JP3431403B2 - 切断機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、金工、木工作業に
用いるカッタや卓上丸鋸盤等、被切断材を載置可能なベ
ースと、そのベースに上下動可能に軸着され、駆動手段
によって回転する回転刃を備えた本体とからなる切断機
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】上記切断機の本体において、回転刃の上
方はブレードケースによって覆われ、下方の作業開放部
は、ブレードケースに回動可能に設けられた安全カバー
によって覆われている。そして特開平３−４３１１５号
公報にも開示の如く、ベース側には作動リンクが軸着さ
れると共に、その上端は安全カバーの回動中心の下方に
突設された制御当板に当接（連係）しており、更に作動
リンクの中央に設けられた円弧状の長孔には、ブレード
ケースに設けたローラが嵌合している。よって本体を下
降させると、ローラの長孔内の転動に伴って作動リンク
が下方へ旋回し、上端が制御当板へ下方から押し動作を
与えて、安全カバーを回転刃の露出方向へ回転させるよ
うになっている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし上記卓上丸鋸盤
においては、作動リンクがブレードケースの前方に配置
されて、安全カバーに下方から押し動作を与えるため、
切断作業時に回転刃を下降させた際、作動リンクがブレ
ードケースの下側に位置することになる。よって被切断
材を載置するベースの上方の空間がそれだけ狭くなり、
切断可能な被切断材の大きさに制限を受けてしまう。 【０００４】そこで本発明は、安全カバーを回転させる
作動リンクの改良により、好適な作業能力を確保できる
切断機を提供することを目的としたものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、前記作動リンクにおける前記安全カバー
との連係部を、安全カバーの回動中心より上方に設定す
ると共に、前記作動リンクの旋回中心を、前記支軸の後
方上側に設定することで、前記安全カバーへの回動力を
作動リンクの旋回に伴う前記連係部の後方への引き込み
により生じさせるようにする一方、前記作動リンクの中
間部に、前方側へ向けて湾曲する円弧状で、下方側の曲
率半径が上方側の曲率半径より小さくなるように設定さ
れた長孔を形成し、その長孔にブレードケースに螺合さ
れる段付ボルトを嵌合することで、前記作動リンクの旋
回を前記長孔内の前記段付ボルトに案内させるようにし
て構成される。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は卓上丸鋸盤１を側面から見た
説明図、図２は上方から見た説明図で、ベース２へ回動
可能に載置されたターンテーブル３の後方（図１、２の
右側を前方、左側を後方として説明する）には、アーム
４が軸着されており、そのアーム４の上端には、支軸５
によって本体６が上下動可能に軸着されている。この本
体６は、モータ１１によって回転し、上方をブレードケ
ース７に被着される円盤状の鋸刃８と、ハンドル９、安
全カバー１０を備え、前記支軸５に設けたトーションス
プリング（図示せず）によって上方へ付勢されるもので
ある。又前記ブレードケース７には、鋸刃８の中心を露
出可能な切除部１２が形成され、その切除部１２をセン
タカバー１３が覆っている。このセンタカバー１３は、
一端を段付ボルト１４とワッシャー１５によってブレー
ドケース７に回動可能に軸着されると共に、他端を、ブ
レードケース７に螺合する鍔付ボルト１６に掛止され、
鍔付ボルト１６のねじ込みにより、ブレードケース７に
固着されている。更に安全カバー１０の内面には、ネジ
孔１７ａを形成した螺着用ボス１７と、その螺着用ボス
１７を中心とした円軌跡上に、螺着用ボス１７よりやや
長めの６本の挿着用ボス１８，１８・・が夫々突設され
ている。一方センタカバー１３の中央には、円形の透孔
が穿設され、その透孔にセンタワッシャー１９が嵌め込
まれ、更にその内方には、円盤状のセンタプレート２０
が配置されている。これらは、ブレードケース７の内側
から前記安全カバー１０の螺着用ボス１７に螺合される
ボルト２１に貫通されると共に、挿着用ボス１８，１８
・・に夫々貫通されて、安全カバー１０と一体回転可能
に連結されている。よって安全カバー１０はセンタワッ
シャー１９、センタプレート２０と共に、センタカバー
１３に回動自在に装着されることになる。尚挿着用ボス
１８，１８・・のうち１本の１８ａは、他の５本より太
くなっていて、挿入時にこの挿着用ボス１８ａをセンタ
ワッシャー１９、センタプレート２０と貫通位置を合わ
せることで、安全カバー１０に対するセンタプレート２
０の取付位置が決定されるように構成されている。又２
２は、センタプレート２０の端部にブレードケース７の
内部側へ直角に切り起こし形成された掛止板（図１の本
体上死点位置では、安全カバー１０の回動中心となる螺
着用ボス１７の上方に位置する）、そして２３は、セン
タカバー１３と安全カバー１０間に両端を夫々掛止され
て、安全カバー１０に鋸刃８の被着方向（図１の左回転
方向）への回転力を付与するトーションスプリングであ
る。 【０００７】そしてブレードケース７の側方で支軸５と
の枢着部分には、アーム４からブラケット２４がブレー
ドケース７と若干の隙間を保って突設され、その先端
に、スリーブ２５を環装した段付ボルト２６とワッシャ
ー２７とによって、作動リンク２８の一端が回動可能に
軸着されている。この作動リンク２８は、ブレードケー
ス７の側方に沿って上方へ伸長すると共に、中間部に
は、前方へ向けて湾曲する円弧状の長孔２９が形成さ
れ、その長孔２９に、スリーブ３０を環装してブレード
ケース７に螺合される段付ボルト３１が、ワッシャー３
２を介して嵌合している。又作動リンク２８の上方部
は、ブレードケース７のスリット７ａからブレードケー
ス７の内部へ進入し、その内面に沿ってセンタプレート
２０の後方を回り込み、上方まで伸長すると共に、その
先端は、鈎状の掛止部３３となって、センタプレート２
０の掛止板２２に掛合している。尚前記長孔２９は、下
方側の曲率半径が、上方側の曲率半径より小さく設定さ
れており、図１の状態では、段付ボルト３１は長孔２９
の下端に位置する。 【０００８】尚ブラケット２４の中間部後方には、ブレ
ードケース７側へ向けてボルト３４が螺合される一方、
ブレードケース７の側面には、前記ボルト３４の半周面
と合致する湾曲状の受部３５が突設されている。よって
このボルト３４は、図３（Ａ）にも示す如く、支軸５を
中心に本体６が上方へ旋回する際、受部３５が当接する
ことでそれ以上の旋回を阻止する上死点ストッパとな
る。更にブラケット２４の中間部前方で、前記受部３５
の旋回軌跡上には、ブレードケース７側へ頭部３６ａを
向けたロックピン３６が遊挿されており、本体６を下方
へ押し下げた際、受部３５がロックピン３６の場所まで
旋回移動した時点で、図３（Ｂ）の如くロックピン３６
をブレードケース７側へ押し込んで頭部３６ａを受部３
５へ掛止させると、本体６はその押し下げ位置でロック
されることになり、卓上丸鋸盤１の持ち運び時等に至便
となる。又３５ａは、受部３５に連設され、本体６の上
死点位置でロックピン３６が嵌合可能な凹部で、上死点
での本体６のロックが可能となる。一方ブレードケース
７におけるブラケット２４の反対側の側面には、ボルト
３７が螺合される一方、アーム４には、前記ボルト３７
が本体６の押し下げ時に当接する突起４ａが形成され
て、下方へ押し下げた本体６の下死点ストッパとなって
いる。 【０００９】以上の如く構成された卓上丸鋸盤１は、図
４（Ａ）の上死点から本体６を下方へ押し下げると、作
動リンク２８は、長孔２９に嵌合する段付ボルト３１に
より、ブラケット２４との枢着部（段付ボルト２６）を
支点として下方へ強制的に旋回される。そしてその旋回
中心である段付ボルト２６が、本体６の旋回中心である
支軸５の後方上側に設定されているため、この旋回中心
の相違により、上端の掛止部３３は、掛止するセンタプ
レート２０の掛止板２２を後方へ引き込む格好となり、
センタプレート２０を同図（Ａ）での左回り方向へ回転
させる。よってセンタプレート２０と一体の安全カバー
１０も、トーションスプリング２３の付勢に抗して螺着
用ボス１７を中心にセンタワッシャー１９と共に左回転
し、鋸刃８の下方を徐々に露出させることになる。特に
この作動リンク２８の旋回は、長孔２９内に嵌合した段
付ボルト３１に案内されて行われるが、長孔２９の下方
の湾曲が小さい曲率半径に設定されているため、本体６
の下降当初は作動リンク２８の方の旋回量が、本体６の
旋回量より少なくなる。よって掛止部３３が掛止板２２
を後方へ大きく引き込む格好となり、安全カバー１０を
図４（Ｂ）のように大きい角度で回転させる。従って切
断作業が速やかに開始できることになる。上記安全カバ
ー１０の回転は、本体６の下降が続くに連れて継続さ
れ、徐々に鋸刃８を大きく露出させる。図４（Ｃ）まで
切込みが進んだ際には、段付ボルト３１は、長孔２９の
曲率半径の大きい上方側を摺動するため、作動リンク２
８の旋回は本体６の旋回と略同調するものとなり、安全
カバー１０の旋回量は旋回当初より少なくなる。そして
本体６が下死点に達した際には、段付ボルト３１は長孔
２９の上端に位置すると共に、安全カバー１０は図４
（Ｄ）に示す位置まで回転し、鋸刃８の下半分を完全に
露出させて停止する。 【００１０】次に切断作業終了によって本体６の押し下
げを解除すると、本体６は支軸５のトーションスプリン
グの付勢によって上方へ旋回し、これと共に作動リンク
２８も上方へ旋回して、上記と逆の移動軌跡で掛止部３
３が上昇する。よって安全カバー１０はトーションスプ
リング２３の付勢によって図４（Ａ）の位置に復帰する
まで回転する。このように本実施の形態は、作動リンク
２８と安全カバー１０との連係位置を安全カバー１０の
回動中心の上方に設定し、本体６の下降に伴い、作動リ
ンク２８は安全カバー１０を引き込む作用で回転させる
ようにした構成であるから、作動リンク２８をブレード
ケース７の側方に沿わせて配置でき、本体６の下死点位
置でも作動リンク２８が本体６の下方に位置することが
なくなる。従ってターンテーブル３上の空間を広く確保
でき、被切断材の大きさが作動リンク２８に制限を受け
ることがなく、好適な作業能力が得られるのである。 【００１１】尚作動リンクと安全カバーとの連係の形態
は上記掛止構造に限定するものでなく、リンク結合等他
の構造を採用しても差し支えない。 【００１２】 【発明の効果】以上本発明によれば、作動リンクを安全
カバーの上方から連係させ、安全カバーを後方へ引き込
んで回転させる構造としたことで、作動リンクが本体の
下方に位置することがなくなり、ベース上方の空間を広
く確保できる。よって切断機の切断能力を好適に維持す
ることが可能となる。また、作動リンクの旋回中心を、
支軸の後方上側に設定したことで、作動リンクの安全カ
バーへの回動力を効果的に得ることができる。 さらに、
作動リンクの中間部に、前方側へ向けて湾曲する円弧状
で、下方側の曲率半径が上方側の曲率半径より小さくな
るように設定された長孔を形成し、その長孔にブレード
ケースに螺合される段付ボルトを嵌合することで、作動
リンクの旋回を長孔内の段付ボルトに案内させる構造と
したことで、本体の下降当初においては作動リンクの旋
回量が、本体の旋回量よりも少なくなる。よって安全カ
バーを大きい角度で回転させることができ、切断作業が
速やかに開始できることになる。

【図面の簡単な説明】 【図１】卓上丸鋸盤の説明図である。 【図２】卓上丸鋸盤の説明図である。 【図３】（Ａ）ブラケットの詳細図である（上が側方か
ら見た説明図、下が上方から見た説明図を夫々示す）。 （Ｂ）ブラケットの詳細図である（上が側方から見た説
明図、下が上方から見た説明図を夫々示す）。 【図４】（Ａ）本体の下降に伴う安全カバーの回転動作
を示す説明図である。 （Ｂ）本体の下降に伴う安全カバーの回転動作を示す説
明図である。 （Ｃ）本体の下降に伴う安全カバーの回転動作を示す説
明図である。 （Ｄ）本体の下降に伴う安全カバーの回転動作を示す説
明図である。 【符号の説明】 １・・卓上丸鋸盤、２・・ベース、４・・アーム、５・
・支軸、６・・本体、７・・ブレードケース、８・・鋸
刃、１０・・安全カバー、１３・・センタカバー、１９
・・センタワッシャー、２０・・センタプレート、２８
・・作動リンク、３３・・掛止部。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 被切断材を載置するベースと、そのベー
   スの後方に軸着されたアームと、そのアームの上端に支
   軸によって上下動可能に軸着され、駆動手段によって回
   転する回転刃を備えた本体とを設け、前記本体には、前
   記回転刃の作業開放部を残して回転刃を覆うブレードケ
   ースと、そのブレードケースに回動可能に設けられ、前
   記回転刃の作業開放部を覆う安全カバーと、その安全カ
   バーと連係されると共に前記本体の下降に連動して旋回
   し、前記安全カバーに前記回転刃の作業開放部を開放す
   る方向へ回動力を付与可能な作動リンクとを備えた切断
   機であって、 前記作動リンクにおける前記安全カバーとの連係部を、
   安全カバーの回動中心より上方に設定すると共に、前記
   作動リンクの旋回中心を、前記支軸の後方上側に設定す
   ることで、前記安全カバーへの回動力を作動リンクの旋
   回に伴う前記連係部の後方への引き込みにより生じさせ
   るようにする一方、 前記作動リンクの中間部に、前方側へ向けて湾曲する円
   弧状で、下方側の曲率半径が上方側の曲率半径より小さ
   くなるように設定された長孔を形成し、その長孔にブレ
   ードケースに螺合される段付ボルトを嵌合することで、
   前記作動リンクの旋回を前記長孔内の前記段付ボルトに
   案内させるようにする ことを特徴とする切断機。