JP3015955B1 - 非鉄金属選別機 - Google Patents
非鉄金属選別機Info
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Abstract
【要約】
【課題】 ドラムの摩耗が少なくて長寿命を有し、原料
を投入するフィーダの先部が過熱することがない非鉄金
属選別機を提供する。 【解決手段】 低速回転駆動される絶縁体からなる回転
ドラム１４と、回転ドラム１４の上部に原料を供給する
フィーダ１６と、回転ドラム１４の内側にあって、上側
に偏心して取付けられた高速回転磁極体１５とを有する
非鉄金属選別機１０において、回転ドラム１４の周囲
に、多数の耐摩耗性セラミック板１８又はゴム板を貼着
した。
を投入するフィーダの先部が過熱することがない非鉄金
属選別機を提供する。 【解決手段】 低速回転駆動される絶縁体からなる回転
ドラム１４と、回転ドラム１４の上部に原料を供給する
フィーダ１６と、回転ドラム１４の内側にあって、上側
に偏心して取付けられた高速回転磁極体１５とを有する
非鉄金属選別機１０において、回転ドラム１４の周囲
に、多数の耐摩耗性セラミック板１８又はゴム板を貼着
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転ドラム上に落
下する原料中の非鉄金属（銅、アルミ等）を、内部に配
置された高速回転磁極体によって発生する磁場を作用さ
せて分離する非鉄金属選別機に関する。
下する原料中の非鉄金属（銅、アルミ等）を、内部に配
置された高速回転磁極体によって発生する磁場を作用さ
せて分離する非鉄金属選別機に関する。
【０００２】
【従来の技術】原料中の非磁性金属を選別する装置とし
ては、特開昭５７−１１９８５６号公報記載の非磁性金
属分離装置が知られている。この非磁性金属分離装置
は、低速回転するドラムの内部に回転する回転磁極体を
上方に偏心させて配置し、上から回転ドラム上に落下す
る原料中の非磁性金属に渦電流を発生させて、回転磁極
体の回転方向に飛翔させ、そのまま落下する原料から分
離する構造となっていた。
ては、特開昭５７−１１９８５６号公報記載の非磁性金
属分離装置が知られている。この非磁性金属分離装置
は、低速回転するドラムの内部に回転する回転磁極体を
上方に偏心させて配置し、上から回転ドラム上に落下す
る原料中の非磁性金属に渦電流を発生させて、回転磁極
体の回転方向に飛翔させ、そのまま落下する原料から分
離する構造となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報記載の非磁性金属分離装置においては、一般にドラム
の材料としては回転磁界によって渦電流を発生させない
強化プラスチック等の絶縁物が使用されている。このた
め、投入する原料によって摩耗が発生し、長期間使用で
きないという問題があった。また、装置の効率を向上す
るためには、回転磁極体から発生する磁場の強さを強く
し、回転磁極体の回転を高速にする必要があるが、これ
によってドラム上に原料を供給するのに金属製フィーダ
（シュート）の先の部分（即ち、落下口）が過熱すると
いう問題があった。本発明はかかる事情に鑑みてなされ
たもので、ドラムの摩耗が少なくて長寿命を有する非鉄
金属選別機を提供することを目的とする。そして、原料
を投入するフィーダの先部が過熱することがない非鉄金
属選別機を提供することを次の目的とする。
報記載の非磁性金属分離装置においては、一般にドラム
の材料としては回転磁界によって渦電流を発生させない
強化プラスチック等の絶縁物が使用されている。このた
め、投入する原料によって摩耗が発生し、長期間使用で
きないという問題があった。また、装置の効率を向上す
るためには、回転磁極体から発生する磁場の強さを強く
し、回転磁極体の回転を高速にする必要があるが、これ
によってドラム上に原料を供給するのに金属製フィーダ
（シュート）の先の部分（即ち、落下口）が過熱すると
いう問題があった。本発明はかかる事情に鑑みてなされ
たもので、ドラムの摩耗が少なくて長寿命を有する非鉄
金属選別機を提供することを目的とする。そして、原料
を投入するフィーダの先部が過熱することがない非鉄金
属選別機を提供することを次の目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う第１の発
明に係る非鉄金属選別機は、低速回転駆動される絶縁体
からなる回転ドラムと、該回転ドラムの上部に原料を供
給するフィーダと、前記回転ドラムの内側にあって、上
側に偏心して取付けられた高速回転磁極体とを有する非
鉄金属選別機において、前記回転ドラムの周囲に、多数
の耐摩耗性セラミック板又はゴム板を貼着している。ま
た、第２の発明に係る非鉄金属選別機は、第１の発明に
係る非鉄金属選別機において、前記フィーダの先部は、
絶縁性材料によって構成されている。これによって、高
速回転磁極体によって発生する回転磁界によってフィー
ダの先部に渦電流を発生させることがなく結果としてフ
ィーダの先部が過熱しない。そして、第３の発明に係る
非鉄金属選別機においては、第１、第２の発明に係る非
鉄金属選別機において、前記高速回転磁極体は、回転体
と該回転体の周囲に設けられている複数の磁極体群から
なって、しかも、各磁極体群は隣り合う磁極が異極とな
るように複数の磁石が隙間を有して半径方向にその極性
を向けて配置され、しかも、前記複数の磁石の隙間には
隣り合う磁石の磁力を増大する横置き磁石が前記回転体
の周面に設けられている。これによって、磁石が直列配
置されたようになって、磁極から発生する磁束密度が増
大する。
明に係る非鉄金属選別機は、低速回転駆動される絶縁体
からなる回転ドラムと、該回転ドラムの上部に原料を供
給するフィーダと、前記回転ドラムの内側にあって、上
側に偏心して取付けられた高速回転磁極体とを有する非
鉄金属選別機において、前記回転ドラムの周囲に、多数
の耐摩耗性セラミック板又はゴム板を貼着している。ま
た、第２の発明に係る非鉄金属選別機は、第１の発明に
係る非鉄金属選別機において、前記フィーダの先部は、
絶縁性材料によって構成されている。これによって、高
速回転磁極体によって発生する回転磁界によってフィー
ダの先部に渦電流を発生させることがなく結果としてフ
ィーダの先部が過熱しない。そして、第３の発明に係る
非鉄金属選別機においては、第１、第２の発明に係る非
鉄金属選別機において、前記高速回転磁極体は、回転体
と該回転体の周囲に設けられている複数の磁極体群から
なって、しかも、各磁極体群は隣り合う磁極が異極とな
るように複数の磁石が隙間を有して半径方向にその極性
を向けて配置され、しかも、前記複数の磁石の隙間には
隣り合う磁石の磁力を増大する横置き磁石が前記回転体
の周面に設けられている。これによって、磁石が直列配
置されたようになって、磁極から発生する磁束密度が増
大する。
【０００５】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照し、
本発明を具体化した実施の形態について説明する。ここ
に、図１は本発明の一実施の形態に係る非鉄金属選別機
の正面図、図２は同平面面、図３は同側面図、図４は回
転ドラムの部分拡大断面図、図５は高速回転磁極体の断
面図、図６、図７は変形例に係る高速回転磁極体の部分
断面図、図８は回転ドラム周囲の磁束密度を示すグラフ
である。
本発明を具体化した実施の形態について説明する。ここ
に、図１は本発明の一実施の形態に係る非鉄金属選別機
の正面図、図２は同平面面、図３は同側面図、図４は回
転ドラムの部分拡大断面図、図５は高速回転磁極体の断
面図、図６、図７は変形例に係る高速回転磁極体の部分
断面図、図８は回転ドラム周囲の磁束密度を示すグラフ
である。
【０００６】図１〜図５に示すように、本発明の一実施
の形態に係る非鉄金属選別機１０は、架台１１の中央部
分に軸受１２、１３を介して回転可能に載置された回転
ドラム１４と、回転ドラム１４内に設けられた高速回転
磁極体１５と、回転ドラム１４上に原料を落下投入する
フィーダの一例である振動フィーダ１６とを有してい
る。以下、これらについて詳しく説明する。
の形態に係る非鉄金属選別機１０は、架台１１の中央部
分に軸受１２、１３を介して回転可能に載置された回転
ドラム１４と、回転ドラム１４内に設けられた高速回転
磁極体１５と、回転ドラム１４上に原料を落下投入する
フィーダの一例である振動フィーダ１６とを有してい
る。以下、これらについて詳しく説明する。
【０００７】図４、図５に示すように、回転ドラム１４
は強化プラスチック（絶縁体の一例）からなる支持円筒
１７と、その周囲に敷きつめられた多数の耐摩耗性セラ
ミック板１８と、支持円筒１７の両側に設けられた金属
製の側フレーム１９、２０とを有している。側フレーム
１９の端部にはＶプーリ２１が設けられて、減速モータ
２２の出力軸に取付けられたＶプーリ２３とはダブルの
Ｖベルト２４によって連結され、減速モータ２２を駆動
することによって、回転ドラム１４が図１において反時
計方向に低速回転するようになっている。この側フレー
ム１９、２０の中央には大きな孔２５、２６が設けられ
て、回転ドラム１４内に配置される高速回転磁極体１５
の回転軸２７が挿通している。この回転軸２７の両側は
ベアリング２８、２９を介して軸受１２、１３によって
支持されている。この軸受１２、１３は、その軸方向内
側にも大径のベアリング３０、３１がそれぞれ設けら
れ、側フレーム１９、２０の半径方向内側に設けられて
いる支持筒３２、３３を回転自由に支持している。これ
によって回転ドラム１４が架台１１に軸受１２、１３を
介して回転自由に支持されている。前記耐摩耗性セラミ
ック板１８は、アルミナやジルコニウム等の比較的薄い
板からなって接着剤によって回転ドラム１４の表面に貼
着されている。
は強化プラスチック（絶縁体の一例）からなる支持円筒
１７と、その周囲に敷きつめられた多数の耐摩耗性セラ
ミック板１８と、支持円筒１７の両側に設けられた金属
製の側フレーム１９、２０とを有している。側フレーム
１９の端部にはＶプーリ２１が設けられて、減速モータ
２２の出力軸に取付けられたＶプーリ２３とはダブルの
Ｖベルト２４によって連結され、減速モータ２２を駆動
することによって、回転ドラム１４が図１において反時
計方向に低速回転するようになっている。この側フレー
ム１９、２０の中央には大きな孔２５、２６が設けられ
て、回転ドラム１４内に配置される高速回転磁極体１５
の回転軸２７が挿通している。この回転軸２７の両側は
ベアリング２８、２９を介して軸受１２、１３によって
支持されている。この軸受１２、１３は、その軸方向内
側にも大径のベアリング３０、３１がそれぞれ設けら
れ、側フレーム１９、２０の半径方向内側に設けられて
いる支持筒３２、３３を回転自由に支持している。これ
によって回転ドラム１４が架台１１に軸受１２、１３を
介して回転自由に支持されている。前記耐摩耗性セラミ
ック板１８は、アルミナやジルコニウム等の比較的薄い
板からなって接着剤によって回転ドラム１４の表面に貼
着されている。
【０００８】軸受１２、１３にベアリング２８、２９を
介して取付けられている回転軸２７は、側フレーム１
９、２０の支持筒３２、３３に対して上方に偏心して取
付けられている。これによって、回転ドラム１４の内側
上部に僅少の隙間を有し、回転ドラム１４の内側下方に
大きな隙間を有して、高速回転磁極体１５を位置させて
いる。また、図４、図５に示すように、高速回転磁極体
１５は、回転軸２７及びこれに側板３４、３５を介して
取付けられる筒体３６を備えた回転体と、筒体３６の周
囲に設けられた複数の磁極体群３７とを有している。筒
体３６は磁性材料からなって、ヨークとしての作用を
し、筒体３６の周囲には軸方向に平行な溝３８が複数形
成されてその部分に磁極体群３７を形成する永久磁石３
９の基部が嵌入している。この永久磁石３９の先部は円
周方向に面取りがなされて、円周方向に隣り合う両側の
永久磁石３９の上肩部に被さる取付け金具４０の円周方
向突出片が掛合し、取付け金具４０はボルト４１によっ
て筒体３６にねじ止めされて、永久磁石３９が筒体３６
に固定されている。なお、隣り合う磁石３９は半径方向
に異極となっている。図２に示すように、高速回転磁極
体１５の回転軸２７の軸受１３側の端部にはＶプーリ４
２が設けられ、モータ４３の出力軸に取付けられている
Ｖプーリ４４にＶベルト４５によって連結され、高速回
転磁極体１５を図１において反時計方向に回転駆動する
ようになっている。
介して取付けられている回転軸２７は、側フレーム１
９、２０の支持筒３２、３３に対して上方に偏心して取
付けられている。これによって、回転ドラム１４の内側
上部に僅少の隙間を有し、回転ドラム１４の内側下方に
大きな隙間を有して、高速回転磁極体１５を位置させて
いる。また、図４、図５に示すように、高速回転磁極体
１５は、回転軸２７及びこれに側板３４、３５を介して
取付けられる筒体３６を備えた回転体と、筒体３６の周
囲に設けられた複数の磁極体群３７とを有している。筒
体３６は磁性材料からなって、ヨークとしての作用を
し、筒体３６の周囲には軸方向に平行な溝３８が複数形
成されてその部分に磁極体群３７を形成する永久磁石３
９の基部が嵌入している。この永久磁石３９の先部は円
周方向に面取りがなされて、円周方向に隣り合う両側の
永久磁石３９の上肩部に被さる取付け金具４０の円周方
向突出片が掛合し、取付け金具４０はボルト４１によっ
て筒体３６にねじ止めされて、永久磁石３９が筒体３６
に固定されている。なお、隣り合う磁石３９は半径方向
に異極となっている。図２に示すように、高速回転磁極
体１５の回転軸２７の軸受１３側の端部にはＶプーリ４
２が設けられ、モータ４３の出力軸に取付けられている
Ｖプーリ４４にＶベルト４５によって連結され、高速回
転磁極体１５を図１において反時計方向に回転駆動する
ようになっている。
【０００９】前記振動フィーダ１６は、図１に示すよう
に、４本のスプリング４６によって吊り下げられたトラ
フ４７と、トラフ４７の斜めに下に設けられている振動
モータ４８とを有している。トラフ４７は主要部分は鋼
板製であるが、トラフ４７の先部４９、即ちフィーダ１
６の原料落下口部分が絶縁性材料の一例であるＦＲＰ製
となっている。これによって、高速回転磁極体１５によ
って発生する回転磁界によってトラフの先部４９に誘導
電流が発生して過熱することがない。この振動フィーダ
１６の上部にはホッパー５０（図３参照）が設けられ
て、このホッパー５０に原料を入れた状態で振動フィー
ダ１６を作動させることによって、徐々に原料を搬送
し、回転ドラム１４上に落下させるようになっている。
一方、回転ドラム１４の上部には、飛翔したアルミ等の
非鉄金属が遠方に飛散しないようにカバーが設けられて
いると共に、飛翔した非鉄金属とダストを回収するダス
トホッパー５１と非鉄金属回収ホッパー５２とが、回転
ドラム１４の前方に順次設けられている。ダストホッパ
ー５１と非鉄金属回収ホッパー５２との中間部分には回
動して固定できる分離板５３が設けられている。
に、４本のスプリング４６によって吊り下げられたトラ
フ４７と、トラフ４７の斜めに下に設けられている振動
モータ４８とを有している。トラフ４７は主要部分は鋼
板製であるが、トラフ４７の先部４９、即ちフィーダ１
６の原料落下口部分が絶縁性材料の一例であるＦＲＰ製
となっている。これによって、高速回転磁極体１５によ
って発生する回転磁界によってトラフの先部４９に誘導
電流が発生して過熱することがない。この振動フィーダ
１６の上部にはホッパー５０（図３参照）が設けられ
て、このホッパー５０に原料を入れた状態で振動フィー
ダ１６を作動させることによって、徐々に原料を搬送
し、回転ドラム１４上に落下させるようになっている。
一方、回転ドラム１４の上部には、飛翔したアルミ等の
非鉄金属が遠方に飛散しないようにカバーが設けられて
いると共に、飛翔した非鉄金属とダストを回収するダス
トホッパー５１と非鉄金属回収ホッパー５２とが、回転
ドラム１４の前方に順次設けられている。ダストホッパ
ー５１と非鉄金属回収ホッパー５２との中間部分には回
動して固定できる分離板５３が設けられている。
【００１０】従って、この非鉄金属選別機１０において
は、高速回転磁極体１５及び回転ドラム１４を所定方向
に回転駆動した状態で、鉄等の磁性物が除去された原料
をホッパー５０に入れ、振動モータ４８を作動させる
と、原料がホッパー５０から徐々に切り出されて、回転
ドラム１４上に落下する。回転ドラム１４の内部では、
高速回転磁極体１５が高速回転しているので、原料中の
非鉄金属は磁場によって前方に弾かれ、飛翔して非鉄金
属ホッパー５２内に落下する。原料中の非鉄金属以外の
ダストは磁場による影響を受けないので、そのまま落下
しダストホッパー５１内に落下する。これによって、原
料中の非鉄金属の回収が可能となる。この場合、振動フ
ィーダ１６の先部はＦＲＰからなっているので、回転磁
場による影響を受けることがない。また、回転ドラム１
４の表面には耐摩耗性セラミック板１８が貼着されてい
るので、原料落下による摩耗が殆どなく長期の寿命を有
することになる。また、高速回転磁極体１５は回転ドラ
ム１４に対して上側に偏心して取付けられているので、
仮に原料中に鉄等の磁性体が混入していても、下部の磁
場の弱い部分で落下する。
は、高速回転磁極体１５及び回転ドラム１４を所定方向
に回転駆動した状態で、鉄等の磁性物が除去された原料
をホッパー５０に入れ、振動モータ４８を作動させる
と、原料がホッパー５０から徐々に切り出されて、回転
ドラム１４上に落下する。回転ドラム１４の内部では、
高速回転磁極体１５が高速回転しているので、原料中の
非鉄金属は磁場によって前方に弾かれ、飛翔して非鉄金
属ホッパー５２内に落下する。原料中の非鉄金属以外の
ダストは磁場による影響を受けないので、そのまま落下
しダストホッパー５１内に落下する。これによって、原
料中の非鉄金属の回収が可能となる。この場合、振動フ
ィーダ１６の先部はＦＲＰからなっているので、回転磁
場による影響を受けることがない。また、回転ドラム１
４の表面には耐摩耗性セラミック板１８が貼着されてい
るので、原料落下による摩耗が殆どなく長期の寿命を有
することになる。また、高速回転磁極体１５は回転ドラ
ム１４に対して上側に偏心して取付けられているので、
仮に原料中に鉄等の磁性体が混入していても、下部の磁
場の弱い部分で落下する。
【００１１】次に、回転ドラム１４の表面に厚みを有す
る耐摩耗性セラミック板１８を貼着すると、回転ドラム
１４の上部においても、内側の高速回転磁極体１５の磁
極体群３７からの距離が遠くなって、強い回転磁界が回
転ドラム１４の表面に発生しなくなる。そこで、回転ド
ラム１４の表面に強い磁場を発生させる高速回転磁極体
の構造について、図６〜図８を参照しながら説明する。
る耐摩耗性セラミック板１８を貼着すると、回転ドラム
１４の上部においても、内側の高速回転磁極体１５の磁
極体群３７からの距離が遠くなって、強い回転磁界が回
転ドラム１４の表面に発生しなくなる。そこで、回転ド
ラム１４の表面に強い磁場を発生させる高速回転磁極体
の構造について、図６〜図８を参照しながら説明する。
【００１２】図６に示す高速回転磁極体の第１の変形例
においては、筒体３６の周面に所定間隔で半径方向にそ
の磁極を向けて永久磁石５５、５６が配置されている。
永久磁石５５、５６は対となって、その中間部（隙間）
には横置き磁石５７が回転体の周面に設けられている。
この横置き磁石５７は異極となった永久磁石５５、５６
の半径方向内側の磁極に吸引するようにその方向が決定
され、これによって永久磁石５５、５６及びその中間部
に配置された横置き磁石５７の磁極が直列配置されるよ
うになって、起磁力が増加し、これによって、永久磁石
５５、５６の半径方向外側に発生する磁場を増大させて
いる。なお、直列に接続された永久磁石５５、横置き磁
石５７及び永久磁石５６で一つの磁極体５８を構成し、
隣り合う磁極体５８はその極性が逆配列になっている。
この場合の回転ドラム１４の表面に現れる磁場の強さ
を、図８にａ線で示すが、図に示すように、図４に示す
磁石配列の場合（ｃ線で示す）に比較して大きな磁束密
度の磁場が発生することができる。
においては、筒体３６の周面に所定間隔で半径方向にそ
の磁極を向けて永久磁石５５、５６が配置されている。
永久磁石５５、５６は対となって、その中間部（隙間）
には横置き磁石５７が回転体の周面に設けられている。
この横置き磁石５７は異極となった永久磁石５５、５６
の半径方向内側の磁極に吸引するようにその方向が決定
され、これによって永久磁石５５、５６及びその中間部
に配置された横置き磁石５７の磁極が直列配置されるよ
うになって、起磁力が増加し、これによって、永久磁石
５５、５６の半径方向外側に発生する磁場を増大させて
いる。なお、直列に接続された永久磁石５５、横置き磁
石５７及び永久磁石５６で一つの磁極体５８を構成し、
隣り合う磁極体５８はその極性が逆配列になっている。
この場合の回転ドラム１４の表面に現れる磁場の強さ
を、図８にａ線で示すが、図に示すように、図４に示す
磁石配列の場合（ｃ線で示す）に比較して大きな磁束密
度の磁場が発生することができる。
【００１３】図７には、第２の変形例として１つの磁極
体５９が３極の場合を示すが、両側の永久磁石５６のＮ
極が半径方向外側を向いて、中央の永久磁石５５のＮ極
が半径方向内側を向いている。そして、横置き磁石５７
は隣り合う永久磁石５５、５６の起磁力を増す方向に直
列に接続されている。このように磁極体５９が構成され
た回転ドラム１４の外側の磁束密度を測定した結果を、
図８にｂ線で示す。なお、筒体３６の全周面に隙間を設
けて永久磁石を配置し、隣り合う永久磁石の半径方向の
向きを異極とし、これらの永久磁石の間に横置き磁石
を、その極性が直列になるように配置した場合の回転ド
ラム１４の表面の磁束密度を図８にｄ線で示す。以上の
結果から、隣り合う磁石の起磁力が直列になるように、
横置き磁石を置いた場合の方がより強い磁束密度を回転
ドラム１４の表面に発生させることができる。なお、各
永久磁石５５、５６及び永久磁石からなる横置き磁石５
７の筒体３６への取付けは、磁石自体に取付け孔を設け
てもよいし、予め用意した非磁性物質からなる押さえ金
等で筒体３６に取付けもよい。
体５９が３極の場合を示すが、両側の永久磁石５６のＮ
極が半径方向外側を向いて、中央の永久磁石５５のＮ極
が半径方向内側を向いている。そして、横置き磁石５７
は隣り合う永久磁石５５、５６の起磁力を増す方向に直
列に接続されている。このように磁極体５９が構成され
た回転ドラム１４の外側の磁束密度を測定した結果を、
図８にｂ線で示す。なお、筒体３６の全周面に隙間を設
けて永久磁石を配置し、隣り合う永久磁石の半径方向の
向きを異極とし、これらの永久磁石の間に横置き磁石
を、その極性が直列になるように配置した場合の回転ド
ラム１４の表面の磁束密度を図８にｄ線で示す。以上の
結果から、隣り合う磁石の起磁力が直列になるように、
横置き磁石を置いた場合の方がより強い磁束密度を回転
ドラム１４の表面に発生させることができる。なお、各
永久磁石５５、５６及び永久磁石からなる横置き磁石５
７の筒体３６への取付けは、磁石自体に取付け孔を設け
てもよいし、予め用意した非磁性物質からなる押さえ金
等で筒体３６に取付けもよい。
【００１４】前記実施の形態においては、回転ドラムの
表面には耐摩耗性セラミック板を貼着しているが、ゴム
板を筒状に形成して装着してもよい。ゴムは強度は有し
ないが自動車のタイヤと同様大きな耐摩耗性を有するの
で、衝撃力や疵が生じにくい原料であれば、十分使用で
きる。また、前記永久磁石の種類については特に限定し
なかったが、ネオジウム等の強い磁石を使用するのが好
ましい。
表面には耐摩耗性セラミック板を貼着しているが、ゴム
板を筒状に形成して装着してもよい。ゴムは強度は有し
ないが自動車のタイヤと同様大きな耐摩耗性を有するの
で、衝撃力や疵が生じにくい原料であれば、十分使用で
きる。また、前記永久磁石の種類については特に限定し
なかったが、ネオジウム等の強い磁石を使用するのが好
ましい。
【００１５】
【発明の効果】請求項１〜３記載の非鉄金属選別機は、
以上の説明からも明らかなように、回転ドラムの周囲
に、多数の耐摩耗性セラミック板又はゴム板を貼着して
いるので、摩耗が少なく回転ドラムの寿命が著しく延び
た。特に、請求項２記載の非鉄金属選別機においては、
フィーダの先部は、絶縁性材料によって構成されている
ので、回転ドラムの表面に強い回転磁界が発生しても過
熱されることなく十分使用できる。そして、請求項３記
載の非鉄金属選別機においては、各磁極体群は隣り合う
磁極が異極となるように複数の磁石が隙間を有して半径
方向にその極性を向けて配置され、しかも、複数の磁石
の隙間には隣り合う磁石の磁力を増大する横置き磁石が
回転体の周面に設けられているので、回転ドラムの表面
に発生する磁場の強さが大きくなり、より小さい非鉄金
属であっても選別が可能となる。
以上の説明からも明らかなように、回転ドラムの周囲
に、多数の耐摩耗性セラミック板又はゴム板を貼着して
いるので、摩耗が少なく回転ドラムの寿命が著しく延び
た。特に、請求項２記載の非鉄金属選別機においては、
フィーダの先部は、絶縁性材料によって構成されている
ので、回転ドラムの表面に強い回転磁界が発生しても過
熱されることなく十分使用できる。そして、請求項３記
載の非鉄金属選別機においては、各磁極体群は隣り合う
磁極が異極となるように複数の磁石が隙間を有して半径
方向にその極性を向けて配置され、しかも、複数の磁石
の隙間には隣り合う磁石の磁力を増大する横置き磁石が
回転体の周面に設けられているので、回転ドラムの表面
に発生する磁場の強さが大きくなり、より小さい非鉄金
属であっても選別が可能となる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る非鉄金属選別機の
正面図である。
正面図である。
【図２】同平面面である。
【図３】同側面図である。
【図４】回転ドラムの部分拡大断面図である。
【図５】回転ドラムの断面図である。
【図６】変形例に係る高速回転磁極体の部分断面図であ
る。
る。
【図７】変形例に係る高速回転磁極体の部分断面図であ
る。
る。
【図８】回転ドラム周囲の磁束密度を示すグラフであ
る。
る。
１０：非鉄金属選別機、１１：架台、１２、１３：軸
受、１４：回転ドラム、１５：高速回転磁極体、１６：
振動フィーダ、１７：支持円筒、１８：耐摩耗性セラミ
ック板、１９、２０：側フレーム、２１：Ｖプーリ、２
２：減速モータ、２３：Ｖプーリ、２４：Ｖベルト、２
５、２６：孔、２７：回転軸、２８〜３１：ベアリン
グ、３２、３３：支持筒、３４、３５：側板、３６：筒
体、３７：磁極体群、３８：溝、３９：永久磁石、４
０：取付け金具、４１：ボルト、４２：Ｖプーリ、４
３：モータ、４４：Ｖプーリ、４５：Ｖベルト、４６：
スプリング、４７：トラフ、４８：振動モータ、４９：
先部、５０：ホッパー、５１：ダストホッパー、５２：
非鉄金属回収ホッパー、５３：分離板、５５、５６：永
久磁石、５７：横置き磁石、５８：磁極体、５９：磁極
体
受、１４：回転ドラム、１５：高速回転磁極体、１６：
振動フィーダ、１７：支持円筒、１８：耐摩耗性セラミ
ック板、１９、２０：側フレーム、２１：Ｖプーリ、２
２：減速モータ、２３：Ｖプーリ、２４：Ｖベルト、２
５、２６：孔、２７：回転軸、２８〜３１：ベアリン
グ、３２、３３：支持筒、３４、３５：側板、３６：筒
体、３７：磁極体群、３８：溝、３９：永久磁石、４
０：取付け金具、４１：ボルト、４２：Ｖプーリ、４
３：モータ、４４：Ｖプーリ、４５：Ｖベルト、４６：
スプリング、４７：トラフ、４８：振動モータ、４９：
先部、５０：ホッパー、５１：ダストホッパー、５２：
非鉄金属回収ホッパー、５３：分離板、５５、５６：永
久磁石、５７：横置き磁石、５８：磁極体、５９：磁極
体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−44371（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B03C 1/00 - 1/32
Claims (3)
- 【請求項１】 低速回転駆動される絶縁体からなる回転
ドラムと、該回転ドラムの上部に原料を供給するフィー
ダと、前記回転ドラムの内側にあって、上側に偏心して
取付けられた高速回転磁極体とを有する非鉄金属選別機
において、前記回転ドラムの周囲に、多数の耐摩耗性セ
ラミック板又はゴム板を貼着したことを特徴とする非鉄
金属選別機。 - 【請求項２】 請求項１記載の非鉄金属選別機におい
て、前記フィーダの先部は、絶縁性材料によって構成さ
れていることを特徴とする非鉄金属選別機。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の非鉄金属選別機に
おいて、前記高速回転磁極体は、回転体と該回転体の周
囲に設けられている複数の磁極体群からなって、しか
も、各磁極体群は隣り合う磁極が異極となるように複数
の磁石が隙間を有して半径方向にその極性を向けて配置
され、しかも、前記複数の磁石の隙間には隣り合う磁石
の磁力を増大する横置き磁石が前記回転体の周面に設け
られていることを特徴とする非鉄金属選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066795A JP3015955B1 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 非鉄金属選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066795A JP3015955B1 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 非鉄金属選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3015955B1 true JP3015955B1 (ja) | 2000-03-06 |
| JP2000254547A JP2000254547A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13326171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11066795A Expired - Fee Related JP3015955B1 (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 非鉄金属選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015955B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201204468A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-01 | Yung Hsing Machine Industry Co Ltd | Eddy current separator |
| CN102389861A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-03-28 | 马鞍山市金园胶辊厂 | 一种磁选机陶瓷耐磨辊筒及其制备方法 |
| JP2013255884A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 磁性体選別装置 |
| JP6197725B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-09-20 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池用スラリー組成物の製造方法 |
| KR102663033B1 (ko) * | 2023-06-19 | 2024-05-03 | 박철효 | 비철금속 선별장치 |
-
1999
- 1999-03-12 JP JP11066795A patent/JP3015955B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000254547A (ja) | 2000-09-19 |
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