JPS63207527A - 細穴放電加工装置 - Google Patents

細穴放電加工装置

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Publication number
JPS63207527A
JPS63207527A JP3622787A JP3622787A JPS63207527A JP S63207527 A JPS63207527 A JP S63207527A JP 3622787 A JP3622787 A JP 3622787A JP 3622787 A JP3622787 A JP 3622787A JP S63207527 A JPS63207527 A JP S63207527A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
contact position
time
position detection
workpiece
Prior art date
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Pending
Application number
JP3622787A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshimi Furuta
古田 敏己
Hajime Ohashi
元 大橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP3622787A priority Critical patent/JPS63207527A/ja
Publication of JPS63207527A publication Critical patent/JPS63207527A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、細穴電極の電極ガイドへの挿入エラーの検
出を行う細穴放電加工装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第2肉は従来の細穴放電加工装置の一例を示す説明図で
ある。図において、αGは加工槽@内に蓄えられ1こ絶
縁性の加工液04)内に浸漬され1こ被加工物であり、
被加工物αQは加工液αΦを介しτ細穴電極αQと対向
している。加工液Q41は加工槽@外部のタンク(至)
と加工槽(2)との間を循環しており、加工槽@からタ
ンク08)へき戻り蓄えられた加工液α4は、ポンプP
によりノズル翰から加工槽@内の被加工物αQと細穴電
極αQとの間隙に噴射される。ま1こ、被加工物αOと
細穴電極αQとの相対運動は、被加工物αOが載置され
1こテーブル(イ)をX軸駆動モータ(ハ)とY@駆動
モータ(至)でテーブル@を含む平面内で秒車I+させ
Tこり、あるいは細穴電極αQを2軸駆動モータ@で上
下方向に移動させ1こり、ま1こ細穴電極αQをC軸駆
動モータ(7)で任意に回転させろことにより行われる
。まTこ細穴電極QQはへ・ラド0υに固定され、細穴
電極αQと絶縁され1こ電極カイト(ホ))を介するこ
とにより加工中の電極の振れを防止している。(至)は
電気的エネルギーを細穴電極0Qと被加工物αOとの間
に供給する加工電源であり、例えば直流電源E、スイ・
・・チング素子Tr、コンデンサC1充電抵抗凡、及び
スイ・・・チング素子制御回路(ロ)から構成されてい
る。(6)は細穴電極αGの交換を行う自動電極交換装
置である。(至)は各x、y、z、c軸駆動モータ(ハ
)、(イ)、@、mの駆動あるいl、tttM交換装置
の起動などの自動制御を行うNo(数値制御)や倣い装
置、あるいは電算機等の数値制御装置である。
第3図は、第2図の細穴放電加工装置における加工電源
から出力されるパルス列の波形を示す波形図である。図
には加工電源(至)のスイ・ツチング素子T rにより
出力されるパルス列が示されており、lpは電流ピーク
値、rpはパルス値、τrはパルス休止幅である。
〔発明が解決し・ようとする問題点〕
上記のように構成し、1コ従来の細穴放電加工装置tこ
よれば、細穴N極Qeを交換する際、細穴電極αGを電
極カイト(至)より抜き出し、電極交換後細穴電極αG
を電極ガイド曲へ挿入する手順となる。従つて細穴電極
αQの電極ガイド(ト)への挿入ミスが発生し−y、=
場合、その時点から作業者による手動操作ケ介入させな
ければ加工を続行することができないという問題かあ−
+1こ。
この発明は上記のまうな問題点を解決する1こめIζな
されfこもので、細穴電極のN極ガイドへの挿入ミスを
チェ・ツクし、挿入ミスを検出し1こ時点で不正状態と
判断することにより、さらに新して電極に交換し、連続
で自動加工を行うことができる細穴放電加工装置を得る
ことを目的とする。
〔問題点を解決する1こめの手段〕 この発明に係る細穴放電加工装置は、被加工物と電極の
接触位置検出機構に対し、その接触位置検出動作が終了
するまで費やす時間(動作限界基準時間)を作業者によ
り任意に設定し1、接触位置検出がこの基準時間を経過
し、でも接触が検出できなかつTコ場合、接触位置検出
動作を終了させ、次の次点で接触位置検出動作時間と基
準時間を比較してその場合に応じ1こシーケンス変更ケ
行うことができる機構を付加し1こものである。
〔作用〕
この発明ζこおける細穴放電加工装置は、接触位置検出
動作終了時に接触位置検出の動作時間を計算し・、この
時間と作業者が設定しTコ基準時間とを比較して大小関
係により加ニブログラムのシーケンスの変更をするよう
にする、ここで接触位置検出動作時間の計算、大小比較
、およびシーケンス変更は全て加ニブL・グラムでのΔ
C指令により行う。
〔発明の実施例〕
第1図(a)、 (b)、 (e)は、この発明に係る
細穴電極Qf9を電極ガイド(イ)に挿入する場合にお
ける細穴電極αQ、電極ガイド鎧および被加工物QGL
7)関係を示す作用説明図である。第1図(a)は細穴
電極αQを電極カイト(イ)に挿入する前の状態を示し
、dは細穴電極QQの先端から被加工物αOまでの距離
+α分でありこの距離dの電極移動時間が作業者が設定
する動作限界基準時間である。この状態から接触位置検
出機構により、細穴型MQf9を電極ガイド(イ)に挿
入するとと6に細穴電極αQと被加工物αOとの接触位
置を検出する。第1図(b)は、正常に細穴電極αQが
電極ガイド(イ)に挿入された場合で接触位置検出を終
了し1こ状態を示し1こものである。このとき接触位置
検出で移動し・Tこ距離はd′であり、このd′の移動
時間は、作業者が設定し1こ基准時間よりも短くなる。
ま1こ第1図(Ciは細穴電極αf9t7)電極ガイド
(ト)への挿入ミスが発生し1こ場合で接触位置検出を
終了しTこ状態を示し1こものである。このとき細穴電
極OQは被り口上物αOと接触しない1こめ、接触位置
検出で移動しTこ距離d //に費やしfこ時間が作業
者の設定し1こ基準時間を越えTこ時点で接触位置検出
を終了す6゜ここで実際の加エプロクうムのシーケンス
の変更は数値制御装置缶が有する時間読込み機構と演算
機構および実行する加ニブログラムシーケンスの変更機
構より実現され、全て那ニブログラムでのΔC指令によ
って行われる。加ニブログラムの一例は以下に示す通り
である。
■へ1〇二     ・・・シーケンスに号l。
■T1=      ・・・次の電極に交換する。
■G14X50P2:   ・・・この時点での時間を
[50に読込む。
■G29Z−5+     ・・・2軸マイナス方向へ
接触位置検出を行う。
■G14X511’2:   ・・・この時点での時間
をF151に読込む。
■F152=E150−E151 :   ・・・接触
位置検出での移動時間を計算して)152にセ・ノ ト才る。
■a202A20)(E152C20:・・・[(52
が20秒より少なければシーケンス番号20 へ飛ぶ。
■G200A10 :     ・・・シーケンス番号
1ト飛ぶ。
■へ20:      ・・・シーケンス番号20@M
84:       ・・・加工電源をOへする。
oGIZ−5:     −Z 5m211]工する。
上記加ニブログラムによれば、■〜■で電極交換を行い
tt!!1iaeの電極ガイド(イ)への挿入ミス検出
を行っている。■での020は作業者が設定する基准時
間であり、細穴電極αQが電極ガイド餉に正常に挿入さ
れればプログラムシーケンスは■1■ヘシーケンスを変
更し、挿入ミスがあれは■→■→■という順番にw極交
換から再度実行される。
なお上記実施例では、細穴電極αQの電極ガイド−への
挿入ミスを検出時、再度電極交換を行う加工ブロクラム
で説明し・1こが、挿入ミス挽出時の処理については全
て加ニブログラムにより管理されている1こめ作業苔か
自白に変更することかできる。
〔発明の効果〕
以上の説明刀・ら朋ら力)なようにこの発明によれば、
電極のV紬カイトへの挿入ミス検出を動作限界基準時間
で制限し・1こ接触位置検出機構で行い、サラに加工ブ
ロクラムで管理される構成と【1,1こので、挿入ミス
検出後の処理を目出に決定でき作業首が属図する通りの
自wI運転が可能となる等の顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、 (b)、 (C)はこの発明の一実施
例の作用説明図、第2図は従来の細穴加工装置の一例を
示す説明図、第8図は細穴放電加工装置における加工電
源から出力されるパルス列の波形を示す波形図である。 図においてαGl.を被加工物、0は加工槽、α尋は加
工液、αQは細穴電極、(至)はタンク、翰はノズル、
(イ)ハチ−フル、(至)はX軸駆動モータ、mはya
m動モータ、(至)は2軸駆動モータ、(至)はC軸部
゛幼モータ、(自)は加工電源、(自)はスイ・リチン
グ素子制御回路、(至)は数値制御装置、輪は電極カイ
ド、(財)はへ・ラド、(6)は電極交換装置。 なお図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被加工物と細穴電極との相対運動を時間読込機構と演算
    機構と条件判断機構および接触位置検出機構を備えた数
    値制御装置を用いて指令し前記被加工物と前記細穴電極
    間に供給された電気的エネルギーによつて放電現象を発
    生させることにより前記被加工物を所望の形状に加工す
    る細穴放電加工装置において、前記接触位置検出機構に
    前記接触検出の動作限界基準時間を設定し、前記動作■
    界基準時間の経過により接触位置検出処理を終了する機
    構を備えたことを特徴とする細穴放電加工装置。
JP3622787A 1987-02-19 1987-02-19 細穴放電加工装置 Pending JPS63207527A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3622787A JPS63207527A (ja) 1987-02-19 1987-02-19 細穴放電加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3622787A JPS63207527A (ja) 1987-02-19 1987-02-19 細穴放電加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63207527A true JPS63207527A (ja) 1988-08-26

Family

ID=12463889

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3622787A Pending JPS63207527A (ja) 1987-02-19 1987-02-19 細穴放電加工装置

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JP (1) JPS63207527A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045662A (en) * 1989-02-23 1991-09-03 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Automatic wire feeding method and apparatus for electrodischarge machining

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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