JPS63205164A - 高純度石英精鉱の製造方法 - Google Patents
高純度石英精鉱の製造方法Info
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- JPS63205164A JPS63205164A JP62034546A JP3454687A JPS63205164A JP S63205164 A JPS63205164 A JP S63205164A JP 62034546 A JP62034546 A JP 62034546A JP 3454687 A JP3454687 A JP 3454687A JP S63205164 A JPS63205164 A JP S63205164A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、微細な雲母、長石等を随伴する石英鉱石より
、5in2品位が99.9%以上の石英精鉱を浮遊選鉱
法を用いて回収する高純度石英精鉱の製造方法に関する
。
、5in2品位が99.9%以上の石英精鉱を浮遊選鉱
法を用いて回収する高純度石英精鉱の製造方法に関する
。
従来、石英、雲母、長石及び含鉄型鉱物を含む鉱石から
石英を回収するには浮選法、水産法、磁選法、薬品処理
法等の組合せにより行なわれて居たものの、何れの場合
にあっても工程を流れる鉱石の粒度は110μmから8
00μmの範囲で処理されて居た。
石英を回収するには浮選法、水産法、磁選法、薬品処理
法等の組合せにより行なわれて居たものの、何れの場合
にあっても工程を流れる鉱石の粒度は110μmから8
00μmの範囲で処理されて居た。
鉱石粒度の比較的粗いところで処理していた従来の選鉱
方法にあっては、長石等の不純物が片刃として残り易く
、沈鉱として得られた石英精鉱もそのままでは石英品位
が低く、石英品位を向上させる為には塩酸で洗滌して酸
化鉄等を除去するだめの化学処理を行うことを必要とす
るばかりか、最終的な石英純度が95%を超える石英精
鉱は容易に入手し得なかった。
方法にあっては、長石等の不純物が片刃として残り易く
、沈鉱として得られた石英精鉱もそのままでは石英品位
が低く、石英品位を向上させる為には塩酸で洗滌して酸
化鉄等を除去するだめの化学処理を行うことを必要とす
るばかりか、最終的な石英純度が95%を超える石英精
鉱は容易に入手し得なかった。
本発明は上記の問題点を解決して石英純度99.9%以
上の石英精鉱を容易に入手出来る様にしたものであり以
下に発明の詳細を述べる。
上の石英精鉱を容易に入手出来る様にしたものであり以
下に発明の詳細を述べる。
本発明は、石英精鉱を選鉱する工程にあって微細な雲母
や長石等を随伴する石英鉱石を粉砕した場合の鉱石粒径
を105μm以下、75μm以上になる様に分級して後
に弗化水素酸による条件付与を行い、更にパルプ濃度を
調整して後、捕収剤としてのアミン類、及び起泡剤とし
てのアルコール系起泡剤を浮選剤として用いる浮遊選鉱
を行い、長石、雲母等の不純物を浮鉱として除去した後
、その沈鉱を採取し、採取した沈鉱を再磨鉱した後44
μm以下の微粒鉱石をスライムとしてあらためて分級除
去し、この工程にある44μmを超え、105μm以下
の石英粗精鉱について、弗化水素酸による条件付与をあ
らためて行った後、粗選鉱の場合と同様にパルプ濃度を
設定すると共に、捕収剤、起泡剤も粗選鉱と同じにして
浮遊選鉱の工程を進める事により当該工程の沈鉱として
石英純度が99.9%以上にも及ぶ高品位の石英精鉱を
得んとするものである。
や長石等を随伴する石英鉱石を粉砕した場合の鉱石粒径
を105μm以下、75μm以上になる様に分級して後
に弗化水素酸による条件付与を行い、更にパルプ濃度を
調整して後、捕収剤としてのアミン類、及び起泡剤とし
てのアルコール系起泡剤を浮選剤として用いる浮遊選鉱
を行い、長石、雲母等の不純物を浮鉱として除去した後
、その沈鉱を採取し、採取した沈鉱を再磨鉱した後44
μm以下の微粒鉱石をスライムとしてあらためて分級除
去し、この工程にある44μmを超え、105μm以下
の石英粗精鉱について、弗化水素酸による条件付与をあ
らためて行った後、粗選鉱の場合と同様にパルプ濃度を
設定すると共に、捕収剤、起泡剤も粗選鉱と同じにして
浮遊選鉱の工程を進める事により当該工程の沈鉱として
石英純度が99.9%以上にも及ぶ高品位の石英精鉱を
得んとするものである。
粉砕した鉱石の粒度を75μm以上105μm以下と規
定したのは75μ未満では浮遊選鉱の効率を極端に悪化
させる為であり、105μを超えると期待する高純度な
石英精鉱を入手する事が容易でない為である。
定したのは75μ未満では浮遊選鉱の効率を極端に悪化
させる為であり、105μを超えると期待する高純度な
石英精鉱を入手する事が容易でない為である。
実施例
長石鉱山であるA鉱山の鉱石は第1表に示す如き組成を
有するが、以下にこの鉱石を用いて高純度石英ネ11鉱
を採取した結果を示す。
有するが、以下にこの鉱石を用いて高純度石英ネ11鉱
を採取した結果を示す。
上記組成の石英鉱石を湿式磁性ボールミルで粉砕し、鉱
石粒度を75〜105μmに調整した後、弗化水素酸1
kg/lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ濃
度を22.8%に調整し、捕収剤としてドデシルアミン
アセテート500g/l。
石粒度を75〜105μmに調整した後、弗化水素酸1
kg/lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ濃
度を22.8%に調整し、捕収剤としてドデシルアミン
アセテート500g/l。
起泡剤としてメチルイソブチルカーピノール30g/l
を用いて30分間の浮遊選鉱を行い、長石、雲母等の不
純物を浮鉱として除去した。この場合沈鉱として得られ
た石英粗精鉱の石英品位は97.3%で゛あった。この
石英粗精鉱を再磨鉱して後分級処理により44μを超え
105μm以下の粒径に調整した石英鉱石に弗化水素酸
1kg/Lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ
濃度を10%にし、更に捕収剤としてドデシルアミンア
セテートを200g/l、起泡剤としてメチルイソブチ
ルカーピノールを24g/を用いた20分間の浮遊選鉱
を行い、その浮鉱を除去したのち得られた沈鉱の石英純
度は99.93%であった。
を用いて30分間の浮遊選鉱を行い、長石、雲母等の不
純物を浮鉱として除去した。この場合沈鉱として得られ
た石英粗精鉱の石英品位は97.3%で゛あった。この
石英粗精鉱を再磨鉱して後分級処理により44μを超え
105μm以下の粒径に調整した石英鉱石に弗化水素酸
1kg/Lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ
濃度を10%にし、更に捕収剤としてドデシルアミンア
セテートを200g/l、起泡剤としてメチルイソブチ
ルカーピノールを24g/を用いた20分間の浮遊選鉱
を行い、その浮鉱を除去したのち得られた沈鉱の石英純
度は99.93%であった。
比較例
実施例にあって石英鉱石の粒径を110〜800μmに
変更した以外は全て同じ工程で処理したところ、石英粗
精鉱の石英品位は90.1%でしかなく、又、最終石英
精鉱の石英品位でも93.5%を得られたに過ぎなかっ
た。更に最終石英精鉱に塩酸を用いた化学処理を施して
も石英の品位は94.1%でしかなかった。
変更した以外は全て同じ工程で処理したところ、石英粗
精鉱の石英品位は90.1%でしかなく、又、最終石英
精鉱の石英品位でも93.5%を得られたに過ぎなかっ
た。更に最終石英精鉱に塩酸を用いた化学処理を施して
も石英の品位は94.1%でしかなかった。
以上の如く、本発明の実施により石英純度の優れた石英
精鉱の入手が可能になった。
精鉱の入手が可能になった。
本発明は微細な雲母や長石等を随伴する石英鉱石に対し
て本発明を実施する事により、従来入手する事が容易で
なかった高純度の石英精鉱を安定して安価に供給出来る
様にした事から電子材料等の原料として産業上寄与する
ところ大なるものがある。
て本発明を実施する事により、従来入手する事が容易で
なかった高純度の石英精鉱を安定して安価に供給出来る
様にした事から電子材料等の原料として産業上寄与する
ところ大なるものがある。
Claims (1)
- 微細な雲母、長石等を随伴する石英鉱石を粉砕した後、
弗化水素酸による条件付与操作を施し、更に捕収剤とし
てアミン類を、起泡剤としてアルコール系起泡剤を浮選
剤として浮遊選鉱する石英精鉱の製造方法にあって、粉
砕された石英鉱石の粒径が105μm以下、75μm以
上になる様に分級した後に粗浮選を行い、ここで得られ
た沈鉱を再磨鉱して後44μm以下の微粒鉱石をあらた
めて分級除去し、この工程にある44μmを超え105
μm以下の石英粗精鉱について二次浮遊選鉱を施し、そ
の沈鉱を製品として回収する事を特徴とする高純度石英
精鉱の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62034546A JPS63205164A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 高純度石英精鉱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62034546A JPS63205164A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 高純度石英精鉱の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63205164A true JPS63205164A (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=12417305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62034546A Pending JPS63205164A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 高純度石英精鉱の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63205164A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103272699A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 北京矿冶研究总院 | 一种花岗岩型矿石的分离方法 |
CN103301946A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种钨矿的分级分支串流浮选方法 |
CN103657859A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 石英砂浮选除长石的方法 |
CN107661810A (zh) * | 2016-07-30 | 2018-02-06 | 湖北永绍科技股份有限公司 | 一种长石石英岩制备高纯石英砂的方法 |
CN109336115A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-15 | 福建省吉康新型建材有限公司 | 一种高纯石英砂制备工艺 |
CN110142133A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-20 | 辽宁万隆科技研发有限公司长沙分公司 | 一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法 |
WO2019219822A1 (en) | 2018-05-16 | 2019-11-21 | Norwegian University Of Science And Technology (Ntnu) | Silicon and silica production process |
CN110817886A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 凯盛石英材料(太湖)有限公司 | 一种石英砂浮选脱药方法 |
CN115178363A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 中南大学 | 一种含泥石英岩制备超高纯石英粉及综合利用工艺 |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP62034546A patent/JPS63205164A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103272699A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 北京矿冶研究总院 | 一种花岗岩型矿石的分离方法 |
CN103301946A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种钨矿的分级分支串流浮选方法 |
CN103301946B (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种钨矿的分级分支串流浮选方法 |
CN103657859A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 成都兴能新材料有限公司 | 石英砂浮选除长石的方法 |
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CN110142133A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-20 | 辽宁万隆科技研发有限公司长沙分公司 | 一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法 |
CN110817886A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 凯盛石英材料(太湖)有限公司 | 一种石英砂浮选脱药方法 |
CN115178363A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 中南大学 | 一种含泥石英岩制备超高纯石英粉及综合利用工艺 |
CN115178363B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-03-01 | 中南大学 | 一种含泥石英岩制备超高纯石英粉及综合利用工艺 |
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