JPS6318155B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6318155B2 JPS6318155B2 JP54003890A JP389079A JPS6318155B2 JP S6318155 B2 JPS6318155 B2 JP S6318155B2 JP 54003890 A JP54003890 A JP 54003890A JP 389079 A JP389079 A JP 389079A JP S6318155 B2 JPS6318155 B2 JP S6318155B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm floor
- containment vessel
- reactor
- reactor containment
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉格納容器内ダイアフラムフロア
建設方法に関する。
建設方法に関する。
まず従来の建設方法について添付図を参照しな
がら説明する。原子炉格納容器内ダイアフラムフ
ロア8は第1図に示すような構造をしている。す
なわち原子力発電所の原子炉建屋1の中に原子炉
2並びに原子炉一次系の機器配管を格納する原子
炉格納容器3が設けられている。原子炉格納容器
3はナツクル部4を境に上下2つの空間に分けら
れる。下部の空間はサプレツシヨンプール5、上
部のエリアはドライウエル6と称し、ドライウエ
ル内に事故時放出した原子炉主蒸気をベントパイ
プ7を通じてサプレツシヨンプールに導き凝縮さ
せる役割をもつている。このサプレツシヨンプー
ルとドライウエルの間切りの役割をもつているの
がダイアフラムフロア8である。
がら説明する。原子炉格納容器内ダイアフラムフ
ロア8は第1図に示すような構造をしている。す
なわち原子力発電所の原子炉建屋1の中に原子炉
2並びに原子炉一次系の機器配管を格納する原子
炉格納容器3が設けられている。原子炉格納容器
3はナツクル部4を境に上下2つの空間に分けら
れる。下部の空間はサプレツシヨンプール5、上
部のエリアはドライウエル6と称し、ドライウエ
ル内に事故時放出した原子炉主蒸気をベントパイ
プ7を通じてサプレツシヨンプールに導き凝縮さ
せる役割をもつている。このサプレツシヨンプー
ルとドライウエルの間切りの役割をもつているの
がダイアフラムフロア8である。
つぎにダイアフラムフロアの従来の建設方法に
ついて説明する。第2図、第3図はダイアフラム
フロアの構造を示す図である。ダイアフラムフロ
アの建設は、原子炉格納容器3と原子炉基礎台9
の組立建設と同時期に実施される。つまり、原子
炉格納容器3のナツクル部4とダイアフラムフロ
アサポート10が完成し、かつ、原子炉基礎台9
の下部9aと上部9bの一部が完成した状態の時
にダイアフラムフロアビーム11を取付る。次に
該ビーム上にシールプレート12を全面にわたつ
て溶接をする。この場合予め取付られているベン
トパイプ7があり、本パイプの部分は切欠いて溶
接される。一方原子炉格納容器3並びに原子炉基
礎台上部9bは更に上方に組立建設を進めて順次
完成をさせてゆく。
ついて説明する。第2図、第3図はダイアフラム
フロアの構造を示す図である。ダイアフラムフロ
アの建設は、原子炉格納容器3と原子炉基礎台9
の組立建設と同時期に実施される。つまり、原子
炉格納容器3のナツクル部4とダイアフラムフロ
アサポート10が完成し、かつ、原子炉基礎台9
の下部9aと上部9bの一部が完成した状態の時
にダイアフラムフロアビーム11を取付る。次に
該ビーム上にシールプレート12を全面にわたつ
て溶接をする。この場合予め取付られているベン
トパイプ7があり、本パイプの部分は切欠いて溶
接される。一方原子炉格納容器3並びに原子炉基
礎台上部9bは更に上方に組立建設を進めて順次
完成をさせてゆく。
シールプレート12の溶接が完了したならば所
定の検査を受ける。次にシールプレート上に第1
層目の断熱性を有するコンクリート13を打設す
る。コンクリートの養生完了の後、鉄筋組立1
4、ドレン配管15の取付、埋込金物16の取付
をおこなつて第2層目のコンクリート17を打設
する。コンクリートの養生完了後第2断熱材とし
て18を接着材にて貼付て、次に第3断熱材のコ
ンクリート19を打設する。第3断熱材のコンク
リート19の表面は、オイル、水の排水のため床
勾配が設けられているためコンクリート打設にあ
たつては、勾配定規を多数設定し、これに合わせ
てコテ等により勾配の設定をおこなつている。コ
ンクリートの打設は原子炉建屋外部からコンクリ
ート圧送管を介して、ポンプ車により圧送して原
子炉格納容器3に送り込みおこなう。ダイアフラ
ムフロア完成と同時に原子炉格納容器3の組立、
原子炉基礎台9の建設が完了し、原子炉格納容器
全体の耐圧力試験、気密漏洩試験を実施する。
定の検査を受ける。次にシールプレート上に第1
層目の断熱性を有するコンクリート13を打設す
る。コンクリートの養生完了の後、鉄筋組立1
4、ドレン配管15の取付、埋込金物16の取付
をおこなつて第2層目のコンクリート17を打設
する。コンクリートの養生完了後第2断熱材とし
て18を接着材にて貼付て、次に第3断熱材のコ
ンクリート19を打設する。第3断熱材のコンク
リート19の表面は、オイル、水の排水のため床
勾配が設けられているためコンクリート打設にあ
たつては、勾配定規を多数設定し、これに合わせ
てコテ等により勾配の設定をおこなつている。コ
ンクリートの打設は原子炉建屋外部からコンクリ
ート圧送管を介して、ポンプ車により圧送して原
子炉格納容器3に送り込みおこなう。ダイアフラ
ムフロア完成と同時に原子炉格納容器3の組立、
原子炉基礎台9の建設が完了し、原子炉格納容器
全体の耐圧力試験、気密漏洩試験を実施する。
従来の原子炉格納容器内ダイアフラムフロアの
建設方法は、上述のようであつたが、このような
方法では次のような不具合があつた。
建設方法は、上述のようであつたが、このような
方法では次のような不具合があつた。
すなわちこのような従来の方法では、原子炉格
納容器3の中での限定された極めて狭い場所で建
設を実施せねばならない事、加えて原子炉格納容
器の構造上頂部の開口が小さい事からダイアフラ
ムフロア上での作業に大型塔型クレーン等の機械
力が使用出来ないため人力に頼らねばならない事
から建設工期が非常に長くかかざるを得なかつ
た。
納容器3の中での限定された極めて狭い場所で建
設を実施せねばならない事、加えて原子炉格納容
器の構造上頂部の開口が小さい事からダイアフラ
ムフロア上での作業に大型塔型クレーン等の機械
力が使用出来ないため人力に頼らねばならない事
から建設工期が非常に長くかかざるを得なかつ
た。
また長期間にわたつて原子炉格納容器組立と原
子炉基礎台の建設と上下同時作業となるため、安
全上好ましくない。加えて安全対策としての仮設
防護構造物の設置に多大の工数と費用が必要であ
る。
子炉基礎台の建設と上下同時作業となるため、安
全上好ましくない。加えて安全対策としての仮設
防護構造物の設置に多大の工数と費用が必要であ
る。
本発明はこのような不具合を取り除き、工期の
大幅短縮と工数の大幅低減および作業上の安全性
向上、能率向上を図つた原子炉格納容器内ダイア
フラムフロア建設方法を得ることを目的としたも
のである。本発明の特徴は原子炉格納容器内ダイ
アフラムフロアビームとその上部に溶接するシー
ルプレートが完成したならば、工場もしくは現場
において製作した扇形もしくは半円形のブロツク
形ダイアフラムフロアを原子炉格納容器の組立の
合い間を利用し大型塔型クレーンでシールプレー
ト上に搬入し、ブロツク相互間を溶接し、接続部
並びにベントパイプ部の隙間のみをコンクリー
ト、充填、断熱材取付で済ませる事によりダイア
フラムフロアを建設する方法である。
大幅短縮と工数の大幅低減および作業上の安全性
向上、能率向上を図つた原子炉格納容器内ダイア
フラムフロア建設方法を得ることを目的としたも
のである。本発明の特徴は原子炉格納容器内ダイ
アフラムフロアビームとその上部に溶接するシー
ルプレートが完成したならば、工場もしくは現場
において製作した扇形もしくは半円形のブロツク
形ダイアフラムフロアを原子炉格納容器の組立の
合い間を利用し大型塔型クレーンでシールプレー
ト上に搬入し、ブロツク相互間を溶接し、接続部
並びにベントパイプ部の隙間のみをコンクリー
ト、充填、断熱材取付で済ませる事によりダイア
フラムフロアを建設する方法である。
以下図面により本発明の一実施例について説明
する。
する。
第4図は本発明で使用されるブロツク化したダ
イアフラムフロア21の一実施例を示す斜視図で
ある。
イアフラムフロア21の一実施例を示す斜視図で
ある。
例えば、建設現場の別の場所で扇形の型枠(図
示せず)を組立、分解して何度も使用出来る構造
で製作し、この型枠にまず第1層断熱コンクリー
ト13Aを施工する。次に鉄筋14A、埋込金物
16A及び吊り耳24、接続部材23を組み込み
第2層コンクリート17Aを打設する。次に第2
層コンクリート17A上に第2断熱材18A、第
3断熱コンクリート19Aの順に施工する。
示せず)を組立、分解して何度も使用出来る構造
で製作し、この型枠にまず第1層断熱コンクリー
ト13Aを施工する。次に鉄筋14A、埋込金物
16A及び吊り耳24、接続部材23を組み込み
第2層コンクリート17Aを打設する。次に第2
層コンクリート17A上に第2断熱材18A、第
3断熱コンクリート19Aの順に施工する。
次に前記ブロツク化したダイアフラムフロア2
1を使つての建設工法の一例を説明する。第5図
は本発明による原子炉格納容器内ダイアフラムフ
ロア建設方法を示す説明図である。
1を使つての建設工法の一例を説明する。第5図
は本発明による原子炉格納容器内ダイアフラムフ
ロア建設方法を示す説明図である。
() まず前述したように建設現場内でのプレハ
ブ工場、あるいは現場外の製造工場で、ブロツ
ク化したダイアフラムフロアの製作をしてお
き、工程手順に合わせて据付場所に運搬してお
く。
ブ工場、あるいは現場外の製造工場で、ブロツ
ク化したダイアフラムフロアの製作をしてお
き、工程手順に合わせて据付場所に運搬してお
く。
() 前記()に対し建設現場では、原子炉格
納容器の組立をすすめ、ダイアフラムフロアサ
ポート10、原子炉基礎台上部9bの一部が完
成するのを待つてダイアフラムフロアビーム1
1を大型塔型クレーンで吊込み、続いてシール
プレート12をダイアフラムフロアビーム上に
溶接する。シールプレートの完成検査を受け
る。
納容器の組立をすすめ、ダイアフラムフロアサ
ポート10、原子炉基礎台上部9bの一部が完
成するのを待つてダイアフラムフロアビーム1
1を大型塔型クレーンで吊込み、続いてシール
プレート12をダイアフラムフロアビーム上に
溶接する。シールプレートの完成検査を受け
る。
() 次に前記()で完成したダイアフラムフ
ロアシールプレート上に()で完成している
ブロツク化ダイアフラムフロア21を吊り耳2
4を利用して、吊り卸し順次並べてゆく。全ブ
ロツクの搭載が完了したならば、ブロツク相互
の接続部材23を溶接にて固着させ、全体を一
枚のダイアフラムフロアとして完成させる。ブ
ロツク相互間の接続部の隙間25並びにベント
パイプ7とブロツク化したダイアフラムフロア
21との隙間にドレン配管15、コンクリート
26、断熱材18B、断熱コンクリート19B
を組込み、充填してダイアフラムフロアの組立
は完了する。
ロアシールプレート上に()で完成している
ブロツク化ダイアフラムフロア21を吊り耳2
4を利用して、吊り卸し順次並べてゆく。全ブ
ロツクの搭載が完了したならば、ブロツク相互
の接続部材23を溶接にて固着させ、全体を一
枚のダイアフラムフロアとして完成させる。ブ
ロツク相互間の接続部の隙間25並びにベント
パイプ7とブロツク化したダイアフラムフロア
21との隙間にドレン配管15、コンクリート
26、断熱材18B、断熱コンクリート19B
を組込み、充填してダイアフラムフロアの組立
は完了する。
() この間に原子炉格納容器と原子炉基礎台は
同時に組立、建設を進める事になるが、極めて
短時間のため、一時的にエリア調整を実施しな
がら作業が進められるので問題は殆ど皆無にな
る。
同時に組立、建設を進める事になるが、極めて
短時間のため、一時的にエリア調整を実施しな
がら作業が進められるので問題は殆ど皆無にな
る。
以上説明したようにブロツク化ダイアフラムフ
ロアを用いた原子炉格納容器内のダイアフラムフ
ロアの建設方法によつて、ダイアフラムフロアの
建設工期は極めて大幅に短縮出来る。
ロアを用いた原子炉格納容器内のダイアフラムフ
ロアの建設方法によつて、ダイアフラムフロアの
建設工期は極めて大幅に短縮出来る。
これにより、従来原子炉格納容器の組立、原子
炉基礎台の組立とダイアフラムフロアの建設が上
下並行作業となつていたものが、工期が大幅に短
縮されることから一時的なエリア調整をおこなう
のみで安全に、能率良く作業が遂行出来ること。
又、原子炉格納容器の頂部の開口が小さいために
底部にあるダイアフラムフロア上での作業には大
型揚重設備が使用出来なかつたが、本発明により
原子炉格納容器の組立がナツクル部組立の低いレ
ベルで大開口のある時期に大型揚重設備が使用し
て高能率で短期間に作業が出来ること。
炉基礎台の組立とダイアフラムフロアの建設が上
下並行作業となつていたものが、工期が大幅に短
縮されることから一時的なエリア調整をおこなう
のみで安全に、能率良く作業が遂行出来ること。
又、原子炉格納容器の頂部の開口が小さいために
底部にあるダイアフラムフロア上での作業には大
型揚重設備が使用出来なかつたが、本発明により
原子炉格納容器の組立がナツクル部組立の低いレ
ベルで大開口のある時期に大型揚重設備が使用し
て高能率で短期間に作業が出来ること。
以上扇形をしたブロツク化ダイアフラムフロア
を用いた建設方法を説明したが、ブロツク化した
ダイアフラムフロアは半円形でも良く、又ブロツ
ク化したダイアフラムフロアを接続する方法は部
分的な接続でなく、ブロツク化したダイアフラム
フロアの周囲を鋼材で囲み、これを隣接するブロ
ツクの鋼材を全周にしても良い。
を用いた建設方法を説明したが、ブロツク化した
ダイアフラムフロアは半円形でも良く、又ブロツ
ク化したダイアフラムフロアを接続する方法は部
分的な接続でなく、ブロツク化したダイアフラム
フロアの周囲を鋼材で囲み、これを隣接するブロ
ツクの鋼材を全周にしても良い。
第1図は従来の原子炉建屋と原子炉格納容器と
の位置関係を示す縦断面図、第2図、第3図は従
来工法により建設中のダイアフラムフロアを示す
説明図、第4図は本発明にかかるブロツク化した
ダイアフラムフロアを示す斜視図、第5図は本発
明による建設工法を示す説明図である。 1……原子炉建屋、3……原子炉格納容器、8
……ダイアフラムフロア、10……ダイアフラム
フロアサポート、12……シールプレート、21
……ブロツク化したダイアフラムフロア。
の位置関係を示す縦断面図、第2図、第3図は従
来工法により建設中のダイアフラムフロアを示す
説明図、第4図は本発明にかかるブロツク化した
ダイアフラムフロアを示す斜視図、第5図は本発
明による建設工法を示す説明図である。 1……原子炉建屋、3……原子炉格納容器、8
……ダイアフラムフロア、10……ダイアフラム
フロアサポート、12……シールプレート、21
……ブロツク化したダイアフラムフロア。
Claims (1)
- 1 原子力発電所の原子炉格納容器内ダイアフラ
ムフロア建設において、原子炉下部基礎台と原子
炉格納容器のダイアフラムフロアサポート上にダ
イアフラムフロアビーム並びにシールプレートを
組立溶接した後、その上部に2個以上にブロツク
化したダイアフラムフロアを吊卸し、これらを接
続し、しかる後に接続部分並びに他の貫通部分の
隙間とにコンクリート充填と断熱材の取付をおこ
なつて、ダイアフラムフロアを施工することを特
徴とする原子炉格納容器内ダイアフラムフロア建
設方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP389079A JPS5596493A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Method of building diaphragm floor in nuclear reactor containment vessel * block type diaphragm floor therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP389079A JPS5596493A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Method of building diaphragm floor in nuclear reactor containment vessel * block type diaphragm floor therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5596493A JPS5596493A (en) | 1980-07-22 |
JPS6318155B2 true JPS6318155B2 (ja) | 1988-04-16 |
Family
ID=11569770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP389079A Granted JPS5596493A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Method of building diaphragm floor in nuclear reactor containment vessel * block type diaphragm floor therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5596493A (ja) |
-
1979
- 1979-01-19 JP JP389079A patent/JPS5596493A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5596493A (en) | 1980-07-22 |
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