JP3338208B2 - 三連シェーバー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は三連の内刃と外刃とを有
する三連シェーバーに関し、とくに、中央の外刃を両側
の外刃よりも高く突出させている三連シェーバーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】三連シェーバーはすでに開発されてい
る。三連の外刃を同じ平面に配列したシェーバーは、肌
に直角にあてると三連の外刃を肌に接触できる。しかし
ながら、このシェーバーは、傾斜して肌にあてると、１
連の外刃しか肌に接触できない。この弊害は、中央の外
刃を両側の外刃よりも突出させることで解消できる。中
央の外刃を突出させる三連シェーバーは、傾斜して肌に
あてるときに、二連の網刃を肌に接触できる。さらに、
この構造の三連シェーバーは、中央の外刃を、両側の外
刃よりも出入りできるストロークを長くすることによっ
て、ほぼ直角に肌にあてるときには、三連の全ての外刃
の網刃を肌に当ててひげ剃りできる特長がある。このよ
うに三連シェーバーは、外刃を弾性的に押し出して、肌
に接触させる構造が要求される。

【０００３】外刃を弾性的に押し出す構造が、特開平５
−３０９１８１号公報に記載される。この公報に記載さ
れるシェーバーは、図１に示すように、二連の外刃１
を、リンク部材２を介して平行に、しかも上下動自在に
外刃ケース３に連結している。二連の外刃１は独立して
上下に移動できるように、リンク部材２に連結されてい
る。 リンク部材２は上下に平行移動自在に外刃ケース
３に連結されている。リンク部材２はプラスチック製
で、一部を薄く成形して弾性変形部２Ａとしている。

【０００４】この構造の電気かみそりは、外刃１の網刃
を皮膚に押し付けると、リンク部材２の弾性変形部２Ａ
が変形して、二連の外刃１を独立して上下に動させる。
リンク部材２の弾性変形部２Ａが変形することによっ
て、二連の外刃１を皮膚にバランスよく押し付けでき
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】外刃ケース３の端部に
リンク部材を設け、このリンク部材を弾性変形させる構
造は、二連の外刃１を弾性的に肌に押し出すことはでき
るが、三連の外刃を弾性的に押し出す構造とするのは、
そのための構造が極めて複雑になって実際には不可能で
ある。

【０００６】さらに、二連の外刃を弾性的に肌に押し出
すシェーバーとして、プラスチック製の外刃ケースに弾
性変形部を一体成形し、この弾性変形部で二連の外刃を
弾性的に押し出す構造も開発されている（特開平５−２
９３２６０号公報）。しかしながら、外刃ケースに一体
成形した弾性変形部で、三連の外刃を弾性的に押し出す
構造とすることは極めて難しい。それは、三連の外刃を
独立して押し出しできるように、三連の外刃を弾性的に
押し出す部材を外刃ケースに一体成形して別々の押し出
しできる構造が難しいからである。

【０００７】したがって、三連シェーバーは、中央の外
刃を外刃ケースから弾性的に押し出す構造とするのが極
めて難しい。このため、従来のシェーバーは、中央の外
刃を、内面に押圧する内刃で弾性的に押し出す構造とし
ている。内刃が外刃を弾性的に押し出す概略断面図を図
２に示す。この図に示すように、内刃６は、中心に配設
された中央スプリング５を介して内刃台に連結され、中
央スプリング５で弾性的に押し出されている。内刃６を
押し上げる中央スプリング５で、中央の外刃１を弾性的
に押し出す三連シェーバーは、図２の矢印Ａ又はＢで示
すように、外刃１の端部が押されると傾き、外刃ケース
３からスムーズに押し出されなくなる欠点がある。内刃
６を押す中央スプリング５が内刃６の中央部分のみを押
圧しているからである。

【０００８】本発明はさらにこの欠点を解決することを
目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、中央
の外刃をバランスよく外刃ケースから弾性的に押し出し
て肌に押圧できる三連シェーバーを提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の三連シェーバー
は、前述の目的を達成するために下記の構成を備える。
三連シェーバーは、三連の外刃１と、外刃１の内面に押
圧されている内刃６とを備える。外刃１は、アーチ状に
湾曲された網刃１Ａをプラスチック製のホルダー１Ｂに
連結したものである。三連の外刃１は、平行に並べられ
て、出入りできるように、外刃ケース３に挿入されてい
る。中央の外刃１は、両側の外刃１よりも突出して外刃
ケース３に挿入されている。

【００１０】さらに、中央の外刃１は、外刃１と外刃ケ
ース３との間に端部スプリング１６を配設している。端
部スプリング１６は、外刃１の両端部に配設されて、外
刃１を外刃ケース３から弾性的に押し出して肌に弾性的
に押圧する。

【００１１】さらに、本発明の請求項２に記載される三
連シェーバーは、外刃ケース３が中間台３Ｃを備えてい
る。中間台３Ｃは、外刃ケース３に装着されており、中
央の外刃１は中間台３Ｃに出入り自在に連結されてい
る。中央の外刃１の両端部分と中間台３Ｃとの間に端部
スプリング１６を配設している。

【００１２】

【００１３】さらにまた、本発明の請求項３に記載され
るシェーバーは、両側の内刃６を中央スプリング５を介
して上下動自在に内刃台１１に連結し、中央の内刃６は
上下台１１Ａを介して内刃台１１に連結している。上下
台１１Ａは、中央の中央スプリング５を介して内刃台１
１に上下に移動できるように連結されている。

【００１４】

【作用】本発明の三連シェーバーの好ましい実施例の概
略図を図３に示す。この図は、三連シェーバーの中央の
外刃１の縦断面図である。中央の外刃１は、両端部に位
置して、外刃１と外刃ケース３との間に端部スプリング
１６を配設している。端部スプリング１６は、外刃１の
両端を別々に独立して弾性的に押し出す。このため、矢
印Ａ又はＢで示すように、外刃１の端部が押圧されて
も、それぞれの端部スプリング１６が外刃１を押し出し
て、肌に快適に接触できる。とくに、両端を端部スプリ
ング１６で押圧している中央の外刃１は、ストロークを
大きくしても、肌に快適に押圧できる。

【００１５】さらに、本発明の請求項２に記載する三連
シェーバーは、外刃ケース３が中間台３Ｃを備え、中央
の外刃１を中間台３Ｃを介して外刃ケース３に装着して
いる。この構造の外刃１取付構造は、中央の外刃１のス
トロークを大きくして中間台３Ｃに連結できる。

【００１６】さらに、中間台３Ｃを脱着自在に外刃ケー
ス３に装着している外刃取付構造は、両側の外刃１を外
刃ケース３に装着して、その後に中央の外刃１を外刃ケ
ース３に装着できる。このため、三連の外刃１を簡単に
外刃ケース３に装着できる。

【００１７】また、本発明の記載のシェーバーは、中央
の内刃６を、中央の中央スプリング５で上下に移動され
る上下台１１Ａに装着し、この上下台１１Ａを内刃台１
１に連結している。したがって、中央の内刃６は、上下
台１１Ａを内刃台１１に対して上下に移動して、上下動
される。この構造は、中央の内刃６を上下に移動させる
ストロークを大きくできる特長がある。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための三連シェーバーを例示するものであ
って、本発明はシェーバーを下記の構造に特定しない。

【００１９】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００２０】図４ないし図７に示す三連シェーバーは、
三連の外刃１と、この外刃１を脱着自在に装着している
外刃ケース３と、外刃ケース３を脱着自在に装着してい
る外刃枠４と、外刃１の内面に押圧されて摺動される三
連の内刃６と、この内刃６が連結されている内刃台１１
と、内刃台１１を往復運動させる駆動機構とを備える。

【００２１】内刃６は、図８と図９とに示すように、三
連の内刃６を内刃台１１に連結している。内刃台１１
は、図４と図７に示すように、ケース８に内蔵される駆
動機構によって往復運動される。駆動機構は、内刃台１
１を連結する振動台１７と、この振動台１７を往復運動
させるモーター７と、モーター７の回転を往復運動に変
換して振動台１７を往復運動させる変換機構とを備え
る。変換機構は、モーター７の回転軸に固定されるカム
軸１９と、このカム軸の偏心軸を振動台１７に連結する
コンロッド１８とで構成される。この構造の駆動機構
は、モーターでカム軸１９を回転させ、カム軸１９の偏
心軸の回転運動をコンロッド１８で往復運動に変換して
振動台１７を往復運動させる。振動台１７の中央には、
内刃台１１の連結ロッドを連結する孔が垂直に開口され
ている。振動台１７の孔に内刃台１１の連結ロッドを挿
入して、内刃台１１は振動台１７に連結される。

【００２２】本発明はシェーバーに関するものである
が、外刃と内刃とを装着する構造を独得の機構とするこ
とを特徴とするものである。したがって、内刃を往復運
動させる機構については、従来の電気かみそりの構造を
そのまま使用でき、あるいはこれから開発される構造と
することができる。

【００２３】三連の外刃１は、それぞれ独立して外刃ケ
ース３に装着される。外刃１は、図５に示すように、プ
ラスチック製のホルダー１Ｂに、網刃１Ａを固定したも
のである。薄い金属板である網刃１Ａは、アーチ状に湾
曲されてホルダー１Ｂに固定される。ホルダー１Ｂは、
硬質のプラスチックを、上下を開口した長方形の角筒状
に成形したものである。

【００２４】両側の外刃１のホルダー１Ｂは、下面から
突出して両端部分に弾性変形部１Ｃを一体成形してい
る。弾性変形部は、外刃１を弾性的に押し出す部材であ
る。弾性変形部１Ｃはロッド状で、ホルダー１Ｂの中央
から両端に向かって下り勾配に突出している。この図に
示すように、両端部分に弾性変形部１Ｃを設けたホルダ
ー１Ｂは、ふたつの弾性変形部１Ｃで外刃１を平行移動
できる特長がある。

【００２５】弾性変形部１Ｃは、先端で外刃枠４の開口
窓側壁４Ａの上面を押圧して、外刃１を肌の方向に押し
出す。したがって、弾性変形部１Ｃは、外刃１を外刃枠
４に装着された状態で、外刃ケース３から下方に突出し
て外刃枠４の開口窓側壁４Ａの上面を押圧する位置に設
けられる。三連の外刃１を装備する電気かみそりは、両
側に配設される二連の外刃１を外刃枠４の開口窓側壁４
Ａの上面で押圧できる。両側に配設される二連の外刃１
は、ホルダー１Ｂの片側であって、開口窓側壁４Ａの上
面を押圧できる面に弾性変形部１Ｃを設けている。

【００２６】中央の外刃１は、弾性変形部によらず、コ
イルスプリングである端部スプリング１６を介して肌に
向かって押し出される。したがって、中央の外刃１のホ
ルダー１Ｂには弾性変形部を設ける必要がない。端部ス
プリング１６は、大きなストロークで、弾性変形部より
も弱い押圧力で中央の外刃１を肌に押圧する。中央の外
刃１を両側の外刃１よりも軽く肌に押圧する三連シェー
バーは、肌に直角に近い状態であてると、中央の外刃が
両側の外刃と同一平面になるまで深く沈み、両側の外刃
と中央の外刃の三連全ての外刃を快適に肌に押圧でき
る。

【００２７】両側の外刃１は、外刃ケース３に上下に移
動できるように装着される。したがって、外刃１はホル
ダー１Ｂの両端面に上下スリット９を設けている。上下
スリット９には、外刃ケース３の内面に突出しているガ
イド突起１０が案内される。外刃１は、上下スリット９
とガイド突起１０とを介して上下に移動できるように、
外刃ケース３に装着される。外刃１が上下に移動する
と、ガイド突起１０は上下スリット９内を上下に移動す
る。

【００２８】中央の外刃１は、外刃ケース３の中間台３
Ｃを介して上下に移動できるように外刃ケース３に装着
される。この図の外刃ケース３は、中央の外刃１を連結
するために中間台３Ｃを備えている。中央の外刃１は、
端部スプリング１６に押し出される状態で、中間台３Ｃ
に上下に移動できるように装着されている。中間台３Ｃ
は外刃ケース３に上下に移動できない状態で連結され
る。中央の外刃１を外刃ケース３の中間台３Ｃに連結す
る構造は、両側の外刃１を外刃ケース３に連結するのと
同じようになっている。すなわち、外刃１のホルダー１
Ｂの両端に上下スリット９を設け、この上下スリット９
に挿入されるガイド突起１２を中間台３Ｃに設け、ガイ
ド突起１２を上下スリット９に摺動させて外刃１を上下
に移動させる。

【００２９】中間台３Ｃは、外刃ケース３の内面に設け
られた連結筒３Ｄに挿入されて外刃ケース３に連結され
る。連結筒３Ｄの下端には、挿入する中間台３Ｃの係止
孔１４に引っかける係止突起１３があり、係止突起１３
で中間台３Ｃが抜けるのを防止している。

【００３０】外刃ケース３は、外刃枠４に脱着自在に装
着される。外刃ケース３は、引掛片３Ａを凹部である引
掛部４Ｂに引っかけて、外刃枠４に脱着自在に装着され
る。引掛片３Ａは、外刃ケース３の両端面から突起して
下から上に延長して設けられている。引掛片３Ａは内面
に弾性金属板３Ｂを内蔵して弾性変形できるようになっ
ている。引掛片３Ａは上端の幅を広くしてＴ字状として
いる。外刃枠４は、外刃ケース３を装着した状態で、図
１０の断面図に示すように、引掛片３Ａを引っかける位
置に引掛部４Ｂを設けている。外刃ケース３を外刃枠４
に装着すると、引掛片３Ａが引掛部４Ｂに案内されて外
刃枠４に装着される。

【００３１】外刃ケース３を外刃枠４から外すために、
外刃枠４の引掛部４Ｂには、脱着ツマミ１５を配設して
いる。脱着ツマミ１５は、弾性変形するプラスチックで
全体の形状を板状に成形している。脱着ツマミ１５は、
上部を弾性変形できるように、下端部をケースに固定し
ている。脱着ツマミ１５の上部には、Ｔ字状に形成され
た引掛片３Ａの両端を押圧する押圧ロッド１５Ａを一体
成形している。さらに、脱着ツマミ１５は、ケース８の
外部に突出する押ボタン１５Ｂを一体成形している。押
ボタン１５Ｂは、ケース８の貫通孔に出入りできるよう
挿入されている。外刃ケース３を外刃枠４から外すとき
に、押ボタン１５Ｂが押される。押ボタン１５Ｂが押さ
れると、押圧ロッド１５Ａが引掛片３Ａを引掛部４Ｂか
ら押し出して、外刃ケース３と外刃枠４の引っかけ状態
が解除されて、外刃枠４から引き出される。

【００３２】外刃枠４は、外刃ケース３をほとんど隙間
なく装着するための開口窓を有する。開口窓は、側壁の
上面を、外刃１の下端面に位置させている。開口窓側壁
４Ａの上面の厚さは、ホルダー１Ｂに設けた弾性変形部
１Ｃを押圧できるように設計されている。ホルダー１Ｂ
はケースの一部を構成するので、好ましくは金属製とさ
れる。図に示す電気かみそりは、外刃枠４を脱着自在に
電気かみそりの本体に装着しているが、外刃枠４は電気
かみそり本体と一体構造とすることもできる。

【００３３】図５に示す三連シェーバーの外刃１と、外
刃ケース３と、外刃枠４とは、下記のようにして組み立
てられる。 中央の外刃１を中間台３Ｃに装着する。
外刃１は、上下スリット９をガイド突起１２に案内して
中間台３Ｃに装着される。 両側の外刃１と、中間台
３Ｃに装着された外刃１とを外刃ケース３に平行に並べ
て装着する。外刃１は、上下スリット９とガイド突起１
０とを介して外刃ケース３に装着される。中間台３Ｃ
は、外刃ケース３の連結筒３Ｄに挿入して連結される。
三連の外刃１を装着した外刃ケース３を、外刃枠４
の開口窓に装着する。外刃枠４に装着された外刃ケース
３は、引掛片３Ａを引掛部４Ｂに挿入して、簡単に外れ
ない状態で外刃枠４に装着される。

【００３４】この状態で、外刃枠４に装着された外刃１
は、弾性変形部１Ｃで開口窓側壁４Ａの上面を弾性的に
押圧する。開口窓側壁４Ａを押圧する弾性変形部１Ｃの
反作用で、外刃１は、弾性的押し上げられる状態で、外
刃ケース３に装着される。したがって、電気かみそりを
使用するときに、外刃１を皮膚に押圧すると、それぞれ
の外刃１は弾性的に皮膚に押圧されて効率よく、ひげ剃
りできる。

【００３５】外刃枠４に装着された外刃ケース３は、下
記のようにして外刃枠４から外すことができる。 脱
着ツマミ１５の押ボタン１５Ｂを押す。 押ボタン１
５Ｂが押されると、脱着ツマミ１５が弾性変形して、上
部が外刃枠４の内側に押し込まれる。 脱着ツマミ１
５の押圧ロッド１５Ａが、Ｔ字状の引掛片３Ａの上端を
押して、引掛部４Ｂから押し出す。 引掛片３Ａが引
掛部４Ｂから押し出されると、外刃ケース３の引掛片３
Ａと外刃枠４の引掛部４Ｂとの係止状態が解除されて、
外刃ケース３は外刃枠４から外される。 外刃１を外
刃ケース３から外すときは、外刃１を多少強く引っ張る
と、ホルダー１Ｂと外刃ケース３が多少変形して、外刃
ケース３のガイド突起１０が上下スリット９から外れ
る。このため、外刃１を外刃ケース３から引き出すこと
ができる。

【００３６】図１１に示す内刃６は、複数枚の刃板を平
行に並べてプラスチックにインサートして製造されてい
る。刃板６Ｂは金属板で、アーチ状に湾曲される外刃の
内面に接触するように上端を外刃に沿う湾曲形状に成形
している。刃板６Ｂをインサートしているプラスチック
製の本体部は、対向して平行に配設されている平行板６
Ｃの内側に、一対の連結支柱６Ｄを一体成形している。
連結支柱６Ｄは、内刃台１１の垂直筒１１Ｂに挿入して
連結される。内刃６を弾性的に押し出す中央スプリング
５は、連結支柱６Ｄの間に配設される。したがって、連
結支柱６Ｄの間隔は、間に中央スプリング５を挿入でき
るように、中央スプリング５の外径よりも多少広く設計
されている。さらに、連結支柱６Ｄの対向面である内側
は、中央スプリング５の表面に沿うように、図１１に示
すごとく、中央をくぼませる形状に湾曲させている。連
結支柱６Ｄは、内刃台１１の垂直筒１１Ｂに挿入される
ので、外側の間隔を垂直筒１１Ｂの内側間隔にほぼ等し
く設計している。

【００３７】さらに平行板６Ｃは、内面に突出して係止
部６Ａを成形している。係止部６Ａは、内刃６を内刃台
１１に連結したときに、内刃台１１から簡単に外れるの
を阻止する係止部材である。係止部６Ａは、平行板６Ｃ
の中央に位置してその下端部に一体成形して設けられて
いる。さらに、係止部６Ａは内刃台１１にスムーズに挿
入して引っかけられるように、図１１に示すごとく、対
向面をテーパー面とするフック状に成形されている。係
止部６Ａは、内刃６を内刃台１１に連結したときに、垂
直筒１１Ｂの係止窓１１ｄに案内されて、内刃６が内刃
台１１から外れるのを防止する。内刃６の平行板６Ｃと
連結支柱６Ｄとを、内刃台１１の垂直筒１１Ｂに挿入し
て連結するとき、平行板６Ｃが弾性変形して其の間隔が
多少広がって、係止部６Ａが垂直筒１１Ｂの係止窓１１
ｄに案内される。係止部６Ａが係止窓１１ｄに案内され
ると、平行板６Ｃの間隔は狭くなって、係止部６Ａが係
止窓１１ｄに引っかかる。

【００３８】平行板６Ｃは、内刃台１１の垂直筒１１Ｂ
の外側に、連結支柱６Ｄは垂直筒１１Ｂの内側に挿入さ
れるので、平行板６Ｃと連結支柱６Ｄとの間には、内刃
台１１の垂直筒１１Ｂを挿入できる隙間を設けている。

【００３９】三連の内刃６は内刃台１１に連結される。
両側の内刃６は直接に内刃台１１に連結され、中央の内
刃６は上下台１１Ａを介して内刃台１１に連結される。
上下台１１Ａは、図８と図１１に示すように、コイルス
プリングである中央の中央スプリング５に押されて上下
に移動できるように内刃台１１の垂直筒１１Ｂに連結さ
れている。

【００４０】上下台１１Ａは、垂直筒１１Ｂから簡単に
抜けないように、下端にストッパ突起１１ａを有する。
ストッパ突起１１ａは、垂直筒１１Ｂの側面に上下に延
長して設けられた引掛窓１１ｂの上面に引っかかって、
上下台１１Ａが垂直筒１１Ｂから抜けるのを阻止してい
る。上下台１１Ａは、垂直の姿勢で上下に移動できるよ
うに、垂直筒１１Ｂに挿入されている。上下台１１Ａの
姿勢を垂直に保持するために、垂直筒１１Ｂは対向面を
浅い溝状に成形し、上下台１１Ａの摺動面１１ｃをこの
溝に沿う形状に成形している。上下台１１Ａは、上端に
内刃６を連結する。内刃６は、上下台１１Ａに対しては
上下しない状態で連結される。上下台１１Ａを上下させ
て、内刃６を上下に移動させるからである。上下台１１
Ａの上端は、両側の垂直筒１１Ｂの上部形状と同じよう
に、両側面に、内刃６の係止部を引っかける係止窓１１
ｄを開口している。さらに、上下台１１Ａは、中央の中
央スプリング５を内蔵できる角筒状に成形され、内蔵す
る中央の中央スプリング５の上端に押圧される底板１１
ｅを中間に設けている。底板１１ｅの下面には、中央の
中央スプリング５の上端を挿入する凸部を成形してい
る。

【００４１】内刃台１１の垂直筒１１Ｂは、内側の底部
に中央スプリング５を位置決めする挿入ロッド１１Ｃを
設けている。挿入ロッド１１Ｃは、図８と図１１に示す
ように、その表面から突出して、中央スプリング５を引
っかける係止凸部１１ｆを一体成形している。係止凸部
１１ｆは、螺旋状に巻かれている中央スプリング５の線
間に突出して中央スプリング５を引っかけるものであ
る。したがって、係止凸部１１ｆは、中央スプリング５
の線間に挿入される幅に設計されている。係止凸部１１
ｆは、中央スプリング５の下端を引っかけて、内刃６を
内刃台１１から外したときに、中央スプリング５が挿入
ロッド１１Ｃから抜け出るのを防止する。ただし、中央
スプリング５を強く引っ張り、あるいは中央スプリング
５を回転させながら引っ張ると、中央スプリング５が変
形し、あるいは、螺旋状の中央スプリング５が係止凸部
１１ｆから抜け出して、中央スプリング５を外すことが
できる。

【００４２】図８と図１１に示すように、両側の垂直筒
１１Ｂの底面には、係止凸部１１ｆの下方に位置して窓
１１ｇを開口している。係止凸部１１ｆは、窓１１ｇの
上方に位置して、挿入ロッド１１Ｃの片側に設けられて
いる。この構造の内刃台１１は、垂直筒１１Ｂと挿入ロ
ッド１１Ｃとをプラスチックで一体成形できる。挿入ロ
ッド１１Ｃの係止凸部１１ｆを成形する金型を、窓１１
ｇから下方に型抜きできるからである。したがって、こ
の構造の内刃台１１は、プラスチックで簡単かつ安価に
多量生産できる。ただし、挿入ロッド１１Ｃと垂直筒１
１Ｂとをプラスチックや金属で別々のパーツとして製造
して、挿入ロッド１１Ｃを垂直筒１１Ｂの底部に固定す
るなら、垂直筒１１Ｂの底部に窓を開口する必要はな
い。挿入ロッド１１Ｃと垂直筒１１Ｂとを別々のパーツ
とする内刃台１１は、挿入ロッド１１Ｃの全周に係止凸
部１１ｆを設けることができる。挿入ロッド１１Ｃに設
けられる係止凸部１１ｆの上下位置は、挿入ロッド１１
Ｃに挿入される中央スプリング５の下端を引っかけられ
る位置に設計される。

【００４３】内刃台１１の垂直筒１１Ｂは、装着した内
刃６の係止部６Ａを引っかけて抜け出るのを防止するた
めに、側面に上下に延長してスリット状の係止窓１１ｄ
を開口している。係止窓１１ｄには、内刃６の係止部６
Ａが引っかけられ、内刃台１１に装着した内刃６が簡単
に外れるのを防止する。ただし、内刃６を強く引っ張る
と、内刃６の係止部６Ａが係止窓１１ｄから抜け出し
て、内刃６を内刃台１１から外すことができる。

【００４４】中央スプリング５は、内刃台１１に設けら
れた挿入ロッド１１Ｃに挿入されて、内刃６と上下台１
１Ａとを弾性的に押し出している。中央スプリング５に
押し出される内刃６は、外刃１の内面に弾性的に押圧さ
れて、外刃１を貫通するひげを効率よく切断する。

【００４５】この構造のシェーバーは、下記のようにし
て内刃６を内刃台１１に連結し、あるいは、内刃６を内
刃台１１から外すことができる。 内刃台１１の垂直
筒１１Ｂに中央スプリング５を挿入する。このとき、中
央スプリング５を挿入ロッド１１Ｃに挿入して回転さ
せ、あるいは多少強く押し込んで、挿入ロッド１１Ｃの
係止凸部１１ｆを中央スプリング５の線間に突出させ
る。すなわち、中央スプリング５を挿入ロッド１１Ｃの
係止凸部１１ｆに引っかける状態にして、中央スプリン
グ５を垂直筒１１Ｂに挿入する。

【００４６】 中央の垂直筒１１Ｂに上下台１１Ａを
挿入した後、内刃６の連結支柱６Ｄを、内刃台１１の垂
直筒１１Ｂと上下台１１Ａに挿入して、内刃６を内刃台
１１に連結する。このとき、内刃６の平行板６Ｃが多少
広がって、平行板の内側に設けた係止部６Ａが垂直筒１
１Ｂの係止窓１１ｄに、あるいは、上下台１１Ａの係止
窓１１ｄに案内される。内刃台１１に装着した両側の内
刃６は、係止部６Ａが係止窓１１ｄの上端に引っかかっ
て内刃台１１から外れない状態で連結される。中央の内
刃６は、係止部６Ａが係止窓１１ｄに引っかかって上下
台１１Ａに外れないように連結される。この状態で、中
央スプリング５は内刃６を直接に、あるいは上下台１１
Ａを介して弾性的に押し出す。このため、内刃６の外側
に外刃１（図示せず）を装着すると、内刃６は外刃１の
内面に弾性的に押圧される。

【００４７】 付着するひげ屑を掃除するときは、内
刃６を多少強く引っ張って、内刃台１１から外す。内刃
６を強く引っ張ると、平行板６Ｃが変形して内刃６の係
止部６Ａが垂直筒１１Ｂの係止窓１１ｄから抜け出す。
中央の内刃６は、上下台１１Ａから外される。

【００４８】 内刃６を内刃台１１から外しても、中
央スプリング５は下端を挿入ロッド１１Ｃの係止部６Ａ
に引っかけているので、内刃台１１から飛び出すことが
ない。

【００４９】 清掃した後、内刃６を内刃台１１に装
着して電気かみそりを使用する。

【００５０】

【発明の効果】本発明の三連シェーバーは、中央の外刃
の両端をバランスよく肌に押圧して快適にひげ剃りでき
る特長がある。それは、本発明の三連シェーバーが、中
央の外刃と外刃ケースとの間に端部スプリングを内蔵さ
せると共に、この端部スプリングを中央の外刃の両端に
配設して、中央の外刃の両端を弾性的に押し出している
からである。内面を内刃で押圧するのに加えて、両端部
分を端部スプリングで押し出している中央の外刃は、ス
トロークを大きくしても、肌に快適に押圧して効率よく
ひげ剃りできる特長を実現する。

【００５１】さらに、本発明の請求項２に記載されるシ
ェーバーは、中央の外刃を中間台を介して外刃ケースに
連結しているので、三連の外刃を簡単に外刃ケースに連
結できる特長がある。それは、両側の外刃を外刃ケース
に装着した後、中央の外刃を外刃ケースに装着できるか
らである。さらに、この構造のシェーバーは、中央の外
刃を両側の外刃と別々に外刃ケースに脱着できるので、
最も消耗の激しい中央の外刃を両側の外刃と別パーツと
して、交換パーツのコストを低減できる特長もある。

【００５２】さらにまた、本発明の請求項３に記載のシ
ェーバーは、中央の内刃を上下台を介して内刃台に連結
し、両側の内刃は直接に内刃台に連結するので、中央の
内刃を上下に移動させるストロークを、両側の内刃より
も大きくできる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の三連シェーバーを示す斜視図

【図２】従来の三連シェーバーを中央の内刃で縦に切断
した状態を示す概略断面図

【図３】本発明の実施例の三連シェーバーを中央の内刃
で縦に切断した状態を示す概略断面図

【図４】本発明の実施例の三連シェーバーの要部を示す
分解斜視図

【図５】本発明の実施例の三連シェーバーの要部を示す
分解斜視図

【図６】本発明の実施例の三連シェーバーの正面図図

【図７】図６に示す電気かみそりの分解正面図

【図８】三連の内刃と内刃台とを示す一部断面側面図

【図９】図８に示す内刃と内刃台の斜視図

【図１０】外刃ケースを外刃枠から脱着する部分の断面
図

【図１１】図８に示す内刃と内刃台の斜視図

【符号の説明】

１…外刃 １Ａ…網刃 １Ｂ
…ホルダー １Ｃ…弾性変形部 ２…リンク部材 ２Ａ…弾性変形部 ３…外刃ケース ３Ａ…引掛片 ３Ｂ
…弾性金属板 ３Ｃ…中間台 ３Ｄ…連結筒 ４…外刃枠 ４Ａ…開口窓側壁 ４Ｂ
…引掛部 ５…中央スプリング ６…内刃 ６Ａ…係止部 ６Ｂ
…刃板 ６Ｃ…平行板 ６Ｄ…連結支柱 ７…モーター ８…ケース ９…上下スリット １０…ガイド突起 １１…内刃台 １１Ａ…上下台 １
１Ｂ…垂直筒 １１Ｃ…挿入ロッド １１ａ…ストッパ突起 １１ｂ…引掛窓 １
１ｃ…摺動面 １１ｄ…係止窓 １１ｅ…底板 １
１ｆ…係止凸部 １１ｇ…窓 １２…ガイド突起 １３…係止突起 １４…係止孔 １５…脱着ツマミ １５Ａ…押圧ロッド １
５Ｂ…押ボタン １６…端部スプリング １７…振動台 １８…コンロッド １９…カム軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26B 19/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アーチ状に湾曲された網刃(1A)をプラス
   チック製のホルダー(1B)に連結している三連の外刃(1)
   と、外刃(1)の内面に押圧されている内刃(6)とを備え、
   三連の外刃(1)は、平行に並べられると共に、各外刃(1)
   が独立して上下移動でき、さらに、中央の外刃(1)を両
   側の外刃(1)よりも突起させて出入り自在に外刃ケース
   (3)に連結している三連シェーバーにおいて、 中央の外刃(1)は、外刃(1)と外刃ケース(3)との間に、
   外刃(1)を外刃ケース(3)から弾性的に押し出す端部スプ
   リング(16)を両端部に配設しており、 端部スプリング(16)を大きなストロークとして、中央の
   外刃(1)が両側の外刃(1)と同一平面になるまで深く沈む
   ようにして、両側の外刃(1)と中央の外刃(1)の三連全て
   の外刃(1)を肌に押圧できるようにしてなることを特徴
   とする三連シェーバー。
2. 【請求項２】 アーチ状に湾曲された網刃(1A)をプラス
   チック製のホルダー(1B)に連結している三連の外刃(1)
   と、外刃(1)の内面に押圧されている内刃(6)とを備え、
   三連の外刃(1)は、平行に並べられると共に、各外刃(1)
   が独立して上下移動でき、さらに、中央の外刃(1)を両
   側の外刃(1)よりも突起させて出入り自在に外刃ケース
   (3)に連結している三連シェーバーにおいて、 中央の外刃(1)は、外刃(1)と外刃ケース(3)との間に、
   外刃(1)を外刃ケース(3)から弾性的に押し出す端部スプ
   リング(16)を両端部に配設すると共に、外刃ケース(3)
   が中間台(3C)を備え、中央の外刃(1)は中間台(3C)に出
   入り自在に装着されており、中央の外刃(1)の両端部分
   と中間台(3C)との間に端部スプリング(16)が配設され、 端部スプリング(16)を大きなストロークとして、中央の
   外刃(1)が両側の外刃(1)と同一平面になるまで深く沈む
   ようにして、両側の外刃(1)と中央の外刃(1)の三連全て
   の外刃(1)を肌に押圧できるようにしてなることを特徴
   とする三連シェーバー。
3. 【請求項３】 両側の内刃(6)は中央スプリング(5)を介
   して上下動自在に内刃台(11)に連結され、中央の内刃
   (6)は上下台(11A)を介して内刃台(11)に連結され、上下
   台(11A)は、中央の中央スプリング(5)を介して内刃台(1
   1)に上下に移動できるように連結されている請求項１又
   は２に記載の三連シェーバー。