JPS6285682A - 圧電駆動機構 - Google Patents

圧電駆動機構

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JPS6285682A
JPS6285682A JP60224421A JP22442185A JPS6285682A JP S6285682 A JPS6285682 A JP S6285682A JP 60224421 A JP60224421 A JP 60224421A JP 22442185 A JP22442185 A JP 22442185A JP S6285682 A JPS6285682 A JP S6285682A
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JP
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shaft
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piezoelectric element
clamp
tongue
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Atsushi Hara
敦史 原
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N2/00Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
    • H02N2/02Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing linear motion, e.g. actuators; Linear positioners ; Linear motors
    • H02N2/021Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing linear motion, e.g. actuators; Linear positioners ; Linear motors using intermittent driving, e.g. step motors, piezoleg motors
    • H02N2/023Inchworm motors

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  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧電逆効果を有する圧電素子を用いて対象物
体を微少位貴決めする圧電駆動機構に関する。
〔従来の技術〕
従来の圧電駆動機構は、本発明と同一出願人により出願
された特開昭60−95270号公報に記載されている
ように、非導電性かつ低熱膨張材料からなり軸方向に移
動自在なシャフトと、所定の間隔をもってシャフトを保
持解放する2つの円筒状のクランプ体と、このクランプ
体を両端に配しブリッヂ態様に結合保持するシャフト駆
動体と、このシャフト駆動体を格納し結合部材を介して
固定するハウジングとを有している。
従来の圧電駆動機構についてwca図幹よび第4図を参
照して説明する。第3図においてシャフト91は、2つ
のクランプ体92により保持される。
クランプ体92は薄いドーナッツ型圧電素子を複数個積
層した円筒形をなし、中空部にシャフト91を挿入し摺
動自在に嵌合するとともに、この圧電素子に電圧を印加
してこの中空部が収縮するときシャフト91を保持する
。シャフト駆動体93は非導電性材料の結合部材95を
介して両端に2つのクランプ体をブリッヂ態様に結合さ
せて有している。シャフト駆動体93はクランプ体92
と同様の積層型圧電素子を複数個積層させ電圧印加によ
り生じるシャフト91の軸方向への微少の伸縮により二
つのクランプ体92の間隔を離遠または接近させる。ま
たシャフト駆動体93け、非導電材料の結合部材96を
介してハウジング94に固定されている。シャフト駆動
体93の伸縮運動は、両端のクランプ体92にシャフト
91の軸方向に微少距離の往復運動をさせる。したがっ
て、積層型圧電素子への電圧印加の繰返しにより2つの
クランプ体92の一方は駆動されてシャフト91を保持
し、クランプ体92の他方はシャフト91を解放すると
ともにシャフト駆動体93をシャフト91の軸方向に伸
縮させる駆動手順を所定の順序で繰返すことによりシャ
フト91は軸方向にステップ状に移動される。
次に第4図を参照すると、クランプ体92けドーナッツ
状の圧電素子921に内部電極922を交互に挿入して
積層したもので、内部電極922を一つ3きに接続した
2つの外部電柵923間に電圧が印加される。電圧印加
により、電界にほぼ垂直方向に発生する横効果束が、ク
ランプ体92の径方向(図中矢印方向)に応力りをもっ
て収縮し、中空部を摺動買通するシャフト91を保持固
定する。圧電素子による14方向の収縮量は横効果束で
あるため極めて小さく、径寸法で2〜3μでありしたが
ってクランプ体92がシャフト91を保持から解放した
状態のときもクランプ体92とシャフト91との間隔は
ほぼ10“である瘍誰合となる。この円筒状のクランプ
92の内面においては、露出した内部電極922がシャ
フト91との摺動により磨耗粉を発生し、シャフト91
との間の絶縁性および耐磨耗性が劣化するので内面層9
24として絶縁膜コーティングが施される。なお、第3
図では圧電素子への電圧印加回路は省略している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の圧電駆動機構は、クランプ体の駆動源と
して積層した圧電素子の横効果束を利用したものである
。一般に圧電素子材料の強誘電セラミックは同一電界の
もとでは横効果による歪量は小さく、シたがってクラン
プ体において電圧が印加されていない初期状態でほぼク
ランプ体とシャフトとの間隔「0」嵌合が必要であり、
部品加工精度を高くしなければならないとともに、クラ
ンプ体の内面には内部電極の露出短絡による絶縁性の劣
化、ならびに圧電素子面の塑性流動性による保持力の減
退を防止するコーティングが必要であり、これらのこと
が圧電駆動機構の生産性を低下させるという問題点があ
った。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の圧電駆動機構は、シャフトと:電圧印加により
積層方向に伸長する縦効果歪を有する積層型圧電素子か
ら形成され前記積層方向を前記シャフトの長手軸とほぼ
平向にして配置したクランプ駆動部と、該クランプ駆動
部の両端に固着された2つの圧電素子保持部と、該圧電
素子保持部の一方に結合して前記シャフト表面に対向し
て伸ばされた摺動部と、前記圧電素子保持部の他方に結
合して前記シャフトの長手軸に平行に伸ばされた舌部と
、該舌部と前記摺動部とを一体化結合する先端結合部と
を有する2つのクランプ体と;前記シャフトの長手軸方
向に駆動方向を一致させた積層型圧電素子から構成され
前記2つのクランプ体を両端に固着させて有するシャフ
ト駆動体と;を有し、前記クランプ駆動部が伸長したと
きは前記2つの圧電素子保持部の間隔が開き、このこと
により前記舌部、先端結合部を介して前記摺動部が前記
シャフトの中心方向tζ動いて前記シャフトを保持する
ことを特徴とする。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図を参照すると本発明の一実施例においてクランプ
体12以外の構成要件すなわちシャフト91、シャフト
駆動体93.ハウジング94.結合部材96の各々は第
3図に示した各々と同一である。第2図(a)および(
blも合わせて参照すると、クランプ体12は積層型圧
電素子よりなる複数のクランプ駆動部121を環状の厚
板による圧電素子保持部122の一面上に積層軸を互い
に平行にかつシャフト91に対して放射状にほぼ等間隔
に並列配置固着させている。クランプ駆動部121の他
端面には別の圧電素子保持部123が圧電素子保持部1
22とほぼイ行をなして固着している。
摺動部124は、クランプ駆動部121のそれぞれに対
応してクランプ駆動部121とシャフト91との中間に
存在し一端を圧電素子保持部122に結合している。摺
動部124の他端は自由端としてクランプ駆動部121
の積層軸方自得より圧電素子保持部123の位置から舌
部125の長さ分だけ長い位置にある。舌部125は、
一端が圧電素子保持部123に固着され摺動部124の
自由端に向って摺動部124と空隙をもって#!、は平
行に配設され、他端が摺動部124の自由端と先端結合
部12Gを介して結合する。したがってクランプ駆動部
121.摺動部124および舌部125のそれぞれの中
心軸41−i、シャフト91の中心軸に平行となる。摺
動部124はシャフト91にtlぼ間隙rOJで摺動す
る。電圧印加によりクランプ駆動部121が矢印へ方向
に伸長すると圧電素子保持部123を介して舌部125
が先端結合部126を押出す10先端結合部126け、
、摺動部124を介して圧電素子保持部122に固着さ
れているので摺動部124より引張力を受ける。したが
って先端結合部126は舌部125から摺動部124の
方向(図中矢印B方向)に応力を受けて回転運動する。
したがって、大きな摩擦係数を有する摺動部124はシ
ャフト91の外周面を押圧保持する。
また、圧電素子保持部122は対になる別のクランプ体
12の圧電素子保持部122とともに、シャフト91の
中心軸とほぼ平行な駆動軸を有するシャフト駆動体93
に固着される。2つのクランプ体が交互に駆動され保持
・解放を繰返しシャフト駆動体93も伸縮を繰返してシ
ャフト駆動体93とシャフト91との相対位置はステッ
プ状に移動する。
上記実施例においてクランプ駆動部121.圧電素子保
持部123.摺動部124.舌部125および先端結合
部126を複数に分割し、1つの圧電素子保持部122
に固着するよう)(図示して説明したが、摺動部124
および舌部125の材質によってクランプ駆動部はドー
ナッツ型の積層型圧電素子とし、かつ連続一体化したク
ランプ体も実現できる。
なお、第1図および第2図fat 、 (111におい
ては圧電素子への電圧印加回路を省略している。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の圧電駆動機構は、クランプ
体がシャフトの軸と同一方向に軸を有するクランプ駆動
部、摺動部、および舌部を有し、摺動部と舌部との先端
を先端結合部で結合するとともにクランプ駆動部が縦効
果歪により伸長運動して舌部の相対位置を摺動部の先端
結合部方向に軸にそって移動させるように構成されてい
るので、クランプ体の駆動効率が改善されるとともに、
摩擦係数の大きい材質の摺動部が摺動面のコーティング
工程を不要にし生産性を向上させるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図fa
)および(blはそれぞれ第1図におけるクランプ体の
詳細を示す断面図および斜視図、第3図は従来の圧電駆
動機構を示す縦断面図、第4図f′i第3図におけるク
ランプ体の詳細を示す斜視図でめ91・・・・・・シャ
フト、12・・・・・・クランプ体、93・・・・・・
シャフト駆動体、121・・・・・・クランプ駆動部、
122.123・・・・・・圧電素子保持部、124・
・・・・・摺動部、125・・・・・・舌部、126・
・・・・・先端結合部、94・・・・・・ハウジング、
96・・・・・・結合部材。、、、−ヘ−5代理人 弁
理士  内 原   晋゛2、 ン+、++′ 千 / 図 俸2図(cL) 第2園(#)) 牟3 図 率4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  シャフトと; 電圧印加により積層方向に伸長する縦効果歪を有する積
    層型圧電素子から形成され前記積層方向を前記シャフト
    の長手軸とほぼ平向にして配置したクランプ駆動部と、
    該クランプ駆動部の両端に固着された2つの圧電素子保
    持部と、該圧電素子保持部の一方に結合して前記シャフ
    ト表面に対向して伸ばされた摺動部と、前記圧電素子保
    持部の他方に結合して前記シャフトの長手軸に平行に伸
    ばされた舌部と、該舌部と前記摺動部とを一体化結合す
    る先端結合部とを有する2つのクランプ体と; 前記シャフトの長手軸方向に駆動方向を一致させた積層
    型圧電素子から構成され前記2つのクランプ体を両端に
    固着させて有するシャフト駆動体と; を有し、前記クランプ駆動部が伸長したときは前記2つ
    の圧電素子保持部の間隔が開き、このことにより前記舌
    部、先端結合部を介して前記摺動部が前記シャフトの中
    心方向に動いて前記シャフトを保持することを特徴とす
    る圧電駆動機構。
JP60224421A 1985-10-07 1985-10-07 圧電駆動機構 Granted JPS6285682A (ja)

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