JPS63147489A - 往復式電気かみそりの内刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野］ 本発明は往復式電気かみそりの内刃に関するものでるる
。

（背景技術） 往復式電気かみそりにおいて、その内刃は一般に内刃ブ
レードの結合部を合成樹脂からなる内刃基台で連結・支
持する方法が多く取らｎている。こｎは、例えばアルミ
ニウムなどのダイキャストや、金属パイプ等に工す内刃
ブレードを連結・支持すると内刃の重置が重くなり、し
たがって振動が大きくなったり、内刃を駆動する際の負
荷が大きくなって、乾電池や蓄電池を用いる電気かみそ
りでは電池がすぐに放電して使えなくなる欠点がある几
めである０しかし、内刃基台が合成樹脂の内刃において
も、内刃を駆動する駆動部に内刃を係止する際、保止す
るｍめの継手部を要する。この継手部は内刃に取９つけ
て一体とし、駆動部に着脱自在に係止するか、駆動部に
継手を取りつけておいて、内刃と継手との間で着脱自在
に係止する方法の２通ジが良く行なわｎている。いずｎ
の方法をとるにしろ、内刃基台と継手は互いにかｔつき
がない工うに係止する心安がある。こｎはがたつきによ
り騒音が発生するｔめである。し友がって、継手と内刃
基台は弾着などにニジ係止されている０ 例えば、第４図（イ）及び（ロ）は従来の往復式電気か
みそりの内刃を示し友もので、同図（イ）は一部を切欠
断面で示した側面図、同図（ロ）Ｊは同図ビンのＸ−Ｘ
断面図である。図において、複数の内刃ブレード１　／
　を支りする内刃基台τよシ弾性フック３′が突出して
おり、継手４′の対厄部に設は几リブ５′に係止さＣる
。この際弾性フック３′は内刃往復運動方向の内刃中心
方向すなわち図示の矢印Ａ方向に弾性的に押圧さｎてい
る。このｔめ、内刃基台２′は両端部＝りも中心部が図
示の破線Ｂで示すように盛り上り変形して反りを生ずる
ため、両端部において内刃が外刃とうまく接触せず、す
きまが生じ髭剃９時、髭を引張る欠点があった。こｎは
内刃ブレード１′ヲ支持する内刃基台τの図心（断面２
次モーメントの中心）に対しずｗｅ位置で力が作用して
いることによるもので、この例では図心の下側で、内刃
中心方向に力が作用するため中心部が盛り上る。

力が逆に中心から外側に作用すると内刃の両端部が中央
部よジも盛り上ｐ、今度は中央部に内刃と外刃とのすき
まが発生する。こｎらを防止するために、内刃ブレード
１′を支持する内刃基台２′の断面積を大きくして、剛
性を高くすると良いが、内刃の重量が増加する欠点があ
つ几。

（発明の目的） 本発明は往復式電気かみそりの内刃の反り？防止して内
刃と外刃との間にすきまがなく、髭の引張９がない快適
な往復式電気かみそ９０内刃を提供することにある。

（発明の開示） 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明する。

第１図及び第２図＠）、（ロ）、（ハ）は本発明の第１
実施例を示す図で、第１図は内刃、外刃を分解した往復
式電気かみそりの斜視図、第２図（イ）は内刃の一部を
切欠断面で示し次側面図、第２図（ロ）は第２図（イ）
のＹ−Ｘ断面図、第２図（ハ）は内刃ブレードの斜視図
でるる。第１図において、６は往復式電気かみそりの本
体、本体６には図示さｎてないが、モータ、を池が組込
まれ、モータの回転が往復運動に変換さｎて駆動部７を
往復駆動する。また、８は内刃で、複数の内刃ブレード
１は内刃基台２に工って基設支持さｎ１継手４を介して
駆動部７へ連結される。さらに、外刃９は外刃フレーム
１０に装着さｎ、外刃フレーム１０は内刃８を覆う工９
にして本体６に装着され、内刃８は駆動部内に設けらｎ
ｆｔバネ（図示せず）で外刃９に押接されている。ま几
、駆動部は、モータお工び回転運動を往復運動に変換す
る駆動子および偏心軸を有している。

次に、第２図げ）及び（ロ）にニジ本発明の内刃の構成
について説明する。内刃８μ内刃ブレード１が並設さｎ
て一対の内刃基台２により支持し、連結さ扛ている。ま
九内刃８には継手４が係止されている。一対の内刃基台
２の相互間は数本の連結リブ５で連結され、内刃８の往
復運動の中心に対して対称に配置さｎた連結リブ５の中
心部を、継手４の弾性フック３にょジ、内刃８の中心Ｌ
シ往復運動方向外側に弾着している。

この弾着する位置は内刃基台２の断面の図心０に作用す
る工うに構成されている。すなわち、図心Ｏは内刃基台
２に曲げの力が作用し定場合、常に圧縮力も引張りカも
作用しない部分であり、断面２次モーメントの中心を表
す点である。

さらに、詳しくは第２図（−最に示す内刃ブレード１の
両端の結合部には切ジ起して折９曲げ几折曲部１ａが設
けである。複数の内刃ブレード１は合成樹脂からなる一
対の内刃基台２によジ並設支持さｎている。内刃基台２
は連結リブ５により相互に連結され、連結リブ５の中心
部に凹部５ａを設け７％凹部５ａは弾性フック３に設け
た凸部３ａと係合している。ま几、継手４＃：１″継手
基台４ａと連結部４ｂとからなり、継手基台４ａと連結
部４ｂとはビン４ｃによって係合している。なお、前記
弾性フック３は継手基台４ａの両端部に形成されている
。このように構成され九一対の内刃基台２０図心Ｏは各
々の内刃基台２の図心の中点となる。この図心０におい
て帰着力が作用するＬ５に、連結リブ５の凹部５ａと弾
性フック３の凸部３ａとを弾着させる。このように内刃
８の両端方向に力が作用することで内刃８の押上方向の
曲げ剛性は高くなる。例えば１本の棒を両端から引張る
と、その中心付近に軸と直交する力をかけ九場合、棒が
ｔわみにくくなることと同じ現象である。

ま念、本実施例においては、内刃基台２により支持され
る内刃ブレードｌの結合部を折り曲けて折曲部１ａｅ設
け、この折曲部１ａＫは穴若しくはスリット１ｂを設け
ている。これは平板状のままで内刃ブレード１を支持す
る場合、内刃プＶ−ド１が挿入さｎている分、内刃基台
２の実質的な断面積が減少し、したがって内刃基台２の
剛性が減少する。本実施例においては折曲部１ａの面積
の分、内刃基台２の面積を大きくとｎ、また内刃ブレー
ド１の支持力を確保できる０ま九折曲部１ａに設けらｎ
Ｌ穴１ｂは合成樹脂で成形する際、樹脂がこの中を通り
、しつかシと保持できる利点がある。

次に、第３図（イ）、←）及び（ハ）は本発明の第２実
施例を示す図であって、同図げ）は内刃の一部を切欠断
面で示した側面図、同図伸）は図ピ）のＹ−Ｙ断面図、
同図（ハ）は内刃ブレードの斜視図である。図において
、第２図と同一符号を付し友ものに同様の機能を有し、
その説明を省略する。

第３図は第１実施例と同じＬうに、そｎぞれの内刃基台
に連結リブを設け、内刃往復運動方向の中心に対して、
対称な位置に設けられた上記連結リブを、両端方向に継
手に設けられ比弾性フックによｐカが作用するように弾
着しｔものである。第２実施例においては第２図に示し
次第１笑施例に比べ内刃基台２を結合部の一対の地上部
にも１　（ｆｉ設けｔため、内刃の剛性が高く、また、
内刃ブレード１も堅く支持さｎ、多くの髭を切断して内
刃ブレード１に強い力が作用しても内刃ブレード１が大
きくたわむことがない。

ま九、内刃基台２と連結する内刃ブレード１の下部には
内刃８の往復運動方向の両方向に折り曲げた折曲部１ｃ
、ｌｄが設けられ、この折曲部１ｃ、１ｄＫは穴１ｂが
設けられている。この穴１ｂはスリット状でも良いが、
隣合う内刃ブレード１から突出した折曲部１ｃ、ｌｄに
設けら江た穴１ｂと重なり合うように配置さｎる。

この状態で合成樹脂に、１１１７成形さｎるため、合成
樹脂はこの穴１ｂを通って流れ、内刃ブレード１をしつ
かり保持する。この第２実施例においても第１笑施例の
如く、内刃基台２の実質的な断面積を大きく取ｎるばか
ジでなく、内刃ブレード１もしつかジと保持され、まｆ
ｃ１４接する内刃ブレード１相互が、連結さｎるためよ
り内刃８の剛性が高めらｎ１髭剃ジ時、肌に押しつけ比
場合でも、その力にニジ内刃８がｔわんで内刃８と外刃
９との間にすキマが生じることが防止さｎ、ま次内刃８
が外刃９に押しつけられ、その力が内刃８と外刃９との
接触面全体に分散され、切味が均一になる効果を有する
。

（発明の効果） 本発明においては内刃基台の合成さｎた図心を内刃基台
の軸方向の両端方向に力が作用するように継手と弾着さ
せる九め、その力による反ジが内刃基台に発生せず、ま
たその力の丸め、内刃押上方向の内刃剛性も高くなり、
内刃の外刃への押付力や、肌を外刃へ押しつこた際の内
刃の変形が防止され、内刃と外刃間のすきまが発生しに
くく切味を良好にすることができる。

また、内刃ブレード支持部においては、内刃ブレードの
結合部が内刃ブレード支持部軸方向に折り曲げらｎてお
ｐｌその折曲部の面積に相当する分、内刃ブレード支持
部の面積が大きくなり、剛性が高められる。また、この
折曲部を隣合う内刃ブレードの折曲部と連結することに
よシ、工ｐ高い剛性を得、上記の如く内刃と外刃間にす
きまが発生しに＜＜、髭の引きがない快適な電気かみそ
、！７を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図（イ）、幹）、（ハ）は本発明の第１
実施例を示す図で、第１図は内刃、外刃を分解し几往復
式電気かみそ９の斜視図、第２図ビ）は内刃の一部を切
欠断面で示し友側面図、第２図（ロ）は第２図（イ）の
Ｙ−Ｙ断面図、第２図（ハ）は内刃ブレードの斜視図、
第３図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の第２実施例を
示す図で、第２図（イ）は内刃の一部を切欠断面で示し
た側面図、第３図←）は第３図イ）のＹ−Ｙ断面図、第
３図上号は内刃ブレードの斜視図、第４図（イ）、呻）
は従来の往復式電気かみそりの内刃を示した図で、第４
図０ンは内刃の一部を切欠断面で示し友側面因、第４図
（２））は第４図（イ）のＸ−Ｘ断面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の内刃ブレードを並設し、この複数の内刃ブ
   レードを合成樹脂からなる内刃基台で連結し、継手を介
   して前記内刃基台を駆動子に連結してなる往復式電気か
   みそりの内刃において、前記継手の弾着フックを内刃基
   台に弾着し、かつ継手の図心と内刃往復運動方向とが略
   一致す如く弾着したことを特徴とする往復式電気かみそ
   りの内刃。
2. （２）一対の内刃基台をリブで連結し、継手から突出し
   た弾着フック先端で前記リブの中心を弾着したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の往復式電気かみそ
   りの内刃。
3. （３）内刃ブレードの内刃基台との結合部を内刃基台の
   軸方向へ折曲けて折曲部を形成したことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の往復式電気かみそりの内刃。
4. （４）内刃ブレードの折曲部を２方向に形成し、前記折
   曲部に穴を形成して、隣接する内刃ブレードのそれぞれ
   から突出する折曲部の穴を重合して連結したことを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の往復式電気かみそり
   の内刃。