JPH0748636A - 製錬に不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物の選鉱方法 - Google Patents
製錬に不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物の選鉱方法Info
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- JPH0748636A JPH0748636A JP5170887A JP17088793A JPH0748636A JP H0748636 A JPH0748636 A JP H0748636A JP 5170887 A JP5170887 A JP 5170887A JP 17088793 A JP17088793 A JP 17088793A JP H0748636 A JPH0748636 A JP H0748636A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製錬には不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは
他の相当する混合物を完全に選鉱する方法を提供。 【構成】製錬には不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは
他の相当する混合物を完全に選鉱する方法で、熱冶金お
よび水冶金の両方の使用を組み合わせて、それにより２
つの濃縮物を形成し、第１のものは熱冶金に適し、第２
のものは水冶金処理にかける。熱冶金にかける濃縮物に
おいて、有用金属含有率は、その処理の結果として増加
し、この濃縮物のFe/MgO比は、少なくとも2.6 である。
他の相当する混合物を完全に選鉱する方法を提供。 【構成】製錬には不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは
他の相当する混合物を完全に選鉱する方法で、熱冶金お
よび水冶金の両方の使用を組み合わせて、それにより２
つの濃縮物を形成し、第１のものは熱冶金に適し、第２
のものは水冶金処理にかける。熱冶金にかける濃縮物に
おいて、有用金属含有率は、その処理の結果として増加
し、この濃縮物のFe/MgO比は、少なくとも2.6 である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製錬に不適なニッケル
硫化物濃縮物およびその相当する混合物を完全に選鉱す
る方法で、熱冶金および水冶金の処理法の両方を使用
し、組み合わせることによる。それにより２つの濃縮物
が形成され、その第１のものは熱冶金処理に適し、第２
のものは水冶金処理に適する。
硫化物濃縮物およびその相当する混合物を完全に選鉱す
る方法で、熱冶金および水冶金の処理法の両方を使用
し、組み合わせることによる。それにより２つの濃縮物
が形成され、その第１のものは熱冶金処理に適し、第２
のものは水冶金処理に適する。
【０００２】
【従来の技術】容易に濃縮され、あるいは冶金的に、と
くに熱冶金的に処理されるそのようなニッケル鉱石の量
は、世界中で低下しつつある。したがって、その特性に
対してさらにより低い品質の鉱石物も使用しなければな
らない。これに加えて、採鉱場は、全体として水なし
で、あるいは水は塩水であり、高いハロゲン含有率の水
の場所での領域に位置されている。
くに熱冶金的に処理されるそのようなニッケル鉱石の量
は、世界中で低下しつつある。したがって、その特性に
対してさらにより低い品質の鉱石物も使用しなければな
らない。これに加えて、採鉱場は、全体として水なし
で、あるいは水は塩水であり、高いハロゲン含有率の水
の場所での領域に位置されている。
【０００３】濃縮物の品質に対して、異なる脈鉱石によ
り生じる濃縮物の問題は、鉱石の特性に関している。脈
鉱石は、よく冶金処理の観点からは、処理が困難である
珪酸塩よりなる。脈鉱石の地質学的に複雑な特性は、Si
O2に加えて、異なる鉄、アルミニウム、マンガンおよび
マグネシウム化合物の多種の量は、酸化物（よく、マグ
ネタイトFe3O4 ）、水酸化塩、炭酸塩および硫酸塩等の
多くのグループに伴う。多種の珪酸マグネシウムは、処
理冶金に関してとくに困難であると証明された。
り生じる濃縮物の問題は、鉱石の特性に関している。脈
鉱石は、よく冶金処理の観点からは、処理が困難である
珪酸塩よりなる。脈鉱石の地質学的に複雑な特性は、Si
O2に加えて、異なる鉄、アルミニウム、マンガンおよび
マグネシウム化合物の多種の量は、酸化物（よく、マグ
ネタイトFe3O4 ）、水酸化塩、炭酸塩および硫酸塩等の
多くのグループに伴う。多種の珪酸マグネシウムは、処
理冶金に関してとくに困難であると証明された。
【０００４】鉱石は、よくソフトで電気的に強く荷電さ
れており、組織特性と有用金属と混合された粒子に依存
して、有用な鉱石と一緒にとくに容易に濃縮される。粗
原料のこの種類に対して、熱冶金処理に良好な品質の濃
縮物が得られ、十分に高い回収率が達成される条件が未
だ見出されていない。強力な浮選と有用な鉱石で吸着す
ることは、これらの鉱石であり、ドライでもウエットで
もの処理の両方でもある。さらに、脈石のこれら形式
は、著しく高い比表面積であり、しばしば非常に高い溶
解性も有する。
れており、組織特性と有用金属と混合された粒子に依存
して、有用な鉱石と一緒にとくに容易に濃縮される。粗
原料のこの種類に対して、熱冶金処理に良好な品質の濃
縮物が得られ、十分に高い回収率が達成される条件が未
だ見出されていない。強力な浮選と有用な鉱石で吸着す
ることは、これらの鉱石であり、ドライでもウエットで
もの処理の両方でもある。さらに、脈石のこれら形式
は、著しく高い比表面積であり、しばしば非常に高い溶
解性も有する。
【０００５】濃縮化することが困難な鉱石部分から、さ
らに冶金処理にかけるために、多くの量の濃縮物が不十
分な品質で得られる。これらの濃縮物は、高過ぎる酸化
マグネシウム含有率を有し、とくに脈石の高い酸化マグ
ネシウム含有率、そして高いハロゲン含有率あるいは低
過ぎる鉄含有率となる。とりわけ、濃縮物は、パイロタ
イトFe1-xSなどの硫化鉄を非常に低い含有率で含むの
で、鉄／酸化マグネシウム比率は、低い。そのような鉱
石はよく、マグネタイトを、あるときは高い品質で、含
有する。濃縮物にする濃縮化工程において、混合された
有用な金属−マグネタイト粒子を得る、その濃縮物の鉄
含有率は、それらの粒子のマグネタイトの顕著な品質に
よる。これにより熱冶金処理で困難になり、製錬で生じ
たスラグのMgO 含有率が11％以上である場合、スラグの
粘度は高まり、スラグを炉から除去することが困難にな
る。
らに冶金処理にかけるために、多くの量の濃縮物が不十
分な品質で得られる。これらの濃縮物は、高過ぎる酸化
マグネシウム含有率を有し、とくに脈石の高い酸化マグ
ネシウム含有率、そして高いハロゲン含有率あるいは低
過ぎる鉄含有率となる。とりわけ、濃縮物は、パイロタ
イトFe1-xSなどの硫化鉄を非常に低い含有率で含むの
で、鉄／酸化マグネシウム比率は、低い。そのような鉱
石はよく、マグネタイトを、あるときは高い品質で、含
有する。濃縮物にする濃縮化工程において、混合された
有用な金属−マグネタイト粒子を得る、その濃縮物の鉄
含有率は、それらの粒子のマグネタイトの顕著な品質に
よる。これにより熱冶金処理で困難になり、製錬で生じ
たスラグのMgO 含有率が11％以上である場合、スラグの
粘度は高まり、スラグを炉から除去することが困難にな
る。
【０００６】新鮮な水が入手できない場所では、塩の地
下水をウエット濃縮法で使用しなければならない。これ
は、溶解塩、塩素およびふっ素の量が多く含有する。濃
縮物中のそれらの含有率は、濃縮物をいくつかの清澄化
および洗浄の段階にかけることにより、低減される試み
がある。ハロゲンは、炉の後での装置をとくに著しく腐
食し、損害を与える。
下水をウエット濃縮法で使用しなければならない。これ
は、溶解塩、塩素およびふっ素の量が多く含有する。濃
縮物中のそれらの含有率は、濃縮物をいくつかの清澄化
および洗浄の段階にかけることにより、低減される試み
がある。ハロゲンは、炉の後での装置をとくに著しく腐
食し、損害を与える。
【０００７】鉱石の濃縮は、一般的に、既知の濃縮法、
ドライあるいはウエット処理法により行なっている。こ
の処理法により通常、鉱物学的に顕著な鉱石で多数の清
澄化段階の後に、製錬に適する濃縮物が得られる。高い
品質の、および／あるいは鉱物学的に優良品位の鉱石に
ついて、問題の脈石鉱物；とくに、マグネシウムの珪酸
塩、水酸化塩および／あるいは、ヒドロキシハライド；
を本質的に含有しない、あるいは、少ししか含有しない
鉱石とする。これらの濃縮物について、鉄／マグネシウ
ム酸化物の比率は、問題を起こさない。
ドライあるいはウエット処理法により行なっている。こ
の処理法により通常、鉱物学的に顕著な鉱石で多数の清
澄化段階の後に、製錬に適する濃縮物が得られる。高い
品質の、および／あるいは鉱物学的に優良品位の鉱石に
ついて、問題の脈石鉱物；とくに、マグネシウムの珪酸
塩、水酸化塩および／あるいは、ヒドロキシハライド；
を本質的に含有しない、あるいは、少ししか含有しない
鉱石とする。これらの濃縮物について、鉄／マグネシウ
ム酸化物の比率は、問題を起こさない。
【０００８】鉱石鉱床の有用鉱物が細かく分布し、内部
生長形で存在する場合、経済的に満足する回収率の良好
な濃縮物品質を達成することが非常に困難となる。良好
な（高い品位の）濃縮物を得るためには、粉砕した後の
鉱物は、非常に高く遊離していなければならず、それ
は、非常に微細な粉砕を必要とする。然し乍ら、鉱床
が、例えばパイロタイトなどの他の鉄に富む硫化鉱物を
含有する場合、そしてそれらの他の硫化鉱物も濃縮物中
に回収される場合には、濃縮物は、製錬に適するもので
ある。鉱石鉱床に含有される珪酸塩の性質は、それらが
濃縮物中に容易に回収されない；あるいは、清澄化段階
で抑制され得るようなものであり得る。
生長形で存在する場合、経済的に満足する回収率の良好
な濃縮物品質を達成することが非常に困難となる。良好
な（高い品位の）濃縮物を得るためには、粉砕した後の
鉱物は、非常に高く遊離していなければならず、それ
は、非常に微細な粉砕を必要とする。然し乍ら、鉱床
が、例えばパイロタイトなどの他の鉄に富む硫化鉱物を
含有する場合、そしてそれらの他の硫化鉱物も濃縮物中
に回収される場合には、濃縮物は、製錬に適するもので
ある。鉱石鉱床に含有される珪酸塩の性質は、それらが
濃縮物中に容易に回収されない；あるいは、清澄化段階
で抑制され得るようなものであり得る。
【０００９】鉱石鉱床が容易に濃縮物中に濃縮される珪
酸塩を含有している場合、とくにタルクおよびサーペン
タイニト（蛇紋石系）鉱物を含有している場合、熱冶金
処理に満足する量で濃縮物を得ること、とくに十分に低
いMgO 含有率の濃縮物を得ることが非常に困難である。
多種のタイプの珪酸塩は、火山性鉱石（オーストラリア
のカンバルダ(Kambalda, Australia)）での同様の問題
も起こし得る。
酸塩を含有している場合、とくにタルクおよびサーペン
タイニト（蛇紋石系）鉱物を含有している場合、熱冶金
処理に満足する量で濃縮物を得ること、とくに十分に低
いMgO 含有率の濃縮物を得ることが非常に困難である。
多種のタイプの珪酸塩は、火山性鉱石（オーストラリア
のカンバルダ(Kambalda, Australia)）での同様の問題
も起こし得る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、製錬には不
適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物
を完全に選鉱する方法を提供することを目的とする。
適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物
を完全に選鉱する方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の方法によると、
ニッケル濃縮物を２つの別の濃縮物に分離し、それによ
り、熱冶金的に処理できる高い有用金属含有率を有する
濃縮物のFe/MgO比が少なくとも2.6 に調整され、低い有
用金属含有率で高いMgO 含有率を有する他の濃縮物を水
冶金的に処理することを特徴とする、製錬に不適なニッ
ケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物を選鉱す
る方法が提供される。
ニッケル濃縮物を２つの別の濃縮物に分離し、それによ
り、熱冶金的に処理できる高い有用金属含有率を有する
濃縮物のFe/MgO比が少なくとも2.6 に調整され、低い有
用金属含有率で高いMgO 含有率を有する他の濃縮物を水
冶金的に処理することを特徴とする、製錬に不適なニッ
ケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物を選鉱す
る方法が提供される。
【００１２】本発明は、製錬には不適な、あるいはほと
んど不適である濃縮物を経済的に、そして技術的に完全
に利用する方法に関する。それは、それをこれに適する
方法により２つの別の濃縮物に分離することによる。濃
縮物の分離は、ウエットあるいはドライ濃縮のいずれか
の方法により行なうことができる。
んど不適である濃縮物を経済的に、そして技術的に完全
に利用する方法に関する。それは、それをこれに適する
方法により２つの別の濃縮物に分離することによる。濃
縮物の分離は、ウエットあるいはドライ濃縮のいずれか
の方法により行なうことができる。
【００１３】用いたウエット濃縮法は、例えば、いくつ
かの中間体粉砕および分類と清掃段階を構成する全選択
的浮選方法を採用できる。可能なドライ法には、例え
ば、多種の粉砕方法と分類方法とそれと結合した磁性分
離方法と、さらに比重および静電法に基づいた多種の方
法がある。用いた粉砕方法は、ボールミルでの粉砕、あ
るいは振動ミルあるいはジェットミル粉砕である。前記
の複雑な材料を処理する場合、処理を可能にするために
利用することができる狭い粒子径範囲および条件を見出
した。本発明の本質的に新規な特性は、添付の特許請求
の範囲の記載から明らかである。
かの中間体粉砕および分類と清掃段階を構成する全選択
的浮選方法を採用できる。可能なドライ法には、例え
ば、多種の粉砕方法と分類方法とそれと結合した磁性分
離方法と、さらに比重および静電法に基づいた多種の方
法がある。用いた粉砕方法は、ボールミルでの粉砕、あ
るいは振動ミルあるいはジェットミル粉砕である。前記
の複雑な材料を処理する場合、処理を可能にするために
利用することができる狭い粒子径範囲および条件を見出
した。本発明の本質的に新規な特性は、添付の特許請求
の範囲の記載から明らかである。
【００１４】第１に、害のある脈鉱石、およびとくに害
のある珪酸マグネシウムの量が非常に低く、熱冶金処理
に適する濃縮物が見出された。今や、生成された濃縮物
の鉄／酸化マグネシウムの比率は、2.6 より高い、そし
てその有用金属含有率は、本発明で生成される第２の濃
縮物でよりも著しく高い。Fe/MgO比率の限度が熱冶金処
理できる濃縮物の最低限度であり、明らかに、その比率
が高いほど処理の採鉱有望地に良いものである。
のある珪酸マグネシウムの量が非常に低く、熱冶金処理
に適する濃縮物が見出された。今や、生成された濃縮物
の鉄／酸化マグネシウムの比率は、2.6 より高い、そし
てその有用金属含有率は、本発明で生成される第２の濃
縮物でよりも著しく高い。Fe/MgO比率の限度が熱冶金処
理できる濃縮物の最低限度であり、明らかに、その比率
が高いほど処理の採鉱有望地に良いものである。
【００１５】濃縮物の鉄／酸化マグネシウムの比率は、
熱冶金処理で生成されたスラグのMgO 含有率が11％以下
でなければならないように決めることができる。スラグ
のMgO 含有率が高い場合、スラグの粘度は、ニッケルの
熱冶金処理が通常行なわれると同じ温度で、炉から除去
することが困難になるほど高くなる。温度の上昇は、ス
ラグの流動性を改良するが、技術的にも経済的にも有利
でない。本方法により生成されたニッケル濃縮物は、フ
ラッシュ製錬炉で処理されると有利である。
熱冶金処理で生成されたスラグのMgO 含有率が11％以下
でなければならないように決めることができる。スラグ
のMgO 含有率が高い場合、スラグの粘度は、ニッケルの
熱冶金処理が通常行なわれると同じ温度で、炉から除去
することが困難になるほど高くなる。温度の上昇は、ス
ラグの流動性を改良するが、技術的にも経済的にも有利
でない。本方法により生成されたニッケル濃縮物は、フ
ラッシュ製錬炉で処理されると有利である。
【００１６】生成されるべき第２の濃縮物は、上記のも
のよりも低い有用な金属含有率を有し、とくに製錬に害
となる脈鉱物および珪酸塩、例えば珪酸マグネシウムを
より多く含有する。有用金属の含有率で貧弱である得ら
れた濃縮物が熱冶金的に処理でき、そして経済的に有益
な方法が達成できることが明らかにされた。
のよりも低い有用な金属含有率を有し、とくに製錬に害
となる脈鉱物および珪酸塩、例えば珪酸マグネシウムを
より多く含有する。有用金属の含有率で貧弱である得ら
れた濃縮物が熱冶金的に処理でき、そして経済的に有益
な方法が達成できることが明らかにされた。
【００１７】元の組成の濃縮物中に含有される細かく分
離された珪酸塩材料を、顕著な程度に、熱冶金処理にか
ける濃縮物に濃縮することにより、熱冶金製錬に適する
濃縮物を生成することが可能である。その濃縮物は、高
い有用金属含有率を有し、濃縮物の製錬に害のある珪酸
マグネシウムの含有率は低いものである。
離された珪酸塩材料を、顕著な程度に、熱冶金処理にか
ける濃縮物に濃縮することにより、熱冶金製錬に適する
濃縮物を生成することが可能である。その濃縮物は、高
い有用金属含有率を有し、濃縮物の製錬に害のある珪酸
マグネシウムの含有率は低いものである。
【００１８】細かく分離された珪酸塩不純物により、水
冶金処理にかける濃縮物は、粗い熱冶金濃縮物よりも著
しく細かい粒子径を有するものである。然し乍ら、細か
い粒子径の分布は、水冶金リーチングに関して有利であ
る。ハロゲンが顕著の割合で含有すると、熱冶金処理で
きる濃縮物とし、熱冶金処理に有利である。
冶金処理にかける濃縮物は、粗い熱冶金濃縮物よりも著
しく細かい粒子径を有するものである。然し乍ら、細か
い粒子径の分布は、水冶金リーチングに関して有利であ
る。ハロゲンが顕著の割合で含有すると、熱冶金処理で
きる濃縮物とし、熱冶金処理に有利である。
【００１９】熱冶金処理のために調製され、高いMgO 含
有率を有する濃縮物は、先ず、酸素で行なう圧力リーチ
ングに導かれる。リーチングにおいて、有用金属、ニッ
ケル、コバルトおよび銅は、硫酸塩の形でリーチされ、
鉄は沈殿される。硫酸塩溶液は、例えば、適当な抽出段
階により清澄化される。ニッケル以外の有用金属は、溶
液から除去される場合、溶液からのニッケルの回収は、
電気分解あるいは還元処理により行うことができる。
有率を有する濃縮物は、先ず、酸素で行なう圧力リーチ
ングに導かれる。リーチングにおいて、有用金属、ニッ
ケル、コバルトおよび銅は、硫酸塩の形でリーチされ、
鉄は沈殿される。硫酸塩溶液は、例えば、適当な抽出段
階により清澄化される。ニッケル以外の有用金属は、溶
液から除去される場合、溶液からのニッケルの回収は、
電気分解あるいは還元処理により行うことができる。
【００２０】
【実施例】本発明をさらに、以下の実施例について説明
し、第１の実施例はドライ濃縮法を説明し、第２はウエ
ット濃縮法を説明するものである。
し、第１の実施例はドライ濃縮法を説明し、第２はウエ
ット濃縮法を説明するものである。
【００２１】
【実施例１】行なった実験において、珪酸マグネシウム
を含有するサーペンタイニト（蛇紋石質）およびパイロ
オーレイト型のニッケル濃縮物を処理し、その濃縮物
は、ソフトで、電気的に荷電され、高い比表面積を有
し、濃縮することが非常に困難である。その目的は、本
発明により達成され、２つの濃縮物、すなわち熱冶金処
理に適する第１ものと、水冶金処理に適する第２のもの
である。
を含有するサーペンタイニト（蛇紋石質）およびパイロ
オーレイト型のニッケル濃縮物を処理し、その濃縮物
は、ソフトで、電気的に荷電され、高い比表面積を有
し、濃縮することが非常に困難である。その目的は、本
発明により達成され、２つの濃縮物、すなわち熱冶金処
理に適する第１ものと、水冶金処理に適する第２のもの
である。
【００２２】ニッケル鉱石の最初の処理は、選択的な浮
選方法を用いて通常の方法で行なわれた。それにより、
通常の浮選方法に加えて、降下剤で清浄な浮選を行な
う。その目的は、通常の方法で、容易に浮く珪酸マグネ
シウムおよびハロゲンの濃縮物中の量を可能な限り低減
することである。得られた濃縮物の分析は、表１に示さ
れる。品質を改良するために、濃縮物は、洗浄化および
濾過にかけた。この表は、洗浄後のも含めて成分の量を
示す。
選方法を用いて通常の方法で行なわれた。それにより、
通常の浮選方法に加えて、降下剤で清浄な浮選を行な
う。その目的は、通常の方法で、容易に浮く珪酸マグネ
シウムおよびハロゲンの濃縮物中の量を可能な限り低減
することである。得られた濃縮物の分析は、表１に示さ
れる。品質を改良するために、濃縮物は、洗浄化および
濾過にかけた。この表は、洗浄後のも含めて成分の量を
示す。
【００２３】
【表１】 濃縮物分析 成分 洗浄前の量（重量％） 洗浄後の量（重量％） Ni 18.2 15.8 Fe 30.5 28.5 MgO 8.9 7.1 Fe/MgO 3.43 4.01 Ｓ 29.3 26.5 SiO2 6.7 6.5 Ｆ 11.3 20.4 Cl 0.56 0.12 この分析は、濃縮物の品質を示し、洗浄および濾過の間
に鉄含有率およびMgO含有率が低減するにつれ、有用金
属の含有率が低減したことを示す。Fe/MgO比率が高まる
と、濃縮物の熱冶金処理特性は、清澄化した後、改良さ
れた。ハロゲンのなかでも塩素は、とくに濃縮物からき
れいにされた。そしてそれは、熱冶金処理のために有利
である。
に鉄含有率およびMgO含有率が低減するにつれ、有用金
属の含有率が低減したことを示す。Fe/MgO比率が高まる
と、濃縮物の熱冶金処理特性は、清澄化した後、改良さ
れた。ハロゲンのなかでも塩素は、とくに濃縮物からき
れいにされた。そしてそれは、熱冶金処理のために有利
である。
【００２４】洗浄され濾過された濃縮物は、さらに、２
つの別の濃縮物に分離することにより処理された。分離
処理は、アルペン ジェット ミル(Alpine jet mill)
で粉砕し、分類することにより行なわれた。得られた生
成物は、きれいな粗い生成物(PY)である。これは、十分
に高いFe/MgO比率を有し、その有用な金属含有率は、よ
り細かい粒子分布である第２のもの、すなわち濃縮物(H
Y)より高いので、熱冶金処理に適する。表２は、粗い生
成物は、すべての点に関して表１に示される元の濃縮物
よりも熱冶金用濃縮物に、より適する。含有率は、重量
％で示される。表３は、同じ生成物の粒度を示す。
つの別の濃縮物に分離することにより処理された。分離
処理は、アルペン ジェット ミル(Alpine jet mill)
で粉砕し、分類することにより行なわれた。得られた生
成物は、きれいな粗い生成物(PY)である。これは、十分
に高いFe/MgO比率を有し、その有用な金属含有率は、よ
り細かい粒子分布である第２のもの、すなわち濃縮物(H
Y)より高いので、熱冶金処理に適する。表２は、粗い生
成物は、すべての点に関して表１に示される元の濃縮物
よりも熱冶金用濃縮物に、より適する。含有率は、重量
％で示される。表３は、同じ生成物の粒度を示す。
【００２５】以下に示す表は、元の濃縮物から得られた
それらの生成物（濃縮物）の両方が技術的にも経済的に
も鋭敏な方法により利用することができることを示す。
これに加えて、表２は、（重量％で）粗い生成物(PY)と
細かい生成物(HY)の比率が容易に使用できること、例え
ば、問題の熱冶金処理の要求により、使用できることを
示す。したがって、元の濃縮物から得られた新規な生成
物の比率は、所望の形式で規定できる。
それらの生成物（濃縮物）の両方が技術的にも経済的に
も鋭敏な方法により利用することができることを示す。
これに加えて、表２は、（重量％で）粗い生成物(PY)と
細かい生成物(HY)の比率が容易に使用できること、例え
ば、問題の熱冶金処理の要求により、使用できることを
示す。したがって、元の濃縮物から得られた新規な生成
物の比率は、所望の形式で規定できる。
【００２６】SiO2含有率として計算された珪酸塩の含有
率が低下することは、生成物の熱冶金処理に関しては、
望ましくないが、熱冶金処理に珪酸塩を添加すること
は、砂添加として行なえるので、容易である。他方、熱
冶金処理生成物での珪酸塩の量は低下し、ソフトな珪酸
マグネシウムおよびとくにマグネシウムの量も低下する
ことが指摘される。
率が低下することは、生成物の熱冶金処理に関しては、
望ましくないが、熱冶金処理に珪酸塩を添加すること
は、砂添加として行なえるので、容易である。他方、熱
冶金処理生成物での珪酸塩の量は低下し、ソフトな珪酸
マグネシウムおよびとくにマグネシウムの量も低下する
ことが指摘される。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】 上記の表において、水冶金処理での細かい生成物の比率
が低下した場合、その有用金属含有率(Ni)も低下し、そ
の鉄と硫黄の含有率も低下することが明確に分かる。酸
化マグネシウム(MgO) 、珪酸および塩素の含有率が増加
し、硫黄含有率が低下する。さらに、この表から、比表
面積が増加し、粒度が低下することがわかる。粒度の低
下は、水冶金生成物と熱冶金生成物の間の材料の比率の
変化に依存する。分類において、熱冶金処理の生成物の
量は増加し、同時に細かい材料は、いくらかこの部分に
転換される。
が低下した場合、その有用金属含有率(Ni)も低下し、そ
の鉄と硫黄の含有率も低下することが明確に分かる。酸
化マグネシウム(MgO) 、珪酸および塩素の含有率が増加
し、硫黄含有率が低下する。さらに、この表から、比表
面積が増加し、粒度が低下することがわかる。粒度の低
下は、水冶金生成物と熱冶金生成物の間の材料の比率の
変化に依存する。分類において、熱冶金処理の生成物の
量は増加し、同時に細かい材料は、いくらかこの部分に
転換される。
【００２９】熱冶金処理のための粗い生成物は、逆な方
式で挙動する。熱冶金処理で本質的に重要なFe/MgO比率
は、熱冶金処理できる生成物に対して常に低下され、熱
冶金処理できる粗い生成物に対しては増加するものであ
る。したがって、濃縮物に対して、２つの処理冶金法の
間で互いに代替的に選択することは、簡単で、問題の冶
金処理のために決められた要求に依存している。
式で挙動する。熱冶金処理で本質的に重要なFe/MgO比率
は、熱冶金処理できる生成物に対して常に低下され、熱
冶金処理できる粗い生成物に対しては増加するものであ
る。したがって、濃縮物に対して、２つの処理冶金法の
間で互いに代替的に選択することは、簡単で、問題の冶
金処理のために決められた要求に依存している。
【００３０】
【実施例２】この実施例は、濃縮物が、ウエット濃縮物
により熱冶金的および水冶金的な処理のために、どのよ
うに分離されるかを説明するものである。
により熱冶金的および水冶金的な処理のために、どのよ
うに分離されるかを説明するものである。
【００３１】洗浄され濾過された濃縮物（表１）を、さ
らに２つの別の濃縮物に分離することにより処理した。
分離は、強力な磁性カルプコ(Carpco)分離器により行な
われた。濃縮物は、水中に溶離され、珪酸ナトリウム(N
a2SiO3) あるいは水ガラスで、2.2 kg／時間で分散され
た。使用されたマトリックスは、1.5 mmの開口を有する
ジョーンズ・マトリックス(Jones Matrix)である。用い
た電流は、0.6A、1.2A、3.5Aおよび5.6Aであった。結果
は表４に示される。
らに２つの別の濃縮物に分離することにより処理した。
分離は、強力な磁性カルプコ(Carpco)分離器により行な
われた。濃縮物は、水中に溶離され、珪酸ナトリウム(N
a2SiO3) あるいは水ガラスで、2.2 kg／時間で分散され
た。使用されたマトリックスは、1.5 mmの開口を有する
ジョーンズ・マトリックス(Jones Matrix)である。用い
た電流は、0.6A、1.2A、3.5Aおよび5.6Aであった。結果
は表４に示される。
【００３２】
【表４】 Fe3O4 含有率（マグネタイト）は、試料中の強磁性材料
の量を示し、サトマガン(Satmagan)分析計（飽和磁化分
析計）により規定される。
の量を示し、サトマガン(Satmagan)分析計（飽和磁化分
析計）により規定される。
【００３３】電流強度の増加に伴い、磁性材料の比率が
増加する；有用金属含有率(Ni)および磁性機能のへの回
収率は、累積形で増加する。酸化マグネシウム含有率(M
gO)は、磁界の強度の増加に伴い少し増加するが、非磁
性部分の含有率以下である。鉄は、強力な磁性部分で累
積される。鉄／酸化マグネシウムの比率は、磁性的に分
離された材料の量が増加したときに、自然に低減する
が、非磁性部分の差異が明確である。累積された比率の
値は、6.76であり、非磁性部分の累積比率では、3.06に
相当する。磁性含有率(Fe3O4) は、明らかにほとんどす
べての強磁性材料が磁性部分に転換される。
増加する；有用金属含有率(Ni)および磁性機能のへの回
収率は、累積形で増加する。酸化マグネシウム含有率(M
gO)は、磁界の強度の増加に伴い少し増加するが、非磁
性部分の含有率以下である。鉄は、強力な磁性部分で累
積される。鉄／酸化マグネシウムの比率は、磁性的に分
離された材料の量が増加したときに、自然に低減する
が、非磁性部分の差異が明確である。累積された比率の
値は、6.76であり、非磁性部分の累積比率では、3.06に
相当する。磁性含有率(Fe3O4) は、明らかにほとんどす
べての強磁性材料が磁性部分に転換される。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の選鉱方法
により、第１に、製錬には不適なニッケル硫化物濃縮物
あるいは他の相当する混合物を完全に選鉱する方法を提
供した。
により、第１に、製錬には不適なニッケル硫化物濃縮物
あるいは他の相当する混合物を完全に選鉱する方法を提
供した。
Claims (5)
- 【請求項１】 ニッケル濃縮物を２つの別の濃縮物に分
離し、それにより、熱冶金的に処理できる高い有用金属
含有率を有する濃縮物のFe/MgO比が、少なくとも2.6 に
調整され、低い有用金属含有率で高いMgO 含有率を有す
る他の濃縮物を水冶金的に処理することを特徴とする製
錬に不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する
混合物の選鉱方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、該ニッ
ケル濃縮物は、２つの濃縮物にウエット濃縮により分離
されることを特徴とする選鉱方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の方法において、該ニッ
ケル濃縮物は、ドライ濃縮により２つの濃縮物に分離さ
れることを特徴とする選鉱方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載の方法において、ハロゲ
ン類は、水冶金学的に処理されるべき濃縮物中に濃縮さ
れることを特徴とする選鉱方法。 - 【請求項５】 請求項１に記載の方法において、熱冶金
処理にかけられる濃縮物に形成されるスラグのMgO 含有
率は、最も高くて11％であることを特徴とする選鉱方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922844A FI93974C (fi) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Menetelmä sulfidisten, vaikeasti sulatettavien nikkelirikasteiden tai vastaavien seosten hyödyntämiseksi |
| FI922844 | 1992-06-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748636A true JPH0748636A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=8535498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5170887A Pending JPH0748636A (ja) | 1992-06-18 | 1993-06-18 | 製錬に不適なニッケル硫化物濃縮物あるいは他の相当する混合物の選鉱方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5385600A (ja) |
| JP (1) | JPH0748636A (ja) |
| CA (1) | CA2098522C (ja) |
| DE (1) | DE4320283C2 (ja) |
| FI (1) | FI93974C (ja) |
| ZA (1) | ZA934325B (ja) |
| ZW (1) | ZW7893A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2156157C (en) * | 1993-03-18 | 2003-05-06 | Manfred Allies | Process for separating mixtures of solids of different density, separating liquid and device for implementing the process |
| FI97396C (fi) * | 1993-12-10 | 1996-12-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä nikkelihienokiven valmistamiseksi ainakin osittain pyrometallurgisesti jalostetuista nikkelipitoisista raaka-aineista |
| US5571308A (en) * | 1995-07-17 | 1996-11-05 | Bhp Minerals International Inc. | Method for recovering nickel from high magnesium-containing Ni-Fe-Mg lateritic ore |
| JPH11243076A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-07 | Canon Inc | 陽極化成方法及び陽極化成装置並びに半導体基板の製造方法 |
| EP1208002A4 (en) * | 1999-06-03 | 2006-08-02 | Penn State Res Found | MATERIALS WITH NETWORK OF SURFACE POROSITY COLUMNS DEPOSITED IN THIN FILM |
| WO2011001282A2 (en) | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Bairong Li | Metal reduction processes, metallurgical processes and products and apparatus |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2556215A (en) * | 1948-04-01 | 1951-06-12 | Int Nickel Co | Method of producing high-grade iron oxide from ores rich in nickeliferous pyrrhotite |
| BE495631A (ja) * | 1949-05-13 | |||
| CA965961A (en) * | 1972-02-09 | 1975-04-15 | Ramamritham Sridhar | Concentration of nickel values in oxidized ores |
-
1992
- 1992-06-18 FI FI922844A patent/FI93974C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-11 US US08/076,248 patent/US5385600A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-14 ZW ZW7893A patent/ZW7893A1/xx unknown
- 1993-06-16 CA CA002098522A patent/CA2098522C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-17 ZA ZA934325A patent/ZA934325B/xx unknown
- 1993-06-18 DE DE4320283A patent/DE4320283C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 JP JP5170887A patent/JPH0748636A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| CA2098522C (en) | 2000-11-21 |
| DE4320283C2 (de) | 2003-11-20 |
| FI922844A (fi) | 1993-12-19 |
| AU667105B2 (en) | 1996-03-07 |
| FI922844A0 (fi) | 1992-06-18 |
| DE4320283A1 (de) | 1994-01-13 |
| ZW7893A1 (en) | 1994-01-02 |
| FI93974B (fi) | 1995-03-15 |
| US5385600A (en) | 1995-01-31 |
| CA2098522A1 (en) | 1993-12-19 |
| FI93974C (fi) | 1995-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030212 |