JPS6324744B2 - - Google Patents
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- JPS6324744B2 JPS6324744B2 JP54160343A JP16034379A JPS6324744B2 JP S6324744 B2 JPS6324744 B2 JP S6324744B2 JP 54160343 A JP54160343 A JP 54160343A JP 16034379 A JP16034379 A JP 16034379A JP S6324744 B2 JPS6324744 B2 JP S6324744B2
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- cylindrical body
- separation device
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/12—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
- B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
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- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に廃棄物として収集される混合
材料を鉄片で代表される磁性材料と、アルミ缶で
代表される非磁性導電材料と、紙屑あるいは木辺
で代表される非磁性非導電材料とに分離するのに
用いられる混合材料分離装置に関する。
材料を鉄片で代表される磁性材料と、アルミ缶で
代表される非磁性導電材料と、紙屑あるいは木辺
で代表される非磁性非導電材料とに分離するのに
用いられる混合材料分離装置に関する。
廃棄物として収集された混合材料は前記した磁
性材料、非磁性導電材料および非磁性非導電材料
に大別することができ、磁性材料の分離のために
磁石の磁気吸着力を利用した種々の磁気選別機が
提案されている。また、磁気選別機等によつて予
め磁性材料が除去された材料を非磁性導電材料お
よび非磁性非導電材料に分離するために、本願発
明者によつて特願昭53−98711号明細書に示され
た非磁性導電材料分離装置が提案された。
性材料、非磁性導電材料および非磁性非導電材料
に大別することができ、磁性材料の分離のために
磁石の磁気吸着力を利用した種々の磁気選別機が
提案されている。また、磁気選別機等によつて予
め磁性材料が除去された材料を非磁性導電材料お
よび非磁性非導電材料に分離するために、本願発
明者によつて特願昭53−98711号明細書に示され
た非磁性導電材料分離装置が提案された。
前記分離装置は、横方向に配置される長手方向
中心軸線を回転軸線として一方向に駆動回転され
る円筒体と、該円筒体を取り巻きかつ前記回転軸
線を中心として前記円筒体と同軸的にこれと逆方
向に回転する磁界を発生する手段とを備える。前
記円筒体内には予め磁性材料が除去された材料が
投入され、前記円筒体に投入された材料のうち非
磁性導電材料を除く非磁性非導電材料は前記円筒
体の回転によつてその回転方向に向けられる。ま
た、前記非導電材料は前記回転磁界によりその内
部に生じるうず電流と前記回転磁界との電磁作用
力によつて前記円筒体の回転方向と逆の方向に向
けられる。
中心軸線を回転軸線として一方向に駆動回転され
る円筒体と、該円筒体を取り巻きかつ前記回転軸
線を中心として前記円筒体と同軸的にこれと逆方
向に回転する磁界を発生する手段とを備える。前
記円筒体内には予め磁性材料が除去された材料が
投入され、前記円筒体に投入された材料のうち非
磁性導電材料を除く非磁性非導電材料は前記円筒
体の回転によつてその回転方向に向けられる。ま
た、前記非導電材料は前記回転磁界によりその内
部に生じるうず電流と前記回転磁界との電磁作用
力によつて前記円筒体の回転方向と逆の方向に向
けられる。
従つて、前記分離装置によれば、前記円筒体と
独立して逆方向に回転する前記回転磁界を高速回
転させることにより前記円筒体内に投入された材
料に強い遠心力を作用させることなく前記非磁性
導電材料に強い電磁作用力を作用させることがで
き、これにより効果的に非磁性導電材料と非磁性
非導電材料とを分離することができる。
独立して逆方向に回転する前記回転磁界を高速回
転させることにより前記円筒体内に投入された材
料に強い遠心力を作用させることなく前記非磁性
導電材料に強い電磁作用力を作用させることがで
き、これにより効果的に非磁性導電材料と非磁性
非導電材料とを分離することができる。
しかし、前記分離装置では磁性材料を分離する
ことはできず、前記投入材料中に磁性材料が残存
している場合、この残存する磁性材料は前記回転
磁界の磁気吸着力により回転する前記円筒体の内
周面に吸着保持された状態で該円筒体と一体的に
回転して非磁性導電材料と非磁性非導電材料との
分離を妨げることがあつた。
ことはできず、前記投入材料中に磁性材料が残存
している場合、この残存する磁性材料は前記回転
磁界の磁気吸着力により回転する前記円筒体の内
周面に吸着保持された状態で該円筒体と一体的に
回転して非磁性導電材料と非磁性非導電材料との
分離を妨げることがあつた。
従つて、本発明の目的は、混合材料を磁性材料
と、非磁性導電材料と、非磁性非導電材料とに分
離し得る混合材料分離装置を提供することにあ
る。
と、非磁性導電材料と、非磁性非導電材料とに分
離し得る混合材料分離装置を提供することにあ
る。
本発明は、横方向に配置される長手方向中心軸
線の回わりを一方向に駆動回転される円筒体と間
隔をおいて該円筒体を取り巻いて配置された環状
の磁気装置による回転磁界の磁気吸着力によつて
前記円筒体の内周面に吸着保持された磁性材料を
前記内周面より釈放すべく、前記円筒体の上側部
における該胃筒体と前記磁気装置との間に磁気シ
ールドを設けると共に、前記円筒体の内方に釈放
された磁性材料を受ける手段を設けたことを特徴
とする。
線の回わりを一方向に駆動回転される円筒体と間
隔をおいて該円筒体を取り巻いて配置された環状
の磁気装置による回転磁界の磁気吸着力によつて
前記円筒体の内周面に吸着保持された磁性材料を
前記内周面より釈放すべく、前記円筒体の上側部
における該胃筒体と前記磁気装置との間に磁気シ
ールドを設けると共に、前記円筒体の内方に釈放
された磁性材料を受ける手段を設けたことを特徴
とする。
本発明が特徴とするところは、図示の実施例に
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
本発明に係る分離装置10は、第1図に示され
ているように、非磁性体からなる両端開放の円筒
体12と、磁気装置14と、フレーム16とを含
む。
ているように、非磁性体からなる両端開放の円筒
体12と、磁気装置14と、フレーム16とを含
む。
フレーム16は傾斜して配置されており、該フ
レームには、ブラケツト18を介して一対の駆動
ローラ20および一対の従動ローラ22(第1図
にはいずれも一方のローラのみを示す)が設けら
れている。円筒体12はその両端部に設けられた
環状案内部24において両ローラ20,22上に
載置されており、これにより円筒体12は水平面
に対し角度θ1の傾斜をなす長手方向中心軸線a1を
回転軸線として回転可能に支承されている。前記
角度θ1は中心軸線a1が垂直状態とならない限り所
望の角度とすることができる。
レームには、ブラケツト18を介して一対の駆動
ローラ20および一対の従動ローラ22(第1図
にはいずれも一方のローラのみを示す)が設けら
れている。円筒体12はその両端部に設けられた
環状案内部24において両ローラ20,22上に
載置されており、これにより円筒体12は水平面
に対し角度θ1の傾斜をなす長手方向中心軸線a1を
回転軸線として回転可能に支承されている。前記
角度θ1は中心軸線a1が垂直状態とならない限り所
望の角度とすることができる。
前記駆動ローラ20には、その軸26に固定さ
れたスプロケツト28およびモータ30の回転軸
に固定されたスプロケツト32を巡るチエーン3
4を介してモータ30の回転力が伝えられ、駆動
ローラ20の回転により円筒体12はその中心軸
線a1の回わりを第2図でみて時計方向に駆動回転
される。
れたスプロケツト28およびモータ30の回転軸
に固定されたスプロケツト32を巡るチエーン3
4を介してモータ30の回転力が伝えられ、駆動
ローラ20の回転により円筒体12はその中心軸
線a1の回わりを第2図でみて時計方向に駆動回転
される。
この円筒体12の上端開口12aには、混合材
料36を円筒体12内に連続的に投入するための
シユート38が配置されており、該シユートから
円筒体12内に投入された混合材料36はその自
重によつて円筒体12の底部に沿つてその下端開
口12bに向けられる。この際、混合材料36は
円筒体12が一方向に回転されていることから、
円筒体12の回転方向へ全体的に偏した状態で下
端開口12bに向けられ、この混合材料36中の
磁性材料40および非磁性導電材料42の選別の
ために前記磁気装置14が円筒体12を取り巻い
て配置されている。
料36を円筒体12内に連続的に投入するための
シユート38が配置されており、該シユートから
円筒体12内に投入された混合材料36はその自
重によつて円筒体12の底部に沿つてその下端開
口12bに向けられる。この際、混合材料36は
円筒体12が一方向に回転されていることから、
円筒体12の回転方向へ全体的に偏した状態で下
端開口12bに向けられ、この混合材料36中の
磁性材料40および非磁性導電材料42の選別の
ために前記磁気装置14が円筒体12を取り巻い
て配置されている。
磁気装置14は、円筒体12の外径より大きな
内径を有しかつ該円筒体のほぼ中央部を巡る外輪
環44を備える。外輪環44の内周面には、多数
の永久磁石46,48が埋設されている。各磁石
46,48は、第2図に示したように、円筒体1
2の外周面から間隔をおいてこれを取り巻きかつ
該外周面に対向する各磁極面が周方向に交互に異
磁極となるように配列されており、各磁石46,
48の磁極境界線は第1図に示したように外輪環
44の中心軸線a2と平行に伸びる。
内径を有しかつ該円筒体のほぼ中央部を巡る外輪
環44を備える。外輪環44の内周面には、多数
の永久磁石46,48が埋設されている。各磁石
46,48は、第2図に示したように、円筒体1
2の外周面から間隔をおいてこれを取り巻きかつ
該外周面に対向する各磁極面が周方向に交互に異
磁極となるように配列されており、各磁石46,
48の磁極境界線は第1図に示したように外輪環
44の中心軸線a2と平行に伸びる。
外輪環44の外周面には環状案内部50が設け
られている。外輪環44は、前記案内部50にお
いて、前記フレーム16に設けられたブラケツト
52に支承された一対の駆動ローラ54上に載置
されている。図示の例では、外輪環44の中心軸
線a2は円筒体12の中心軸線a1と平行でありかつ
該中心軸線の上方に位置する。これにより円筒体
12と外輪環44との間隔は円筒体12の上側部
においてその下側部よりも大きく設定されてい
る。
られている。外輪環44は、前記案内部50にお
いて、前記フレーム16に設けられたブラケツト
52に支承された一対の駆動ローラ54上に載置
されている。図示の例では、外輪環44の中心軸
線a2は円筒体12の中心軸線a1と平行でありかつ
該中心軸線の上方に位置する。これにより円筒体
12と外輪環44との間隔は円筒体12の上側部
においてその下側部よりも大きく設定されてい
る。
外輪環44を受ける一対の駆動ローラ54に
は、その軸56に固定されたスプロケツト58お
よびモータ60の回転軸に固定されたスプロケツ
ト62を巡るチエーン64を介してモータ60の
回転力が伝えられ、駆動ローラ54の回転により
外輪環44はその中心軸線の回わりを第2図でみ
て反時計方向へ駆動回転される。その結果、円筒
体12内をその下端開口12bに向けて移動する
前記混合材料36には円筒体12の回転方向と逆
の方向へ回転する回転磁界が付与される。
は、その軸56に固定されたスプロケツト58お
よびモータ60の回転軸に固定されたスプロケツ
ト62を巡るチエーン64を介してモータ60の
回転力が伝えられ、駆動ローラ54の回転により
外輪環44はその中心軸線の回わりを第2図でみ
て反時計方向へ駆動回転される。その結果、円筒
体12内をその下端開口12bに向けて移動する
前記混合材料36には円筒体12の回転方向と逆
の方向へ回転する回転磁界が付与される。
この回転磁界は、相対的にこの回転磁界を横切
る前記混合材料36中のアルミ缶で代表される非
磁性導電材料42内にうず電流を誘起する。この
ため前記導電材料42は、前記うず電流と前記回
転磁界との電磁作用力によつて、第2図に示すよ
うに、回転磁界の回転方向に向けられ、前記円筒
体12の回転方向と逆方向へ偏した状態で該円筒
体の底部に沿つて下端開口12bに向けられる。
る前記混合材料36中のアルミ缶で代表される非
磁性導電材料42内にうず電流を誘起する。この
ため前記導電材料42は、前記うず電流と前記回
転磁界との電磁作用力によつて、第2図に示すよ
うに、回転磁界の回転方向に向けられ、前記円筒
体12の回転方向と逆方向へ偏した状態で該円筒
体の底部に沿つて下端開口12bに向けられる。
また、混合材料36中の紙屑、木片で代表され
る非磁性非導電材料66も前記した回転磁界域を
通過するが、この非導電材料66にうず電流が誘
起されることはなく、該非導電材料は円筒体12
の回転により前記したように円筒体12の回転方
向へ偏した状態で該円筒体の底部に沿つて下端開
口12bに向けられる。
る非磁性非導電材料66も前記した回転磁界域を
通過するが、この非導電材料66にうず電流が誘
起されることはなく、該非導電材料は円筒体12
の回転により前記したように円筒体12の回転方
向へ偏した状態で該円筒体の底部に沿つて下端開
口12bに向けられる。
混合材料36中の前記導電材料42および前記
非導電材料66は、前記したように円筒体12の
底部に沿つて回転磁界域を通過し、円筒体12の
下端開口より互いに分離された状態で順次排出さ
れるが、前記した両材料42,66を除く鉄片等
で代表される磁性材料40は円筒体12の底部に
沿つて前記回転磁界域を通過することはない。す
なわち、混合材料36中の磁性材料40は前記回
転磁界域においてその磁気吸着力によつて円筒体
12の内周面に吸着され、円筒体12と一体的に
回転しようとするが、この磁性材料40の前記内
周面からの釈放のために前記円筒体12と磁気装
置14との間には磁気シールド68が配置され、
また前記円筒体12内にはその内周面から釈放さ
れた磁性材料40が円筒体12の底部に落下する
ことを防止すべくこれを受け止める手段70が配
置されている。
非導電材料66は、前記したように円筒体12の
底部に沿つて回転磁界域を通過し、円筒体12の
下端開口より互いに分離された状態で順次排出さ
れるが、前記した両材料42,66を除く鉄片等
で代表される磁性材料40は円筒体12の底部に
沿つて前記回転磁界域を通過することはない。す
なわち、混合材料36中の磁性材料40は前記回
転磁界域においてその磁気吸着力によつて円筒体
12の内周面に吸着され、円筒体12と一体的に
回転しようとするが、この磁性材料40の前記内
周面からの釈放のために前記円筒体12と磁気装
置14との間には磁気シールド68が配置され、
また前記円筒体12内にはその内周面から釈放さ
れた磁性材料40が円筒体12の底部に落下する
ことを防止すべくこれを受け止める手段70が配
置されている。
前記磁気シールド68は、全体に弧状の磁性板
からなり、該磁性板は前記円筒体12の上側部に
おいて該円筒体および前記磁気装置14に間隔を
おくようにその両端でフレーム71により支承さ
れている。磁性板68は外輪環44に設けられた
多数の磁石46,48のうち少くも隣接する2つ
の異磁極の磁石46,48を被うのに充分な幅寸
法Wすなわちほぼ円筒体12の周方向に沿う磁性
板68の一側68aより他側68bに至る長さ寸
法を有する。この磁性板68は、外輪環44と一
体的に回転する磁石46,48が磁性板68に対
向する回転域を通過する間、磁石46,48を磁
気的に短絡することから、前記円筒体12の内周
面に吸着保持された前記磁性材料40は磁気シー
ルド68の下方において前記内周面より釈放され
て下方に落下する。
からなり、該磁性板は前記円筒体12の上側部に
おいて該円筒体および前記磁気装置14に間隔を
おくようにその両端でフレーム71により支承さ
れている。磁性板68は外輪環44に設けられた
多数の磁石46,48のうち少くも隣接する2つ
の異磁極の磁石46,48を被うのに充分な幅寸
法Wすなわちほぼ円筒体12の周方向に沿う磁性
板68の一側68aより他側68bに至る長さ寸
法を有する。この磁性板68は、外輪環44と一
体的に回転する磁石46,48が磁性板68に対
向する回転域を通過する間、磁石46,48を磁
気的に短絡することから、前記円筒体12の内周
面に吸着保持された前記磁性材料40は磁気シー
ルド68の下方において前記内周面より釈放され
て下方に落下する。
この磁性材料40を受ける前記手段70とし
て、第1図および第2図にはベルトコンベアの例
が示されており、このベルトコンベア上に落下し
た磁性材料40は円筒体12内より該円筒体の下
端開口12bを経て前記非磁性導電材料42およ
び前記非導電材料66と分離された状態で円筒体
12の外方へ排出される。前記したようなベルト
コンベアにより磁性材料40を円筒体12の上端
開口12aより排出することができ、またベルト
コンベアに代えて樋を用いることができる。ま
た、前記手段70として、前記ベルトコンベア或
は樋に代えて円筒体12より出し入れ可能な受皿
等を用いることもできるが、分離された磁性材料
40を連続的に排出する上で、前記したような搬
送機能を有するベルトコンベア或は樋等を用いる
ことが好ましい。
て、第1図および第2図にはベルトコンベアの例
が示されており、このベルトコンベア上に落下し
た磁性材料40は円筒体12内より該円筒体の下
端開口12bを経て前記非磁性導電材料42およ
び前記非導電材料66と分離された状態で円筒体
12の外方へ排出される。前記したようなベルト
コンベアにより磁性材料40を円筒体12の上端
開口12aより排出することができ、またベルト
コンベアに代えて樋を用いることができる。ま
た、前記手段70として、前記ベルトコンベア或
は樋に代えて円筒体12より出し入れ可能な受皿
等を用いることもできるが、分離された磁性材料
40を連続的に排出する上で、前記したような搬
送機能を有するベルトコンベア或は樋等を用いる
ことが好ましい。
前記磁性板68の厚さ寸法を第3図a,bに示
されているように、その一側68aより他側68
bに向けてすなわち円筒体12の回転方向へ沿つ
て漸増させ、これにより磁性材料40を確実に前
記内周面より釈放し、またベルトコンベア70に
衝撃を与えることなく該ベルトコンベア上に前記
磁性材料を落下させることができる。第3図aは
磁性板68をこれと円筒体12との間隔が該円筒
体の周方向に一定となるように配置した例を示
し、また第3図bは磁性板68をこれと磁気装置
14との間隔が周方向に一定となるように配置し
た例を示す。
されているように、その一側68aより他側68
bに向けてすなわち円筒体12の回転方向へ沿つ
て漸増させ、これにより磁性材料40を確実に前
記内周面より釈放し、またベルトコンベア70に
衝撃を与えることなく該ベルトコンベア上に前記
磁性材料を落下させることができる。第3図aは
磁性板68をこれと円筒体12との間隔が該円筒
体の周方向に一定となるように配置した例を示
し、また第3図bは磁性板68をこれと磁気装置
14との間隔が周方向に一定となるように配置し
た例を示す。
前記磁気シールド68として用いられる磁性板
は、一般に導電性を有する。このため磁性板68
内には前記回転磁界によつてうず電流が生じ、こ
のうず電流は回転する外輪環44に強い回転抵抗
を与える。従つて、前記磁性板68の表面に第4
図a,b,cにそれぞれ示されているように磁性
板68の縦方向、横方向あるいは斜方向へ多数の
溝72を設けて、回転磁界による磁性板68内で
のうず電流の発生を抑制することが望ましい。
は、一般に導電性を有する。このため磁性板68
内には前記回転磁界によつてうず電流が生じ、こ
のうず電流は回転する外輪環44に強い回転抵抗
を与える。従つて、前記磁性板68の表面に第4
図a,b,cにそれぞれ示されているように磁性
板68の縦方向、横方向あるいは斜方向へ多数の
溝72を設けて、回転磁界による磁性板68内で
のうず電流の発生を抑制することが望ましい。
また、第5図に示されているように、磁性導電
体からなる薄板74を厚さ方向に積層したものを
磁気シールド68として用いることによつても該
シールド内のうず電流の発生を抑制することがで
きる。この薄板74としてうず電流の生じにくい
けい素鋼板を用いることが好ましく、また各けい
素鋼板に多数の孔75を設けることによつて一層
良好にうず電流の発生を抑制することができる。
また薄板74に代えて金網等を積層することによ
つてもうず電流の発生の小さい磁気シールド68
を得ることができる。
体からなる薄板74を厚さ方向に積層したものを
磁気シールド68として用いることによつても該
シールド内のうず電流の発生を抑制することがで
きる。この薄板74としてうず電流の生じにくい
けい素鋼板を用いることが好ましく、また各けい
素鋼板に多数の孔75を設けることによつて一層
良好にうず電流の発生を抑制することができる。
また薄板74に代えて金網等を積層することによ
つてもうず電流の発生の小さい磁気シールド68
を得ることができる。
また、第6図a,bに示すように、磁性体76
およびプラスチツク、ゴムあるいは紙等の電気絶
縁体78を交互に縦方向あるいは横方向に順次接
合することによつてもうず電流の発生の小さい磁
気シールド68を得ることができ、第6図bに示
したように両者76,78を横方向に交互に接合
する場合各磁性体76は前記したとおり隣接する
2つの異磁極の磁石46,48を被うのに充分な
幅寸法Wを有する。
およびプラスチツク、ゴムあるいは紙等の電気絶
縁体78を交互に縦方向あるいは横方向に順次接
合することによつてもうず電流の発生の小さい磁
気シールド68を得ることができ、第6図bに示
したように両者76,78を横方向に交互に接合
する場合各磁性体76は前記したとおり隣接する
2つの異磁極の磁石46,48を被うのに充分な
幅寸法Wを有する。
前記分離装置10によれば、前記したように、
比較的単純な構成によつて混合材料36を磁性材
料40と、非磁性導電材料42と、非導電材料6
6とに分離することができ、混合材料36中に混
在する磁性材料40によつて従来のように前記回
転磁界の電磁作用力による前記導電材料42の分
離が妨げられることはない。また、磁気シールド
78としてうず電流の発生の小さいものを用いる
ことにより、前記磁気装置14に与える回転抵抗
を小さくすることができ、該磁気装置の駆動力を
無駄なく磁界の回転に向けることができる。従つ
て、前記回転磁界を高速で回転することができ、
前記円筒体12内の混合材料36に強い遠心力を
作用させることなく前記電磁作用力を高めること
ができ、これにより分離効率の向上を図ることが
できる。
比較的単純な構成によつて混合材料36を磁性材
料40と、非磁性導電材料42と、非導電材料6
6とに分離することができ、混合材料36中に混
在する磁性材料40によつて従来のように前記回
転磁界の電磁作用力による前記導電材料42の分
離が妨げられることはない。また、磁気シールド
78としてうず電流の発生の小さいものを用いる
ことにより、前記磁気装置14に与える回転抵抗
を小さくすることができ、該磁気装置の駆動力を
無駄なく磁界の回転に向けることができる。従つ
て、前記回転磁界を高速で回転することができ、
前記円筒体12内の混合材料36に強い遠心力を
作用させることなく前記電磁作用力を高めること
ができ、これにより分離効率の向上を図ることが
できる。
前記したところでは、円筒体12および外輪環
44の両回転軸線a1およびa2を傾斜させた例につ
いて説明したが、両回転軸線a1およびa2を水平と
することができる。この場合、前記導電材料42
および前記非導電材料66を円筒体12の下端開
口12bより連続的に排出させることが不可能と
なることから、円筒体12内で分離された両者を
それぞれ該円筒体から取り出す作業が必要とな
る。また、外輪環44の磁石46,48の磁極境
界線を中心軸線a2に対して傾斜させることによ
り、その傾斜方向に応じて前記電磁作用力に前記
中心軸線a2に沿つた力成分を与えることができ、
これにより前記導電材料42を円筒体12の上端
開口12aより排出させ或は積極的に円筒体12
の下端開口12bに向けて該開口より排出させる
ことができる。
44の両回転軸線a1およびa2を傾斜させた例につ
いて説明したが、両回転軸線a1およびa2を水平と
することができる。この場合、前記導電材料42
および前記非導電材料66を円筒体12の下端開
口12bより連続的に排出させることが不可能と
なることから、円筒体12内で分離された両者を
それぞれ該円筒体から取り出す作業が必要とな
る。また、外輪環44の磁石46,48の磁極境
界線を中心軸線a2に対して傾斜させることによ
り、その傾斜方向に応じて前記電磁作用力に前記
中心軸線a2に沿つた力成分を与えることができ、
これにより前記導電材料42を円筒体12の上端
開口12aより排出させ或は積極的に円筒体12
の下端開口12bに向けて該開口より排出させる
ことができる。
また、前記磁気装置14として永久磁石を備え
かつ駆動回転される外輪環を用いた例について説
明したが、前記磁気装置として前記円筒体12の
外周を取り巻く環状のリニアモータを用いること
ができ、また前記磁気装置と前記円筒体との間隔
が前記磁気シールドを配置するのに充分な広さで
あれば、前記したように円筒体12の回転軸線a1
に対して回転磁界の回転軸線a2を偏心させること
なく互いに同軸的に配置することができる。
かつ駆動回転される外輪環を用いた例について説
明したが、前記磁気装置として前記円筒体12の
外周を取り巻く環状のリニアモータを用いること
ができ、また前記磁気装置と前記円筒体との間隔
が前記磁気シールドを配置するのに充分な広さで
あれば、前記したように円筒体12の回転軸線a1
に対して回転磁界の回転軸線a2を偏心させること
なく互いに同軸的に配置することができる。
本発明によれば、単一の磁気発生源によつて混
合材料を磁性材料と、非磁性導電材料と、非磁性
非導電材料とに分離することができ、しかも混合
材料が投入される円筒体と独立して磁界を高速で
回転することができることから、比較的単純な構
成によつて分離効果の向上を図ることができる。
合材料を磁性材料と、非磁性導電材料と、非磁性
非導電材料とに分離することができ、しかも混合
材料が投入される円筒体と独立して磁界を高速で
回転することができることから、比較的単純な構
成によつて分離効果の向上を図ることができる。
第1図は本発明に係る混合材料分離装置をその
一部を破断して示す正面図であり、第2図は第1
図に示した線−に沿つて得られた横断面図で
あり、第3図a,bは第1図および第2図に示し
た磁気シールドのそれぞれ他の実施例を示す第2
図と同様な図であり、第4図a,b,c、第5図
および第6図a,bはそれぞれ本発明に係る磁気
シールドのさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。 12:円筒体、14:磁気装置、40:磁性材
料、68:磁気シールド、70:磁性材料を受け
る手段、72:溝、74:磁性導電体(けい素鋼
板)、76:磁性体、78:電気絶縁体。
一部を破断して示す正面図であり、第2図は第1
図に示した線−に沿つて得られた横断面図で
あり、第3図a,bは第1図および第2図に示し
た磁気シールドのそれぞれ他の実施例を示す第2
図と同様な図であり、第4図a,b,c、第5図
および第6図a,bはそれぞれ本発明に係る磁気
シールドのさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。 12:円筒体、14:磁気装置、40:磁性材
料、68:磁気シールド、70:磁性材料を受け
る手段、72:溝、74:磁性導電体(けい素鋼
板)、76:磁性体、78:電気絶縁体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 横方向に配置される長手方向中心軸線の回わ
りを一方向に駆動回転され、磁性材料を含む混合
材料が投入される非磁性体からなる円筒体と、該
円筒体の回わりをこれと間隔をおいて取り巻いて
配置され、前記円筒体の回転方向と逆の方向へ回
転する磁界を発生する環状の磁気装置と、前記円
筒体の上側部における該円筒体と前記磁気装置と
の間に配置される磁気シールドと、前記円筒体の
内方において前記磁気シールドの下方に配置され
る、磁性材料を受ける手段とを含む混合材料分離
装置。 2 前記磁気シールドは前記円筒体の回転方向へ
沿つて厚さ寸法を漸増する特許請求の範囲第1項
に記載の混合材料分離装置。 3 前記磁気シールドはその表面に多数の溝が形
成された磁性板からなる特許請求の範囲第1項に
記載の混合材料分離装置。 4 前記磁気シールドは磁性体および電気絶縁体
が交互に配置されてなる積層構造を有する特許請
求の範囲第1項に記載の混合材料分離装置。 5 前記磁気シールドは磁性導電体を積層してな
る積層板からなる特許請求の範囲第1項に記載の
混合材料分離装置。 6 前記各磁性導電体はけい素鋼板である特許請
求の範囲第5項に記載の混合材料分離装置。 7 前記各磁性導電体は多数の孔を有する特許請
求の範囲第5項または第6項に記載の混合材料分
離装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16034379A JPS5684651A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Mingled material separating device |
US06/204,809 US4318804A (en) | 1979-11-16 | 1980-11-07 | Device for separating mixture |
US06/281,824 US4354930A (en) | 1979-11-16 | 1981-07-09 | Device for separating mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16034379A JPS5684651A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Mingled material separating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5684651A JPS5684651A (en) | 1981-07-10 |
JPS6324744B2 true JPS6324744B2 (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=15712922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16034379A Granted JPS5684651A (en) | 1979-11-16 | 1979-12-12 | Mingled material separating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5684651A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0535477Y2 (ja) * | 1986-12-09 | 1993-09-08 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0751162Y2 (ja) * | 1989-12-15 | 1995-11-22 | 鐘通工業株式会社 | 混合材料分離装置 |
CN106733157B (zh) * | 2017-03-28 | 2018-01-19 | 潍坊新力超导磁电科技有限公司 | 一种超导磁分离设备 |
-
1979
- 1979-12-12 JP JP16034379A patent/JPS5684651A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0535477Y2 (ja) * | 1986-12-09 | 1993-09-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5684651A (en) | 1981-07-10 |
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