JPS63259150A - 内燃機関の排気ガス再循環装置 - Google Patents

内燃機関の排気ガス再循環装置

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JPS63259150A
JPS63259150A JP62093947A JP9394787A JPS63259150A JP S63259150 A JPS63259150 A JP S63259150A JP 62093947 A JP62093947 A JP 62093947A JP 9394787 A JP9394787 A JP 9394787A JP S63259150 A JPS63259150 A JP S63259150A
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JP
Japan
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exhaust gas
gas recirculation
port
valve
control valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP62093947A
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English (en)
Inventor
Mamoru Yoshioka
衛 吉岡
Hidemi Onaka
大仲 英巳
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車等の車輌に用いられる内燃機関の排気ガ
ス再循環装置に係り、特に排気ガス再循環装置が正常に
作動しているか否かの診断を行う故障診断装置を備えた
排気ガス再循環装置に係る。
従来の技術 自動車等の車輌に用いられる内燃機関に組込まれる排気
ガス再循環装置は、一般に、排気ガス再循環流量制御用
の排気ガス再循環制御弁及び背圧制御用の負圧制御弁、
感温弁等を含んでおり、これら構成部品に故障が生じる
と、排気ガス再循環が行われなくなって排気ガス中のN
Oxの低減がなされない状態にて内燃機関の運転が行わ
れる虞れがある。故障により排気ガス再循環が行われな
くなっても内燃機関は支障なく運転されるため運転者は
このことに気づかずに長期間に亙って運転する虞れがあ
り、これにより大気汚染の問題が生じる。また所定の運
転域に於て排気ガス再循環が行われないと、ノッキング
が発生する虞れがあり、・また内燃機関自身の吸気によ
るポンプロスにより燃費が悪化することもある。
上述の如き不具合に鑑み、排気ガス再循環装置の故障に
より排気ガス再循環が行われな(なった時にはこのこと
を使用者に知らせて修理の動機を与えるよう構成された
故障警報装置が既に提案されており、これは例えば、実
公昭52−9471号、実開昭50−67220号の各
公報に示されており、また本願出願人と同一の出願人に
よる実願昭60−163288号に於ても提案されてい
る。
発明が解決しようとする問題点 従来は排気ガス再循環装置の故障診断が行われてもその
ことをインジケータランプ等により運転者に知らせるだ
けであり、切角故障診断が行われても排気ガス再循環装
置に特別な作動停止指令を与えないため、狂った制御特
性をもって排気ガス再循環が行われる可能性があり、ま
た故障の原因が排気ガス再循環制御弁のスティック等で
ある時には引続きの作動により排気ガス再循環制御弁の
ロック位置が開弁側へ移・行し、故障状態がより一層悪
化する虞れがある。
本発明は上述の如き問題点を解決した改良された排気ガ
ス再循環装置を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段 上述の如き目的は、本発明によれば、排気ガスを吸気通
路へ導く排気ガス再循環通路手段と、前記排気ガス再循
環通路手段を流れる排気ガスの流量を制御する排気ガス
再循環制御弁と、前記排気ガス再循環制御弁が正常に作
動しているか否かを診断する故障診断手段と、前記排気
ガス再循環制御弁の作動を禁止して排気ガス再循環を強
制的に停止させる強制停止手段と、前記故障診断手段に
より故障判定が行われた時には前記強制停止手段を作動
させる制御手段とを有する排気ガス再循環装置によって
達成される。
発明の作用及び効果 上述の如き構成によれば、排気ガス再循環装置の故障診
断時には強制停止手段が作動することににより排気ガス
再循環制御弁の開弁が図られ、これにより排気ガス再循
環制御が停止され、狂った制御特性にて排気ガス再循環
が続けられることが回避され、また故障状態が悪化する
ことも回避される。
実施例 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
第1図は本発明による排気ガス再循環装置の一つの実施
例を示している。図に於て、1は内燃機関を示しており
、該内燃機関は、エアクリーナ2、エアフローメータ3
、スロットルバルブ4を有する吸気管5、及び吸気マニ
ホールド6を経て燃焼室7内に空気を吸入し、また燃料
インジェクタ8より燃料を噴射供給され、既燃焼ガス、
即ち排気ガスを排気マニホールド9へ排出するようにな
っている。
排気マニホールド9には排気ガス再循環のための排気ガ
ス取入ポート10が、吸気マニホールド6には排気ガス
注入ポート11が各々設けられており、排気ガス取入ボ
ート10と排気ガス注入ポート11とは排気ガス再循環
用の導管12と排気ガス再循環制御弁20と導管13と
により互いに連通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は入口ポート21と出口ポー
ト22とを有しており、入口ポート21は導管12によ
って排気ガス取入ボート10に連通接続され、出口ポー
ト22は導管13によって排気ガス注入ポート11に連
通接続されている。
排気ガス再循環制御弁20は弁ボート23と弁要素24
とを有しており、弁ポート23は弁要素24によって開
閉され且開口度を制御されて排気ガス再循環流量を制御
するようになっている。弁要素24は、ダイヤフラム装
置25のダイヤフラム26に接続され、ダイヤフラム室
27に所定値、例えば−70mmHgより大きい負圧が
導入されていない時には圧縮コイルばね28のばね力に
より押し下げられて弁ボート23を閉じ、ダイヤフラム
室27に所定値より大きい負圧が導入されている時には
その負圧に応じて圧縮コイルばね28のばね力に抗して
上昇して弁ボート23を開くようになっている。
排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラム室27は、導
管29、背圧制御用負圧制御弁30.導管31、電磁切
換弁32、導管33を経て吸気管5に設けられた吸気管
負圧取出ポート34に連通接続されている。吸気管負圧
取出ポート34は、図示されている如く、スロットルバ
ルブ4が全閉位置にある時にはそれの上流側に位置し且
スロットルバルブ4が比較的小さい所定開度以上開かれ
た時にはそれの下流側に位置すべく設けられている。
負圧制御弁30は弁ポート35を開閉する弁要素36及
び該弁要素を担持したダイヤフラム37とを有しており
、ダイヤフラム37は、それの図にて上側に大気中に開
放された大気開放室38を、また下側にダイヤフラム室
39を各々郭定しており、該ダイヤフラムは、ダイヤフ
ラム室39に所定値以上の圧力(正圧)が導入されてい
ない時には圧縮コイルばね40の作用によって弁要素3
6を弁ボート35より引き離して該弁ボートを開く位置
に位置し、これに対しダイヤフラム室39に所定値以上
の圧力が導入された時には圧縮コイルばね40の作用に
抗して図にて上方へ変位して弁要素36を弁ポート35
に当接させて該弁ポートを閉じる位置に位置するように
なっている。
負圧制御弁30のダイヤフラム室39は、導管41によ
って排気ガス再循環制御弁20の弁ポート23とこれよ
り下流側に設けられたオリフィス42との間の圧力室4
3に連通接続され、該圧力室に於ける排気ガス圧力を導
入されるようになっている。
上述の如き負圧制御弁30とオリフィス42よりなる構
造は、周知の背圧制御機構であり、吸気管負圧が排気ガ
ス再循環制御弁2oに与えられる排気ガス再循環作動域
に於ては、圧力室43に於ける排気ガス圧力を常にほぼ
一定に保つよう排気ガス再循環制御弁20のダイヤフラ
ム室27に供給する負圧を調整し、換言すれば弁ポート
23の開口度を調整し、これによって排気ガス再循環流
量の吸入空気流量に対する比率、即ちEGR率を常にほ
ぼ一定に保つ作用を行うようになっている。
電磁切換弁45は、非通電時にはポートaをポートbに
接続して排気ガス再循環制御弁2oのダイアフラム室2
7に吸気管負圧が導入され得る状態とし、即ち排気ガス
再循環が行われ得る状態とし、通電時にはポートaをポ
ートCに接続してダイアフラム室27に大気圧のみが導
入される状態とし、排気ガス再循環の強制停止を行うよ
うになっている。
上述の如き構成によれば、電磁切換弁32に通電が行わ
れておらず、排気ガス再循環制御弁20は導管2つに所
定値より大きい負圧、例えば−70mmHgより大きい
負圧が作用している時には開弁し、その量弁量に応じた
流量にて排気ガス再循環が行われる。
図に於て、50は燃料噴射量制御と共に排気ガス再循環
装置のダイアグノーシスを行うマイクロコンピュータを
示している。マイクロコンピュータ50は、一般的構造
のものであり、中央処理ユニット(CPU)51と、メ
モリ52と、入力ポート53と、出力ポート54とを有
し、内燃機関1のディストリビュータ55に設けられた
回転数センサ56より内燃機関1の回転数に関する情報
を、水温センサ57より内燃機関1の冷却水の温度に関
する情報を、エアフロメータ3より吸入空気流量に関す
る情報を、排気ガス再循環用導管13の途中に設けられ
た温度センサ59より導管10の温度に関する情報を各
々与えられ、これら情報に基づいて排気ガス再循環装置
が正常に作動しているか否かの診断を行い、排気ガス再
循環装置が正常に作動していないと判定した時にはイン
ジケータランプ58を点灯させると共に電磁切換弁32
に対し通電を行うようになっている。
次に第2図に示されたフローチャートを参照して本発明
による排気ガス再循環装置の作動について説明する。
第2図に示された制御ルーチンは所定時間毎の割込みル
ーチンとして実行され、最初のステップ10に於ては、
排気ガス再循環ダイアグノーシス条件が成立しているか
否かの判別が行われる。排気ガス再循環ダイアグノーシ
ス条件が成立しているか否かの判別はエアフローメータ
3により検出される吸入空気流量と回転数センサ56に
より検出される内燃機関1の回転数と水温センサ587
により検出される内燃機関1の冷却水温度に応じて行わ
れ、排気ガス再循環ダイアグノーシス条件が成立してい
る時にはステップ20へ進む。
ステップ20に於ては、温度センサ59により検出され
る排気ガス再循環通路温度が所定値以上であるか否かの
判別を行って排気ガス再循環ダイアグノーシスを実行す
ることが行われる。排気ガス再循環通路温度は所定値以
上でない時は排気ガス再循環装置が故障していると判定
し、これ対し排気ガス再循環通路温度が所定値以上であ
る時には排気ガス再循環装置が正常であると判定する。
尚、この排気ガス再循環ダイアグノーシスは排気ガス再
循環通路温度が所定値以上であるか否かによる以外にに
他の種々の要領にて行われてもよい。
ステップ20の次はステップ30へ進み、ステップ30
に於ては、排気ガス再循環装置が故障判定されているか
否かの判別が行われる。故障判定時にはステップ50に
進み、そうでない時にはステップ40へ進む。
ステップ40に於ては、インジケータランプ58を消灯
し、また電磁切換弁32を非通電状態にすることが行わ
れる。この時には電磁切換弁32のボートaがボートb
に接続されることにより排気ガス再循環制御弁20のダ
イアフラム室27に吸気管負圧が導入される状態になり
、排気ガス再循環が行われ得る状態になる。
ステップ50に於て、排気ガス再循環が故障しているこ
とを運転者に知らせるべくインジケータランプ58を点
灯し、また排気ガス再循環制御弁32を通電状態にする
ことが行われる。この時は電磁切換弁32のボートaが
ボートCに接続され、排気ガス再循環制御弁20のダイ
アフラム室27には負圧が導入されなくなって大気圧が
導入されるようになり、排気ガス再循環が強制的に停止
されるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による排気ガス再循環装置の一つの実施
例を示す概略図、第2図は本発明による排気ガス再循環
装置の作動を示すフローチャートである。 1・・・内燃機関、2・・・エアクリーナ、3・・・エ
アフローメータ、4・・・スロットルバルブ、5・・・
吸気管。 6・・・吸気マニホールド、7・・・燃焼室、8・・・
燃料インジェクタ、9・・・排気マニホールド、10・
・・排気ガス取入ボート、11・・・排気ガス注入ボー
ト、12.13・・・導管、20・・・排気ガス再循環
制御弁。 21・・・入口ボート、22・・・出口ボート、23・
・・弁ボート、24・・・弁要素、25・・・ダイヤフ
ラム装置。 26・・・ダイヤフラム、27・・・ダイヤフラム室、
28・・・圧縮コイルばね、29・・・導管、30・・
・負圧制御弁、31・・・導管、32・・・電磁切換弁
、33・・・導管、34・・・吸気管負圧取出ボート、
35・・・弁ボート、36・・・弁要素、37・・・ダ
イヤフラム、38・・・大気開放室、39・・・ダイヤ
フラム室、40・・・圧縮コイルばね、41・・・導管
、42・・・オリフィス、43・・・圧力室、50・・
・マイクロコンピュータ、51・・・中央処理ユニット
、52・・・メモリ、53・・・入力ボート、54・・
・出力ポート、55・・・デイストリビ二一夕、56・
・・回転数センサ、57・・・水温センサ。 58・・・インジケータランプ、59・・・温度センサ
特 許 出 願 人   トヨタ自動車株式会社代  
 理   人   弁理士  明石 昌毅第2図 (自 発) 手続補正書 1、事件の表示 昭和62年特許願第093947号2
、発明の名称 内燃機関の排気ガス再循環装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住 所  愛知県豊田布トヨタ町1番地名 称  (3
20))ヨタ自動車株式会社4、代理人 居 所  曇104東京都中央区新川1丁目5番19号
6、補正により増加する発明の数   07、補正の対
象  図面 (自 発) 手続補正帯 昭和62年7月20日 1、事件の表示 昭和62年特許願第093947号2
、発明の名称 内燃機関の排気ガス再循環装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住 所  愛知県豊田布トヨタ町1番地名 称  (3
20’) )−ヨタ自動車株式会社4、代理人 居 所  ato4東京都中央区新川1丁目5番19号
6、補正により増加する発明の数   07、補正の対
象  明細書

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 排気ガスを吸気通路へ導く排気ガス再循環通路手段と、
    前記排気ガス再循環通路手段を流れる排気ガスの流量を
    制御する排気ガス再循環制御弁と、前記排気ガス再循環
    制御弁が正常に作動しているか否かを診断する故障診断
    手段と、前記排気ガス再循環制御弁の作動を禁止して排
    気ガス再循環を強制的に停止させる強制停止手段と、前
    記故障診断手段により故障判定が行われた時には前記強
    制停止手段を作動させる制御手段とを有する排気ガス再
    循環装置。
JP62093947A 1987-04-16 1987-04-16 内燃機関の排気ガス再循環装置 Pending JPS63259150A (ja)

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JP62093947A JPS63259150A (ja) 1987-04-16 1987-04-16 内燃機関の排気ガス再循環装置

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JP62093947A JPS63259150A (ja) 1987-04-16 1987-04-16 内燃機関の排気ガス再循環装置

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JPS63259150A true JPS63259150A (ja) 1988-10-26

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ID=14096630

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JP62093947A Pending JPS63259150A (ja) 1987-04-16 1987-04-16 内燃機関の排気ガス再循環装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5257610A (en) * 1991-06-14 1993-11-02 Mitsubishi Denki K.K. Troubleshooting system for exhaust gas recirculation controller
US5477837A (en) * 1993-10-26 1995-12-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Controller for internal combustion engine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5257610A (en) * 1991-06-14 1993-11-02 Mitsubishi Denki K.K. Troubleshooting system for exhaust gas recirculation controller
US5477837A (en) * 1993-10-26 1995-12-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Controller for internal combustion engine

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