冷却した。水浴液のpHは、λ〜3であり、こ
扛に20重量係水酸化ナトリウム水溶液数音えてpHA
、0とした。
一方発色剤として、クリスタルバイオレットラクトンt
cVL)jf、3−C≠=(ジエチルアミノ)−2−エ
トキシフェニル)−3−(2−メチル−l−オクチル−
3−インドリル)−l−アザフタリド1.jf13.3
−ビス(/−ローオクチル−λ−メチルイXドールー3
−イル)フタリドi、otをKMC−//j〔クレハ化
学■製、ジイソプロピルナフタレンを主成分とするアル
キルナフタレン〕1ooyに加熱溶解して、内包さ扛る
べき疎水性溶液を得友。この疎水性浴液を20°Cに冷
却後、多価インシアナートとして、弘。
cVL)jf、3−C≠=(ジエチルアミノ)−2−エ
トキシフェニル)−3−(2−メチル−l−オクチル−
3−インドリル)−l−アザフタリド1.jf13.3
−ビス(/−ローオクチル−λ−メチルイXドールー3
−イル)フタリドi、otをKMC−//j〔クレハ化
学■製、ジイソプロピルナフタレンを主成分とするアル
キルナフタレン〕1ooyに加熱溶解して、内包さ扛る
べき疎水性溶液を得友。この疎水性浴液を20°Cに冷
却後、多価インシアナートとして、弘。
弘′−ジフェニルメタンジイソシアナート(MD:[)
多會体混台物o、3y〔日本ポリウレタン工業■製ミI
Jオ不−) MRloo”J及びアミン化付物として
牛脂アルキルプロピレンジアミン(日本油脂■製;ニノ
サンアミンDT)0./lf溶解し、この耐液を上記水
浴性高分子水溶液中に激しく攪拌しながら加えて乳化し
、0/W型エマルジヨンを生成させ、油滴サイズが数平
均2.0μになったところで攪拌?とめて、乳化液を得
九〇別にメラミン69,3フ重!tチホルムアルテヒド
水溶液//f/、水t3pをto 0cに加熱攪拌して
30分後に透明なメラミンとホルムアルデヒド及びメラ
ミンーホルムアルテヒド初期縮会物の混合水溶液を得友
。この混合水溶液のpHは乙〜tであった。こn、r上
記乳化液に添加混合し、攪拌しなから10重量%のリン
酸水溶液にてpHをi、、oyc調節し、液温’1Aj
0cに上げ攪拌し続は約1時間でカプセル代金終了し几
。
多會体混台物o、3y〔日本ポリウレタン工業■製ミI
Jオ不−) MRloo”J及びアミン化付物として
牛脂アルキルプロピレンジアミン(日本油脂■製;ニノ
サンアミンDT)0./lf溶解し、この耐液を上記水
浴性高分子水溶液中に激しく攪拌しながら加えて乳化し
、0/W型エマルジヨンを生成させ、油滴サイズが数平
均2.0μになったところで攪拌?とめて、乳化液を得
九〇別にメラミン69,3フ重!tチホルムアルテヒド
水溶液//f/、水t3pをto 0cに加熱攪拌して
30分後に透明なメラミンとホルムアルデヒド及びメラ
ミンーホルムアルテヒド初期縮会物の混合水溶液を得友
。この混合水溶液のpHは乙〜tであった。こn、r上
記乳化液に添加混合し、攪拌しなから10重量%のリン
酸水溶液にてpHをi、、oyc調節し、液温’1Aj
0cに上げ攪拌し続は約1時間でカプセル代金終了し几
。
このカプセル数音室温まで冷却し、20重量%の水酸化
ナトリウムでpHP、Ovc調節した。
ナトリウムでpHP、Ovc調節した。
このカプセル液、第7表に示す共重付体ラテックス(A
/〜り%ホ+)ビニルアルコール(ケン化度tt係、重
曾度j00 )、塩基性顔料(Unibur7Q:
白石工業(製))、デンプン粒子(平均粒径/jμ)を
下記に示す割付で、カプセル塗液を総固形分濃度が20
係になるように調製し、実施例/−3の試料とし友。
/〜り%ホ+)ビニルアルコール(ケン化度tt係、重
曾度j00 )、塩基性顔料(Unibur7Q:
白石工業(製))、デンプン粒子(平均粒径/jμ)を
下記に示す割付で、カプセル塗液を総固形分濃度が20
係になるように調製し、実施例/−3の試料とし友。
マイクロカプセル 100重を部(固形分)共重
曾体ラテックス 3jff1!を部(固形分)ポ
リビニルアルコール 70重1′部(固形分)塩基
性顔料 2重量部(固形分)デンプン
粒子 70重量部(固形分)実施例t〜I
O 実施例/−jにおいて使用する発色剤の種類を変え、す
なわちλ−アニリノー3−メチル−6−(N−エテル−
N−イソペンチルアミノ)−フルオラン3.4t、3−
ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオランi、
or、3.t−ビス−ジフェニルアミノフルオラン0.
If、3−クロロ−j−N−シクロヘキシルアミノクル
オラン0.7ff溶解したハイゾールSAS [口面化
学(製)〕1ootで同様のカプセル化を行ない、共′
Ji台体ラテックスとして@/表のiK t〜/Qに示
丁化曾物を使用し、同様のカプセル塗液を調製、実施例
2〜IOの試料とし次。
曾体ラテックス 3jff1!を部(固形分)ポ
リビニルアルコール 70重1′部(固形分)塩基
性顔料 2重量部(固形分)デンプン
粒子 70重量部(固形分)実施例t〜I
O 実施例/−jにおいて使用する発色剤の種類を変え、す
なわちλ−アニリノー3−メチル−6−(N−エテル−
N−イソペンチルアミノ)−フルオラン3.4t、3−
ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオランi、
or、3.t−ビス−ジフェニルアミノフルオラン0.
If、3−クロロ−j−N−シクロヘキシルアミノクル
オラン0.7ff溶解したハイゾールSAS [口面化
学(製)〕1ootで同様のカプセル化を行ない、共′
Ji台体ラテックスとして@/表のiK t〜/Qに示
丁化曾物を使用し、同様のカプセル塗液を調製、実施例
2〜IOの試料とし次。
比較例/〜3
実施例7″−3で共重合体ラテックスとして、第2表の
ノにa”cに示す化曾物を使用したものを比較例1〜3
の試料とし穴。
ノにa”cに示す化曾物を使用したものを比較例1〜3
の試料とし穴。
比較例ダ〜を
実施例t〜IOで共重合体ラテックスとして第2表の&
a = fに示す化曾物を使用したものを比較例弘〜
tの試料とした。
a = fに示す化曾物を使用したものを比較例弘〜
tの試料とした。
こnらのカプセル塗液上乾燥重量で44 、0 t/?
FL2となるように、参〇 t / rIL2原紙上に
エアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイクロカプセル
シートを得次。
FL2となるように、参〇 t / rIL2原紙上に
エアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイクロカプセル
シートを得次。
上記各マイクロカプセルシートと顕色剤シートを組み曾
わせて感圧記録シートとしての評価テストを行い、その
結果を第3表に記載した。なお評価テストは以下の方法
により行つ穴。
わせて感圧記録シートとしての評価テストを行い、その
結果を第3表に記載した。なお評価テストは以下の方法
により行つ穴。
ill 発色汚n
マイクロカプセルシートどうしを重ね仕せ、1Kll/
m2の荷重をかけ友状態でj回擦シ会わせ、7日経時後
のカプセル面の発色汚れの程度を観察した。
m2の荷重をかけ友状態でj回擦シ会わせ、7日経時後
のカプセル面の発色汚れの程度を観察した。
(2)ばつ光による発色汚n
1llと同じ条件でマイクロカプセルシートトウレ會擦
す台わせ、キセノンフェードメーター(スガ試験機 F
AL−λjAX−HC型)で7時間ばつ先後発色汚れ、
変色の程度を観察した。
す台わせ、キセノンフェードメーター(スガ試験機 F
AL−λjAX−HC型)で7時間ばつ先後発色汚れ、
変色の程度を観察した。
+IH21の汚nの程度を下記の基準で評価し次。
A:よとnが認めら社ない。
B:わずかによごnが認めらnる。
C:よごnが認められる。
D:著しくよごnが認められる。
(3)印刷時のかぶシ
実施例及び比較例において作製した感圧複写用マイクロ
カプセルシートのカプセル面に凸版印刷を施し、印刷面
を顕色剤l7X−トの顕色剤面に重ね曾せてコz ’C
%atR)1%の雰囲気下でrot/ cm 2のD口
重會かけ/週間放置した。1週間後頭色剤シートを取り
出しかぶりを観察した。
カプセルシートのカプセル面に凸版印刷を施し、印刷面
を顕色剤l7X−トの顕色剤面に重ね曾せてコz ’C
%atR)1%の雰囲気下でrot/ cm 2のD口
重會かけ/週間放置した。1週間後頭色剤シートを取り
出しかぶりを観察した。
印刷時のかぶJ)t−下記の基準で評価した。
A かぶりが認めらnない。
B わすかではあるがかぶりが認めら詐る。
Cかふりが認めらnる。
D 著しくかぶりが発生している。
第2表
第3表の結果から明らかなように、本発明の共重曾体ラ
テックスを使用しftF+圧複写用マイクロカプセルシ
ートは、印刷カブリに優れ、発色汚nも少なくなった。
テックスを使用しftF+圧複写用マイクロカプセルシ
ートは、印刷カブリに優れ、発色汚nも少なくなった。
高品質を有する感圧複写属マイクロカプセルシートであ
ることがわかる。
ることがわかる。
Claims (1)
- マイクロカプセルを含有した塗布液を支持体に塗布して
なる感圧複写用マイクロカプセルシートにおいて、脂肪
族共役ジオレフィン系単量体、芳香族ビニル系単量体、
エチレン系不飽和ニトリル単量体から選ばれる少なくと
も2種以上の単量体とエチレン系不飽和酸アミド単量体
から構成された合成高分子ラテックスをバインダーとし
て用いたことを特徴とする感圧複写用マイクロカプセル
シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62097092A JPS63262281A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト |
US07/183,104 US4888334A (en) | 1987-04-20 | 1988-04-19 | Pressure-sensitive microcapsule sheet |
GB8809202A GB2204610B (en) | 1987-04-20 | 1988-04-19 | Pressure-sensitive microcapsule recording sheet |
AU14777/88A AU609467B2 (en) | 1987-04-20 | 1988-04-20 | Pressure-sensitive microcapsule sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62097092A JPS63262281A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63262281A true JPS63262281A (ja) | 1988-10-28 |
Family
ID=14182995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62097092A Pending JPS63262281A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4888334A (ja) |
JP (1) | JPS63262281A (ja) |
AU (1) | AU609467B2 (ja) |
GB (1) | GB2204610B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9213279D0 (en) * | 1992-06-23 | 1992-08-05 | Wiggins Teape Group Ltd | Pressure sensitive copying paper |
US5525572A (en) * | 1992-08-20 | 1996-06-11 | Moore Business Forms, Inc. | Coated front for carbonless copy paper and method of use thereof |
DE4407813C1 (de) * | 1994-03-09 | 1995-10-26 | Feldmuehle Ag Stora | Mikrokapseldispersion |
US5922797A (en) * | 1997-03-12 | 1999-07-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Latex for fiber adhesion |
US10444100B2 (en) | 2015-09-29 | 2019-10-15 | Board Of Trustees Michigan State University | Materials and apparatus with multiple impact level and torque detection |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5819475B2 (ja) * | 1975-11-28 | 1983-04-18 | 住友ノ−ガタック株式会社 | 感圧複写紙用呈色紙 |
JPS57197192A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microcapsule-containing sheet for pressure sensitive copying paper |
US4760108A (en) * | 1984-12-25 | 1988-07-26 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Microcapsule-containing water-base coating formulation and copying and/or recording material making use of said coating formulation |
JPS61211080A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62097092A patent/JPS63262281A/ja active Pending
-
1988
- 1988-04-19 US US07/183,104 patent/US4888334A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-19 GB GB8809202A patent/GB2204610B/en not_active Expired
- 1988-04-20 AU AU14777/88A patent/AU609467B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2204610B (en) | 1991-11-27 |
US4888334A (en) | 1989-12-19 |
AU1477788A (en) | 1988-10-20 |
GB8809202D0 (en) | 1988-05-25 |
AU609467B2 (en) | 1991-05-02 |
GB2204610A (en) | 1988-11-16 |
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