JPS63194984A - 数回使用可能な熱転写リボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、常用の支持体と、該支持体の一方の面に設置
−）られた溶融インキの層とから成る、数回転写可能な
熱転写リボン、特に熱転写カーボンリボンに関する。

従来の技術 熱転写リボンは従来公知である。これらは紙、プラスチ
ック及び同種のものから成っていてもよいフィルム状支
持体上に、溶融インキを特にプラスチック及び／又は蝋
結合された色素又はカーボンブラック層を有する。この
種の転写材料においては、溶融インキは熱印字ヘッドに
よって溶融せしめられかつ記録紙もしくは印刷紙に転写
され４゜この処理のために使用される熱印字素子もしく
は熱印字ヘッドは、例えばドイツ連邦共和国特許出願公
告第２０６２４９４号及び同第２４０６６１３明細書並
びにドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２４４４５号
明細書から公知である。この場谷、詳細には例えば以下
の通り実施することができる：プリンタの熱印字素子に
、加熱された点から成りかつ用紙に印字すべき文字が形
成される。熱印字ヘッドは熱転写リボンを印字すべき紙
に押し付ける。約４００℃の温度に加熱された熱転写ヘ
ッドの文字は、溶融インキを加熱箇所で溶融させかつ用
紙に転写する。熱転写リボンの利用済みの部分は、スプ
ールに供給される。

熱転写リボンは種々異なった色の溶融インキを並置して
有することができる。従って、３原色の青、黄及び赤の
組合せを用いると、カラーの印刷画像を作ることができ
る。常用のカラー写真とは異なり、不利な現像及び定着
が省ける。熱プリンタは高い印字速度（Ｄ　Ｉ　Ｎ−Ａ
４用紙は約１０秒間で印字される）でかつ有害な雑音を
伴うことなく運転することができる。

前記の熱転写リボンの他に、熱シンボルが熱転写ヘッド
によってではなく特殊に構成されたシート状支持体の抵
抗加熱によって行われるものも存在する。印字過程にお
いて固有の゛機能層”を成す溶融インキは、同様に既述
の材料を含有する。専門業界では、このことを“ＥＴＲ
”熱転写リボン（エレクトロ・サーマル・リボン）と称
している。このような熱転写印字システムは、例えば米
国特許第４３０９１１７号明細書に記載されている。

数回転写可能である熱転写リボンは既に公知である（通
称：マルチユーズ）。このような熱転写リボンは、例え
ばヨーロッパ公開特許第００６３０００号明細書に記載
されている。この場合には、熱転写リボンの溶融インキ
には、被覆液体内の溶剤中で不溶性でありかつ１００℃
未満では溶融しない粒子状材料と、４０〜１００℃の融
点を有する別の粒子状材料とが配合されいる。１００℃
未満では溶融しない粒子状材料は、有利には金属酸化物
、金属、有機樹脂又はカーボンブラックであるべきであ
る。この特殊な粒子状材料によって、この場合には固体
の混合物である溶融インキの層は、その都度の個々の印
字過程で転写すべき溶融された有色材料の少量だけを消
費する不均質な構造が形成されるべきである。

しかしながら、この種の熱転写リボンにおいては、印字
が特に印字の鮮鋭度において更に改良されるべきである
ことが判明した。この場合には、ドイツ連邦共和国特許
出願公開第３５２０３０８号明細書から公知の溶融イン
キのスポンジ状構造を有する熱転写リボンが極めて十分
に役立つ。これは、熱可塑性結合剤を溶かしかつ溶融可
能な蝋もしくは蝋に似た物質を微細分した固体の形で含
有する被覆液体を自体公知の方法で熱転写リボンの支持
体に施すという特殊な方法に基づき製造され、この場合
被覆液体は溶剤として室温における熱可塑性結合剤のた
めの溶剤と、該熱可塑性結合剤の非溶剤との混合物から
成る。非溶剤／溶剤混合物は熱可塑性結合剤に対するそ
の溶解性を同時に低下させながら蒸発する。この場合も
前記の熱転写リボンにおけると同様に、溶融インキは数
回の転写においては完全には利用不可能である。従って
、公知の熱転写リボンを、前記目的に適合するように改
良することが所望される。

発明が解決しようとする課題 従って、本発明の課題は、印字における所望の印字鮮鋭
度の他にできるだけ完全な溶融インキの利用を可能にす
る、数回使用可能な熱転写リボン、特に数回使用可能な
熱転写カーボンリボンを提供することであった。

課題を解決するための手段 前記課題は、本発明により冒頭に記載したにおいて、溶
融インキが熱加圧条件下で溶融しかつ転写可能な物質と
して、式： ［式中、 Ｒ１は１〜４個の炭素原子を有する低級アルキル基又は
水素原子を表し、 Ｒ２は１〜３個の炭素原子を有する低級アルキル基を表
し、 ｎ及びｍは共重合体分子中の単量体単位の数を表し、そ
の際ｍ　／　ｎの比が０．０１〜０．０７である］で示
されるアルケンとビニル化合物から成る共重合体である
ことにより解決された。

発明の作用及び効果 従って、本発明の要旨は、溶融インキ内の溶融可能な物
質として特殊な結合剤を選択したことにある。この結合
剤は、従来溶融インキを形成するために使用された蝋に
十分に対応するものである。決定的な相異点は、常用の
蝋結合した溶融インキに場合には、本発明による溶融イ
ンキとは異なり、所望の印字鮮鋭度をもって数回転写す
ることが不可能であることにある。それというのも、一
般に印字過程で完全なインキ転写が行われるからである
。従って、本発明に基づき選択された結合剤は、全く異
なった特性を示す。

前記一般式に包含される化合物のうちでは特に、Ｒ１が
水素原子及びＲ２がメチル基であるものが特に有利であ
る。自明なように、前記用語“低級アルキル基”には、
メチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基が包含さ
れるべきである。

゛本発明による熱転写リボン内に含有される共重合体の
前記の有利な構造としては、エチレン／ビニルアセテー
ト共重合体が該当し、その際本発明に包含されるあらゆ
る別の実施態様においても同様に、ｍ／ｎの比は０．０
１〜０．０７、特に０．０２５〜０．０３５である。

このことは結果的に、本発明に基づき選択される結合剤
は有利には、僅かにビニルアセテートの重合導入により
変性されたエチレン蝋であることを意味する。

更に、本発明の試験過程で、商品名称ＥＶＡｌ−ワック
ス（Ｆｉｒａ＋ａ　Ｂ　Ａ　Ｓ　Ｆで製造）の市販され
ている結合剤が特に多数回、例えば２０回まで転写可能
であることが判明した。これで達成される印字は印刷鮮
鋭度に関して極めて満足される。これは以下のような物
理的パラメータで表すことができる：融点（モノスクラ
プト）：８７〜９２℃；凝結点（”Ｄｅｕｔｓｈｅｎ　
Ｇｅ５ｅｌｌ−ｓｃｈａｆｔ　　ｆｔ１ｒ　　Ｐｅｔｔ
ｗｉｓｓｅｎｓｃｈａｆｔ　　ｅ、Ｖ、”（ＤＧＦ）Ｍ
ｔｌｎｓｔｅｒ／ｌｌｅｓｔｇｆａｌｅｎ　：　Ｍ−１
４ａの単位測定法に基づ＜）：８３〜８７℃；２３℃で
のへップラー（Ｈｉｌｌｐｐｌｅｒ）硬度（ＤＧＦ−Ｍ
−Ｉ［９ａ　）での溶融粘度：１００〜！４０バール；
１２０℃での溶融粘度（ＤＧＦ−Ｍ−〜８）　：１６５
０〜１８５０　ｎｍ２／ｓ；平均分子量（粘度測定によ
る）：６５００〜７０００　、ビニルアセテート含量二
８，５〜９．５％ 前記のかつ本発明による熱転写リボン内に含有される結
合剤は、主成分を成す。この主成分に着色剤を有利には
約１０〜４０重量％の量で配合することができる。着色
剤の種類は、前記課題の解決手段にとっモは重要ではな
い。この場合には、それぞれ天然及び合成の形の無機並
びに又有機着色剤が該当する。無機着色剤は顔料例えば
カーボンブラックでありあつ場合により又充填剤特性を
有する。染料には、溶剤及び／又は結合剤中で可溶性の
着色剤が該当する。

例としては、トリフェニルメタン染料、ビクトリアブル
ーＢ（Ｃ，１，塩基性ブルー）、インクブルー（Ｃ，１
，酸性ブルー）及びウオタープルーＴ、Ｂ、Ａ（Ｃ，［
、酸性ブルー２２）、アゾ染料、例えばスーダンディー
プブラックＢＢ（Ｃ，１，ソルベントブラック２）及び
スーダンブラウン１（Ｃ，１，ソルベントブラウンｌ）
、金属錯体染料、例えばネオザポンブラックＲＥ（Ｃ，
１，ソルベントブラック２７）及びネオザポンブルーＦ
ＬＥ（Ｃ，１，ソルベントブルーフ０）及びスプリット
可溶性染料、例えばスプリットブルー（Ｃ，１，ソルベ
ントブルー３）及びスプリット可溶性ファスト□ブラッ
ク（ｃ、ｒ、ソルベントブルーフ０）が挙げられる。

従って、本発明による熱転写リボンの溶融インキ内に含
有される最低成分は、前記の特殊な結合剤並びに着色剤
である。結合剤は有利には溶融インキの約６０〜９０重
量％を成すべきである。

溶融インキの層厚さは、本発明による目的達成には重要
ではない。しかしながら、この厚さが大きく成ればなる
ほどに、所期の転写回数は多くなる。実地の適用例では
、溶融インキ層の厚さは約５〜２０、特に約８〜１２μ
ｍである。

支持体の種類も本発明で目的とする効果にとっては重要
ではない。むしろ、当業者は個々の場合のその都度の要
求に基づき、前記の公知技術水準を記載する際に述べた
フィルムのうちで純粋に専門的努力の範囲内で特別適当
なのものを決めることができる。しかしながら、プラス
チックフィルムが熱的及び機械的安定性に関して有利で
あることが判明した。この場合には、以下の材料がまず
挙げられる：公知技術水準で採用されたポリエステル、
特にポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリアミド、ポリビニル化合物、特にポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール及びポリプロピ
オン酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ
スチレン。これらのフィルムは柔軟性を改良するために
軟化剤を含有することもできる。

更に又、熱伝導性を高める物質を配合することもできる
。本発明による熱転写リボン及び抵抗加熱装置（ＥＴＲ
スステム）を使用する場合には、プラスチック支持体は
細分された分散体の形で導電性材料、例えばカーボンブ
ラックを含有する。この場合、支持体フィルムは有利に
は約１０〜１５μｍの厚さを有し、一方この厚さは熱印
字ヘッドを使用する際には有利には約３〜６μｍである
。勿論、この範囲は程度の差こそあれ上回ってもよく又
下回ってもよい。

本発明による熱転写リボンを製造する際には、次のよう
に行うのが有利である：溶融インキの本発明で採用する
結合剤を適当な芳香族溶剤、例えばトルエン中に、約１
５〜２５重量％の濃度で溶かす。これに有利には着色剤
を、乾燥物質に対して、約１０〜４０重量％になるよう
な量で加える。得られた分散液を通常の塗布技術に基づ
き約５０μ−の厚さで施す。この場合、塗布量は支持体
面積１ｍ２当り約５０ｇである。塗布のためには、例え
ばドクターナイフを採用することができる。塗布は室温
で行う。引き続き被覆した支持体を乾燥通路を通過させ
ることによって、溶剤を蒸発させる。溶液もしくは分散
液から塗布する際には、形成される溶融インキの品質は
、塗布液体に有利な脂肪酸及び／又はその特殊な誘導体
の形の分散助剤が配合されていれば、明らかに改良され
ることが判明した。

脂肪酸としては、特にミリスチン酸、パルミチン酸、ス
テアリン酸及び油酸が該当する。これらの適当な誘導体
は、例えば脂肪酸エステル及び脂肪酸アミド、特に多価
のアルコール例えばグリコール及びグリセリンの脂肪酸
エステルである。塗布溶液もしくは分散液中の前記分散
助剤の量は、乾燥物質に対して、有利には約１〜５重量
％である。

発明の効果 本発明で達成可能な利点は、以下の通り把握されるべき
である：本発明による熱転写リボンは、困難なく製造す
ることができる。その着色能力は完全に利用される。残
留インキは数回の転写後の最後に回においては残留しな
い。印字の鮮鋭度を妨害する骨格物質は存在しない。従
って、本発明を実施すると、公知の熱転写リボンではそ
の全体において従来達成されなかった、現象における多
数の利点が生じる。

次に、実施例により本発明の詳細な説明する実施例 約１０重量％の酢酸ビニル含量を有するエチレン／酢酸
ビニルコモノマーをベースとする変性したポリエチレン
蝋をカーボンブラック及びトルエンと混合した。この際
、ポリエチレン蝋７０重量部、カーボンブラック３０重
量部及びトルエン４００重量部を採用した。短時間撹拌
した後に、変性したポリエチレン蝋は溶解した。これを
５０９／ｚ”の量で約６μｍの厚さのポリエチレンフィ
ルムにドクターナイフを用いて塗布した。

引き続き、被覆した支持体を通常の乾燥通路を通過さ１
せ、トルエンの形で溶剤を約８０℃の温度で蒸発させた
。得られたインキリボンは、そのままで鮮鋭な印字でも
って２０回転写することができた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、常用の支持体と、該支持体の一方の面に設けられた
   溶融インキの層とから成る、数回使用可能な熱転写リボ
   ンにおいて、溶融インキが熱加圧条件下で溶融しかつ転
   写可能な物質として、式： ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、 Ｒ＿１は１〜４個の炭素原子を有する低級アルキル基又
   は水素原子を表し、 Ｒ＿２は１〜３個の炭素原子を有する低級アルキル基を
   表し、 ｎ及びｍは共重合体分子中の単量体単位の 数を表し、その際ｍ／ｎの比が０．０１〜０．０７であ
   る］で示されるアルケンとビニル化合物から成る共重合
   体であることを特徴とする、数回使用可能な熱転写リボ
   ン。 ２、結合剤としてエチレン／ビニルアセテート共重合体
   を含有する、請求項１項記載の熱転写リボン。 ３、着色剤１０〜４０重量％を含有する、請求項２記載
   の熱転写リボン。 ４、着色剤としてカーボンブラックを含有する、請求項
   ３記載の熱転写リボン。 ５、着色剤のための分散助剤を含有する、請求項１から
   ４までのいずれか１項記載の熱転写リボン。 ６、分散助剤を脂肪酸及び／又はその誘導体の形で含有
   する、請求項５記載の熱転写リボン。 ７、分散助剤が溶融インキ内に１〜５重量％の量で存在
   する、請求項６項記載の熱転写リボン。