JPS63181848A

JPS63181848A - 外壁板の留付け工法

Info

Publication number: JPS63181848A
Application number: JP1337487A
Authority: JP
Inventors: 洋中田
Original assignee: Showa Denko Kenzai KK
Current assignee: Resonac Kenzai Corp
Priority date: 1987-01-23
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1988-07-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、本実接合によって接合される外壁板を、下地
面に対して所定の間隔を設けて留付ける、外壁板の留付
は工法に関する。

〔従来の技術〕

従来、外壁板は、長短尺のものが自由に得られることか
ら、塑性材料を押出成形したものが多く用いられ、その
長手縁には本実、相法り等の接合構造が設けられている
。

本実接合によって接合される外壁板は、第１１図に示す
ように、外壁板１の長手両縁にそれぞれオス実２、メス
実３が形成されており、第１２図に示すように上外壁板
１′のオス実２を上にして下地４に取付け、上記オス実
２に上外壁板１″のメス実３を接合し、本実接合部Ａを
形成する。このように順次下から上方に向って外壁板を
取付け、下地４に雨水等が侵入するのを防止している。

近時、建物の下地と外壁材の裏面との間に空間を形成し
、上下方向の通気をよくして外壁板中の湿気や結露を外
気に放散させ、建物の構造体の耐久性を増大させる通気
工法が行なわれるようになった。

上記通気工法は通常法のようにして行なわれている。す
なわち、第１３図に平面図を示すように建物等の柱５、
間柱６の内側に、防水シート７を介して内装材８が取付
けられるが、この防水シート７の外側には、防風層とな
る下地４を設りて、上記柱、間柱の間を埋めるとともに
、柱５、間柱６に沿って付は胴縁、或いは付は間柱と称
される下地材９を取付けて二重構造とし、この下地材９
に外壁板１を取付けて上下方向に連通ずる空間１０を形
成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記一般に行なわれている通気工法は熟練し
た人手を要し、さらに材料の使用損も多くコスｔ−ｉ３
となる欠点があった。

本発明は上記の事情に鑑み、熟練を必要とせず、少ない
人手によって外壁板の裏面と下地面との間に空間を設け
て、容易に外壁板を留付けることができる外壁板の留付
は工法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成すべくなされたもので、その
要旨は、本実接合によって接合される外壁板を横方向に
して接合し、下地面から所定の間隔を設けて留付ける外
壁板の留付は工法において、接合された上下の外壁板の
本実接合部に沿って挟持される山形状の挾持板部と、下
地面に面を当接して係止される平板状の係止板部と、上
記挾持板部の外壁板裏側の縁および係止板部の下縁を接
続し、上記下地面および外壁板裏面との間隔を所定の寸
法に保持する接続板部とによって構成され、かつ金属板
を折曲して一体に成形された留付番プ金具を用いる外壁
板の留付は工法にある。

〔作用〕

本発明の工法に用いられる金具は、挾持板部が本実接合
部に挟持されているので、上下外壁板の下地面に直角方
向の動きが阻止され、また係止板部が下地面に固定され
、これら挾持板部および係止板部が接続板部によって一
体に接続されているので、外壁板の裏面と下地面との間
隔が一定に保持される。

〔実施例〕

第１図および第２図は、本発明の工法の第１実施例を示
ずもので、第１図は本工法において使用する金具Ｂの斜
視図、第２図はこの金具Ｂを用いて上下の外壁板１１．
１′ｔを留付けた状態を示す一部断面祝した側面図で、
第８図と同一部分には同一符号を付してその説明を省略
する。

上記金具８は、次のように構成されている。すなわち、
本実接合部Ａに沿って挟持される断面山形の挾持板部１
−１と、下地４の面に面を当接して係止される平板状の
係止板部１２を有し、これら挾持板部１１の外壁板裏面
側の縁１１ａと、係止板部１２の下縁１２ａは接続板部
１３ににって一体に接続されているが、接続板部１３は
、挾持板部裏側の縁１１ａより、上外壁板１″の裏面１
″ａに沿って立上って、立上り部１３ａが形成され、立
上り部１３ａがメス実３の最奥部３ａのレベルを過ぎた
点で、裏面１″ａに対して直角に折曲され水平面部１３
ｂが形成され、この水平面部１３ｂが上記係止板部下縁
１２ａ接続されている。これら挾持板部１１、係止板部
１２、接続板部１３よりなる金具Ｂは一枚の金属板を折
曲してつくられる。上記係止板部１２には、ねじの挿通
孔１２ｂが穿設され、接続板部１３の水平面部１３ｂお
よび裏側縁１１ａ近傍には必要に応じて水抜孔１４が設
けられている。

上記金具Ｂを用いて外壁板を留付けるには、先ず、下外
壁板１′のオス実２に金具Ｂの挾持板部１１を当接し、
ねじ１５によって係止板部１２を下地４の面に留付ける
。次いで下外壁板１″のメス実３をオス実２に嵌合し挾
持板部１１を挾持させた後、下外壁板１″のオス実を同
様にして金具Ｂによって下地４に固定する。このように
下から上方に向って外壁板１を取付けることによって外
壁が形成される。

上記外壁の本実接合部Ａは山形の挾持板部１１によって
、上下外壁板１”、１’　の下地４而に直角方向の移動
が阻止され、また水平面部１３ｂの幅を適宜選ぶことに
よって空間１０の間隔を自由に調整出来る。また、外壁
が風圧を受けた場合、外壁板は押圧されるが、外壁板裏
面に垂直な水平面部１３ｂによって支持されるのでその
支持力は強い。また、下外壁板１″が傾斜することによ
り、立上り部１３ａと挾持板部１１の間のメス実３の脚
３ｂは折れ易いが、立上り部１３ａが、メス実２の最奥
部３ａのレベルより上まで延びているので、折れに対す
る強度は高い。また、空間１０に雨水等が入ることがあ
っても、水抜孔１４を設けることによって上面にたまる
のが防止される。また、当然のことながら、金具Ｂは、
比較的幅の狭いものを間隔をおいて用い、空間１０の上
下方向を充分連通させなければならない。

なお、図中１６は、本実接合部Ａに雨水等が侵入するの
を防止するために設（プられたシーリング材である。

また、第３図および第４図は、本発明の工法の第２実施
例を示す、それぞれ第１図、第２図の相当図で、同一部
分には同一符号を付してその説明を省略する。

金具Ｂ＋の接続板部１７は、挾持板部実録１１ａから外
面板面に対して垂直に延びで平板状に形成され、これが
係止板部下縁１２ａに接続している。この接続板部１２
には必要に応じて水抜孔１４が設けられている。

上記金具Ｂ１を用いて外壁板を取付けた場合には、メス
実脚３ｂが金具に挟まれることがないので折損する懸念
はない。また、金具Ｂ＋は構造が簡単で安価につくるこ
とが出来、外壁板の取付は施工も、挾持板部１２部分を
嵌着すればよいので、容易である。

第５図および第６図は、本発明の工法の第３実施例を示
す、それぞれ第１図、第２図相当図で、同一部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

金具Ｂ２の接続板部１８は、挾持板部実録１１ａから、
１外壁板裏面１″ａを一旦離れて湾曲して立上り、空部
１９を形成し下外壁板のメス実最奥部３ａのレベルを過
ぎた位置で上記裏面１″ａに接して湾曲部１８ａを形成
した後、裏面１″ａに対して直角に折曲し、水平面部１
８ｂを形成し、これが係止板部下縁１２ａに接続してい
る。上記水平面部１８ｂおよび裏１１１ａ近傍には、必
要に応じて水抜孔１４が設けられている。

上記金具Ｂ２は、下外壁板１″のメス実の裏と金具Ｂ２
の接続板部１８の湾曲部１８ａとの間に空部１９が形成
されているので、外壁板が傾いてもメス実３が回動する
ことが可能となり脚３ｂが折損しない。

第７図および第８図は、本発明の工法の第４実施例を示
すそれぞれ第１図、第２図相当図で、同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。

金具Ｂ３の挾持板部１１は縦に３分割されており、その
中央部分は、係止板部１２と平行に下方延びて平板１１
ｂとなっている。

下外壁板１′はシーリング材１６によって空間１０側に
押され、シーリング材の水密性能が低下し漏水の原因と
なることがある。また、漏水しないまでも、下外壁板１
′の上縁が押され、下外壁板１′の表面が下外壁板１“
の表面に対して空間１０側にずれることがあるが、金具
Ｂ３を用いることによって上記問題点が解決される。

第９図、第１０図は、本発明の工法の第５実施例を示す
、それぞれ第１図、第２図相当図で、同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。

金具Ｂ４の挾持板部１１は、縦に２分割されており、そ
の一方は山形の立上り部分１１ｃのみとなっている。

一般に外壁板は下より上方に向って取付【プられるが、
横方向に同一の高さで取付けてゆく場合、隣同志の外壁
板を同時に並べて金具によって留付けることも通常行な
われている。

しかし、縦方向に上方に向って留付けた後、隣の列を縦
方向に留付けて行く場合、外壁板の端部より金具の端部
が突出していると、側方より金具の挾持板部に隣の外壁
板の上縁を嵌装しなければならず、施工性が低下する。

この場合、挾持板部の約半分が前面部分を取除いた立上
り部１１ｃの金具Ｂ４を用い、立上り部１１ｃのみを突
出させておぎ、隣接する外壁板をこれに押付けながら、
伯の部分において金具によって下地に取付ければ、施工
性を全く低下させないで施工することが出来る。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明の工法は、下から上方に向っ
て外壁板を金具によって順次留付けることによって、下
地面と外壁板裏面との間に所定間隔の空間を設けた外壁
が形成されるので、人手を要さず、効率のよい通風工法
の施工が可能となる等、多くの長所を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明に係る工法の第１実施例
を示すもので、第１図は、この工法に使用する金具の斜
視図、第２図は、この金具を用いて外壁板を留付けた状
態を示す一部断面視した側面図、第３図Ｊ３よび第４図
は、第２実施例を示す、第１図および第２図相当図、第
５図および第６図は、第３実施例を示す第１図および第
２図相当図、第７図および第８図は第４実施例を示す第
１図および第２相当図、第９図および第１０図は第５実
施例を示し、第８図は第１図相当図、第１０図は第９図
の金具を外壁板側縁より突出して取りつけた状態を示す
側面図、第１１図は、本実接合の外壁板の斜視図、第１
２図は、空間を設けないで、外壁板を下地に取付けた状
態を示す縦断面図、第１３図は従来の通気工法を示す平
面図である。１・・・外壁板、１′・・・下外壁板、１″・・・上界
壁板、１″ａ・・・裏面、２・・・オス実、３・・・メ
ス実、３ａ・・・Ｒ１！！部、３ｂ・・・脚、４・・・
下地、１０・・・空間、１１・・・挾持板部、１１ａ・
・・外壁板裏側の縁（尖縁）、１１ｂ・・・平板、１２
・・・係止板部、１２ａ・・・下縁、１２ｂ・・・挿通
孔、１３・・・接続板部、１３ａ・・・立上り部、１３
ｂ・・・水平面部、１４・・・水抜孔、１５・・・ねじ
、１６・・・シーリング材、１７・・・接続板部、１８
・・・接続板部、１８ａ・・・湾曲部、１８ｂ・・・水
平面部、１９・・・空部、△・・・本実接合部、Ｂ、Ｂ
＋〜Ｂ４・・・留付は金具（金具）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）本実接合によって接合される外壁板を横方向にし
て接合し、下地面から所定の間隔を設けて留付ける外壁
板の留付け工法において、接合された上下の外壁板の本
実接合部に沿って挾持される山形状の挟持板部と、下地
面に面を当接して係止される平板状の係止板部と、上記
挾持板部の外壁板裏側の縁および係止板部の下縁を接続
し、上記下地面および外壁板裏面との間隔を所定寸法に
保持する接続板部とによって構成され、かつ金属板を折
曲して一体に成形された留付け金具を用いることを特徴
とした外壁板の留付け工法。
（２）接続板部が、挟持板部の外壁板裏側縁から、上外
壁板裏面に沿って立上り、上外壁板のメス実最奥部を過
ぎた位置で、外壁板面に対して直角に折曲されて、係止
板部の下縁に接続している特許請求の範囲第１項記載の
外壁板の留付け工法。
（３）接続板部が、挾持板部の外壁板裏側縁から、外壁
板面に対して直角に延び、係止板部の下縁に接続されて
いる特許請求の範囲第１項記載の外壁板の留付け工法。
（４）接続板部が、挟持板部の外壁板裏側縁から、上外
壁板裏面を一旦離れて湾曲して立上り、上外壁板のメス
実最奥部を過ぎた位置で上外壁板裏面に接した後、外壁
板面に対して直角に折曲されて係止板部の下縁に接続し
ている特許請求の範囲第１項記載の外壁板の留付け工法
。
（５）挟持板部が縦に３分割され、その中央部分が係止
板部と平行に下方に延びる平板となっている特許請求の
範囲第２、３、４項いずれかに記載の外壁板の留付け工
法。
（６）挟持板部が縦に２分割され、その一方が山形の立
上り部分のみである特許請求の範囲第２、３、４項いず
れかに記載の外壁板の留付け工法。