JPS63201969A - デイスク - Google Patents
デイスクInfo
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- JPS63201969A JPS63201969A JP3405187A JP3405187A JPS63201969A JP S63201969 A JPS63201969 A JP S63201969A JP 3405187 A JP3405187 A JP 3405187A JP 3405187 A JP3405187 A JP 3405187A JP S63201969 A JPS63201969 A JP S63201969A
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- Japan
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- disk
- hub
- disk substrate
- center
- adhesive
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- Pending
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光ディスクや光磁気ディスク、磁気ディスク
などのディスクに関し、特にハブ部材によって、ドライ
ブ回転軸に対するセンタリング精度を向上させるととも
に、クランピングに対する強度を向上させたディスクに
関する。 □[発明の概要] 本発明は、光ディスクや光磁気ディスク、磁気ディスク
などのディスクにおいて、 −肴のハブ斌廿木儂六 苓のハブ斌廿本デノスク基板の
センターホールにセンタリングを行って接着剤で仮止め
した後に、上記一対のハブ部材を締結部材によって締結
してディスク基板を挟持することにより、 ディスク基板の記録層のドライブ回転軸に対するセンタ
リング精度を向上させるとともに、ドライブ機構へのク
ランピングに対する強度の向上を図ったものである。
などのディスクに関し、特にハブ部材によって、ドライ
ブ回転軸に対するセンタリング精度を向上させるととも
に、クランピングに対する強度を向上させたディスクに
関する。 □[発明の概要] 本発明は、光ディスクや光磁気ディスク、磁気ディスク
などのディスクにおいて、 −肴のハブ斌廿木儂六 苓のハブ斌廿本デノスク基板の
センターホールにセンタリングを行って接着剤で仮止め
した後に、上記一対のハブ部材を締結部材によって締結
してディスク基板を挟持することにより、 ディスク基板の記録層のドライブ回転軸に対するセンタ
リング精度を向上させるとともに、ドライブ機構へのク
ランピングに対する強度の向上を図ったものである。
[従来の技術]
情報信号の円盤状の記録媒体として光ディスクや光磁気
ディスク、磁気デミスフなとのディスクがある。
ディスク、磁気デミスフなとのディスクがある。
これらのディスクを記録媒体に用いる記録および/また
は再生製置にあっては、極めて高速にディスクを回転操
作している。その高速回転を保証するため、ディスクの
ドライブ機構にはディスクをメカニカルにまたは磁気吸
着によりクランプするクランピング手段と、センタリン
グを兼ねるドライブ回転軸(スピンドル)が設けられて
いる。
は再生製置にあっては、極めて高速にディスクを回転操
作している。その高速回転を保証するため、ディスクの
ドライブ機構にはディスクをメカニカルにまたは磁気吸
着によりクランプするクランピング手段と、センタリン
グを兼ねるドライブ回転軸(スピンドル)が設けられて
いる。
これに・対応してディスク基板にはスピンドルに嵌入さ
れるセンターホールが設けられるが、これらのディスク
においては予め記録トラックが定められているものがあ
り、このセンターホールには、記録再生時にエラーを誘
発する回転ずれや回転むらを防ぐために偏心量の少ない
高い寸法精度が要求される。
れるセンターホールが設けられるが、これらのディスク
においては予め記録トラックが定められているものがあ
り、このセンターホールには、記録再生時にエラーを誘
発する回転ずれや回転むらを防ぐために偏心量の少ない
高い寸法精度が要求される。
しかしながら、ディスク基板に対する高い寸法精度、例
えば−θ〜+20μmと言うような加工は困難であり、
これを達成しようとすると製造コストが非常に高くなる
。また、ディスクの回転時やドライブ機構へのセット、
リセットに伴って、センターホールのエツジに欠けや削
れを生ずる虞れがあり、ディスク基板の材質がガラス基
板の場合には、その欠けが引き金となって全体が割れる
という虞れもある。
えば−θ〜+20μmと言うような加工は困難であり、
これを達成しようとすると製造コストが非常に高くなる
。また、ディスクの回転時やドライブ機構へのセット、
リセットに伴って、センターホールのエツジに欠けや削
れを生ずる虞れがあり、ディスク基板の材質がガラス基
板の場合には、その欠けが引き金となって全体が割れる
という虞れもある。
このため、従来から金属製やプラスチック製のセンター
ハブ(以下ハブと記す)を補強のために装着する試みが
なされている。
ハブ(以下ハブと記す)を補強のために装着する試みが
なされている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかし、従来のハブはセンターホールの補強が主たる目
的で装着されたが、偏心量の抑制や、装着強度において
満足できるものではなかった。特にガラス基板では、ア
クリルやポリカーボネートのディスク基板よりも重く、
ハブの装着強度が十分でないことは耐久性において問題
点となる。また高速回転する情報記録ディスクにおいて
は、いかに早くトラッキングがかかるかが、その性能の
良否を決定する重要な要素であるが、センターホールの
偏心量を抑制してセンタリングの精度を向上できないこ
とは、そのトラッキングサーボ制御を困難にする。
的で装着されたが、偏心量の抑制や、装着強度において
満足できるものではなかった。特にガラス基板では、ア
クリルやポリカーボネートのディスク基板よりも重く、
ハブの装着強度が十分でないことは耐久性において問題
点となる。また高速回転する情報記録ディスクにおいて
は、いかに早くトラッキングがかかるかが、その性能の
良否を決定する重要な要素であるが、センターホールの
偏心量を抑制してセンタリングの精度を向上できないこ
とは、そのトラッキングサーボ制御を困難にする。
本発明は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、ド
ライブ回転軸へのセンタリング精度を向上させるととも
に、ドライブ機構へのクランピング時の強度を向上させ
たディスクを提供することを目的とする。
ライブ回転軸へのセンタリング精度を向上させるととも
に、ドライブ機構へのクランピング時の強度を向上させ
たディスクを提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するための本発明のディスクの構成は、
ディスク基板にセンターホールをセンタリングして接着
剤により仮止めを行い、 その仮止め後に締結部材により締結した一対のハブ部材
を備えたことを特徴とする。
剤により仮止めを行い、 その仮止め後に締結部材により締結した一対のハブ部材
を備えたことを特徴とする。
[作用]
本発明は、最初にハブ部材を接着剤でディスク基板に仮
止めするので、ハブ部材のセンターホールをディスク基
板記録層のセンターに高精度で仮りの固定ができる。続
いて、ディスク基板を表裏から挾持する上記一対のハブ
部材を、例えばネジなどの締結部材により強固に締結し
てハブ部材の装着強度を高める。
止めするので、ハブ部材のセンターホールをディスク基
板記録層のセンターに高精度で仮りの固定ができる。続
いて、ディスク基板を表裏から挾持する上記一対のハブ
部材を、例えばネジなどの締結部材により強固に締結し
てハブ部材の装着強度を高める。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第1図は、本発明のディスクの一実施例の平面図、第2
図はその要部の断面図である。本実施例はダブル(両面
)ディスクの場合を例とする。1は表側のディスク基板
であり、その裏面には裏側のディスク基板1′がホット
メルト接着剤などにて貼り合わされる。各ディスク基板
1.1′はガラスなどにより平坦な円形に形成され、ツ
ーピー法により内面に光重合樹脂を用いてスタンパ−か
ら転写された記録層1a、la’をそれぞれ有している
。それぞれのディスク基板1.1′には、同径のハブ部
材取付孔1b、lb’が設けられている。この取付孔1
b、b’ は記録層の中心に設けられるが高精度寸法を
要求されるものではない。
図はその要部の断面図である。本実施例はダブル(両面
)ディスクの場合を例とする。1は表側のディスク基板
であり、その裏面には裏側のディスク基板1′がホット
メルト接着剤などにて貼り合わされる。各ディスク基板
1.1′はガラスなどにより平坦な円形に形成され、ツ
ーピー法により内面に光重合樹脂を用いてスタンパ−か
ら転写された記録層1a、la’をそれぞれ有している
。それぞれのディスク基板1.1′には、同径のハブ部
材取付孔1b、lb’が設けられている。この取付孔1
b、b’ は記録層の中心に設けられるが高精度寸法を
要求されるものではない。
2は表側のハブ部材であり、ディスク裏側にも同形状の
ハブ部材2′が裏表対称に、かつディスク基板l、1′
を挟み込むように設けられる。ハブ部材2.2′は、金
属製またはプラスチック製で形成され、高精度で加工さ
れたセンターホール2a、2a’ を有し、またディス
ク基板のハブ部材取付孔1b、lb’ より大径のフラ
ンジ部2b。
ハブ部材2′が裏表対称に、かつディスク基板l、1′
を挟み込むように設けられる。ハブ部材2.2′は、金
属製またはプラスチック製で形成され、高精度で加工さ
れたセンターホール2a、2a’ を有し、またディス
ク基板のハブ部材取付孔1b、lb’ より大径のフラ
ンジ部2b。
2b’ を有してその取付孔1b、lb’ に遊嵌でき
るように形成される。ハブ部材のフランジ部2b、2b
’ とディスク基板1,1′の当接面には接着剤3が塗
付され、センターホール2a、2a′記録層の中心に高
精度にセンタリングされて仮止めされる。接着剤3とし
ては紫外光(UV)硬化接着剤が好適であり、その場合
はハブ部材2゜2′はUV光が透過可能な透明材質のも
ので形成するのが良い。表裏一対のハブ部材2.2′の
それぞれには、適宜数の締結部材取付孔2c、2c′が
設けられ、締結部材であるネジ4にて締結される。上記
の締結部材はかしめ部材など他のものであっても良い。
るように形成される。ハブ部材のフランジ部2b、2b
’ とディスク基板1,1′の当接面には接着剤3が塗
付され、センターホール2a、2a′記録層の中心に高
精度にセンタリングされて仮止めされる。接着剤3とし
ては紫外光(UV)硬化接着剤が好適であり、その場合
はハブ部材2゜2′はUV光が透過可能な透明材質のも
ので形成するのが良い。表裏一対のハブ部材2.2′の
それぞれには、適宜数の締結部材取付孔2c、2c′が
設けられ、締結部材であるネジ4にて締結される。上記
の締結部材はかしめ部材など他のものであっても良い。
第3図は上記構成のディスクをカートリッジケースに収
納した実施例である。磁気ディスクでは、その表面を汚
れや傷から保護することが不可欠であり、一方光学ディ
スクは比較的汚れや傷に対して強いが、それは程度の問
題であってその表面を保護することが望まれている。カ
ートリッジケースは、上ハーフ11と下ハーフ12の間
にディスクを回転自在にライナシート等で挟んで保持す
るように構成されるとともに、ディスク基板!。
納した実施例である。磁気ディスクでは、その表面を汚
れや傷から保護することが不可欠であり、一方光学ディ
スクは比較的汚れや傷に対して強いが、それは程度の問
題であってその表面を保護することが望まれている。カ
ートリッジケースは、上ハーフ11と下ハーフ12の間
にディスクを回転自在にライナシート等で挟んで保持す
るように構成されるとともに、ディスク基板!。
1′の表裏の一部とハブ部材2.2′とを露出可能に切
り欠かかれた開口部が設けられ、スライドされることで
その開口部を開閉可能なシャッター13が設けられてい
る。シャッター13は、不使用時には閉位置に係止され
、使用時にはシャッターオープナ−溝13aから係止が
解除されて開かれる。以上によって不使用時にはディス
クの表面が保護される。
り欠かかれた開口部が設けられ、スライドされることで
その開口部を開閉可能なシャッター13が設けられてい
る。シャッター13は、不使用時には閉位置に係止され
、使用時にはシャッターオープナ−溝13aから係止が
解除されて開かれる。以上によって不使用時にはディス
クの表面が保護される。
第4図は、本実施例のディスクの組立ての説明図である
。まず、精度の良いセンターホール2a。
。まず、精度の良いセンターホール2a。
2a’ と、ねじ止めまたはかしめ止めなどのための締
結部材取付孔2c、2c’を加工されたハブ部材2.2
′が、そのフランジ部2b、2b’ とディスク基板1
.1’間にUV光硬化接着剤3が塗付されてディスク基
板1.l’のハブ部材取付孔1b、lb’に遊嵌される
。次にディスク基板に転写された記録層1a、Ia’
の記録位置を顕微鏡で検出するなどして、ハブ部材2.
2′をX。
結部材取付孔2c、2c’を加工されたハブ部材2.2
′が、そのフランジ部2b、2b’ とディスク基板1
.1’間にUV光硬化接着剤3が塗付されてディスク基
板1.l’のハブ部材取付孔1b、lb’に遊嵌される
。次にディスク基板に転写された記録層1a、Ia’
の記録位置を顕微鏡で検出するなどして、ハブ部材2.
2′をX。
Y移動しセンターホール2a、2a’を高精度にセンタ
リングする。ここでUV光を照射して接着剤3を硬化さ
せ仮止めをする。ハブ部材が金属製であれば内側のガラ
ス基板側からUV光を照射し、透明なプラスチック製で
あればハブ部材側から照射しても良い。次にディスク基
板1.1′を記録層1a、la’を内側にしてホットメ
ルト接着剤等で貼り合わせる。このとき、ハブ部材のセ
ンターホール2b、2b’同志を精度良く位置決めする
とともに、表裏のハブ部材の締結部材取付孔2c、2c
’が貫通するように位置決めした後、加熱して接着する
。最後に、第2図に示したようにネジ止めまたはかしめ
止めなどによって表裏のハブ部材2.2′を締結して、
必要とする装着強度を得ることができる。上記したよう
に本実施例は、容易な組立て作業で高精度かつ強固なハ
ブ部材の装着ができ、その結果ドライブ回転軸に対する
偏心量が少なくなる。
リングする。ここでUV光を照射して接着剤3を硬化さ
せ仮止めをする。ハブ部材が金属製であれば内側のガラ
ス基板側からUV光を照射し、透明なプラスチック製で
あればハブ部材側から照射しても良い。次にディスク基
板1.1′を記録層1a、la’を内側にしてホットメ
ルト接着剤等で貼り合わせる。このとき、ハブ部材のセ
ンターホール2b、2b’同志を精度良く位置決めする
とともに、表裏のハブ部材の締結部材取付孔2c、2c
’が貫通するように位置決めした後、加熱して接着する
。最後に、第2図に示したようにネジ止めまたはかしめ
止めなどによって表裏のハブ部材2.2′を締結して、
必要とする装着強度を得ることができる。上記したよう
に本実施例は、容易な組立て作業で高精度かつ強固なハ
ブ部材の装着ができ、その結果ドライブ回転軸に対する
偏心量が少なくなる。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の主旨に沿って種々に適用され中協能均本附り
旭スt、ので本スーハプ岨廿はプラスチック製や金属製
だけでなく、必要な強度を有する他の素材を用いても良
いし、プラスチックにマグネット吸着用の金属を装着し
たような組み合わせのものでも良い。また、本発明は、
シングルディスクにも適用可能であり、さらにはエアー
サンドウィッチ型の磁気ディスクに対しても適用可能で
ある。ディスク基板も材質や製法を限るものではなく、
インジェクシヲン法によって射出成形したものや、アク
リル、ポリカーボネートまたはその他の樹脂製であって
も良い。
、本発明の主旨に沿って種々に適用され中協能均本附り
旭スt、ので本スーハプ岨廿はプラスチック製や金属製
だけでなく、必要な強度を有する他の素材を用いても良
いし、プラスチックにマグネット吸着用の金属を装着し
たような組み合わせのものでも良い。また、本発明は、
シングルディスクにも適用可能であり、さらにはエアー
サンドウィッチ型の磁気ディスクに対しても適用可能で
ある。ディスク基板も材質や製法を限るものではなく、
インジェクシヲン法によって射出成形したものや、アク
リル、ポリカーボネートまたはその他の樹脂製であって
も良い。
[発明の効果]
以上の説明によって明らかなように、本発明のディスク
によれば、精度の良いセンターホールを有する安価なハ
ブ部材を、記録層に対しセンタリング精度が良く(偏心
量が少なく)、シかも装着強度を十分持たせながら、容
易にディスク基板へ装着可能となった。したがってドラ
イブ機構へのクランピングする際の耐久性を向上させる
とともに、偏心量を抑制できるのでトラッキングサーボ
を容易にすることができる。
によれば、精度の良いセンターホールを有する安価なハ
ブ部材を、記録層に対しセンタリング精度が良く(偏心
量が少なく)、シかも装着強度を十分持たせながら、容
易にディスク基板へ装着可能となった。したがってドラ
イブ機構へのクランピングする際の耐久性を向上させる
とともに、偏心量を抑制できるのでトラッキングサーボ
を容易にすることができる。
第1図は本発明の一実施例の平面図、第2゛図はその要
部断面図、第3図はディスクをカートリッジケースへ収
納した実施例、第4図は実施例におけるディスクの組立
ての説明図である。 1.1’・・・ディスク基板、2.2′・・・ハブ部材
、2b、2b’・・・センターホール、3・・・接着剤
、4・・・締結部材。 第3図 第4図
部断面図、第3図はディスクをカートリッジケースへ収
納した実施例、第4図は実施例におけるディスクの組立
ての説明図である。 1.1’・・・ディスク基板、2.2′・・・ハブ部材
、2b、2b’・・・センターホール、3・・・接着剤
、4・・・締結部材。 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ディスク基板にセンターホールをセンタリングして接着
剤により仮止めを行い、 その仮止め後に締結部材により締結した一対のハブ部材
を備えたことを特徴とするディスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3405187A JPS63201969A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3405187A JPS63201969A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | デイスク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63201969A true JPS63201969A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12403495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3405187A Pending JPS63201969A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | デイスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63201969A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02152081A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-12 | Toshiba Corp | 情報記憶媒体用カートリッジ |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP3405187A patent/JPS63201969A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02152081A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-12 | Toshiba Corp | 情報記憶媒体用カートリッジ |
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