JPS63169217A - 丸鋸盤における安全カバ−装置 - Google Patents

丸鋸盤における安全カバ−装置

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JPS63169217A
JPS63169217A JP61312440A JP31244086A JPS63169217A JP S63169217 A JPS63169217 A JP S63169217A JP 61312440 A JP61312440 A JP 61312440A JP 31244086 A JP31244086 A JP 31244086A JP S63169217 A JPS63169217 A JP S63169217A
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伏屋 房男
Nobuhiro Inoue
井上 亘弘
Kazunori Tsuge
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は例えば、卓上の丸鋸盤において、作業中にあっ
ても丸鋸刃を可及的に覆うようにした安全カバー装置に
関するものである。
(従来の技術) 従来、この種の丸鋸盤における安全カバー装置は、被加
工材を載置固止するベースに対し丸鋸刃及び同丸鋸刃を
駆動する駆動1段を有する丸鋸盤本体と傾動可能に装設
し、丸鋸刃を覆う固定状のブレードケースに対して回動
可能に安全カバーを設け、切断等の作業時にあって該安
全カバーを丸鋸盤本体の傾動動作に伴いその下端部が被
加工材に当接することによって回動して丸鋸刃の作業部
位のみを開放するようにしたものが案出されていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記した従来のものにあっては、安全カ
バーは丸1!盤本体の傾動動作に伴ってその下端部が被
加工材に当接することにより回動される、すなわち安全
カバーを被加工材を介するという間接的に回動するもの
であるから、安全カバーの動作は被加工材の状態によっ
て種々変化されて円滑化かつ確実化に欠るものであり、
とくに角度を付けた切断作業にあっては切断された側の
被加工材がベースに固止されていなくフリーの状態とな
るために、この切断された側の被加工材によって安全カ
バーの動作に種々の弊害を及ぼすものであった。また、
安全カバーはブレードケースに対して甲に回動可能であ
るために、通常の状態においても作業者の手動によって
も油中に回動されてしまい安全上好ましくなかった。
そこで、本発明は上記した従来の欠点に鑑み、安全カバ
ーの動作を被加工材の存在に関係なく丸鋸盤本体の傾動
動作により直接的に回動動作することによって、該安全
カバーの動作を円滑かつ確実に行なうとともに、非使用
状態にあって常に丸鋸刃の覆い状態を確保することがで
きる丸鋸盤の安全カバーを提供することを目的としたも
のである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記した目的を達成するために、被加工材を
載置固止するベースと、該ベースに対し傾動可能に装設
されかつ丸鋸刃及びbjl丸鋸刃を駆動プる駆動手段を
有する丸鋸盤本体と、該丸鋸盤本体に装設されかつ前記
丸鋸刃による作業開放部が形成されて同丸鋸刃を覆うブ
レードケースと、該ブレードケースに対して前記作業開
放部を覆うように取付けられた可動状の安全カバーとを
備え、前記ベースと安全カバーとの間には同安全カバー
を丸鋸盤本体の傾動動作と直接的に連繋せしめる作動手
段を装設した構成である。
(作用) 被加工材の切断作業時、丸鋸盤本体を傾動すると、該丸
鋸盤本体の傾動動作に伴って安全カバーが作動手段によ
って直接的に回動されて、丸鋸刃の外周に対する切断加
工すべき部位を開放するものである。
(実施例) 以)、本発明の一実施例を図面にしたがって詳述りると
、図において、1は車上丸tjA盤の全体を示し、被加
工材Wをベース2と、丸鋸盤本体3どからなり、ベース
2には被加工材Wを固止するバイス手段4が装設され、
その側端部には取付はアーム5が該ベース2の水平方向
に対する角度調節可能に立設されている。
前記丸鋸盤本体3は、電動モータ等の駆動手段6と、同
駆動手段6の主軸6aに取付けられた丸鋸刃7と、前記
駆動手段6のハウジング6bに取付けられかつ面記丸鋸
刃7のほぼ半分を覆うブレードケース8とを主体として
構成され、前記ハウジング6bの外周には一方側に操作
ハンドル9が、使方側にはこれに対向して支持アーム1
0がそれぞれ一体状に突出されている。そして支持アー
ム10が前記取付はアーム5のほぼ上端部に対して支軸
11を介して傾動可能に支承されていて、これにより、
丸鋸盤本体3は前記ベース2に対して同ベース2上に対
向する状態で傾動可能に装設されるものである。なお、
丸鋸盤本体3は前記操作ハンドル9により手動にてベー
ス2に対して傾動されるが、その傾動復帰は前記支持ア
ーム10と取付はアーム5との支承部位(支@11)に
弾装された復帰用スプリング(図示しない)による付勢
力により積極的に復帰傾動されかつその復帰傾動の範囲
はストッパ(図示しない)によりはぼ第1図に示す状態
に規制されている。
前記ブレードケース8における丸鋸刃7の中心軸部に対
向する開口部8aには後述する安全カバーを取付けるた
めの中心カバーを兼ねた取付はギャップ12が配置され
ており、この取付はキャップ12は前記丸鋸刃7の中心
軸と整合された大径のボス部12aとほぼ楕円状の7ラ
ンジ部12bとからなり、該フランジ部12bの一側部
が前記ブレードケース8に対して支ビン13により回動
可能に支持され、他側部のフランジ部12bは鉤状の係
止部14となして同じくブレードケース8に対しで固定
ボルト15により係脱可能にWI着されている。
はぼ石彫状の安全カバー16は前記ブレードケース8か
ら露出する丸鋸刃rの部分を該ブレードケース8の外側
から覆うように配置されるとともにその中心部の取付孔
16aを前記取付はキャップ12のボス部12aに回動
可能に嵌合されており、中心部の取付孔15a近傍のフ
ランジ部には前記取付はキャップ12の支ビン13と係
止部14の固定ボルト15との中間に位置する第1の係
合ビン17が突設されている。なお、安全カバー16は
取付はキャップ12のボス部12aと取付孔16a近傍
のフランジ部との間に弾装されたうず巻き状のスプリン
グ18により復帰回動用の付勢力が作用するように構成
されるとともに、前記取付はキャップ12のボス部12
aからに抜脱が同取付りキャップ12のボス部12aに
ビス着さ−れた扱止め円板19により阻止されている。
前記はぼへの字状に形成された作動リンク20はその曲
折部位が前記ブレードケース8の側部に対して支ビン2
1を介して傾動可能に支承さていて、その一端(図にお
いて右端)は前記安全カバー16側に対向されかつ他端
は前記固定アーム5側に対向されている。安全カバー1
6側に対向された一端にはほぼくの字状の第1の案内溝
22が切り込み形成されて前記第1の係合ピン17が移
動可能に嵌入されており、固定アーム5側に対向された
他端にはほぼU字状の第2の案内溝23が切り込み形成
され、該第2の案内溝23を挟んで一方の片(第1図で
は下側)をスットパ片24として形成されかつ他方の片
(第1図では上側)をほぼくの字状に曲折したカム片2
5として形成されており、この第2の案内溝23内には
前記固定7−ム5の側面に固定された取付板26のほぼ
上端部内側に突設された第2の係合ビン27が出没可能
に嵌入されている。なお、この第2の係合ビン27は第
2の案内溝23から脱した状態において前記カム片25
のカム面25aに当接可能である。また、前記安全カバ
ー16側に対向された一端には鉤形状のストッパ部28
が切り欠き形成されている。
しかして、作動リンク20は、前記丸鋸盤本体3が傾動
動作前の第1図の状態にあって、一端側の第1の案内溝
22内にはその入口付近に第1の係合ビン17が嵌入さ
れかつ他端の第2の案内溝23内には第2の係合ビン2
7が嵌入された状態が保持さ“れるように構成され、そ
して、この第2の保合ピン27とスットパ片24の当接
状態によって、Mffff全安全カバー16す巻ぎ状の
スプリング18による復帰回動用の付勢力が拘束されて
ブレードケース8から露出する丸鋸刃7の部分を該ブレ
ードケース8の外側から覆う状態が保持されるように構
成されている。
本実施例は上述のように構成したものであり、以上その
作用について説明する。
さて、第1図の状態において、切断すべき被加工材Wを
ベース2上に載置するとともにバイス手段4により固止
し、駆動手段6を駆動して丸鋸刃7を回転させた第1図
の状態において、丸鋸盤本体3を操作ハンドル9を介し
て手動によりベース2側へスプリングの弾力に抗して傾
動(押し下げ)すると、丸鋸盤本体3は取付はアーム5
に対して支軸11を支点とする回動軌跡でベース2側へ
向う方向へ傾動される。この丸鋸盤本体3の傾動動作に
伴ってともに移動される作動リンク20の傾動中心点、
すなわち支ビン21も前記支@11を支点とする回動軌
跡で変位されるが、このとき、該作動リンク20はその
他端が、第2の案内溝23内及びカム片25のカム面2
5aと第2の係合ビン27との係合及び当接によりその
他端の動きが拘束されるため、前記丸鋸盤本体3の傾動
動作とは別に同支ビン21を中心として図示時計1方向
に回動される。この作動リンク20の図示時計方向への
回動によって−・端側の第1の案内溝22内の入口付近
に位置していた第1の係合ビン17がさらに内側にその
くの字状の形状に沿いながら嵌入されるので、それに伴
って安全カバー16はスプリング18の弾力に抗して取
付はキャップ12のボス部12aを中心として図示反時
計方向へ積極的に回動されて今まで覆っていた丸鋸刃7
の一部を露出させる。(第4図及び第6図一点ia線参
照) そして、この状態は丸鋸盤本体3の傾動動性に伴い作動
リンク20の他端側のカム片25のカム面25aと第2
の係合ビン27とが当接されている間続けられ、前記の
ように安全カバー16を図示反時計方向へ積極的に回動
して丸鋸刃7に対する開放状態を多くする。(第6図二
点鎖線参照)ついで、丸鋸盤本体3の傾動動作をさらに
続けられ、前記のように回動された安全カバー16の・
部が被加工材Wの一部(上面角部)に当接されると、該
丸鋸盤本体3の傾動動作に伴って安全カバ−16自体が
前記被加工材Wどの当接によって前記作動リンク20の
回動とは関係なく取付はキャップ12のボス部12aを
中心として図示反時計方向へさらに回動される。この状
態において、作動リンク20が安全カバー16の回動動
作によって同安全カバー16の回動とともに回動変位す
る第1の係合ビン17によりその一端側に回動力が付与
されて図示時計方向にさらに回動され他端側のカム片2
5のカム面25aと第2の係合ビン27との当接が解離
される。これによって、安全カバー16はスプリング1
8の弾力で常に図示時計方向への復帰回動力が付与され
るため前記した被加工材との当接状態が維持されるもの
である。
(第5図及び第6図三点鎖線参照) しかして、上記状態が丸鋸盤本体3の傾動動作中続けら
れ切断作業が行なわれるものであるが、安全カバー16
の−・部が被加工材Wに当接しないときには、前記した
作動リンク20の他端側におけるカム片25のカム面2
5aと第2の係合ビン27との当接状態が維持されるた
め、丸鋸盤本体3の傾動動作に伴い前記のように作動リ
ンク20が支ビン21を中心として図示時計方向に回動
されて安全カバー16を図示反時計方向へ積極的に回動
するものである。(第6図四点鎖線参照)そして、被加
工材Wに対する切断作業の終了に伴って、丸鋸盤本体3
の傾動動作を解除すると”、該丸鋸盤本体3はスプリン
グの付勢力により元の状態(位@)に復帰傾動され、こ
れとともに安全カバー16もスプリング17の付勢力に
より元の状ff1(位置)に頭数復帰傾動されてブレー
ドケース8から露出する丸鋸刃7の部分を該ブレードケ
ース8の外側から覆うものであり、これに伴って作動リ
ンク20も前記した逆の動作によって元の状B(位置)
に復!IlNされる。
なお、本実施例にあっては丸鋸刃7を交換等する場合は
、第1図の二点鎖線で示すように固定ボルト15を緩め
て取付はキャップ12を安全カバー16とともに支ビン
13を支点として回動することにより、ブレ・−ドケー
ス8の開放部を大きく開放して該丸鋸刃7の交換等の作
業に対応するものであるが、その組み付は時に安全カバ
ー16の第1の係合ビン17が作動リンク20の第1の
案内溝22の嵌入されなかった場合は、同作動リンク2
0のストッパ部28に第1の係合ビン17が係止される
ので、前記作動リンク20により、取付はアーム5に対
して丸鋸盤本体3が固止状態となり、同丸鋸盤本体3の
傾動動作を積極的に阻止するものである。
このように、本実施例にあっては安全カバー16を丸鋸
盤本体3の傾動動作に伴って作動リンク20により積極
的に回動するものであるから、例えば、ベース2に対し
て丸鋸盤本体3を傾斜させて斜状に切断する作業にあっ
てもきわめて簡単かつ安全に対応するものである。また
、復帰状態、すなわち非使用状態にあって安全カバー1
6を単独に回動しようとしても、安全カバー16は第1
の係合ビン17を介して作動リンク20に連繋されてい
るため、その作動リンク20の固止状態によってその回
動が阻止されるらのである。
(効果) 以上のように、本発明にあっては、被加工材を載置固止
するベースと、該ベースに対し傾動可能に装設されかつ
丸鋸刃及び同丸鋸刃を駆動する駆動手段を有する丸tf
A盤本体と、該丸鋸盤本体に装設されかつ前記丸鋸刃に
よる作業開放部が形成されて同丸鋸刃を覆うブレードケ
ースと、該ブレードケースに対して前記作業開放部を覆
うように取付けられた可動状の安全カバーとを備え、前
記ベースと安全カバーとの間には同安全カバーを丸鋸、
盤本体の傾動動作と直接的に連繋せしめる作動手段を装
設したものであるから、安全カバーを被加工材の存在に
関係なく丸鋸盤本体の傾動動作により直接的に回動動作
することができ、該安全カバーの回動動作を円滑かつ確
実に行なうとともに、非使用状態にあって常に丸鋸刃の
覆い状態を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は正面図、第2
図は平面図、第3図は第1図の■−■線拡線断大断面図
4図は作動状態を示す正面図、第5図は同じく作動状態
を承す正面図、第6図は作動状態を示す説明図である。 1・・・丸鋸盤      2・・・ベース3・・・丸
鋸盤本体    7・・・丸鋸刃8・・・ブレードケー
ス 16・・・安全カバー20・・・作動リンク 出願人  株式会社VFFり電機製作所代理人  弁理
士 岡 1)芙 彦(外3名)第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被加工材を載置固止するベースと、該ベースに対し傾動
    可能に装設されかつ丸鋸刃及び同丸鋸刃を駆動する駆動
    手段を有する丸鋸盤本体と、該丸鋸盤本体に装設されか
    つ前記丸鋸刃による作業開放部が形成されて同丸鋸刃を
    覆うブレードケースと、該ブレードケースに対して前記
    作業開放部を覆うように取付けられた可動状の安全カバ
    ーとを備え、前記ベースと安全カバーとの間には同安全
    カバーを丸鋸盤本体の傾動動作と直接的に連繋せしめる
    作動手段を装設してなることを特徴とする丸鋸盤におけ
    る安全カバー装置。
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