JPS59207284A - 感圧記録用顕色剤シ−トの製造方法 - Google Patents
感圧記録用顕色剤シ−トの製造方法Info
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- JPS59207284A JPS59207284A JP58081524A JP8152483A JPS59207284A JP S59207284 A JPS59207284 A JP S59207284A JP 58081524 A JP58081524 A JP 58081524A JP 8152483 A JP8152483 A JP 8152483A JP S59207284 A JPS59207284 A JP S59207284A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感圧記録用顕色剤シートの製造方法に関する
。更に詳細には、はぼ無色の発色剤とこの発色剤と接触
して発色する吸着又は反応化合物である顕色剤を塗布又
は含有せしめた感圧記録用顕色剤シートの製造方法に関
する。
。更に詳細には、はぼ無色の発色剤とこの発色剤と接触
して発色する吸着又は反応化合物である顕色剤を塗布又
は含有せしめた感圧記録用顕色剤シートの製造方法に関
する。
従来から、工I/クトロン全供与して、或いは酸などの
プロトンを受答して発色する物質である発色剤とエレク
トロンを受答するか、プロトンを供与する物質である顕
色剤、例えば、酸性白土、活性白土、アクパルジャイト
、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土物質
、芳香族カルボ′ン酸の金属塩、フェノールホルムアル
デヒドとの着色反応を利用した感圧記録材料はよく知ら
扛ておシ、例えば、米国特許2,50;、11.70号
、同2,!rO!,弘♂り号、同2 、 j!;0 、
≠71号、同コ,jtざ,366号、同λ,712。
プロトンを受答して発色する物質である発色剤とエレク
トロンを受答するか、プロトンを供与する物質である顕
色剤、例えば、酸性白土、活性白土、アクパルジャイト
、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土物質
、芳香族カルボ′ン酸の金属塩、フェノールホルムアル
デヒドとの着色反応を利用した感圧記録材料はよく知ら
扛ておシ、例えば、米国特許2,50;、11.70号
、同2,!rO!,弘♂り号、同2 、 j!;0 、
≠71号、同コ,jtざ,366号、同λ,712。
507号、同コ,730 、lI61r号、同2,73
0、弘57号、同3,弘lに,260号、特開昭≠?ー
2g,弘ii号、特開昭so−l/−り,o。
0、弘57号、同3,弘lに,260号、特開昭≠?ー
2g,弘ii号、特開昭so−l/−り,o。
り号に記載さnている。
更に顕色剤を塗布したシートに発色剤を含むインキを供
給して着色像を得る印刷方法も知られている(ドイツ特
許出願(OLS)/,り3り,りA2号)。
給して着色像を得る印刷方法も知られている(ドイツ特
許出願(OLS)/,り3り,りA2号)。
前述した如く感圧記録材料で使用さnる顕色剤としては
種々のものが知らnている。
種々のものが知らnている。
しかし、現在、顕色剤として多用されている粘土、即ち
活性白土、酸性白土等を用いた場合、発包体の耐光性あ
るいは耐水性が悪く、又経時安定性が悪い等、欠点?有
している。又フェノール樹脂を用いた場合、顕色能力、
黄変性が悪い等、欠点を有している。
活性白土、酸性白土等を用いた場合、発包体の耐光性あ
るいは耐水性が悪く、又経時安定性が悪い等、欠点?有
している。又フェノール樹脂を用いた場合、顕色能力、
黄変性が悪い等、欠点を有している。
とfらの欠点を有さない顕色剤として芳香族カルボ゛ン
酸の金属塩が知ら扛ている。
酸の金属塩が知ら扛ている。
芳香族カルボン酸の金属塩を用いた顕色剤シートは、該
顕芭剤會無機顔料、バインダー、分散剤、その他の添加
剤と共に水性分散液にした後支持体に塗布される。しか
しながら、この様にして得られる顕色剤シートの発色速
度及び顕色能力などは、未だ十分では々く、又水性分散
液の泡が著しく発生する事に起因する塗布面状ムラが発
生する欠点も、有している。
顕芭剤會無機顔料、バインダー、分散剤、その他の添加
剤と共に水性分散液にした後支持体に塗布される。しか
しながら、この様にして得られる顕色剤シートの発色速
度及び顕色能力などは、未だ十分では々く、又水性分散
液の泡が著しく発生する事に起因する塗布面状ムラが発
生する欠点も、有している。
従って、本発明の目的は、第1に発色速度を向上させた
感圧記録用顕色剤シートを提供することにあシ、第2に
顕色能カケ向上させた感圧記録用顕色剤シートラ提供す
ることにあり、第3しこ水性分散液の発泡性を改良し、
塗布面状ムラのない感圧記録用顕色剤シートを提供する
事にある。
感圧記録用顕色剤シートを提供することにあシ、第2に
顕色能カケ向上させた感圧記録用顕色剤シートラ提供す
ることにあり、第3しこ水性分散液の発泡性を改良し、
塗布面状ムラのない感圧記録用顕色剤シートを提供する
事にある。
本発明の上記の目的は、芳香族カルボン酸の金属塩を含
む塗mi液と有機溶剤の水分散性乳化物とを混合し、と
n全支持体に塗布して得られる感圧記録用坤色剤シート
の製造方法において、該41機溶剤が1so0し〜3/
!0Cの沸点を有し、かつ該芳香族カルボン酸の金属塩
を溶解度で/θち上溶解する事ヲ特徴とする感圧記録用
顕色剤シートの製造方法により遅成さ扛た。
む塗mi液と有機溶剤の水分散性乳化物とを混合し、と
n全支持体に塗布して得られる感圧記録用坤色剤シート
の製造方法において、該41機溶剤が1so0し〜3/
!0Cの沸点を有し、かつ該芳香族カルボン酸の金属塩
を溶解度で/θち上溶解する事ヲ特徴とする感圧記録用
顕色剤シートの製造方法により遅成さ扛た。
本発明に係る製造方法において、沸点が/600Cよシ
低い有機溶剤を使用すると、蒸散が著しく、作業性及び
発色性が不艮となり、沸点が315−0L。
低い有機溶剤を使用すると、蒸散が著しく、作業性及び
発色性が不艮となり、沸点が315−0L。
よシ高い有機溶剤に、塗布工程で蒸散し−難く、塗布紙
中に溶剤が残留し、発色体の耐性等が不艮と々る。又該
有機浴剤が芳香族カルポジ酸の金賎塩を溶解度で(溶解
度に換算し7て)10未満し7か溶罵し力いと十分な発
色速度が得られない。
中に溶剤が残留し、発色体の耐性等が不艮と々る。又該
有機浴剤が芳香族カルポジ酸の金賎塩を溶解度で(溶解
度に換算し7て)10未満し7か溶罵し力いと十分な発
色速度が得られない。
本発明で用いら扛る芳香族カルボン酸の金属塩としては
、例えは、米国特許3.と64’、/4#号、同j 、
913.192号、特願昭63−.251jr号等に
記載さnているものが好ましい。
、例えは、米国特許3.と64’、/4#号、同j 、
913.192号、特願昭63−.251jr号等に
記載さnているものが好ましい。
上記芳看族カルボン酸の金属塩における芳香族のカルボ
ン酸はカルボ試・シ基に対し、オルトまたはパラ位に水
酸基を有するものが有用であり、中でもす1)チル酸誘
導体が好ましく、水酸基に対し、オルトま1こはパラ位
の/J)くとも一方に、アルギル基、アυ−ノド基、了
うルホル基等の置換基?有し置換基の炭素原子数の総和
がg以上であるものが特に好咬しい。
ン酸はカルボ試・シ基に対し、オルトまたはパラ位に水
酸基を有するものが有用であり、中でもす1)チル酸誘
導体が好ましく、水酸基に対し、オルトま1こはパラ位
の/J)くとも一方に、アルギル基、アυ−ノド基、了
うルホル基等の置換基?有し置換基の炭素原子数の総和
がg以上であるものが特に好咬しい。
特に好寸し7い芳香族ノJルホ゛ン戯の例としては、3
.3−−ジー1−フチルサ11チル酸、3.5−ジーt
−”yミノ1す11千ル酸、3.j−ビス(α、α−ジ
メチルベンジル)サリチル酸、J15−ビス(α−メチ
ルベンジル)すlJチに#3−(α−メチルベンジル)
−S−<α、α−ジメチルペンジノL)す1jザル醇、
3. 、s−−ジーt−オクチルす1]−r−ル酸、3
−ンクロへ車シル−!−(α、α−ジメチルベンジA・
)す1)牛ル酸 等がある。。
.3−−ジー1−フチルサ11チル酸、3.5−ジーt
−”yミノ1す11千ル酸、3.j−ビス(α、α−ジ
メチルベンジル)サリチル酸、J15−ビス(α−メチ
ルベンジル)すlJチに#3−(α−メチルベンジル)
−S−<α、α−ジメチルペンジノL)す1jザル醇、
3. 、s−−ジーt−オクチルす1]−r−ル酸、3
−ンクロへ車シル−!−(α、α−ジメチルベンジA・
)す1)牛ル酸 等がある。。
tた上記芳香族ソJルボン酸と金属塩全作る金属として
はマグネシウム、アルミニウム、カルシウム、ニッケル
、銅、亜鉛、スズ、鉛、等が拳けらする。
はマグネシウム、アルミニウム、カルシウム、ニッケル
、銅、亜鉛、スズ、鉛、等が拳けらする。
とnらの中で最も効果のあるものは亜鉛である。
これらの顕色剤は二極以上用いる事もできる。
芳香族力Jj・ホン酸の金属塩は、ホールミルトシイク
ー、ランドミルアトライク−、等で機械的に水系に分散
処理てれ塗布液となる。この際、分散剤、及び無機顔料
ケ併用すると分散効率及び顕色能の向上等望ましい効果
が得らする。
ー、ランドミルアトライク−、等で機械的に水系に分散
処理てれ塗布液となる。この際、分散剤、及び無機顔料
ケ併用すると分散効率及び顕色能の向上等望ましい効果
が得らする。
無機顔料としては、マグネシウム、ア/l−ミニウム、
カルシウム、チタン、マンガン、ニッケル、亜鉛、ジル
コニウム、モリブデン、錫、アンチ七ン、鉛等の多価金
属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、珪酸塩(例えば、酸化
亜鉛、酸化力ルンウム、酸化チタン、水酸化亜鉛、水酸
化マグネシウム、炭酸カルシウム、珪酸アルミニウム等
)や、カオリン、タルク、活性白土等が挙けらn望まし
い併用量は該顕色剤に対しl〜/ 000部であり史に
望丑しくに、コ〜so部である。
カルシウム、チタン、マンガン、ニッケル、亜鉛、ジル
コニウム、モリブデン、錫、アンチ七ン、鉛等の多価金
属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、珪酸塩(例えば、酸化
亜鉛、酸化力ルンウム、酸化チタン、水酸化亜鉛、水酸
化マグネシウム、炭酸カルシウム、珪酸アルミニウム等
)や、カオリン、タルク、活性白土等が挙けらn望まし
い併用量は該顕色剤に対しl〜/ 000部であり史に
望丑しくに、コ〜so部である。
本発明に使用する有機溶剤は、ljOoし〜3/j’U
の沸点を有し、かつ、芳香族カルボン酸の金属塩を溶解
度で10以上溶解するものであるが、これらの有機溶媒
の中、沸点が/j00(1〜3/j0(−でかつ芳香族
カルボン酸の金属塩を溶解度で30以上溶解するものが
より好ましい。
の沸点を有し、かつ、芳香族カルボン酸の金属塩を溶解
度で10以上溶解するものであるが、これらの有機溶媒
の中、沸点が/j00(1〜3/j0(−でかつ芳香族
カルボン酸の金属塩を溶解度で30以上溶解するものが
より好ましい。
と扛らの溶剤の例として脂肪族又は、芳香族エステル類
、ビフェニール誘導体、ナフタレン誘導体、ビフェニー
ルアルカン類等をあげることができる。具体的には、メ
チルアミルアセテ−)(/ 。
、ビフェニール誘導体、ナフタレン誘導体、ビフェニー
ルアルカン類等をあげることができる。具体的には、メ
チルアミルアセテ−)(/ 。
3−ジメチルブチルアヤテート)1.z−エチルプチル
マセテート、コーエチルへキシルアセテート、アミルプ
ロピオネート、n−ブチルブチレート、1so−ブチル
−1so−ブチレート、2,2゜弘−トリメ壬ルー/1
3−ベンタンジオールモノイソグチレート、2,2.≠
−ト11メチル−7゜3−ペンタンジオールジイソヅチ
レート、2.’1−ジメチルー、Z 、 a−−!:ン
タンジオールジアセテート、22.2−ジメチル−/、
3−ブタンジオールジイソブチレート、2−メチル−2
,≠−ベンタンジオールジプロビオネート、コ、!、3
.’1−テトラメチル−2,4L−ベンタンジオールモ
ノアセテート、アミルラクテート、2−メチルビフェニ
ール、3−メチルセルロ−ズ、3.3−ジメチルビフェ
ニール、2.4L−ジメチルビフェニール、λ、6−シ
メチルビフエニール、λ、弘。
マセテート、コーエチルへキシルアセテート、アミルプ
ロピオネート、n−ブチルブチレート、1so−ブチル
−1so−ブチレート、2,2゜弘−トリメ壬ルー/1
3−ベンタンジオールモノイソグチレート、2,2.≠
−ト11メチル−7゜3−ペンタンジオールジイソヅチ
レート、2.’1−ジメチルー、Z 、 a−−!:ン
タンジオールジアセテート、22.2−ジメチル−/、
3−ブタンジオールジイソブチレート、2−メチル−2
,≠−ベンタンジオールジプロビオネート、コ、!、3
.’1−テトラメチル−2,4L−ベンタンジオールモ
ノアセテート、アミルラクテート、2−メチルビフェニ
ール、3−メチルセルロ−ズ、3.3−ジメチルビフェ
ニール、2.4L−ジメチルビフェニール、λ、6−シ
メチルビフエニール、λ、弘。
6−ドリメチルビフエニール、シクロヘギシルベンゼン
、ビシクロヘギシルベンゼン、モノイソプロピルビフェ
ニール、モノイソプロピルナフタレン、ジインプロピル
ナフタレン、l−イソブロビルフェニルーコーフェニル
エタン、/−イソプロピルフェニル−/−フェニルエタ
ン、1./−ジトリルエタン、l−エチルフェニル−l
−フェニルエタン、l−フェニル−/−にシリルエタン
等である。
、ビシクロヘギシルベンゼン、モノイソプロピルビフェ
ニール、モノイソプロピルナフタレン、ジインプロピル
ナフタレン、l−イソブロビルフェニルーコーフェニル
エタン、/−イソプロピルフェニル−/−フェニルエタ
ン、1./−ジトリルエタン、l−エチルフェニル−l
−フェニルエタン、l−フェニル−/−にシリルエタン
等である。
こnら溶剤に、沸点が/j00cないし3/j0(の石
油留分等質溶剤を希釈剤として併用することも出来る。
油留分等質溶剤を希釈剤として併用することも出来る。
上記の有機溶剤は、通常の乳化分散方法に従い、
□水分散性乳化物となる。たとえば、ホモミキサーの
ような高剪断力が得ら扛る攪拌機や超音波乳化装置等を
用いて有機溶剤全乳化する。この場合、必要に応じて、
一般に使用されている乳化剤を用いてもよい。乳化剤と
しては、例えば、石ケン、高級アルコールの硫酸エステ
ルナトIIウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸す)
+1ウム等の合成界性活性剤、ゼラキン、アルブミン、
カゼイン、アラビアゴム、トラガカントゴム、アルギン
酸塩、カルボキシメチルセルローズ、サポニン、ポリビ
ニルアルコール等があるが、本発明に用いる乳化剤は、
有機溶剤全安定に乳化できnば良く、特に種類の限定は
さnない。有機溶剤の乳化物の添加量は、有機溶剤の量
に換算して、芳香族カルボン酸の金属塩7重量部に対し
0.7〜J重量部であり好ましくけ0.2〜2.5重量
部である。
□水分散性乳化物となる。たとえば、ホモミキサーの
ような高剪断力が得ら扛る攪拌機や超音波乳化装置等を
用いて有機溶剤全乳化する。この場合、必要に応じて、
一般に使用されている乳化剤を用いてもよい。乳化剤と
しては、例えば、石ケン、高級アルコールの硫酸エステ
ルナトIIウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸す)
+1ウム等の合成界性活性剤、ゼラキン、アルブミン、
カゼイン、アラビアゴム、トラガカントゴム、アルギン
酸塩、カルボキシメチルセルローズ、サポニン、ポリビ
ニルアルコール等があるが、本発明に用いる乳化剤は、
有機溶剤全安定に乳化できnば良く、特に種類の限定は
さnない。有機溶剤の乳化物の添加量は、有機溶剤の量
に換算して、芳香族カルボン酸の金属塩7重量部に対し
0.7〜J重量部であり好ましくけ0.2〜2.5重量
部である。
この様にして得ら扛た芳香族カルボン酸の金属塩を含む
塗布液と有機溶剤の水分散性乳化物全混合し、更にバイ
ンダーを添加して支持体に塗布される。
塗布液と有機溶剤の水分散性乳化物全混合し、更にバイ
ンダーを添加して支持体に塗布される。
こnらのバインダーとしては、一般に当業界で知られた
もの例乏ばスチレン−ブタジェン共重合体ラテックスの
如きラテックス類、ポリビニルアルコール、無水マレイ
ン酸−スチレン共重合体、デンプン、カゼイン、アラビ
アゴム、ゼラチン、カルボキシメチルセルローズ、メチ
ルセルローズ等の合成又は天然高分子物質を用いる事が
出来る。
もの例乏ばスチレン−ブタジェン共重合体ラテックスの
如きラテックス類、ポリビニルアルコール、無水マレイ
ン酸−スチレン共重合体、デンプン、カゼイン、アラビ
アゴム、ゼラチン、カルボキシメチルセルローズ、メチ
ルセルローズ等の合成又は天然高分子物質を用いる事が
出来る。
支持体に塗布さ扛る顕色剤の最終的な量はQ、/、9
/m 2〜J 、 □ g /rrL2好ましくは、o
、2g7J〜/、09/7712が適当である。
/m 2〜J 、 □ g /rrL2好ましくは、o
、2g7J〜/、09/7712が適当である。
不発明の顕色剤シートと反応する発色剤は、とくに限定
さfないが、とnらの発色剤の具体的化合物を示せば、
(1)トリアリールメタン系化合物として3,3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−シメチルアミノ
フタリド(即チ、りIJスタチアジン系化合物として、
ベンゾイルロイコメチレンブルー、p−ニトロベンゾイ
ルロイコメチレングルー等;(5)スピロ糸化合物とし
て、3−メチル−スピロ−ジナフトピラン、3−エチル
−スピロ−ジナフトピラン、3.3’〜シクロロースビ
ロージナフトピラン、3−ベンジルスピロ−ジナフトピ
ラン、3−メチル−ナフト−(3−メトキシーベンツ)
−スピロ−ビラン、3−プロピル−スピロ−ジベンゾビ
ラン等、或いはこれらの混合物を挙けることができる。
さfないが、とnらの発色剤の具体的化合物を示せば、
(1)トリアリールメタン系化合物として3,3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−シメチルアミノ
フタリド(即チ、りIJスタチアジン系化合物として、
ベンゾイルロイコメチレンブルー、p−ニトロベンゾイ
ルロイコメチレングルー等;(5)スピロ糸化合物とし
て、3−メチル−スピロ−ジナフトピラン、3−エチル
−スピロ−ジナフトピラン、3.3’〜シクロロースビ
ロージナフトピラン、3−ベンジルスピロ−ジナフトピ
ラン、3−メチル−ナフト−(3−メトキシーベンツ)
−スピロ−ビラン、3−プロピル−スピロ−ジベンゾビ
ラン等、或いはこれらの混合物を挙けることができる。
発色剤は常法に従って溶媒に溶解してカプセル化し支持
体に塗布さnる。
体に塗布さnる。
溶媒としては天然又は合底油會単独又は併用して用いる
ことができる。溶媒の例として、綿実油、灯油、ツクラ
フイン、ナフテン油、アルキル化ビフェニル、アルキル
化ターフエル、アルキル化ナフタレン、シアIJ−ルエ
タン、トリアリールメタン、塩素化パラフィンなどを挙
げることができる。
ことができる。溶媒の例として、綿実油、灯油、ツクラ
フイン、ナフテン油、アルキル化ビフェニル、アルキル
化ターフエル、アルキル化ナフタレン、シアIJ−ルエ
タン、トリアリールメタン、塩素化パラフィンなどを挙
げることができる。
発色°剤含有マイク占カプセルの製造方法としては界面
重合法、内部重合法、相分離法、外部重合法、コアセル
ベーション法等が用いらnる。水溶性バインダー、ラテ
ックス系バインダーやセルロース粉末、デンプン粒子、
タルク等を添加して発色剤含有マイクロカプセル塗布液
ヲ得る。
重合法、内部重合法、相分離法、外部重合法、コアセル
ベーション法等が用いらnる。水溶性バインダー、ラテ
ックス系バインダーやセルロース粉末、デンプン粒子、
タルク等を添加して発色剤含有マイクロカプセル塗布液
ヲ得る。
本発明の感圧記録用顕色剤シートは次に示す発色剤含有
マイクロカプセルシートラ用いてその性能を試験した。
マイクロカプセルシートラ用いてその性能を試験した。
〔発色剤含有マイクロカプセルシートの調整〕ポリビニ
ルベンゼンスルホン酸の一部ナトリウム塩(ナショナル
スターチ社製、VER8AXTLsoo、平均分子量6
00,000 )5部−f約rO°Cの熱水ys部に攪
拌しながら添加し溶解した。約30分間で溶解した後冷
却する。水溶液のpH1−i2〜3であシ、こBtg、
2o MJi% 水酸化ナトリウム水溶液を加えてp
H弘、Oとした。−万コ、j%のり1」メタルバイオレ
ットラクトン及び1.0%のベンゾイルロイコメチレン
ブルーを溶ML、’cジイソプロピルナフタレン100
部を前記ポリビニルベンゼンスルホン酸の一部ナト1」
ラム塩のj%水溶液100部に乳化分散して平均直径弘
、5μの粒子サイズ?もつ乳化液金得た。別に、メラミ
ンtfL3j重量%ホルムアルデヒド水溶液71部、水
30部全t、o0cに加熱攪拌(,2て30分後に透明
なメラミンとホルムアルデヒドおよびメラミンホルムア
ルデヒド初期縮合物の混合水溶液を得た。この混合水溶
液のpHは6〜ざであった。以下このメラミンとホルム
アルデヒドおよびメラミンーホ刀・ムアルデヒド初期縮
合物の混合水溶液を初期縮合物溶液と称する。上記の方
法で得た初期縮合物溶液を上記乳化液に添加混合し、攪
拌しながら3.6重量%の塩酸溶液にてpHk6.0に
調節し、液湛全As 0(:に上げ360分攪拌し続け
た。このカプセル液全室温まで冷却し20M量%の水酸
化す) +1ウムでI)Hターovc調節17た。
ルベンゼンスルホン酸の一部ナトリウム塩(ナショナル
スターチ社製、VER8AXTLsoo、平均分子量6
00,000 )5部−f約rO°Cの熱水ys部に攪
拌しながら添加し溶解した。約30分間で溶解した後冷
却する。水溶液のpH1−i2〜3であシ、こBtg、
2o MJi% 水酸化ナトリウム水溶液を加えてp
H弘、Oとした。−万コ、j%のり1」メタルバイオレ
ットラクトン及び1.0%のベンゾイルロイコメチレン
ブルーを溶ML、’cジイソプロピルナフタレン100
部を前記ポリビニルベンゼンスルホン酸の一部ナト1」
ラム塩のj%水溶液100部に乳化分散して平均直径弘
、5μの粒子サイズ?もつ乳化液金得た。別に、メラミ
ンtfL3j重量%ホルムアルデヒド水溶液71部、水
30部全t、o0cに加熱攪拌(,2て30分後に透明
なメラミンとホルムアルデヒドおよびメラミンホルムア
ルデヒド初期縮合物の混合水溶液を得た。この混合水溶
液のpHは6〜ざであった。以下このメラミンとホルム
アルデヒドおよびメラミンーホ刀・ムアルデヒド初期縮
合物の混合水溶液を初期縮合物溶液と称する。上記の方
法で得た初期縮合物溶液を上記乳化液に添加混合し、攪
拌しながら3.6重量%の塩酸溶液にてpHk6.0に
調節し、液湛全As 0(:に上げ360分攪拌し続け
た。このカプセル液全室温まで冷却し20M量%の水酸
化す) +1ウムでI)Hターovc調節17た。
このカプセル分散液に対して10重量%ホリヒニルアル
コール水溶液2θO部及びデンプン粒子50部添加し7
水全加λて固型分濃度20%に調整し7発色剤含有マイ
クロカプセル塗布液を調整した。
コール水溶液2θO部及びデンプン粒子50部添加し7
水全加λて固型分濃度20%に調整し7発色剤含有マイ
クロカプセル塗布液を調整した。
この塗布液f!Og/y1 の原紙に!9/rn2の
固形分が塗布されるようにエアナイフコーターにて塗布
、乾燥し7発色剤含有カプセルシート’6得た。
固形分が塗布されるようにエアナイフコーターにて塗布
、乾燥し7発色剤含有カプセルシート’6得た。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明するが本実施
例のみに限定されるものではない。
例のみに限定されるものではない。
実施例中の配合割合は重量部を示す。
実施例1
2%ポリビニルアルコール(PVA−20sクラレ製)
水浴液IO都、70%スルホコノ・り酸ナトIIウム水
溶液o、isからなる溶液中に、/−エチルフェニル−
/−フェニルエタンlON’tr:添加し、ホモジナイ
ザにて75分間攪拌し水分散性乳化物を調整した。
水浴液IO都、70%スルホコノ・り酸ナトIIウム水
溶液o、isからなる溶液中に、/−エチルフェニル−
/−フェニルエタンlON’tr:添加し、ホモジナイ
ザにて75分間攪拌し水分散性乳化物を調整した。
次に3.j−ジーα−メチルベンジルサルチル酸亜鉛1
0s、、水酸化アルミニウムざ0部、酸化亜鉛20@、
ヘキサメタリン酸ナトリウム7都と。
0s、、水酸化アルミニウムざ0部、酸化亜鉛20@、
ヘキサメタリン酸ナトリウム7都と。
水200部全ケデ全一ディーミル分散した。
更にサンドミル処理して分散液を調整し、上記水分散性
乳化物を混合した後、更にバインダーとして、io%P
VA−/10(クラレ製)水溶液100部とカルボギシ
変性SBRラテックス(SN−30弘、住友ノーガタツ
クス)10部(固形分として)を添加し固形分@度が2
o%になるように加水し調整した。
乳化物を混合した後、更にバインダーとして、io%P
VA−/10(クラレ製)水溶液100部とカルボギシ
変性SBRラテックス(SN−30弘、住友ノーガタツ
クス)10部(固形分として)を添加し固形分@度が2
o%になるように加水し調整した。
この塗布液f j Og/ m の原紙にs、s9/
Jの固形分が塗布さnるようにエアーナイフコーターに
て塗布、乾燥し顕色剤シートを得た。
Jの固形分が塗布さnるようにエアーナイフコーターに
て塗布、乾燥し顕色剤シートを得た。
実施例2
’IIJIの/−エチルフェニル−l−フェニルエタン
の(−IUK /−フェニル−/−キシ1」ルエタンを
用lAた以外は、実施例1と同様にして顕色剤シートを
得た。
の(−IUK /−フェニル−/−キシ1」ルエタンを
用lAた以外は、実施例1と同様にして顕色剤シートを
得た。
実施例3
実施euのI−エチルフェニル−/−フェニルエタンの
代りにモノイソプロピルビフェニール?用いた以外は、
実施例1と同様にし2て顕色剤ソートを得た。
代りにモノイソプロピルビフェニール?用いた以外は、
実施例1と同様にし2て顕色剤ソートを得た。
比較例1
実施例1において、水分散性乳化物の無添加の塗布液を
s09/m2の固形分が塗布されるようにエアーナイフ
コーターにて塗布、乾燥し顕色剤シートを得た。
s09/m2の固形分が塗布されるようにエアーナイフ
コーターにて塗布、乾燥し顕色剤シートを得た。
比較例2
実施fF1.11の7−エチルフェニル−l−フェニル
エタンの代りに酢酸エチルケ用いた以外は、実施例1と
同様にし、て顕色剤シートを得た。
エタンの代りに酢酸エチルケ用いた以外は、実施例1と
同様にし、て顕色剤シートを得た。
比較例3
実施fHの/−エチルフェニル−7−フェニルエタンの
代りに流動パラフィンを用い1ζ以外d1実施例1と同
様にして顕色剤シート金得た。
代りに流動パラフィンを用い1ζ以外d1実施例1と同
様にして顕色剤シート金得た。
比較例イ
実施例107−エチルフェニル−l−フェニルエタンの
代シにインオクタンを用い次層外(弓、実施例1と同様
にして顕色剤シート業得た。
代シにインオクタンを用い次層外(弓、実施例1と同様
にして顕色剤シート業得た。
下記項目につき実施例及び比較例で葡た顕色剤シートの
性能を比較し7た。
性能を比較し7た。
(1)顕色能力及び発色速度
発色剤含有マイクロカプセルシート面金、実施例及び比
較例で得ら扛た顕色剤シート上に重ね600 Kg’/
crn2の荷重全かけ発色させた。日立力ラーアラナ
イザー307型にて発色体の6 / Onmでの濃度全
発色後1sfFp後、5分後、lB後にそnぞn測定し
7て、75秒後の濃度75分後の濃度比ケもって発色速
度とした。
較例で得ら扛た顕色剤シート上に重ね600 Kg’/
crn2の荷重全かけ発色させた。日立力ラーアラナ
イザー307型にて発色体の6 / Onmでの濃度全
発色後1sfFp後、5分後、lB後にそnぞn測定し
7て、75秒後の濃度75分後の濃度比ケもって発色速
度とした。
7日後の濃度をもって顕色能力とした。
(2)塗布紙の面状
実施例、及び比較例で得らnた顕色剤シート(/m2.
)に発生したムラの個数全測足した。
)に発生したムラの個数全測足した。
結果全第1表に示す。
第7表に示すように本発明に係る製造方法により製造し
た顕色剤シートは、顕色能力、発色速度、塗布紙の面状
の金での性能全満足していることがわかる。
た顕色剤シートは、顕色能力、発色速度、塗布紙の面状
の金での性能全満足していることがわかる。
特許出願人 富士写真フィルム株式会社546−
Claims (1)
- 芳香族カルボン酸の金属塩を含む塗布液と有機溶剤の水
分散性乳化物とを混合し、これ全支持体に塗布して得ら
れる感圧記録用顕色剤シートの製造方法において、該有
機溶剤が/jO0(−′〜31j0Cの沸点を有し、か
つ該芳香族カルボン酸の金属塩を溶解度でio以上溶解
する事を特許とする感圧記録用顕色剤シートの製造方法
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081524A JPS59207284A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 感圧記録用顕色剤シ−トの製造方法 |
ES532349A ES8605115A1 (es) | 1983-05-10 | 1984-05-09 | Un procedimiento para la produccion de una hoja reveladora de color para la reproduccion piezosensible |
GB08411942A GB2143247B (en) | 1983-05-10 | 1984-05-10 | A process of producing color developer sheets for pressure-sensitive recording |
US06/608,833 US4631204A (en) | 1983-05-10 | 1984-05-10 | Process of producing color developer sheet for pressure-sensitive recording |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081524A JPS59207284A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 感圧記録用顕色剤シ−トの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59207284A true JPS59207284A (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13748719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58081524A Pending JPS59207284A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 感圧記録用顕色剤シ−トの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4631204A (ja) |
JP (1) | JPS59207284A (ja) |
ES (1) | ES8605115A1 (ja) |
GB (1) | GB2143247B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5271958A (en) * | 1988-06-28 | 1993-12-21 | The Mead Corporation | Process for preparing print-on CF sheet from high solids aqueous dispersion |
GB9221621D0 (en) * | 1992-10-15 | 1992-11-25 | Wiggins Teape Group Ltd | Solvents for use in pressure-sensitive record material |
GB9414637D0 (en) * | 1994-07-20 | 1994-09-07 | Wiggins Teape Group The Limite | Presure-sensitive copying material |
US6124377A (en) * | 1998-07-01 | 2000-09-26 | Binney & Smith Inc. | Marking system |
US7727319B2 (en) | 2006-04-19 | 2010-06-01 | Crayola Llc | Water-based ink system |
US7815723B2 (en) | 2006-04-19 | 2010-10-19 | Crayola Llc | Water-based ink system |
US9464185B2 (en) | 2013-11-25 | 2016-10-11 | Crayola Llc | Marking system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS54143322A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method of making developer sheet |
JPS5544818A (en) * | 1978-09-25 | 1980-03-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | Preparation of recording material composition |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3638475A (en) * | 1970-04-09 | 1972-02-01 | M & J Valve Co | Meter-proving method and apparatus |
JPS5318921B2 (ja) * | 1972-07-28 | 1978-06-17 | ||
US4138522A (en) * | 1974-09-17 | 1979-02-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color image forming system including a layer formed from a dried residue of a developing ink containing a polyester resin binder |
JPS6054197B2 (ja) * | 1978-01-05 | 1985-11-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 顕色インキ |
JPS5538826A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Color-developing ink |
US4321093A (en) * | 1980-04-04 | 1982-03-23 | The Standard Register Company | Moisture-set color developer ink |
US4372583A (en) * | 1980-07-29 | 1983-02-08 | Vassiliades Anthony E | Chromogenic copy system and method |
JPS58136483A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感圧記録用複写シ−ト |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP58081524A patent/JPS59207284A/ja active Pending
-
1984
- 1984-05-09 ES ES532349A patent/ES8605115A1/es not_active Expired
- 1984-05-10 US US06/608,833 patent/US4631204A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-10 GB GB08411942A patent/GB2143247B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5544818A (en) * | 1978-09-25 | 1980-03-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | Preparation of recording material composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8605115A1 (es) | 1986-02-16 |
GB2143247B (en) | 1987-01-14 |
GB8411942D0 (en) | 1984-06-13 |
GB2143247A (en) | 1985-02-06 |
ES532349A0 (es) | 1986-02-16 |
US4631204A (en) | 1986-12-23 |
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